厂房基础施工方案
厂房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约10000平方米，总建筑面积约15000平方米。
厂房主要用于生产电子产品，包括研发、生产、仓储、办公等功能区域。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位施工单位：XX建筑工程有限公司项目经理：张三技术负责人：李四安全负责人：王五2. 施工人员施工人员包括施工管理人员、技术工人、操作工人等，共计100人。
3. 施工设备施工设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、吊车、钢筋切割机、焊接机、切割机、电钻等。
三、施工进度1. 施工准备阶段（1个月）（1）施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施的建设；（2）施工图纸会审、技术交底；（3）施工人员、设备、材料进场；（4）施工现场围挡、安全警示标志设置。
2. 基础工程阶段（2个月）（1）地基处理；（2）基础施工；（3）地下管道铺设。
3. 主体工程阶段（3个月）（1）钢结构安装；（2）墙体砌筑；（3）屋面施工。
4. 装饰装修阶段（2个月）（1）门窗安装；（2）室内外抹灰；（3）地面、墙面瓷砖铺设；（4）电气、给排水、通风、空调系统安装。
5. 竣工验收阶段（1个月）（1）工程验收；（2）清理施工现场；（3）交付使用。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场：确保施工现场平整、排水、供电、通讯等基础设施完善；（2）施工图纸：组织施工图纸会审，明确施工要求；（3）施工人员：组织施工人员进场，进行技术交底；（4）施工设备：提前采购、调试施工设备，确保设备性能良好；（5）材料：采购符合国家标准的建筑材料，确保材料质量。
2. 基础工程（1）地基处理：根据地质勘察报告，采用合适的地基处理方法，确保地基承载力满足设计要求；（2）基础施工：严格按照施工图纸进行施工，确保基础施工质量；（3）地下管道铺设：按照设计要求，合理规划管道走向，确保管道施工质量。
3. 主体工程（1）钢结构安装：严格按照钢结构施工规范进行施工，确保钢结构安装质量；（2）墙体砌筑：采用砌筑砂浆，确保墙体砌筑质量；（3）屋面施工：采用防水材料，确保屋面防水效果。
主厂房基础开挖施工方案
主厂房基础开挖施工方案一、背景介绍主厂房基础开挖施工是工程建设中的关键环节。
主厂房作为整个工程的核心区域，其基础开挖施工的质量和进度直接影响整个工程的顺利进行。
因此，制定科学的开挖施工方案，合理规划施工流程，确保施工质量和安全，具有十分重要的意义。
二、施工准备1. 项目规划在开始主厂房基础开挖施工前，需要进行详细的项目规划，包括施工范围、施工周期、施工工序、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
2. 设备准备为保证施工进度和质量，需要提前准备好开挖所需的施工设备和机械，包括挖掘机、推土机、装载机等。
3. 施工人员安排专业的施工人员参与主厂房基础开挖施工，确保工程质量和安全。
三、施工过程1. 地面标高测量在开始开挖工作前，需对主厂房基础的地面标高进行准确测量，确定准确的开挖深度。
2. 开挖方式采用逐层递进的方式进行开挖，首先挖掉表层土壤，然后逐层挖取下方土壤，确保开挖过程平稳、安全。
3. 基础检测在开挖过程中，需要不定期对基础进行检测，确保开挖的深度和质量符合设计要求。
4. 废土处理开挖过程中产生的废土需及时清运，合理处理，避免对周围环境造成影响。
四、安全措施1. 安全警示在施工现场设置清晰的安全警示标识，告知施工人员和周围人员施工区域的危险性。
2. 安全帽和防护服施工人员需佩戴符合标准的安全帽和防护服，确保施工安全。
3. 消防设备施工现场需要配备完善的消防设备，随时应对火灾等突发情况。
五、施工结束1. 基础清理施工结束后，对挖掘的基础进行清理，清除残留土石、杂物等。
2. 检查验收完成基础开挖施工后，需进行详细的检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
结语科学合理的主厂房基础开挖施工方案，对工程建设的进展具有重要意义。
通过严格遵守施工规范和安全标准，保证施工质量和安全，可以有效提高工程建设的整体效率和质量。
厂房工程施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，对厂房的需求日益增加。
本工程旨在建设一座现代化、高效能的厂房，以满足企业生产需求。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX厂房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积10000平方米，建筑面积8000平方米4. 工程结构：钢筋混凝土框架结构5. 工程工期：预计6个月6. 工程投资：预计5000万元三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工团队：包括土建、钢结构、电气、通风、消防等专业人员4. 施工进度计划：根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并审核施工图纸及有关资料，确保施工图纸完整、准确。
2. 材料设备：根据工程需要，采购各种建筑材料、设备，确保材料设备质量符合要求。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质。
4. 施工现场：做好施工现场的规划、布置，确保施工现场安全、整洁。
五、施工工艺1. 土建施工（1）基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
（2）主体结构施工：进行主体结构模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水、保温等工序。
2. 钢结构施工（1）钢结构加工：根据设计图纸，进行钢结构加工、焊接、防腐等工序。
（2）钢结构安装：进行钢结构构件吊装、焊接、校正、防腐等工序。
3. 电气施工（1）电气设备安装：根据设计要求，进行电气设备安装、调试、验收等工序。
（2）电气线路敷设：进行电气线路敷设、电缆桥架安装、接地、防雷等工序。
4. 通风、消防施工（1）通风管道安装：进行通风管道安装、风机安装、调试等工序。
（2）消防系统安装：进行消防管道安装、消防设备安装、调试等工序。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范、标准进行施工，确保工程质量。
厂房工程施工技术方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米。
建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
主要功能为生产、仓储和办公。
工程总投资约为XX万元。
二、施工技术方案1. 施工准备（1）施工图纸审查：组织相关人员对施工图纸进行详细审查，确保图纸的完整性和准确性。
（2）施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺和施工方法。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
（4）施工材料设备准备：根据施工图纸和施工组织设计，采购所需材料设备，确保材料设备的质量和数量。
2. 施工工艺（1）地基基础施工1）平整场地：对施工现场进行平整，确保地基基础施工的稳定性。
2）地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基的承载力。
3）基础施工：按照施工图纸和施工规范，进行基础施工，确保基础的强度和稳定性。
（2）主体结构施工1）模板工程：根据施工图纸和施工规范，进行模板的设计、制作和安装，确保模板的稳定性和安全性。
2）钢筋工程：按照施工图纸和施工规范，进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的强度和稳定性。
3）混凝土工程：按照施工图纸和施工规范，进行混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护，确保混凝土的质量。
（3）屋面及防水施工1）屋面施工：按照施工图纸和施工规范，进行屋面施工，确保屋面的平整度和防水性能。
2）防水施工：按照施工规范，进行防水层施工，确保防水层的质量。
（4）装饰装修施工1）墙面施工：按照施工图纸和施工规范，进行墙面施工，确保墙面的平整度和美观度。
2）地面施工：按照施工图纸和施工规范，进行地面施工，确保地面的平整度和耐磨性。
3）门窗安装：按照施工图纸和施工规范，进行门窗的安装，确保门窗的密封性和安全性。
3. 施工进度安排根据施工组织设计，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
厂房土建工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公司新建厂房土建工程，位于我国某市某工业园区。
总建筑面积约10000平方米，主要包括生产车间、办公楼、仓库等建筑。
工程地基基础采用桩基础，主体结构为框架结构，屋面采用彩钢板屋面。
本工程计划工期为6个月。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富经验的土建施工队伍承担，施工队伍具备相应的资质和业绩。
2. 施工进度根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 地基基础施工（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工顺序：先施工周边桩，再施工中间桩，最后施工承台。
（3）桩基施工质量控制：严格控制桩位偏差、桩径、桩长、桩身质量等指标。
2. 主体结构施工（1）框架结构施工：采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁、板均采用现场浇筑。
（2）施工顺序：先施工柱，再施工梁，最后施工板。
（3）施工质量控制：严格控制混凝土配合比、浇筑工艺、养护等环节。
3. 屋面施工（1）屋面防水施工：采用防水卷材防水，施工前做好基层处理，确保屋面平整、干燥。
（2）屋面保温施工：采用岩棉板保温，施工前做好基层处理，确保保温层厚度均匀。
（3）屋面装饰施工：采用彩钢板屋面，施工前做好基层处理，确保彩钢板安装牢固、美观。
4. 内外装修施工（1）外墙装修：采用外墙涂料，施工前做好基层处理，确保涂料均匀、美观。
（2）内墙装修：采用腻子、涂料，施工前做好基层处理，确保墙面平整、美观。
（3）地面装修：采用环氧树脂地坪，施工前做好基层处理，确保地坪平整、耐磨。
5. 设备安装施工（1）给排水系统安装：按照设计图纸进行施工，确保管道布局合理、连接牢固。
（2）电气系统安装：按照设计图纸进行施工，确保线路布局合理、连接牢固。
（3）消防系统安装：按照设计图纸进行施工，确保消防设施齐全、可靠。
四、施工质量控制1. 施工前进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
厂房基础基础施工方案
厂房基础基础施工方案
在厂房建设中，基础施工是至关重要的一步，直接关系到整个建筑的安全稳定
性和使用寿命。
本文将介绍厂房基础基础施工的方案及关键步骤。
1. 地基处理
在选择施工地点前，需进行地质勘察，了解地下情况，确定地基处理方案。
通
常地基处理包括挖土、填筑、打桩等步骤，以确保地基承载能力满足厂房建设要求。
2. 基础布置
基础布置是根据建筑设计方案确定的，包括基础形式、尺寸和布置位置。
通常
采用的基础形式包括浅基础和深基础，根据厂房荷载、地质条件等因素选择适合的基础形式。
3. 基础施工
3.1 模板支模
在基础施工中，首先进行的是模板支模工作，即按设计要求搭建模板来固定混
凝土浇筑的形状和尺寸，确保基础准确无误。
3.2 钢筋加工及绑扎
根据设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，以增强基础的承载能力和抗震性能，
同时保证钢筋的正确位置和数量。
3.3 混凝土浇筑
混凝土是基础的主要构成材料，其配合比、浇筑工艺和养护措施都对基础的质
量起着至关重要的作用。
在浇筑过程中需注意控制浇筑速度和质量，避免裂缝和渗漏等问题。
4. 接口处理
基础施工完成后，需要对基础与主体结构之间的接口进行处理，确保基础与主
体结构之间的牢固连接，避免发生结构漏水或裂缝等问题。
5. 结语
厂房基础基础施工是整个建筑工程中至关重要的一环，只有保证基础的质量和
稳定性，才能确保厂房的长期安全使用。
以上是关于厂房基础施工方案的简要介绍，希望对厂房建设有所帮助。
主厂房基础开挖施工方案 (2)
主厂房基础开挖施工方案 (2)
一、前言
主厂房基础开挖施工是建筑工程中至关重要的环节之一，对于整个建筑的稳定
性和安全性起着至关重要的作用。
本文将对主厂房基础开挖施工方案做详细介绍，旨在确保施工过程平稳有序，保障工程质量。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前，需要由专业技术人员制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖的深度、施工方法、支护措施等内容，确保施工按计划进行。
2.场地准备
在开挖前，需要清理场地，将周围的障碍物清除干净，确保开挖作业的顺利进行。
三、开挖作业
1.开挖步骤
根据方案制定的深度要求，采用机械或人工等方式进行开挖，确保开挖平整、
垂直。
2.施工安全
在开挖作业中，要时刻注意施工安全，避免发生意外事故。
施工人员需佩戴安
全帽、安全鞋等个人防护用具。
四、支护措施
1.支护方式
根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护措施，如土方支护、钢板支护等，
确保开挖边坡的稳定。
2.监测控制
在支护施工过程中，要进行开挖边坡的监测，及时发现问题并做出相应处理，
确保施工安全。
五、施工质量验收
1.检查验收
开挖结束后，需要对施工质量进行验收。
检查开挖的坡度、平整度等指标是否符合要求。
2.问题处理
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改，保证主厂房基础开挖施工质量。
六、总结
主厂房基础开挖施工是建筑工程中极为重要的环节，合理的施工方案、严格的施工管理可以保证工程的质量和进度。
在实际工程中，应根据具体情况做出灵活调整，确保施工顺利进行。
厂房标准化工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工业园区厂房建设项目，总建筑面积约10000平方米，包括生产车间、办公区、仓库等。
工程位于我国某城市，地形平坦，交通便利。
施工工期为6个月。
二、施工组织设计1. 施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员等。
2. 施工设备：根据工程需求，配备必要的施工设备，如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车、钢筋切割机、电焊机等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石、砖块、木材等。
4. 施工进度安排：根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）土方工程：采用挖掘机、推土机进行土方开挖，并对地基进行处理，确保地基的稳定性。
（2）基础工程：采用钢筋混凝土基础，严格按照设计图纸进行施工，确保基础质量。
（3）主体结构工程：采用装配式钢结构，包括钢柱、钢梁、钢檩条等，现场组装，确保结构安全。
（4）屋面工程：采用彩钢板屋面，确保屋面防水、保温、隔热性能。
（5）装饰装修工程：包括墙面、地面、门窗等，选用环保、耐用的装饰材料。
2. 质量控制（1）严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量控制，对原材料、施工工艺、施工过程进行全面检查。
（3）建立健全质量管理体系，确保工程质量得到有效控制。
四、安全文明施工1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理制度，加强安全教育，确保施工人员安全。
2. 环境保护：施工现场采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响，如噪音、粉尘、废水等。
3. 文明施工：施工现场保持整洁，施工人员着装规范，文明施工。
五、施工进度控制1. 制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工过程中的进度管理，及时发现并解决问题。
3. 定期召开施工协调会，确保各工序顺利衔接。
六、施工成本控制1. 合理编制施工预算，严格控制材料、人工、机械等费用。
厂房工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一座现代化厂房，位于XX市XX区，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
厂房主要用于生产电子产品，具备良好的通风、采光和消防条件。
工程总投资约为XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目部，负责整个工程的施工组织与管理。
项目部下设施工技术组、质量安全管理组、材料设备组、财务组等职能部门，确保工程顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）前期准备阶段：1个月（2）基础施工阶段：2个月（3）主体结构施工阶段：3个月（4）装饰装修阶段：2个月（5）设备安装阶段：1个月（6）竣工验收阶段：1个月三、施工技术措施1. 基础施工（1）采用桩基础，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
（2）基础混凝土采用C25，采用泵送施工。
（3）桩基施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
2. 主体结构施工（1）主体结构采用钢筋混凝土框架结构，框架梁、柱采用C30混凝土，板采用C25混凝土。
（2）主体结构施工前，对模板、钢筋进行严格检查，确保符合设计要求。
（3）主体结构施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保结构安全。
3. 装饰装修施工（1）墙面采用腻子粉刷，地面采用耐磨地坪漆。
（2）卫生间、厨房等特殊区域采用防水处理。
（3）室内门窗采用铝合金门窗，外窗采用断桥铝门窗。
4. 设备安装（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好。
（2）设备安装过程中，严格按照设备说明书进行操作。
（3）设备安装完成后，进行调试，确保设备正常运行。
四、质量安全管理措施1. 质量管理（1）严格执行国家有关工程建设质量标准，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保符合设计要求。
2. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
厂房基础基础施工方案
厂房基础基础施工方案厂房基础施工方案一、一般说明1.本工程地基基础设计依据无锡水文工程地质勘查提供的编号为: G2013113的地质勘察报告。
2.本工程地基基础设计等级为丙级。
3、在基槽开挖过程中, 如发现地基土层情况与本工程勘察报告不符, 或有特殊情况时, 请及时通知设计人员共同研究解决。
基坑开挖后, 应通知勘察、设计单位有关人员验槽, 验槽后, 方可进行基础施工。
4.基础施工时, 应使基础下的土层保持原状, 避免扰动。
若采用机械挖土, 应在基底以上留300厚土用人工挖。
5、基础从上至下垫层的做法:1）70厚碎石垫层（无水时可不做）2）100厚C15素混凝土6.在基坑施工过程中, 应及时做好基坑排水工作, 开挖过程中应注意边坡稳定。
7、基坑回填土应分层夯实, 素土干重度不小于17.0KG/m3。
（高层部分施工出地面后应及时按此要求进行回填）8、室内地坪回填土（基础底标高以上至地坪以下）必须分层回填压实, 压实系数不小于0.94.9、其余说明见本工程基础平面图。
二、基础的施工顺序为:基础开挖—基坑修整—10cm素砼垫层（有水时做70厚碎石垫层）—基础承台—基础梁柱—回填土。
并挖“先运后进”浇筑顺序。
三、土方开挖及边护:根据本工程特点, 本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖, 采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。
柱基挖土从厂房两端向中部施工。
土方开挖前, 先放好基础边线和土方开挖线, 并将其引到基坑以外不会被破坏的地方, 开挖时注意底局部预留300厚土层, 待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。
开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基, 如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等, 应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。
土方开挖时, 施工测量人员严格控制标高, 严禁超挖。
土方工程采用大开挖, 自然放坡, 雨水或地表水经排水汇集于集水井内, 再用潜水泵排出坑外。
建设厂房施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目旨在建设一座现代化厂房，以满足企业生产需求，提高生产效率。
厂房位于XX市XX区，占地面积约XXX平方米，总建筑面积约XXX平方米。
厂房设计采用钢结构，内部布局合理，功能分区明确，具备良好的通风、采光和消防设施。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织和管理，确保工程按期、按质、按预算完成。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括土建、钢结构、安装等。
（3）监理单位：负责对施工过程进行监督，确保工程质量。
2. 施工人员（1）项目经理：具备相关资质，负责项目的整体规划、协调和决策。
（2）技术负责人：负责施工方案、技术交底和技术指导。
（3）施工人员：根据工程需要，招聘具有相应技能的施工人员。
3. 施工材料（1）土建材料：钢筋、水泥、砂石、砖块等。
（2）钢结构材料：钢板、型钢、焊条等。
（3）安装材料：电线、电缆、管道、阀门等。
4. 施工设备（1）土建设备：挖掘机、搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机械等。
（2）钢结构设备：切割机、焊接机、起重设备等。
（3）安装设备：电线铺设设备、管道铺设设备等。
三、施工方案1. 土建施工（1）基础施工：首先进行场地平整，然后进行基础开挖，做好排水措施。
根据设计图纸进行基础钢筋绑扎，浇筑混凝土基础。
（2）主体结构施工：根据设计图纸进行墙体砌筑、楼板浇筑、屋面施工等。
（3）装饰装修：包括门窗安装、墙面涂料、地面铺设等。
2. 钢结构施工（1）钢结构制作：根据设计图纸进行钢板、型钢的切割、焊接和防腐处理。
（2）钢结构安装：利用起重设备将制作好的钢结构部件吊装到指定位置，进行连接和固定。
（3）钢结构防腐：对安装好的钢结构进行防腐处理，确保结构耐久。
3. 安装施工（1）电气安装：按照设计图纸进行电缆铺设、配电箱安装、照明灯具安装等。
（2）管道安装：根据设计图纸进行给排水管道、消防管道、通风管道的安装。
（3）设备安装：根据生产需求，安装生产设备、辅助设备等。
厂房及配套设施设备基础施工方案
厂房及配套设施设备基础施工方案一、前言厂房及配套设施设备基础施工是建设厂房和相关设施设备的重要环节。
本文将就如何设计和施工厂房及配套设施设备的基础进行探讨，旨在确保工程质量和施工效率。
二、厂房基础设计1.土壤勘察：在厂房基础设计之前，必须进行详细的土壤勘察工作，确定土壤的承载能力、密实度等信息，以便为后续设计提供依据。
2.基础类型：根据土壤情况和建筑物需求，选择适合的基础类型，常见的包括浅基础和深基础等，确保基础能够承载建筑物的重量。
3.基础材料：选择合适的基础材料，一般采用混凝土和钢筋混凝土等材料进行基础施工，确保基础的稳固和耐久性。
三、配套设施设备基础设计1.设备类型：根据实际需求确定配套设施设备的类型和数量，包括通风设备、照明设备、电气设备等，确保设计满足生产和日常使用的需要。
2.设备布局：合理规划设备的布局位置，考虑设备之间的协调性和便捷性，同时保证施工安全和维护便捷。
3.设备基础：根据设备类型和重量，设计适合的设备基础，保证设备的稳固安全并具备承载能力。
四、施工方案1.施工流程：明确厂房基础和配套设施设备基础的施工流程，分段进行，确保每个阶段的质量和进度。
2.施工工艺：选择适合的施工工艺，包括挖土、浇筑、养护等工序，确保施工质量，提高施工效率。
3.质量控制：加强对施工过程的质量控制，设置监督检查点，进行质量检测，及时发现和解决问题，确保施工质量符合标准要求。
五、总结厂房及配套设施设备基础施工是建设工程中关键的一环，合理设计和施工能够确保建筑物的稳固安全和设备的正常运转。
通过本文的介绍，希望可以为相关施工方案的设计与实施提供一定的参考，保证工程的顺利进行和质量的达标。
门架式厂房基础施工方案
门架式厂房基础施工方案一、工程概况与目标本工程为门架式厂房基础施工，工程地点位于[具体地址]。
工程目标是在确保质量、安全、工期的前提下，完成门架式厂房的基础施工，为后续厂房建设奠定坚实基础。
本工程计划工期为[具体工期]，预期完成高质量的厂房基础施工。
二、基础类型与要求根据工程要求，本工程基础类型为门架式基础，要求基础具有足够的承载力、变形性能及稳定性，能够承受厂房结构及设备的重量，保证厂房的安全使用。
具体要求如下：基础底部应平整、坚实，无软弱土层。
基础尺寸、位置应符合设计要求，误差控制在允许范围内。
基础混凝土浇筑应密实，无空洞、裂缝等质量缺陷。
三、施工材料准备为保证施工顺利进行，需提前准备以下施工材料：混凝土：选用符合设计要求的混凝土等级，确保混凝土质量稳定。
钢筋：按照设计要求选用合适的钢筋型号和规格，保证钢筋质量。
砂石料：选用质量合格、符合设计要求的砂石料，保证混凝土强度。
其他辅助材料：如模板、支架、螺栓等，按照施工需求提前准备。
四、施工机械与设备为确保施工质量和效率，需配备以下施工机械与设备：混凝土搅拌站：用于制备符合设计要求的混凝土。
混凝土输送泵：用于将混凝土输送至施工现场。
挖掘机、装载机等土方机械：用于基础开挖及回填。
钢筋加工设备：如钢筋切割机、弯曲机等，用于钢筋加工。
其他辅助设备：如模板支撑、振动器等，确保施工顺利进行。
五、施工流程与方法本工程施工流程如下：基础定位与放线：根据设计要求，进行基础定位与放线工作。
基础开挖：按照放线结果进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
基础垫层施工：浇筑基础垫层，保证垫层平整、坚实。
钢筋加工与安装：按照设计要求进行钢筋加工与安装，确保钢筋位置、间距、搭接等符合规范要求。
模板支设：按照设计要求进行模板支设，确保模板平整、稳定、尺寸准确。
混凝土浇筑：浇筑符合设计要求的混凝土，确保混凝土浇筑密实、无空洞、裂缝等质量缺陷。
混凝土养护：混凝土浇筑完成后进行养护，确保混凝土达到设计强度。
厂房基础桩基工程施工方案
一、工程概况本工程为某厂房建设项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
厂房建筑高度为XX米，基础形式采用桩基础。
桩基础类型为预应力管桩，桩径为Φ600mm，桩长为XX米。
本方案旨在为厂房桩基础施工提供详细的施工步骤、质量控制要点及安全措施。
二、施工准备1. 施工图纸及技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计要求；收集相关技术文件，如《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《载体桩设计规程》JGJ135-2007等。
2. 材料设备：采购符合设计要求的预应力管桩、水泥、钢筋、砂、石等原材料；准备桩基施工机械，如打桩机、钢筋绑扎机、混凝土搅拌机等。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责；对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，清除障碍物；设置施工便道，确保材料运输；搭建施工临时设施，如办公室、宿舍等。
三、施工步骤1. 钻孔定位：采用全站仪进行桩位放样，确保桩位偏差在允许范围内。
2. 埋设护筒：根据桩径选择合适的护筒，采用钢管或钢筋混凝土护筒。
护筒埋设深度应满足设计要求。
3. 钻机就位：将钻机移动至桩位，确保钻机水平、稳固。
4. 钻孔施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
钻孔过程中，注意控制钻头转速和钻进速度，确保孔径和孔深符合设计要求。
5. 桩身制作：根据设计要求，将预应力管桩运输至现场，进行桩身制作。
桩身制作过程中，确保桩身质量。
6. 桩基施工：采用锤击沉桩法进行桩基施工，确保桩身垂直、稳定。
桩基施工过程中，注意监测桩顶标高和桩身倾斜度。
7. 桩基检测：施工完成后，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
四、质量控制要点1. 材料质量：确保原材料符合设计要求，如水泥、钢筋、砂、石等。
2. 施工过程：严格控制钻孔、桩身制作、桩基施工等环节，确保施工质量。
3. 桩基检测：严格按照规范要求进行桩基检测，确保桩基质量。
五、安全措施1. 施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识；佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
厂房基础分部工程施工方案
一、工程概况本项目为一座现代化厂房，位于XX市XX工业园区。
厂房占地面积约为10000平方米，建筑面积约为8000平方米。
基础部分采用钢筋混凝土结构，主要包括地基处理、基础垫层、基础混凝土浇筑等施工内容。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：成立基础分部工程专项施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中的协调与沟通。
2. 材料准备：提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料，确保质量合格，并按照设计要求进行验收。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等机械设备，确保施工过程中满足需求。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，满足施工要求。
三、施工工艺1. 地基处理（1）根据地质勘察报告，对地基进行换填处理，采用C15素混凝土进行地基加固。
（2）对地基进行压实，确保地基承载力达到设计要求。
2. 基础垫层（1）基础垫层采用C15素混凝土，厚度为200mm。
（2）按照设计图纸要求，在垫层上设置钢筋网，钢筋间距为200mm×200mm。
（3）混凝土浇筑前，对垫层进行平整处理，确保表面平整度。
3. 基础混凝土浇筑（1）根据设计图纸要求，按照基础截面尺寸，设置模板。
（2）在模板内部设置钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土采用C30混凝土，按照配合比进行搅拌。
（4）混凝土浇筑时，从一端开始，分层浇筑，每层厚度为300mm。
（5）混凝土浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，对钢筋、水泥、砂石等原材料进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督，确保施工质量。
3. 混凝土浇筑质量控制：严格按照混凝土配合比进行搅拌，确保混凝土强度满足设计要求。
4. 模板拆除质量控制：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板，确保模板拆除过程中不损坏混凝土结构。
五、施工进度安排1. 施工前期：完成施工准备，包括人员、材料、机械设备等。
厂房桩基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中厂房面积XX万平方米。
工程场地地形较为平坦，地势略有起伏，自然地面高程在XX米左右。
场地内地下水位较浅，需进行桩基施工以保证厂房的稳定性和安全性。
二、设计要求1. 桩基础形式：采用预应力管桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 桩间距：根据地质勘察报告和桩基设计要求，确定桩间距为2.5m。
3. 桩顶标高：桩顶标高为XX米，与自然地面高程保持一致。
4. 桩基施工质量要求：按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）执行。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富桩基施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：准备挖掘机、打桩机、振动锤、搅拌机、吊车等桩基施工设备。
3. 施工材料：准备预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水、铺设临时道路等准备工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确桩基施工要求。
四、施工工艺1. 预应力管桩制作：根据设计要求，制作Φ600mm的预应力管桩，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 预应力管桩运输：将预应力管桩运输至施工现场，堆放整齐。
3. 桩位放样：根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
4. 钻孔：采用挖掘机进行钻孔，孔径大于桩径，孔深大于桩长。
5. 桩基施工：（1）振动锤打桩：采用振动锤将预应力管桩打入孔内，桩尖进入土层约300mm。
（2）注浆：在桩顶处注入水泥浆，填充桩身与土体之间的空隙，提高桩基的承载能力。
（3）拔桩：将预应力管桩拔出孔内，再次注入水泥浆，确保桩身与土体紧密结合。
6. 桩基检测：采用超声波检测、低应变检测等方法对桩基进行检测，确保桩基质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制桩位、桩长、桩径等施工参数，确保桩基施工质量。
独立基础厂房基础施工方案
独立基础厂房基础施工方案一、基础设计在进行独立基础厂房的基础施工前，首先需要进行详细的基础设计。
基础设计应基于工程地质勘察报告、结构设计要求以及当地的建筑规范。
设计中应明确基础的尺寸、埋深、配筋等参数，并考虑地质条件、荷载要求、施工条件等因素，确保基础的稳定性和安全性。
二、土方开挖土方开挖是基础施工的第一步，需要根据设计要求的开挖深度和尺寸进行。
在开挖前，应清除地面上的障碍物，确保施工区域的安全。
开挖过程中，应采用合适的开挖机械和排水措施，避免开挖过程中出现坍塌或积水现象。
开挖完成后，应及时进行验槽，确保开挖质量符合设计要求。
三、处理底床底床处理是确保基础稳定性的重要步骤。
在底床处理过程中，应清除底床上的杂物、软土等不良地质体，确保底床平整、坚实。
如底床存在软土、淤泥等不良地质体，应采用适当的加固措施，如铺设砂垫层、换填等，提高底床的承载能力。
四、基础筑造基础筑造是厂房基础施工的核心环节。
在筑造过程中，应按照设计要求进行钢筋骨架的搭建和混凝土浇筑。
钢筋骨架的搭建应符合结构设计要求，确保钢筋的间距、直径、数量等参数准确。
混凝土浇筑前，应检查模板的支撑和密封情况，确保混凝土能够均匀浇筑。
浇筑过程中，应采用合适的振捣措施，确保混凝土密实、无空洞。
五、防水处理防水处理是确保厂房基础长期稳定运行的关键措施。
在防水处理过程中，应采用适当的防水材料和技术手段，对基础进行防水处理。
常见的防水处理方法包括铺设防水卷材、涂刷防水涂料等。
防水处理完成后，应进行质量检查，确保防水效果符合要求。
六、基础垫层施工基础垫层施工是厂房基础施工的最后一个环节。
垫层施工的目的是为了调整基础的标高、分散荷载、提高基础的承载能力。
在垫层施工过程中，应采用合适的材料和施工方法，确保垫层的平整度和密实度。
垫层施工完成后，应进行质量检查，确保垫层的质量符合设计要求。
七、质量控制质量控制是确保厂房基础施工质量的重要环节。
在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，明确各项质量标准和检测方法。
厂房基础施工方案
厂房基础施工方案一、项目概况本项目拟建一座厂房，用于生产和加工产品。
厂房总建筑面积为XXXX平方米，采用钢筋混凝土结构。
本方案旨在保证厂房基础施工的稳定性、耐用性和经济性。
二、土地勘察与设计在项目开始之前，需要进行土地勘察和设计。
土地勘察的目的是确定地基土壤的承载力和地下水位，以及周边环境的影响。
设计阶段的目标是确定地基基础的类型、尺寸和施工方法等。
三、地基处理1.增强地基承载力：根据土壤勘察结果，如果地基土壤的承载力不足，可以采取加固措施，如钻孔灌注桩或浅层地基处理等。
2.处理地下水：如果地下水位较高，需采取排水措施，如建设排水井或地下水泵等，以保证厂房地基的稳定性。
四、地基基础施工1.基础类型选择：根据土壤条件和设计要求，本项目可采用钢筋混凝土浅基础或深基础。
浅基础适用于地基承载力较好的场地，深基础适用于地基较差的场地。
2.基础尺寸设计：基础的尺寸应根据设计要求和荷载计算来确定，包括基础厚度、宽度和长度等。
3.材料选择：基础施工所需的材料主要包括水泥、砂、石子和钢筋等。
选用符合国家标准的优质材料，以确保基础的稳定性和耐久性。
4.施工方法：基础施工分为基坑开挖、底部处理和混凝土浇筑等步骤。
基坑开挖应按设计要求进行，底部处理包括压实和加固等，混凝土浇筑需确保浇筑质量和充分的振捣。
五、验收及质量控制1.施工过程中，应严格按照设计施工。
配合监理单位进行巡检和验收，保证施工质量符合规范要求。
2.基础施工完成后，应进行全面的验收工作，包括基坑尺寸、混凝土质量、底部处理效果等。
如有任何质量问题，应及时整改，确保基础施工达到预期效果。
六、安全措施1.在地基施工过程中，应加强安全防护，设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格遵守施工现场安全操作规程，使用安全防护设备，做好安全巡查和隐患排查，保证施工过程中的安全性。
七、环境保护施工过程中，应遵守环境保护要求，合理利用资源，减少污染物的排放和对周边环境的影响。
厂房基础分部工程施工方案
厂房基础分部工程施工方案一、施工方案编制依据本施工方案根据《建筑施工安全标准》、《建筑工程质量验收统一标准》等国家及地方相关规范标准编制，结合本工程的具体特点、地质条件、施工环境及施工要求等实际情况，确保施工过程的科学性、合理性和安全性。
二、工程概况及特点本工程为厂房基础分部工程，主要包括基础垫层、基础底板、地下室墙板等。
工程地处某工业区，地质条件较为复杂，存在软土层和砂层等不良地质条件。
工程特点是施工面积大、基础埋深较大、施工周期长、对地基处理要求较高。
三、施工准备与材料采购施工前进行场地清理，确保施工现场无障碍物，满足施工需要。
按照施工图纸和设计要求，编制材料清单，进行材料采购。
对进场材料进行质量检查，确保材料满足设计要求和质量标准。
四、基坑开挖与支护根据地质勘察报告和施工方案，确定基坑开挖方案。
采用挖掘机进行基坑开挖，同时根据开挖情况及时调整支护措施，确保基坑稳定。
基坑开挖完成后，对基底进行验收，确保基底平整、无积水。
五、地基处理与土质分析根据地质勘察报告，对不良地质条件进行处理，如采用桩基、注浆等措施。
对地基土进行取样分析，了解土的含水量、压缩性、抗剪强度等指标，为后续施工提供依据。
六、钢筋设置与绑扎按照施工图纸和设计要求，进行钢筋加工和制作。
钢筋设置前，对基础垫层进行验收，确保垫层平整、无杂物。
采用钢筋绑扎机进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
七、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前，对钢筋进行验收，确保钢筋位置和数量符合要求。
采用商品混凝土进行浇筑，确保混凝土质量满足设计要求。
混凝土浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
八、防水处理与保护地下室墙板外侧采用防水卷材进行防水处理，确保地下室不渗不漏。
防水卷材施工前，对基层进行验收，确保基层干燥、平整、无油污。
防水卷材施工完成后，进行保护层施工，确保防水层不受损坏。
九、安全技术措施与培训施工现场设置安全警示标志，确保施工人员了解安全要求。
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江苏石油勘探局淮安元明粉生产部分仓储车间施工方案一、编制依据：1.1 江苏石油勘探局淮安元明粉生产部分仓储车间工程图纸结构施工图11D0831.2工程应用的主要规范、规程GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50026-93 《工程测量规范》GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》JGJ79-2002 J220-2002《建筑地基处理技术规范》GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ01-41-2002 《建设工程监理规程》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50194-93 《建设工程施工现场用电安全规范》JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》DBJ01-51-2003 《建筑工程资料管理规程》二、工程概况及工程特点（一）工程概况：1.我单位承担的主要施工内容包括：仓储车间土建，全长84m，宽78m，本场地抗震设防烈度为7度，场地类别为II类，±0.000相当于绝对标高值14.90m,本部位基础均为-1.8m。
砼：垫层C15，基础C35，；钢筋：Ф-HPB235级，-HRB400级，钢筋保护层厚度40mm；2.结合工程实际及地质情况，本工程施工主要的难点主要为土方施工，该工程东侧紧临河边，地下水位高。
3．基础螺栓安装量大，且螺栓重安装要求精度高。
三、施工部署1、质量标准：合格。
2、施工组织机构：依据本工程的结构组成及工程特点，本工程施工由有施工经验的具有国家一级项目经理资质的帅应勇同志担任该工程的项目经理，并选派有搭配的项目经理部班子，吸收有经验有组织能力的管理者，构成强有力的指挥核心。
3、施工工艺流程：本着先深后浅的施工原则（1）具体施工工艺流程：施工测量定位、放线→土方开挖至-1.8m →清理余土及凿桩头→砼垫层→底板绑钢筋→支模→短柱钢筋绑扎→模板→螺栓安装→砼浇筑→回填土四、施工准备(一)技术准备1、结合本工程的特点，熟悉和审查图纸及设计变更、洽商，检查施工图纸与图纸说明书在内容上是否一致，与其它相关组成部分有无矛盾和错误。
2、建筑图与结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，图纸的技术要求是否一致。
3、根据工程的工艺流程和技术要求，确定施工的先后次序和相互关系。
要及时了解新出图设备基础情况，确定是否影响柱基础施工。
4、组织图纸自审，参加会审和登记工作。
5、进场前与地基处理施工单位办理好交接手续，并请监理见证。
并根据施工图纸的尺寸及标高做严格准确的记录。
6、正式开挖前做好现场施工的测量控制网。
7、土方施工前要对方案重新进行研究推敲，制定出确实可行的降水及挖方技术交底。
8、及时编制分部分项报验计划，编制材料、构（配）件检、试验计划。
（二）、物质准备1.根据施工预算对材料进行分析，编制材料进场计划，为施工备料确定仓库和堆场面积提供有效数据。
2.根据施工图及洽商选好材料供应单位，货比三家，并编制提供计划。
3.根据工程的特点及施工方法，确定使用的施工机具，正确合理利用场地。
（三）.人员准备1、组织好搭配的项目经理部班子，吸收有经验有组织能力的管理者，构成强有力的指挥核心。
2、选择有资质的外协队伍，认真考查、评价其综合实力。
3、所有管理人员及特殊工工种，均持证上岗。
（四）、现场临设1、根据施工平面图及实际考察，同业主协商做好四通一平工作。
2、现场设一个总配电箱，用电采用总包指定总配电箱供现场用电。
3、施工现场做好排水管沟，及时排除地表水，保证道路通畅。
4、施工用水采用甲方提供的施工用水。
五、施工方案的选择：1、地下降水采用明沟排水进行降水。
2、土方开挖采用机械挖运。
3、螺栓的采用∠100*8角钢作框架，用Ф25钢筋作斜撑焊制的固定架固定。
4、砼采用商品砼；模板采用多层胶合板。
六、施工平面布置图（见附图）七、主要施工方法：（一）土方开挖①基础开挖本工程基础土方开挖顺序为从西向东一次挖完。
基础开挖时，采用一台挖土机并配1辆5吨自卸汽车运土。
基础开挖出来的多余土及时运出，留作回填的存土应堆在沟边0.8m 以外，堆土高度不超过 1.5m。
机械可一次挖至基坑底以上15～20cm，再配以人工修土。
人工修土紧跟机械挖土，以更修挖出土方及时由挖掘机带出。
在开挖时，挖土深度用水准仪测量控制、挖掘时严禁铲斗挖土过深.为保证流水施工，基坑挖出足够空间时，立即组织人工修挖基坑，并尽快组织基槽验收，以备垫层等下道工序紧接跟上。
挖土时应指派专人现场指挥，以便随时掌握情况和处理各类可能出现的问题。
施挖时，实行有序开挖，并随时用水准仪测量挖土标高，用竹签做出标记，以准确控制修挖土深度。
防止超挖现象。
②基坑排水依据地质情况和以往积累的经验，本工程地下水主要为杂填土内的地表水，故采用明沟排地表水，在基坑边缘外侧挖30cm宽，10-20cm深的明沟，纵向每侧设2集水井。
为保证施工方便，基坑集水井最好视积水多少、深度大小安排适当大功率的抽水泵配合使用。
集水井应低于坑底20cm，并铺设碎石滤水层。
挖土时，视基坑水量大小，地表水深多少，采取先抽后挖的办法，以便组织安排人工修挖以及下道工序紧接的开展。
整个基础阶段包括挖土至基础浇筑完毕这段时间，须随时收听近期气象预报，以便及时采取相应的对策措施，同时安排专门负责抽水人员昼夜值班。
（二）钢筋工程本工程基础梁、柱，基本上为Ⅲ级钢筋，板及部分零星结构为I级钢筋，依据现场条件，钢筋依配料单在现场制作。
进场的钢筋应统一安排分类堆放，并进行编号，根据料单按不同构件部位不同规格分别堆放，便于使用时查找方便，避免引起混乱而造成质量事故。
为保证钢筋质量做好以下几点：①进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，并符合设计的规格型号及材料要求。
使用前必须按规范抽取试样送试验中心检测，检验合格后报监理公司认可方能制作使用。
②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，如有锈蚀应在使用前清除干净。
③钢筋安装前先核对钢筋数量、规格是否与料单、图纸相符，如不符，应立即改正，安装时应严格按图纸施工，正确到位，保证钢筋数量、直径、位置及间距等准确无误，安装完成后根据不同的保护厚度扎好砼垫块，板上、下排钢筋用铁马隔开。
要特别注意负筋位置，柱钢筋搭接是否错开，焊接钢筋部位控制在同一断面积50%以内，搭接受拉区控制在25%以内，受压区控制在50%以内。
④钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢。
先划尺寸，后绑扎，每边两根钢筋交叉点应全扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将扎铁丝余头压入内面。
⑤主筋绑搭倍数应按设计规定，同一断面绑搭接根数不大于50%，也不宜位于构件最大弯矩处或弯曲处。
⑥钢材堆放时间久长面生锈先经除锈处理清洁方可使用，如表面生锈严重应抽样试验后作断面降级使用。
⑦浇砼时，钢筋防止位移或变形，必须由钢筋工跟班值班。
⑧钢筋绑扎完成后，应对该部位预埋件，钢筋搭接位置、数量、搭接锚固长度及间距等进行自检符合规范和设计要求，不合格的重新返工，合格后报监理公司验收，并做好隐蔽工程验收记录。
（三）模板工程本工程基础和主体结构采用多层胶合板，使浇筑的柱梁砼表面光滑、整洁、不变形。
1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重量（包括施工荷重）和侧压力，所以在模板安装前应认真做好模板设计，设计中还应考虑构造要简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎安装和砼浇筑、养护等工艺施工。
2、模板结构应绝对保证工程结构和构件各部份形状尺寸及相互位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。
3、模板的支承部份应有足够的支承面积，若支承在基土上，基土必须夯实，并垫有统长垫木，还需做好排水措施，模板支架采用Φ48×3.5钢管，立杆间距700～1000，并按规定设置斜撑，确保其稳定牢固。
4、整体砼梁板跨度如大于4m时，模板应起拱同时还应考虑模板支架的压缩变形值或弹性挠度。
起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1000。
5、立柱控制轴线位移和垂直度，梁模掌握标高、轴线位。
断面和起拱，平板注意四角标高及平整度。
6、模板的拆除，不承重侧模侧板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，一般不宜少于48小时方可拆除。
承重模板的拆除严格按施工规范的规定执行。
7、模板拆除后及时清理水泥屑，分规格型号堆放。
（四）砼工程本工程全部采用泵送商品砼，所有标号砼均由商品砼供应商预先计算出配合比，并经过实验室试验确认后方可配置使用，现场用混凝土泵车输送，基础坍落度控制在8—10c m，主体控制中14—18c m（现场实验室检测）。
制定施工方案并进行技术交底，每次浇筑混凝土前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工、连续有序的进行。
①砼浇筑和养护应严格遵守施工规范的有关规定，严格执行技术交底制度，施工管理人员在现场进行现场管理。
②砼浇灌前先做好钢筋隐蔽验收、标高、轴线、尺寸等技术复核准确无误，并检查模板及其支撑系统的强度、刚度和稳定性，如发现问题及时修正。
③浇捣时，振动棒避免与钢筋碰撞，遵循快插慢拔的原则，要特别注意插点均匀，震捣密实。
④砼浇捣时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，当发现变形移位时，应立即暂停施工，采取措施加固，并应在已浇筑的砼凝固前修整完好。
⑤砼施工缝的设置：尽量做到连续施工，不留施工缝。
如需设置施工缝时，其位置应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
一般情况下柱的施工缝设在基础顶面、梁的下面，施工缝墙、柱留水平缝，留置梁板留垂直缝。
在施工缝处继续浇筑砼时，将其表面松动石子凿除和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺水泥浆一层，保证新的砼紧密结合。
⑥砼浇筑完毕后，12小时内视天气情况及时覆盖和浇水养护，使砼始终保持足够湿润状态，避免砼表面产生不规则裂缝。
⑦施工中必须做好砼施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块。
按要求做好养护，及到期试压。
（五）脚手架工程本工程脚手架全部采用钢管手架。
立杆间距严格按规范执行。
①按规范设置斜撑，并布置成整体全封闭式脚手架，以增大空间刚性和可靠性。
②采用脚手片和安全网等措施，以挡住上面摔下的杂物伤人，龙门架以上脚手架车道应加固和防护，灰浆机等临近设施的操作场地也必须防护。
（六）砖砌工程地面以下用MU15烧结多孔砖M10砂浆砌筑，标高1m以下用MU10小型空心砌块Mb5砂浆砌筑，砌筑砖墙时砖应提前一天浇水湿润，含水率控制在10-15%内。
砖砌体灰缝做到横平竖直，砂浆饱满，饱满度在90%以上，竖直灰缝用“三一”挤浆砌筑方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砖砌时，严禁随意留槎，必须留槎时，应留斜槎或马牙（外墙只能留斜槎，h≤2/3L），并加设拉结钢筋，接槎时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保证灰缝平直。