工具仓库管理制度精

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农用工具仓库管理制度

农用工具仓库管理制度

一、目的为了加强农用工具的管理,保障农业生产及维护工作的正常进行,规范各部门、仓库车间农用工具的领用程序,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于本公司所有使用农用工具的部门及人员。

三、管理制度1. 农用工具的分类农用工具分为易耗品和非易耗品。

易耗品主要包括锄头、镰刀、铁锹、喷雾器等;非易耗品主要包括拖拉机、收割机、播种机、插秧机等。

2. 领用程序(1)易耗品领用:各部门人员根据工作需要,填写领料单(一式三联,白联:领用部门留底、红联:办公室符核账务、黄联:仓库存档),经部门主管批准后,到仓库领取。

领用后,原则上不作退仓处理。

(2)非易耗品领用:各部门人员根据工作需要,填写领料单,经部门主管批准后,到仓库领取。

非易耗品领用需缴纳押金,使用完毕后如无损坏,押金全额退还。

3. 保管与保养(1)易耗品:谁领用、谁保管、谁负责保养。

各部门人员应妥善保管农用工具,避免丢失、损坏。

(2)非易耗品:由仓库保管员负责保管。

各部门人员使用非易耗品时,应遵守操作规程,避免损坏。

4. 损耗处理(1)易耗品损耗:各部门人员在使用过程中,如因正常磨损导致损坏,可申请更换;如因人为损坏,需赔偿。

(2)非易耗品损耗:各部门人员在使用过程中,如因正常磨损导致损坏,可申请维修或更换;如因人为损坏,需赔偿。

5. 盘点与检查(1)每月对农用工具进行一次盘点,确保工具数量准确。

(2)仓库对发出的工具作必要的抽查盘点,发现问题及时处理。

6. 保密与安全(1)仓库内农用工具的存放区域应设专人看管,防止丢失、被盗。

(2)仓库内禁止存放易燃、易爆物品,确保仓库安全。

四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,表现突出的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度,造成农用工具损坏、丢失的,按相关规定追究责任,给予处罚。

五、附则1. 本制度由仓库主管负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

工程部工具仓库管理制度

工程部工具仓库管理制度

工程部工具仓库管理制度第一章总则为了规范工程部工具仓库的管理,提高工具仓库的使用效率和安全性,特制定本管理制度。

本制度适用于工程部所有工具仓库的管理工作,并由工程部负责人负责执行和监督。

第二章工具仓库管理人员1. 工具仓库应当配备专门的管理人员,负责工具的入库、出库、维护和清点工作。

管理人员应具备熟练的工具使用技能和丰富的仓库管理经验,具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2. 工具仓库管理人员应当每天定时检查工具的存放情况,确保工具的安全和完好无损。

遇到问题应当及时上报,加强工具的维修与管理,确保工具可靠性和使用寿命。

第三章工具仓库管理制度1. 工具领用(1)工程部各项目组负责人有权向工具仓库申请领用所需工具,领用人员应当提供项目组负责人签字的申请单和身份证明。

(2)工具仓库管理人员应核对申请单和领用人员身份,确保领用权限和准确性。

领用人员领取工具后应当签署领用单,并在规定时间内归还。

2. 工具归还(1)工具归还应当按照领用单规定的时间和数量归还,若有遗失或损坏应当按照相关规定进行赔偿。

逾期不归还或拒不归还者将视为严重违规行为,将受到相应惩罚。

(2)工具归还后,工具仓库管理人员应仔细清点工具的数量和完好情况,做好相应的记录并存档,以备查验。

3. 工具维护(1)工具仓库管理人员应当对库中的工具进行定期维护和保养,确保工具的性能和使用寿命。

如发现工具有质量问题或损坏,应立即通知维修部门进行处理。

(2)工具仓库管理人员应做好工具的防潮、防晒措施,保持工具干净整洁,充分保障工具的质量和安全性。

4. 工具清点(1)工具仓库管理人员应定期进行工具的清点和盘点工作,确保工具的数量和完好状况与记录相符,如有差错应及时处理。

(2)工具清点时,应当对工具进行分类整理,合理安排工具的摆放位置,方便使用和管理。

第四章工具仓库安全管理1. 工具仓库的安全性应当得到重视,工具仓库应设有相应的安防措施,防止盗窃和损坏行为的发生。

仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定

仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定

仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定为严格仓库的工具管理纪律,提高工具的使用效率,应制定规范的仓库工具管理制度。

下面店铺为大家整理了有关仓库工具管理制度的范文,希望对大家有帮助。

仓库工具管理制度篇1一、仓库主任指派专人专管,对所有仓库工具进行登记和保管。

工具如有丢失和破损管理员赔偿。

二、如有新增工具或磨损工具,保管员及时登记和上报仓库主任,仓库主任上报综合部。

三、员工需要使用工具时,必须向工具管理员申请,以便管理员登记使用人和使用时间。

四、使用完毕,工具要原样归还工具保管员,如有损坏必须赔偿。

如保管员在员工归还时没有检查,工具损坏,由自己赔偿。

五、仓库主任要定期检查工具保管员的工作,是否按仓库工具管理制度执行。

六、仓库工具数量以工具清单为准,保管员为第一责任人,在使用分配或人员变动的情况下以交接清单和接交清单为准,如属于认为丢失和损坏经综合部核查属实予以保管员相应等同金额赔偿。

仓库工具管理制度篇21、任何人到库房领用或借用任何东西必须在登记本上记录,如发现未进行登记,严格进行罚款处理。

2、借用或领用出去的任何东西到达现场未用,及时归还的通知管理人员并交还,若一天之类未归还,在归还时通知管理人员并给设备交到汪本阳处检查设备是否完好。

3、不允许任何人将设备拿到现场不登记,因未用又拿回库房,发现此类问题严格进行罚款处理。

4、归还设备,必须按原设备的位置摆放严禁乱堆乱放,违反者严格进行处理,若不知位置询问管理人员。

5、出库房门,不关灯但必须关门,未关门者严格进行罚款处理。

6、不管从哪个库房领用的任何东西必须有反馈单,并写明确设备从哪个库房领出,包括消耗品、工具、劳保用品等若发现无反馈单的严格进行罚款处理。

7、任何人借用任何东西给外单位,必须签借条,借条上签上借用人员名字,并将借条交在管理人员处,若发现未签借条者严格进行罚款处理。

8、对于罚款处理要求:点检组人员违反一项200元。

仓库备件_工具管理制度

仓库备件_工具管理制度

第一章总则第一条为确保公司仓库备件与工具的规范管理,提高工作效率,保障生产、维修及维护工作的顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有仓库、生产部门、维修部门及相关人员。

第三条仓库备件与工具管理应遵循以下原则:1. 分类存放,标识清晰;2. 严格领用,控制库存;3. 定期盘点,账物相符;4. 安全管理,防止丢失。

第二章仓库备件管理第四条仓库备件分类:1. 根据备件用途,分为生产备件、维修备件、安全备件等;2. 根据备件材质,分为金属、塑料、橡胶、陶瓷等;3. 根据备件规格,分为标准件、非标件等。

第五条仓库备件标识:1. 备件入库时,需贴上标签,标签上注明备件名称、规格、型号、数量、库存状态等信息;2. 备件出库时,需核对标签信息,确保准确无误。

第六条仓库备件领用:1. 领用人员需填写领料单,注明领用备件名称、规格、型号、数量等信息;2. 仓库管理人员根据领料单发放备件,并做好登记;3. 领用人员需妥善保管领用的备件,不得随意丢弃或损坏。

第七条仓库备件盘点:1. 仓库管理人员每月进行一次盘点,确保账物相符;2. 如发现差异,应及时查明原因,并采取措施纠正。

第三章工具管理第八条工具分类:1. 根据工具用途,分为生产工具、维修工具、安全工具等;2. 根据工具材质,分为金属、塑料、橡胶、木材等;3. 根据工具规格,分为标准工具、非标工具等。

第九条工具标识:1. 工具入库时,需贴上标签,标签上注明工具名称、规格、型号、数量、库存状态等信息;2. 工具出库时,需核对标签信息,确保准确无误。

第十条工具领用:1. 领用人员需填写领料单,注明领用工具名称、规格、型号、数量等信息;2. 仓库管理人员根据领料单发放工具,并做好登记;3. 领用人员需妥善保管领用的工具,不得随意丢弃或损坏。

第十一条工具盘点:1. 仓库管理人员每月进行一次盘点,确保账物相符;2. 如发现差异,应及时查明原因,并采取措施纠正。

第四章管理职责第十二条仓库管理人员职责:1. 负责仓库备件与工具的入库、出库、盘点等日常工作;2. 确保仓库备件与工具的标识清晰、分类存放;3. 定期对备件与工具进行检查,确保其质量;4. 及时处理备件与工具的领用、退库、报废等事项。

工具仓库如何管理制度

工具仓库如何管理制度

工具仓库如何管理制度一、工具仓库的管理流程1.工具入库管理(1)接收工具时,工具管理员应当进行清点,并记录工具名称、数量、规格等信息,确保工具数量和名称与入库单上的信息一致。

(2)对于需要特殊保管的工具,如易损耗品或价值较高的工具,工具管理员应当及时对其进行标记和分类存放,以便于管理和查找。

(3)入库工具应当按照规定的位置摆放,并保持整齐清洁,确保员工能够方便地找到所需的工具。

2.工具领用管理(1)员工在领用工具时,应当填写领用单并交给工具管理员进行核对签字,工具管理员应当检查领用单上的信息是否正确,并记录工具名称、数量、领用人等信息。

(2)领用工具的员工应当对工具进行妥善使用,并在使用结束后及时归还或交接给工具管理员,确保工具的完好无损。

(3)工具管理员应当定期对领用工具进行清点和检查,确保工具的数量和状态符合要求。

3.工具维护管理(1)工具管理员应当负责对工具进行定期的维护和保养,及时更换损坏的部件并记录维护情况,确保工具的正常使用。

(2)工具管理员应当定期检查工具的使用情况和造成工具损坏的原因,对员工进行工具的正确使用培训,在使用过程中及时发现并纠正员工的错误操作。

(3)工具管理员应当建立工具维修的记录和维修周期,确保工具的维护计划得到落实。

二、人员管理1.工具管理员的岗位要求(1)工具管理员应当具有相关的专业知识和技能,能够熟练操作各类工具并进行维护保养。

(2)工具管理员应当具有良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效地和员工沟通,解决工具使用中的问题。

(3)工具管理员应当具有责任心和细心,能够认真细致地管理工具仓库,确保工具的安全和完好。

2.员工的工具管理意识培养(1)企业应当对员工进行工具管理意识的培训,使员工了解工具的重要性,知道如何正确使用和保养工具。

(2)企业应当建立员工工具使用规范和制度,并对员工进行宣传和培训,使员工明白工具管理的重要性和规范化要求。

(3)企业应当建立奖惩机制,对于工具管理得好的员工进行奖励,对于工具管理得不好的员工进行批评和教育,促进员工的工具管理意识提升。

工器具仓库管理的规章制度

工器具仓库管理的规章制度

工器具仓库管理的规章制度第一章总则第一条为规范工器具仓库管理,加强仓库物资的保管和使用,提高工作效率,根据国家相关法律法规,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于工器具仓库的管理工作,工器具仓库包括存放各类工具、设备、材料等物资。

第三条工器具仓库管理遵循“谁使用,谁保管”的原则,仓库管理员要细心、负责地管理工器具仓库,确保物资的安全和完好。

第四条工器具仓库应按照规定的标准、要求进行保管和管理,发现问题要及时报告和处理。

第五条工器具仓库管理员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗,任何时候都要遵守相关规章制度。

第六条工器具仓库管理规章制度的内容必须严格执行,任何个人或单位禁止违反规定。

第七条工器具仓库管理人员要维护仓库的整洁、安全,杜绝浪费现象,加强仓库物资的管理。

第八条本规章制度的有关事项如有调整或变更,由工器具仓库管理部门负责通知执行。

第二章仓库管理制度第九条工器具仓库采取定期盘点,确保仓库物资的准确性和清晰度,发现问题要及时处理和整改。

第十条工器具仓库材料按照设定的分类和编码进行存放,保证物资的易查易取。

第十一条工器具仓库必须定期进行消防、卫生、安全等检查,发现问题要及时整改。

第十二条工器具仓库要定期清理过期、损坏等物资,确保物资的整齐和清洁。

第十三条工器具仓库内货物的装卸要按照规范操作程序进行,严格杜绝人为损坏现象。

第十四条对进出仓库的物资要进行核对和确认,确保物资数量一致。

第十五条对于高值、易损物品要加强保护和监管,确保物资的安全有序。

第十六条仓库内每件工器具要进行编号、登记,建立档案资料,方便管理和查阅。

第十七条工器具仓库要做好仓库日报、月报等工作报表,及时向上级主管部门汇报。

第三章仓库使用制度第十八条使用工器具仓库物资需要提出申请,并经过审批程序后方可领用。

第十九条领用工器具仓库物资的人员要按规定的使用要求进行使用,不得私自借用或变更用途。

第二十条领用工器具仓库物资后要及时报废或归还,不得擅自处置或转借给他人。

仓库管理制度工具管理

仓库管理制度工具管理

为加强仓库工具管理,确保生产及维修维护工作的正常进行,规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司需使用刀具、工具的部门及人员。

三、管理制度1. 工具分类(1)易耗品:主要包括各类刀片、扳手、螺丝刀等,需定期更换。

(2)非易耗品:主要包括卡尺、设备备件、测量工具等,可多次使用。

2. 领用程序(1)各部门人员根据工作需要,填写领料单(一式三联),由领用人签字确认。

(2)仓库管理员审核领料单,确认无误后,发放相应工具。

(3)领用人需妥善保管所领工具,不得随意转借他人。

3. 工具使用与保养(1)使用工具时,应严格按照操作规程进行,确保人身及设备安全。

(2)使用后,应将工具清洁干净,并妥善存放。

(3)易耗品使用后,应及时更换,以免影响工作效率。

4. 工具报废与回收(1)工具使用过程中,如出现损坏、无法修复等情况,应及时报废。

(2)报废工具需由领用人填写报废单,经相关部门审核后,由仓库管理员回收。

(3)报废工具应进行分类处理,易耗品可回收利用,非易耗品可按公司规定进行处理。

5. 盘点与检查(1)仓库管理员每月对工具进行盘点,确保账实相符。

(2)仓库管理员需定期检查工具使用情况,发现问题及时处理。

四、奖惩措施1. 对遵守本制度,工具管理良好的部门和个人,给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度,造成工具丢失、损坏的部门和个人,予以通报批评,并追究相应责任。

五、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。

仓库工具出入库管理制度

仓库工具出入库管理制度

一、总则为了规范公司仓库工具的管理,确保工具的安全、有效使用,提高工作效率,降低工具损耗,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库工具的出入库管理。

三、职责分工1. 仓库管理员:负责仓库工具的出入库登记、盘点、保养等工作。

2. 部门负责人:负责所属部门工具的领用、归还及使用情况监督。

3. 工具采购员:负责工具的采购、验收及入库工作。

四、出入库管理1. 工具入库(1)采购员在采购工具时,应确保工具质量符合要求,并核对数量、规格、型号等信息。

(2)采购员将采购的工具送至仓库,仓库管理员进行验收,验收合格后,填写《工具入库单》。

(3)工具入库后,仓库管理员按照工具类别、规格、型号等信息进行分类存放,并做好标识。

2. 工具出库(1)部门负责人根据实际工作需要,填写《工具领用单》,注明领用工具的名称、规格、数量等信息。

(2)仓库管理员根据《工具领用单》核对工具信息,确认无误后,将工具发放给领用人。

(3)领用人需在《工具领用单》上签字确认,仓库管理员做好登记。

3. 工具归还(1)领用人使用完毕后,需将工具完好无损地归还给仓库。

(2)仓库管理员对归还的工具进行检查,确认无误后,在《工具领用单》上签字。

(3)归还的工具应按照原类别、规格、型号等信息进行分类存放。

五、工具保养1. 仓库管理员应定期对工具进行检查,确保工具完好无损。

2. 领用人应妥善保管工具,避免损坏、丢失。

3. 使用工具时,应按照操作规程进行,确保工具使用安全。

六、奖惩1. 对于认真履行职责、维护仓库工具管理秩序的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对于违反本制度,造成工具损坏、丢失或浪费的,给予通报批评,并追究相关责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由仓库管理员负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜,由公司相关部门另行规定。

工具道具仓库入库出库管理制度

工具道具仓库入库出库管理制度

第一章总则第一条为加强公司工具道具仓库的管理,确保工具道具的合理使用和有效调配,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有工具道具的入库、出库、保管和使用。

第三条仓库管理应遵循以下原则:1. 安全原则:确保仓库安全,防止火灾、盗窃等事故发生。

2. 实用原则:确保工具道具的实用性,满足生产、办公等需求。

3. 效率原则:提高仓库管理效率,减少浪费,降低成本。

4. 责任原则:明确责任,确保工具道具的完好无损。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责仓库的日常管理工作,具体职责如下:1. 负责工具道具的入库、出库、盘点等工作。

2. 负责仓库的安全保卫,确保仓库物品安全。

3. 负责仓库环境的清洁、整洁。

4. 负责编制仓库管理报表,向上级汇报工作。

第五条使用部门负责工具道具的使用和保管,具体职责如下:1. 遵守仓库管理制度,按照规定程序领取工具道具。

2. 使用工具道具时,注意爱护,不得损坏。

3. 使用完毕后,及时归还工具道具,保持仓库整洁。

4. 发现工具道具损坏或丢失,及时报告仓库管理员。

第三章入库管理第六条工具道具入库应遵循以下程序:1. 采购部门收到工具道具后,及时通知仓库管理员。

2. 仓库管理员对工具道具进行检查,确认数量、规格、质量无误后,填写入库单。

3. 入库单经采购部门、使用部门签字确认后,仓库管理员将工具道具入库。

第七条入库单应包括以下内容:1. 工具道具名称、规格、型号、数量。

2. 采购部门、使用部门名称。

3. 入库日期、验收人签名。

第四章出库管理第八条工具道具出库应遵循以下程序:1. 使用部门填写出库单,注明工具道具名称、规格、型号、数量、用途等。

2. 仓库管理员审核出库单,确认无误后,办理出库手续。

3. 仓库管理员将工具道具出库,并在出库单上签字确认。

第九条出库单应包括以下内容:1. 工具道具名称、规格、型号、数量。

2. 使用部门名称、领用人姓名、联系方式。

3. 出库日期、验收人签名。

仓库工具管理制度及流程

仓库工具管理制度及流程

一、目的为了加强仓库工具的管理,保障生产及维修维护工作的正常进行,规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库、车间、部门使用的工具、用具。

三、管理职责1. 仓库管理部门负责工具、用具的采购、验收、入库、保管、发放、回收等工作。

2. 各部门、车间负责使用工具、用具的合理使用、保养和归还。

四、管理制度1. 工具、用具的分类根据工具、用具的用途、性能、价值等因素,将其分为以下类别:(1)易耗品:如刀具、扳手、螺丝刀等。

(2)半易耗品:如轴承、密封圈等。

(3)非易耗品:如量具、检测设备等。

2. 工具、用具的采购(1)采购部门根据生产、维修维护工作需求,制定采购计划。

(2)采购计划经相关部门审核后,由采购部门组织实施。

3. 工具、用具的验收(1)验收人员对采购到的工具、用具进行数量、质量验收。

(2)验收合格后,填写验收单,并将验收单交仓库管理部门。

4. 工具、用具的入库(1)仓库管理部门根据验收单,将工具、用具入库。

(2)入库时,应填写入库单,并妥善保管。

5. 工具、用具的领用(1)各部门、车间需要领用工具、用具时,需填写领用单。

(2)领用单经部门主管审批后,交仓库管理部门。

(3)仓库管理部门根据领用单,发放工具、用具。

6. 工具、用具的归还(1)使用完毕的工具、用具,需由使用部门或个人及时归还。

(2)归还时,需填写归还单,并经仓库管理部门验收。

7. 工具、用具的保养(1)使用人员需按照工具、用具的使用说明进行保养。

(2)保养过程中,如发现损坏,应及时上报。

8. 工具、用具的报废(1)工具、用具达到使用寿命或损坏无法修复时,需报废。

(2)报废前,需填写报废单,经相关部门审批后,由仓库管理部门进行报废处理。

五、工作流程1. 需求申请各部门、车间根据工作需求,向采购部门提出工具、用具的采购申请。

2. 采购计划采购部门根据需求申请,制定采购计划。

3. 验收验收人员对采购到的工具、用具进行数量、质量验收。

仓库工具出入库管理制度

仓库工具出入库管理制度

一、总则为了规范公司仓库工具的管理,确保工具的合理使用、有效维护及安全存放,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有工具的出入库管理,包括但不限于:电工工具、钳工工具、焊接工具、磨削工具、测量工具等。

三、管理职责1. 仓库管理员:负责工具的入库、出库、盘点、维护等工作。

2. 使用部门:负责工具的申请、领用、归还等工作。

3. 设备管理部门:负责工具的采购、报废、更新等工作。

四、工具入库管理1. 采购入库:采购部门根据部门需求提出采购申请,经批准后统一采购。

采购回来的工具由仓库管理员进行验收,包括数量、规格、质量等,确保无误后办理入库手续。

2. 外加工入库:对于外加工的定制工具,验收合格后由仓库管理员办理入库手续。

3. 入库流程:- 仓库管理员根据入库凭证清点工具数量,核对规格、质量。

- 检查工具的包装是否完好,如有损坏,应立即通知采购部门或供应商。

- 做好入库登记,包括工具名称、规格、数量、价格、入库日期等信息。

- 将工具分类存放,并做好标识。

五、工具出库管理1. 领用申请:使用部门填写领用申请单,注明所需工具的名称、规格、数量、用途等信息,经批准后交仓库管理员。

2. 出库流程:- 仓库管理员根据领用申请单核对工具数量、规格,确保无误。

- 将工具清点后交给领用人,并做好出库登记。

- 领用人应认真核对工具,确认无误后签字。

六、工具维护管理1. 仓库管理员定期检查工具的使用情况,发现损坏、磨损等情况,应及时报备设备管理部门。

2. 设备管理部门根据工具的实际情况,决定是否维修、更换或报废。

3. 仓库管理员负责对工具进行清洁、保养,延长工具的使用寿命。

七、盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点,确保工具的账实相符。

2. 如发现账实不符,应及时查明原因,并进行调整。

3. 年度盘点由设备管理部门组织,确保工具的全面盘点。

八、奖惩1. 对于工具管理规范、使用合理、维护得当的部门和个人,给予表扬和奖励。

生产工具类仓库管理制度

生产工具类仓库管理制度

一、目的为了确保生产工具的安全、有效使用,提高仓库管理效率,保障生产进度,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产工具类仓库的日常管理。

三、职责1. 仓库管理员:负责生产工具的收发、储存、盘点等工作。

2. 生产部:负责提出生产工具需求计划,对仓库管理提出意见和建议。

3. 安全管理部门:负责对仓库进行安全检查,确保仓库安全。

四、管理制度1. 仓库环境(1)仓库应保持整洁、干燥、通风良好,避免阳光直射。

(2)仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

2. 生产工具分类(1)根据生产工具的用途、规格、型号等进行分类,便于管理和查找。

(2)各类生产工具应分别存放,不得混淆。

3. 生产工具收发(1)生产工具入库时,仓库管理员应核对数量、规格、型号等信息,确保准确无误。

(2)生产工具出库时,需凭生产部出具的领用单,经仓库管理员确认后发放。

4. 生产工具储存(1)生产工具应按类别、规格、型号等进行分类存放,便于管理和查找。

(2)存放工具的货架应稳固,定期检查货架是否完好。

5. 生产工具盘点(1)仓库管理员每月进行一次盘点,确保账实相符。

(2)盘点过程中,如发现账实不符,应及时查明原因,并采取措施予以纠正。

6. 生产工具报废(1)生产工具使用过程中,如出现损坏、老化等情况,应及时报废。

(2)报废工具应经生产部、安全管理部门确认,并办理报废手续。

五、安全与环保1. 仓库内禁止吸烟,严禁携带火种入内。

2. 定期进行消防器材检查,确保消防器材完好有效。

3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

六、监督与考核1. 安全管理部门定期对仓库进行安全检查,对违反规定的行为进行处罚。

2. 仓库管理员每月对生产工具管理情况进行自查,并将自查结果上报生产部。

3. 生产部对仓库管理员的工作进行考核,考核内容包括:生产工具管理、仓库环境、安全与环保等方面。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由生产部负责解释。

仓库工具摆放管理制度

仓库工具摆放管理制度

仓库工具摆放管理制度第一章总则第一条为了规范和统一仓库工具的摆放管理,提高工具的利用率和保管效率,保证工具的安全和完好,制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司仓库内各类工具的摆放管理,要求全体仓库管理人员和工作人员遵守执行。

第三条仓库工具包括但不限于机械设备、手动工具、测量工具、安全设备等。

第四条仓库管理人员应当加强对工具摆放管理的监督,确保规定执行到位。

第二章仓库工具摆放管理第五条仓库内的各类工具应当按照功能和用途分类摆放,便于查找和使用。

第六条机械设备应当按照规定位置安放,避免相互干扰或受损。

第七条手动工具和测量工具应当整齐摆放,分门别类存放,并定期进行清点登记。

第八条安全设备应当放置在易达位置,确保工作人员在需要时可以及时使用。

第三章工具摆放管理责任第九条仓库管理人员应当明确工具摆放管理的责任人员,定期检查和清点工具存量。

第十条工具使用人员应当按照规定使用和保管工具,确保不损坏和丢失。

第十一条发现工具异常的情况应当及时报告相关人员,做好记录和处理。

第十二条对于丢失或损坏的工具,相关责任人员应当承担责任并按照规定进行赔偿或处理。

第四章工具维护与保养第十三条仓库管理人员应当定期对工具进行维护和保养,确保工具的良好状态。

第十四条工具保养包括但不限于清洁、润滑、调试等,应当按照规定的方法和周期进行。

第十五条对于需要更换配件或维修的工具,应当及时通知维修部门进行处理。

第十六条工具保养记录应当及时更新,并保存至少一年以上。

第五章工具采购与报废第十七条仓库内的工具采购应当按照公司规定的程序和流程进行,确保工具的质量和合格性。

第十八条对于损坏、过期或淘汰的工具,应当及时进行报废处理,做好清点记录。

第十九条报废的工具应当按照环保要求进行处理,不得随意丢弃或私自处理。

第二十条工具采购与报废的记录应当详细完整,以备查阅和审计。

第六章外包仓储管理第二十一条对于外包仓储管理的合作伙伴,应当签订明确的管理协议和监督机制。

仓库工具领用管理制度

仓库工具领用管理制度

仓库工具领用管理制度仓库工具领用管理制度范文为加强工厂生产工具领用管理,应制定规范的仓库工具领用管理制度。

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仓库工具领用管理制度篇11、各员工根据工作需要,配备个人常用工具和公用工具,个人工具由本人负责保管,公用工具由库房保管员负责保管。

2、所有工具都要做到建账管理,做到账物相符,领用人必须在领用表上签字。

3、所有工具必须正确使用,发现问题必须停止使用。

要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。

4、所有工具持交旧换新的原则,在领用新工具时必须交还旧工具,交回的旧工具必须由库房统一处理,不得外流。

5、专业工具未经培训不得随意使用,较大型的专业工具必须随用随借,当日归还。

6、所有工具实行丢失、人为损坏赔偿的原则。

未经公司批准不得将领用的材料和工具带出厂外。

7、所有工具均应以旧换新。

员工在调离本职岗位或离职时,全部工具必须如数交回。

8、凡因人为原因或违章操作产生的一切后果均由使用人员承担。

仓库工具领用管理制度篇2一、领用工具必须填写“领用单”,详细填写领用日期、工具名称、规格型号、数量,使用部门主管签字、领用人签字后,到仓库管理员处办理领用手续。

二、工具领用后,由领用人管理保养,不得私下转借,如因生产需要,工具使用者发生变更时,领用人慎重决定,仓库管理人员只对签字领用人追究。

三、工具在使用过程中,如出现人为损坏或丢失,由工具领用人承担经济责任,或者购买工具赔偿(购买的新工具必须与原来工具质量、价格等同或以上,绝不允许以次充好。

);如工具使用过程中出现恶意损坏(高空抛落、嬉戏打闹等),由工具领用人承担经济责任并根据价值处以相应罚款(工具价值的3-5倍)。

四、工具出现正常磨损或者意外破损时,工具领用人必须根据真实情况跟仓库管理人员说明,仓库人员在对应的工具管理卡上标明工具破损原因并要求工具领用人签字确认,提交厂部管理人员审批后对应入账。

五、工具使用结束后,领用人须及时将工具送还仓库,工具入库时仓库管理人员须根据工具“领用单”详细点验,确认工具完好、数量准确、规格型号一致后,在工具“领用单”上签写“工具已归还”等字样,工具领用人跟仓库管理人员同时在“工具已归还”字样下签名,证明工具已经移交归还仓库。

机械厂工具仓库管理制度

机械厂工具仓库管理制度

第一章总则第一条为加强机械厂工具仓库的管理,确保工具的安全、完整和合理使用,提高工作效率,特制定本制度。

第二条本制度适用于机械厂所有工具仓库的管理工作。

第三条工具仓库管理应遵循以下原则:1. 安全第一,预防为主;2. 完整无缺,责任到人;3. 规范操作,提高效率;4. 严谨细致,服务生产。

第二章仓库管理职责第四条工具仓库管理人员职责:1. 负责工具的收发、保管、维护和盘点工作;2. 负责工具仓库的日常管理工作,确保仓库整洁、有序;3. 负责工具的领用、归还和报废工作;4. 负责工具信息的收集、整理和更新工作;5. 负责工具仓库的安全、消防和环保工作;6. 完成上级领导交办的其他工作任务。

第五条生产部门职责:1. 负责提出工具需求计划,及时向工具仓库申请领用;2. 负责使用过程中的工具维护保养,确保工具性能良好;3. 负责使用完毕后,将工具及时归还至工具仓库;4. 对工具仓库提出改进意见,协助工具仓库提高管理效率。

第三章工具入库与出库管理第六条工具入库管理:1. 工具入库前,应进行质量检验,确保工具符合要求;2. 工具入库时,应填写入库单,注明工具名称、规格、数量、型号、生产日期、供应商等信息;3. 工具入库后,应按照分类、规格、型号等进行存放,确保工具整齐有序;4. 工具入库后,应及时更新工具库存信息。

第七条工具出库管理:1. 生产部门需使用工具时,应填写工具领用单,注明工具名称、规格、数量、用途等信息;2. 工具仓库管理人员根据领用单进行核对,确认工具信息无误后,办理出库手续;3. 工具出库时,应将工具与领用单进行核对,确保工具准确无误;4. 工具出库后,应及时更新工具库存信息。

第四章工具维护与保养第八条工具维护保养:1. 工具仓库管理人员应定期对工具进行检查,发现损坏、磨损等情况,应及时更换或维修;2. 生产部门应按照工具使用说明书进行操作,确保工具使用安全;3. 生产部门应定期对工具进行清洁、润滑和保养,延长工具使用寿命。

工程耗材工具仓库管理制度

工程耗材工具仓库管理制度

工程耗材工具仓库管理制度第一章总则第一条为加强工程耗材工具仓库管理,规范工仓运作,保障耗材和工具的安全使用,提高工作效率,特制定本管理制度。

第二条工仓负责人是工仓管理的主要责任人,贯彻执行本管理制度。

第三条工仓负责人应按照法律、法规、制度和本管理制度的要求,认真履行工仓的管理职责,做好工仓的组织、协调、监督、检查工作。

第四条本管理制度适用于工仓存储的所有工程耗材和工具的管理和使用。

第二章工仓规章第五条工仓应由专人管理,实行封闭管理,工仓正面和侧面应明显标注“工程耗材工具仓库”字样。

第六条工仓应进行防潮、防热防火防盗等保管措施,确保工程耗材和工具存放在干燥、通风、安全的环境中。

第七条禁止在工仓内存放易燃、易爆、腐蚀性、毒害性物品,禁止私自存放个人物品。

第八条确保工仓内道路平整、清洁、通畅,货物堆放整齐,标志鲜明、清晰。

第九条工仓内应设置保管员,对工仓内的工程耗材和工具进行日常巡查,保证工仓内物品的安全。

第十条工仓内应安排专人对工程耗材和工具进行分类、编号、登记,并建立相应的档案资料。

第三章工程耗材管理第十一条工程耗材应按照品种、数量进行合理分类存放,并设置专人负责管理。

第十二条工程耗材进出工仓应有专门的出入库记录,并由保管员核实。

第十三条工程耗材进仓前应进行验收,确保质量达到要求,符合标准。

第十四条工程耗材在仓储过程中,应定期检查、保养,确保质量不受损害。

第十五条工程耗材定期清点,清点结果应与台账核对,发现问题及时处理。

第十六条工程耗材在使用过程中产生的废料应当及时清理,分类处理。

第四章工具管理第十七条工具应按照种类、规格进行分类存放,设置专人负责管理。

第十八条工具进出工仓应有专门的出入库记录,并由保管员核实。

第十九条工具在进入工仓前应进行检修,确保完好,符合使用要求。

第二十条工具在使用过程中,应注意使用方法,防止损坏。

第二十一条工具在使用结束后应清洗、保养,并按照要求归还保库员。

第二十二条工具在使用过程中损坏应及时报告,及时维修或更换。

公司工具库房管理制度

公司工具库房管理制度

公司工具库房管理制度一、目的与原则本管理制度的目的在于规范工具库房的日常管理,确保工具的合理分配、使用和维护,减少损耗,延长使用寿命,降低成本。

管理原则强调的是公正客观、重点突出,确保每项工作都有明确的标准和流程。

二、责任划分1. 工具库房管理员负责工具的入库、出库、保管、盘点等工作,以及工具使用情况的记录和报告。

2. 各部门负责人需对本部门的工具使用和管理负责,确保员工遵守工具使用规定。

3. 财务部门负责监督工具的采购、报废等财务相关事宜。

三、工具分类与标识工具应根据其性质和用途进行分类,每一类工具应有清晰的标识,包括工具名称、型号、数量、状态等信息,以便于管理和查找。

四、工具的领用与归还1. 员工领用工具时,需填写领用单,注明领用的工具种类、数量及用途,并由部门负责人审批。

2. 工具使用完毕后,应及时归还至库房,管理员负责检查工具状态并做好归还记录。

五、工具的保养与维护1. 定期对工具进行清洁和保养,防止生锈和损坏。

2. 发现工具损坏或异常时,应立即停止使用,并报告管理员处理。

六、库存管理1. 定期进行库存盘点,确保库存数量与记录相符。

2. 根据工具的使用频率和损耗情况,合理安排采购计划,避免过度库存或缺货。

七、安全与环境1. 确保工具库房的清洁、整齐,提供安全的工作环境。

2. 遵守安全操作规程,防止事故发生。

八、违规处理对于不遵守管理制度的行为,将根据情节轻重进行相应的处理,严重者可能涉及赔偿或法律责任。

九、制度的修订与完善随着企业发展和实际需要的变化,本管理制度应定期进行评估和修订,以保持其适应性和有效性。

结语:。

工具仓库管理制度(精)(2)

工具仓库管理制度(精)(2)

工具仓库管理制度(精)为了更好地管理工具仓库,提高工具使用效率和安全性,制定本管理制度。

一、工具仓库的管理1. 工具仓库由专人负责管理,须妥善保管工具。

禁止将工具私自搬出或借给他人。

2. 仓库管理员应记录每个工具入库的时间、规格、数量等,并实行“先进先出”的原则,确保工具使用前已进行检查和调试。

3. 工具使用后应清洗干净、维护修理。

如遇无力修复损坏的工具,须对其进行标识并通知上级领导。

4. 工具仓库应保持干燥、通风、整洁,对于在仓库内存放的杂物、废品等,及时清理。

5. 仓库管理员应当定期进行库存盘点和清点,确保每项工具的数量和规格均符合记录和实际情况,如有差异,应及时调查处理。

二、工具使用及保养1. 工具使用前,应先了解使用方法和注意事项,按照工具的使用说明正确使用,并检查每个工具是否完好。

2. 使用过程中应注意安全,戴防护眼镜、耳塞等避免受伤,不得将工具用于未经许可的非法用途。

3. 工具使用完毕后应清洗干净、维护保养,避免长时间放置、浸泡、暴晒等造成损坏。

特别是电动工具,应按照要求将电源关闭、拔掉电源线。

4. 对于有特殊打法的工具,如小锤等,应特别注意,避免不正确的使用和误伤发生。

5. 及时发现和上报工具的损坏情况,降低因疏忽带来的工作风险和不必要的经济损失。

三、工具领用制度1. 工具的领用应按照领用申请表的要求,详细填写领用者姓名、部门、工具名称、规格、数量、领用用途等内容,并经过签字确认。

2. 工具领用后,应按照规定使用,不得随意调配或私自更换规格,避免出现使用过程中对产品效果或设备损害的情况。

3. 工具领用后如需外借,应提前向仓库管理员申请,并记录借出日期和归还日期。

借出方应仔细核对收到的工具数量和规格,确保归还时的完好。

4. 工具归还后,由仓库管理员进行核对验收,如发现工具损坏等情况,应及时与实际领用人联系了解情况,以便尽快处理。

5. 工具归还后应及时清理干净、整理放好,并检查工具是否完好,如有损坏应及时上报处理。

仓库工具进出库管理制度

仓库工具进出库管理制度

一、目的为了规范仓库工具的进出库管理,确保工具的合理使用、保养和及时补充,提高工作效率,保障生产及维修维护工作的正常进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库工具的进出库管理。

三、职责1. 仓库管理员:负责工具的入库、出库、盘点、保养等工作。

2. 使用部门:负责工具的使用、维护和保养,及时向仓库反馈工具损坏情况。

3. 财务部门:负责工具的采购、报销及成本核算。

四、管理制度1. 工具入库管理(1)采购部门根据生产需求,制定工具采购计划,经相关部门审核批准后,向供应商采购。

(2)采购到的工具由仓库管理员进行验收,确认数量、型号、规格等信息无误后,办理入库手续。

(3)入库的工具有必要进行标签标识,明确工具名称、型号、规格、数量等信息。

2. 工具出库管理(1)使用部门根据实际需求,填写工具领用单,经部门负责人审批后,提交给仓库管理员。

(2)仓库管理员核实领用单信息,确认领用工具无误后,办理出库手续。

(3)出库的工具有必要进行登记,记录领用部门、领用人、领用日期等信息。

3. 工具保养管理(1)使用部门负责对领用的工具进行日常保养,保持工具清洁、完好。

(2)定期对工具进行检查、维护,发现问题及时上报仓库管理员。

(3)仓库管理员定期对工具进行检查,确保工具处于良好状态。

4. 工具盘点管理(1)仓库管理员每月对工具进行盘点,确保库存数量与账面数量一致。

(2)发现盘点差异,及时查明原因,采取措施予以处理。

(3)年度终了,进行年度盘点,确保工具账实相符。

5. 工具损耗处理(1)工具在使用过程中发生损耗,使用部门应填写工具损耗单,经部门负责人审批后,提交给仓库管理员。

(2)仓库管理员核实损耗单信息,确认损耗原因后,按照公司规定进行处理。

(3)对于无法修复的工具,及时进行报废处理。

五、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 本制度由仓库管理员负责解释。

3. 本制度如与公司其他相关规定冲突,以公司其他相关规定为准。

仓库工具规章制度

仓库工具规章制度

第一章总则第一条为确保仓库工具的安全、合理使用,提高工作效率,保障员工的人身和财产安全,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有仓库工具的使用和管理。

第三条仓库工具管理应遵循“安全第一、预防为主、责任到人”的原则。

第二章工具的分类与领用第四条仓库工具分为一般工具、精密工具、易损工具等类别。

第五条一般工具:包括锤子、扳手、螺丝刀等常用工具,由仓库管理员负责领用和分发。

第六条精密工具:包括量具、仪器等,需经相关部门审批后,由仓库管理员领用,使用完毕后及时归还。

第七条易损工具:包括胶带、绳子、标签等,由仓库管理员负责领用,合理使用,避免浪费。

第八条领用工具时,领用人需填写《工具领用单》,明确工具名称、规格、数量等信息。

第九条工具领用后,领用人需妥善保管,不得随意丢弃、损坏或外借他人。

第三章工具的使用与维护第十条工具使用前,领用人需检查工具的完好性,确保工具符合使用要求。

第十一条使用工具时,需按照操作规程进行,不得擅自更改工具的结构或功能。

第十二条使用精密工具时,需遵循操作规程,确保测量数据的准确性。

第十三条使用易损工具时,需合理使用,避免浪费。

第十四条工具使用后,领用人需将工具擦拭干净,存放于指定位置。

第十五条工具维护由仓库管理员负责,定期检查工具的磨损情况,及时更换损坏的工具。

第四章工具的报废与回收第十六条工具出现以下情况之一,应予以报废:(一)工具损坏严重,无法修复或修复成本过高;(二)工具存在安全隐患,无法继续使用;(三)工具已达到使用寿命。

第十七条报废工具需由仓库管理员填写《工具报废单》,经相关部门审批后,统一回收处理。

第五章奖励与处罚第十八条对在工具使用和管理中表现突出的个人,公司给予表彰和奖励。

第十九条对违反本规章制度的个人,公司给予批评教育,情节严重的,予以处罚。

第六章附则第二十条本规章制度由公司行政部门负责解释。

第二十一条本规章制度自发布之日起施行。

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五金工具、备件仓库管理制度1、制订目的:为规范五金、备件仓库物资管理,本着节约成本的原则,加强五金工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调离无交接等现象。

2、适用范围:涉及本公司各部门,在五金工具仓库,领用工具五金易耗物品、退库、交接、更换、报废等。

3、职责:3.1 仓库主管部门负责五金工具的领用标准制定与调整。

3.2五金仓库负责工具按标准发放、建立个人工具财产卡、以旧换新和回收旧工具的保管等管理工作。

3.3各使用部门、人员负责工具的日常维护、保存。

3.4仓库主管负责本办法的起草、修订、解释工作。

4.作业细则:4.1工具的采购入库4.1.1工具的采购计划由工具保管员根据库存定额提出采购申请,报部门经理审核,由经理批准后交采购员实施采购。

当工具库房无所需工具时,由使用部门负责人提出采购申请后报使用部门总监审核,获批准后交设备部门采购员实施采购。

4.1.2采购申请必须填写清楚具体规格型号及数量,要求准确及时采购。

4.1.3 物资入库,库管员必须当面核对清点件数,数量或重量,无误后办理交接手续。

对核对无误后应于收货当日开具入库单,再交给采购人员,特殊情况亦应于第二天办结。

4.1.4物资入库验收时,若发现实物与名称不符,规格型号不符,外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。

待问题解决后方可办理入库手续。

4.2工具卡的使用及管理4.2.1五金仓库负责建立个人五金工具卡。

仓库在发放个人工具或公用工具时要严格按工具配备标准进行发放,发放工具时发料员严格按照按领料单发放,发料员必须在个人工具卡上记录发放工具明细,记录必须包含领用工具的名称、型号、数量等相关信息,而后使用者与发料员双方确认签字,工具卡需注明人员名字、工号和联系方式。

4.2.2工具领用人在领用时,领料人必须携由部门主管(总监)同意签准领料单到仓库,发料员根据领料单发放。

4.2.3工具的保管实行个人责任制。

按岗位专设一卡,登记工具明细,并落实工具保管责任人,各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,对除工具质量原因外而造成的损坏、遗失等负责。

4.2.4仓库应专设工具帐目记录,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,确保和部门、岗位领用记录准确无误。

4.3工具的领用条件、更换程序4.3.1工具领用条件:在首次领用工具时,必须是在领用标准范围内;经确认不能使用的工具可以重新申报计划(部门总监审批),领取时必须以旧换新。

领料时,领料人和发料人必须当面清点发放数量,并由领料人在领料单上签字确认。

由于领料人当场不清点数量,事后发现数量少的,由领料人承担责任。

物料领出库后,保管责任相应转移到领料人,出现丢失、人为损坏,责任人须照价赔偿。

4.3.2 工具领用程序1)工具首次领用时,经部门主管同意,填写的领料单,注明用途和保管责任人,部门主管签准后,携带领料到仓库领取工具。

仓库人员根据领料单发放工具,填写个人工具卡,领用人和发料员双方签名确认。

2)以旧换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认,同时登记新工具并由领用人和发料员双方签字确认,方可发料。

3)原工具丢失,责任人需按工具使用时间做相应赔偿, 赔偿之后方可再重新领用。

赔偿原则:一年内原件赔偿;一年至三年间赔偿原价的XX%;三年以上赔偿原价的XX%。

4.3.3电动工具、五金工具、计量等工具借用规定1)电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库,并按期退还。

班组所需工具统一由班组长负责借用,安装队所需工具统一由队长负责借用,其他人员不允许借用工具。

2)借用时,借用人要检查工具的完好性,借用时工具已存在缺陷的,办理登记时要注明情况或停止使用。

3)仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。

对非限时借用,由班组负责保管的工具,每季度需核查对账一次,对限时借用的工具,需及时核查退还情况,借用时间到期但借用人需继续借用的,要办理续借登记。

4)工具借用期间出现故障需维修的,由借用人填写设备维修申请单报设备管理员维修。

4.3.4.工具因故障不能正常使用需退还仓库或者借用到期退还时保管员发现工具存在故障,借用人须填写《非正常状态工具退还单》,借用人对非正常状态表现和原因作简要说明,保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。

经调查确认属人为损坏,造成损失的,按照公司工具赔偿规定执行。

4.4工具交接或退还4.4.1 公司内或部门间人员调动、离职都应报于人力资源部门。

人力资源部门除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“调/离人员移交表单”一份;调动人员持“调/离人员移交表单”和个人工具财产卡报于部门主管处,由部门主管确定移交、退库还是继续使用并签名。

调动人员持表与工具卡到仓库办理相关手续,做如下处理并签名确认。

1)如移交,则在原保管人工具卡上注明转于XXX人,接交人应取其“工具卡”交于仓库,由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录,接交人与仓库人员双方签字确认;2)如退库,工具需退库时,由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。

仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,双方签名确认;3)如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,仓库统计表中,“部门“与”岗位“上做相应变动。

4.4.2 离职退还。

人员离职到五金仓库签批“离职单”的同时需携带个人工具卡,离职人员的部门负责人确定其工具是移交还是退库,并签名确认。

离职人员持“离职单”到仓库,由仓管员核对,并做如下处理。

1)如移交,则在原保管人工具卡上注明转于XXX人,接交人应取其“工具卡”交于仓库,由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录,接交人与仓库人员双方签字确认;2)如退库,工具需退库时,由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。

3)仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,双方签名确认;4)如工具遗失,责任人需按工具使用时间做相应赔偿, 赔偿之后方可再重新领用。

5)赔偿原则:一年内原价赔偿;一年至三年间赔偿原价的XX%;三年以上赔偿原价的XX%。

仓库管理员提报赔偿金额并签名,人力资源部扣除相应工资作为赔偿金额。

4.5回收工具的管理4.5.1仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请新领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员修复;如仓库有旧品时,尽量请领用人领用可用的旧品;旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单,但个人工具卡上必须备注更换信息。

4.5.2仓库人员有对回收可用的工具的保管的责任,仓库人员需要对回收的工具做简单的保养工作,防止锈蚀。

4.5.3以旧换新的工具(已报废)由仓管员统一整理并堆放于仓库废品回收站,定期申请废品处理。

4.6仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。

4.6.1仓库保管员必须严格按数据库系统和有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保数据库系统中物料进出及结存数据正确无误。

4.6.2做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。

库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

如发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或者损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告经主管领导核查批准后才可仅需处理,否则一律不准自行调整。

4.6.3仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

4.6.4仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放,做到“二齐(摆放整齐、库容干净整齐)、三清(品种清、规格清、数量清)、四定位(定区、定架、定排、定位)”。

4.6.5仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。

非工作人员不得进入库内。

4.7 易耗品出库管理4.7.1 五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。

4.7.2 每个作业班组允许指定人员办理领料,指定领料人员名单需报仓库备案,其他人员不得领料。

4.7.3 领料单应填明材料名称、规格型号、领用数量、材料用途。

仓库保管员对所有发料凭证进行妥善保管,不可丢失。

4.7.4 经审批作报废处理的工具,由财务部门作销账处理。

4.7.5 严禁未经办理审批手续,仓库管理员私自对工具作报废或者销账处理。

4.7.6 物资出库应坚持先进先出的原则。

物资发放时,必须按物料领用管理规定办理,若手续不齐全,库管员有权拒绝发放。

物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在领料单上签字认可。

特殊情况下,可先行发放,但需于第二天补齐相关手续。

4.7.7 仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故的观念。

仓库内严禁吸烟,无关人员不得随意进入。

对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。

对易腐、易挥发的物资要经常检查、保养。

对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

4.7.8 物资在收发后应及时做好登记和帐、卡的填写和登录工作。

严格按记帐要求做到日清、月结、季结和年总计。

各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目,不允许混品种规格做帐。

所有在库物资要做到定位摆放、卡物相符。

4.7.9 保持仓库和物资的整洁卫生。

做到货架内物资清洁无灰尘、仓库周围卫生区应做到沟渠畅通,无灰尘杂物。

4.7.10 库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。

凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。

4.7.11 库管员应做好每月的库存物资盘点工作,做到收发准确、手续完备。

库存报表要及时准确,月份报表要求在每月26日设备部。

盈亏应书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报公司处理。

因人为因素造成的损耗、差异,按情节轻重进行考核。

4.7.12 随时掌握库存物资动态,做好物资的合理储备。

如发现物资超储或缺料时,应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。

4.7.12 各部门或个人领用五金、工具等一律要登记《五金、工具保管领用卡》,部门和仓库应有底联并且及时做好电子档分开储存。

4.7.14 对一切五金工具物料(包括电器、备品备件)的发放,原则上以坏(旧)换好(新)。

对于价值高的贵重物料发放,应由公司领导审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。

对所换的坏(旧)件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。

对收回的坏(旧)件应建立明细帐,维修后能用的亦要建立明细帐(所有台账需有电子和书面文件)。

附:1.工具修理报修流程2.工具购买流程本规范仓储部于2014年4月26日完成编订,自签准之日起开始执行,若执行期间出现意见分歧,以本规范为准处理;事后再与分歧方重新检讨优化后视共识状况进行合理修订。

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