各类密封胶条性能对比
橡胶密封条型号特点
橡胶密封条型号特点橡胶密封条完全不同于一般的胶条，它有极好的抗紧缩变形性能，因此密封接触面能够做的更大，极有效阻挡活动窗部份漏进来的噪音。
但橡胶密封条的型号有很多，下面为大伙儿介绍橡胶密封条的型号及特点。
NBR丁氰橡胶密封条适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中利用。
是目前用途最广、本钱最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂当中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK 和氯仿。
一样利用温度范围为-40~120 ℃。
HNBR氢化丁氰橡胶密封条: 具有极佳的抗侵蚀、抗撕裂和抗紧缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗涤机械、汽车发动机系统及利用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。
不建议利用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
一样利用温度范围为-40~150 ℃。
SIL硅橡胶密封条: 具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。
有专门好的绝缘性能。
但抗拉强度较一样橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各类与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议利用于大部份浓缩溶剂、油品、浓酸及氢氧化钠中。
一样利用温度范围为 -55~250 ℃。
VITON氟素橡胶密封条: 耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性那么不良。
关于大部份油品及溶剂都具有抗击能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不建议利用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
一样利用温度范围为-20~250 ℃。
FLS氟硅橡胶密封条: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优势，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。
能抗击含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
一样用于航空、航天及军事用途。
不建议暴露于酮类及刹车油中。
一样利用温度范围为 -50~200 ℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封条: 具有专门好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
幕墙设计中的胶条选择与应用
幕墙设计中的胶条选择与应用一、引言在建筑幕墙设计中，胶条是一种重要的密封材料，起到防水、隔音、隔热和抗风压等关键作用。
正确选择和应用胶条能够保证幕墙系统的安全、可靠和持久。
本文将探讨幕墙设计中胶条的选择与应用技巧。
二、胶条的分类根据材质和用途，胶条主要分为以下几类：1. 硅胶条：具有优异的耐候性和耐高温性能，常用于幕墙与结构连接处的密封。
其耐老化、耐紫外线和耐化学物质腐蚀的特点使得硅胶条广泛应用于高层建筑幕墙系统。
2. 硫化胶条：具有较好的耐热性和耐紫外线性能，适合用于室外幕墙密封。
硫化胶条能够提供良好的弹性恢复性能和机械耐久性，有效抵抗气候变化和结构振动等外界因素。
3. 氟橡胶条：是一种耐高温、耐油脂和耐酸碱性能较好的密封材料，常应用于建筑幕墙的结构胶条。
氟橡胶条能够在恶劣环境中保持稳定的性能，对抗紫外线辐射、氧气和大气污染物具有较强的抵抗能力。
4. 聚氨酯胶条：具有良好的抗老化性能和弹性恢复性能，适用于室内幕墙的密封。
聚氨酯胶条在温度变化和结构变形时能够自动回复，确保幕墙系统的长期密封性。
5. 丙烯胶条：是一种广泛应用于幕墙系统的密封材料，其良好的黏附性、耐候性和耐化学品性能使得丙烯胶条成为一种理想的选择。
丙烯胶条常用于玻璃与金属框架的结合密封，并可根据需求采用不同材质的丙烯胶条。
三、胶条的选取原则在幕墙设计中，胶条的选取应遵循以下原则：1. 确定环境要求：根据建筑所处环境的气候条件、温度范围和紫外线辐射等因素，选择具有相应特性的胶条。
2. 安全稳定性：胶条应具有足够的抗风压能力、抗剪切强度和抗振动性能，确保幕墙系统的安全稳定。
3. 耐久性能：胶条应具有耐老化、耐紫外线和耐化学性能，以保证幕墙系统的长期使用寿命。
4. 弹性恢复性：胶条应具备优异的弹性恢复性能，能够适应幕墙结构的变形，有效防止胶条松动和泄漏。
5. 应用方便性：胶条应易于安装、修复和更换，以减少工期和设备停机时间。
四、胶条的应用技巧在幕墙设计中，正确应用胶条能够提高幕墙系统的隔水、隔热和隔音效果。
密封胶条的种类及特点解读
密封胶条的种类及特点1、硫化橡胶类密封胶条一般为三元乙丙材质。
综合性能优异，具有突出的耐臭氧性，优良的耐候性，很好的耐高温、低温性能，突出的耐化学药品性，能耐多种极性溶质，相对密度小。
缺点是在一般矿物油及润滑油中膨胀量大，一般为深色制品。
使用温度范围－60～150℃。
以其适用范围广，综合性能优异，得到国内外行业企业的认可。
2、硅橡胶密封胶条具有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能；有极好的疏水性和适当的透气性；具有无与伦比的绝缘性能；可达到食品卫生要求的卫生级别，可满足各种颜色的要求。
缺点是机械强度在橡胶材料中最差，不耐油。
使用温度范围－100～300℃。
可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
3、氯丁胶密封胶条（CR）与其它的特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。
有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性和耐油耐溶剂性，有好的耐化学性和优异的耐燃性，有良好的粘合性。
贮存稳定性差，贮存过程中会发生增硬现象，耐寒性不好。
相对密度较大。
一般为黑色制品。
使用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。
使用温度范围－30～120℃。
4、丁腈橡胶密封条主要特点是耐油、耐溶剂，但不耐酮、酯及氯化烃等介质，弹性和力学性能都很好。
缺点是在臭氧和氧化中易老化龟裂，耐寒性、耐低温性差。
5、热塑性弹性体类密封胶条具有较好的弹性和优异耐磨耗性，较好的耐油性，硬度可调范围宽（邵氏A硬度65～80度），机械性能（拉伸强度、拉断伸长率）优越，优良的耐寒性和耐化学药品交织腐蚀性能，原材料的价格较高。
为可回收再利用的材料。
使用温度范围－60～80℃。
适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域，以及紫外线照射强烈地区。
6、热塑性硫化胶（TPV）密封胶条具有橡胶的柔性和弹性，可用塑料加工方法进行生产，无需硫化，废料可回收、并再次利用。
是性能范围较宽的材料，耐热性、耐寒性良好，相对密度小，耐油性、耐溶剂性能与氯丁橡胶相仿，耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。
密封胶的分类及其性能特点
密封胶的分类及其性能特点密封胶的分类及其性能特点密封胶品种繁多，用途广泛，供制备密封胶用的原材料品种、性能也千差万别。
因此在密封胶配方中，其成分的轻微变动会影响到性能的很大变化，为此，在设计和使用选择密封胶时应考虑下列一些因素:流变性、温度和压力、相容性、渗透性、耐候性、机械性能、动态环境、颜色稳定性、易燃性、维修、施工工艺以及表面处理等诸因素。
密封胶的物理性能密封胶流变性，常用密封胶通常有二种类别，即非触变性的自流平和触变性的不坍塌。
前者在施工后能流平;而后者有时类似膏状，不能流平，可用于垂直表面等部位。
真正的液态密封越其粘度不超过500Pa.s，超过此粘度值，胶液类似油灰状或浆糊状。
相容性和渗透性,由于其它条件对密封胶的影响，因而密封胶的配方应兼顾到各个方面。
化学药品能引起密封胶分解、收缩、膨胀、变脆，或使其变成渗透的。
例如，某些密封胶可吸收少量湿气飞从而引起密封胶耐老化性能及耐化学腐蚀性能发生变化;然而另一些单组分密封胶要求吸收湿气才能交联硫化。
如果密封胶透气性差，在接缝会残留所隔绝的气体。
密封胶的湿气透过率数值大小取决于配中聚合物、填充剂、增塑剂的选择。
密封胶的耐油、耐水和耐化学药品试验方法可按ASTM D471进行。
测定涅蒸气透过性可按ASTME一96进行。
机械性能,密封胶的重要机械性能包括强度、伸长率、弹性模量、撕裂和耐疲劳性等。
根据不同的使用情况，对密封胶的要求也不问.有的密封胶也许不要求强度，而有的密封胶则要求像某些结构胶粘剂那样大的剪切、拉伸和剥离强度。
用于接缝的密封胶，其它性能表现得不明显，而接缝的体积膨胀与压缩变形对密封胶形响较大。
当接缝体积变小时.密封胶受挤压;当接缝体积增大时，密封胶被拉伸.密封胶的机械性能受接缝的宽度、深度、缩胀程度及环境温度的影响。
在密封胶的诸多机械性能中.定伸应力是一个极为重县的物理机械性能指标。
在密封胶使用中，尤其是在接缝密封及需要阻尼防震的部位密封中，一般要求较低的定伸应力。
三元乙丙胶条 等级
三元乙丙胶条等级
（原创实用版）
目录
1.三元乙丙胶条的概述
2.三元乙丙胶条的等级分类
3.各等级三元乙丙胶条的特点及应用
4.选择合适等级的三元乙丙胶条的建议
正文
三元乙丙胶条，简称 EPDM 胶条，是一种以乙丙橡胶为主体，加入硫化剂、填充剂、促进剂等辅助材料制成的高性能密封材料。
它具有优异的耐候性、耐老化性、耐化学品侵蚀性以及良好的耐寒性和耐热性，被广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
根据乙丙橡胶的硫化程度和性能特点，三元乙丙胶条可分为三个等级：低硫化程度胶条、中硫化程度胶条和高硫化程度胶条。
1.低硫化程度胶条：其硫化程度较低，一般在 60%-80% 之间。
这种
胶条具有良好的柔软性和弹性，但在耐热性和耐老化性方面性能较差，适用于一般民用建筑的密封。
2.中硫化程度胶条：其硫化程度在 80%-90% 之间。
这种胶条在柔软性、弹性和耐老化性方面表现良好，且具有一定的耐热性，适用于工业建筑、汽车密封等较高要求的领域。
3.高硫化程度胶条：其硫化程度在 90%-100% 之间。
这种胶条具有优良的耐热性、耐老化性和耐化学品侵蚀性，但弹性和柔软性相对较差，适用于高温、高寒等特殊环境和对密封性能要求较高的场合。
在选择三元乙丙胶条时，应根据实际应用场景和性能要求，选择合适等级的胶条。
对于民用建筑密封，可选用低硫化程度胶条；对于工业建筑、
汽车密封等场合，可选用中硫化程度胶条；对于高温、高寒等特殊环境和对密封性能要求较高的场合，可选用高硫化程度胶条。
三元乙丙胶条和硅胶条
三元乙丙胶条和硅胶条
首先，三元乙丙胶条是一种由三元乙丙橡胶制成的密封条，具
有良好的耐候性和耐热性能，能够在室外环境下长期使用而不受到
紫外线、高温等因素的影响。
它通常用于建筑门窗的密封，具有较
好的弹性和密封性能，能够有效防止风雨和灰尘的侵入，保证室内
空气的质量和温度的稳定。
此外，三元乙丙胶条还具有一定的防火
性能，能够在一定程度上阻燃，提高建筑物的安全性。
而硅胶条则是由硅橡胶制成的密封条，具有优异的耐高温、耐
低温性能，能够在-60℃至250℃的温度范围内保持良好的弹性和密
封性能。
因此，硅胶条常被用于需要耐高温密封的场合，例如烤箱、汽车发动机等设备的密封。
此外，硅胶条还具有优异的耐老化性能
和化学稳定性，不易受到化学物质的侵蚀，因此在一些特殊环境下
也有着广泛的应用。
总的来说，三元乙丙胶条和硅胶条都是常见的密封材料，具有
各自特点和优势，适用于不同的环境和场合。
选择合适的密封材料
需要根据具体的使用要求和环境条件来进行综合考虑，以确保其能
够发挥最佳的密封效果。
密封胶种类及应用
密封胶种类及应用密封胶是一种广泛应用于建筑、汽车、航空航天等行业的材料，其主要功能是填充、固定和密封物体，防止液体、气体和灰尘渗透。
不同种类的密封胶具有不同的特性和适用范围。
以下是几种常见的密封胶种类及其应用。
1.硅酮密封胶（Silicone Sealant）硅酮密封胶是一种由有机硅化合物制成的高性能胶。
它具有优异的耐高温、耐老化、耐大气氧、耐候性和绝缘性。
硅酮密封胶主要用于建筑物的门窗密封、玻璃安装、墙面装饰等领域，也可以应用于航空航天和汽车行业。
2.聚氨酯密封胶（Polyurethane Sealant）聚氨酯密封胶是一种由聚醚和异氰酸酯交联反应制成的胶。
它具有优异的弹性和抗老化性能，同时也具备很好的耐油、耐化学品和耐候性。
聚氨酯密封胶广泛应用于汽车、建筑和航空航天等行业，用于填充、密封和固定构件。
3.丁基橡胶密封胶（Butyl Rubber Sealant）丁基橡胶密封胶是一种由丁基橡胶制成的胶。
它具有良好的密封性能、耐水、耐候性和耐腐蚀性。
丁基橡胶密封胶常用于建筑物的玻璃幕墙、金属天花板等工程，也可用于汽车行业的车窗密封、车身线条等。
4.丙烯酸密封胶（Acrylic Sealant）丙烯酸密封胶是以丙烯酸酯为基础材料制成的胶。
它具有良好的粘附性和耐候性，同时也具有较高的弹性和强度。
丙烯酸密封胶广泛应用于建筑、家具、电子、汽车等行业，用于接缝填充、粘接和密封。
5.聚硫密封胶（Polythioether Sealant）聚硫密封胶是一种由硫化顺-顺-二甲基聚硫醚制成的胶。
它具有优异的耐化学品、耐油、耐候和耐高温性能。
聚硫密封胶主要用于航空航天和汽车行业，例如飞机的燃油箱密封和发动机零部件的密封。
6.聚酯密封胶（Polyester Sealant）聚酯密封胶是一种由聚酯树脂制成的胶。
它具有较高的粘接强度和耐高温性能。
聚酯密封胶广泛应用于建筑和汽车行业，例如玻璃幕墙的粘接和汽车车身的密封。
以上是几种常见的密封胶种类及其应用。
500℃耐高温密封胶条
500℃耐高温密封胶条500℃耐高温密封胶条导言：在工业生产和制造过程中，密封件的重要性不可低估。
特别是在高温环境下，选择一种能够耐受高温的密封胶条显得尤为重要。
本文将介绍一种500℃耐高温密封胶条，包括其特点、应用领域、优势以及如何正确使用。
一、特点：1. 耐高温性能：500℃耐高温密封胶条采用特殊的高温材料，可以耐受高温环境下的500℃温度，保证了密封效果的可靠性。
2. 耐腐蚀性：该密封胶条具有良好的耐腐蚀性能，可以耐受酸、碱等腐蚀性液体的侵蚀，确保密封效果的持久性。
3. 耐磨性：密封胶条表面光滑，经久耐用，能够抵抗机械磨损，延长使用寿命。
4. 特殊尺寸可定制：根据用户需求，可以定制不同尺寸、形状的密封胶条，满足不同密封需求。
5. 安装简便：密封胶条安装简单方便，可以直接粘贴、固定，无需特殊工具和单独的安装过程。
二、应用领域：1. 建筑行业：500℃耐高温密封胶条可应用于高温炉窑、烟囱、锅炉等建筑材料及设备的密封。
2. 石化行业：在石油、化工等行业的高温设备、管道等部分使用该密封胶条，确保了设备的密封性能和操作安全。
3. 电子电器行业：由于密封胶条的耐高温性能，可以在电子元器件、电缆等高温环境下起到密封、绝缘的作用。
4. 机械制造业：在高温机械设备的密封、连接处使用，保证设备的正常运转及持久性。
三、优势：1. 长期耐高温：500℃耐高温密封胶条可以长期耐受高温环境下的500℃温度，不易变形、老化，保持良好的密封性能。
2. 良好的密封性：密封胶条能够在高温环境下提供出色的密封效果，防止介质泄漏，降低能量和材料的损耗。
3. 抗腐蚀、耐磨损：密封胶条具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱液体的侵蚀，同时具备耐磨损能力，确保设备的持久性能。
4. 粘接稳固：密封胶条粘接牢固，不易脱落，确保密封效果的稳定性。
5. 可定制化：根据用户的具体需求，可以定制不同尺寸、形状的密封胶条，使其更好地适应不同的应用场景。
常用橡胶优劣势对比
常用橡胶优劣势对比 Prepared on 22 November 20201、天然橡胶天然橡胶（NR）为异戊二烯聚合物。
具有优良的回弹性，拉伸强度、伸长率、耐磨性，撕裂和压缩永久变形性能都优于大多数合成橡胶。
适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。
不耐油，耐天候、臭氧、氧的性能较差。
使用温度范围-60～100℃。
2、丁苯橡胶丁苯橡胶（SBR）为丁二烯与苯乙烯的共聚物。
含10％苯乙烯的丁苯-10有良好寒性，含30％苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良。
适于制作轮胎和密封零件，制品耐油、耐老化性能较差。
使用温度范围为-60～120℃。
3、氯丁橡胶氯丁橡胶（CR）为氯丁二烯聚合物，耐天候，耐臭氧老化，有自熄性，耐油性能仅次于丁腈橡胶，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，与金属和织物粘结性很好。
适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。
制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。
使用温度范围-35～130℃。
4、丁腈橡胶丁腈橡胶（NBR）为丁二烯丙烯腈的共聚物。
一般含丙烯腈18％、26％或40％，含量愈高，耐油、耐热、耐磨性能愈好，但耐寒性则相反。
含羧基的丁腈橡胶，耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。
丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。
制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。
使用温度范围-55～130℃。
5、乙丙橡胶乙丙橡胶为乙烯、丙烯的二元共聚物（EPM）或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚（EPDM）。
耐天候、耐臭氧老化，耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂，电绝缘性能优良。
适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
制品不耐石油基油类。
使用温度范围-60～150℃。
6、丁基橡胶丁基橡胶（IIR）为异丁烯和异戊二烯的共聚物。
耐天候、臭氧老化，耐磷酸酯液压油，耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂，具有优良的介电性能和绝缘性能，透气性极小。
密封件材质说明
3：氟橡胶（FPM）
适用温度： —20℃∽250℃ 优点： 耐油、耐化学品性能，良好的物理机械性能和耐侯性，电绝缘性和抗 辐 射性等，是合成橡胶中其综合性能最佳，俗称“橡胶王”
缺点： 不建议用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
4：丁晴橡胶（NBR）
适用温度： —20℃∽100℃ 优点： 具有良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 缺点： 不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
2：乙丙橡胶（EPDN）
适用温度：—40℃∽135℃ 优点： A：优异的耐臭氧性能。 B：优异的耐热老化性能。 C：优异的耐化学药品性能由于乙丙橡胶本身的化学稳定性和非极性，它与多数 化学药品不发生反应，与极性物质之间或者不相溶或者相溶性极小、如醇、 酮、酸（乙酸、甲酸）、强碱、氧化剂（H2O2，HCIO）、洗涤剂、磷酸酯类 等。 缺点：不能耐受含碳氢化合物的有机溶剂，碳氢化合物有机溶剂是指脂肪族、 脂环族、芳香族、卤族、氧化碳氢化合物、乙烯、醇类以及用于多种工业加 工和家庭使用的有机溶剂$如甲苯%柴油、干洗剂、松节油、油漆和稀释剂。
7：聚四氟乙稀（PTFE）
适用温度： —200℃∽260℃
优点： 卓越的耐化腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，磨擦系数在塑料中最底， 还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响， 缺点： PTFE可以制成O形圈的形式，但密封力有限，会有一定的泄漏或渗漏。
5：氫化丁晴橡胶（HNBR）
适用温度： —25℃∽150℃
优点： 较丁晴橡胶拥有较佳的抗磨性，具有极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩性 的特性。 缺点： 不建议用于醇类、脂类或芳香族的溶液之中。
6：天然橡胶（Natural Rubber）
适用温度：
优点： 弹性好，耐碱，但不耐强酸。 缺点： 不耐侯，不耐油（耐植物油）
密封胶条的种类及特点解读
密封胶条的种类及特点解读密封胶条是一种可以用于密封、固定和防水等多种用途的材料，通常由橡胶、塑料或硅橡胶等材料制成。
根据不同的材质和用途，密封胶条可以分为多种种类，下面将介绍几种常见的密封胶条及其特点。
1.橡胶密封条橡胶密封条是最常见的一种密封胶条，通常由硫化橡胶制成。
橡胶密封条具有较好的弹性和柔软性，能够适应不同形状的密封表面，确保密封效果良好。
橡胶密封条具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点，适用于各种机械设备的密封和固定。
2.聚氨酯密封条聚氨酯密封条是一种由聚氨酯材料制成的密封胶条。
聚氨酯密封条具有优良的耐磨损性能和高强度，可以在恶劣环境下保持良好的密封效果。
此外，聚氨酯密封条还具有较好的耐油性和耐溶剂性，适用于汽车、机械设备等领域的密封需求。
3.硅橡胶密封条硅橡胶密封条由硅橡胶材料制成，具有优异的耐高温性能和抗老化性能。
硅橡胶密封条能够在-60℃至260℃的温度范围内保持良好的密封性能，是一种理想的高温密封材料。
此外，硅橡胶密封条还具有优良的耐氧、耐紫外线和耐化学物质等特点，适用于电子、医疗器械等领域的密封需求。
4.聚氟乙烯密封条聚氟乙烯密封条是一种由聚氟乙烯材料制成的密封胶条，常称为PTFE密封条。
聚氟乙烯密封条具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，可以在-200℃至260℃的温度范围内保持稳定的性能。
聚氟乙烯密封条还具有优良的不粘性和电绝缘性，适用于化工、医药、食品等领域的密封和防漏需求。
5.泡沫密封条泡沫密封条通常由聚氨酯、聚乙烯等材料制成，具有较好的柔软性和弹性。
泡沫密封条可以填补不规则表面的间隙，提供良好的密封效果。
此外，泡沫密封条还具有隔音、保温、防震等特点，适用于门窗、车辆等领域的密封需求。
总之，密封胶条的种类多种多样，每种密封胶条都具有独特的特点和适用范围。
选择合适的密封胶条需要考虑材料的性能、使用环境和密封要求等因素。
无论是在机械设备、建筑物还是其他领域，密封胶条都扮演着不可或缺的角色，确保设备和结构的密封性能和安全性。
常用密封条材料对比
常用密封条材料对比密封条是一种用于封堵、密封或连接物体的条状材料。
常用的密封条材料有橡胶、硅胶、聚四氟乙烯等。
下面将对这些材料进行比较。
1.橡胶密封条:橡胶密封条因其柔软耐用、具有一定的弹性和耐磨性等特性而被广泛应用。
它通常由天然橡胶或合成橡胶制成，具有很好的密封性能。
橡胶密封条的主要优点包括耐高温、耐腐蚀性强以及易于加工成各种形状。
缺点是耐候性和耐油性相对较差。
2.硅胶密封条:硅胶密封条由硅胶制成，具有优良的耐高温性、耐低温性和耐化学腐蚀性。
硅胶密封条在低温下仍然具有较好的柔软性和弹性，因此可以在极端环境下使用。
此外，硅胶密封条还具有较好的耐候性和电绝缘性能。
缺点是硅胶密封条的成本相对较高。
3.聚四氟乙烯密封条:聚四氟乙烯密封条是一种非常耐化学腐蚀的密封材料。
由于其在高温下具有极佳的耐磨性和耐化学侵蚀性，聚四氟乙烯密封条广泛应用于化学工业、食品工业等领域。
它的主要优点是耐化学腐蚀性和耐高温性能，但缺点是成本相对较高。
4.尼龙密封条:尼龙密封条由聚酰胺制成，具有良好的强度、刚度和耐磨性。
它广泛应用于机械密封、管道连接等领域。
尼龙密封条的主要优点是耐磨性好、强度高、刚度大，但其耐高温性相对较差。
5.三元乙丙密封条:三元乙丙密封条是一种新型的密封材料，由三元乙丙橡胶制成。
它具有优良的耐候性、耐高温性和耐化学腐蚀性。
三元乙丙密封条主要应用于建筑、汽车等行业。
其主要优点是耐候性好、耐高温性能强，但成本相对较高。
综上所述，不同的密封条材料具有不同的优缺点，适用于不同的应用场景。
选择适合的密封条材料需要考虑环境条件、密封要求、费用和耐用性等因素。
密封胶条的种类和形状
密封胶条的种类和形状
密封胶条的种类和形状有多种，以下是一些常见的分类和形状：
1. 根据材质分类：
橡胶类密封胶条：橡胶的种类有很多，如天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁胶、丁腈橡胶等。
硅胶密封胶条：具有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能。
热塑性弹性体类密封胶条：兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型。
热塑性硫化胶密封胶条：由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相。
聚氯乙烯密封胶条：主要成分是聚氯乙烯，另外加入增塑剂等其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。
2. 根据截面形状分类：可分为实芯制品、中空制品、及金属橡胶复合制品等类型。
3. 根据应用场合分类：
门窗密封条：主要用于玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能防止内、外介质（雨水、空气、沙尘等）泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤。
机械密封条。
汽车、机械、门窗等密封胶条。
4. 根据特殊功能分类：一些密封条具有电子智能功能，例如防夹带密封条等。
5. 按断面形状分类：可分为实芯制品、中空制品、及金属橡胶复合制品等类型。
总的来说，密封胶条的种类和形状取决于其应用场合和功能要求。
不同种类的密封胶条具有不同的材质和特性，以满足各种不同的使用需求。
在选择密封胶条时，需要考虑其材质、形状、尺寸和用途等因素。
橡胶密实胶条都有哪些种类？
橡胶密实胶条都有哪些种类？橡胶密实胶条是一种常用于密封的材料，它可以防止水、气、尘、噪音等物质和声音穿透进入密封处，因此被广泛应用于建筑、机械、电子等领域。
本文将介绍几种常见的橡胶密实胶条种类及其特点。
1. 普通橡胶密实胶条普通橡胶密实胶条主要是以合成橡胶和天然橡胶为原料制成，具有耐高温、耐酸碱、耐油等特性，适用于各种密封场合。
普通橡胶密实胶条在市场上价格较为实惠，使用寿命较长，比较适合中小型企业和个人用户选择。
2. 硅胶密实胶条硅胶密实胶条是一种高级密封材料，由于硅胶具有耐高温、耐低温、耐辐射、耐氧化、抗老化等特性，因此硅胶密实胶条具有很高的耐火性和耐候性，在高温、强酸碱等特殊环境中表现出色。
硅胶密实胶条还可以做成各种型号和颜色，使得它在美观上更具优势。
但硅胶密实胶条的价格高于普通橡胶密实胶条，使用寿命也相对较短。
3. 涂胶密实胶条涂胶密实胶条是将压敏胶、热熔胶等涂在橡胶密实胶条表面，以提高其密封性和粘附性的一种包装密封材料。
这种胶条具有粘性好、无须加压的特点，适用于包装、电子、医疗器械等行业的密封和固定。
4. 聚氨酯密实胶条聚氨酯密实胶条是一种环保型、耐高温、耐酸碱、耐油的密封材料，它具有优异的密封性、粘接性和加工性能。
这种胶条的使用寿命长、粘性强、隔音效果好和耐磨性强，适用于建筑、机械、汽车、电子等领域的密封、固定和隔音等。
5. 氟橡胶密实胶条氟橡胶密实胶条主要由氟橡胶和其它填料制成，可耐温度达到300℃左右，具有极强的耐腐蚀和耐药品性，还可以防止紫外线和氧气侵蚀。
因此，氟橡胶密实胶条广泛应用于油泵、汽车、飞机、航天器等高要求的密封领域。
总体来说，橡胶密实胶条种类繁多，每种胶条的特点和应用领域都不尽相同，用户在选择时应根据自己的需求进行判断。
胶条的种类和辨别
江阴海达橡塑股份有限公司
前言
随着国家对建筑门窗的节能要求的提高，高性能节 能门窗已经成为建筑门窗的主流，节能门窗系统大致由 型材，五金件，玻璃和三元乙丙(EPDM)密封条，及加工 工艺几大模块组成，密封条因其所占成本较低，和一些 传统的不重视门窗节能标准的观念影响，一直被很多门 窗厂家所忽略，但是密封条在门窗系统中具有至关重要 的作用，EPDM是目前世界上公认的生产密封胶条产品的 最佳材质。
所占百分比 30%
30% 15% 10% 5% 3% 2% 1% 4%
4.如何辨别密封胶条的真假辨别方法： a.闻，pvc有一点醇味，三元乙丙几乎无 味 或是带一点天然橡胶味 b.烧，pvc燃烧产物为黑色、发粘、拉丝 三元乙丙产生灰白色粉末，一般越 灰越白含胶量越高 c.手撕、手拉、指甲刮
经济效益分析 1、成本核算
主要特征：
比重大，放入水中即沉底
在-15°C环境下20分钟即硬化
燃烧时 焰心绿色 火焰黄色，浓黑烟并
有明显刺鼻的氯化氢气味
改性PVC胶条
在普通PVC胶条配方中，加入约20%左右的聚氯乙烯 做改性剂，以提高胶条的耐候性。 主要特征：
比重大，放入水中即沉底 在-15°C环境下20分钟，取出有一定的柔性 燃烧时 火焰呈绿蓝色，冒浓黑烟并 有刺鼻的氯化氢气味
知识回顾 Knowledge Review
目前建筑门窗密封胶条的种类、化学成分及其性能
1、普通PVC胶条 2、改性PVC胶条 3、硫化热固型三元乙丙胶条 4、热塑型三元乙丙弹性体胶条
普通PVC胶条
以PVC树脂为主要原材料，加入二辛脂、环 氧酯、侨二酸等增塑剂和三盐基硫酸铅、硬脂酸 和石蜡、30%左右的碳酸钙及适量的炭黑，制成 比重为1.45~1.65g/cm3
解析EPDM建筑密封胶条国标、欧标、美标各项指标的物性和区别
在热老化后，EPDM 胶中的化学键 之间键能降低，EPDM 胶会出现拉伸强 度减小，拉断伸长尺寸缩短等现象，这 两个变化率直接影响到密封胶条使用的 持久性，所以在国标、欧标、美标中都 做了具体数据要求。
这三个数据在表格中看似数据基本 相似，但是三个标准的检测环境不同， 时间和温度上国标的要求明显高于欧标 和美标。
3.4 加热失重比不良的密封胶条会 出现的状况（见图 1、图 2）
图 1 长度变短
图 2 接角和密封胶条脱胶开口
如何规避加热失重？在前期设计和 后续安装阶段都可以弥补部分这项数据。 以系统窗为例，首先系统窗的密封胶条 断面都比较大，在失去一定的体积后还 是能有较好的密封效果。其次系统窗的 密封部件多且安装密封胶条的工艺也较 复杂，主要体现在以下几点：
美标 （ASTMC864-05）2011
美国指标 60±5 ≥ ≥ 250 ≤ 30
2018年第5期 51
技术
3. EPDM 密封胶条使用耐久性
3.1 硬度变化指标 EPDM 密封胶条在实际使用中，硬 度会逐渐变硬，国家标准对热老化后的 EPDM 密封胶条硬度变化范围规定了数 值，确保符合标准的产品在后续的使用 中，能保证胶条的密封性能。
2.3 压缩永久变形量 压缩永久变形量是决定密封的重要 指标之一，由于 EPDM 密封胶条的工作 环境经常存在长时间的受压，会导致胶 条产生一定的形变。在撤掉持续一定时 间的压力后，胶条回弹越接近原来的尺 寸，密封性能越佳。在这项数据上，美 标要比国标和欧标的要求高 5%。 压缩永久变形量的体现，不仅限于 原材料配比上，不同的生产工艺也会导 致压缩永久变形量数据上的变化。国内 现行的多以微波硫化为主，欧洲基本采 用过氧化物盐浴硫化。 过 氧 化 物 盐 浴 硫 化 密 封 胶 条， 在 初始的压缩永久变形量并不比微波的 好很多。但在加热老化后，再去测试 压缩永久变形量时，这时候的数据的 差 异 化 就 会 非 常 明 显。 微 波 硫 化 的 EPDM 压缩永久变形量数值会有较大 幅度的增加，大概在 10% 到 15% 之间， 过氧化物盐浴硫化 EPDM 的压缩永久 变形量变化不大，基本控制在 2% 左右。
各类密封胶条性能对比
各类密封胶条性能对比 The manuscript was revised on the evening of 2021密封胶条1 概述建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
2 分类、性能特点及参考价格EPDM三元乙丙橡胶三元乙丙是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注：EPDM中文名：三元乙丙橡胶)主要用途：三元乙丙橡胶用途比较广泛，主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。
房屋建筑方面，主要用于屋顶单层防水卷材等；电线方面，主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等；汽车工业方面，主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件，包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。
性能1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。
2.耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
密封胶条制品性能
胶、硅酮密封胶相容性
试验后结构胶、密封胶试验试样与结构胶、密封胶时比试样颜色变化
应满足GB16776-2005表A.1中小于等于2级的要求。
老化性能
耐臭氧老化性能
试样表面不出现龟裂
光老化性能
a）外观：表面不出现龟裂，颜色按GB/T250-2008灰卡等级进行评定，
不应小于3级。
b）性能：静态拉伸伸长率达到50%时，试样不应断裂。
禁用物质含量限值
制品中铅、汞、六价铭、多溟联苯（PBB$）、多溟二苯酸（PBDEs）的
质量百分数不得超过0.1%，镉的质量百分数不得超过o.oι‰>
气味
1级
无气味
2级
有气味，但无干扰性气味
项目
要求
3级
有明显气味，但无干扰性气味
抗剥离性“
在外力作用下，不同材料的结合部不应出现长度大于5%的平整剥离现
象；加线复合密封条的加线不应抽出。
遇水膨胀性能b
体积膨胀倍率,与
妾150
反复浸水试验
GB/T18173.3-2014表2中指标PZT50的要求
摩擦系数'
W0.5
.抗剥离性只针对复合密封条。
“遇水膨胀性能只针对遇水膨胀复合密封条。
摩擦系数只针对低摩擦复合密封条。
密封胶条制品性能
项目
要求
硫化橡胶类密实材料：W13；硫化橡胶类阻燃材料：≤1.4;
热塑性弹性体材料：≤1:热塑性弹性体阻燃材料W13；
密度，g∕cm3
PPVC：≤1.4;PPVC阻燃材料W14；
海绵材料：0.4〜0.9
1级:30%<Dr≤40%
2级：40%<Dr≤50%
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密封胶条
1 概述
建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。
EPDM三元乙丙橡胶
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
每年全世界的消费量是80万吨。
EPDM 最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。
由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。
在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。
它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。
因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
(注：EPDM中文名：三元乙丙橡胶)
主要用途：
三元乙丙橡胶用途比较广泛，主要应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。
房屋建筑方面，主要用于屋顶单层防水卷材等；电线电缆方面，主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等；汽车工业方面，主要用于汽车、卡车和公共汽车轮胎和非轮胎部件，包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。
性能
1.低密度高填充性
乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。
加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。
2.耐老化性
乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。
乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
加入适宜防老剂可提高其使用温度。
以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。
三元乙丙橡胶在臭氧浓度 50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
3.耐腐蚀性
由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。
在浓酸长期作用下性能也要下降。
在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:
等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响
1 ＜10 ＜10 轻微或无
2 10-20 ＜20 较小
3 30-60 ＜30 中等
4 ＞60 ＞30 严重
4.耐水蒸汽性能
乙丙橡胶有优异的耐水蒸汽性能并估优于其耐热性。
在230℃过热蒸汽中，三元乙丙近100h后外观无变化。
而氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发生明显劣化现象。
5.耐过热水性能
乙丙橡胶耐过热水性能亦较好，但与所有硫化系统密切相关。
以二硫化二吗啡啉、TMTD为硫化系统的乙丙橡胶，在125℃过热水中浸泡15个月后，力学性能变化甚小，体积膨胀率仅0.3%。
6.电性能
乙丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。
7.弹性
由于乙丙橡胶分子结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然商榷和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。
8.粘接性
乙丙橡胶由于分子结构缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，自粘性和互粘性很差。