除尘设备安装方案

一、工程概况

本工程共有10台大的除（收）尘器，58台小的除尘器，10台大的除（收）尘器主要安装在8台立磨及2个烧成窑头处，58台小除尘器分布于原料、烧成及成品区的转运站、筒仓顶部。

二、施工准备

2.1技术准备

1、熟悉设备安装图纸，参加设计交底，同时取得设备安装所需的各项技术资料及有关图纸，组织技术交底工作，做好理论计算和校核工作。

2、相关规及技术标准

2.2基础验收

1、基础的检查应按下列各项加以检查核实

（1）领取基础交接表（由施工单位提供）。

（2）中心标记原点、基准点的位置及高度。

（3）打墨线（各中心线、行列线）。

（4）基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑、平

整。

（5）预埋地脚螺栓（或预埋铁）的位置尺寸和预留高度。

（6）中间预留孔的大小，深度。

（7）以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相

符。

（8）各行列线的尺寸应与图面相符，相同尺寸的对角线相等。

（9）测量工具：塔尺、皮尺、电子水准仪。

2、基础的验收：

基础的验收应由设备使用单位(或监理单位)、基础施工单位及设备安装单

位一起到现场，按上述要求进行验收并填写基础检查表。

三、设备安装

小除尘器为整体供货按一般普通设备调整方法进行调整，符合GB/T50561

《建材工业设备安装工程施工及验收规》要求。以下主要介绍大除（收）尘器的

一般安装方法。

3.1安装顺序

:

3.2立柱部件安装

1、基础面水平调整：

⑴调整的方法是在基础上放衬垫。

⑵纠正衬垫用电焊焊牢。

2、检查各构件是否有变形，如有变形，需校正后运至施工现场堆放处。

3、按立柱部件安装图，将运至现场的构件按图纸的件号进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作围场地周围。

4、立柱组装时精度要求如下：

行列线间距：±2.5mm

垂直度：（0.5～1）H/1000

水平对角线差值：L/1000≯10mm

5、立柱的吊装：

⑴吊车的配置：将吊车设置在基础外侧的中央处，使吊车的作业半径能有效地吊装各柱线框架。

⑵将立柱吊放在基础上，立柱底板同地脚螺栓连接固定，且顶部用临时钢绳斜拉固定。

⑶每吊装下一根立柱后，先同前一根立柱一样固定，同时用塔尺和电子全站仪测量柱间距，调整对角线使对角线相等，然后取下钢绳。依次将立柱吊装完毕。

6、框架的中心定位及固定：

⑴在安装螺栓和焊接的部位（高于2米作业的位置）应搭临时性的脚手架。

⑵立柱中心定位。

a、从X、Y方向用电子全站仪和二把塔尺同时测定各立柱的垂直度。

b、若是在立柱下部确定了中心线，就要将视点移到上部，并确认其偏移度是否在允许围。

c、若有一些偏移，就要在立柱底下面放入调整衬板进行调整，直到满足设计上的要求为止。

d、测定各对角线的尺寸，检查安装是否符合设计要求，需要测定的各对角线尺寸为：

(Ⅰ)A、B、C、D(或A、B、C、D、E、F、G、H)列立柱的对角线尺寸；

（II）允许误差为对角线之差小于7mm；

（Ⅲ）修正的方法：在对角线方向上挂上钢丝绳。将滑轮车链条挂在顶端上，通过调整钢丝绳的长短来调整对角线的尺寸。

⑶固定：

中心定位、对角线调整完成以后，着手拧紧螺栓。并按照安装图中的节点图要求进行焊接固定。

3.3、灰斗部件安装

1、灰斗框架与滑动支座的安装

因运输所限，在工厂灰斗分上下二节制造，上节灰斗全部散件运输，下节灰斗整体出厂，上节灰斗需要在安装现场地面组装后再吊装上架。吊装灰斗框架前先把滑动支座按所提供的安装图示要求安装到立柱平面上(固定校对后先点焊，待全部吊装正确后再连续焊)，特别注意固定支座的安装位置，再把组装后的灰斗框架吊装到位，灰斗框架全部上架组装的同时，把其中的固定支座与立柱用螺栓进行固定,然后检查各点立柱与灰斗框架安装尺寸的准确性,并保证以下的精度要求,最后焊接滑动支座及灰斗框架各档的连接部位与它们的相关件；

a.安装水平度：L/1000≯0.5mm,最大不超5mm;

b.侧向弯曲：L/1000≯10mm,最大不超5mm;

2、灰斗的安装

⑴灰斗组焊：

因运输所限，分上下二节制作运输，在工厂上节灰斗分割单面二块侧板制造，需要在安装现场地面组装焊接，下节灰斗整体出厂，在安装现场上节灰斗与下节灰斗用螺栓紧固后再吊装上架。按灰斗安装图,分别组装焊接上节灰斗,同时安装进风短管（灰斗进风短管先采取点焊定位，待与手动进风阀组装合格后再连续焊接）、导流板、支撑管等,再把上下二节灰斗用螺栓固定后进行焊接，焊接要求见所提供的灰斗安装图。

⑵所有灰斗均应检验合格后方能上架安装。

3、灰斗上架安装：

⑴安装时必须注意，将经检验合格的灰斗按安装图位置吊装在灰斗框架上；特别要注意其中对称制作的灰斗安装位置。

⑵灰斗全部吊装到位后，测量下灰口中心与立柱轴线尺寸及上平面位置度、平面度，经核对无误后灰斗与灰斗框架按要求焊接。

⑶灰斗支座底板与下部立柱顶板的固定螺栓先不要拧得太紧，待工程完工后再拧紧螺栓最终固定。

⑷灰斗上平面法兰水平度要求达到L/1000≯10㎜。

4、灰斗整体组装完成后,安装灰斗上的附件。如：仓壁振打器，温度继电器、热电偶等。安装队亦可根据安装方便自行掌握附件的安装顺序。

3.4、压型箱体的安装

箱体由于体积大，占地方，为了减少运输中的体积，且运输方便，故箱体全部以片状板制造出厂，用于固定压型钢板的主立柱——方钢均以整根出厂。先把方钢用吊车吊至灰斗上，用临时钢丝绳把方钢预竖立在灰斗框架上，按安装图用点焊的方式把方钢下底四周预先固定在灰斗框架上，每室之间的方钢用工艺撑加以固定,预先固定后调整方钢的水平度和垂直度。由于压型箱体的压型钢板均以片状板出厂，压型钢板需要在现场拼接焊接，然后用吊车吊至灰斗框架上，与主立柱焊接，室与室之间用分室隔板隔开，分室隔板之间用撑管支撑，撑管的焊接位置及焊接要求见安装图。

压型钢板的拼接方式有二种：方法一：先将每小块压型钢板在地面可按每一小室或每二小室拼装或由安装公司根据机械设备能力，操作技能具体确定拼装长度，压型钢板拼接完后，用吊车吊至相应位置根据箱体安装图所示与方钢进行焊接固定；方法二：直接将每一小片状的压型板用吊车吊至相应位置，调整尺寸后根据安装图与方钢一一焊接固定。注意事项：因为箱体是压筋箱体的，所以在风道部分的斜角钢及用于放锥形斗的角钢与压型钢板焊接时只与平板部分焊接，凹槽部分未焊接，故凹槽部分应补一小块钢板，与平板部分成平行，使其密封不漏气。以上二种拼接方法由安装公司根据现场作业方便自行选择。每一小室的压型钢板安装后,根据现场安装情况,箱体的撑管可以以一个小室安装点焊固定,也可以待所有压型钢板全部安装完成后再点焊固定箱体的撑管。等上箱体安装定位后，最终决定撑管位置并固定。

在焊接压型钢板时将平板边焊接在一起。箱体上、下边用一钢板与压型钢板拼接，以方便与灰斗框架及花板底部的焊接，焊接方式按安装图节点进行焊接。箱体与灰斗的连接及箱体与上箱的连接见安装说明书主要部件节点图。

所有密封焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查，对出现有渗漏的地方必须进