轧钢安全操作规程详细版

文件编号：GD/FS-4858

（操作规程范本系列）

轧钢安全操作规程详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

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轧钢安全操作规程详细版

提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1. 总则

1.1坚决执行国家的安全工作方针，坚持“以防为住，以治为辅，防治结合”的原则，进行安全生产;

1.2全体员工必须认真执行公司及车间有关安全规章制度，树立“安全第一”思想，坚持“管生产必须管安全”的原则，努力实施安全生产;

1.3工作前必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，不得畅胸露怀，女职工必须将长发收进帽内;

1.4新职工和调换工种的人员，上岗前必须进行三级安全教育;

1.5增加新设备和新工艺要经过安全验收，同时要有安全操作规程，操作人员要经过培训才能上岗;

1.6任何人有权制止违章指挥、违规作业;

1.7要保持良好的精神状态，班中严禁打闹、串岗、打盹、睡觉;

1.8班前和班中严禁喝酒，喝酒严禁上岗;

1.9设备检查或临时处理故障时，必须先切段电源，并挂上有人工作指示牌，必要时一人监护一人操作;

1.10指挥天车时手势要准确、清楚，吊具要牢固，捆绑或沟挂合适，天车工要严格执行操作规程作业;

1.11氧气、乙炔瓶要存放好在适合位置，不得进热钢和在不安全地方使用;

1.12工作中质量中精力，监守岗位，不准擅自

抱工作给他人，不准做与工作无关的事，不准跨越运转的设备;

1.13在煤气区作业时，至少两人以上一起工作;

1.14消防器材必须按规定配备，摆放、保持完好，岗位人员要会使用;

1.15发生事故要立即抢救伤员，逐级上报，并按“三不放过”原则召开事故分析会，进行事故处理;

1.16严格执行公司及厂部的各项管理制度，实现安全文明生产。

2.电，气焊安全操作规程

2.1电焊、气焊工必须经考试合格，持有操作证，应具备应知应会标准，体检正常;

2.2焊接场地禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风;

2.3操作场地10米内，不应存放易燃易爆物品，若临时场地有此类物品，而又必须在操作时，必须办理动火证，采取临时安全措施后，方可进行工作;

2.4工作前一切防护用品应穿戴齐全，戴防护眼镜或面罩，而焊接时，应扣紧衣服、扎紧袖口、戴防火帽;

2.5对受压容器、密闭容器，各种油桐管带有可燃性气体和液体的物品进行操作时，应首先解除压力，除掉可燃性气体液体后，再进行工作;

2.6加热炉内维修时，必须打开气孔，外面必须设人监护，并有良好的通风，照明电压取12伏;

2.7高空焊接时，必遵守下列规定：

1、可将氧气、乙炔瓶放置在高空物品上面

2、下面易燃易爆物要事先清理干净或妥善掩盖

3、上下及近旁的电线或设备，要有防护措施。

1、有人监护

2.8在水泥地面焊接时应在焊接处下面铺铁板或砖石，以防崩伤眼睛;

2.9电焊机接地线及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，以防着火;

3．加热炉安全操作规程.

3.1进料

3.1.1进料前首先检查吊具是否完好，道路是否畅通;

3.1.2挂吊时吊具必须挂在距坯料端部100mm 以内,不准歪拉斜吊;

3.1.3往上料辊道放钢时,要轻拿轻放,一面砸坏设备;

3.1.4人员不准站在所吊重物下放。

3.2装钢

3.2.1装钢前首先检查设备是否完好,限位及开关是否工作可靠;

3.2.2推钢机运行时,禁止人员站在钢坯及推头上;

3.2.3注意钢坯要装在炉子正中,并且注意钢在

内运行情况,禁止挂炉墙;

3.2.4较弯的钢坯要摆好,以防崩钢；

3.3烧火

3.3.1要按规定的温度烧火,禁止过烧和粘钢；

3.3.2调火时要按操作规程进行,有情况要及时汇报处理；

3.3.3保持各管路畅通,发现异常应立即处理；

3.3.4如遇突然停电或停水,应立即上报并采取降温措施。

3.4出料

3.4.1要听信号出钢,不得出钢太多造成出炉管到顶死；

3.4.2密切注意钢坯在炉内的运行情况,防止撞炉墙和粘钢及拱钢。

4.轧机安全操作规程

4.1各部位的安全措施(包括安全,安全网、护罩、踏板)归位后才能过钢；

4.2开车响铃后，所有人员要离开轧机，并互相提示，以保安全；

4.3应根据信号过钢，发现有人调整导位或导板松动，应立即发信号停止过钢；

4.4要根据信号分轨，不得盲目操作，一面伤人；

4.5各岗位互相联系时，手势要清楚，手势清或不明朗原因禁止过钢；

4.6轧机运行中调整导位时，不得戴手套，打大锤时，禁止戴手套；

4.7操作人员在观察红钢或钢木印时，要避开钢头，以免红钢窜出；

4.8各岗位人员要随时保持警惕，红钢窜出时要向钢侧面跑；

4.9换辊时，所用吊具要完好，要一人指挥天车，并且手势明确，语言清晰；

4.10班后要注意休息，班中保持良好的精神状态。

5.精整安全操作规程

5.1正常过钢时，上冷床辊道及校直极两端禁止站人；

5.2冷床操作工要随时注意钢的运行情况，发现异常应及时通知有关人员甚至停止过钢；