汽车生产制造四大工艺

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汽车四大工艺制造的介绍

汽车四大工艺制造的介绍

汽车四大工艺制造的介绍
汽车四大工艺制造是指汽车制造过程中的四种主要工艺技术,分别为压力加工工艺、焊接工艺、铸造工艺和注塑工艺。

以下是对这四种工艺制造的介绍:
1. 压力加工工艺
压力加工工艺是将金属板料经过冲压、拉伸、弯曲等加工形成汽车零部件的工艺。

这种工艺能够生产出形状复杂、精度高的汽车零部件,广泛应用于车身、车门、引擎罩等部件的制造。

2. 焊接工艺
焊接工艺是将零件进行加热、熔化,然后使其融合在一起的工艺。

在汽车制造中,焊接工艺是连接汽车零部件的主要方法,广泛应用于车身、底盘、车桥等部件的制造。

3. 铸造工艺
铸造工艺是将液态金属注入模具中,冷却后得到所需形状的零件的工艺。

在汽车制造中,铸造工艺主要应用于制造发动机、变速器、制动器等大型铸件。

4. 注塑工艺
注塑工艺是将塑料颗粒通过加热熔化后注入模具中,冷却后得到所需形状的零件的工艺。

在汽车制造中,注塑工艺广泛应用于制造汽车内饰、仪表盘、灯具等部件。

总之,汽车制造过程中的这四种工艺制造是汽车制造的重要组成部分,对汽车品质、性能和外观等方面都有着重要的影响。

汽车制造四大工艺介绍

汽车制造四大工艺介绍

汽车制造四大工艺介绍
汽车制造通常采用四大工艺,即冲压、焊接、涂装和总装。

1. 冲压工艺:冲压是将钢板等材料通过冲压机进行加工,形成汽车车身的各个部分,如车门、引擎盖、车顶等。

冲压工艺需要使用高精度的冲压机和模具,以保证车身的精度和质量。

2. 焊接工艺:焊接是将冲压成形的车身各个部分进行连接,形成完整的车身。

焊接工艺通常采用点焊、弧焊、激光焊接等技术,以保证车身的强度和密封性能。

3. 涂装工艺:涂装是将车身进行涂装,以保护车身并提高其外观和质感。

涂装工艺通常包括底漆、面漆和清漆的涂装,以及喷涂、烘烤等多个步骤。

4. 总装工艺:总装是将车身的各个部分进行组装,形成完整的汽车。

总装工艺通常包括发动机、变速器、悬挂系统、内饰等各个部分的组装,以及整车的调试和检测。

这四大工艺是汽车制造的核心环节,需要高度的技术和精密的设备来保证汽车的质量和性能。

随着科技的不断进步,汽车制造工艺也在不断发展和改进,以适应市场和消费者的需求。

汽车生产制造的四大工艺

汽车生产制造的四大工艺

汽车生产制造的四大工艺汽车生产制造的四大工艺1. 冲压工艺•冲压工艺是指通过对金属材料进行冲击、压力和剪切等形成零件的一种加工工艺。

•冲压工艺通常适用于汽车车身、车门、车顶等部件的制造。

•冲压工艺具有高效、精度高、效益好等特点。

2. 焊接工艺•焊接工艺是指通过电弧、气体或激光等热源将金属材料连接在一起的加工工艺。

•焊接工艺广泛应用于汽车车身的连接、底盘的组装以及发动机和传动系统的制造。

•焊接工艺具有连接牢固、成本低廉、适应性强等特点。

3. 喷涂工艺•喷涂工艺是指将颜料、清漆等喷涂在汽车表面的一种加工工艺。

•喷涂工艺主要应用于汽车的涂装,以保护汽车表面免受腐蚀、磨损和紫外线的伤害。

•喷涂工艺具有外观美观、防腐能力强、色彩多样等特点。

4. 组装工艺•组装工艺是指将各个零部件按照一定的流程和顺序进行装配的加工工艺。

•组装工艺主要应用于汽车整车的生产,包括车轮、车灯、座椅等部件的装配。

•组装工艺具有生产效率高、装配精度高、质量可控等特点。

在汽车制造的过程中,冲压工艺、焊接工艺、喷涂工艺和组装工艺是不可或缺的四大工艺。

这些工艺的应用,使得汽车的生产制造变得更加高效、精确和可靠。

通过不断的创新和技术进步,汽车工业将继续迎来更先进的制造工艺,满足消费者对于安全、舒适和智能的需求。

冲压工艺:实现汽车零部件的精密成型•冲压工艺是一种通过对金属材料施加压力,使其在模具中形成所需形状的工艺。

•冲压工艺可用于制造汽车车身、车门、车顶等各种零部件。

•它具有高效、精度高、成本低等优点,能够满足大规模生产的需求。

•在冲压工艺中,常用的设备有冲床、折弯机、剪切机等,不断提升技术和设备,能够实现更加复杂的零部件成型。

焊接工艺:强固连接汽车部件的核心•焊接工艺是通过将金属材料加热至熔化状态,并通过填充材料或施加压力将其连接在一起的工艺。

•焊接工艺广泛应用于汽车制造中,包括车身的连接、底盘的组装以及发动机和传动系统的制造等。

•它具有连接牢固、耐久性好、成本较低等特点,能够满足汽车零部件的高强度要求。

汽车生产四大工艺演讲稿

汽车生产四大工艺演讲稿

汽车生产四大工艺演讲稿大家好,今天我要和大家分享的是汽车生产中的四大工艺。

汽车作为现代交通工具的重要组成部分,其生产工艺对汽车的品质和性能有着至关重要的影响。

而汽车生产的四大工艺,即冲压、焊接、涂装和总装,是决定汽车质量的关键环节。

接下来,我将逐一为大家介绍这四大工艺的重要性和作用。

首先,冲压工艺。

冲压工艺是指通过模具将金属板材加工成所需形状的工艺过程。

在汽车生产中,冲压工艺主要用于生产汽车的车身和车身零部件。

冲压工艺的质量直接影响着汽车的外观和结构强度。

优秀的冲压工艺能够保证汽车车身的精准度和一致性,同时也能够提高车身的强度和安全性能。

其次,焊接工艺。

焊接工艺是将金属材料通过熔化和凝固的方式连接在一起的工艺过程。

在汽车生产中,焊接工艺主要用于连接车身零部件和车身结构的组装。

优秀的焊接工艺能够保证汽车的结构稳固和密封性能,同时也能够提高汽车的抗拉强度和抗疲劳性能。

第三,涂装工艺。

涂装工艺是将汽车车身表面进行喷涂和涂装的工艺过程。

在汽车生产中,涂装工艺不仅能够提升汽车的外观质感,还能够保护车身免受外界环境的侵蚀。

优秀的涂装工艺能够保证汽车的表面光洁度和色彩一致性,同时也能够提高汽车车身的耐腐蚀性和耐候性。

最后,总装工艺。

总装工艺是将汽车的各个零部件进行装配和组装的工艺过程。

在汽车生产中,总装工艺是整个生产流程的最后一道工序,也是最为关键的环节。

优秀的总装工艺能够保证汽车的各项功能和性能正常运行,同时也能够提高汽车的装配精度和可靠性。

总的来说,汽车生产的四大工艺在整个汽车生产过程中起着至关重要的作用。

它们不仅决定了汽车的质量和性能,还直接关系到汽车的安全性和可靠性。

因此,汽车生产企业在生产过程中必须高度重视这四大工艺,不断提升工艺水平,以确保生产出优质的汽车产品,满足消费者的需求。

谢谢大家!。

汽车制造工艺(四大工艺简介)

汽车制造工艺(四大工艺简介)
▪ 物料清单(BOM)
▪ 用数据格式来描述产品结构的文件。
▪ 外协件明细表
▪ 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺 文件。
工艺基础:概念
▪ 外购工具明细表
▪ 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、 规格与精度等的一种工艺文件。
▪ 材料消耗工艺定额明细表
▪ 填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌 号、规格、重量等的一种工艺文件。
▪ 装配线
▪ 外观检测区
总装工艺
▪ 一、汽车装配概念及其特点
▪ 汽车装配是汽车全部制造工艺过程的最终环节,是把经检验合格的数 以千万计的各类零件,按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、 总成、整车,并经严格检测程序,确认其是否合格的整个工艺过程。 汽车产品要求有好的动力性、经济性和耐久性,以实现在各种复杂环 境中的运载功能,现代汽车产品更要求安全可靠、造型美观、乘坐舒 适并满足环保要求。这些要求,最终是通过装配工艺来保证的。若装 配不当,以昂贵的代价制造出的合格零件,不一定能装出合格的汽车。 因此装配是保证产品质量的重要环节。汽车装配特点是零件种类多, 数量大,作业内容复杂。装配零部件除发动机、传动系、车身、悬架、 车轮、转向系、制动系、空调系等之外,还有大量内外饰件、电器、 线束、软管、硬管、玻璃、各类油液加注等。汽车总装工作量约占全 部制造工作量的20%~25%,其操作内容包括过盈配合、焊接、铆接、 镶嵌、配管、配线、螺纹连接、各类油液加注等。
▪ 冲压工序可分为四个基本工序:
▪ 一、冲裁:使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖 切等)。
▪ 二、弯曲:将板料沿弯曲线成一定的角度和形状的冲压工序。 ▪ 三、拉深:将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、

汽车生产4大工艺

汽车生产4大工艺

汽车生产4大工艺
1.冲压工艺:汽车生产中的冲压工艺是制造车身部件的重要工艺之一。

冲压工艺主要包括模具设计、材料选择、模具制造、设备选型、模具调试和工艺优化等环节。

通过冲压工艺,可以实现车身部件的高精度、高强度和高质量。

2.焊接工艺:汽车生产中的焊接工艺是拼装车身部件的关键工艺之一。

焊接工艺主要包括焊接方式、焊接材料、焊接设备和焊接工艺参数等方面。

通过焊接工艺,可以实现车身部件的牢固连接和高强度。

3.涂装工艺:汽车生产中的涂装工艺是打造高品质外观的重要工艺之一。

涂装工艺主要包括底漆喷涂、面漆喷涂、干燥处理和涂装检验等环节。

通过涂装工艺,可以实现车身部件的优美外观、高耐久性和防腐蚀性。

4.总装工艺:汽车生产中的总装工艺是将各个部件进行组装,最终形成一台完整车辆的工艺。

总装工艺主要包括零部件处理、装配工艺设计、装配设备选型、调试和检验等方面。

通过总装工艺,可以实现车辆的高质量、高性能和高安全性。

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汽车制造四大工艺简介

汽车制造四大工艺简介
第 8 页
一、冲压
模具制造工艺流程
4、局部成形:用各种不同性质的局部变形来 改变毛坯或冲压成形工序(包括翻边、胀形、 校平和整形工序等)。
几种汽车覆盖件的冲压工艺 汽车覆盖件的冲压工艺,通常都是由拉深、
修边、翻边三个基本工序组成;有的还需 要落料或冲孔,有的需要多次修边、冲孔 或翻边,有的工序还可以合并。
进行调整,通过IQG掌握车身制造几何质量,防止发生成批量质量事故。
IQG=
缺陷特性的和(扣分值之和) 总的特性参数(总测量点数)
计算公式中,总的特性参数项目,即总测量点数(分母)是基本不变的, 对IQG的大小起决定作用的主要是缺陷特性的数值(总扣分值之和)。
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IQG的影响因素
二、焊装

冲压零件上有配合要求的点、线、面形状及位置产生偏差,导致零件与零件之间、
态物产生原子(分子)间结合力而连接成一体的连接方法, 被连接的两个物体(构件、零件)可以是各种同类或不同 类的金属、非金属(石墨、陶瓷、玻璃、塑料等),也可 以是一种金属与一种非金属。 ▪焊接的分类
第 17 页
二、焊装
焊接制造工艺流程
汽车车身是由薄板构成的结构件,冲压成形后的板料通过装配和焊接形 成。 车身壳体(白车身),所以装焊是车身成形的关键。焊装工艺是车身制造 工艺的主要部分。 汽车车身壳体是一个复杂的结构件,它是由百余种、甚 至数百种薄板冲压件,经焊接、铆接、机械联结及粘接等方法联结而成的, 车身冲压件的材料大都是具有良好焊接性能的低碳钢,焊接是现代车身制造 中应用最广泛的联结方式。
名称质量问题产生的可能原因措施电流小通电时间短电极压力大调整规范参数电极接触面积大修整电极表面清洁不良清洁表面焊透率过大通电时间过长电流过大电极压力不足调整规范电极冷却条件差加强冷却改导热性好的电极材料焊点表面环形焊接时间过长调整规范参数焊点表面粘损电极材料选折不当调换合适的电极材料电极端面倾斜修锉电极焊点表面发黑电极焊件表面清洁不良清理表面电流过大焊接时间过长电极压力不足调整规范参数接头边缘压溃或开裂边距过小改进接头设计大量喷溅调整规范参数电极未对中调整电极同心度10焊点脱开焊件刚性大而又装配不良调整板间隙注意装配

请简述汽车生产四大工艺的流程及其特点

请简述汽车生产四大工艺的流程及其特点

当它要制造汽车时,有四个主要的过程使所有的魔法都实现:盖章,焊接,绘画,和组装。

印花就像给金属做个化妆,用大压印和特别的死来塑造它成正确的片段。

塞恩斯焊接,使用电阻点焊接甚至激光焊接等凉爽技术,将所有这些部件组合在一起。

接下来是绘画晚会——首先是表面准备,然后是底衣,然后是底衣和清衣,都精准而熟练地完成了,以确保汽车看起来是超滑的。

最后但并非最不重要的是,组装的extravaganza,在那里,所有的零件一起使整个Shebang。

这就像一个巨大的谜题电源,底盘,内部闪烁,以及各种花哨的系统如电气和HVAC。

这就像最终的造车舞会!
每一个进程都有其独特的特点和挑战。

当它被盖上时,我们需要确保我们有精确的工具,并小心地处理材料,使金属零件正确。

到了焊接的时候,我们引进一些高科技的机器人系统来处理那些棘手的焊接工作,我们必须坚持一些严格的质量控制措施确保车辆保持坚固稳定。

绘画就是要注意环境——温度和湿度必须恰到好处,我们有一些精致的绘画技术,以确保画的完成是光滑而坚韧的。

然后是组装,全部是协调不同部分,确保一切顺利和及时。

简而言之,汽车生产需要一套复杂和高度一体化的工艺,其中每一种工艺都呈现其独特的特点和挑战。

这些工艺的成功实施对于保证最终产品的质量、安全和性能至关重要。

通过持续的创新和改进,汽车制造商得以优化这些工艺,在生产业务中实现更高水平的效率、质量和灵活性。

汽车制造工艺四大工艺简介

汽车制造工艺四大工艺简介

冲压件 夹具 ……
焊 装
白车身 涂
焊接总成 ……

油 漆

车装

底盘件 整
电器件 库 车
车身附件 ……

冲压工艺
▪ 冲压工艺:
▪ 冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小, 这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成 形工序。每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压 机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的 质量直接决定着工件的质量。
ppt课件涂装工艺表面调整16uf槽上喷15电泳14新鲜纯水淋洗13新鲜纯水喷淋12纯水浸洗11工业水喷淋10工业水浸洗磷化17uf1喷淋18uf2浸洗19uf3喷淋20纯水浸洗21纯水喷淋22新鲜纯水淋洗2324烘干3231烘干30放置阻尼板29细密封28喷防石击涂料27粗密封2633钣金修整34刮一道原子灰35烘干打磨吹干36刮二道原子灰37烘干打磨吹干3839烘干40补刮三道原子灰4847一道色漆46精修擦净45打磨吹干4443烘干4241烘干打磨吹干4847一道面漆49一道罩光漆5052烘干5354小修抛光55检验56交总装汽车涂装工艺流程ppt课件涂装工艺预处理打磨清洗喷塑料底胶烘干刮灰并干燥打磨及干燥检查修饰或返修打磨抛光装配倒车镜装饰条烘干上件及擦净打磨并干燥预处理预烘干打磨清洗喷底漆干燥烘干干燥打磨干燥烘干打磨抛光检查修饰或返修汽车玻璃钢件涂装工艺流程ppt课件总装工艺总装就是将车身发动机变速器仪表板车灯车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的过程
▪ 自动喷涂机器人
▪ 空腔注蜡
涂装工艺
▪ 概述
▪ 汽车车身的涂装质量要求最高,要长期在各种气候条件下使用而不发 生漆膜劣化和锈蚀,还要能维持其光泽、色彩和美观。典型的轿车车 身涂装工艺是电泳底漆、中涂、面漆3C3B(3Coat3Bake)体系。在电泳 底漆与中涂之间有焊缝密封和底板防护涂层的喷涂,以保证车身的密 封、降噪声和防锈,面漆后涂内腔防锈蜡。

汽车整车生产四大工艺流程

汽车整车生产四大工艺流程

目标:生产出各种车身冲压零部件下面是整齐码放的一卷卷的汽车专用钢板,厚度在至不等;这一卷卷的钢板,接下来就将会发生神奇的变化;首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后,分类整理,以便有各自不同的用处;大小不等的钢材,要经过一道切边工序;然后分配到各个冲压机上,进行下一步工序;平整的钢材经过冲压机重新塑造,被压制成车身上的各种冲压部件;压制好的前翼子板,整齐放在成品区待用;压制成型的车辆侧车身至此,一批批的汽车钢板就变成了形状结构复杂的车身零部件;接下来他们就被送到了焊接车间,进入了下一道工序;第二道:焊接工艺目标:将各种车身冲压部件焊接成完成的车身每一道焊接完成后,工人师傅都要仔细检查焊接情况;哈弗的车身焊接还大量运用了工业机器人,这大大提高了效率并降低了失误的风险;车身焊接完成后,还要再进一步检查焊接情况;在确认了焊接没有问题之后,白车身就将被送入涂装车间进行下一道工序;目标:防止车身锈蚀,使车身具有靓丽外表组装完成的车身,被吊装到喷漆车间,先进行电泳防锈处理;电泳防锈处理完毕后,工人们还要清理车身表面,发现是否有缺陷,为下一步即将到来的喷漆做准备;由于油漆含有大量有毒物质,而且人工喷漆效率低、浪费油漆,因此哈弗喷漆工艺已经由机器人来完成了;至此车身涂装工艺就结束了,喷涂完毕的车身将被送到总装车间进行最后一道工序;第四道:总装工艺目的:将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起,形成一台完整的车本来运到总装车间的应该是包含发动机变速箱在内的底盘总成;但是我们有必要了解一下底盘总成是怎么组装的,因此先从哈弗的大梁开始;在哈弗的大梁上需要安装转向系统和其他不易安装的部件;这个工序是给车辆安装悬架连杆等部件;安装后备胎支架再下来,发动机和变速箱是作为一个动力总成来整体安装的;安装传动前后传动轴和排气管安装好轮胎的底盘,就可以降到地面上了,接下来就是等待车壳的吊装;底盘段暂时告一段落,国内生产的越野车,基本上都是非承载式车身;也就是说,车身不承载全车的受力,因此这些越野车都带有底盘;有了坚固的底盘,才可以更好的进行越野活动; 而在底盘段组装的同时,车身和内饰件也在紧锣密鼓地组装当中……从喷漆车间中,利用传送链条,将喷好漆的车壳吊装到总装车间的内饰工段,进行内饰的安装;安装门内密封条等内饰件安装后门锁扣等以及B、C柱的内装饰;安装发动机舱隔音防火墙安装整车控制电路,在底板上预埋线束,安装仪表台总成等安装全车底板隔音、门板和安全带等将内饰流水线上安装好的车身,吊装到底盘工段,然后进行组合,进行下一道的工序;在地沟中把车辆的底盘和车身结合牢固接下来安装仪表台上的一些电控设备、手刹和6碟CD等安装后排座椅安装方向盘和其他内饰件安装前门内芯板等安装前排扶手箱安装前排座椅,这个步骤要放到后面,这样才有利于前排工作时空间的利用这样一来,内饰部分基本上就完工了;现在的哈弗已经是一台完整的车了,但它并不能现在就走上运输的板车,还有一些工序等着它;第五道:检测目标:发现生产装配过程中潜在的质量问题,尽最大可能拒绝不合格产品出厂哈弗已经基本上是一台完整的车了,但是工人师傅们还要保证它不能带病出厂;因此要打开发动机仓,把里面的部件检查一遍然后加注防冻液、助力油、玻璃水和润滑油等必需液体对车身侧面进行预热,这是要干什么呢原来是为了在预热部位安装侧面防擦条虽然喷涂过程中,漆面质量已经经过检查,但是出厂前还要检查一次,察看漆面是否在总装过程中有损坏;接下来为了检验装配过程中不出现问题,还要进行四轮定位检测;而尾气排放检测则是为了符合国家相关环保法规;经过检测合格的车辆,还要被开到淋浴房,进行密封性能测试;在这里,喷头喷出的水量比平时下暴雨的雨量还要大数倍;以此才能检验车辆的密封性能如何;经过测试合格的车,才能进行下一道工序;而不合格的车则直接返回生产线进行重装;测试合格的车辆还要在厂内的各种试车道上模拟各种路况进行检测,保证车辆出厂的质量; 试车完成后,还要开上地沟做最后的检测,看是否在试车时出现问题;最后通过了所有检测的车,被整齐摆放在停车场。

汽车生产四大工艺培训课件

汽车生产四大工艺培训课件

汽车生产四大工艺培训课件第一部分:引言汽车生产过程中涉及到四大工艺,分别是锻造、冲压、焊接和涂装。

本文档将对这四大工艺进行详细介绍和培训,帮助读者了解并掌握这些工艺的基本概念、流程和技术要点。

第二部分:锻造工艺2.1 锻造工艺概述•锻造工艺定义•锻造的作用和优势2.2 锻造流程•热锻和冷锻的区别•锻造工艺流程图解•锻造设备和工具简介2.3 锻造工艺要点•锻造材料的选择•锻造温度控制•锻造力度和冲击力控制•锻造后的热处理第三部分:冲压工艺3.1 冲压工艺概述•冲压工艺定义•冲压在汽车生产中的应用3.2 冲压流程•冲压工艺流程图解•冲压设备和工具简介3.3 冲压工艺要点•上料和定位准确性要求•冲压模具设计原则•冲压速度和压力的控制第四部分:焊接工艺4.1 焊接工艺概述•焊接工艺定义•焊接在汽车生产中的应用4.2 焊接方法分类•熔化焊接方法•压力焊接方法•常见焊接方法介绍4.3 焊接工艺要点•焊接材料的选择•焊接参数的控制•焊接缺陷和质量检验第五部分:涂装工艺5.1 涂装工艺概述•涂装工艺定义•涂装在汽车生产中的作用5.2 涂装流程•涂装工艺流程图解•涂装设备和工具简介5.3 涂装工艺要点•涂装材料的选择•涂装厚度和均匀性的要求•涂装后的烘干和固化第六部分:总结通过对锻造、冲压、焊接和涂装四大工艺的详细介绍和培训,读者应该对这些工艺的基本概念、流程和技术要点有了更全面的了解。

希望本文档能够对汽车生产工艺的学习和实践有所帮助,提高汽车生产的质量和效率。

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汽车生产制造四大工艺
在现代化汽车生产制造业中,作为生产中的四大核心工艺技术,冲压、焊装、涂装、总装是必不可少的,我公司具有较完备、高智能化的生产装备,规范的工艺生产流程和科学有效的质量管理体系,以保证产品质量、性能
车增加美观。

涂装工艺过程比较复杂,技术要求比较高。

主要有以下工序:漆前预处理和底漆、喷漆工艺、烘干工等整个过程需要大量的化学试剂处理和精细的工艺参数控制,对油漆材料以及各项加工设备的要求都很高,因此涂装工艺是汽车制造的关键技术。

总装工艺
汽车总装是汽车全部制造工艺过程的最终环节,是把经检验合格的数以千计的各类零件,按规定的精度标准和技术要求组合成分总成、总成、整车,并经严格的检测顺序,确认其是否合格的整个工艺过程。

汽车产品要求有好的动力性、。

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