磁悬液梨型测淀管操作规程
探伤作业操作规程
探伤作业操作规程Q/ZJ 1206-2022一、磁悬液的配制及检查按每1000毫升无味煤油加1-2克YC-2荧光磁粉的比例进行配制，先将称量好的无味煤油倒入塑料容器中，然后取少量的无味媒油加入称量好的荧光磁粉中拌均匀呈糊状后，再倒入塑料容器中搅拌均匀。
每班须用磁悬液溶度测定管对磁悬液的溶度进行检查(不少于两次)，浓度为1~2克/升判定为合格二、纵向磁化①、将功能开关旋转到磁化位置，然后旋转手轮调整电流值到6A~7A②、纥将产品井排摆放在小塑料盒内，摆放一层，然后连盒子一起垂直于感应线圈中。
③、踏下充磁开关，通电时间延时0.25~1秒，松开充磁开关，取出盤有产品的盒子。
三、浸泡先将配制好的磁悬液搅拌均匀，然后把纵向磁化好的产品放入盛有磁悬液的容器中浸泡1~3分钟后取出，放入塑料盒中静置1~2分钟，再送入荧光灯下观察。
四、磁痕观察、评定、记录①、将静置后的产品连盒子拿到观察区放置在桌上，取出一只工件(注意不得擦掉观测部位的磁痕或使其模糊，以免影响观测效果)放在荧光灯(灯开3-5分钟)下进行磁痕观察，看是否存在裂痕等表面缺陷。
从充磁、浸泡到磁痕观察，整个过程必须在15分钟内完成②、将不合格品进行定置存放并标识，记录。
五、退磁处理将功能开关旋转到退磁位置，把经过磁痕观察合格的产品放入塑料盒中，踝下充磁开关，将塑料盒连同产品一起从线圈中通过并远离线圈1米以上，松开充磁开关，对工件进行退磁处理。
六、周向磁化踝下电极离合开关然后用手将退磁后的工件放在电极中，松开电磁离合开关，将工件夹紧后，踏下充磁开关时间在0.25~1秒内，观察并调整电流表至0.5~0.6KA后，对工件进行磁化4-6次。
七、浸泡先将配制好的磁悬液搅拌均匀，然后将周向磁化好的产品放入容器中浸泡1~3分钟后，取出，静置1~2分钟，再送入荧光灯下观察。
八、磁痕观察、评定、记录①、将静置后的产品连盒子拿到观察区放置在桌上，取出一只工件(注意不得擦掉观测部位的磁痕或使其模糊，以免影响观测效果)放在荧光灯(灯开3-5分钟)下进行观察磁痕，看是否存在裂痕等缺陷。
检化验操作规程
豆奶粉感官检验操作规程1适用范围本标准适用于豆奶粉感官检验，包括：色泽、外观、气味和滋味、冲调性、杂质、粗细度、稳定性、冲调杂质。
2引用标准GB/T18738—20063仪器烧杯（500mL）；玻璃棒；标准筛（160目）；白搪瓷盘。
4检验方法4.1 色泽、外观、杂质4.1.1 样品倒在白瓷盘上摊平，用肉眼观察。
4.2 冲调4.2.1 冲调性：取被测样品25克于500mL烧杯中，用200mL 70℃以上热水冲调，用玻璃棒搅拌1min后，观察其溶解情况，湿润下沉快，冲调后易溶解，无团块或有少量团块，冲调后均匀一致。
4.2.2 气味和滋味：嗅其气味，品尝滋味，具有豆奶香味，无豆腥味及其他异味。
4.2.3 稳定性：一次搅拌后静置2～3min后，如有明显的界限为微分；二次搅拌仍有明显的界限为分层。
4.2.4 杂质：冲调后观察其杂质。
杂质标准见附录A。
4.2.5 粗细度：用160目的标准筛，在较大的水压下过筛，筛上残留物小于或等于半个豆瓣为合格；或者在较低水压下反复冲洗，将筛上物集中后用滤纸江水吸干后称重，筛上物小于等于1%为合格。
附录A：豆奶粉杂质检验判定标准杂质判定标准：a)样品到在白瓷盘上摊平，用肉眼观察有杂质判为“有肉眼可见杂质”；b)冲调后与标准板号“1”相似判为“较少”；c)冲调后与标准板号“2”相似判为“稍多”；d)冲调后与标准板号“3”相似判为“较多”；e)冲调后与标准板号“4”相似判为“特多”。
合格判定标准：a)杂质“较少”或“稍多”为符合内控标准；b)杂质“较多”或“特多”为符合企业标准但不符合内控标准；c)杂质有“正常视力可见外来杂质”为不合格。
杂质标准板如：2～3个 3～5个 5～10个 10个以上1 2 3 4麦片感官检验操作规程1 适用范围本规程适用于麦片感官检验，包括：色泽、形态、滋味和气味、冲调性、杂质。
2引用标准QB/T2762—20063仪器：烧杯（500mL）；玻璃棒；白色搪瓷盘。
初中化学仪器的基本操作和操作规范
初中化学仪器的基本操作和操作标准1、仪器的洗涤玻璃仪器洗净的标准是：内壁上附着的水膜均匀，既不聚成水滴，也不成股流下。
2、药品的取用和保存〔1〕实验室里所用的药品，很多是易燃、易爆、有腐蚀性或有毒的。
因此在使用时一定要严格遵照有关规定和操作规程，保证安全。
不能用手接触药品，不要把鼻孔凑到容器口去闻药品〔特别是气体〕的气味，不得尝任何药品的味道。
注意节约药品，严格按照实验规定的用量取用药品。
如果没有说明用量，一般应按最少量取用：液体l-2mL，固体只需要盖满试管底部。
实验剩余的药品既不能放回原瓶，也不要随意丢弃，更不要拿出实验室，要放人指定的容器内。
〔2〕固体药品的取用取用固体药品一般用药匙。
往试管里装入固体粉末时，为防止药品沾在管口和管壁上，先使试管倾斜，把盛有药品的药匙〔或用小纸条折叠成的纸槽〕小心地送入试管底部，然后使试管直立起来，让药品全部落到底部。
有些块状的药品可用镊子夹取。
〔3〕液体药品的取用取用很少量液体时可用胶头滴管吸取。
取用较多量液体时可用直接倾注法：取用细口瓶里的药液时，先拿下瓶塞，倒放在桌上，然后拿起瓶子〔标签应对着手心〕瓶、口要紧挨着试管口，使液体缓缓地倒入试管。
注意防止残留在瓶口的药液流下来，腐蚀标签。
一般往大口容器或容量瓶、漏斗里倾注液体时，应用玻璃棒引流。
〔4〕几种特殊试剂的存放〔A〕钾、钙、钠在空气中极易氧化，遇水发生剧烈反应，应放在盛有煤油的广口瓶中以隔绝空气。
〔B〕白磷着火点低〔40℃〕，在空气中能缓慢氧化而自燃，通常保存在冷水中。
〔C〕液溴有毒且易挥发，需盛放在磨口的细口瓶里，并加些水〔水覆盖在液溴上面〕，起水封作用。
〔D〕碘易升华且具有强烈刺激性气味，盛放在磨口的广口瓶里。
〔E〕浓硝酸、硝酸银见光易分解，应保存在棕色瓶中，贮放在黑暗而且温度低的地方。
〔F〕氢氧化钠固体易潮解，应盛放在易于密封的干燥大口瓶中保存；其溶液盛放在无色细口瓶里，瓶口用橡皮塞塞紧，不能用玻璃塞。
磁粉检测技术：磁粉检测标准及质量控制
二、质量控制
设备控制
磁悬液污染判断
将磁悬液搅拌均匀，取100mL注入梨形沉淀管中，静置60min检查梨形 沉淀管中的沉淀物。当上层（污染物）体积超过下层（磁粉）体积的30%时， 或在黑光下检查荧光磁悬液的载体发出明显的荧光时，即可判定磁悬液污染 。
磁悬液浓度测定
对于新配制的磁悬液和循环使用的磁悬液，均应进行磁悬液浓度测定。 水断试验（润湿性能）：将磁悬液施加在被检工件表面上，如果磁悬液的液 膜是均匀连续的，则磁悬液的润湿性能合格；如果液膜被断开，则磁悬液中 润湿性能不合格。
二、质量控制Leabharlann 工艺控制严格按标准及工艺规程和工艺卡进行探伤； 每天探伤前进行综合性能试验：用标准试片、标准试块检验磁粉检测设备及 磁粉和磁悬液的综合性能（系统灵敏度）。对磁粉检测进行综合性能试验， 保证磁粉检测工作顺利进行。
性能试验的方法包括 用自然缺陷标准试块、交流标准试块、直流标准 试块和标准试片进行测试。
环境光照度控制。荧光磁粉检测时，暗室或暗处的可见光照度应不大于 20lx。
磁轭提升力检查。
检测完成后的灵敏度校验。
二、质量控制
环境控制 可见光照度、紫外光照度、环境光照度。
可见光照度控制。非荧光磁粉检测时，被检工件表面可见光照度应不小于 1000lx，用照度计测量，每月测量一次。
紫外辐照度控制。荧光磁粉检测时，所用紫外灯能产生波长为320~400nm 范围，其中心波长为 365nm的紫外线。在工件表面的紫外线辐射度应大于 等于1000μW/cm2。用紫外辐照计测量，每月一次。
磁粉检测标准
及质量控制
一、磁粉检测标准分类
在磁粉检测方面， 国内外各种标准涵盖 了设备器材、检验方 法、产品检查及验收、 质量控制及人员要求 各个方面。
检验中常用玻璃器皿及仪器的使用规范.
检验中常用玻璃器皿及仪器的使用1、常用玻璃器皿的使用⑴容量瓶容量瓶是细颈梨形平底玻璃瓶，由无色或棕色玻璃制成。
带有磨口玻璃塞，颈上有一刻度线。
容量瓶均为量入式，颈上应标有“In”字样。
准确度级别分为A级和B级，国家规定的容量允差见下表：常用容量瓶的容量允差标称容量/ mL10 25 50 100 200 250 500 1000 2000容量允差/ mLA±0.02±0.03±0.05±0.10±0.15±0.15±0.25±0.40±0.60 B±0.04±0.05±0.20±0.20±0.30±0.30±0.50±0.80±1.20 容量瓶的容量定义为：在20℃时，充满至刻度线所容纳水的体积，以毫升计。
通常采用下述方法规定弯月面：调节液面使刻度线的上边缘与弯月面的最低点水平相切，视线应在同一水平面。
容量瓶的主要用途是配制准确浓度的溶液或定量地稀释溶液。
它常和移液管配合使用，可把配成溶液的某种物质分成若干等份。
使用容量瓶时应注意以下几点：①检查瓶口是否漏水：加水至刻度线，盖上瓶塞，颠倒10次（每次颠倒过程中要停留在倒臵状态10秒）以后不应有水渗出（可用滤纸片检查）；将瓶塞旋转180°再检查一次。
合格后用皮筋或塑料绳将瓶塞和瓶颈上端拴在一起，以防摔碎或与其他瓶塞混淆。
②用铬酸洗液清洗内壁，然后用自来水和纯水洗净。
③用固体物质配制溶液时，应先在烧杯中将固体物质完全溶解，然后再转移至容量瓶中；转移时要使溶液沿搅拌棒流入瓶中，烧杯中的溶液倒尽后，烧杯不要离开搅拌棒，而应在烧杯扶正的同时使杯嘴沿搅拌棒上提1~2cm，随后使烧杯离开搅拌棒，这样可避免杯嘴与搅拌棒之间的溶液流到烧杯的外面。
再用少量水（或其他溶剂）刷洗烧杯3~4次，每次用洗瓶或滴管冲洗杯壁和搅拌棒，按同样的方法移入瓶中。
磁粉探伤检验规范
编号：SHZ—056版次：第一版磁粉探伤检验规范共 4 页（连封面）编制：审核：批准：2020-12-27发布 2020-12-28 实施磁粉探伤检验规范1.零件名称:2.零件图号:3.检测设备:磁轭4.检测方法:连续法5.磁化速度:移动速度应不大于2m/min.6.磁粉:湿黄色磁粉7.磁粉浓度:3-5g/L8.检测规范:JB/T6061-19929.仪器型号:Y-7AC/DC10.验收标准:JB/T6061-1992 I级11.适用范围:焊缝表面及近表面质量的检验和评定.12.磁痕的观察:非荧光磁粉的磁痕应当在白光照射下进行观察,白光强度不小于1000lx.荧光磁粉的磁痕应当在白光强度不大于20lx的阴暗环境下用紫外线灯进行观察,紫外线灯的发光亮度不低于1500ｕW/cm.13.检测要求:对焊缝表面及近表面缺陷的检验,评定,记录.14.检验人员资格:a.检验人员应按GB 9445的规定取证,经过有关部门考试合格方可从事操作,签发检验报告者必须持有磁粉检验二级以上资格证书.b.检验人员应了解产品焊接中常出现的缺陷类型,部位,方向,并掌握可使重要缺陷不漏检的试验方法.c. 检验人员的校正视力应不低于1.0,并且没有色盲.15．检验方法及要求:a.每班工作前需进行磁悬液度检测及用A试片验证系统灵敏度.b.磁轭的磁极间距在75-200mm,此磁化区域每次应有不少于15mm的重叠.c.对不合格区域用彩色记号笔做出明显的标记.d.在检测角向焊缝时需调节相应的角度.16.操作步骤:a.预处理:检查工作表面.b.磁化:工件(试片).c.施加磁悬液:在磁化过程中用喷嘴喷淋磁悬液(水+磁粉).d.检测:按规定的顺序进行检测并记录.e.缺陷评定:不允许存在任何裂纹和夹渣及所有的线性缺陷.f.统记缺陷.17.磁轭提升的力校定:每半年对磁轭进行提升力校定,交流电磁轭≥44N,直流电磁轭≥117N.18.质量评定和返修后的检验:a.焊缝磁粉检验的质量评定原则上根据缺陷磁痕的类型,长度,间距以及缺陷性质分为四个等级,I级质量最高,IV级质量最低.b.出现在同一条焊缝上不同类型或者不同性质的缺陷,可以选用相同的等级进行评定.c.评定为不合格的缺陷,在不违背焊接工艺规定的情况下,允许进行返修.返修后的检验和质量评定与返修前相同.19.检验报告:检验报告应至少包括下列内容:a.委托单位,报告编号.b.焊接件名称及编号.c.技术蓝图和被检部位.d.焊接件状况(材料,热处理情况,尺寸).e.焊缝情况(焊接方法,焊缝长度,焊缝所在部位).f.检验设备(型号,名称).g.磁粉种类和施加方法.h.磁方法,磁化电流值或磁场强度值.i.人工试片或试块.j.质量评定结果.k.检验日期和报告日期.l.检验者和审核者签名.缺陷磁痕分级表磁粉探伤操作流程1、3-4工作日对磁轭进行提升力检测。
浓度测定管使用说明精选全文完整版
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概述：
浓度测定管是根据我国标准《磁粉探伤方法》图
B1标准设计制造的。
它是磁粉探伤时必备的良好工具。
它可以检查磁粉磁悬液的浓度及磁粉磁悬液的配制是
否适当。
我们可以很方便地用它来反映磁粉磁悬液是
否达到磁粉探伤标准所需的要求。
使用方法：
配制一个已知浓度X1的磁悬液，测出其沉淀高度h1，并测量多次取其平均值以确保其准确；作为原始参考值记录并保存。
启动循环泵，搅拌磁悬液至少30分钟，磁悬液搅拌均匀后，取100毫升注入沉淀管，使其沉淀。
无味煤油和水配制的磁悬液静置30分钟，变压器油配制的磁悬液静置沉淀24小时。
当读出被测磁悬液的磁粉沉淀高度h2时，则可利用公式：
X2= X1 h2/ h1
求出被测磁悬液的浓X2来。
从而检查磁粉磁悬液的浓度是否适当。
（JB/T6063-1992标准中对于荧光磁粉，在100ml磁悬液中，磁粉含量为0.1~0.3ml；对于非荧光磁粉，在100ml磁悬液中，磁粉含量为 1.2~2.5ml。
磁悬液浓度的验证方法是：将磁悬液搅拌均匀，取100ml注入带刻度的磁悬液测定管中，使管直立静放至少30min，以0.1ml的精度读出100ml磁悬液中沉积的磁粉体
积。
）。
磁粉探伤用磁悬液的配制和质量检验说明书
HB/Z 5004--74磁粉探伤用磁悬液的配制和质量检验说明书中华人民共和国第三机械工业部部标准HB/Z 5004--74磁粉探伤用磁悬液的配制和质量检验说明书----------------------------------------------------------------------------一、磁悬液的技术要求1.磁粉探伤用磁悬液是由磁粉和液体介质(油或水)配制而成,其技术要求如下:⑴液体介质应具有挥发度低、化学稳定性好、闪点高、容易清洗和对零件无腐蚀、对人体无损害等特点。
⑵油的运动粘度在20℃时应为0.1--0.2St,其它性能应符合该油的技术标准。
⑶水磁悬液和荧光磁悬液的pH值应为8--9。
⑷磁悬液内之磁粉含量一般为15--30g/L,在特殊情况下,用外加磁场检验时,磁粉含量可适当减少。
二、磁悬液的配制方法和使用的一般规定2.磁悬液的配制方法,是先将少量的油(或水)与磁粉混合,搅成稀糊状后,再加入全部的油(或水)搅拌均匀即成。
用变压器油(或煤油与滑油的混合液)和磁粉配制成的磁悬液叫油磁悬液。
用含有添加料(乳化剂和防腐剂)的清洁自来水和磁粉配制成的磁悬液叫水磁悬液。
用含有添加料的清洁自来水与荧光磁粉配制成的磁悬液叫荧光磁悬液。
3.磁悬液的使用期限应根据任务量、气候条件、液体介质的种类来确定。
油磁悬液一般为半年更换一次,水磁悬液一般为一季度更换一次,气候炎热干燥时,更换的次数要多。
磁悬液在每次更换之后,要把更换的日期、配制量详细记载在原始记录本上。
4.磁悬液在使用过程中,或经调整、补充和新配之后,要检查磁悬液的浓度、油的粘度、水磁悬液的pH值和缺陷显现程度。
在正常情况下,油磁悬液半月测定一次,水磁悬液一周测定一次。
当气候炎热干燥时,要适当增加对水磁悬液的测定次数。
每次测定结果详细登记在原始记录本上。
三、磁悬液质量的检验测定磁悬液中的磁粉含量(磁悬液浓度),可采用沉淀法和离心法。
高级无损探伤工技能试题
三、高级无损探伤工技能试题第1题超声波微机探伤机轮对探伤一、准备通知单（一）材料及工件准备以下所需工件、消耗材料由鉴定站按实际鉴定按人数准备。
（二）没备准备以下所需设备由鉴定站准备：微机控制超声波自动探伤机。
（三）工、量具准备二、考核内容及要求（一）考核内容按规定要求用微机控制超声波探伤仪进行轮对探伤并作好记录。
（二）操作程序的规定说明1．探伤作业操作程序合理，方法正确、熟练。
2．遵守设备、工具的维护及使用规则，确保安全文明生产。
（三）考核时限1．准备时间：5 min；2．正式操作时间：40 min；3．规定时问内完成不加分，也不扣分。
每超1 min，扣2分；超5 min，停止作业。
（四）考核评分1.3名及以上考评员；2．按考核评分记录表中规定的评分点各自独立评分，取平均分为评定得分；3．满分为100分，60分为及格。
三、考核评分记录表单位：姓|名：考号：考核日期：年月日考评员考评组长签字签字第2题超声波多通道探伤机轮对探伤一、准备通知单（一）材料及工件准备以下所需工件、消耗材料由鉴定站按实际鉴定按人数准备。
（二）设备准备以下所需设备由鉴定站准备：多通道超探仪、标准试块及半轴实物试块（CS-1_5型、CSK-I 型）探头（2.5、f20、小角度、K1、K3）、探头线。
二、考核内容及要求（一）考核内容按规定要求用多通道探伤仪进行轮对探伤并作好记录。
（二）操作程序的规定说明1．探伤作业操作程序合理，方法正确、熟练。
2．遵守设备、工具的维护及使用规则，确保安全文明生产。
（三）考核时限1．准备时间：5 min；2．正式操作时间：40 min；3．规定时间内完成小加分，也不扣分每超1 min，扣2分；超5 min，停止作业。
（四）考核评分1.3名及以上考评员；2．按考核评分记录表中规定的评分点各自独立评分，取平均分为评定得分；3．满分为100分，60分为及格。
三、考核评分记录表单位：姓名：考号：考核日期：年月日续上表考评员考评组长签字签字第3题整体探伤机探伤侧架一、准备通知单（一）材料及工件准备以下所需工件、消耗材料由鉴定站按实际鉴定按人数准备。
车辆检测技术——车辆维修探伤技术
第九章车辆维修探伤技术为了及时发现车辆重要零部件的内部缺陷，防止事故的发生，在检修时应对车辆重要零部件各部位用探伤仪进行检查。
目前车辆重要零部件的探伤检查基本上采用两种方法，即电磁探伤与超声波探伤。
电磁探伤用于检查车轴、钩尾框、制动梁、钩舌、侧架、摇枕等有无裂纹；超声波探伤用于检查已组装好车轮的车轴镶入部有无裂纹、接触不良以及透声不良。
这两种方法均属于材料的无损检测方法。
第一节电磁探伤一电磁探伤的基本原理1 基本原理电磁探伤是利用电磁原理来发现金属缺陷的检查方法。
这种探伤方法是将铁磁材料的零件磁化，零件缺陷处的磁阻就会增大，利用漏磁来发现缺陷。
如果有铁磁材料所制成的零件组织均匀，没有任何缺陷，则各处的导磁率均相同，磁化后磁力线的分布也将是均匀的。
如果零件中存在缺陷，由于缺陷（空气、其它气体、真空、非磁性材料等）的导磁率较低，则磁力线通过这些地方时将遇到较大的磁阻，磁力线的分布发生变化。
如图9-1所示，在缺陷部分磁力线会穿出零件的表面而外泄，形成所谓的漏散磁场。
散逸的磁力线向外逸出，而后又重新穿入零件，因此在缺陷两侧磁力线出入处形成磁极，这些磁极吸引铁磁物质聚集。
而没有缺陷的零件，则没有漏散磁场。
图9-1 电磁探伤的基本原理2 显示方法漏磁场存在的显示方法，一般是将磁粉均匀散布于零件表面，如有缺陷，则所产生的漏磁通能吸引磁粉，造成磁粉的聚集。
由于裂纹的长度与深度不同，其磁力线的漏泄也不同，磁粉聚集时各处的粗细就不一样。
因此从聚集的磁粉形状便可以大致判断出裂纹的深度和长度。
用磁粉显示缺陷的方法有干法和湿法（磁悬液）两种。
干法是将干磁粉撒在被磁化的零件上来发现缺陷；湿法是用磁粉和油、水、活性剂、防锈剂配置成磁悬液，把磁悬液喷撒在被探伤零件的表面或把零件浸入磁悬液中进行探伤检查。
湿法对于小型零件或空心零件使用比较方便。
湿法所用磁粉粒度较细，在液体中更易流动，其灵敏度也高。
湿法还有使用荧光磁粉显示的，在暗室中用长波紫外线灯光照射，聚集在缺陷处的磁粉发生黄绿色的光带，更易发现缺陷。
聚山梨酯80检验标准操作规程
目的：建立聚山梨酯80检验标准操作规程，保证检验结果的准确性。
范围: 适用于聚山梨酯80的检验标准操作。
职责:QC检验员：负责来样的理化检验，原始记录的填写完整、清晰准确、对检验结果数据负责；并及时出具检验报告书。
QC主任：合理分配检验工作，对来样检验的及时、结果准确负责；对QC检验员出具的检验记录和检验报告的结果审核负责。
内容:依据：《中华人民共和国药典》2010年版二部检品名称：聚山梨酯80类别：药用辅料，增溶剂和乳化剂等。
1、性状1.1性状：取本品适量，在自然光线下，用目测和鼻闻法检测，本品为淡黄色至橙黄色的黏稠液体；微有特臭，味微苦略涩；有温热感。
本品与水、乙醇、甲醇或乙酸乙酯中易容，在矿物油中极微溶解。
1.2 相对密度：本品的相对密度为1.06~1.09。
1.2.1仪器与用具：电子天平、比重瓶。
1.2.2操作步骤：取本品照《相对密度检查法操作规程》（SOP-ZL-TY-014-01）检查法在25℃测定。
计算公式：W 1 - W2W1：供试品与比重瓶的重量相对密度= W2：比重瓶的重量W 3 - W2W3：水与比重瓶的重量1.3 黏度：本品在25℃时（毛细管内径为3.4~4.2mm）应为350~550mm2/S。
1.3.1仪器与用具：黏度测定装置一套。
（平氏黏度计）1.3.2操作步骤：照《黏度测定法操作规程》（SOP-ZL-TY-047-01）第一法测定。
计算公式：ν=Kt K：黏度计常数，mm2/s；t：测得的平均流出时间1.4 酸值：本品的酸值不得过2.2。
1.4.1 仪器与用具：锥形瓶、电子天平、量筒、移液管、滴定管、烧杯1.4.2 试剂与试药：乙醇、乙醚。
1.4.3酚酞指示液：取酚酞1g，加乙醇100ml使溶解，即得。
氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）：取澄清的氢氧化钠饱和溶液5.6ml，加新沸过的冷水使成1000ml，即得。
1.4.4 操作步骤：取本品10g，精密称定，置250ml锥形瓶中，加中性乙醇（对酚酞指示液显中性）50ml使溶解，附回流冷疑器煮沸10分钟，放冷，加酚酞指示液5滴，用氢氧化钠滴定液（0.1mol/L）滴定，照脂肪与脂肪油测定法标准操作规程（S0P-ZL-TY-061-01）测定。
ASME 取证无损检测设备和器材准备清单
2、将黑度计型号、编号发给我。
3、将黑度片型号、编号、有效期及八个孔黑度值发给我（质证书扫描件发给我）。
4、取证用渗透剂、清洗剂、显像剂（带硫、卤素含量合格证书）的牌号（罐体上）、出厂编号
（在罐底上），要求与合格证统一，分别对应发给我。
（质证书扫描件发给我）
5.磁粉探伤用磁膏或罐，反差增强剂的牌号（罐体上）、出厂编号（在罐底上），要求与合格证统一，分别对应发给我。
（质证书扫描件发给我）；
6、将白光照度计型号、编号、有效期发给我。
（质证书扫描件发给我）；
（以上设备没有抓紧采购，尤其是黑度片、照度计、提升力试块，需要强制计量证书）。
化验室常规玻璃仪器及设备使用操作规程完整
02.常用玻璃器具和设备的使用
（2）吸液：用右手的拇指和中指捏住移液管的上端，将管的下口插入欲吸取的溶液中，插入不要太浅或太深， 一般为10～20mm处，太浅会产生吸空，把溶液吸到洗耳球内弄脏溶液，太深又会在管外沾附溶液过多。
量筒没有“0”的刻度，一般起始刻度为总体积的1/10。使用量筒时，为方便读数，刻度面应对着人。 （3）什么时候读出所取液体的体积数？
注入液体后，等1-2分钟，使附着在内壁上的液体流下了，再读出刻度值。否则，读出的数值偏小。 （4）怎样读数？ 手拿量筒使其自然垂直，视线与量筒内液体的凹液面的最低处保持水平，再读出所取液体的体积数。
左手拿洗耳球，先把球中空气压出，再将球的尖嘴接在移液管上口，慢慢松开压扁的洗耳球使溶液吸入管 内，先吸入该管容量的1/3左右，用右手的食指按住管口，取出，横持，并转动管子使溶液接触到刻度以上部 位，以置换内壁的水分，然后将溶液从管的下口放出并弃去，如此用反复洗3次后，即可吸取溶液至刻度以上， 立即用右手的食指按住管口。
酸式滴定管正确操作手法是： 用左手控制活塞，无名指和小指向手心弯曲， 轻轻抵住出口管，大拇指在前，食指和中指在后， 手指略微弯曲，轻轻向内扣住活塞，手心空握。
02.常用玻璃器具和设备的使用
3、碱式滴定管使用方法
（1）检漏：给碱式滴定管装满水后夹在滴定管架上静置1－2分钟，若有漏水应更换橡皮管或管内玻璃珠。 若将滴定管里注水不漏水，要轻轻挤压玻璃球放出少量的水，松开手，再次观察是否漏水，经过两次检查不漏 水，且能灵活控制液滴，才能使用。
理化试验操作指导
北京鸿禧香精香料有限公司检验操作规程及方法指导书版本 A/1编号 HXGL017-2006-0文件实施日期：2006年12月01日起草：核准：批准：1.PH值的测定 (3)2.盐分的测定方法 (4)3.水分的测定方法 (5)4.氨基酸态氮的检验方法 (7)5.食品比重测定方法 (8)6.淀粉类原料的酸度测定 (9)7.淀粉类原料的碘试验 (10)8.动物油脂水分和挥发物的测定 (11)9.食品中还原糖的测定 (13)10.灰分测定方法 (15)11.抗结剂表观密度的测定 (16)12.抗结剂吸油值的测定 (17)13.食品全氮的测定方法 (18)14.油脂过氧化值的测定 (21)15.油脂酸价的测定 (23)16.液体折光率的测定 (24)17.脂肪的检测方法---酸水解法 (25)18.微生物的检验方法........................................... 错误！未定义书签。
19.空气落菌与涂抹实验操作规程................................. 错误！未定义书签。
20.锅炉水和软化水的检测 (33)21.电子秤校验操作规程 (34)22.反应釜校正规程 (37)23.电子秤标定规程 (38)24.调味品中3-氯-1，2-丙二醇的测定 (40)25.食品中BHA、BHT、TBHQ抗氧化剂的测定 (43)26.食品中山梨酸、苯甲酸的测定 (46)27.温感设备测定规程 (49)28.调味料目数检测方法 (51)PH值的测定一.操作方法：1.打开PH计预热20min；2.称量5.0g样品于200ml烧杯中（部分特殊样品称量质量参照产品标准、原料样品称量质量参照原料标准），加入100ml蒸馏水搅拌待完全溶解；3.打开pH计的电极探头气孔，拔下探头帽。
用蒸馏水冲洗电极数次，用干净纸巾吸干；4.电极放入溶液中，当显示S时，读数并记录值；5.冲洗干净后可继续进行溶液测定或带上探头帽，关闭气孔。
型盐含量测定仪安全操作及保养规程
型盐含量测定仪安全操作及保养规程型盐含量测定仪是一种用于测量水中盐度的工具。
在使用过程中，必须要严格按照安全操作规程进行操作和保养，以保证仪器的使用效果和寿命，同时保障使用人员的安全。
安全操作规程1. 运输和安装在运输或者安装型盐含量测定仪时，需要注意以下事项：•保证仪器平稳运输，避免受到震动或撞击；•在安装时需要选择通风良好、地面平整、无明火、无化学品腐蚀、无腐蚀性气体以及无磁场等环境进行安装。
2. 使用在使用型盐含量测定仪时，需要注意以下事项：•仪器应该设置在稳定的水平面上，并确保与电源接地；•操作人员应穿戴好安全装备，包括手套、护目镜并避免对仪器的直接接触；•操作前请查看电源是否接好，并检查仪器和电源是否正常；•不要擅自拆卸或更换仪器内部的部件，避免影响仪器的使用效果或导致安全问题；•操作完成后，及时关闭设备电源，清除残留样品后对仪器进行清洗。
3. 储存在储存型盐含量测定仪时，需注意以下事项：•操作过程中使用的试剂和标准品要存放在对应的容器中并密封保存；•仪器表面应干燥、清洁、无杂物；•仪器存放环境应干燥、通风、无明火、无腐蚀性气体、无腐蚀性化学品及无磁场。
保养规程1. 日常清洁在使用完成后，需要对仪器进行清洗，以确保其使用效果和寿命。
清洗过程如下：•用清水进行清洗，确保所有部件干净无异物；•用干棉布擦拭仪器表面。
不能用化学制剂清洗。
2. 更换试剂和标准品•试剂和标准品的更换应严格按照说明书进行操作，避免操作不当导致安全问题；•更换后的试剂和标准品要进行密封保存，遵守储存事项。
3. 定期保养为了确保仪器的性能和寿命，需要定期进行保养。
具体操作如下：•对仪器进行检查并清洁，特别是在存放后；•进行仪器检查和校准，确保其使用精度；•保养过后的仪器须在正确的环境中进行保管。
总结以上是型盐含量测定仪的安全操作和保养规程。
在使用过程中需严格按照操作和保养规程进行，以确保仪器的使用效果和寿命，同时保障人员的安全。
磁悬液的配置方法
磁悬液的配置方法磁悬液的配置方法第一节?磁粉磁粉探伤是靠磁粉聚集在漏磁场处形成磁痕显示缺陷，磁痕显示程度不仅与缺陷性质、磁化程度、磁粉施用方法及工件表明状态有关，还与磁粉本的性质如磁性、粒度、形状、密度活动性、识别度有关；对于干法用的干式磁粉，一般采用粒度范围为10－60微米效果较好；对于湿法用的黑磁粉和红磁粉，采用粒度范围为1－10微米效果较好，灵敏度随着粒度的减小而提高。
磁粉分为以下几种：1、非荧光磁粉：包括黑色、红色、灰色、兰色和白色等。
由四氧化三铁或三氧化二铁粉末，用染色或其它方法处理成不同的颜色。
2、荧光磁粉：以磁性氧化铁粉、工业纯铁粉、羰基铁粉为核心，在外面包裹一层荧光物质而成。
在紫外光的照射下能发出鲜明的黄绿色荧光，与工件表面的颜色形成很高的对比度。
荧光磁粉发现微小缺陷的能力强，探伤灵敏度高。
一般只用于湿法检验。
3、特种磁粉：如高温磁粉等，它能长期附着在工件上，一般都以干粉供货。
第二节磁悬液的配制湿法是利用磁粉和分散剂按一定比例混合而成的磁悬液，喷洒到磁化工件的表明来检测工件的缺陷。
按分散剂分：有水和油磁悬液；按磁粉分：有荧光和非荧光磁悬液。
一、非荧光油磁悬液的配制（包括黑色、红色、白色、蓝色）：a、非荧光油磁悬液分散剂，一般采用煤油或无味煤油与变压器油或10#机油混合配制。
分散剂配置比例如下：b、磁粉液的浓度要适宜，一般在每升分散剂中加入15~25克磁粉；c、配制时先取少量油与磁粉混合，使磁粉全部顺湿，搅拌成均匀糊态，再加入其它油。
二、非荧光水磁悬液的配制（包括黑色、红色、白色、蓝色）：a、???????????非荧光水磁悬液配方：b、????? 配制方法：1#配方——将磁粉分散剂YF-3混和均匀后按用量称取出来，先用少量的水稀释后加入磁粉搅拌均匀至完全顺湿，再加入少量的水充稀后加入硝酸钠，搅拌均匀后加入其余的水充分混和后即可使用。
2#配方——取少量的水将肥皂溶化，再加入适量的水及硝酸钠及磁粉搅拌均匀后加入其余的水充分混和后即可使用。
化学试验器具安全操作规程
化学测试仪器安全操作规程
1、使用电动蒸馏器时，蒸馏水皮管不要过长，切勿插入蒸馏水中，保证蒸馏水畅通。
2、干燥玻璃器皿时，温度应维持在120℃以下。
3、测量玻璃管进入木塞或橡胶塞孔时，应戴手套握玻璃管，并在
玻璃管端沾水缓慢送入，以免玻璃管折断戳伤手指。
4、磁器内不可加入氧氟酸，碳酸钠不应在磁性夹罐中熔化。
5、电烘箱必须保持接地良好，底部带有电阻线的烤箱应防止小零
件落入烤箱底部并接触电阻线导致短路。
6、打开烤箱时，必须先断电。
升降温过程中，操作员不得离开。
7、经过汽油、煤油、酒精、用易燃液体清洗的零件，如香蕉水和
涂漆产品，应在室温下停放15~30分钟以后，待易燃液体挥发完，才
能放入烘箱内烘烤，并注意开放烤箱通遭风闸口。
8、使用高温炉时，高温不得超过额定温度，应注意避免燃烧物倒
入炉内，不得将炉门打开。
9、在使用电解仪器之前，必须正确放置电路板和电解液，然后再
开启电解仅上的各种开关。
电解时，阴阳极严禁互相接触。
10、在洗济电极过程中，不要在电解托盘上留下水或酸的痕迹，
如有此情况发生，应立即抹净。
11、使用碳测定仪时，注意电气安全，硅棒连接是否正常。
生炉
时应使电流逐渐增加，以免聚热面使碳矽棒及瓷管破裂。
12、使用定碳仪要适时更换玻璃棉，并时刻注意仪表的活塞和炉
膛的橡胶塞是否漏气和堵塞。
13、每天试验完毕，必须将炉插头拔掉，关闭好氧气，同时，吸收管中必须有一定量的气体，以免上下之玻璃浮标与管壁贴着。
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梨型测淀管操作规程
文件编号：AR-ZHCH-12
版号：A
生效日期：2016.01.16
编制：
审核：
批准：
分发号：状态：
河北安仁实业集团轴承有限公司
一、概述
该磁悬液测淀管，为国际上通用标准测试沉淀管，主要测试磁悬液中的磁粉浓度，并可作为配置磁悬液的计量及对比各种磁粉的颗粒度。
在磁粉探伤中，磁悬液中浓度不成比例，就不能进行正确的探伤。
浓度过稀时，不能进行微细缺陷的显示，浓度过浓时，因磁粉集积在缺陷部位过厚，而识别就有困难。
在磁粉探伤过程中，随着探伤次数的增加磁粉被逐步的消耗，为了调整磁悬液的浓度，需要逐步补充磁粉。
磁悬液测淀管在日常磁粉探伤中，可用于监视磁悬液浓度，是必不可少的测量工具。
二、使用方法
为了正确进行磁粉探伤，需要定期测试磁悬液的浓度：
1、检测前须将探伤机运行20分钟以上，使磁悬液得到充分的搅拌达
到均匀。
2、检验频率：为每天上、下班各一次并做相应记录。
3、取磁悬液100ml放入磁悬液测淀管，静置30分钟或者使它完全沉
淀为止。
4、读数：读出测淀管内底部的磁粉沉积量，检查磁悬液是否在规定的
1.0~
2.4ml/100ml浓度范围内。
（需注意磁悬液中混入灰尘和异物）
5、磁粉的补充：
不到上述浓度指标就需补充磁粉，用A型试片或自然缺陷试件进行
磁悬液性能检验，进行裂纹比较，如磁痕不清晰，应按每次0.1克
的磁粉加入溶液中，进行裂纹比较，直至磁痕清晰及通过测淀管的试验为止；
6、磁悬液的配置：磁悬液配比：①煤油（无色无味特种煤油）与变压
器油的比例为2：1；②荧光磁粉/ 煤油= 1~3g/l；。