采场采剥作业规程

XXXXXX方解石矿

+320m采场采剥作业

作

业

规

程

二○一一年十一月二十四日

+320m采场采剥作业规程

根据《金属非金属矿山安全规程GBl6423—2006》规定要求，结合我矿采场所采用的开采工艺和设备，确保开采正规有序，作业安全可靠，特制定该作业规程。

一、位置范围及地质概况：

1、+320m采场位置范围

该采场是XXXXXX方解石矿的首采平台，采场标高+320m。

矿体坐标范围：

序号X Y

1 3384145.03 39607561.52

2 3384117.51 39607580.20

3 3384110.49 39607536.59

4 3384140.38 39607526.58

2、地质概况

在山顶中部根据岩性特征为奥陶系下统仑山组上段（O1L2）：为灰、灰白色巨厚层粗粒结晶及大理岩，厚50 ~ 80m。地层产状SE130°~ 150°∠55°~ 70°，1号矿体经位于该层中。

矿体特征：

该段矿体产于奥陶系下统仑山组上段（O1L2）地层中，呈层状、似层状产出。

二、开采工艺

1、穿孔工作

中深孔穿孔：该处地表矿体风化程度较高，岩石属于中等硬度。均需要穿孔爆破才能进行装载。中深孔穿孔设备选用KY- 100J 潜孔机，直径为90mm。

生产过程中采场出现大块，不采用二次爆破的方式处理，而采用液压挖掘机配振动锤进行机械破碎。

三、开采程序

1、测量

对山顶需要爆破施工位置提前进行测量，了解所需穿孔深度、面积；

2、爆破设计

根据测量所获得数据进行爆破设计，明确此次布孔范围、孔网参数、药量；

3、现场放线布孔

根据测量位置，先在台阶面上按设计用红油漆标明爆破穿孔孔位并保持穿孔角度正确；

4、穿孔

穿孔利用KY－100J 潜孔机穿孔，为了提高爆破效率、降低成本，采用宽孔距和窄排距布孔方式，在布孔时应尽量避开软弱夹层，布孔参数详见《+320m采场爆破说明书》。

5、装药、联网

采用人工装药，主爆破孔使用70#岩石乳化炸药，不耦合装药结构，反向起爆的装药方式，装药时需要使用木棍捣实，并使聚能穴朝向同一个方向，联网时采用毫秒导爆管连网，电雷管起爆。穿孔爆破顺序：

设计测量放样布孔穿孔

检查评价起爆警戒装药连线

四、开拓与开采

根据《XXXXXX方解石矿初步设计》和地质条件确定：+320剥离台阶高度为10m，最小工作平盘的宽度为40m，台阶坡面角65O。台阶布置由上自下，挖掘机挖掘，单侧装车。

+320m平台开拓道路施工结束后，在该区东北部拉沟，沿矿体走向东北至西南向推进，移动坑线开采。采剥工作平盘要素见表一。

采剥工作平盘要素表

表一序

号名称

单

位

要素值

采矿剥离

1 台阶高度m 10 10

2 采掘带宽度m 20 20

3 台阶坡面角o 65 75

4 坡底安全距离m 2.

5 2.5

5 运输通道宽度m 8 8

6 最小工作平盘宽度m 35 35

五、爆破

装药，选用直径70mm的岩石乳化炸药，采用不耦合装药结构，使用非电雷管起爆，采用多排孔微差爆破，每次爆破量为8362t,炸药消耗量为1.10t，每次爆破孔数18个，每段起爆3个

孔，最大一段装药量不大于200Kg 。装药结构及孔网参数见下表：

装药结构图：

Wd=4

3.8m

3.8m

10m

非电起爆雷管

炸药

填充

导爆管

3.5m

8.35

m

超深1.5米

孔网参数：

3.8

4.5

注：

炮孔直径100MM ； 底盘抵抗线为4.0M 台阶坡面角为75°； 孔距为4.5M ；每次爆18个炮孔。 排具为3.8M ；

六、铲装

单斗挖掘机工作面参数主要有：台阶高度、采区长度、采掘带宽度和工作平盘宽度，处理不需要预先爆破的岩土时，为保证安全，台阶高度一般不大于挖掘机的最大挖掘高度，否则，上部残留岩土突然塌落，挖机受到威胁。挖掘矿岩爆堆时，同样要求爆堆高度不能大于最大挖掘高度的1.2至1.5倍。

台阶高度过低时，铲斗不易装满，采装效率降低，因此爆堆高度不应低于挖掘机压轴高度的2/3。

七、运输

+320m采场采用折返式运输。自卸车在工作面的位置入换应当力求减少挖掘机采装时的回转角并尽量缩短入换时间。现采场的空间要求自卸车采用折返倒车方式装车。

采用优化的调度系统，减少运输成本，使运输设备停歇时间减少。

八、安全技术措施

1、排土场安全

（1）为了防止排土场滑坡，排土场应保持平整，不应有积水。应做好排土场防排水工作，搞好地表水拦截和疏导工程，不使排弃物滑坡。

（2）排土场卸载区应有联络信号、安全标志、照明和专职调度指挥人员，并且有足够的装载机排土作业。

（3）排土场卸载区应有不小于0.5m的安全墙，并有3%～5%的反坡。

（4）在同一地段进行卸车和推土作业时，设备之间必须保证有足够的安全距离。

（5）卸土时，汽车应垂直排土工作线，严禁高速倒车，冲撞安全墙。

（6）推土时，严禁装载机沿平行坡顶线方向推土。

（7）当出现滑坡征兆或其它危险时，必须停止作业，制定安全措施。

2、边坡稳定安全

为了保证生产和设备以及人身安全，必须使边坡稳定，不造成边坡滑坡。

（1）搞好测绘工作，按设计要求给定台阶高度、台阶宽度、台阶坡面角。施工人员必须按给定的台阶要素要求作业，挖掘时坡底线严禁超挖。

（2）配备专门人员及设备，对边坡进行跟踪监测，力争在边坡滑动前准确、及时地反馈信息，以便采取有效的防范措施。

3、爆破安全

（1）为了保证爆破安全，必须遵守《爆破安全规程》的规定。

（2）爆破材料的领用、保管、使用必须严格执行帐、卡、物一致的管理制度。

（3）按照该区岩性特点进行布孔、装药，减少瞎炮和冲天