数控铣削加工中心课程标准
数控铣削课程标准.docx
《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准一、课程基本情况课程编号05开课单位金塔汽车维修中等专业学校授课学期1（下） 2（上）课程名称数控铣削（加工中心）加工技术课程类别实训类授课层次机械加工技术专业考核性质实操前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》等后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等理论114习题学时分配总学时450实验实训336上机见习适用专业数控专业二、课程性质、地位和目标（一）课程性质、地位本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。
其任务是：使学生掌握数控铣削（加工中心）加工技术的基本知识和运用能力；了解数控行业的现状及广阔的前景；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续钻研专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
（二）课程目标一、总目标通过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制，能熟练进行其数控加工，并能进行精度分析与质量控制。
通过本课程的学习训练，使学生养成严谨、认真的职业规范，勤恳、努力的职业态度，进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。
二、具体目标1、知识与技能（ 1）掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；（2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序；（3）会正确选用各种刀具及常用量具、夹具；（4）熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力；（5）熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因；（6）掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法；2、情感态度与价值观（1）培养学生良好的职业道德，增强质量意识和产量意识；（2）培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力，形成良好的职业素养。
数控铣床(加工中心)课程标准1
数控铣床（加工中心）编程与操作课程标准课程编码：B033103课程类别：专业核心课适用专业：数控技术授课单位：工程科技学院学时：80 编写执笔人及编写日期：张宣升 2013、3、14 审定负责人及审定日期：1．课程定位和课程设计1.1 课程性质与作用课程的性质本课程是数控技术专业的专业核心课程，是校企合作开发的基于专业技能培养和职业素养形成的SP-CDIO人才培养课程，是数控技术专业的一门主干专业课之一，是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。
本课程是建立在职业行动基础上、基于职业标准和工作过程开发的理实一体化的学习领域课程，是属于职业学习领域课程之一。
该门课程应在《金属切削机床与刀具》、《数控车床编程与加工》、《数控仿真》课程之后开设。
1.2 课程基本理念本门课程是以数控铣削手工编程和加工为主的职业资格证书课程，达到国家职业技能鉴定数控铣床/加工中心操作工中级水平，部分达到国家职业技能鉴定数控铣床/加工中心操作工高级水平。
课程开发遵循“基于专业技能培养和职业素养形成的SP-CDIO”的现代职业教育指导思想，课程的目标是职业能力开发，课程教学内容的取舍和内容排序遵循职业性原则，课程实施行动导向的教学模式，为了行动而学习、通过行动来学习。
1.3 课程设计思路课程学习内容是以一个与职业岗位相关典型工作任务构成，课程学习过程是以学生为本、教师引导、师生互动，由学生亲自动手实践完成课程每一个工作任务，充分体现职业性、实践性、和开放性要求。
为了更好的满足企业技术进步对高素质高技能人才的需求，我们从岗位职业标准和人才培养模式入手，采取学院牵头、广泛调研、校企合作，反复研讨、行业论证、逐步完善制定了《数控铣床/加工中心编程与加工》课程标准。
在课程标准中，按着由简到难、由单一到综合、循序渐进的原则设计学习任务。
前面的任务，是让学生熟悉数控铣床/加工中心安全文明生产及操作、加工、检测全部工作过程，为后面的学习打下良好的基础。
《数控铣零件加工》课程标准
《数控铣零件加工》课程标准一、课程概述（一）课程的性质和任务本课程属于数控技术应用专业的核心课程，为培养数控技术应用人才提供必备的理论知识和专业技能。
通过本课程学习，要求学生具备数控铣零件加工和工艺分析、操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。
本课程以数控铣削零件加工为核心，以国家社会与劳动部颁发的中级数控铣工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控铣工证书。
同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。
（二）课程设计理念与思路1.课程设计理念本课程围绕专业培养目标，以“就业为导向，能力为本位”为依据，突破了学科体系模式，基于真实产品、学生可持续发展、人的全面发展设计课程。
课程内容以职业岗位所需的知识、技能、态度方面的要求为主线，融入中高级工职业资格标准，同时充分考虑学生的职业发展能力，以企业生产的机械零件、模具产品为载体设计学习情境和任务单元，既关注职业资格标准和职业岗位的现时要求，又注重未来职业岗位的发展要求，密切关注科技发展动态。
通过工作过程系统化的课程体系实现知识的合理排序；通过“循环强化”课程模式，实现学生职业能力的循环提升；通过行动导向的教学实施，实现专业能力、方法能力、社会能力、个人发展能力的有机结合。
2.课程设计思路（1）以加工中心（数控铣床）职业能力培养为着眼点，基于产品制造工作过程进行课程开发与设计。
（2）教学内容项目化、模块化，且具有普适性和针对性，便于不同层次不同要求的学生学习；（3）遵循能力进阶规律和认知规律进行项目系统序化；（4）倡导灵活运用多种教学方法，充分调动学生的自主学习积极性，提高创新能力；（5）课程教学过程要注重多种能力并重培养，强化工作过程的职业养成，以多种能力并重的形成性考核检验学生学习过程中的表现。
（三）开设时间与学时开设时间：第4学期；学时：120二、课程目标（一）知识目标熟悉数控铣床加工工艺特点、主要内容、能正确的分析数控铣削加工工艺、懂得安全操作规程。
数控铣加工实训课程标准全文优选
最新精选全文完整版（可编辑修改）《数控铣加工实训》课程标准一、课程名称：数控铣加工实训二、对象：三年制中职机械加工制造技术专业学生三、课时：120学时四、学分：3分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目，使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法，会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。
职业能力目标：（一）知识目标1．掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识；2．掌握数控机床工具系统方面的相关知识；3．掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识；4．掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识；5．了解数控机床操作加工方面的相关知识。
（二）能力目标1．会选用数控机床品种及技术规格；2．会选用数控机床工具系统；3．会阅读数控加工工艺卡片；4．会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序；5．会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定，校核程序的正确性；（三）素质目标1．使学生学会学习方法，养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯；2．使学生热爱专业工作，初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力；3．使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。
六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能；该课程进行了系统的改革，打破原来的学科体系，构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。
通过这样的改革，希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配；使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来，促进技术实践能力的形成，最大限度激发学生的学习兴趣。
七、内容要求八、教学情境设计与建议1．教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。
数控铣床加工中心编程与操作课程标准
《数控铣床 / 加工中心编程与操作》学习领域（课程）教课标准一、课程说明课程名称数控铣床 / 加工中心编程开课分院（系部）与操作合用专业数控技术应用专业课程代码学时先修课程后续课程编制人判定人制（修）定日期二、课程性质与任务在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（中心岗位）、数控工艺编程员（中心岗位）。
数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工等。
本课程是为培育数控铣、加工中心操作员、数控工艺编程员的数控镗铣类机床操作、数控工艺剖析与编程、数控加工以及质量控制等方面技术而设置的一门专业骨干课程，它与《数控车床编程与操作》课程一同对数控专业学生的职业能力的形成起要点支撑作用。
本课程先修课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件画图》、《使用手动工具的部件加工》、《使用一般机床的部件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械创新设计》。
同修的课程有《数控车床编程与操作》、《计算机协助造型与自动编程》。
本课程合用于数控技术专业。
三、课程设计思路本课程标准是以就业为导向拟订。
其课程内容以过程性知识为主、陈说性知识为辅，即以实质应用的经验和策略的习得为主、以适量够用的观点和原理的理解为辅。
由实践情境构成的以过程逻辑为中心的行动系统，重申的是获得过程性知识，主要解决“怎么做”（经验）和“怎么做更好” （策略）的问题。
课程内容的选择应按照三个原则：（1）科学性原则（2）情境性原则（ 3）人天性原则。
课程内容的选用既表现职业性，也表现开放性；既服务于地方经济，知足公司的需要，也便于教课活动的展开。
所以本课程标准就以数控铣床和加工中心作为学习平台，选择最常用、最常有、最适用、最有代表性的典型部件加工过程为教课内容。
实现能力为本位的培育目标，是《数控铣床/ 加工中心编程与操作》课程内容定位的方向。
四、课程教课目的( 一) 素质目标经过本课程教课，正直学生的学习态度，能够锻炼学生的思想方法和思想能力，提升学生的职业素质和职业能力。
《数控铣削加工》课程标准
《数控铣削加工》课程标准一、课程基本信息课程名称：数控铣削加工课程类别：专业技能平台课程适应专业：数控技术应用专业学时学分：186学时，占10学分开课学期：第3、4学期二、课程概述《数控铣削加工》是一门传授数控铣床编程知识和操作技能的课程，是需要较强实践能力的专业核心课程。
本课是在学生学习了机械基础、机械制图、极限配合与机械测量、电工基础等课程之后所进行的数控铣削加工相关知识和技能的讲授。
结合企业铣削类典型零件，主要内容包括：平面阶梯件的加工，简单外轮廓的加工，孔类零件的加工，简单内轮廓的加工，复杂轮廓的加工曲面的加工。
通过教学做一体化，引导学生进行工学结合的学习活动，培养学生对铣削类典型零件的综合分析能力，以及应用数控铣床熟练编程与操作的能力，并为学生考取数控铣床中级职业资格等级证所服务。
三、课程目标通过本课程的学习，使学生具备本专业高素质劳动者和高技能应用型人才，所必须的数控铣削加工的基本知识和基本技能，同时具备诚实守信的职业道德、创新创业精神、团队合作精神、善于沟通的交际意识等优秀品质。
（一）素质培养学生的爱岗敬业、勤恳踏实，勤恳厚道的职业道德观念；养成严谨细致、精益求精，不断进取的工作作风；培养创新、竞争与团结协作意识。
（二）知识1.熟悉数控车间管理规程、数控铣床安全操作规程；2.掌握常用数控铣削编程指令的编辑；3.掌握铣削加工工艺制定；4.熟悉数控铣床加工简单难度平面类零件方法；5.熟悉数控铣床加工简单难度型腔类零件方法；6.掌握数控铣床简单维护和保养；（三）能力1．能够熟悉数控车间管理规程、数控铣床安全操作规程；2．理解数控铣削编程指令的应用，能正确编制数控铣削加工工艺；3．能应用数控铣床对简单难度平面类零件进行编程与加工；4．能应用数控铣床对简单难度型腔类零件进行编程与加工；5．具有数控铣床简单维护和保养的能力；6．制订生产要作计划和实施方案和解决具体问题；7.具有信息交流和相互合作的能力。
《数控铣削(加工中心)实训与考级》课程标准
《数控铣削（加工中心）实训与考级》课程标准《数控铣削(加工中心)实训与考级》课程标准(330学时)一、概述(一)课程性质本课程是高等职业教育数控技术专业的核心教学与训练项目课程之一～是具体体现和实现职业院校数控技术专业人才培养目标的重要课程。
通过学习和项目训练使学生掌握数控铣削加工的相关知识～能较熟练地对较复杂程度零件进行数控铣削加工工艺分析～掌握较复杂程度零件的数控铣削编程技术～具备对较复杂程度零件进行数控铣削加工的技能～经考核～取得数控铣工或加工中心操作工中、高级职业资格证书。
,二,课程基本理念本课程以就业为导向～以能力为本位、以职业实践为主线、以项目训练为主体的原则进行编写～借鉴国内外职业教育先进教学模式～突出项目教学～把提高学生的职业能力放在突出的位置～加强实践性教学环节～使学生成为企业生产服务一线迫切需要的高素质劳动者。
,三,课程设计思路本课程内容参照数控铣工、加工中心操作工国家职业标准～成系列按课题展开～所选项目来自生产教学一线和职业技能鉴定国家题库～并将每个项目分解成工艺分析、数控编程、数控铣床,加工中心,操作和零件加工等若干个任务～有利于学生在任务驱动下～自主学习、自我实践～也有利于教师组织教学。
考评标准具体明确～直观实用～可操作性强。
二、课程目标1(总目标1通过本课程的学习及实训～使学生掌握数控铣削加工的相关知识和操作技能～取得数控铣工,加工中心操作工,中级职业资格证书和高级职业资格证书。
2(具体目标,1,熟悉数控铣削的加工过程～能编制较复杂零件数控铣削的加工工艺。
,2,掌握数控铣床,加工中心,的编程知识与操作规程～熟练掌握一种典型数控系统的常用指令代码～会编制数控铣削加工的一般程序。
,3,会正确选用刀具和夹具～能正确测量加工结果并进行误差补偿。
,4,熟练掌握一种CAD/CAM软件的应用技术～能根据零件图样进行三维建模和运用CAD/CAM软件自动编程及后置处理。
,5,通过本课程第一模块的实训～使学生能较熟练地进行一般零件的数控铣削加工工艺分析～掌握中等复杂程度零件的数控铣削编程技术～具备数控铣床,加工中心,操作以及数控铣削加工中等复杂程度零件的基本技能～经考核～取得数控铣工,加工中心操作工,中级职业资格证书,,6,通过本课程第二模块的项目训练～使学生能较熟练地进行较复杂程度零件的数控铣削加工工艺分析～掌握较复杂程度零件的数控铣削编程技术～具备对较复杂程度零件进行数控铣削加工的技能～经考核～取得数控铣工,加工中心操作工,高级职业资格证书。
数控铣床(加工中心)课程标准1
数控铣床(加工中心)课程标准1 数控铣床（加工中心）课程标准1. 课程概述数控铣床（加工中心）课程是针对机械加工领域的专业培训课程。
通过本课程的学习，学员将掌握数控铣床（加工中心）的基本原理、结构和操作技术，能够独立进行基本的数控铣削加工工作。
2. 培训目标通过学习，学员应能够：了解数控铣床（加工中心）的基本原理和结构；熟悉数控铣床的操作方法；掌握数控铣床的编程技术；具备数控铣削加工的基本能力；培养学员的实际操作和问题解决能力。
3. 培训内容3.1 数控铣床（加工中心）的基本原理和结构3.1.1 数控铣床的基本原理（1）数控铣床的定义和分类；（2）数控铣床的工作原理；（3）数控铣床的优势和应用。
3.1.2 数控铣床的结构和组成（1）数控铣床的机床主体结构；（2）数控铣床的主轴系统和进给系统；（3）数控铣床的刀库系统；（4）数控铣床的控制系统。
3.2 数控铣床的操作方法3.2.1 数控铣床的操作界面第1页/共4页（2）数控铣床的操作软件。
3.2.2 数控铣床的操作流程（1）数控铣床的开机操作；（2）数控铣床的刀具装夹和工件装夹；（3）数控铣床的坐标系设定；（4）数控铣床的工艺参数设定；（5）数控铣床的程序编辑；（6）数控铣床的自动加工；（7）数控铣床的加工监控和质量检查；（8）数控铣床的关机操作。
3.3 数控铣床的编程技术3.3.1 G代码和M代码的基本概念（1）G代码的基本功能和使用；（2）M代码的基本功能和使用。
3.3.2 数控铣床的编程格式（1）数控铣床的绝对编程和增量编程；（2）数控铣床的直线插补和圆弧插补；（3）数控铣床的切削进给和进给速度；（4）数控铣床的刀具半径补偿；（5）数控铣床的自动换刀和工件换装。
3.3.3 数控铣床的编程实例（1）数控铣床的直线加工和面铣加工；（2）数控铣床的螺纹加工和孔加工。
3.4 数控铣削加工的基本能力3.4.1 数控铣削的工艺要求（1）数控铣削的刀具选择；（2）数控铣削的刀具装夹；（3）数控铣削的工件装夹。
数控铣削编程与加工课程标准(180学时)
《数控铣削编程与加工》课程标准1．课程的性质本课程是数控技术专业的一门核心专业课程，是一门工学结合课程。
本课程按照企业典型数控铣削零件加工要素设计教学项目，按照机械零件数控加工工艺流程进行教学组织。
教学项目涉及盘套类、连杆类、凸轮类、箱体类、缸套类及模具型腔等零典型零件数控工艺设计、编程和加工等内容，通过讲练结合、一讲一练的方式将数控铣床及加工中心机床操作、数控加工刀具与量具选用、使用或安装、零件的手工或自动程序编制、加工方法选择与零件精度检测、CAD/CAM软件应用、程序远程传送以及数控加工工艺设计等有机整合起来，在项目训练中结合安全管理和企业6S管理要求全面培养学生职业素质。
2．课程的设计思路（1）课程设计思路如下：1）学习成果为本的课程规划，评价手段与学习目标相匹配预期学习成果指的是学生修完本课程后将具备的知识、技能和素质。
一切从“预期的学习成果”出发，教师按企业需求选取教学内容，确保训练内容与预期成果匹配。
同时，根据资源和企业岗位需求确定合适的评价手段，使评价手段与学习目标相匹配。
2）整合校内资源，采用教、学、做一体化教学方式学生在一体化教室编制加工程序，通过软件对程序进行仿真和调试，调试好的程序再通过专用软件并利用网络将一体化教室与实训车间联系起来，使学生在一体化教室编制的加工程序可直接传送到相应数控机床，合理而高效地利用数控机床，按照教、学、做一体化方式组织教学。
3）整合校企合作资源，做到工学结合本课程所有教学和实训项目均来源于合作企业工作案例，在项目设计时，根据各企业的特点，对合作企业资源进行了优化整合，企业在实训教学中承担以下工作：·提供岗位对本课程的知识、能力和素质要求·安全教育，严格执行厂级、车间级、岗位级的三级安全管理制度；·技术项目的案例提供；·技术项目的实训技术指导；·定期反馈毕业生的各种信息4）以学生的能力为中心，促进主动学习在项目学习中，指导教师从传统的“传道、授业、解惑”的知识灌输者角色向职业和技术的引导者转换，项目指导教案、多媒体课件都以指导性内容为主，以培养学生的学习能力、学习方法、技能掌握为目标，促使学生主动寻求解决方案，学会主动学习、创造性学习。
《数控铣削编程与加工技术》课程标准
《数控铣削编程与加工技术》课程标准学时：144学分：8适用专业及学制：三年制、数控技术应用、模具制造技术、全日制审定：机电技术教学部一、制定依据本课程是数控类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质《数控铣削编程与加工技术》课程是以就业为导向，顺应现代职业教育教学制度的改革趋势，在数控技术应用专业开设的必修课。
该专业课程涉及数控铣床以及加工中心的加工工艺、编程和操作核心，全面系统介绍铣削加工技术基础、内外轮廓的加工、华中系统数车编程操作等方面知识。
三、课程教学目标本课程是中职数控类专业的一门专业课程。
其主要任务是以生产实践中的加工任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的紧密结合。
围绕生产实际工作任务的需要，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性和主动性。
1.知识目标（1）能适应数控铣床操作的工作、学习环境；（2）会手工编制内外轮廓的规范程序；（3）能较熟练运用数控铣仿真系统或机床模拟仿真实现零件的模拟加工；（4）会手工铣削平面内外轮廓零件；（5）会使用CAD/CAM铣削平面以及曲面轮廓；（6）能完成中等复杂轮廓零件的自动编程与加工；（7）能达到数控铣（加工中心）中级工（国家职业资格四级）资格水平。
2.能力目标（1）本课程是操作性很强的，对于这种类型的课程，必须加强平时的练习，在重复操作练习中提高熟练程序，并掌握其中的操作原理；（2）能读懂零件图、能根据数控铣床（加工中心）加工工艺选择、安装和调整数控铣床（加工中心）常用刀具、能利用数控铣床（加工中心）进行内外轮廓、曲面轮廓的加工、能对数控机床进行日常的维护保养、上网查找相关资料、全面深入地掌握相关方法；（3）学会举一反三的方法，能在课外摸索一些新的加工工艺，并能学习使用。
3.素质目标（1）培养学生认真细致的学习态度和科学的求学态度，注重动手；（2）培养学生强烈的责任心和良好的敬业精神；（3）培养学生具有互助合作的精神。
《数控铣床编程与加工》课程标准
《数控铣床编程与加工》课程标准（2022版）第一部分课程概述一、课程性质与作用本课程是数控技术应用专业的专业核心课程。
课程的主要内容有：数控机床编程与操作基础、零件轮廓的铣削加工、固定循环编程与孔加工、坐标变换编程、宏程序编程与自动编程。
使用教材：数控铣床/加工中心加工技术，沈建峰主编，中国劳动和社会保障出版社。
二、课程基本理念通过本课程的学习达到中级数控铣工（加工中心操作工）技能水平并取得中级数控铣工（加工中心操作工）职业资格证书。
三、课程设计思路及依据1.设计思路为了全面提升本专业教学质量，充分贴合本地机械行业企业生产需求和学校教学情况。
数控技术应用专业充分吸收国内外职业教育教学的先进理念，借鉴一体化教学改革的最新成果，特将数控铣床编程与加工课程设置为专业核心课程。
2.设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》和职业教育国家教学标准体系为指导，根据专业人才培养方案和依据新形势发展对中等职业院校人才培养要求，坚持以就业为导向，以能力为本位，制定了数控铣床编程与加工课程标准。
第二部分课程目标一、课程总体目标通过本门课程的学习，使学生熟练掌握数控编程与加工中关于基点的计算方法；能对数控铣床加工的工件进行合理的工艺分析，编写数控加工工艺文件；能合理选用装夹方式、夹具、刀具，合理选用切削用量，掌握常用刀具的刃磨及修磨方法；能合理运用固定循环指令、参数编程等高级编程指令对复杂工件进行编程。
能对数控铣床加工工件进行质量误差分析，并能提出改进与预防措施；熟练掌握1～2种数控仿真软件的操作；掌握程序的传输方法，并能在数控铣床上完成零件的加工。
二、分目标（一）素质目标以科学的劳动观与技术观为指导，帮助学生正确理解技术发展、劳动生产组织变革和劳动活动的关系，充分认识职业和技术实践活动对经济发展和个人成长的意义与价值，使受教育者形成健康的劳动态度、良好的职业道德和正确的价值观，将综合素质教育贯穿于教育教学全过程，全面提高学生素质与质量（二）知识目标学生应能认识数控铣床地结构、布局特点和工艺范围；系统掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件地加工工艺，掌握数控铣床加工地工艺路线，掌握数控铣床编程地基本知识，具有在数控铣床编制和实施较复杂机械零件加工程序地能力，能对零件具体操作加工。
《数控铣及加工中心编程与操作》课程标准
《数控铣及加工中心编程与操作》课程标准一、课程说明注：1.课程类型（单一选项）：A类（纯理论课）/B类（理论＋实践）/C类（纯实践课）2.课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课3.课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课4.合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无二、课程定位本课程是数控技术应用专业核心课程、专业必修课程。
通过本课程的学习让学生会熟练识读和理解一般复杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铣与加工中心加工艺范围与特点，会制定加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理选择加工方式；熟练掌握数控铣工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量进行检测与评价；具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。
三、设计思路本课程依据国家职业技能标准《数控铣工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容：项目一、一般平面轮廓类零件的加工项目二、型腔类零件的加工项目三、特殊平面轮廓类零件的加工项目四、孔类零件的加工项目五、一般曲面类零件的加工项目六、简单装配体零件的加工在上述内容安排时充分考虑到学生的能力及学习习惯，采用小步化原则，以数控铣床操作过程、数控铣削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。
每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。
四、课程培养目标（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力：1.会数控铣床及加工中心的操作；2.熟悉国家标准及有关的基本规定；3.理解、熟悉数控技术文件。
4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力；5.能制订合理的数控加工工艺文件；6.熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序；（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1.培养学生的自学能力;2.培养学生的工作、学习的主动性；3.培养学生的创新能力；（三）完成本课程学习后能够获得的方法能力：1.培养学生的沟通能力和团队协作精神；2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；3.培养学生爱岗敬业的工作作风；4.培养学生表达能力；5.培养学生自我发展能力；6.培养学生效率观念；7.培养学生安全意识与环保意识。
9《数控铣削加工》课程标准
《数控铣削加工》课程标准课程名称：《数控铣削加工》适用专业：中等职业学校《数控技术应用》专业1．前言1.1课程性质本课程是数控技术应用的专业必修课程,学员在完成技术基础课程的学习，具有工程图和零件加工基础知识和基本技能，并通过车工综合实训的基础上，以数控铣床零件加工相关知识和技能的习得为目的，通过完成机床操作、零件加工和检测等学习项目任务，引导学生进行工学结合的学习活动，提高数控铣削加工工艺分析和编制、数控程序编制和调试、机床操作以及零件质量检测和控制等职业能力。
为学生未来专业发展奠定基础。
1.2设计思路本课程以就业为导向，通过对数控技术应用专业所涵盖的岗位进行职业能力分析，课程设计依据中职学生的认知能力，按零件加工的工作流程，以工作任务为引领，按照必需、够用的原则，确定本课程内容。
课程内容涵盖《数控铣工（四级）》职业资格标准。
本课程按加工准备---机床操作（含维护保养）----铣削零件加工和检测的框架结构进行设计，教学活动创设专业教学活动的情境，以学生为主体，以教师为主导，以职业综合能力习得和迁移为目标。
充分发挥学生主观能动性和创新精神。
建议课时270学时。
2．课程目标通过任务引领和项目教学，学员以独立或小组的形式，在教师及同学指导协助下，借助参考教材、机械加工手册等相关教学资源，在规定时间和技术要求内完成分析产品图纸，制定产品数控铣削加工的工艺方案、编制加工程序、工艺准备与操作机床加工零件、检测零件等活动，并实施检查反馈和控制改进。
在完成计划过程中，使用工艺装备等应符合劳动安全和环境保护规定，对已完成的任务进行记录、存档和评价反馈。
课程结束后，学生应能达到《数控铣工（四级）》的职业资格标准。
●会数控铣床的操作●会识读和绘制零件图●能读懂铣削工艺文件●会编制铣削类零件程序●会加工平面铣削零件●会二维轮廓加工●会孔系零件加工●会加工曲面零件●会判断简单的设备故障、会维护保养机床●养成严谨的专业思想和良好的职业道德3．课程内容与要求4．实施建议4.1教材编写依据本课程标准要求须编写任务引领型《数控铣削加工》校本教材。
数控铣床加工中心实操课程标准
《数 控 铳 床 操 作 与 编 程》 课 程 标 准1. 课程说明课程名称：数控铣床操作与编程 课程管理部门：模具组 参考学时：8/240 课程代码：适用专业：数控技术专业及专业群学生应具备的基础：掌握《机械制图》、《公差》《金属材料热处理》及《UC 》建模方面的基本知识，具有一定的钳工技能及零件普通铣削加工能力，同时还应具有一定 的计算机操作能力、语言表达能力。
2. 课程性质与作用本课程属于模具数控技术专业课程体系中的终端专业课程之一，是对机械制图与测绘、简单零件手工制作、零件的普通铣磨加工等前修课程的综合应用， 通过本课程学习, 促使学生掌握数控铣/加工中心相关工艺及编程知识，并具有一定的实践技能，为后续 计算机辅助制造等课程打下坚实基础，同时促使学生形成零件生产所需的职业素养。
本课程以培养熟练掌握数控铣/加工中心机床操作，掌握数控铣削程序编制基本知 识、掌握数控铣削工艺设计，并能运用所学知识分析解决实际问题的高技能人才为目标， 是针对企业数控加工岗位需求而设置一门数控技术专业核心课程。
3. 课程设计思路课程通过企业实践专家的工作分析会，开发了AMF 课程设计思想（见下图），以“学徒工（Apprentice ）—技术工（Mechanic ）—班组长（Foreman ”职业成长过程为主线，遵循学生的认知发展规律来重构教学内容，针对汽配企业真实工作任务要求来设计 学习项目，如图4-2所示熟练正W唱培希杵瘵迅、丁苦諾芷妆乔完述 零忡加兀.仟务.策略\^立说计I ：艺皿略兄, 总糖件试创隹务，井爼"AMF"课程设计思想班组忙(Fomnari)(U&cha nkrtt r(Appraittitflj累卅峦怦懈風.丁诂帯单.存卯傅的■怖胃烷威啻卄Ju T 护轨怡垠一图4-24.课程教学目标通过本课程的学习，学生能对中等复杂零件图进行数控铣削加工工艺设计，能熟练编写数控铣削加工程序，并能熟练的操作数控铣/加工中心机床对零件进行合理、有效的加工，对数控铣削加工具有一定的创新思维能力。
数控铣床加工中心加工零件——一体化课程标准
《零件的数控铣削（加工中心）加工》课程标准目录一、课程定位 ........................................ - 1 - （一）课程的性质 .................................... - 1 - （二）课程的理念 .................................... - 1 - （三）课程的价值与功能............................... - 1 - （四）设计思路 ...................................... - 2 - 二、课程目标 ........................................ - 2 - （一）培养目标 ...................................... - 2 -1.总体目标 .......................................... - 2 -2.专业能力目标 ...................................... - 2 -3.方法能力目标 ...................................... - 2 -4.社会能力目标 ...................................... - 3 - （二）职业范围 ...................................... - 3 - （三）职业资格 ...................................... - 3 - 三、内容标准 ........................................ - 4 - （一）内容范围 ...................................... - 4 - （二）学习情境设计................................... - 4 -1.内容与学时分配 .................................... - 4 -2.学习情境1设计 .................................... - 5 -3.学习情境2设计 .................................... - 6 -4.学习情境3设计 .................................... - 8 -5.学习情境4设计 ................................... - 10 - （三）教学场所与设备要求............................ - 12 - （四）任教老师要求.................................. - 13 - 四、实施建议 ....................................... - 13 - （一）教与学的建议.................................. - 13 -1. 主要学习方法 .................................... - 14 -2. 学习组织 ........................................ - 14 - （二）教辅编写建议.................................. - 14 - （三）考核评价建议.................................. - 14 -（四）资源开发与利用建议............................ - 15 - 五．其他说明 ....................................... - 16 - 六、课程标准审批表.................................. - 16 -一、课程定位（一）课程的性质本课程是中等职业数控技术应用专业核心课程之一。
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数控铣削加工中心课程标
准
The latest revision on November 22, 2020
《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准
（一）课程性质、地位
本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。
其任务是：使学生掌握数控铣削（加工中心）加工技术的基本知识和运用能力；了解数控行业的现状及广阔的前景；培养学生分析问题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续钻研专业技术的能力；对学生进行职业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
（二）课程目标
一、总目标
通过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制，能熟练进行其数控加工，并能进行精度分析与质量控制。
通过本课程的学习训练，使学生养成严谨、认真的职业规范，勤恳、努力的职业态度，进取、积极的创新精神以及团结合作的团队作风。
二、具体目标
1、知识与技能
（1）掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂零件的工艺文件；
（2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序；
（3）会正确选用各种刀具及常用量具、夹具；
（4）熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力；
（5）熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因；
（6）掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法；
2、情感态度与价值观
（1）培养学生良好的职业道德，增强质量意识和产量意识；
（2）培养学生坚强毅力、自信心、认真负责的工作态度、团队合作精神、人际交往能力，形成良好的职业素养。
三、内容标准
教学内容由理论和实践两部分组成。
以项目式的课程方式呈现，将对应的知识进行分类，以便更好的进行教学，让学生更快的接受和掌握。
1.理论是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求，教学时数不少于64学时。
2.实践是以结合理论进行的实践教学内容，使学生掌握相应理论的操作技能，并且能够熟练掌握，最终达到国家中级工的考核要求。
理论模块
实践模块
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1.重视实践和实训教学环节，坚持“做中学、做中教”，激发学生的学习兴趣。
在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。
2.可以结合教学进程，组织学生开展常用工程材料、标准机械零部件的市场销售情况调查；组织开展以小论文、小制作、小发明、小改革等为载体的创新思维训练。
3.阶段性实习训练和综合实践模块是本课程的重要组成部分，是对学生进行机械基础综合能力训练的重要环节。
教学中可结合专业背景，选择合适的课题，制作综合实践任务书，要求学生完成综合实践报告，强化综合能力培养。
四、说明
1.本课程教学基本要求适用于中等职业学校数控技术应用专业(3年制)。
2.本课程教学内容采用模块结构，包括理论教学模块和实践性教学模块。
其中理论教学模块和实践性教学模块中带☆的章节根据实际情况选用，其余内容为本专业必须完成的。
3.在教学过程中要改革传统的教学模式，在教学上要充分利用直观性较强的现代化教学手段、实物及现场教学方法，必要时将课堂教学和实验教学结合起来，边讲授，边演示。
改革“灌输式”的教学方法。
4.坚持教师评价与学生自评、互评相结合，过程性评价和结果性评价相结合，定性描述和定量评价相结合，倡导采用表现性的评价方式。
5.建议对阶段实习训练和综合实践内容独立考核。