常用压力容器及其安全附件安全检查记录表

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压力容器定期检查记录

压力容器定期检查记录

压力容器定期检查记录日期:2024年7月1日检查人员:李工程师、王工程师检查地点:ABC化工厂一、前期准备工作1.确认检查计划并组织相应人员参与。

2.准备相应的检查工具和设备,包括测厚仪、温度计、压力表等。

3.进行安全交底会议,明确检查工作的安全注意事项。

二、压力容器外观检查1.检查压力容器外表面是否有明显的腐蚀、划痕或变形等现象。

2.检查支撑、固定装置是否牢固,无松动现象。

3.检查容器标志牌和安全阀标志是否清晰可见。

三、压力容器内部检查1.通过检查口观察压力容器内部情况,如有需要,使用灯光照明设备以确保清晰可见。

2.检查容器内结构是否完好,如有裂纹、变形等情况需记录。

3.使用测厚仪测量容器内壁的厚度,记录测量数值。

四、压力容器附件检查1.检查安全阀的安装是否正确并定期进行检测,记录测试结果。

2.检查压力表的精确度和工作状态,如有需要,可进行校准。

3.检查压力容器的排放装置和泄压口,确保其通畅可靠。

五、其他检查工作1.检查压力容器的压力管道连接是否牢固,无渗漏现象。

2.检查压力容器的附属设备,如传感器、液位计、温度计等,是否正常工作。

3.检查压力容器的警报装置和自动控制装置,确保其正常运行。

六、检查结果及处理方法1.外观检查结果:压力容器外表面无明显腐蚀、变形等现象,支撑装置完好,标志牌和安全阀标志清晰可见。

2.内部检查结果:压力容器内部结构完好,无裂纹、变形等情况。

测厚仪测量得到的数值符合标准要求。

3.附件检查结果:安全阀经测试正常,压力表已校准并工作正常,排放装置和泄压口通畅可靠。

4.其他检查结果:压力管道连接牢固,无渗漏现象,附属设备、警报装置和自动控制装置工作正常。

5.处理方法:根据检查结果,做出合理的处理和维修方案,将问题及时修复或替换。

七、其他事项1.此次检查未发现异常情况,压力容器可正常使用。

2.检查记录将存档备查,定期进行归档管理,以备后续的跟踪检查和评估使用。

3.提醒相关人员定期观察压力容器的工作状况,并及时上报异常情况。

特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

特种设备(压力容器、管道、起重机等)检查表

续页:锅炉使用情况(—月)检查记录
填表: 审核:
填表: 审核:
填表: 审核:
起重机械使用情况(—月)检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态,以及他们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查,不放过任何可疑点,检查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
审核:
填表: 审核:。

压力容器年度检查记录表

压力容器年度检查记录表
结果
备注




1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
验、检查报告中所提出的问题解决情况









5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露壮况
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施




22
安全阀
23
压力表
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爆破片
25
测温仪表
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液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
封头腐蚀裕度

筒体腐蚀裕度

注 注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“一”:无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”:不重要的
项有问题在结果栏中打“o”:有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明.
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
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罐体与底盘等连接
15
防波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
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疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况

压力容器月度安全检查表

压力容器月度安全检查表
容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦
与外部管道连接处不得有松动、错位现象
4
本体
垂直安装在基础面上,不得倾斜
底部支架应牢固,不得有活动现象
罐体有接地装置
安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。
安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极经校验并在有效期内
同一系统上的各压力表的读数是否一致
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修.
10
其他
11
存在其它问题及整改要求:
使用单位:设备能源部:
压力容器安全检查表
使用单位:净化车间设备名称:储气罐6#使用地点:三净化日期:
序号
检查项目
6
设备运行
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行
所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致
运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。

压力容器安全检查记录表

压力容器安全检查记录表
压力容器安全检查记录表
一、基本信息
序号
项目
信息
1
压力容器名称/型号
2
容器编号
3
使用地点
4
制造商/生产日期
5
设计压力/最高工作压力
6
容积
7
工作介质
二、检查记录表
序号
检查项目
检查内容
检查情况
备注

外观与结构检查
压力容器外观是否完整,无严重锈蚀、变形或裂纹。
焊缝是否平整,无裂纹、气孔或夹渣。
支座、支撑是否稳固,无移位或变形。
进出口管道及连接件是否紧固,无泄漏。

安全附件检查
安全阀是否在校验有效期内,启闭灵活,无泄漏。
压力表是否在校验有效期内,指示准确,无损坏。
液位计是否清晰,指示正确,无故障。
温度计是否工作正常,无损坏。

运行与操作检查
压力容器是否在规定的工作压力和温度范围内运行。
操作人员是否熟悉操作规程,是否持证上岗。
操作过程中是否存在违规操作,如超压、超温等。

辅助设施与控制系统检查
通风设施是否良好,无堵塞。
控制系统是否稳定可靠,无异常报警。
紧急停车装置是否有效,无故障。

安全防护与标识检查
安全防护装置(如防护栏、防护罩等)是否齐全、完好。
安全警示标识是否清晰、明显,易于识别。
操作规程、使用说明是否悬挂或放置在显眼位置。

记录与文档检查
压力容器运行记录是否完整,记录全,是否及时归档。
相关证书、资料是否齐全,有效期限是否过期。

其他检查
压力容器周围是否存在易燃、易爆物品或其他安全隐患。
是否存在其他影响压力容器安全运行的因素。

特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表

特种设备(固定式压力容器)定期自行检查记录表

特种设备(固定式压力容器)定期自行检查
记录表
特种设备(固定式压力)需要进行定期检验和定期自行检查,以确保其安全运行。

在进行定期自行检查时,需要记录以下内容:
1.检查安全管理制度和安全操作规程是否完备、有效;
2.检查设计、制造、安装、改造、维修等资料是否齐全、准确;
3.检查《使用登记表》、《使用登记证》等相关文件是否合规;
4.记录日常维护保养、运行、定期安全检查情况;
5.记录年度检查、定期检验报告及问题处理情况;
6.记录安全附件及仪表的校验、修理和更换情况;
7.记录应急预案和演练情况;
8.记录压力事故、故障情况;
9.检查铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注是否清晰、准确;
10.检查外表面腐蚀、结霜、结露情况;
11.检查隔热层情况;
12.检查本体及运行情况,包括检漏孔、信号孔、异常振动、响声或者相互摩擦情况、支承或者支座、基础、紧固螺栓、排放(疏水、排污)装置、运行期间超压、超温、超量等情况、
接地装置、监控措施是否有效实施情况等;
13.检查压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀、安全联锁装置等安全附件和仪表的情况。

以上内容需要在定期自行检查记录表中进行记录,以便于后续的安全管理和维护。

需要注意的是,压力定期检验是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,在压力停机时,根据《固定式压力安全技术监察规程》对在用压力的安全状况所进行的符合性验证活动。

压力容器月度检查和维护保养记录表

压力容器月度检查和维护保养记录表
是口否口
5
容器是否有变形或腐蚀,管道连接有无泄漏
是口否口
6
使用登记标志和定期检验标志是否损坏
是口否口
7
压力、温度、液位是否在允许范围
是口否口
8
一、一次仪表指示是否相同
是口否口
9Байду номын сангаас
压力表是否正常,表盘是否清晰、是否检定
是口否口
10
压力表是否有最咼工作压力指示红线
是口否口
11
安全阀能否正常起跳和回座,是否校验
压力容器月度检查和维护保养记录
检查单位(盖章):检查时间:年 月 日
使用证号
容器 名称
序号
检杳项目
检查情况
1
使用管理制度是否齐全、有效,安全操作规程是 否有效执行,档案资料是否齐全
是口否口
2
是否规范填写使用状况记录,签字人员是否持证
是口否口
3
容器外观是否完好,支架固定是否稳当
是口否口
4
容器防腐或保温是否完好,阀门是否安全有效
是口否口
12
爆破片是否超过使用寿命,排污装置是否堵塞
是口否口
13
装卸附件是否完好,卸载记录是否规范填写
是口否口
异常 情况 记录
异常情况描述
原因及排除
修复时间
维护保养 记录
维护保养时间
维护保养内容
使用单位管理人员(签字):
检查维护人(签字):

压力容器日常检查记录表

压力容器日常检查记录表

纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂,紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
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检查年月: 年
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位:氨钙车间
设备名称:除湿机冷凝器
纹.过热.变形.泄漏.损 层是否完 动.响声或者相互摩 斜.开裂,紧固件是否齐 超.超量等现 在有效期内使 否存在泄
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检查年月: 年 月
备注
检查人
压力容器日常检查记录表
使用单位:氨钙车间
设备名称:CAN蒸发器
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检查年月: 年
备注
检查人
设备编号:20140057
检查内容
日 压力容器本体.接口部 有保温要 压力容器与相邻管道 支承或者支座有无损 运行期间是 安全附件是否完 设备与安
期 位.焊接接头等是否有裂 求的保温 或者构件有无异常振 坏,基础有无下沉.倾 否有超压. 好.有效,是否 全附件是

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技术 规程
查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查现场 查记录 查记录 查记录
安 压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍,表盘直径不 全 小于100mm;经校验并在有效期内 附 件 按规定装设的温度计,完好、灵敏可靠 及 装 按规定应当装设爆破片的压力容器,其爆破片应当完 臵 好,定期更换 特殊容器装设的紧急切断装臵必须完好、灵敏可靠
压力容器安全检查表
编号:
项 目
容器名称及编号:
检 查 内 容
使用单位:
检查依据 检查方法 查证件 查台帐 查文本 查证件 查现场 查现场 查现场 压力 容器 安全 监察 查现场 查现场 查现场 查现场 检查结果
容器是否办理使用登记,是否定期检验, 安 建立容器台帐、档案以及作业人员管理台帐 特种设备 全 有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急措 安全监察 管 施及救援预案,并严格教育培训、落实到人 条例 理 从业人员经专门培训,取得国家相关部门颁发的特种设备 作业资格证 设备本体没有明显的损坏,表面无油垢、浮灰 设 焊缝平整,表面不得有裂纹、气孔、夹渣;人孔、手孔 备 、封头(端盖)等处无泄漏 本 疏水器、排污阀及其管道无泄漏,布局合理 体 状 垂直安装牢固,不得倾斜;底部支架(地角),不得有 况 活动现象 与外部管道连接处不得有松动、错位现象 阀 门 系统上阀门的适用范围和压力等级是否符合使用要求 直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最 高、最低液位有明显的标志 安全阀的安装位臵是否在容器的最高位臵,每年至少校 验一次并加铅封。
盛装易燃介质的储存设备,其喷水降温装臵是否完好, 其他消防措施完善 设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不 运 存在超压、超温等现象 行 仪器仪表的运行参数正常,与直读的水位表、压力表、 参 温度计一致 数 运行记录上的各项参数记录与实际一致

压力容器检验记录表

压力容器检验记录表

记录编号:压力容器年度检验记录
使用单位:
容器名称:
单位内编号:
使用证号:
设备代码:
检验日期:
有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录1
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
压力容器宏观检查原始记录2
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明;
壁厚测定记录
注:测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页;
安全附件检验记录。

压力容器年度安全检查表

压力容器年度安全检查表

编制:审核:批准:XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月检查人:时间:年月日序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器必须定期检验有定期巡回检查记录管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局合理外表面无腐蚀严重现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定,定期排污3 与外部连接容器与相邻管道,构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道是否有防静电跨接,安全色是否正确与外部管道连接处不得有松动、错位现象4 本体垂直安装在基础面上,不得倾斜底部支架应牢固,不得有活动现象罐体有接地装置5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。

安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重压力表极限刻度值为工作压力的 1.5~3倍,最好为2倍,表盘直径不小于100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管同一系统上的各压力表的读数是否一致低压0.1~1.6MP压力表精度不低于 2.5级,中高压 1.6~100MP压力表精度不低于1.5级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行按规定装设温度计完好、灵敏可靠6 设备运行设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录8 安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌9 检修检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。

压力容器检验记录表

压力容器检验记录表

记录编号:压力容器年度检验记录
使用单位:
容器名称:
单位内编号:
使用证号:
设备代码:
检验日期:
******有限公司
压力容器年度检验记录目录
压力容器资料审查记录
压力容器宏观检查原始记录(1)
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。

压力容器宏观检查原始记录(2)
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“-”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。

壁厚测定记录
注:测厚记录表格不够时,可按测厚记录格式增加续页。

安全附件检验记录。

压力容器检查记录

压力容器检查记录

压力容器检查记录 Ting Bao was revised on January 6, 20021
报告编号:
压力容器年度检查报告
设备品种:
产品名称:
设备代码:
单位内部编号:
使用单位:
检查日期:
检查单位名称:
压力容器年度检查结论报告
压力容器年度检查报告附页
(2)本表是压力容器年度检查的基本要求,使用单位可以根据本单位压力容器使用特性增加和调整有关检查项目。

(3)无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并且在备注中说明;实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”,或者按照实际的检查项目编制;无法检查的项目在检查结果栏中划“-”,并且在备注栏中说明原因。

共页第页。

压力容器检查记录

压力容器检查记录
11
外表面有无腐蚀、结霜、结露等
12
隔热层有无破损、脱落ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ潮湿、跑冷
13
检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏 孔是否畅通
14
压力容器与相邻管道或者构件有无异常 振动、响声或者相互摩擦
15
支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、 倾斜、开裂,紧固件是否齐全、完好
16
排放(疏水、排污)装置是否完好
17
运行期间是否有超压、超温、超量等现 象
结果栏打“X”,并且在备注中说明;实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”,或
者按照实际的检查项目编制;无法检查的项目在检查结果栏中划“一”,并且在备注栏中说明
原因。
检查 结论
符合要求口
基本符合要求口 不符合要求口 注:在上述选择结 论的□中打“2”
允许(监控)使用参数
压力
MPa
温度
介质
下次年度检查日期:年月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
对检查过程中的必检项目的环境条件是否满足技术规范要求□是□否
现场检查安全措施是否满足技术规范要求□是□否
检查人员:年月日
文件编号:YTJJJ-116-2017
压力容器年度检查记录
记录编号:
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级

出厂编号
主要检查依据:
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG 21-2016)
问题 及其 处理
检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或附页):
5
年度检查、定期检验报告是否齐全及报 告提出问题是否得到解决
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支座、支架完好
现场检查
2
基础牢靠,无位移、下沉、倾斜、开裂、破损等缺陷
现场检查
3
螺栓连接牢固
现场检查
疏水管、排污阀
1
无泄漏,布局合理,排放物对周围环境无污染
现场检查
运行状况
1
无超载、超压、超温现象
现场检查
2
无异常振动声响
现场检查
3
定期巡回检ห้องสมุดไป่ตู้记录
现场检查
现场检查
2
无腐蚀现象
现场检查
3
相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象
现场检查
压力表
1
压力表指示灵敏,刻度清晰,铅封完整,在检验周期内使用
现场检查
2
同一系统的压力表读数应显示相同
现场检查
安全阀
1
结构完整,动作灵敏可靠,介质泄放点合理
现场检查
2
每年检验一次,记录齐全,且铅封完好
现场检查
3
如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间必须处于工作状态,并加铅封
压力容器及其安全附件安全检查记录表
(压力容器包括空气压缩机、气泵、储气罐等)
检查部门:
检查人员:
检查时间:
检查岗位:
检查项目
序号
检查标准
检查方法
是否符合
不符合项存在的主要问题
技术资料
1
基本资料应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等
现场检查
压力容器外观
1
本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷
现场检查
爆破片
1
铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求
现场检查
2
安装正确,方向合理,介质泄放必须安全
现场检查
液位计
1
能正确显示液面位置,有最高和最低安全液位标记
现场检查
2
定期检验,记录齐全
现场检查
其它安全附件
1
能正确显示液面位置,有最高和最低安全液位标记
现场检查
2
定期检验,记录齐全
现场检查
支撑设施
1
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