安全工程师《生产技术》考点：机械制造场所安全技术
注册安全工程师《安全生产技术》各章考点
人机系统常见事故类型
机器的安全布置
眩光危害
人的听觉阈限知识
人体特性参数
全自动化控制的人机系统
产品失效过程
人的心理因素
设备故障诊断步骤
现代机械安全特性
现代机械安全特性
机器的安全布
零部件的可靠性预计
机械设备油液分析技术
“人适机”的概念
人机功能合理分配
人机系统事故类型
产品失效过程的三个阶段
人机串联系统的可靠度
无损检测技术
压力容器立即停止运行
钢材特性
超声探伤技术
起重机械安全附件
超声波检测原理
射线检测特点
锅炉压力容器定期检验
瓶装液化石油气使用安全知识
声发射探伤法原理和特点
氧气瓶充装安全技术要求
压力容器紧急停止运行知识
压力容器运行安全检查
特种设备安全监察范围
起重机操作安全技术要求
气瓶改装安全要求
锅炉的启动步骤
路口设计
危险货物和大型物件的公路运输车辆
船舶重大事故隐患
铁路机车车辆冲突事故
船舶运输中的重大件货物
船舶事故类型
船舶定位
机车上安装的“三项设备”
铁路机车车辆限界
道路状况评价指标
机车车辆事故
道路交通安全知识
乘务人员待乘休息制度
铁路运输安全设计
铁路机车上的“三项设备”
公路运送易燃易爆物品要求
电气化铁路限界架
道路运输车辆的主动安全性
超限运输车辆
道路线形设计
铁路机车车辆脱轨事故
超限运输车辆
运输车辆的主动安全性
旅客运输车辆安全要求
汽车检测
道路交通安全设施的设计
中级注册安全工程师《生产技术》高频考点
学习攻略—收藏助考锦囊系统复习资料汇编考试复习重点推荐资料百炼成金模拟考试汇编阶段复习重点难点梳理适应性全真模拟考试卷考前高效率过关手册集高效率刷题好资料分享学霸上岸重点笔记总结注：下载前请仔细阅读资料，以实际预览内容为准助：逢考必胜高分稳过考点1：机械行业危险及预防对策（重要考点+高频考点）1、机械伤害存在状态正常工作状态：存在着不可避免但却是执行预定功能所必须具备的运动要素。
非正常工作状态：在机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障状态和检修保养状态。
非工作状态：机械基本是安全的，如环境照度不够而导致人员发生碰撞，室外机械在风力作用下的滑移或倾翻，结构垮塌等。
2、机械伤害的主要危险和危害因素（14类/重点记忆每种类型不包括的内容）物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
口诀：机车触火灼起雾，火化物爆坠毒坍。
（1）物体打击物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。
不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌。
（2）车辆伤害。
企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压等伤亡事故。
不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
（3）机械伤害机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。
不包括车辆、起重伤害。
（4）起重伤害。
各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。
（5）触电。
包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。
（6）灼烫。
指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（7）火灾。
包括火灾引起的烧伤和死亡。
（8）高处坠落。
在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
不包括触电坠落事故。
（9）坍塌。
指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。
2024安全工程师《安全生产技术基础》猛龙过江系列口袋书
——猛龙过江系列口袋2024年安全工程师《安全生产技术基础》书红色字体加粗、着重号．．．．．．．．．．（历年出题考点-词眼）紫色字体加粗、单下划线（高频考点）蓝色字体加粗（一般考点、口诀、拓展内容等）第一章机械安全技术第一节．．．机械安全基础知识．．．．．．．．四、机械危险部位及其安全防护措施（一）转动的危险部位及其防护（二）直线运动的危险部位（三）转动和直线运动的危险部位（3）皮带传动．．．．皮带的接头处和皮带进入皮带轮位置．．．．．．．．．．．．．是最危险的部位。
焊接金属网是一种适用防护，可能需要一个支撑框架，皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网．．．．．．．．，与皮带的距离不应小于50mm。
【皮带传动装置的防护措施】在距地面2m 以下时，必须加设防护装置。
在距地面2m 以上时，应加设防护的情况。
①皮带轮中心距之间的距离在．．．．．．．．．3m ．．以上．．。
②皮带的宽度．．15cm ．．．．以上．．。
③皮带回转的转速在．．．．．．9m/min ．．．．．．以上。
．．．防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。
六、机械制造生产场所安全技术（一）总平面布置（1）保证作业场地和作业环境的气象条件符合防寒、防风、防暑、防湿的要求。
（2）多层厂房应将输送量、荷载、噪声较大及有振动、有腐蚀溶液和用水量较多的工部布置在厂房的底层。
（3）将工艺生产过程中排出有粉尘、毒气和腐蚀性气体和火灾危险性较大的工部布置在顶层。
（4）散发热量、腐蚀性、尘毒危害较严重及使用易燃易爆物料或气体、电磁电离辐射严重的工序，布置在靠外墙和厂房的下风向。
．．．．．．．（5）危害相同的生产工序宜集中布置。
．．．．．．．．．．．．．．．2.作业现场设备应符合有关设备的安全卫生规程要求（2）重型机床高于．．500mm ．．．．．的操作平台．．．．．的周围应设高度不低于．．．1050mm ．．．．．．的防护栏杆。
．．．．．．（3）采用钢直梯时，钢直梯．．．3m ．．以上部分应设安全护笼。
2020年安全工程师《安全生产技术基础》考前压轴考点
2020年安全工程师《安全生产技术基础》考前压轴考点1、直线运动的危险部位（1）砂带机：砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置2）机械工作台和滑枕：达到极限位置时，端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm。
（3）配重块：配重块全部行程封闭。
（4）冲压机和铆接机：操作人员手持工件靠近冲击头，需要提供能够感知手指存在的特殊失误防护装置。
2、防护装置的开口要求（1）指尖：开口尺寸4＜e≤6，安全距离槽型10方形5圆形5（2）指至指关节：开口尺寸6＜e≤8，安全距离槽型≥20方形≥15圆形≥5（3）脚趾尖：开口尺寸e≤5，安全距离槽型0方形0圆形03、安全防护措施（1）防护装置：①固定式防护装置②活动式防护装置③联锁防护装置（2）保护装置：①联锁装置②双手操作式装置③能动装置④保持一运行控制装置⑤限制装置等4.项目小型机床（＜6m）中型机床（6~12m）大型机床（＞12m或＞10t）特大型机床（＞30t）操作面间距离 1.1 1.3 1.5 1.8操作面离墙柱 1.3 1.5 1.8 2.0机床后面、侧面离墙柱0.81115.金属切削机床安全技术（1）运动部件在有限滑轨运行或有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置2）对于有惯性冲击的机动往复运动部件，应设置缓冲装置3）工作平台高度超过500mm，应安装护栏、护笼等。
（4）工作平台与通道净高应为2100mm，通道净宽度应为600mm，最佳为800mm。
经常通过或多人通道应为1000。
（5）油雾浓度最大值不超过5mg/m3，粉尘浓度不超过10mg/m3。
6.砂轮机安全技术（1）一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/4；卡盘与砂轮侧面的非接触部分应有不小于1.5mm的足够间隙。
（2）砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离应不大于1.6mm。
（3）砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15。
注册安全工程师考试《安全生产技术基础》第一章 机械安全基础知识
第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备无处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。
现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。
机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。
任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。
一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械包括：（1）单台的机械。
例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。
（3）可更换设备。
可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
机械是机器、机构等的泛称。
机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。
机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。
机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。
生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。
机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。
即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。
机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。
二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。
（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第七节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第七节讲义课件全考点第七节起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
二、起重机械安全装置(-)制动器分为块式、带式和盘式三种，其中块式应用最多。
块式又分为常闭式和常开式两种。
起重机的各工作机构都应采用常闭式制动器，常闭式制动器经常处于合闸状态，当机构工作时,可用电磁铁或电力液压推杆器黝卜力的作用使之松闸。
(二)起重量限制器起重量限制器也称超载限制器，是自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。
(1)当起升机构吊起的质量超过预警质量时，装置能发出报警信号。
(2)当吊起的质量超过允许的起质量时，能切断起升机构的工作电源,使起重机停止运行。
(3)综合型超载保护装置是在起升质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号，同时能允许起重机向安全方向动作。
(Ξ)起重力矩限制器起重力矩：为起重量与工作幅度的乘积。
当起重力矩大于允许的极限力矩时,会造成臂架折弯或折断,甚至还会造成起重机整机失稳、倾覆或倾翻。
当载荷达到起重力矩时，力矩限制器能切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号。
(四)极限力矩限制器(1)主要作用：为防止回转驱动装置偶尔过载，保护电动机、金属结构及传动零部件免遭破坏。
(2)对有自锁功能的回转机构，应设极限力矩限制装置。
(3)极限力矩限制装置通常选择两种：1)弹簧和凸台结构的配合，是可恢复和重复作用的一种力矩限制机构。
2)使用保险销钉结构，属于不可恢复的最终保护，重新使用需要另行配置销钉。
(五)起升高度限制器起升高度限制器：用于限制起升高度的安全保护装置，也称吊钩高度限位器。
一般都装在起重臂头部，当吊钩滑升到极限位置，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。
在此极限位置的上方,还应留有足够的空余高度，以适应上升制动行程的要求。
在特殊情况下，还可装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器。
2023注册安全工程师《安全生产技术》三色考点笔记
2023年中安三色考点笔记《安全生产技术》三色标注区分重点（一）高频考点考点1：机械安全防护措施安全防护措施安全防护措施是指从人的安全需要出发，采用特定技术手段，防止仅通过本质安全设计措施不足以减小或充分限制各种危险的安全措施，包括防护装置、保护装置及其他补充保护措施。
1.防护装置固定式防护装置保持在所需位置（关闭）不动的防护装置。
不用工具不能将其打开或拆除。
活动式防护装置通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，并且不用工具就可打开。
联锁式防护装置防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其"抑制"的危险机器功能就不能执行防护装置可以设计为封闭式，将危险区全部封闭，人员从任何地方都无法进入危险区;也可采用距离防护，不完全封闭危险区，凭借安全距离和安全间隙来防止或减少人员进入危险区的机会;还可设计为整个装置可调或装置的某组成部分可调。
机械传动机构常见的防护装置有用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护;金属骨架和金属网制成的防护网常用于皮带传动装置的防护;栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合，或作为移动机械移动范围内临时作业的现场防护，或高处临边作业的防护等。
2.保护装置联锁装置用于防止危险机器功能在特定条件下（通常是指只要防护装置未关闭）运行的装置。
可以是机械、电气或其他类型的。
能动装置一种附加手动操纵装置，与启动控制一起使用，并且只有连续操作时，才能使机器执行预定功能。
保持—运行控制装置一种手动控制装置，只有当手对操纵器作用时，机器才能启动并保持机器功能。
双手操纵装置至少需要双手同时操作，以便在启动和维持机器某种运行的同时，针对存在的危险，强制操作者在机器运转期间，双手没有机会进入机器的危险区，以此为操作者提供保护的一种装置。
敏感保护设备用于探测人体或人体局部，并向控制系统发出正确信号以降低被探测人员风险的设备。
2021年注安技术关键考点备考
第一节机械安全基础知识考点1：机械分类【星级】★★★（备选考点）【点评】本考点可提高难度，每组选项包括几种设备判断是否属于同类机械。
1.起重运输机械：运输机、升降机、卷扬机；2.工程机械：挖掘机、铲运机、压实机、打桩机；3.农业机械：拖拉机；4.通用机械：压缩机、真空设备、分离机械、干燥设备、减（变）速机；5.轻工机械：纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械；考点2：机械使用过程中的危险有害因素【星级】★★★★（预测考点）【点评】本考点主要以内容归类形式进行考查，区分机械性危险和非机械性危险。
1.机械性危险：形状或表面特性、相对位置、动能、势能、质量和稳定性、机械强度不够导致的断裂或破裂、料堆坍塌或土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险。
【注】关注势能的具体内容，例如，高压流体超过系统元件额定安全工作压力。
2.非机械性危险：电气危险、温度危险、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未履行安全人机工程学原则而产生的危险。
考点3：机械危险部位及其安全防护措施【星级】★★★★★（必考考点）【点评】本考点主要以辨析的形式考查1.转动的危险部位及其防护（1）转动轴（光轴）：通过在光轴的暴露部分安装一个松散的护套来进行防护。
（2）转动轴（凸轴）：凸轴的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。
（3）啮合齿轮（重点掌握）①齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置（无外露）；②防护装置材料可采用钢板或铸造箱体；④外壳无尖角和锐利部分，应便于开启进行维护保养；⑤防护罩内壁应涂红色，装设电气联锁装置进行保护。
2.直线运动的危险部位（1）砂带机：砂带应向远离操作者的方向运动，具有止逆装置，靠近操作人员的端部应进行防护。
（2）机械工作台和滑枕：当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕）的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm。
3.转动和直线运动的危险部位皮带传动的危险出现在皮带接头和皮带进入皮带轮位置；传动装置的防护罩可以采用金属骨架的防护网，与皮带距离不应小于50mm；皮带机构距离地面2m以上应加设防护的情况：①皮带轮中心距之间的距离在3m以上；②皮带的宽度在15cm以上；9m/min以上；（注意单位的变化）考点4：本质安全设计措施【星级】★★★★（重点考点）【点评】本考点主要以归类的形式或辨析的形式进行考查。
2022中级注册安全工程师《生产技术》试题及答案(最新)
2022中级注册安全工程师《生产技术》试题及答案(最新)1、[试题]锅炉爆管事故可以是由于()原因引起的。
A.严重缺水B.运行或停炉的管壁因腐蚀而减薄C.烟气磨损导致管壁减薄D.负荷变化过快。
E,管内异物堵塞【答案】ABCE【解析】锅炉负荷变化过快，能够导致水击现象的发生。
2、[试题]根据我国索道行业统计数字，目前全国建有各类客运架空索道(不含拖牵索道)500余条，单线循环固定抱索器客运索道所占比重不低于2/3。
下列单线循环固定抱索器客运索道的安全装置说法中合理是()。
A.吊厢门应安装锁闭系统，但应保证紧急情况下车门可以由车内打开B.应设超速保护，在运行速度超过额定速度的50%时，能自动停车C.驱动迂回轮应有防止钢丝绳滑出轮槽飞出的装置D.索道张紧小车的前部或后部应择其一个部分装设缓冲器【答案】C3、[试题]爆炸造成的后果大多非常严重。
在化工生产作业中，爆炸的压力和火灾的蔓延不仅会使生产设备遭受损失，而且使建筑物破坏，甚至致人死亡。
因此，科学防爆是非常重要的一项工作。
下列防火防爆安全技术措施中，属于从根本上防止火灾与爆炸发生的是()。
A.惰性气体保护B.系统密闭正压操作C.以不燃溶剂代替可燃溶剂D.厂房通风【答案】C4、[多选]安全员李某是天津市某游乐场大型游乐设施的安全监管员，对于李某负责的大型游乐设施检查记录中，不符合安全管理要求的是()。
A.每日正式运营前，操作员将空车按实际工况运行三次B.每次开机前，操作员先鸣铃以示警告C.设备运行中，乘客产生恐惧而大声叫喊时，操作员判定为正常情况不停车D.设备运行中，操作人员选择运营平稳时段回到遮阴棚休息。
E,每日营业结束，操作人员对设备设施进行安全检测【答案】CD5、[试题]预防火灾爆炸事故的基本原则是防止和限制燃烧爆炸的危险因素;当燃烧爆炸物不可避免时，要尽可能消除或隔离各类点火源;阻止和限制火灾爆炸的蔓延扩展，尽量降低火灾爆炸事故造成的损失。
下列预防火灾爆炸事故的措施中，属于阻止和限制火灾爆炸蔓延扩展原则的是()。
2021《生产技术》必背考点
-1-2021年安全工程师《生产技术》必背考点精编-2-2021中级注册安全工程师执业资格考试《生产技术》必背考点精编1.机械包括：（1）单台的机械。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
（3）可更换设备2.旋转的刀具应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板进行防护3.砂带机：砂带机的砂带应该向远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，仅将工作区域暴露出来，靠近操作人员的端部应进行防护4.平板（或者滑枕）的端面距离应和固定结构的间距不能小于500mm5.维修性设计应考虑以下要求：将维护、润滑和维修设定点放在危险区之外；检修人员接近故障部位进行检查、修理、更换零件等维修作业的可达性，零、组部件的标准化与互换性，同时，必须考虑维修人员的安全。
6.即当保护装置动作第一次停机后，只有重新启动，机器才能开始工作。
7.急停装置应能迅速停止危险运动或危险过程而不产生附加风险，急停功能不应削弱安全装置或与安全功能有关装置的效能。
8.①紧急撤离听觉信号优先于②紧急听觉信号优先于③警告听觉信号9.重型机床高于500mm的操作平台周围应设高度不低于1050mm的防护栏杆10.备用照明、安全照明的照度值不低于该场所一般照明照度值的10%11.水平疏散通道不应低于1lx，垂直疏散区域不应低于5lx12.堆垛高度不应超过1.4m，且高与底边长之比不应大于313.一般用途的砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3，切断用砂轮的卡盘直径不得小于砂轮直径的1/414.砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15mm。
15.防护罩上方可调护板与砂轮圆周表面间隙应可调整至6mm以下；托架台面与砂轮主轴中心线等高，托架与砂轮圆周表面间隙应小于3mm16.无论是正常磨削作业、空转试验还是修整砂轮，操作者都应站在砂轮的斜前方位置，不得站在砂轮正面17.刚性离合器不能使滑块停止在行程的任意位置，只能使滑块停止在上死点。
摩擦离合器可使滑块停止在行程的任意位置。
2021年中级注册安全工程师《安全生产技术基础》知识点总结
2021年中级注册安全⼯程师《安全⽣产技术基础》知识点总结C《安全⽣产技术基础》⽬录第⼀章机械安全技术 (1)第⼀节机械安全基础知识 (1)第⼆节⾦属切削机床及砂轮机安全技术 (5)第三节冲压剪切机械安全技术 (8)第四节⽊⼯机械安全技术 (10)第五节铸造安全技术 (13)第六节锻造安全技术 (14)第七节安全⼈机⼯程 (15)第⼆章电⽓安全技术 (18)第⼀节电⽓事故及危害 (18)第⼆节触电防护技术 (20)第三节电⽓防⽕防爆技术 (29)第四节雷击和静电防护技术 (34)第五节电⽓装置安全技术 (39)第三章特种设备安全技术 (47)第⼀节特种设备的基础知识 (47)第⼆节特种设备事故的类型 (51)第三节锅炉安全技术 (61)第四节⽓瓶安全技术 (63)第五节压⼒容器安全技术 (68)第六节压⼒管道安全技术 (71)第七节起重机械安全技术 (73)第⼋节场（⼚）内专⽤机动车辆安全技术 (75)第九节客运索道安全技术 (76)第⼗节⼤型游乐设施安全技术 (77)第四章防⽕防爆安全技术 (77)第⼀节⽕灾爆炸事故机理 (78)第⼆节防⽕防爆技术 (85)第三节烟花爆⽵安全技术 (88)第四节民⽤爆炸物品安全技术 (92)第五节消防设施与器材 (94)第五章危险化学品安全基础知识 (98)第⼀节危险化学品安全的基础知识 (98)第⼆节危险化学品的燃烧爆炸类型和过程 (99)第三节危险化学品燃烧爆炸事故的危害 (101)第四节危险化学品事故的控制和防护措施 (101)第五节危险化学品储存、运输与包装安全技术 (102)第六节危险化学品经营的安全要求 (103)第七节泄漏控制与销毁处置技术 (104)第⼋节危险化学品的危害及防护 (105)第⼀章机械安全技术运⽤机械安全相关技术和标准，辨识、分析、评价作业场所和作业过程中存在的机械安全风险，解决切削、冲压剪切、⽊⼯、铸造、锻造和其他机械安全技术问题。
注安《安全生产技术》知识点
2017年注册安全工程师安全生产技术知识点汇总第一章机械电气安全技术1、机械行业主要产品：1农业机械2重型矿山机械3工程机械4石油化工通用机械5电工机械6机床7汽车8仪器仪表9基础机械10包装机械7、机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害..8、机械伤害预防对策措施：1实现机械本质安全：消除产生危险的原因;减少和消除接触机器危险部位的次数;使人们难以接触机器危险部位;或提供安全防护装置;提供保护装置或个人防护装备..2保护操作者和有关人员安全..通过培训提高辨别危险能力;通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目;或者使用警示标示;通过培训提高避免伤害的能力;采取必要的行动增强避免伤害的意识..9、通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度;使操作人员舒适的进行劳动1合理布置各种控制操作位置2正确选择工作平台的高度和位置;3提供座椅4出入作业地点应方便..无法实现机器本质安全应加设安全防护装置;安全防护装置应考虑以下因素：1刚度、强度、稳定性和耐久性2对机器可靠性影响;3可视性4对其他危险的控制..10、机械安全防护装置的要求：1安全防护装置应当结构简单;布局合理;不得有锋利的边缘或突缘2安全防护装置应当考虑其可靠性;应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点..3安全防护装置应当与运转部件设置联锁;安全防护装置不起作用时机器不能运转;防护装置构造间距应符合相关规定;4光电式、感应式安全装置应设置故障自我报警系统5紧急停车开关应保证瞬间动作时;能停止机器的一切运转;具有惯性的运转机器;安全装置应与制动系统或离合系统联锁;以迅速停止设备转动;紧急停车开关应与其他开关相区别;应为红色;紧急停车开关应易于触及;不发生危险；设备由紧急停车开关停止后;再启动应按启动顺序重新启动才能重新运转..11、安全防护罩要求：1只要操作人员触及的转动部位;在防护罩没有闭合前;传动部件就不能转动2采用固定防护罩时;操作人员触及不到运转中的部件3防护罩与转动部件之间要有间隙;避免防护罩和活动部件之间的任何接触4防护罩应牢靠的固定在设备或基础上;拆卸、调节时必须使用工具5开启式防护罩打开时或一部分失灵时;应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动..6使用防护罩不允许给作业场所带来新的危险7不影响操作;在维护和保养时不需拆卸防护罩8防护罩必须坚固可靠;不得与运转部件发生接触或造成工件飞脱造成的伤害9防护罩一般不允许站立和脚踏;必须做平台和台阶时;平台或台阶必须能承受1500牛顿的垂直力;并采取防滑措施..12、机械安全设计与机器安全装置：1本质安全2失效安全3定位安全4机器布置5机器安全防护装置..13、本质安全：是通过机械的设计者;在设计阶段采取措施来消除隐患的一种实现机械安全方法..失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险..定位安全：把机器部件安装到触及不到的地点;通过定位达到安全..机器布置：空间、照明、管线布置、维护时的出入安全..14、机器安全防护装置：1固定安全防护装置：皮带罩;只有用专用工具才能拆卸的防护栅谁能知2联锁安全防护装置;关合时机器才能运转;运转部件停止运转时才能开启..3控制安全装置4隔离安全装置5自动安全。
注册安全工程师《安全生产技术》重点笔记
注册安全工程师《安全生产技术》重点笔记安全生产技术是注册安全工程师考试中的重要科目之一，它涵盖了广泛的知识领域，对于保障生产过程中的安全至关重要。
以下是对这门课程重点内容的梳理和总结。
一、机械安全技术机械在现代生产中被广泛应用，但也带来了诸多安全风险。
1、机械的危险部位比如旋转部件、传动部件、往复运动部件等，容易造成卷入、挤压、碰撞等伤害。
2、机械的安全防护装置常见的有固定式防护装置、联锁防护装置、自动防护装置等，其作用是将人员与危险部位隔离。
3、机械设计的本质安全在设计阶段就要考虑消除危险或减小风险，比如采用合理的结构形式、限制运动部件的速度和加速度等。
二、电气安全技术电在生产生活中不可或缺，但电气事故也时有发生。
1、触电事故包括电击和电伤。
了解触电的方式，如单相触电、两相触电、跨步电压触电等，以及预防触电的措施，如绝缘、屏护、间距等。
2、电气防火防爆掌握危险物质的分类和分级，以及电气设备的防爆类型和标志。
3、雷电防护了解雷电的危害形式，以及避雷针、避雷线、避雷网等防雷装置的作用和设置要求。
三、特种设备安全技术特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等。
1、锅炉和压力容器的安全熟悉其工作原理、结构特点，掌握常见的事故类型及预防措施。
2、压力管道的安全了解管道的分类、材质，以及运行中的安全检查和维护要点。
3、起重机械的安全包括起重机的类型、主要参数，以及起重作业中的安全操作规范。
四、防火防爆安全技术火灾和爆炸是严重的事故，会造成巨大的人员伤亡和财产损失。
1、燃烧与火灾了解燃烧的条件、火灾的分类和发展过程，掌握灭火的原理和方法。
2、爆炸的分类和特点如物理爆炸、化学爆炸、核爆炸等，以及预防爆炸的技术措施。
3、易燃易爆场所的防火防爆包括电气防爆、建筑防爆、通风防爆等方面的要求。
五、危险化学品安全技术危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性。
1、危险化学品的分类和标志熟悉各类危险化学品的特性和标识。
注册安全工程师-安全生产技术
一、机械电气安全技术1、机械行业主要产品：1）农业机械2）重型矿山机械3）工程机械4）石油化工通用机械5）电工机械6）机床7）汽车8）仪器仪表9）基础机械10）包装机械11）环保机械12）其它机械。
2、非机械行业产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
3、为保证机械设备安全运行和操作人员的安全和健康，采取安全技术措施一般分为：直接、间接和指导性三类。
直接是在机械设计时考虑消除机械本身不安全因素，间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置，克服字使用过程中产生的不安全因素；指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志，以提示或指导操作程序，从而保证安全作业。
4、齿轮啮合防护：必须安装全封闭式防护装置。
钢板或铸造箱体，不得震动；5、皮带传动机械安全防护，金属骨架防护网，与皮带距离不得小于50mm，传动机构在2米以下，应设防护罩，在三种情况下，即使在2米以上也要加防护罩，皮带轮中心距在3米以上，皮带宽度在15cm以上，皮带回转速度在9米/分钟以上。
6、联轴器等安全防护，加装Ω型防护罩，轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。
7、机械行业机械伤害类型：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
8、机械伤害预防对策措施：1）实现机械本质安全：消除产生危险的原因，减少和消除接触机器危险部位的次数，使人们难以接触机器危险部位，或提供安全防护装置，提供保护装置或个人防护装备。
2）保护操作者和有关人员安全。
通过培训提高辨别危险能力，通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目，或者使用警示标示，通过培训提高避免伤害的能力，采取必要的行动增强避免伤害的意识。
9、通用机械的安全设施技术要素：使人的疲劳度降到最小程度，使操作人员舒适的进行劳动1）合理布置各种控制操作位置2）正确选择工作平台的高度和位置，3）提供座椅4）出入作业地点应方便。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第一章第一节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第一章第一节讲义课件全考点第一节机械安全基础知识一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预订配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械是机器、机构的泛称，往往指一类机器（如工程机械、加工机械等）。
机器：指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。
机构：指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如传动机构等）β生产设备：各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。
机械包括：（1）单台的机械。
例如，木材加工机械、金属切削机械、起重机等。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体。
例如，自动生产线、加工中心、组合机床等。
（3）可更换设备（可自备动力或不具备动力）。
例如，可改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备。
二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。
三、机械使用过程中的危险有害因素(一)机械性危险(1)形状或表面特性：锋利刀刃、锐边、尖角形等。
(2)相对位置：挤压、缠绕、剪切。
(3)动能：零部件松动脱落、甩出。
(4)势能：高空作业人员跌落危险等。
(5)质量和稳定性：机器抗倾翻性或移动机器防风抗滑的稳定性。
(6)机械强度不够导致的断裂或破裂。
(7)料堆(垛)坍塌、土岩滑动造成淹埋所致的窒息危险等。
(二)非机械性危险(1)电气危险：如电击、电伤。
(2)温度危险：如灼烫、冷冻。
(3)噪声危险：如空压机。
(4)振动危险：如手钻。
(5)辐射危险：如电离辐射(X射线、自放射性物质的辐射)、非电离辐射(紫外线、热辐射、无线电波和微波)。
(6)材料和物质产生的危险：如粉尘、有毒有害材料。
(7)未履行安全人机工程学原则而产生的危险：如高度、照度。
四、机械危险部位及其安全防护措施(一)转动的危险部位及其防护(1)转动轴(无凸起部分)：通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。
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安全工程师《生产技术》考点：机械制造场所安
全技术
安全工程师《生产技术》考点：机械制造场所安全技术
(一)采光
生产场所采光是生产必须的条件，如果采光不良，长期作业，容易使操作者眼睛疲劳，视力下降，产生误操作，或发生意外伤亡事故。
同时，合理采光对提高生产效率和保证产品质量有直接的影响。
因此，生产场所要有足够的照度，以保证安全生产的正常进行。
(1)生产场所一般白天依赖自然光，在阴天及夜间则由人工照明
采光作补充和代替。
(2)生产场所内照明应满足《工业企业照明设计标准》要求。
(3)对厂房一般照明的光窗设置：厂房跨度大于12m时，单跨厂
房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度应不小于开间长度的1/2;多跨
厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。
车间通
道照明灯要覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%车间安全通道长度。
(二)通道要求
通道包括厂区主干道和车间安全通道。
厂区主干道是指汽车通行的道路，是保证厂内车辆行驶、人员流动以及消防灭火、救灾的主
要通道;车间安全通道是指为了保证职工通行和安全运送材料、工件
而设置的通道。
1.厂区干道的路面要求。
车辆双向行驶的干道，宽度不小于5m;
有单向行驶标志的主干道，宽度不小于3m。
进入厂区门口，危险地
段需设置限速牌、指示牌和警示牌。
2.车间安全通道要求。
通行汽车，宽度>3m;通行电瓶车的宽
度>1.8m;通行手推车、三轮车的宽度>1.5m;一般人行通道的宽度>lm。
3.通道的一般要求。
通道标记应醒目，画出边沿标记。
转弯处不能形成直角。
通道路面应平整、无台阶、无坑、沟。
道路土建施工
应有警示牌或护栏，夜间要有红灯警示。
(三)设备布局
车间生产设备设施的摆放，相互之间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，与操作人员的安全都有很
大关系。
如果设备布局不合理或错误，操作者空间窄小，当工件、
材料等飞出时，容易造成人员的伤害，造成人员的伤害或意外事故。
车间生产设备分为大、中、小三类。
最大外形尺寸分类长度>12m 者为大型设备，6～12m者为中型设备，<6m者为小型设备。
大、中、小型设备间距和操作空间的规定：
(1)设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)：大型≥2m，中
型≥lm，小型≥0.7m。
大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。
如
果在设备之间有操作工位，则计算时应将操作空间与设备间距一并
计算。
若大、小设备同时存在时，大、小设备间距按大的尺寸要求
计算。
(2)设备与墙、柱距离(以活动机件的最大范围计算)：大型
≥0.9m，中型≥0.8m，小型≥0.7m。
在墙、柱与设备间有人操作的，应满足设备与墙、柱间和操作空间的最大距离要求。
(3)高于2m的运输线应有牢固的防罩(网)，网格大小应能防止所输送物件坠落至地面;对低于2m的运输线的.起落段两侧应加设护栏，栏高1.05m。
(四)物料堆放
生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。
为此，应该做到：
(1)生产场所要划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废
物垃圾区。
原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐且稳固，
一般摆放方位与墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形。
(2)生产场所的工位器具、工具、模具、夹具要放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。
(3)产品坯料等应限量存入，白班存放量为每班加工量的 1.5倍，夜班存放量为加工量的2.5倍，但大件不超过当班定额。
(4)工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m(单位超高除外)，砂箱堆垛不超过3.5m。
堆垛的
支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装。
流动物件应设垫块楔牢。
(五)地面状态要求
生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。
为此，要求：
(1)人行道、车行道和宽度要符合规定的要求。
(2)为生产而设置的深大于0.2m、宽大于0.1m的坑、壕、池应
有可靠的防护栏或盖板。
夜间应有照明。
(3)生产杨所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以
避免人员通行或操作时滑跌造成事故。
(4)生产场所地面应平坦、无绊脚物。
[例题]为了保证人员流动、车辆行驶、设备和材料输送以及灭火救火的需要，机械制造企业的厂区和车间必须设置完好的通道，车
间内通行汽车的通道宽度至少应大于()m。
A.2
B.3
C.4
D.5
【答案】D
[例题]在机械行业，主要危险和危害包括物体打击、车辆伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学
性爆炸、物理性爆炸、中毒、窒息、及其他伤害。
下列各种事故中，属于物体打击的伤害是()。
A.建筑构件坍塌砸人
B.车辆对人的撞击
C.起吊重物砸人
D.堆积的工件跌落砸人
【答案】D。