阀门检修、水压及安装作业指导书

目录
1. 工程概况............................................... ......
1.1工程（系统或设备）概况................................ ......
1.2工程量和工期.......................................... ......
2. 编制依据............................................... ......
3. 作业前的条件和准备..................................... ......
3.1技术准备.............................................. ......
3.2作业人员.............................................. ......
3.3作业工机具............................................ ......
3.4材料和设备............................................ ......
3.5安全器具.............................................. ......
3.6工序交接.............................................. ......
3.7其它.................................................. ......
4. 作业程序、方法......................................... ......
4.1 施工方案.............................................. ......
4.2 施工工艺流程.......................................... ......
4.3 施工方法及要求........................................ ......
5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......
5.1质量目标.............................................. ......
5.2 质量通病预防.......................................... ......
5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......
5.4 质量标准及要求........................................ ......
6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......
6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......
6.2环境条件.............................................. ......
7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................
阀门检修、水压及安装作业指导书
1. 工程概况.
1.1工程（系统或设备）概况.
简要介绍工程规模、建设单位、施工单位；介绍阀门种类、型号、参数等
1．2工程量和工期
1．2．1工程量.
描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要阀门的名称、规格、外形尺寸、重量，阀门总数等。

根据实际工作量填写下表：
工程量统计表
1．2．2施工工期
本项内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。

从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。

施工工期一般为随工程始终。

2. 编制依据.
列出与汽轮机本体安装相关的设计图纸，厂家资料，技术、质量、安环相关的规程、规范等：
2.1《施工组织总设计》
2.2《汽机专业施工组织设计》
2.3天津电力建设公司作业指导书编写导则
2.4《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－92
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) DL 5011－92
2.6《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－92
2.7《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)
2.8金属监督规程
2.9项目法运行规则（2003版）
2.10质量、安全、环境体系程序文件
2.11《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)
2.12设计院相关图纸
2.13甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1 施工图纸齐全；
3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；
3.1.5 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.6 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；
3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；
3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；
3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。

作业场地清理干净，无杂物。

高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。

3.2作业人员
作业人员配置、资格
作业难度等条件进行相应的配置。

3.3作业工机具
3.3.1 仪器、仪表
3.3.2 施工作业工机具统计表
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3.4材料
施工材料统计表
应包含外委、外购件的统计。

3.5安全器具
施工安全用具统计表
防护镜等。

3.6工序交接
本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件
3.7其他
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。

3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。

3.7.4 施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。

3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。

4.作业程序、方法和内容:
此项是作业指导书的中心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。

主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。

4.1 施工方案
将该项目( 设备 )的原则性施工方法、安装顺序和步骤作概要说明。

4.2 施工工艺流程
施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明。

（流程图见下页）
工艺流程用Microsoft Visio Trial软件的‘基本流程图’进行编制。

以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整
4.3施工方法及要求
4.3.1阀门检修范围
1)厂家规定不允许解体的阀门仅做严密性试验；
2)针型门及考克，经严密性试验合格即示为合格；
3)风门等有特殊要求的阀门按具体要求处理；
4)其它阀门一律解体检修，做严密性试验，并在压兰上打检修者钢印。

4.3.2阀门解体前检查
阀门解体前，应将脏物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全
4.3.3阀门解体检查
对解体的阀门应做如下检查：
1)合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查（部件上可不作标志，但应将检查结果作出记录）；
2)阀座与阀壳结合应牢固，无松动现象；
3)阀芯与阀座的结合面应吻合，结合面无缺陷；
4)阀杆与阀芯的连接应灵活可靠；
5)阀杆无弯曲、腐蚀，阀杆与填料压盖相互配合松动合适，以及阀杆上螺纹无断丝等缺陷；
6)阀盖法兰面的接合面应光洁、无辐向沟槽；
7)对节流阀应检查其开闭行程及终端位置，并应尽可能作出标志；
8)对解体检查不合格的阀门，应送交物资部门处理。

4.3.4检查后所达标准
阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量标准：
1)合金钢部件的材质与图纸相符；
2)组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确；
3)所用垫片、填料的规格质量符合技术要求；
4).填料全部（除油系统）更换成石墨填料，填装应正确，接口处须切成斜口，每层的接口应相互错开。

填料压紧后应保证严密性，且不妨碍阀杆的开闭。

4.3.5阀门检修
1）用于汽、水系统的阀门应对其通流部分进行清理,并换用石墨盘根。

2）用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用聚四氟乙烯盘根、垫片。

3）闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺丝。

4.3.6阀门严密性试验.
阀门解体复装后进行严密性试验。

1).阀门进行严密性试验前，严禁结合面上存在油脂等涂料；
2).所有阀门安装前必须进行严密性试验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各结合面的严密性。

阀门的严密性
3).试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行（厂家有要求按厂家要求）。

4).对安全门和大口径焊接阀门，也应做水压严密性试验。

5).阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对蝶阀的试验应将蝶阀关闭，进行灌水试验，对各密封面进行检查。

6).各类阀门，当制造厂家要求不允许解体时，应确保产品质量且提供产品质量及使用保证书，可不做解体和严密性试验，否则应符合以上规定。

4.3.7阀门保管
阀门经严密性试验合格后，应将体腔内积水排除干净，分类妥善保管。

4.3.8特殊阀门处理
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。

5.1.1分项工程验收合格率达100%；
5.1.2其他相关质量目标；
5.2质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。

5.2.1质量控制措施
5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
5.2.1.2加强施工人员责任心；
5.2.1.3加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；
5.2.1.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；
5.2.1.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；
5.2.1.6其他
5.2.2质量通病及预防措施
分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。

将质量缺陷和预防措施列入下表。

5.2.3作业过程中控制点的设置
5.3质量标准及要求
主要执行如下标准：
6. 作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目：阀门检修、水压及安装
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和环境因素
监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。

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6.2环境条件
7．附录:
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应提供的有关记录：1）阀门送检记录2）阀门检修记录3）阀门领用记录4）安全阀检修表。