《电力拖动实训》教案
电力拖动控制线路与技能训练教案全
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 掌握电力拖动控制线路的基本原理和组成部分。
2. 学会阅读和分析电力拖动控制线路图。
3. 掌握各种电动机的基本结构和运行原理。
4. 学会使用常用工具和仪器进行电力拖动控制线路的安装和调试。
5. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本原理和组成部分。
2. 电力拖动控制线路图的阅读和分析方法。
3. 各种电动机的基本结构和运行原理。
4. 常用工具和仪器的作用和使用方法。
5. 电力拖动控制线路的安装和调试步骤。
三、教学方法1. 采用讲授法讲解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分，电动机的基本结构和运行原理。
2. 采用案例分析法分析电力拖动控制线路图，提高学生阅读和分析能力。
3. 采用实践教学法，让学生动手操作，掌握电力拖动控制线路的安装和调试技能。
4. 采用小组讨论法，培养学生的团队协作精神。
四、教学资源1. 电力拖动控制线路教材和辅导资料。
2. 电力拖动控制线路图和实际设备。
3. 电动机和控制设备。
4. 常用工具和仪器。
5. 安全防护用品。
五、教学评价1. 课堂提问和作业：检查学生对电力拖动控制线路的基本原理和组成部分的理解。
2. 电力拖动控制线路图分析：检查学生阅读和分析电力拖动控制线路图的能力。
3. 实际操作：检查学生对电力拖动控制线路安装和调试技能的掌握。
4. 小组讨论：评估学生的团队协作能力和问题解决能力。
六、教学计划1. 课时安排：本课程共计32课时，其中包括理论讲授16课时，实践操作16课时。
2. 教学进度安排：按照教材的章节顺序进行教学，每章安排2课时。
七、教学过程1. 理论讲授：通过PPT、教材和辅导资料，讲解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分，电动机的基本结构和运行原理。
2. 实践操作：安排学生在实验室进行电力拖动控制线路的安装和调试，让学生动手实践，巩固理论知识。
八、教学方法1. 采用问题驱动法，引导学生主动思考和探索电力拖动控制线路的相关知识。
电力拖动实训教案
电力拖动实训教案一、教学目标：1.理解电力拖动的基本原理和组成结构。
2.掌握电力拖动的工作原理和使用方法。
3.能够正确操作电力拖动设备进行实际工作。
4.提高学生的动手能力和实践能力。
二、教学内容：1.电力拖动的基本知识概述。
2.电力拖动的工作原理和组成结构。
3.电力拖动设备的使用方法和注意事项。
4.电力拖动设备的维护和保养。
三、教学过程：1.知识讲解首先，给学生介绍电力拖动的基本知识概述，包括电力拖动的定义、应用领域和优点等。
然后讲解电力拖动的工作原理，包括电动机、变频器、传动机构等组成部分的作用，以及整个系统的工作流程。
接下来，详细介绍电力拖动设备的组成结构，包括电动机、传动装置、控制装置等。
并给学生展示实际的电力拖动设备，让学生能够直观地了解各个组成部分的特点和作用。
2.操作演示为了让学生更加深入地了解电力拖动设备的使用方法和注意事项，进行操作演示。
首先，给学生演示如何正确启动和停止电力拖动设备，包括调整频率、改变转速、调整工作方式等。
然后，让学生亲自操作电力拖动设备进行实际工作，并在操作过程中，注意观察设备的运行状态和指示灯的显示，及时排除故障。
3.维护和保养电力拖动设备的维护和保养非常重要，可以有效延长设备的使用寿命，并且确保设备的安全可靠。
首先，给学生介绍电力拖动设备的日常维护和保养要点，包括清洁、润滑、检查等。
然后，让学生学会使用常见的维护工具和设备，实施维护和保养工作。
四、教学评价：1.实际操作能力考核：让学生分组进行操作演示，并根据操作的准确性和熟练程度进行评分。
2.理论考核：以选择题和解答题的形式考察学生对电力拖动的基本原理和使用方法的理解程度。
3.问答互动：通过互动问答的方式，检查学生对电力拖动相关知识的掌握情况。
五、教学资源和条件：1.电力拖动设备实物和动图资料。
2.操作演示和实际操作的场地和设备。
3.相关教学资料和教学工具。
六、教学效果评估：通过学生的操作演示和理论考核，以及课堂互动的情况，评估教学过程中学生的学习成果。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
教案名称：电力拖动控制线路与技能训练教案第一章：电力拖动控制线路概述1.1 教学目标让学生了解电力拖动控制线路的基本概念、组成和作用。
使学生掌握电力拖动控制线路的基本原理和分类。
培养学生对电力拖动控制线路的兴趣和认识。
1.2 教学内容电力拖动控制线路的基本概念电力拖动控制线路的组成和作用电力拖动控制线路的分类及特点1.3 教学方法采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的基本概念、组成和作用。
采用案例分析法，分析电力拖动控制线路的分类及特点。
采用小组讨论法，让学生分组讨论电力拖动控制线路的实际应用。
1.4 教学资源教学PPT相关案例资料实物演示设备1.5 教学评价课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路基本概念的理解。
小组讨论：评估学生对电力拖动控制线路实际应用的认识。
第二章：电力拖动控制线路的基本原理2.1 教学目标让学生掌握电力拖动控制线路的基本原理。
使学生了解电力拖动控制线路的工作过程。
培养学生运用基本原理分析电力拖动控制线路的能力。
2.2 教学内容电力拖动控制线路的基本原理电力拖动控制线路的工作过程实例分析：典型电力拖动控制线路的原理及应用2.3 教学方法采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的基本原理。
采用案例分析法，分析电力拖动控制线路的工作过程。
采用互动教学法，让学生参与讨论典型电力拖动控制线路的应用。
2.4 教学资源教学PPT相关案例资料实物演示设备2.5 教学评价课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路基本原理的理解。
实例分析：评估学生对电力拖动控制线路工作过程的认识。
第三章：电力拖动控制线路的分类及特点3.1 教学目标让学生了解电力拖动控制线路的分类。
使学生掌握各种电力拖动控制线路的特点。
培养学生对电力拖动控制线路的认知能力。
3.2 教学内容电力拖动控制线路的分类各种电力拖动控制线路的特点实例分析：常见电力拖动控制线路的应用3.3 教学方法采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的分类。
采用案例分析法，分析各种电力拖动控制线路的特点。
电力拖动控制线路与技能训练教案
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 知识目标（1）理解电力拖动控制线路的基本原理及应用。
（2）熟悉各种电动机控制器件的结构、原理和功能。
（3）掌握电力拖动控制线路的安装与调试方法。
2. 技能目标（1）能够根据设计要求绘制电力拖动控制线路图。
（2）能够独立完成电力拖动控制线路的安装与调试。
（3）能够分析并解决电力拖动控制线路运行中的问题。
3. 情感目标培养学生的团队合作意识，提高学生对电力拖动控制线路技术的兴趣。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本原理及应用（1）了解电力拖动控制线路的组成及作用。
（2）掌握电力拖动控制线路的工作原理。
2. 电动机控制器件（1）认识常用的电动机控制器件，如开关、继电器、接触器等。
（2）理解电动机控制器件的工作原理及选用原则。
三、教学方法1. 采用项目教学法，以实际案例为载体，引导学生掌握电力拖动控制线路的设计、安装与调试方法。
2. 利用多媒体教学，结合实物展示，让学生更直观地了解电力拖动控制线路的原理和操作过程。
3. 实施分组教学，鼓励学生互相交流、合作，提高学生的实践操作能力。
四、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路教材。
2. 实验设备：电动机、控制器件、工具等。
3. 教学课件：电力拖动控制线路的相关课件。
五、教学评价1. 过程评价：观察学生在课堂上的参与程度、操作技能和团队协作能力。
2. 结果评价：评估学生完成的电力拖动控制线路设计、安装与调试任务的质量。
3. 综合评价：结合过程评价和结果评价，对学生的知识掌握和技能水平进行全面评价。
六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，其中理论教学16课时，实践操作16课时。
2. 教学计划：第1-8课时：电力拖动控制线路的基本原理及应用第9-16课时：电动机控制器件的结构、原理和功能第17-24课时：电力拖动控制线路的安装与调试第25-32课时：案例分析与实践操作七、教学步骤1. 引入电力拖动控制线路的概念，讲解其基本原理和应用场景。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 了解电力拖动控制线路的基本概念、原理和组成。
2. 掌握电力拖动控制线路的设计方法和步骤。
3. 熟悉常见电力拖动控制线路的故障分析和维修技巧。
4. 培养学生动手操作能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本概念和原理电力拖动的概念电力拖动的分类电力拖动控制线路的组成电力拖动控制线路的工作原理2. 电力拖动控制线路的设计方法电动机的选择控制电器和保护电器的选择线路设计的原则和方法线路图的绘制3. 常见电力拖动控制线路实例单相异步电动机的控制线路三相异步电动机的控制线路直流电动机的控制线路特殊电动机的控制线路4. 电力拖动控制线路的故障分析和维修技巧故障现象的观察和分析故障部位的查找维修方法和技巧预防故障的措施三、教学方法1. 讲授法：讲解电力拖动控制线路的基本概念、原理和组成。
2. 案例分析法：分析常见电力拖动控制线路实例，引导学生学会故障分析和维修技巧。
3. 动手实践法：学生在实验室进行电力拖动控制线路的搭建和调试，培养实际操作能力。
4. 团队协作法：分组进行实验和项目任务，培养学生的团队协作精神。
四、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路相关教材。
2. 实验室设备：电力拖动控制线路实验装置、电动机、控制电器、保护电器等。
3. 辅助工具：Multisim、Protel等电路仿真软件。
五、教学评价1. 课堂表现：学生的出勤、发言、提问等参与程度。
3. 期末考试：电力拖动控制线路相关知识的考核。
4. 团队协作：学生在项目任务中的协作表现。
六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，包括16课时理论教学和16课时实验教学。
2. 教学计划：第1-8课时：电力拖动控制线路的基本概念、原理和组成。
第9-16课时：电力拖动控制线路的设计方法和步骤。
第17-24课时：常见电力拖动控制线路实例分析。
第25-32课时：电力拖动控制线路的故障分析和维修技巧，以及动手实践。
电力拖动控制线路与技能训练教案1..
课题三、低压开关一、低压断路器低压断路器又称为自动空气开关或者自动空气断路器。
用于分配电能、不频繁启动异步电动机以及对电源线路及电动机的保护。
当电路发生过载、短路、失压、或者欠压等故障时能自动切断电路故障的一种保护电器。
1．功能正常时：控制作用故障时：保护作用（过载、短路、失压保护）2．分类结构：塑壳式、万能式、限流式、直流快速式、灭磁式、漏电保护式。
漏电保护式3．结构及原理触头系统、灭弧装置、操作机构、热脱扣器、电磁脱扣器、绝缘外壳。
4．符号及型号5．低压断路器的选用1)额定电流和额定电压热脱扣器：I Z=I N2)3)电磁脱扣器:I Z≥KI ST(K=1.5~1.7)或I Z=10I N4)欠压脱扣器：U Z=U N5)分段能力：I dZ≥I dmax6．安装及使用垂直安装，电源接上端，负载接下端。
二、负荷开关1．开启式负荷开关1)功能：开合控制线路，隔离电压，短路保护。
2)结构及符号3)型号4)安装使用垂直安装，合闸状态时手柄朝上；电源线接静触头，负载线接动触头。
2．封闭式负荷开关1)型号2)安装使用垂直安装在无强烈振动的场合，不低于1.3~1.5m,可靠接地,手柄侧面操作。
四、组合开关1．作用及特点：1)作用：开合线路，控制5KW以下电动机正反运转。
2)特点：体积小，触头对数多，接线方式灵活，操作方便。
2．结构及型号3．符号7．8．9．主令电器用于在控制电路中以开关接点的通断形式来发布控制命令，使控制电路执行对应的控制任务。
1．按钮按钮是一种最常用的的主令电器，其结构简单，控制方便。
（1）按钮的结构、种类及常用型号按钮由按钮帽、复位弹簧、桥式触点和外壳等组成（2）按钮的颜色红色按钮用于“停止”、“断电”或“事故”。
绿色按钮优先用于“起动”或“通电”，但也允许选用黑、白或灰色按钮。
（3）按钮的选择原则1）根据使用场合，选择控制按钮的种类，如开启式、防水式、防腐式等。
2）根据用途，选用合适的型式，如钥匙式、紧急式、带灯式等。
《电力拖动实训》教案设计
《电力拖动实训》教案设计教案设计：电力拖动实训一、教学目标：1.理解电力拖动的基本原理；2.掌握电力拖动系统的组成结构和工作原理；3.学会使用相关电力拖动设备和工具进行操作；4.培养学生的工作实践能力和团队合作意识。
二、教学内容与方法：1.内容：(1)电力拖动的定义及基本原理；(2)电力拖动系统的组成结构；(3)电力拖动设备的使用和操作方法。
2.方法：(1)理论讲解：通过课堂讲解，介绍电力拖动的基本原理和相关概念；(2)实际操作：在实训车间中，进行电力拖动设备的使用和操作实践；(3)实际案例分析：通过实际案例分析，提高学生的问题解决和应变能力；(4)小组讨论：组织学生进行小组讨论，加强团队协作和沟通能力。
三、教学步骤：1.引入：通过引入实际案例，介绍电力拖动在现代工业中的应用和重要性，激发学生的学习兴趣。
2.理论讲解：结合实际案例，讲解电力拖动的基本原理和相关概念，如电动机、变频器、控制器等。
3.实践操作：将学生分成小组，让他们亲自操作电力拖动设备，例如使用电动葫芦进行举升作业。
4.案例分析：选择实际案例，让学生通过分析和讨论，找出其中的问题和解决方法，培养学生的问题解决能力和创新思维。
5.实践演练：让学生根据实训场景，进行电力拖动设备的操作演练，加强学生的实际操作能力。
6.总结：对本次实训进行总结和回顾，强调电力拖动的重要性和应用前景，并鼓励学生继续学习和实践。
四、教学评估：1.自我评估：学生可以通过实际操作和参与讨论，进行自我评估，对自己的理解程度和操作能力进行反思和总结。
2.同伴评估：小组成员可以互相评估，评价其他成员在实训过程中的表现，促进团队合作和相互学习。
3.教师评估：教师通过观察学生的操作和分析学生的讨论表现，评估学生的理解程度和实际操作能力。
五、教学资源：1.实训车间：设备齐全的实训场地，配备相关的电力拖动设备和工具。
2.教学用具：课件、教科书、实训设备操作手册等。
3.电力拖动案例资料：从工业实践中搜集一些电力拖动的成功案例，供学生参考和分析。
《电力拖动实训》教案
技能训练一：点动控制线路的安装一、实习内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。
2、按图安装点动控制线路。
3、通电空运转校验。
二、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表：常用电工安装工具。
2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）三、实习步骤：1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。
2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。
3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。
4、按图检验控制板布线正确性。
5、接电源、电动机等控制板外部的导线。
6、经教师检查后，通电试车。
7、拆去外接线，评分。
四、实习和工艺要求：1、检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。
检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。
同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
2、安装电器件必须按图安装，同时应做到：（1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。
（2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。
（3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。
3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。
其原则是：（1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。
（2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。
（3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。
（4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
中职电力拖动(点动)实训教案
10
9
15
6.8—6.12
项目七 绕线式异步电动机控制线路安装与检修
10
9
16
6.15—6.19
项目一 CA6140型普通车床电气控制线路故障检修
10
8
17
6.22—6.26
项目二 Z3040型摇臂钻床电气控制线路的故障检修
10
8
18
6.29—7.3
项目三 X62W型万能铣床电气控制线路故障检修
四、绘制、识读电气控制线路图
1、电气原理图
2、接线图
3、布置图
五、安装工艺要求
1、安装固定工艺
2、安装固定操作
3、布置明线的工艺要求
4、安装电动机并接线
六、绘制元器件布置图和接线图
1、绘制三相异步电动机点动正转控制线路元件布置图
2、绘制三相异步电动机点动正转控制线路元器件接线图
七、安装布线
八、通电运行
10
6
4.6—4.10
项目三 三相异步电动机顺序控制及多地控制线路的安装与检修
10
6
7
4.13—4.17
项目四 三相异步电动机降压启动控制线路的安装与检修
10
9
8
4.20—4.24
项目四 三相异步电动机降压启动控制线路的安装与检修
10
9
9
4.27—5.1
项目五三相异步电动机制动控制线路的安装与检修
10
2、正确识读三相异步电动机控制线路的原理图、接线图和布置图。
3、掌握三相异步电动机正转控制线路的组成及工作原理。
4、按工艺要求能正确安装三相异步电动机正转控制线路。
电力拖动控制线路与技能训练教案
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 知识目标（1）了解电力拖动控制线路的基本原理和组成。
（2）掌握电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试。
（3）熟悉常用控制元件的功能和应用。
2. 能力目标（1）能够独立完成电力拖动控制线路的搭建和调试。
（2）具备分析问题和解决问题的能力。
3. 情感目标培养学生的团队合作意识，提高对电力拖动控制线路学习的兴趣。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本原理和组成。
2. 电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试。
3. 常用控制元件的功能和应用，如接触器、继电器、开关等。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的基本原理和组成，电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试，以及常用控制元件的功能和应用。
2. 采用演示法，展示电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试过程。
3. 采用实践法，让学生亲自动手搭建和调试电力拖动控制线路。
四、教学步骤1. 导入新课：介绍电力拖动控制线路的基本原理和组成。
2. 讲解电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试方法。
3. 讲解常用控制元件的功能和应用，如接触器、继电器、开关等。
4. 分组讨论：让学生结合所学知识，分析电力拖动控制线路的优缺点。
5. 实践操作：让学生动手搭建和调试电动机的启动、停止、正反转控制电路。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路的基本原理和组成的理解。
2. 实践操作：评价学生对电动机的启动、停止、正反转控制电路的搭建和调试能力。
3. 小组讨论：评价学生的团队合作意识和分析问题、解决问题的能力。
六、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路与技能训练教材。
2. 实验室设备：电动机、控制元件、电路搭建工具等。
3. 多媒体教学设备：投影仪、计算机等。
七、教学环境1. 教室：宽敞明亮的教室，配备多媒体教学设备。
2. 实验室：具备电动机、控制元件、电路搭建工具等实验设备。
《电力拖动》基本控制线路实训教案
《电力拖动》基本控制线路实训教案一、教学目标1.了解电力拖动系统的基本组成部分和工作原理；2.掌握电力拖动系统的基本控制线路的连接和调试方法；3.能够正确操作电力拖动系统进行基本的控制操作。
二、教学内容1.电力拖动系统的基本组成部分；2.电力拖动系统的工作原理；3.电力拖动系统的基本控制线路。
三、教学重点1.电力拖动系统的基本组成部分和工作原理；2.电力拖动系统的基本控制线路的连接和调试方法。
四、教学难点1.电力拖动系统的工作原理的理解和掌握；2.电力拖动系统的基本控制线路的连接和调试方法的操作掌握。
五、教学准备投影仪、电力拖动系统实物模型、电线、插座、开关、螺丝刀等。
六、教学过程1.导入新课通过投影仪展示一幅电力拖动系统的图片，引导学生观察图片并思考：这是一个什么系统？它有什么作用？有没有见过类似的系统？2.新知呈现利用投影仪和实物模型，给学生详细介绍电力拖动系统的基本组成部分和工作原理。
包括：电机、控制设备、传动装置等组成部分，以及电能转换为机械能的工作原理。
3.理论学习将电力拖动系统的基本控制线路进行详细讲解。
包括：控制电源线路、启动线路、停止线路、正/反转线路等。
4.实操演练将学生分成小组，每个小组配备一个电力拖动系统的实物模型和所需的工具。
由学生自行连接和调试电力拖动系统的基本控制线路。
教师对学生进行指导和辅助。
5.操练巩固每个小组完成电力拖动系统的基本控制线路的连接和调试后，进行互相演示。
学生可以观察其他小组的操作过程，收集和总结经验。
6.拓展延伸通过讨论和交流，扩展电力拖动系统在工业生产中的应用领域和进一步发展方向。
引导学生思考如何通过改进和创新来提高电力拖动系统的效率和稳定性。
七、项目实践让学生结合所学知识，设计和制作一个小型的电力拖动系统，并通过编写相应的控制程序进行控制。
八、教学总结通过本次实训教案的学习，学生掌握了电力拖动系统的基本组成部分和工作原理，并能够正确连接和调试电力拖动系统的基本控制线路。
《电力拖动》实训教案
教学观念
做中教、做中学、做中乐；
学以致用；
岗位上该怎么做，教学中就如何教。
过程
老师活动
学生活动
意图
时间分配
准备
资料查阅
课前准备
安排
1、老师准备九套材料及工具，每套有三相四线电源，配电板（500×600）1块，三相异步电动机（5.5KW）1台，组合开关（HZ10-25/3）1个，交流接触器（CJ10-20、380V）2台，热继电器（JR16-20/3D）1个，三联按钮1个，熔断器（RL1-60/25）3个，熔断器（RL1-15/4）2个，接线端子排（JX2-10）1条，主电路导线（BV-2.5）15米，控制电路导线(BV-1.5)20米，按钮线（BVR-0.75）5米，木螺钉（φ3×20、φ3×15）各20颗，别径压端子（UT2.5-4、UT1.5-4、UT1.0-4）各30个，号码管（φ3.5）0.3米，电工通用工具1套，万用表1块，兆欧表（500V）1台，钳形电流表1只，绝缘鞋和工作服1套。
认真听讲并做好记录，自我检验学习效果。
让学生达到知识的迁移，加深对电路安装知识的理解。
5
表现评价
根据学生的表现情况，填写学生学习成绩考核表，见附件考核评分表。
互评和自评
促进教学
5
评价
通过多媒体辅助教学和实训室的实训，强调了学生的主体地位，用任务驱动法教学，使学生在不断发现问题和解决问题的探究中自主学习，提高他们的实践操作技能。并通过小组内组员检查、小组间互相检查、老师的检查，检验出学生掌握知识的情况，培养了学生的团结协作精神和口头表达能力，达到了较好的教学效果。
电力拖动实验课程设计
电力拖动实验课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解电力拖动的概念，掌握基本的电力拖动原理。
2. 学生能够掌握电力拖动系统中常用电机的工作原理及特性。
3. 学生能够描述电力拖动系统中电流、电压、功率等物理量的关系。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决电力拖动系统中的简单问题。
2. 学生能够正确操作实验设备，进行电力拖动实验，并正确记录、处理实验数据。
3. 学生能够运用实验结果，分析电力拖动系统的性能，提出优化建议。
情感态度价值观目标：1. 学生通过实验课程，培养对物理学科的兴趣，增强学习动力。
2. 学生能够认识到电力拖动技术在生产生活中的重要性，增强社会责任感。
3. 学生在实验过程中，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
课程性质：本课程为实验课程，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合，提高学生的实践操作能力和问题解决能力。
学生特点：学生为初中生，具有一定的物理基础，但对电力拖动知识了解较少，需要通过实践操作加深理解。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实验，鼓励学生提问、思考、讨论，提高学生的实践能力和创新意识。
同时，关注学生的个体差异，给予个性化指导，确保每位学生都能达到课程目标。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 电力拖动基本原理：包括电机的工作原理，电磁感应定律在电力拖动中的应用，电机类型及特点。
- 教材章节：第三章“电机与电力拖动”2. 电力拖动系统参数：介绍电流、电压、功率等物理量的计算方法，探讨各参数之间的关系。
- 教材章节：第四章“电力拖动系统参数分析与计算”3. 实验操作与数据处理：指导学生进行电力拖动实验，学习实验设备的使用方法，掌握实验数据的记录、处理与分析技巧。
- 教材章节：第五章“电力拖动实验”4. 电力拖动系统性能分析：通过实验结果，分析电力拖动系统的性能，探讨影响系统性能的因素，提出优化方案。
《电力拖动实训》教案
《电力拖动实训》教案教案标题：电力拖动实训教学目标：1.了解电力拖动的基本原理和应用领域。
2.掌握电力拖动系统的构成和工作原理。
3.学习电力拖动设备的日常检测与维护。
4.进行实际操作，掌握电力拖动设备的使用技巧。
教学内容：1.电力拖动的基本原理介绍。
2.电力拖动系统的构成和工作原理。
3.电力拖动设备的日常检测与维护。
4.电力拖动设备的实际操作。
教学步骤：第一步：导入介绍电力拖动的基本概念和应用领域，激发学生的兴趣。
第二步：知识讲解1.电力拖动的基本原理：通过电能的转换，将电能转换成机械能，从而实现设备的运行。
2.电力拖动系统的构成和工作原理：包括电源、变频器、电动机和传动装置等组成部分，并介绍它们的工作原理和相互关系。
第三步：示范操作演示电力拖动设备的实际操作，包括设备的开启、运行和停止等步骤。
第四步：实训操作让学生分组操作电力拖动设备，进行实际操作训练，并根据实际情况进行调试和调节。
第五步：检测与维护介绍电力拖动设备的日常检测与维护工作，包括设备的清洁、润滑和检查等内容。
第六步：总结与评价对本堂课进行总结，学生分享实际操作中的经验和问题，并进行评价和反馈。
教学方法：1.挑战性教学法：通过实际操作和调试来提高学生的动手能力和解决问题的能力。
2.合作学习法：采用小组合作的方式进行实训操作，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
3.师生互动法：通过提问和回答的方式，积极引导学生参与课堂讨论，加深对知识的理解和记忆。
教学资源：1.电力拖动设备的实物样本和模型。
2.电力拖动设备的相关文献和资料。
3.实训场地和相关工具设备。
教学评价：1.实训操作的成果评估：根据学生的实际操作情况和调试效果进行评价。
2.学习笔记和课堂讨论的评价：根据学生的学习笔记和参与课堂讨论的情况进行评价。
3.学生自我评价：要求学生对自己的学习和表现进行自我评价。
教学延伸：1.进一步学习电力拖动的相关知识和技术，提高自己在该领域的专业水平。
电力拖动实验课程设计
电力拖动实验课程设计一、教学目标本课程旨在通过电力拖动实验，使学生掌握电机的基本原理和电力拖动系统的运行规律，培养学生对电力拖动技术的应用能力。
具体目标如下：1.了解电机的工作原理和特性；2.掌握电力拖动系统中各组成部分的作用和相互关系；3.熟悉电力拖动系统的运行规律和控制方法。
4.能够运用实验仪器进行电力拖动实验；5.能够分析实验数据，得出结论；6.能够运用所学知识解决实际电力拖动问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生的实验操作能力和团队合作精神；2.培养学生对电力拖动技术的兴趣和热情；3.培养学生关注社会、关注环保的意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括电机原理、电力拖动系统和实验操作三个部分。
具体安排如下：1.电机原理：介绍电机的工作原理、特性及分类；2.电力拖动系统：讲解电力拖动系统中各组成部分的作用和相互关系，以及电力拖动系统的运行规律和控制方法；3.实验操作：进行电力拖动实验，包括实验仪器的使用、实验数据的收集和分析等。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体应用如下：1.讲授法：用于讲解电机原理和电力拖动系统的理论知识；2.讨论法：用于探讨电力拖动系统的运行规律和控制方法；3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解电力拖动系统的应用；4.实验法：进行电力拖动实验，培养学生的实验操作能力和团队合作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的电力拖动实验教材，为学生提供系统、全面的学习资料；2.参考书：提供相关的电力拖动技术书籍，供学生课后阅读；3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，帮助学生更好地理解电力拖动实验原理和方法；4.实验设备：准备齐全的电力拖动实验设备，保证实验教学的顺利进行。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式，包括平时表现、作业和考试等。
电力拖动基础实训教案
控制柜
用于安装和布置电路元件，方 便实训操作和管理。
示波器
用于观察和分析电路中的波形 ，有助于理解电路的工作原理
。
实训台
提供实训所需的安装平台和支 撑结构，确保实训安全和稳定
。
04
安全注意事项
安全操作规程
操作前检查
确保设备正常，无故障隐患， 检查电源是否正常。
断电操作
在操作过程中，如需更换设备 或调整线路，必须先切断电源 。
电力拖动基础实训教案
目录
• 实训目标与要求 • 实训内容与步骤 • 实训所需材料与设备 • 安全注意事项 • 实训评价与总结 • 参考文献
01
实训目标与要求
知识目标
掌握电力拖动的基本 原理和基础知识。
了解电力拖动系统的 基本组成和功能。
熟悉常用电器元件的 名称、符号、规格和 使用方法。
能力目标
实训总结报告
实训目标
实训内容
总结实训的目标是否达成，包括知识点的 掌握和技能的提升。
详细记录实训的过程，包括电路图的识别 、电动机的控制、低压电器的使用等。
遇到的问题及解决方案
实训收获
总结实训过程中遇到的问题，包括设备故 障、操作失误等，并给出解决方案和改进 措施。
总结学生在实训中的收获，包括技能的提 升、团队协作能力的提高等。
电路设计
元件选择
电路安装
调试控制电路
根据实际需求设计控制 电路，包括主电路和控
制电路。
根据电路设计选择合适 的电气元件，如接触器、
继电器、开关等。
按照电路图正确安装各 电气元件，确保接线牢
固、规范。通过调试控制电路源自检 查各元件动作是否正常， 确保电路功能符合要求。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 了解电力拖动控制线路的基本原理及应用。
2. 掌握电力拖动控制线路的安装与调试方法。
3. 学会分析与解决电力拖动控制线路的故障。
4. 培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本概念及分类。
2. 电力拖动控制线路的组成及工作原理。
3. 电力拖动控制线路的安装与调试。
4. 电力拖动控制线路的故障分析与解决。
5. 电力拖动控制线路的实际应用案例。
三、教学方法1. 采用讲授法讲解电力拖动控制线路的基本原理、分类及组成。
2. 采用示范法展示电力拖动控制线路的安装与调试过程。
3. 采用案例分析法分析电力拖动控制线路的故障原因及解决方法。
4. 采用实践操作法培养学生的动手操作能力。
四、教学环境1. 教室：配备投影仪、电脑、黑板等教学设备。
2. 实验室：配备电力拖动控制线路实验设备及相关工具。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路基本知识的掌握情况。
2. 实验报告：评估学生在电力拖动控制线路安装、调试及故障排除方面的实际操作能力。
3. 期末考试：全面测试学生对电力拖动控制线路的理论知识和实际应用能力的掌握。
4. 学生互评：培养学生的团队协作精神，提高沟通能力。
六、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路与应用。
2. 实验指导书：包含电力拖动控制线路的实验步骤、注意事项及故障处理。
3. 多媒体课件：用于讲解电力拖动控制线路的基本原理、组成及应用。
4. 在线资源：提供相关电力拖动控制线路的案例分析、技术文章等，以便学生课后自主学习。
七、教学进度安排1. 第一周：讲解电力拖动控制线路的基本概念及分类。
2. 第二周：介绍电力拖动控制线路的组成及工作原理。
3. 第三周：演示电力拖动控制线路的安装与调试方法。
4. 第四周：分析电力拖动控制线路的故障原因及解决方法。
5. 第五周：讨论电力拖动控制线路的实际应用案例。
八、教学实践活动1. 实验一：电力拖动控制线路的认知与基本连接。
《电力拖动》基本控制线路实训教案..
、交流接触器的结构。
交流接触器主要由电磁系统，触头系统，灭弧装置及辅助部件等组成。
其（a）（b）
（b）
（b）电磁吸力图
系列交流接触器的触头一
（动触头用银
基合金制成的触头块并镶在触头桥
的两端。
静触头一般用黄铜板冲压
（b）
（a）
（c）
（b）
（a）
图1—2—5 双断口电动力灭弧图1—2—6 纵缝灭弧图1—2—6 栅片灭弧装置
（a）（b）（d）（e）
（c）
（a）（b）（c）
（a）（b）
图1—3—2 空气阻尼式时间继电器的结构
（a）通电延时型（b）断电延时型
1—铁心2—线圈3—衔铁4—反力弹簧5—推板6—活塞杆
7—宝塔形弹簧8—弱弹簧9—橡皮膜10—螺旋11—调节螺钉
12—进气口13—活塞14、16—微动开关15—杠杆17—推杆
、通电延时型时间继电器的工作原理：
当线圈2通电后，铁心1产生吸力，衔铁3克服反力弹簧4的阻力与铁心吸合，带动推板5立即动作，压合微动开关SQ2 ，使其常闭触头瞬时断开，。
电力拖动教案实训(实习一体化)授课教案
实训（实习、一体化）授课教案（1）型号及含义：（2）结构：1）HK系列负荷开关由刀开关和熔断器组合而成，结构如图1-la所示。
由进线座、静触点（静夹座）、容体、出线座和带瓷质手柄的刀式动触点、防电弧防触及带电体的胶盖组成和绝缘底板和瓷质绝缘底盘组成。
2）结构分类：单极、两极、三极。
（3）用途：一般用于不频繁操作的低压电路中，用作接通和切断电源，或用来将电路与电源隔离，有时也用来控制小容量电动机的直接起动与停机。
(适用于照明、电热设备及小容量电动机控制线路中，并起短路保护)(4）安装与使用：1)垂直安装且合闸状态时手柄应朝上。
（垂直安装时，手柄向上合为接通电源，向下拉为切断电源。
不允许反装或平装，以防发生误合闸事故，若反装手柄会因为闸刀松动自然落下而误将电源接通。
一般与熔断器串联使用作短路和过载保护）2)电源进线接在静触头的端子上，负荷线接在与闸刀相连的动触头的端子上。
（这样开关断开后闸刀和熔体上都不会带电）3）刀开关的额定电流应大于其控制的最大负荷电流。
用于3KW及以下异步电动机时，刀开关的额定电流必须大于电动机额定电流的3倍。
2．封闭式负荷开关（俗称铁壳开关）：（1）型号及含义：（2）结构：由刀开关、熔断器操作机构和外壳组成，结构如图1—2所示。
设置了联锁装置，保证开关在合闸状态下开关盖不能开启，而开关盖开启时又不能合闸，确保操作安全。
（3）用途：适用于照明、电热设备及小容量电动机控制线路中，供手动不频繁地接通和分断电路，并起短路保护。
(4）安装与使用：1)必须垂直安装。
2）开关外壳的接地螺钉必须可靠接地。
3）电源进线接在静夹座一边的接线端子上，负载引线接在一边的出线座熔断器一边的接线端子上，且进出线必须穿过进出线孔。
二．组合开关（又叫转换开关，是一种转动式的闸刀开关）1．型号及含义：2．结构：组合开关有若干个动触片和静触片，分别装于数层绝缘件内，静触片固定在绝缘垫板上，动触片装在转轴上，随转轴转而变更通、断位置。
电力拖动教案
电力拖动教案教案名称：电力拖动教学目标：1. 了解电力拖动的概念和原理。
2. 掌握电力拖动的应用领域和优势。
3. 能够识别电力拖动系统的组成部分和工作原理。
4. 能够设计和实施简单的电力拖动系统。
教学准备：1. 教师准备电力拖动的相关知识和实例。
2. 准备电力拖动系统的模型或实物展示。
3. 准备相关的教学资料和多媒体设备。
教学步骤：引入：通过展示一个电力拖动系统的实物或模型，引起学生的兴趣和好奇心。
提出问题，让学生思考电力拖动的概念和应用。
1. 知识讲解：介绍电力拖动的概念和原理。
解释电力拖动是指利用电动机提供的动力，通过传动装置将动力传递给被拖动设备的一种方式。
解释电力拖动的优势，如高效率、精确控制和节能等。
2. 应用领域：介绍电力拖动的应用领域，如工业生产线、交通运输、航空航天等。
通过实例和多媒体展示，让学生了解电力拖动在不同领域的具体应用。
3. 组成部分：介绍电力拖动系统的组成部分，包括电动机、传动装置、控制装置和被拖动设备等。
解释每个组成部分的功能和作用。
4. 工作原理：详细讲解电力拖动系统的工作原理。
解释电动机的工作原理和传动装置的作用，以及如何通过控制装置实现对电力拖动系统的控制。
5. 实例分析：通过实际案例分析，让学生了解电力拖动系统的设计和实施过程。
让学生思考如何选择合适的电动机和传动装置，以及如何设计控制系统。
6. 实践操作：让学生进行简单的电力拖动系统的设计和实施。
可以提供一些实验材料和设备，让学生进行实际操作和实验。
总结：对本节课的内容进行总结，强调电力拖动的重要性和应用前景。
激发学生对电力拖动的兴趣和学习动力。
拓展练习：布置相关的拓展练习，如阅读相关文献、设计更复杂的电力拖动系统等，以加深学生对电力拖动的理解和应用能力。
评估：通过小组讨论、个人报告或作业评估学生对电力拖动的理解和应用能力。
教学资源：1. 电力拖动系统的实物或模型。
2. 多媒体设备和教学资料。
3. 实验材料和设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技能训练一：点动控制线路的安装一、实习内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。
2、按图安装点动控制线路。
3、通电空运转校验。
二、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表：常用电工安装工具。
2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）3电器元件：详见附表一代号名称型号规格数量M 三相异步电动机Y-112M-4 4KW、380V、△接法8.8A 、1440r/min1QS 组合开关HZ10-25/3 三极、25A 1 FU1 螺旋式熔断器RL1-60/25 60A、配熔体25A 3 FU2 螺旋式熔断器RL1-15/2 15A、配熔体2A 2 KM 交流接触器CJ10-20 20A、线圈电压380V 1 SB1 按钮LA10-3H 保护式按钮数3，5A 1 XT 端子板JX2-1015 10A、15节 1三、实习步骤：1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。
2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。
3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。
4、按图检验控制板布线正确性。
5、接电源、电动机等控制板外部的导线。
6、经教师检查后，通电试车。
7、拆去外接线，评分。
四、实习和工艺要求：1、检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。
检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。
同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
2、安装电器件必须按图安装，同时应做到：（1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。
（2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。
（3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。
3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。
其原则是：（1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。
（2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。
（3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。
（4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
（7）、如果线路简单可不套编码套管。
4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。
（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为“∞”，按下SB 时读数应为接触线圈的直留电阻阻值。
（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L 1、L 2、L 3，和现场监护。
（1）、学生合上电源开关QS 后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。
（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。
（3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。
（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。
检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。
（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。
五、注意事项：1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。
接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套进行临时通电校验。
2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。
3、按钮内接线时，用力不能过猛，以防止螺钉打滑。
附图： 1、电气原理图 2、电气布置图XT KMQSSBXTFU 1六、评分标准：项目内容配分评分标准扣分安装元件15 （1）不按电器布置图安装扣15分（2）元件安装不紧固每只扣4分（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分（4）损坏元件扣15分布线35 （1）不按电气原理图接线扣25分（2）布线不符合要求主电路每根扣4分控制电路每根扣2分（3）接点不符合要求，每个接点扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯每根扣5分通电试车50 （1）第一次试车不成功扣20分第二次试车不成功扣35分第三次试车不成功扣50分（2）违反安全、文明生产扣5~50分定额时间 2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算备注除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成绩开始时间结束时间实际时间技能训练二：连续运行控制线路一、训练内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。
2、按图安装单向启动控制线路。
3、通电空载校验。
二、训练电气图：1、电气原理图2、电气布置图3、电气接线图三、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表：控制板与技能训练一相同2器材：导线与技能训练一相同。
紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）3电器元件：详见附表一附表一代号名称型号规格数量M三相异步电动机Y-112M-4 4KW、380V、△接法8.8A 、1440r/min1QS 组合开关HZ10-25/3 三极、25A 1 FU1螺旋式熔断器RL1-60/25 60A、配熔体25A 3 FU2螺旋式熔断器RL1-15/2 15A、配熔体2A 2 KM 交流接触器CJ10-20 20A、线圈电压380V 1 FR 热继电器JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A1 SB1~2组合按钮LA10-3H 保护式按钮数3，5A 1 XT 端子板JX2-1015 10A、15节 1 四、训练步骤：1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。
2、在控制板上按图安装除电机以外的所有电器元件。
3、按图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。
4、按图检验控制板布线正确性。
5、接电源、电动机等控制板外部的导线。
6、经检查后，通电试车。
7、拆去外接线，评分五、训练工艺及要求：1、检验元件质量应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。
检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。
同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
2、安装电器元件必须按图安装，同时应做到：(1)、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。
(2)、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。
(3)、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。
3、板前明线布线布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。
其原则是：(1)、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。
(2)、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。
(3)、布线应横平竖直，变换走向应垂直。
(4)、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。
（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
（7）、如果线路简单可不套编码套管。
4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。
（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为“∞”，按下SB时读数应为接触线圈的直流电阻阻值。
（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1、L2、L3，和现场监护。
（1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。
（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。
（3）、试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。
（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。
检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。
（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。
六、注意事项：1．其他与技能训练一相同。
2．热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭控制触点应串接在控制电路中。
3．热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流自行调整。
绝对不允许弯折双金属片。
4．一般热继电器应置于手动复位的位置上，若需要自动复位时，可将复位调节螺钉以顺时针方向向里旋足。
5．热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须待热元件冷却后，才能使热继电器复位，一般复位时间：对自动复位需5分钟；对手动复位需2分钟。
6．接触器的自锁常开触点KM 必须与启动按钮SB 2并联。
7．在启动电动机时，必须在按下启动按钮SB 2的同时，还应按住停止按钮SB 1，以保证万一出现故障立即按下SB 1，防止扩大事故。
七、安装电气原理图及电气布置图 附图：1、电气原理图2、电气布置图SB 2JXKMJXSB 1FR JXL 1 L 2L 3SB 1FUFRKMKM FR M 3～4 20 QSSB 23八、评分标准：附表二项目内容配分评分标准扣分安装元件15 （1）不按电器布置图安装扣15分（2）元件安装不紧固每只扣4分（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分（4）损坏元件扣15分布线35（1）不按电气原理图接线扣25分（2）布线不符合要求主电路每根扣4分控制电路每根扣2分（3）接点不符合要求，每个接点扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯每根扣5分通电试车50 （1）第一次试车不成功扣20分第二次试车不成功扣35分第三次试车不成功扣50分（2）违反安全、文明生产扣5~50分定额时间 2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算备注除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成绩技能训练三:接触器联锁正反转控制线路一、训练内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。
2、接触器联锁正反转控制线路的安装。
3、通电空载校验。
二、训练电气图：1、电气原理图2、电气布置图3、电气接线图三、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表控制板与技能训练一相同2器材导线与技能训练一相基本相同，紧固体及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）。