波纹管施工方案
大型钢波纹管安装施工方案
本工程采用大型钢波纹管进行安装，主要应用于公路、铁路、市政等基础设施的建设中。
钢波纹管具有重量轻、运输方便、施工快速、抗压强度高等优点，可有效提高工程质量和施工效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关规范、图纸，掌握钢波纹管的设计要求。
（2）放样出基础的平面位置控制点，根据控制点弹出管涵位置线。
（3）在施工组织设计中明确钢波纹管涵的施工流程。
（4）施工前向施工班组及技术人员进行书面技术、安全、环保交底。
2. 物资准备（1）波纹管片生产厂家已确定，前期所用涵洞管片已生产。
（2）基础处理：对施工区域进行平整，确保基础坚实可靠。
三、施工工艺1. 施工工艺流程（1）测量放样：首先进行清表，用推土机平整场地，根据设计图纸进行测量放样，弹出管涵位置线。
（2）基础处理：对施工区域进行平整，确保基础坚实可靠。
（3）管道安装：按照设计要求，将钢波纹管分段进行拼接，安装到位。
（4）胸腔填土：管道安装完成后，进行胸腔填土，确保管道稳定。
（5）闭水试验：胸腔填土完成后，进行闭水试验，确保管道无渗漏。
（6）回填土夯实：闭水试验合格后，进行回填土夯实，确保管道周围土体密实。
2. 施工方法（1）测量放样：采用全站仪进行测量放样，确保管涵位置准确。
（2）基础处理：采用挖掘机进行基础处理，确保基础坚实可靠。
（3）管道安装：采用吊车进行管道安装，确保管道安装到位。
（4）胸腔填土：采用推土机进行胸腔填土，确保填土密实。
（5）闭水试验：采用闭水试验设备进行闭水试验，确保管道无渗漏。
（6）回填土夯实：采用压路机进行回填土夯实，确保管道周围土体密实。
四、施工质量控制1. 确保钢波纹管质量，选用符合设计要求的优质管材。
2. 精确测量放样，确保管涵位置准确。
3. 严格控制管道安装质量，确保管道安装到位。
4. 加强胸腔填土质量，确保填土密实。
5. 严格进行闭水试验，确保管道无渗漏。
6. 确保回填土夯实质量，确保管道周围土体密实。
五、安全文明施工1. 严格遵守施工安全规范，确保施工安全。
波纹管实施方案
波纹管实施方案一、方案背景。
波纹管是一种用于输送流体或气体的管道，具有良好的柔性和耐压性能，广泛应用于工业生产和建筑领域。
为了有效实施波纹管，我们制定了以下实施方案。
二、实施目标。
1. 提高波纹管的安装效率；2. 确保波纹管的安装质量；3. 降低波纹管的维护成本。
三、实施步骤。
1. 设计方案，根据实际需求，确定波纹管的材质、规格和数量，制定详细的设计方案。
2. 材料准备，采购所需的波纹管及相关配件，确保材料质量和数量充足。
3. 现场准备，清理安装波纹管的施工现场，确保施工环境整洁、安全。
4. 安装施工，按照设计方案和相关标准，进行波纹管的安装施工，确保安装质量。
5. 检验验收，对安装完成的波纹管进行检验验收，确保符合相关标准和要求。
6. 完善记录，对波纹管的安装过程和验收结果进行记录，形成完整的档案。
四、实施要点。
1. 设计合理，根据实际情况进行设计，确保波纹管的安装方案合理可行。
2. 材料优质，选择优质的波纹管材料，确保产品质量和安全性。
3. 施工规范，严格按照相关标准和要求进行施工，保证波纹管的安装质量。
4. 检验严格，对安装完成的波纹管进行严格的检验验收，确保安全可靠。
5. 记录完整，对波纹管的安装过程和验收结果进行完整记录，为日后的维护管理提供依据。
五、实施效果。
1. 提高安装效率，通过合理设计和规范施工，提高波纹管的安装效率，节约时间成本。
2. 确保安装质量，严格按照标准进行施工和检验验收，确保波纹管的安装质量。
3. 降低维护成本，优质材料和规范施工，可降低波纹管的维护成本，延长使用寿命。
六、总结。
通过以上实施方案，我们可以有效提高波纹管的安装效率，确保安装质量，降低维护成本，为相关工程和建筑提供可靠的输送管道，实现经济效益和社会效益的双赢。
希望全体工作人员严格按照该实施方案进行操作，确保实施效果的最大化。
pe波纹管 施工方案
PE波纹管施工方案引言PE波纹管是一种具有高强度、耐腐蚀、可靠密封等优点的管道材料。
它广泛应用于给排水、燃气、通信、电力等领域。
本文将介绍PE波纹管的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工要点等内容。
一、材料准备在进行PE波纹管的施工前，需要准备以下材料和工具： - PE波纹管：根据工程要求选择合适的规格和材质的PE波纹管。
- 弯头、三通、法兰等连接件：根据管道的设计需求选择合适的连接件。
- 手工工具：如管子切割机、刨刀、扳手、热熔设备等。
- 电源设备：如电焊机、电动工具等。
二、施工工艺1.施工前的准备：–清理施工区域，确保管道施工区域干净整洁。
–检查施工图纸，确认管道的设计需求。
–对材料进行检查，确保质量合格。
2.标定与切割：–使用标定工具对PE波纹管进行标定，标记出所需长度。
–使用管子切割机或锯子对波纹管进行切割。
–注意保持切割口的平整和垂直。
3.连接管件：–使用热熔设备对PE波纹管和连接件进行加热，使其表面熔化。
–快速将PE波纹管插入连接件内，确保插入的深度。
–合理施加力量，使PE波纹管与连接件之间充分接触。
–确保连接口的密封性和稳定性。
4.安装其他设备：–根据需要安装弯头、三通、法兰等连接件。
–注意选择合适的连接件类型和安装位置。
5.给管道通水（气）试验：–完成管道的施工后，进行通水（气）试验。
–检查管道是否有渗漏现象。
–修复任何发现的漏点。
6.管道保护：–完成通水（气）试验后，进行管道保护工作。
–使用专用管夹和固定件，固定管道并保护其免受外部损害。
–定期检查管道的防护情况，及时修复任何破损。
三、施工要点1.确保施工区域的清洁和整洁，并保持良好的通风条件。
2.严格按照设计图纸和施工工艺要求进行施工，确保质量合格。
3.在施工过程中，遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备。
4.对波纹管进行标定和切割时，应保证切割口的平整和垂直。
5.在连接管件时，要保持连接口的密封性和稳定性。
6.在通水（气）试验和管道保护工作中，要细心检查和修复漏点和破损。
螺纹状波纹管施工方案
螺纹状波纹管施工方案一、工程概况与目标本工程涉及螺纹状波纹管的安装与应用，主要目标为确保波纹管安装质量达标，满足设计要求，保证使用寿命，并提供安全可靠的流体输送通道。
二、材料准备与检验材料采购：根据设计要求，采购符合规格标准的螺纹状波纹管及相关配件。
材料检验：对购进的波纹管进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和材质测试，确保材料质量合格。
三、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地质及其他可能影响施工的因素。
制定施工方案：根据勘查结果和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工流程、技术要求和安全措施等。
施工队伍组建：组建具备相关经验和资质的施工队伍，确保施工质量和安全。
四、螺纹状波纹管安装基础处理：确保安装基础平整、坚固，无杂物和积水。
波纹管安装：按照设计方案进行波纹管的铺设和连接，确保管道连接紧密、无渗漏。
固定与支撑：合理设置管道支撑和固定装置，确保管道稳定和安全。
五、质量检测与控制过程检测：在施工过程中对波纹管的安装质量进行实时检测，确保每个施工环节符合设计要求。
质量验收：施工完成后进行整体质量验收，确保波纹管安装质量达到设计要求。
六、安全施工措施安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
安全防护：施工现场设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施。
应急处理：制定应急预案，配备必要的应急设备和人员，确保施工安全。
七、工程验收与交付验收准备：整理施工资料，准备验收报告。
验收过程：配合相关部门进行工程验收，确保工程质量和安全符合要求。
交付使用：验收合格后，办理交付手续，将工程移交给使用单位。
八、施工记录与总结施工记录：在施工过程中详细记录施工情况，包括施工进度、质量检测结果等。
施工总结：施工完成后进行总结，分析施工过程中的经验教训，为后续工程提供参考。
以上为本工程螺纹状波纹管施工方案的主要内容，各施工单位应严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
波纹管工程施工方案
波纹管工程施工方案一、前期准备工作1. 地形勘察：根据工程需要，进行现场地形测量和勘察，了解地形情况及周边环境。
2. 土地准备：清理施工区域内的杂物和垃圾，以便后续工程施工。
3. 材料采购：根据设计要求和实际需要，提前采购好所需的波纹管、配件、施工设备等材料。
4. 施工人员培训：对施工人员进行相关的安全培训和技术培训，确保施工人员掌握相关技术和安全规范。
二、施工工序1. 波纹管敷设：（1）挖掘：根据设计要求和地形情况，进行波纹管敷设线路的挖掘，保证波纹管在地面以下的一定深度。
（2）波纹管敷设：按照设计要求，进行波纹管的敷设，保证波纹管的连接紧密，不得有松动现象。
2. 波纹管连接：（1）端部处理：对波纹管的端部进行处理，确保端部平整、无损坏。
（2）连接：将两根波纹管的端部对接并连接，采用合适的连接方式进行连接。
3. 固定与支撑：（1）支撑：根据设计要求，进行波纹管的支撑工作，保证波纹管在敷设线路上平稳固定。
（2）固定：对波纹管进行固定处理，确保波纹管不受外力影响。
4. 安装配件：（1）配件准备：对所需的配件进行分拣和准备，确保配件的齐全。
（2）配件安装：根据设计要求，进行波纹管配件的安装，确保安装位置准确，紧固牢固。
三、施工安全与质量控制1. 安全施工：（1）施工作业人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
（2）施工现场必须设立明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全。
2. 质量控制：（1）材料检验：对所使用的波纹管、配件等材料进行质量检验，确保材料的质量符合标准。
（2）工艺控制：对施工工序进行严格控制，确保施工工艺符合设计规范。
四、竣工验收与交付1. 竣工验收：（1）检查：对波纹管工程进行全面检查，确保工程质量符合设计要求。
（2）验收：请相关专业部门对工程进行验收，确保工程符合相关标准。
2. 交付：（1）移交资料：对工程资料进行整理和归档，保留工程档案。
（2）移交工程：将完成的波纹管工程移交给使用单位或管理部门，确保工程正常使用。
安装波纹管施工施工方案
安装波纹管施工方案1. 引言波纹管是一种用于输送液体或气体的管道材料，其具有良好的柔性和耐腐蚀性能，广泛应用于工业、建筑、石油化工等领域。
本文将介绍波纹管的安装施工方案，包括施工前准备工作、安装步骤和施工注意事项。
2. 施工前准备工作在进行波纹管的安装施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工图纸：根据工程要求，获得波纹管的施工图纸，并进行详细的分析和理解。
•准备所需材料和设备：根据施工图纸确定所需的波纹管、法兰、密封垫片、螺栓等材料，并准备好相应的施工设备，如起重机械、千斤顶等。
•组织人员：根据施工图纸确定所需的施工人员，并组织好施工队伍，确保施工顺利进行。
3. 安装步骤波纹管的安装施工一般分为以下几个步骤：3.1 清理工作区域在进行波纹管的安装之前，需要先清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，保证施工的顺利进行。
同时，需要检查工作区域的地面情况，确保平整并且具备足够的承载能力。
3.2 安装波纹管按照施工图纸上的要求，进行波纹管的安装。
首先，将波纹管与法兰进行连接，并使用螺栓固定。
在连接过程中，需要注意以下几点： - 波纹管的连接面应与法兰的连接面严密贴合，确保连接的密封性。
- 使用正确的扭矩装置进行螺栓的拧紧，避免松动或过紧。
- 波纹管的连接点应均匀分布，不要出现过于集中的受力情况。
3.3 安装支撑设施根据施工图纸的要求，在波纹管的周围安装支撑设施，如支架、吊架等。
这些支撑设施能够提供必要的支撑和固定，确保波纹管在使用过程中的稳定性和安全性。
3.4 进行泄漏测试在安装完成后，需要对波纹管进行泄漏测试，以确保连接的密封性。
具体的泄漏测试方法可以根据工程要求进行选择，例如水压测试或气密性检测。
测试过程中，需要注意安全，避免给人员和设备造成损害。
3.5 完善施工记录在波纹管的安装施工完成后，需要做好相应的施工记录。
这些记录包括安装日期、施工人员、使用材料和设备等信息，为后期的检查和维护提供参考依据。
双壁波纹管施工方案三篇.doc
双壁波纹管施工方案三篇第1条双壁波纹管施工方案双壁波纹管施工方案一、工程概况XX 二期管道工程根据设计要求采用高密度聚乙烯双壁波纹管，管道埋地敷设在纵、横米内。
本方案为土方开挖和管道安装施工方案。
二、施工测量1、工程开工前对设计交来的导线点和水准点进行复核，并报监理批准后使用。
2、根据施工图，对沟槽中心线进行测量，测量完成后开挖沟槽，提交监理工程师检查，并准备好高程控制桩进行检查。
三、沟槽土方开挖1、根据设计图纸、文件、施工规范，根据施工测量、放线结果，根据沟深、土质、地下水，选择开槽断面和沟坡。
由于本工程纵向管线均在碾压路基上开挖，且全线为页岩，开挖的沟槽可能不支撑直槽。
2、Trench严格控制地下室的标高。
严禁过度挖掘。
在地下室设计标高以上0 .2 ~ 0 .3米的原土上，人工清理至设计标高。
当局部超挖或扰动时，可更换级配砂岩或中粗砂并夯实。
3、雨季施工时，应尽可能缩短槽长，槽应快速完成并快速回填。
出现气泡槽时，应排除积水，清除气泡软化的表层土，更换级配砂石或中粗砂并夯实，进行地基处理。
4、开槽高度、对开槽宽度、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟平整度、沟内有无污泥和杂物、基础表面有无扰动等操作项目分别进行验收，验收合格后方可进入下一工序。
5、质量要求沟底标高0，每边沟底中心线宽度30，不小于设计值沟坡不陡于规定4 、垫层施工1、垫层施工成本。
现在，槽中的废渣和渣滓被清除，浸泡在水中的软泥被清除。
然后铺设天然级配砂料，整平并夯实。
五、双壁波纹管施工1、由于本工程纵向波纹管直径大、重量重，双壁波纹管到达现场后，由机械装卸。
装卸时，应使用柔性带、吊索或吊绳进行吊装。
2、短距离运输时，管道运输不得在坚硬不平的地面或砾石地面上滚动，以防损坏保护层或防腐层。
对于大直径双壁波纹管，堆垛运输不得超过三层。
对于小直径管道，如果采用堆垛运输，所有管道应保持稳定，管道之间应留有适当的间隙，以防碰撞。
上下堆放运输时，高度不得超过管径的4倍或2m。
波纹管施工方案
波纹管施工方案波纹管的施工方案是根据具体的工程要求和现场实际情况而定的。
以下是波纹管施工方案的一般步骤和注意事项。
一、工程准备1.准备工具和设备：需要准备好所需的工具和设备，比如切割机、焊接机、打磨机、压力机等。
2.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定波纹管的铺设位置、长度和角度等。
3.材料准备：准备好所需的波纹管和相应的焊接材料，确保材料的质量和数量满足工程需求。
二、安装准备1.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁，无障碍物。
2.安装支架：根据波纹管的要求，安装相应的支架和支撑材料，以确保波纹管的稳定和安全。
3.检查焊接设备：检查焊接设备的工作状态和安全性，确保能够正常进行焊接作业。
三、波纹管焊接1.清洁波纹管：用钢丝刷清洁波纹管表面，去除表面污垢和氧化物，以便焊接的质量和强度。
2.切割波纹管：根据需要，将波纹管进行必要的切割和加工，以保证尺寸和形状的准确性。
3.焊接波纹管：采用电弧焊接或者氩弧焊接的方法，将波纹管进行焊接，确保焊点的质量和强度。
4.检查焊缝：对焊接完毕的波纹管进行检查，查看焊缝是否完整，焊接质量是否合格。
四、波纹管安装1.安装波纹管：将焊接完毕的波纹管按照工程要求进行安装，确保波纹管的位置和角度准确。
2.连接波纹管：根据工程需要，对波纹管进行连接，确保连接的牢固和密封。
3.检查安装质量：对安装完毕的波纹管进行检查，查看连接是否牢固，无泄漏和变形等问题。
五、检测和验收1.检测波纹管：对安装完毕的波纹管进行检测，检查波纹管的质量和性能是否满足工程要求。
2.试压波纹管：进行波纹管的试压，检查波纹管的密封性和耐压性。
3.完成验收：根据检测结果和工程要求，进行波纹管的最终验收，确保工程质量达到标准。
以上是波纹管施工方案的一般步骤和注意事项，根据具体工程的要求和实际情况，可能会有所差异。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准操作，并由专业人员进行操作和监督，以确保施工质量和安全。
波纹管施工方案
波纹管施工方案波纹管施工方案一、项目概述本项目是针对某建筑的排水系统进行改造，主要包括波纹管的施工工作。
波纹管是由特殊材料制成，具有柔韧性和耐久性，适用于排水系统的连接和延伸。
二、施工准备工作1. 资源准备：准备所需的波纹管材料、配件和工具；2. 施工人员：确定专业施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验；3. 安全措施：制定施工安全方案，确保施工过程中的安全，如佩戴安全帽和防护服等。
三、施工流程1. 准备工作：在施工现场搭建临时施工平台，确保平稳工作；2. 清理工作：清理施工区域的杂物和污垢，保证施工现场整洁；3. 测量工作：使用测量工具测量施工区域的长度和角度，确定波纹管的安装位置；4. 切割工作：根据测量结果，使用切割工具对波纹管进行切割，以适应不同的长度和角度；5. 安装工作：使用连接配件将波纹管连接起来，确保连接紧密和稳固；6. 固定工作：使用固定配件将波纹管固定在墙壁或地面上，确保波纹管的稳定性；7. 清洗工作：在安装完成后，使用水进行冲洗，清洁波纹管和连接部件，确保排水畅通。
四、质量控制1. 施工验收：在施工结束后，对施工质量进行验收，确保波纹管的安装和连接符合要求；2. 施工记录：对每个施工环节进行记录，以便后续跟踪和改进；3. 施工检查：定期对施工现场进行检查，确保施工过程中的质量和安全。
五、施工安全措施1. 佩戴防护装备：施工人员需佩戴安全帽、防护服和手套等个人防护装备；2. 安全警示标志：在施工现场设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全；3. 施工现场管理：对施工现场进行管理，确保材料和工具的摆放和使用符合安全要求；4. 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、施工进度计划1. 制定详细的施工计划，包括每个工序的预计时间和完成时间；2. 严格按照施工进度计划安排施工人员和资源；3. 定期检查施工进度，及时调整和协调施工进度，保证工期的顺利进行。
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
双壁波纹排水管施工方案及施工工艺方法
一、施工方案：
1.基础准备：根据设计要求，进行基础开挖和处理，确保基础平整、牢固。
2.管道敷设：将双壁波纹排水管沿规划好的管道线路进行敷设，注意管道的坡度和弯头的设置。
3.管道连接：使用专用的双壁波纹管连接件进行管道的连接，确保连接紧密、密封可靠。
4.填土回填：在管道敷设和连接完成后，进行填土回填，分层进行夯实，确保排水管的稳定。
二、施工工艺方法：
1.测量管道坡度：根据设计要求，测量管道的起点和终点高程，计算出管道的坡度，确保排水畅通。
2.开挖基础：根据设计要求，开挖基础，确保基础的宽度和深度符合要求。
3.处理基础：基础开挖后，进行基础处理，清除杂物和软弱土层，确保基础平整、牢固。
4.管道敷设：根据设计要求，将双壁波纹排水管逐段敷设在基础上，注意管道的对齐和坡度。
5.管道连接：在管道敷设过程中，通过专用的双壁波纹管连接件进行管道的连接，确保连接的紧密和密封的可靠。
6.回填夯实：管道敷设和连接完成后，进行填土回填，分层进行夯实，确保管道的稳定。
7.振捣夯实：在回填完成后，使用振捣机对填土进行振捣夯实，以提
高填土的密实度和稳定性。
8.检查验收：施工完成后，对双壁波纹排水管进行检查验收，确保施
工质量符合要求。
以上是双壁波纹排水管的施工方案及施工工艺方法，通过科学合理的
施工方法，能够确保双壁波纹排水管的质量和使用寿命。
在实际施工中，
还应根据具体情况进行调整和优化，并严格按照规范要求进行施工。
波纹管施工方案
波纹管施工方案波纹管是一种常用的管道连接材料，具有良好的柔性和可伸缩性，可以适应不同的温度和压力变化。
以下是波纹管施工的步骤和注意事项。
一、施工前的准备工作1. 确定波纹管的型号、规格和数量。
2. 对施工现场进行清理、平整。
3. 检查波纹管和相关配件的质量，确保无损伤和缺陷。
4. 准备好所需的施工工具和机械设备。
二、波纹管的铺设1. 根据设计要求，确定波纹管的排列方向和位置。
2. 按照相应的搭接方式进行铺设，如横向扣件连接或轴向连接。
3. 在波纹管的连接处使用适当的密封材料，如橡胶垫圈或密封胶。
4. 保持波纹管的平直和整齐，避免过度拉伸或挤压。
三、固定和支撑1. 使用适当的支架和吊件对波纹管进行固定和支撑，确保其稳定和牢固。
2. 根据需要，可以在波纹管的连接处加装支持器或锁紧机构，增加其受力能力。
3. 避免将其他管道或设备的重量直接施加在波纹管上，以免产生过大的应力和变形。
四、施工质量控制1. 对波纹管和连接处进行质量检查，确保无渗漏和变形现象。
2. 对波纹管的外表面进行防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
3. 在施工完成后，进行终验和试运行，检查系统的运行状况和性能。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，要注意保护好波纹管的表面，避免划伤和磨损。
2. 在施工现场要加强安全管理，遵守施工规范和操作规程。
3. 在操作波纹管时，要注意不要过度弯曲、拉扯或挤压，避免损坏管道。
4. 注意保持施工现场的清洁，避免泥沙和杂物进入波纹管内部。
5. 对于特殊条件下的施工，要根据实际情况采取相应的安全措施。
以上就是波纹管施工的方案，希望对您有所帮助。
在具体的施工中，要根据实际情况进行调整和补充，确保施工的质量和安全。
pe波纹管 施工方案
pe波纹管施工方案PE波纹管是一种高强度、耐腐蚀、耐磨损的管道材料，适用于煤矿、石油、化工、建筑等行业。
一、施工准备工作：1. 查看工程施工图纸，确定管道布置、规格、数量等。
2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工安全。
3. 准备好必要的施工工具和设备，如切割机、热熔机、焊接机等。
4. 检查材料质量，确保材料符合要求。
二、基础施工：1. 根据工程图纸要求，挖掘埋地管道基槽，保证基槽底部平整。
2. 在基槽底部铺设一层细砂，以保护管道免受尖锐物体的损坏。
3. 将PE波纹管放入基槽，并根据设计要求安装连接件。
4. 使用螺杆机械固定管道，确保管道固定牢固。
5. 对管道进行水平检查，调整管道位置，确保其与地面平行。
三、焊接施工：1. 施工前进行焊接设备的调试和检查，确保设备正常运行。
2. 将需要焊接的管道切割成所需长度，确保管道端面光滑。
3. 根据管道的直径选择相应的焊接温度和时间。
4. 使用热熔机对管道进行热熔焊接，确保焊接口牢固且无漏水。
四、测试与验收：1. 对已焊接完成的管道进行严格的压力测试，确保管道密封性良好。
2. 测量管道的直径、壁厚、长度等，与设计图纸要求进行比对。
3. 进行外观质量检查，检查焊接口的平整度、光滑度等。
4. 完成测试和验收工作后，出具相关验收报告，确保工程质量。
五、施工安全措施：1. 工人应佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，保证施工人员的安全。
2. 严禁在施工现场吸烟、明火作业，防止发生火灾事故。
3. 及时清理现场垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
4. 严格执行有关的安全标准和操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。
PE波纹管的施工方案主要包括施工准备、基础施工、焊接施工、测试与验收等步骤。
施工时要严格按照设计要求进行操作，并采取相应的施工安全措施，确保施工质量和安全。
土地整治波纹管施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，土地资源日益紧张，土地整治成为提高土地利用效率、保障国家粮食安全的重要手段。
波纹管作为一种新型的土地整治材料，具有抗变形、耐腐蚀、施工简便等优点，在土地整治中得到广泛应用。
本方案旨在为土地整治波纹管施工提供一套科学、合理、高效的施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程概况，掌握波纹管的技术要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（3）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 材料准备（1）波纹管：根据设计要求，选择合适的波纹管规格、材质。
（2）连接件：波纹管连接件应与波纹管材质相匹配，确保连接牢固。
（3）辅助材料：支撑架、焊接材料、防护用品等。
3. 设备准备（1）挖掘机、装载机、平板车等运输设备。
（2）焊接机、切割机、卷扬机等施工设备。
（3）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）配备必要的安全防护设施。
三、施工工艺1. 场地平整（1）根据设计图纸，确定波纹管铺设区域。
（2）使用挖掘机进行场地平整，确保地面平整度达到设计要求。
（3）对不平整区域进行回填，并压实。
2. 波纹管铺设（1）按照设计要求，确定波纹管铺设方向和间距。
（2）使用装载机将波纹管运输到施工现场。
（3）将波纹管铺设在平整好的场地上，确保波纹管顺直。
（4）使用支撑架对波纹管进行固定，防止波纹管变形。
3. 连接施工（1）根据波纹管材质，选择合适的连接方式。
（2）使用焊接机或连接件将波纹管连接牢固。
（3）检查连接处是否存在泄漏，确保连接质量。
4. 回填土（1）将回填土均匀铺设在波纹管上方。
（2）使用压路机对回填土进行压实，确保压实度达到设计要求。
（3）对压实后的土层进行检测，确保土层稳定。
5. 防护措施（1）对波纹管进行防护，防止施工过程中损坏。
（2）在波纹管上方设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
波纹管安装施工方案
波纹管安装施工方案一、项目概述波纹管是一种应用广泛的管道，常用于输送液体或气体。
为确保波纹管的安装质量和施工效率，本方案将详细介绍波纹管的安装施工步骤，并提供相关注意事项。
二、施工准备1. 确定施工方案：根据具体需求，确定波纹管的安装位置、布置方式和连接方式，并绘制相应的工程图纸。
2. 准备工具设备：包括起重设备、切割机、焊接设备、紧固工具等。
3. 采购材料：根据工程需求，采购符合规格要求的波纹管和相关附件。
4. 检查现场：确保施工现场平整、无障碍物，并根据工程要求清理并消除安全隐患。
三、波纹管安装步骤1. 定位标志：根据工程图纸，确定波纹管的安装位置，并进行定位标志，确保安装位置准确无误。
2. 清理安装位置：对安装位置进行清理，将其中的杂物和碎屑清除，确保波纹管安装的平整和稳定。
3. 波纹管切割：根据需要，使用切割机对波纹管进行切割，确保所需长度和角度的准确性。
4. 端口处理：对波纹管的端口进行打磨和除锈处理，以提供良好的连接条件。
5. 连接方式选择：根据具体要求，选择合适的连接方式，包括焊接、螺纹连接或卡口连接等。
6. 波纹管安装：按照工程图纸上的要求将波纹管安装到相应位置，注意每个连接点的紧固力度和安全性。
7. 保护措施：对已安装的波纹管进行保护处理，确保其不受外界因素的影响，如腐蚀、震动等。
四、安全注意事项1. 确保施工人员熟悉并遵守相关安全规范，佩戴好必要的防护设备。
2. 施工过程中，严禁使用损坏或老化的工具设备。
3. 施工现场需保持整洁，避免杂物和易燃物接近波纹管。
4. 焊接作业时需有专人负责监督，遵循焊接操作规范，确保焊接质量。
5. 在波纹管安装完成后，进行全面检查，确保连接紧密、无渗漏。
五、施工验收1. 施工完成后，根据工程图纸和规范要求对波纹管进行检查和测试，确保其性能和质量符合要求。
2. 检查波纹管连接的紧固和稳定性，确保其在运行过程中不会出现松动或脱落等情况。
3. 进行波纹管的压力测试，验证其承压能力。
波纹管施工方案
波纹管施工方案波纹管作为一种新型的管道系统，具有结构简单、安装方便、经济耐用等优点，被广泛应用于工业领域。
下面就波纹管的施工方案进行详细说明。
一、前期准备工作1.明确施工内容和工作要求。
2.确定施工人员和施工工期。
3.准备施工所需的材料、机械和设备。
4.制定施工安全防护措施和施工质量控制措施。
二、材料准备1.选择优质的波纹管材料，按照设计要求进行选购。
2.检查材料质量，包括环保性能、尺寸精度等。
三、施工工艺1.安装测量：根据设计图纸和要求，确定波纹管的安装位置和布局。
2.清理工作：清理安装位置的杂物和污物，保持施工现场的整洁。
3.板施工：根据波纹管的尺寸要求，进行切割和定位，将波纹管板固定在安装位置上。
4.焊接工艺：选用适当的焊接工艺和焊接方法，将波纹管板进行焊接。
5.检查验收：对焊接后的波纹管板进行质量检查，确保焊接质量达到要求。
6.涂装工艺：根据设计要求，对波纹管进行防锈处理和涂装工艺。
7.安装调试：将涂装好的波纹管板进行安装和调试，确保安装质量达到要求。
8.竣工验收：对完成的波纹管工程进行竣工验收，确认施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工期间要严格按照施工工艺和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员和设备的安全。
3.材料质量要符合标准要求，严禁使用劣质材料进行施工。
4.施工过程中要加强沟通和协调，及时解决施工过程中出现的问题。
5.严格按照施工进度完成工程，避免因施工延误导致损失。
通过以上施工方案和注意事项，可以确保波纹管的施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照设计要求和工艺要求进行操作，保证施工质量符合标准要求。
同时，要加强现场管理和安全防护，确保施工过程中人员和设备的安全。
只有这样，才能确保波纹管的施工质量和安全性。
波纹管施工方案三篇
波纹管施工方案三篇篇一：波纹管施工方案1、施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→庇水试验→回填土夯实2、导线点、水准点加迷曝制及定位测量放线施工方案：（1）熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点，并拮和实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
（2）进场后对设计单位交接的水准点和导线点进行复扳，庇和差符和设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每30米范围内有一个水准点，加密点必须进行庇和平差水准点的庇和差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
（3）由于管道中踢桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中踢方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行踢法。
（4）施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符和设计要求，管道安装后，进行复扳，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行锑邻水准复核测量。
（5）、管道中心由中踢控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
3、沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中朽，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
波纹管施工方案
波纹管施工方案波纹管施工方案一、工程概况本项目为波纹管的施工工程，总长度为500米，施工区域为城市道路，地面为水泥路面。
施工时间为7天。
二、施工准备1. 购买所需材料和设备：波纹管、沟槽挖掘机、平板车、泵车等。
2. 指派人员：工程经理、施工人员、安全员等。
3. 安装施工现场围挡，并设置施工警示标志。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清扫施工区域的水泥路面，确保施工区域干净整洁，便于施工。
2. 按照设计要求，进行波纹管的测量和标记，确定波纹管的切割和连接位置。
3. 使用沟槽挖掘机挖掘出波纹管的安装槽槽底，并确保波纹管的安装槽底平整。
4. 使用平板车将波纹管运输到施工现场，并按照标记的位置进行切割。
5. 在波纹管切割的两端涂抹切割润滑脂，并将切割的波纹管连接在一起。
6. 在波纹管连接处进行抹胶，确保连接处密封牢固。
7. 将连接好的波纹管安装到挖掘好的安装槽中，确认波纹管的平整度和连接处的牢固度。
8. 施工结束后，使用泵车将施工区域的孔洞填平，确保施工区域的平整度。
四、安全措施1. 施工现场设置围挡和警示标志，禁止闲人入内。
2. 施工人员必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3. 施工人员需要经过专业培训，并持有上岗证。
4. 施工工具和设备必须经过检查和维修，确保使用安全。
5. 施工过程中，保持施工区域的清洁，避免杂物堆积导致安全事故。
6. 如遇恶劣天气或安全隐患，及时采取暂停施工的措施，并做好施工现场的安全保护。
五、质量验收1. 施工结束后，进行波纹管的检查，确保连接处无渗漏现象。
2. 对波纹管的安装槽进行检查，确保槽底平整，无杂物和碎屑。
3. 检查填土是否平整牢固，确保施工区域的安全和美观。
六、总结与保养1. 进行施工总结，总结施工过程中的经验和不足，为今后的施工提供参考。
2. 定期检查和维护波纹管的连接处，确保其密封牢固。
3. 进行定期的清洁和修复工作，保持施工区域的良好状态。
以上为波纹管施工的方案，希望能够对工程的顺利进行起到参考作用。
波纹管施工方案
波纹管施工方案一、施工前的准备工作在波纹管施工前，必须进行充分的准备工作，包括施工图纸的熟悉、施工人员的技术培训、施工设备的检查和施工现场的安全评估。
确保所有施工人员对波纹管的特性、施工方法和安全措施有清晰的认识。
二、波纹管的运输与储存波纹管在运输过程中应避免剧烈震动和摩擦，以免损坏管材。
到达施工现场后，应将波纹管存放在平整、干燥的地方，避免长时间暴露在阳光下或雨淋，以防止材料性能退化。
三、开挖沟槽根据设计要求和现场实际情况，准确放线并开挖沟槽。
沟槽的宽度和深度应满足波纹管铺设和填埋的要求，同时考虑到土壤的承载能力和地下水位的影响。
四、管道铺设波纹管铺设时应保持平直，避免扭曲和弯曲。
连接波纹管时，应使用专用的连接件，确保连接牢固、密封性好。
在管道的转角处或其他需要特殊处理的部位，应采取相应的加固措施。
五、管道的固定与支撑为了防止波纹管在使用过程中发生位移，应在适当的位置设置固定点。
同时，根据地形和地质条件，合理设置支撑结构，保证管道的稳定性。
六、回填土方波纹管安装完成后，应及时进行回填。
回填土应分层夯实，每层的厚度不宜过大，以防止对管道造成损伤。
回填土的质量也应符合设计要求，不得含有大块石料或尖锐物质。
七、试压与检测在波纹管施工完成后，应对管道系统进行试压，以检查其密封性和耐压性。
同时，进行必要的检测工作，如无损检测等，确保管道的质量符合标准。
八、施工记录与验收整个施工过程中，应有详细的施工记录，包括施工日志、质量检验记录等。
施工完成后，按照相关标准和规范进行验收，确保工程质量达到预期目标。
九、安全与环保措施在施工过程中，应严格遵守安全生产规定，采取有效的安全防护措施，保障施工人员的安全。
同时，注意环境保护，合理处置施工废弃物，减少对环境的影响。
波纹管施工方案
波纹管施工方案一、引言波纹管是一种广泛应用于工业领域的管道材料，具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗压能力，是建筑、化工、能源等行业不可或缺的一部分。
本文将详细介绍波纹管的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、注意事项等内容，旨在为相关从业人员提供参考。
二、前期准备1.材料准备：根据工程需求，选择合适的波纹管材料，包括管道材质、规格和数量等。
2.工具准备：准备必要的工具，如焊接设备、切割机械、钢筋拉力机等，确保施工过程中工具齐全并处于正常工作状态。
3.场地准备：清理现场，确保施工区域干净整洁，并进行必要的安全措施，如设置警示标志、防护网等。
三、施工流程1.测量和划线：根据设计图纸，进行现场测量并进行标记，在施工区域进行划线，确定波纹管的走向和连接方式。
2.切割和焊接：根据标记线进行波纹管的切割，确保切口平整且与管道接口平齐。
然后进行焊接作业，使用适当的焊接方法（如电弧焊、气焊等），确保焊缝牢固且符合施工标准。
3.连接和固定：根据设计要求，使用合适的连接件将波纹管连接起来，并进行固定和支撑。
确保连接紧密、牢固，同时保持波纹管的弹性和变形能力。
4.试压和检验：完成波纹管的施工后，进行试压和检验，确保管道系统无渗漏、无泄露等安全隐患。
同时进行力学性能测试，如拉伸试验等，确保波纹管满足设计要求。
5.清理和保养：施工完毕后，清理现场杂物并进行相应的保养工作，包括防锈处理、表面涂层等，延长波纹管的使用寿命。
四、注意事项1.施工人员应具备相关证书和资质，熟悉波纹管的施工工艺和操作规程。
2.施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工质量。
3.注意安全防护，佩戴必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.定期检查和维护波纹管系统，及时处理损坏和老化的部件，以保证系统的正常运行。
5.在施工过程中，与其他工程施工保持良好的沟通和协调，以避免相互影响和冲突。
五、结语波纹管的施工涉及众多环节，需要施工人员具备一定的技术和经验。
聚乙烯双壁波纹管施工方案
聚乙烯双壁波纹管施工方案1. 引言聚乙烯双壁波纹管是一种常用的排水管道材料，具有耐腐蚀、环保、耐用等优点，被广泛应用于建筑、道路、排水系统等领域。
为了保证施工质量和工程安全，本文将介绍聚乙烯双壁波纹管施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•聚乙烯双壁波纹管：根据工程需要选择合适规格的双壁波纹管。
•排水用砂子：用于填充管道底部，增加管道稳定性。
•排水用砂浆：用于填充管道周围空隙，增强管道的承载能力。
•管道连接件：根据需要准备好弯头、三通、法兰、密封圈等连接件。
•施工工具：如切割机、焊接机、扳手等。
2.2 施工人员和技术要求聚乙烯双壁波纹管施工需要具备一定的技术和经验，施工人员应具备以下条件：•具备相关的施工经验和技术知识。
•经过相应的培训和资质认证。
•熟悉施工现场的安全要求，并能够正确使用施工工具。
3. 施工步骤3.1 确定施工线路根据工程设计图纸，确定聚乙烯双壁波纹管的施工线路，并在地面上标出。
3.2 开挖管沟按照施工线路，使用挖掘机或手工开挖出符合双壁波纹管尺寸的沟槽，保证沟底平整。
3.3 敷设管道将预先准备好的聚乙烯双壁波纹管放入沟槽中，注意管道连接方式和施工方向，确保管道顺利通过。
3.4 排水砂子填充在管道底部均匀铺设一层排水用砂子，厚度应根据设计要求确定。
填充后用平坦工具压实。
3.5 安装连接件按照工程设计要求，安装弯头、三通、法兰等连接件，注意连接的牢固性和密封性。
3.6 填充砂浆在管道周围填充排水用砂浆，保证管道周围填充均匀，达到规定的强度。
3.7 施工验收完成所有施工工作后，进行相关的验收工作，包括检查管道的连接和密封性能，查看施工是否符合要求。
如有问题及时修复。
4. 施工注意事项在聚乙烯双壁波纹管的施工过程中需要注意以下事项：•管道施工过程中要保持施工现场的整洁，严禁乱堆放杂物和垃圾。
•施工人员应戴好安全帽、手套等防护用具，并遵守相关安全规定。
•确保管道的连接牢固、紧密，并进行充分测试确保连接的密封性能。
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施工案一、工程概况、地点及围：本工程位于海淀区*****大学，校园部污水管线已建成完毕准备与双清路上的污水主线相接。
因新管线铺设需向西穿越一座二层小楼，而二层小楼无法拆除，故无法采用明挖法进行施工。
受甲委托，北京市*****承担此项污水管线铺设工程。
工程拟采用非开挖水平导向钻进技术直接铺设污水管道，管材为HDPE双重壁缠绕管，管径DN500mm,总长度为22米。
本工程需开挖钻机工作坑一座，管道铺设坡度为0.3% 度。
（具体位置见附图）。
1- 1主要工程量：非开挖PE管铺设：D=500毫米L=22米新建污水检查井：1座二、工程特点：工程施工区域位于****大学校区，具有如下特点：2- 1 :工程施工区域地处**大学校区，由于学校仍有学生上课，施工时的文明施工及现场管理将对企业形象有较大影响。
施工时应加强文明施工管理，将对学校的影响降到最小。
2- 2 :工程施工原有地下线路较复杂，施工前需进行大量的测量复核工作，探明管线部位地下构筑物及各类管线的位置及埋深情况；对工作坑开挖后，外露的地下构筑物及管线的保护问题、新旧管线的衔接问题均要考虑全；如保证质量，是此次施工的关键所在。
三、施工部署：3- 1 工期安排:开工日期：2005年11月30日竣工日期：2005年12月10 日工期：11日3- 2 施工总体部署：根据本工程特点，我项目经理部拟定于2005年11月30日前进场，在各有关部门的大力配合下，使施工现场尽快具备施工条件；根据工程施工的原则拟订按如下步骤部署施工：3- 2-1 施工顺序：非开挖管道铺设施工的顺序：测量定位T钻机工作坑竖井开挖与支撑T钻机设备安装T设备加固T钻机钻T扩T挤T注浆T下管T压浆T回填。
3- 2-2 作业法：非开挖管道铺设施工采取流水作业的法：开挖钻机工作坑、钻机工作坑支撑及安装工作设备、钻机钻、扩、挤、注浆、下管、压浆、工作坑回填、夯实。
开槽施工同样采取流水作业的法：开槽、管基浇筑，管道铺设，管肩浇筑及水泥砂浆抹带接口，砌筑检查井，沟槽回填并夯实。
3-2-3 进度安排：2005年11月30日施工准备：现场清理、接水、电源、机械设备进场。
技术准备：设计交底、交接桩、水准点高程复测、栓点、2005年12月1日~12月4日钻机工作坑开挖，支撑，安装设备；2005年12月5日~12月6日钻机钻、扩、挤。
2005年12月7日下PE管2005年12月8日~12月9日撤设备、砌筑检查井及工作坑回填。
2005年12月10日清理现场。
以上进度安排在工程实际施工中进度变化时，则按实际情况和总体要求，安排各项工程施工的衔接时间。
3-3 施工组织机构：本工程建立项目经理部负责整个工程的施工管理工作，项目经理部下设工程、技术、质量、材料、机械、测量、安全、消防保卫、后勤等管理小组；在项目经理和技术主管的领导下进行本工程的施工和管理工作。
4- 1 技术准备：4- 1-1: 编制实施性施工组织设计，施工前组织技术人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，作好图纸会审与设计交底工作，并对所有参与施工人员进行入场教育，对所有施工人员作好技术交底。
4- 1-2: 组织学习工程的有关文件及施工技术规，作好交接桩、水准点复核及增设临时水准点的工作。
4- 2 施工材料准备：为确保施工工期和施工质量，开工前编制材料计划，物资部门会同监理单位提前有计划地对主要材料的生产厂家进行考察并抽样试验，对主要材料进行技术、经济、性能比较，及早确定定货单位。
4-3 人员、设备、物资进场：按照总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场；所有人员上岗前 2 天到位，以便组织工程交底、设备调试；提前准备好人员、设备、物资材料。
4-4 建立测量控制体系：项目经理部成立测量小组，施工前作好工程交接桩与定线工作，校核永久水准点，建立临时水准点。
施工前认真熟悉图纸，定出放线案，每道工序施工完毕作好测量复测与记录工作，并作好存档工作。
4-5 建立检测、试验体系：所有试验工作由有资质的试验室完成。
现场安排有丰富经验的试验员、质量员负责工程的质量检验和试验，配备必要的检测、试验仪器，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验；同时。
作好施工过程中的质量控制，为保证施工质量作好准备。
5- 1 非开挖管道铺设施工：5- 1-1 重点工序施工法：开工前，测定管线中心线，建立临时水准点；测定管线中心，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设中心桩；在开坑见底前、管道顶进和检查井砌筑前，及时校核管道中心线及高程桩的高程。
（1 ）钻机工作坑开挖及支撑：采用人工开挖的法进行开挖。
工作坑尺寸为：5m X3m深约4 m ,采用长度为4.0m密板支撑，板材规格为25cm X5cm X长度。
所用板材应平直结实，无损坏，板间应紧密不留缝隙，木板与土墙之间用填土草袋或水泥浆填实紧密。
纵向每隔1.5米采用一道工字钢支撑，横向每1.5米一道盘撑，用八字撑焊牢，工作坑八字撑不小于2米。
八字撑，横撑采用25# 工字钢，竖撑采用20#槽钢。
八字撑，横撑，竖撑横平竖直，联结牢固。
各焊口应满焊，不得点焊。
(2 )钻机导向：按设计轨迹及钻进参数控制钻进导向，钻进过程中需格控制钻进参数并用导向探测仪对钻进情况进行密监控，发现偏移马上进行纠正，钻进至另一侧的污水井时候停止钻进。
(2)扩：导向钻进完成后，在工作坑将钻具更换成扩钻头进行扩，扩完成后将扩钻头推回工作坑。
(3 )挤扩完成后在工作坑将挤压式扩钻头后带上0.5米D=520毫米PE管进行挤压。
5- 1-2 检查井恢复：检查井的型号参照设计要求及标准图实施，恢复砌筑时砂浆饱满，砖缝控制在1厘米, 灰缝平整不得出现通缝；对接入的支管随砌随安，管口入井3厘米；格控制井室的几尺寸，流槽直顺、圆滑；踏步安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装并及时检查踏步的上下左右间距及外露尺寸，保证准确无误；砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时，四面收每次收进尺寸不超过3厘米；三面收最大可收进4~5厘米，不得出现通缝；勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接平整；凹缝比墙面凹入勾完一段应及3~4毫米, 时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
5- 1-3 工作坑回填：工作坑使用液压震动夯夯实，在管线验收合格后进行，回填时，两侧同时进行，高差不得超过30厘米；填土时不得将土直接砸在检查井上，管顶以上50厘米围的夯实宜用木夯或油式夯；每层虚铺厚度：油式夯：25~30厘米，木夯：20~25厘米；填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。
鉴于进行钻机工作坑的回填施工，为了保证不下沉，回填采用液压震动夯夯实；增加碾压、夯实遍数，控制含水量，加强压实密度试验，确保密实度符合设计要求。
6- 2 钻机工作坑回填土部分：为了保证以后地面不下沉，主体工程完工后，即行还土夯实。
格按照操作规程执行，胸腔部分密实度达到95% ；管顶以上50厘米围密实度达到85% ；道路结构层以下0~60厘米围密实度大于98% ；60~150厘米围密实度大于95% ；150厘；1 J 'I米以下密实度达到95%以上。
七、质量目标设计：7- 1 质量总体目标：合格工程工程竣工合格率：100%优良率：》85%7- 2 执行质量标准：7-2-1 《给排水管道工程施工及验收规》GB 50268-977-2-2 《市政工程质量检验与评定标准》7-3 质量保证措施：7-3-1 建立质量保证体系7-3-2 强化质量意识，格岗位培训：在参施各级人员中树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的工长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育的重点，实行格的岗位培训，主要岗位持证上岗。
7-3-3 加强科学管理，建立健全规章制度：推行全面质量管理体系，运用科学手段，实现“质量合格”的目标；建立部工程监理制度，按规要求配置专职质检人员，并在具体施工项目中设置旁站员，形成上下相连的质量体系；坚持实行“三工”•“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态；“三工”：工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比；“三检”：自检、互检、专业检，做到一次性100%合格。
7-3-4 定人、定岗、定责；验工记价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。
7-3-5 加强测量工作组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。
7-4 材料的质量保证：7-4-1 原材料的供应检验产品合格证要与到场的材料相符。
7-4-2 格各种混凝土构件的首件验收工作，先到厂家看样，并取样实验，不合格产品坚决拒收。
7-4-3 按进度计划上料，减少二次搬运的损坏；到场的成品、半成品都要加强保护，码放整齐，轻搬轻放。
7-4-4 水泥等怕潮湿的材料集中码放，下垫木板，上盖苫布，防雨防潮。
7-5 混凝土施工质量保证措施：7-5-1 格以设计图纸为依据，用经纬仪测量放线，用水准仪测高程，保证测量精度在允围之;7-5-2 格执行质量检验标准，保证各检测项目的检测频率。
7-6 主要工序的质量保证：7-6-1 各单项工程的各道工序的技术交底都要附有质量要求，使每道工序的作业人员、领工员都明了此道工序的质量标准，各项责任分解到具体人。
7-6-2 砌筑工程质检员要深入现场，随时检验各部尺寸是否准确。
7-6-3 格执行每道工序的质量检验交接制度。
7-6-4施工测量的仪器设备需有计量检测合格证，并时常校核其精度。
："17-6-5 格执行ISO 9000质量保证文件。
7-6-6 隐蔽工程验收资料要与施工进度冋步进行，技术资料要与施工进度冋步；并设专人负责收集整理。
8-1 搞好工前教育，抓好职工培训，制定密的人员、物资、设备调配计划；8-2 作好施工准备，制定合理的施工计划，力争在最佳的施工季节，形成大干的局面；8-3 加大投入，必要时增加施工机械的数量；8-4 推行”项目法"施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好部经济承包，奖罚分明; 8-5 密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划；8-6 重视工程质量，格自检，作到验收一次通过，加快施工进度；8- 7 开展劳动竞赛，掀起施工高潮。
九、技术资料管理措施:技术资料是反映工程质量，工程验收的一个重要组成部分。
项目经理部组成资料小组，项目经理任组长；与资料相关的人员根据市建委颁发的文件进行资料收集整理；按规定的技术要求和标准形成工程技术资料，使原始素材的形成和积累及时、准确，资料和工程同步进行，资料真实、字迹清晰，并设资料员专人管理，妥善保存，领导定期检查，对及时整理出资料的人员进行奖励，资料滞后于工程进度的人员进行处罚。