真空镀铝膜的性能指标及测量方法

镀铝反光膜的测试标准

镀铝反光膜的测试标准镀铝反光膜是一种常用于太阳能光伏板、建筑玻璃幕墙等领域的材料，其反光效果直接影响着产品的质量和性能。

为了确保镀铝反光膜的质量，需要进行一系列的测试，以验证其各项性能指标是否符合标准要求。

本文将介绍镀铝反光膜的测试标准及相应的测试方法，以供相关行业人士参考。

1. 光学性能测试。

光学性能是镀铝反光膜的重要指标之一，包括反射率、透过率、偏光率等。

反射率是指材料对光的反射能力，是衡量反光膜反光效果的重要参数，通常使用光谱反射仪进行测试。

透过率是指材料对光的透过能力，可使用透射光谱仪进行测试。

偏光率是指材料对偏振光的影响程度，可使用偏振光测量仪进行测试。

2. 机械性能测试。

镀铝反光膜在使用过程中需要具备一定的机械强度和耐久性，因此需要进行机械性能测试。

包括抗拉强度、撕裂强度、耐磨性等指标的测试。

抗拉强度和撕裂强度可使用拉力试验机进行测试，耐磨性可使用磨损试验机进行测试。

3. 热性能测试。

在高温环境下，镀铝反光膜需要具备良好的热稳定性和耐热性能。

因此，需要进行热性能测试，包括热膨胀系数、热导率、热变形温度等指标的测试。

热膨胀系数和热导率可使用热膨胀仪和热导率测试仪进行测试，热变形温度可使用热变形温度仪进行测试。

4. 环境适应性测试。

镀铝反光膜在不同环境条件下需要具备良好的适应性，因此需要进行环境适应性测试。

包括耐候性、耐湿热性、耐紫外线性能等指标的测试。

耐候性和耐湿热性可使用氙灯老化试验箱进行测试，耐紫外线性能可使用紫外老化试验箱进行测试。

5. 其他测试。

除了以上几项测试外，还可以根据实际需要进行其他相关性能指标的测试，如电学性能、化学性能等。

这些测试可以根据具体的标准和要求进行选择。

总结。

镀铝反光膜的测试标准涉及到光学性能、机械性能、热性能、环境适应性等多个方面，通过对这些指标的测试，可以全面评估镀铝反光膜的质量和性能。

在进行测试时，需要严格按照相应的标准和方法进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。

镀铝膜的质量控制要求和检验方法

镀铝膜的质量控制要求和检验方法镀铝膜的质量控制要求和检验方法，看似一个很专业的话题，其实也挺接地气的，尤其是在日常生产和应用过程中，咱们要关注的其实就是如何确保这些膜的质量能达到标准，不能马马虎虎，毕竟做事讲究的是“精益求精”。

所以，咱们聊聊镀铝膜的质量控制，看看要怎么做，才能避免出问题。

镀铝膜是指在薄膜上镀上一层铝金属的材料，它通常用于包装、电子、汽车等多个行业。

因为铝金属有很好的反射性、抗氧化性和耐腐蚀性，所以这种膜的性能直接关系到它的使用效果。

如果镀铝膜的质量不过关，那不仅影响产品的使用效果，还会造成浪费，甚至带来安全隐患。

想想看，一袋用镀铝膜包装的食品，如果膜有瑕疵，密封不好，食品可能就容易变质，这可不得了！那怎么确保镀铝膜的质量呢？答案就在质量控制上。

镀铝膜的质量控制其实是一个多方面的工作，得从多个环节入手。

要注意原材料的选择，铝金属的纯度、薄膜的厚度等等，直接影响到镀铝膜的性能。

如果原材料选错了，就像盖房子用错了砖，别说质量不稳定，成本也能让你翻车。

好了，原材料问题解决了，接下来就是镀铝工艺了。

要保证镀铝膜的质量，工艺控制很关键。

镀铝的时候，温度、压力、时间等都得精确控制，一点差错，膜的质量就不稳定，可能就出现色差、气泡或者镀层不均匀等问题。

讲到这里，很多人可能会问，怎么知道这些质量控制得好不好呢？是不是得有一些具体的检验方法？当然有啦。

质量检验可不是随便搞搞的，必须得严谨。

外观检查是最基础的一步。

拿到镀铝膜，首先得看看有没有明显的瑕疵，什么褶皱啊、气泡啊、脱落的地方。

这些看起来小问题，但影响可大了！不过，光靠眼睛看可不行，接下来得用一些专业工具，像是测厚仪，来检查膜的厚度是否均匀。

镀铝膜的厚度直接决定了它的质量，太薄了可能抗拉强度不够，太厚了又浪费成本。

然后是密封性测试。

这可不能忽视，要知道，镀铝膜常常是用于包装，包装一旦不严密，就得给产品“开了个口子”，搞不好产品就暴露在空气中，容易变质或者受潮。

镀铝膜的检测

注：1um＝1000纳米＝10000埃2、镀铝层附着牢度的检测镀铝层牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm ，宽0.5-1 inch 的3M Scotch胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10％为一级、小于30％为二级、大于30％为三级。

胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。

现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9％左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。

3、外观检验镀铝薄膜的外观检验主要包括如下方面的内容：（1）针孔（溅射点）镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射，如溅射的铝液达到薄膜上会在薄膜上形成小的针孔，镀铝薄膜上的针孔过多会造成薄膜阻隔性能的下降。

一般情况下允许镀铝薄膜的针孔数量为2－3个/m2。

（2）镀空线（轨道线）用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时，如基材薄膜在蒸镀区有皱折，则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着，从而在镀铝薄膜上形成线状的铝层较浅的区域被称为镀空线。

镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。

（3）镀铝面刮伤（划痕）这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中，镀铝层被导辊上的异物损伤造成。

镀铝层的厚度测试现在所知的有四种：1、高倍电子显微镜直接测量，精确度为10E-10米，也就是0.1纳米（1米＝1000mm，1mm ＝1000微米，1微米＝1000纳米，1纳米＝10埃米）。

镀铝层的厚度一般为30埃米至800埃米之间。

－－这个方法对镀铝层厚度方向上的断面取样手法要求极高，其精确度影响较大，但是所得数据是最为直接的物理测量。

真空镀铝膜的光学检测

真空镀铝膜的光学检测
真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五⼗年代开始出现⼯业应⽤，⼯业化⼤规模⽣产开始于20世纪80年代，在电⼦、宇航、包装、装潢、烫⾦印刷等⼯业中取得⼴泛的应⽤。

真空镀膜是指在真空环境下，将某种⾦属或⾦属化合物以⽓相的形式沉积到材料表⾯（通常是⾮⾦属材料），属于物理⽓相沉积⼯艺。

因为镀层常为⾦属薄膜，故也称真空⾦属化。

⼴义的真空镀膜还包括在⾦属或⾮⾦属材料表⾯真空蒸镀聚合物等⾮⾦属功能性薄膜。

在所有被镀材料中，以塑料最为常见，其次，为纸张镀膜。

相对于⾦属、陶瓷、⽊材等材料，塑料具有来源充⾜、性能易于调控、加⼯⽅便等优势，因此种类繁多的塑料或其他⾼分⼦材料作为⼯程装饰性结构材料，⼤量应⽤于汽车、家电、⽇⽤包装、⼯艺装饰等⼯业领域。

但塑料材料⼤多存在表⾯硬度不⾼、外观不够华丽、耐磨性低等缺陷，如在塑料表⾯蒸镀⼀层极薄的⾦属薄膜，即可赋予塑料程亮的⾦属外观，合适的⾦属源还可⼤⼤增加材料表⾯耐磨性能，⼤⼤拓宽了塑料的装饰性和应⽤范围。

真空镀铝膜在连续⽣产的过程中需要对其镀铝层的厚度进⾏监控，镀膜层厚度的均匀性关系到镀铝膜的品质。

⽬前市场上可以使⽤光密度在线检测仪来监控镀膜层厚度，光密度是⼊射光与透射光⽐值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。

通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10%－0.1%），数值越⼤镀铝层越厚。

光密度在线检测仪通过检测其可见光、红外线透过率以及紫外线透过率来对其镀膜材料光学性能的阻隔能⼒进⾏测试，保证镀膜在线⽣产的优良品质。

真空镀铝件-技术要求

真空镀铝件技术要求编号：1、范围本技术要求规定了我公司的真空镀铝件表面处理验收的要求、检验内容、检验方法。

本技术要求适用于我公司所有真空镀铝产品的外协、外购件表面处理的检验和验收。

2、目的为提高真空镀铝件的良品率，保证产品的一致性，同时，为防止不良品流入下道工序，影响后期装配，特规定本技术要求。

3、规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术要求的引用成为本技术要求的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术要求；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划4、术语塑料透镜—由聚碳酸脂（PC）材料制成的各类前照灯（须经过表面硬化处理）、信号灯灯罩。

反射镜—由金属或热塑性或热固性材料制成的各类前照灯、信号灯灯壳，经过涂装工艺制成的镀铝产品。

装饰框（装饰环）—指与配光镜相连起灯具装饰作用，经过涂装工艺制成的镀铝产品。

5、判定基准5.1所有真空镀铝件外观质量判定方式：于自然光800Lx，正对光源照明，距离肉眼60公分处，在装车的状态下进行；5.2重要区域标示5.2.1大灯银碗类A区：15度线下方区域和B区、C区以外的区域；B区：直线与15度线中间区域；C区：直线上方部分。

5.2.2饰框类产品A区：外观面除B区、C区以外的区域；B区：与转向灯灯泡孔平行的区域；C区：转向灯区域B区上部三角形区域。

6、试验规定序号试验项目试验方法判定标准1 膜层厚度测膜厚仪8～15μm2 涂层附着力1. 用刀片在试样的涂层区域20×20mm的表面上切出一个矩形方格约2×2mm.在刀尖上的压力应足以划开涂层;2. 使用2N/cm粘着力的胶带紧贴在划格区域内至少5分钟.然后以一恒定速度划格区域内的损伤面积不得超过格子面积的15%7、抽检数量及频率。

真空镀膜在线测厚仪的真空稳定性测试

真空镀膜在线测厚仪的真空稳定性测试真空镀膜在线测厚仪作为在线检测镀膜厚度一致性的仪器，对于镀膜生产厂家来讲，是一个非常重要的部分。

因为材料的透光率和材料的镀膜厚度成一定的比例关系，所有只要是光能透过的材料，都可以利用在线检测仪来监测材料镀层厚度的均匀性，达到品质监测的效果。

真空镀膜在线测厚仪（镀铝膜测厚仪）由探测系统、人机交互设备、电脑实时监控系统三部分组成。

仪器能在线实时监控产品品质。

工作原理是因为材料的透过率(光密度)和材料的镀层厚度成一定的比例关系。

这样通过监控材料的光学透过率(光密度)来达到监控材料的均匀性，镀层厚度的目的。

适用于各种卷绕真空镀膜，玻璃镀膜，玻璃生产线等等。

一、仪器简介及特点镀膜厚度的纵向、横向均匀度是镀膜制品重要质量和技术指标。

镀膜产品的光密度(光密度 = LOG(1/透过率))和镀层厚度成正比例关系，镀层厚度越厚，光密度值越大，透过率值越低。

所以可以通过测量镀膜产品的光密度值来达到监控镀膜层的厚度的目的。

真空镀膜在线测厚仪，适用于各类镀膜生产线，通过选择监控产品的可见光透过率，红外线透过率和光密度值（OD），来达到在线检测和分析产品镀层厚度，镀层厚度的均匀性等性能是否在工艺要求之内。

以便操作人员及时了解产品质量，如有问题，及早发现及调整工艺，提高产品品质，降低产品的废品率。

LS152广泛应用于卷绕真空镀膜，玻璃镀膜，玻璃生产线，涂布生产线等。

仪器特点：1、模块化设计，各模块之间采用航空连接器连接，结构简单，现场安装维护方便。

2、仪器具有温度补偿功能，数值稳定，允许在高温环境下使用。

3、防尘设计，对于镀膜过程中的粉尘（如镀铝过程）会影响测量光学系统，该系统采用防尘设计，粉尘不会影响光学系统内部。

如有粉尘，只需要定期擦拭清洁光源探头和接收探头的镜头玻璃即可，方便维护。

4、真空室的电子设计，真空环境中，和大气环境下有众多的区别，经过多次真空试验和现场应用，成功解决真空中电子器件的稳定性问题。

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准一、概述真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔／塑料、铝箔／纸等使用。

镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的1／140～1／180，且生产速度可高达450m／min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

二、镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。

真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求：（1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

（2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。

（3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。

（4）对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。

真空镀铝膜的性能指标及测量方法

真空镀铝膜的性能指标及测量方法真空镀铝膜，软包装的重要材料，本文从其厚度、镀层的均匀度、牢度以及物理机械性能等指标逐一讲述了其性能，以及各指标的测量方法。

1、镀铝膜厚度镀铝膜厚度测量一般采用下述三种方法。

第一种是光密度法，以光线透过镀铝膜的密度来衡量。

用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。

光密度值与入射光波长有关。

第二种是采用表面方块电阻测量。

此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1~2。

取样或宽1cm长，10cm的电阻值在1~20之间。

镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。

第三种方法是目测估计法。

如用两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或对着天空看，以看不见光线为准，镀层厚度应达400Å以上，但这种方法很容易受眼睛视觉的影响，当把镀铝膜贴在眼前观看时，眼睛的瞳孔会随光线变暗而调整，本来看不见的光线在瞳孔调整后又将能看见。

2、镀铝膜镀层的均匀度专注下一代成长，为了孩子沿被测样品横向等距离地取8~10个规格为100mm×100mm的试样，用电阻测量仪分别测出方块的电阻值，取其算数平均值，即为该试样的镀层电阻，还可以计算其电阻值上、下偏差，电阻层电阻的偏差，实际就是反映了镀铝层的均匀度。

3、镀铝牢度镀铝牢度一般是用胶带来检测的。

当用胶粘带定性测定镀铝层牢度时，把大约15cm长的胶粘带贴在镀铝面上并用手指压平。

然后用一只手压住样品，另一只手匀速剥离胶粘带。

用带强光的灯箱检验铝层脱落转移的情况。

另一种测定镀铝层牢度的方法用于PET镀铝膜。

把一种特别制备的试验膜与PET镀铝膜按一定的热封条件热封，然后裁样后用拉伸试验机剥离，测定剥离力并检查热封面积中的铝层转移情况。

4、物理机械性能指标常见镀铝膜的物理机械性能指标见下表。

专注下一代成长，为了孩子。

真空镀铝膜产品的介绍

真空镀铝膜产品介绍一、产品主要用途真空镀铝膜产品由于其优异的阻隔性能可用于食品包装、礼品包装、装璜、高档标签、过塑、电子等领域。

二、主要技术指标1、CPP镀铝膜2、BOPET镀铝膜《双向拉伸聚丙烯生《双向拉伸聚丙烯生产过程中的取向与结晶》产过程中的取向与结晶》镀铝膜用途说明：常用于食品或其它物品的复合包装主要特点：※优良的光学性能※优异的阻隔性能、可用于包装香味食品※镀铝层附着力强、镀层均匀※复合性能良好薄膜性能检测表弹性膜量（纵向）DIN53457-Z N/mm2 2200 受热性能11 11 11 热收缩性（纵/横）BMSTT02 % 4/2 热封温度围- degC 110~145热封强度BMSTT01 N/15mm 3.0※以上数据仅属本公司实测典型数据，并非保证数据。

建议用户自行决定是否适合其最终用途2004年1月6日星期二■包装杂志>> 技术交流>> 真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用及发展真空镀铝双向拉伸聚酯薄膜的应用及发展提到真空镀铝膜，人们自然而然会想到包装。

虽然，真空镀铝膜的用途已远远不再局限于包装用途了，但无可否认，包装行业仍然是真空镀铝膜的最大市场。

为此，先从包装上的应用谈起。

一、铝箔与真空镀铝膜真空镀铝膜的引入是由铝箔开始的。

软塑包装上使用的铝箔，一般在6～20μm厚度之间。

铝箔具有银白色光泽，直接在铝箔上印刷透明油墨，可以有特有金属光泽。

铝箔有良好的遮光性、阻气性、阻湿性，有良好的导热性、电磁屏蔽性。

其中最为突是铝箔的阻隔性能，在铝箔厚度足够的前提下，可以完全阻隔气体和水分，因而在软塑包装基材膜中，铝箔是不可或缺的材料，被广泛应用在药品包装、食品包装，特别是需要高温蒸煮及保存时间相对较长的药物、化妆品等高档产品的软包装中。

但是铝箔有一个致命的缺陷——弯曲后，铝箔很容易产生裂纹，影响铝箔的阻隔性，同时铝箔价格较贵。

在上世纪80年代，一种新的技术——真空镀铝被引入。

真空镀膜检测方法

真空镀膜检测方法
真空镀膜的镀层厚度可以采用以下方法进行检测：
1. 光密度法：以光线透过镀铝膜的密度来衡量，用光密度计量镀铝层厚度的优点是方便、准确，测量结果不易受表面氧化层的影响。

光密度值与入射光波长有关。

2. 表面方块电阻测量法：此法简单实用，一般铝层厚度对应的表面电阻一般在1\~2。

取样或宽1cm长，10cm的电阻值在1\~20之间。

镀膜刚下卷时，铝层表面氧化少，测量更加准确。

3. 目测估计法：如用两层镀铝膜叠在一起对着日光灯或对着天空看，以看不见光线为准，镀层厚度应达400Å以上，但这种方法很容易受眼睛视觉的影响，当把镀铝膜贴在眼前观看时，眼睛的瞳孔会随光线变暗而调整，本来看不见的光线在瞳孔调整后又将能看见。

4. 台阶仪接触式表面形貌测量：好的台阶仪测量分辨率可以达到1 Å，重复性可以达到5 Å。

但是，由于台阶仪价格昂贵，测量起来比较麻烦，而且，在塑料薄膜上的镀铝层很难用台阶仪测量。

因此不适合一般的镀铝膜生产单位和使用单位使用。

5. 非接触式膜厚测试仪检测：以光密度（OD）作为测量单位或者以透光率（T%）作为测量单位。

镀铝层越厚时，光密度（OD）越大，透光率（T%）
越小。

光密度OD和透光率（T%）之间可以通过下面的关系式互相转换：OD=log100/T。

以上内容仅供参考，不同类型真空镀膜设备的检测方法有所不同，如需了解更多信息，建议查阅专业书籍或者咨询专业人士。

真空镀铝膜专用镀层厚度测量仪测试原理

真空镀铝膜专用镀层厚度测量仪测试原理摘要:真空镀层薄膜在食品及药品行业应用越来越广,镀层厚度直接影响包材质量,本文介绍了真空镀铝厚度测定的方法及标准.关键词: 真空金属镀层,镀铝膜,电阻法, GB/T 15717,镀层测厚仪真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔/塑料、铝箔/纸等使用。

随着科技的发展真空蒸镀金属薄膜的使用越来越广泛，主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度。

由国家包装产品质量监督检验中心(济南)起草的《 GB/T 15717-1995真空金属镀层厚度测试方法--电阻法》于1996年颁布，详细介绍了如何检测绝缘软基材表面的真空金属镀层厚度的测试方法。

电阻法检测镀铝层的厚度用表面电阻来表示，单位是Ω/□，数值越大说明镀铝层厚度越薄，一般真空镀铝薄膜的表面电阻值为1.0－2.5Ω/□。

其试验原理：试样金属镀层为一段金属导体，依据欧姆定律测量规定长度和宽度试样的金属镀层电阻值，以方块电阻表示金属镀层的厚度或直接计算其厚度。

标准中对真空金属镀层厚度测量装置也进行了明确规定，要求电阻测量误差不大于士1%，装置的测量宽度不小于100m m，两测量头间的距离精度为±0.10mm。

为此济南三泉中石实验仪器有限公司最新研发了DMT-E金属镀层测厚仪,依据《GB/T 15717-1995 真空金属镀层厚度测试方法--电阻法》制造而成，采用高精度接触式测量，具备温度补偿功能，数据实时显示、自动统计，配备的微型打印机可快速打印出结果显示方块电阻值、厚度值、均匀度等相关数据。

真空镀铝纸碱渗透性的检测及控制

真空镀铝纸碱渗透性的检测及控制真空镀铝纸是目前使用较广的一种商标印刷材料，目前市场上的许多啤酒标都是采用镀铝纸进行印刷的，使啤酒标产品的档次明显提高。

由于镀铝纸材质特性不同于普通铜版纸，它的基纸是防水铜版纸，材质吸收性比较差，具有一定的耐渗透性能。

所以，从啤酒厂回收洗瓶的工艺上考虑，镀铝纸生产厂家和印刷厂必须控制好镀铝纸的碱渗透性指标，才能确保啤酒厂洗瓶时的正常脱标。

一、镀铝纸碱渗透性能的检测要求、方法和标准I．检测所需的材料和器具。

检测镀铝纸碱渗透性能，必须准备酚酞指示剂1瓶；固体片状氢氧化钠1瓶；加热用的恒温炉或电炉1个；100℃温度计和比重计各1支；250ml玻璃量筒、800ml烧杯和秒表各1个。

2．取样要求、检测方法和标准。

(1)取样要求。

，从每件货中随机抽取1张表面无折痕、无破损的镀铝纸作为检测样，同时在这张纸样横向的不同部位上，分别切取规格约为60mmX60mm大小面积的试样3张，然后将每个试样的背面四边(折边的长度约为8mm)分别折成90’的凹形状，随即将四个边角用订书钉予以固定。

凹形试样做好以后，即可在每个的凹形面上均匀涂抹一些酚酞指示剂，以供测试时显色用。

(2)检测方法和标准。

检测用的NaOH溶液的浓度，一般要求调至2％—3％之间，溶液的温度控制在80±2℃之间。

调配时，先将适量的NaOH倒进量筒里，，然后将60℃左右的温水逐渐慢慢倒进量筒里，加温水以后，NaOH溶液的温度随即会自然上升，几乎可达到检测所要求的温度。

这时将比重计放进量筒里即可测量溶液的浓度，如果浓度不适可通过加水或加NaOH，直至调配到检测所需的碱液浓度。

碱液浓度调配好以后，即可倒进烧杯里，并将其放在恒温炉或电炉上进行保温、恒温。

检测时，将试样正面朝下放人溶液中，同时按下秒表进行计时，当试样背面的酚酞出现明显的点状变红现象时，即按下秒表停止计时，该时间为试样的碱渗透检测结果。

原纸碱渗透时间的单位为秒，它的标准要根据啤酒厂灌装生产线的速度和洗瓶结构的特点酌情掌握。

真空镀铝产品检验规范

真空镀铝产品检验规范一、引言车灯作为汽车的重要组成部分，在夜间行驶和恶劣天气条件下起到了至关重要的作用。

车灯的外观、光源的亮度和投射方向直接关系到行车安全。

而真空镀铝是常用的车灯表面处理方式之一，它能够提高车灯的整体质感和耐用性。

为确保真空镀铝产品的质量，制定一套科学、全面的产品检验规范是非常必要的。

二、产品外观检验1.表面光洁度检验使用柔软、无掉毛的棉布轻轻擦拭镀铝表面，观察是否有细微划痕、起皮或掉色现象。

光洁度应符合工业标准，不得影响整体美观。

2.表面涂层检验采用划线试验法，使用硬度足够的物体在镀铝表面划线，观察涂层是否起皮脱落。

严重起皮脱落的产品将不符合标准。

3.颜色一致性检验将不同批次的真空镀铝产品放在同一光源下，比较其颜色是否一致。

颜色差异不应超过工业标准规定的范围。

三、光源检验1.亮度检测选择适宜的测量仪器，对车灯亮度进行检测。

亮度应符合国家标准，保证驾驶者可以获取足够的照明亮度。

2.光斑形状检验将车灯放在规定的距离处，观察车灯的光斑形状。

光斑应呈圆形或近似圆形，不应有明显的扭曲和异常。

3.投射方向检验车灯安装好后，通过调整车灯的投射方向，让其在指定的距离出现预定的光斑形状和分布。

投射方向应符合国家标准，不得出现偏差。

四、安全性检验1.热稳定性检验将车灯置于高温环境中，观察其是否能够正常工作。

车灯应具备良好的热稳定性，防止因温度过高导致损坏或失效。

2.抗震性检验通过模拟车辆在不同路况下的震动，观察车灯是否能够正常工作，不得出现闪烁、熄灭或异响等现象。

3.防水性检验将车灯置于水中，观察其是否能够正常工作。

车灯应具备一定的防水性能，以应对恶劣天气条件下的使用情况。

五、检测记录和判定对每批车灯产品进行检测时，应及时准确地记录检测结果和检测时间。

对于合格的产品，应进行标识和分类储存；对于不合格的产品，则应采取相应措施，例如修复、退货等。

六、检测设备和仪器1.光度计：用于测量亮度和光斑形状。

2.高温箱：用于进行高温环境下的热稳定性检验。

真空镀铝膜工艺及检验标准

真空镀铝膜工艺及检验标准一、概述真空蒸镀金属薄膜是在真空条件下，将金属蒸镀在薄膜基材的表面而形成复合薄膜的一种新工艺。

被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。

在塑料薄膜或纸张表面（单面或双面）镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜，它广泛地用来代替铝箔复合材料如铝箔／塑料、铝箔／纸等使用。

镀铝薄膜与铝箔复合材料相比具有以下特点：（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0．05n左右，其耗铝量约为铝箔的1／140～1／180，且生产速度可高达450m／min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

另外，镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。

二、镀膜基材镀铝薄膜的基材主要是塑料薄膜和纸张。

真空蒸镀工艺对被镀基材有以下几点要求：（1）耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。

（2）从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在镀膜前理。

（3）基材应具有一定的强度和表面平滑度。

（4）对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

常用的薄膜基材有：BOPET、BONY、BOPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。

真空镀铝检验标准

真空镀铝产品（市场）质量评价基准1、主题内容与适用范围本质量标准规定了本企业生产的汽车配件真空镀铝件的检验、试验方法及检验规则、评价准则；2、引用标准GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》GB/T10485—2007《道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性》3、基本测试项目及检验要求1）基本形状及尺寸真空镀铝产品的基本形状及尺寸应符合相应的产品图纸、技术规范、用户约定及产品样件等；2）附着力附着力检测为真空镀铝产品的基本检测项目。

①检测方法胶带法：用3M胶带紧牢的粘贴在欲试验样品表面，垂直90度，迅速撕开胶带，观察胶带上由剥落金属皮膜。

如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察；②结果判定：不可有掉落金属粉末及随胶带粘起现象；不可有金属镀层剥落现象；不可有起泡现象；具体评价应达到GB/T9286—1998《色漆和清漆漆膜划格试验》中规定的2级标准；3）耐温性为适用灯体内高温环境，真空镀铝件必须达到如下的耐温要求①检测设备本试验在高低温试验箱内进行②试验要求③评价要求试验结束后，镀层不得有起泡，不得有裂纹，也不得有发黄或发蓝等现象；4）外观评价①通过目测观察产品表面状况；②判定方法：说明：1、A区满足以下条件的评价区域界定为A区：①直视装在灯具成品上的可见区域；②影响成品性能的关键区域；③可见的平滑表面2、B区满足以下条件的界定为B区：①对成品灯具无重要影响的区域；②装在成品灯具上的可见区域，有条纹；③装在成品灯具上的可见区域，但直视影响评价效果3、C区①对成品灯具无重要影响的区域；②装在成品灯具上，直视不可见4、D区①对成品灯具性能无重要影响的区域；②装在成品灯具上，不可见；B区A区A区A区C区B区B区5）评价基准表外观评价基准表说明：具体产品质量的评价应结合客户的要求、产品坯件的状况及成品的配合结构；5）包装包装要求对产品应有效防护，产品装箱后应避免产品摩擦碰撞。

真空镀铝产品检验规范

真空镀铝产品检验规范
一、概述
真空镀铝是一种新型、高科技、多功能的光学处理表面工艺，它将铝
或其他金属表面通过特殊的真空装置和工艺，使之形成一层薄而均匀的金
属膜，具有高光泽度、耐磨性和高抗腐蚀性，深受客户好评。

由于真空镀
铝产品在使用过程中非常重要，因此，确保真空镀铝产品的性能稳定、可
靠性高是非常重要的。

因此，实施严格的产品把关合格检验程序是非常必
要的。

二、质量检验把关
1、视觉检查
1.1产品外观应完好，没有明显的变形的痕迹和其他缺陷。

1.2真空镀铝表面应光洁、均匀，没有明显的蠕变、气泡、脱落、斑
点和污染等缺陷。

1.3真空镀铝膜与基体表面间应良好接触，不得有飞边或缺口等缺陷。

2、功能检查
2.1产品性能应稳定，工作可靠。

2.2真空镀铝产品应具有良好的热阻性能、耐候性能、耐腐蚀性能、
耐磨性能、耐高温性能和良好的附着力等。

2.3产品的电焊性、绝缘性能应符合标准要求。

3、技术检查
3.1真空镀铝产品应符合工艺设计文件要求，并且应按照国家有关标准要求进行检验。

真空镀铝膜产品介绍

真空镀铝膜产品介绍真空镀铝膜是一种常见的金属薄膜涂层技术，通过在真空环境中将铝蒸发沉积在基底表面上，形成一层均匀透明的铝薄膜。

真空镀铝膜不仅能够提供美观的外观效果，还具有良好的耐腐蚀性和电学性能，因此广泛应用于不同领域的产品中。

一、真空镀铝膜的制备过程1.预处理：首先对基底进行表面清洁和处理，以确保薄膜能够牢固地附着在基底上。

2.真空环境建立：将预处理后的基底放入真空室中，排除空气，建立高真空环境。

3.铝蒸发：加热铝源，使其蒸发并沉积在基底表面上。

铝原子在真空环境中会自由扩散并形成一层连续的薄膜。

4.冷凝：将基底冷却，使蒸发的铝原子凝结，形成均匀的铝薄膜。

二、真空镀铝膜的应用1.光学领域：真空镀铝膜广泛应用于光学产品，例如镜片、滤光片、反光镜等。

铝膜具有较高的反射率和光学透过性，能够提供良好的反射和透射效果。

2.电子产品：真空镀铝膜常用于电子产品的外观装饰，如手机外壳、电子设备面板等。

铝膜具有优良的金属质感和耐腐蚀性，能够有效延长产品的使用寿命。

3.包装材料：真空镀铝膜能够在包装材料的表面形成一层铝薄膜，提高包装材料的阻隔性能和保鲜效果。

常见的应用包括食品包装、药品包装等。

4.太阳能领域：真空镀铝膜能够在光伏电池表面形成反射镜效果，提高光吸收和转化效率。

此外，真空镀铝膜还可以作为太阳能热水器管道的镀层，提高太阳能的吸热效果。

5.汽车领域：真空镀铝膜常用于汽车后视镜、车灯反射罩等部件的制造。

铝膜具有较高的反光性和耐蚀性，能够提供良好的反射效果和视觉效果。

三、真空镀铝膜的优势1.均匀：真空镀铝膜具有良好的均匀性，薄膜厚度能够精确控制，使得产品外观一致性较高。

2.透明性：铝膜具有良好的透明性，能够保持基底的原本颜色和透明度。

3.耐腐蚀性：真空镀铝膜具有优良的耐腐蚀性，能够有效防止薄膜在潮湿或腐蚀性环境中受损。

4.良好的电学性能：真空镀铝膜具有良好的导电性能，能够应用于电子产品等需要导电性能的领域。

5.环境友好：真空镀铝膜制备过程不产生污染物，符合环保要求。

真空镀铝膜的光学透光率检测

真空镀铝膜的光学透光率检测真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要的一部分。

真空镀铝膜（纸）是如今在包装行业广泛应用的一种绿色材料，是由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25~0.3微米（μm）薄而紧密光亮的铝层，仅是复合卡纸铝箔层的五百分之一。

由于真空镀铝膜的广泛应用，塑料等光学薄膜的真空镀膜占据真空镀膜行业的不可忽视的地位；真空镀铝膜以及塑料光学薄膜在线生产的品质需要配置透光率在线检测设备（真空镀膜在线检测仪）。

真空镀膜技术是利用物理、化学方式将固体表面涂层覆盖一层特殊性能的镀膜，由于镀膜层非常薄，生产出厚度均匀的真空镀铝膜是一项技术工艺要求较高的工作，目前真空镀铝膜及光学薄膜上金属镀层的均匀性可以使用真空镀膜在线检测仪来监测真空镀膜设备的生产品质。

从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多由于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长使用时间、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。

因此真空镀膜技术被誉为最具发展前途的重要技术之一。

并且已经在高技术产业化的发展中展现出诱人的市场前景。

一般而言，镀膜是在真空镀膜机内以真空度1~5 x 10 -4Torr程度进行(1Torr = 1 公厘水银柱高的压力，大气压为760 Torr)。

其镀膜膜厚约为0.1 ~ 0.2 微米。

如果镀膜在特定厚度以下时（即太薄），面油对底油将会产生侵蚀、引起化学变化（如表面雾化等）。

如镀膜过厚时，会产生白化的状态。

颜填料，助剂，树脂，乳液，分散关于镀膜的形成，首先利用强大电流将镀膜源(钨丝) 加热，然后把挂在钨丝上的铝片或铝线熔解。

铝材从而蒸发、飞散到各方面并附着于被镀件上。

熔解的铝为铝原子，以不定形或液体状态存在并附着于被镀件上，经冷却结晶后从而变为铝薄膜。

因此设定钨丝为定数时，由真空度至蒸发铝的飞散方向、钨丝的温度，钨丝到被镀件的距离等；依其镀膜条件，镀膜的性能也除着改变而发生变化。