DP590钢连续冷却过程中的相变规律_熊自柳
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] 8-9 ; 性的差异 , 进而对冷却至室温后的组织有影响 [
不同的冷却速率控制着两相区中奥氏体冷却到室温 时的组织类型 , 从而影响双相钢的组织与力学性能 。 抗拉强度为 5 a级 别 的 双 相 钢 由 软 相 铁 9 0 MP 素体和硬相马氏体 组 成 , 国外已经能够将其大规模
·3 8·
等: 熊自柳 , D P 5 9 0 钢连续冷却过程中的相变规律
; 修订日期 : 收稿日期 : 3 4 2 0 1 2 0 1 0 6 1 6 0 4 2 4 - - - - ) 国家自然科学基金资助项目 ( 基金项目 : 5 1 1 0 1 0 4 8 , 男, 河北石家庄人 , 作者简介 : 熊自柳 ( 工程师 , 博士 。 0- ) 1 9 8
则奥氏体中的碳含 量 不 同 , 从而导致奥氏体热稳定
2 4年7月 第3 8 卷 第 7 期 V o l . 3 8N o . 7J u l . 2 0 1 4 0 1
D 5 9 0 钢连续冷却过程中的相变规律 P
刘宏强1 , 史 远1 , 胡加佳1 , 代永娟2 熊自柳1 , ( ) 河北钢铁技术研究总院 , 石家庄 0 河北科技大学 , 石家庄 0 1. 0 0 0; 2. 0 0 0 5 0 5 0 显微组织观察等研究了 D 摘 要 :通过热膨胀试验 、 9 0 钢的静态 C P 5 C T 曲线以及加热温度 对 连续冷却相变规律的影响 。 结果表明 : 随着加热温度的升高 , 奥氏 体 转变 量 呈 多速 增 加的 趋 势; 其
2 试验结果与讨论
2. 1 奥氏体转变量与加热温度的关系 ( ) 可见 , 由图 1 9 0 钢 Ac a D P 5 c 1和 A 3 相变点温度 分别为 7 9 9 ℃ 。D P 5 9 0钢两相区温度跨 5 9 ℃和8 加热至 7 度为1 9 9 ℃ 范围内能得到铁素 4 0 ℃, 5 9~8 体和奥氏体的两相 组 织 , 且随着两相区加热温度的 升高 , 两相 区 中 的 奥 氏 体 含 量 增 多 , 铁素体含量减 少 。 为了研究不同 温 度 下 奥 氏 体 转 变 量 的 多 少 , 将 奥氏体开始转变之前以及转变结束之后的膨胀曲线 、 、 分别作延 长 线 , 分别过 B 8 0 0 ℃) 8 2 0 ℃) B B 1( 2( 3 ( 作平行 于 纵 轴 的 直 线 , 它们分别与两延长 8 6 6 ℃) / 则 A 线交 于 A B A A C C 1、 2、 3 点 和 C 1、 2、 3 点, 1 1 / / A C B C B C A A A A B B 1 1, 2 2 2 2, 3 3 3 3 分别表示 B 1、 2、 3
-1 -1 , , s b a n a n d m r a t e o v e r 1 5 ℃ ·s r a t e h i h e r t h a n 3 0 ℃· i t e a e a r e d a t c o o l i n a r t e n s i t e e m e r e d a t c o o l i n g p p g g g -1 ,i ,m s e e a r l i t e r e i o n s h i f t e d t o t h e r i h t n c u b a t i o n e r i o d o f b a n i t e r o l o n e d a r t e n s i t e s t a r t i n .T h p g g p p g g
t h e r m a l d i l a t i o n e x e r i m e n t a n d m i c r o s t r u c t u r e o b s e r v a t i o n .T h e r e s u l t s r u l e o f D P 5 9 0s t e e l w e r e r e s e a r c h e d b p y ; , t h e C C T c u r v e o f t e m e r a t u r e i n c r e a s i n s h o w t h a t t h e a m o u n t o f a u s t e n i t e i n c r e a s e d m o r e a n d m o r e w i t h h e a t i n p g g , r a t e o f 0. 5-1 5 ℃· t h e s t e e l c o u l d w a s d i v i d e d i n t o t h r e e r e i o n s t h e F+P m i c r o s t r u c t u r e w a s o b t a i n e d a t c o o l i n g g
-1 范围内获得铁素体和珠光体组织 , 静态 C 冷速在 0. 冷速超 5 ℃ ·s 5~1 C T 曲线可分为三个区域 , -1 -1 ) 出 现 马 氏 体 组 织; 时出现贝氏体组织 , 冷速较高时( 过1 约3 当加热温度降低 5 ℃ ·s 0 ℃ ·s
时, 珠光体区右移 , 贝氏体转变孕育期延长 , 马氏体开始转变温度降低 , 马氏体与贝氏体相变区域分 离, 马氏体开始转变温度随着冷速的增加而升高 ; 随着冷速增 加 , 铁 素 体、 珠 光 体 的 析 出 被 抑 制, 马 氏体析出动力得以增加 ; 随着加热温度升高 , 相同冷却速率下的铁素体含量增多 , 马氏体板条变细 。 静态 C 连续冷却 ; 相变规律 关键词 : D P 5 9 0钢; C T 曲线 ;
1 1 1 1 2 , , , i a n i a u a n X I O l i u L I U H S H I Y H U J i D A I Y N G Z i o n u a n a o n - - - - q g, j j g g
; , ( 0 5 0 0 0 0, C h i n a R e s e a r c h I n s t i t u t e S h i i a z h u a n e b e i I r o n a n d S t e e l T e c h n o l o 1.H j g g y ) , 0 5 0 0 0 0, C h i n a S h i i a z h u a n o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o 2.H e b e i U n i v e r s i t j g g y y
: A b s t r a c t t r a n s f o r m a t i o n t e m e r a t u r e o n c o n t i n u o u s c o o l i n t a t i c C C T c u r v e a n d t h e e f f e c t o f h e a t i n T h e s p g g
, t r a n s f o r m a t i o n t e m e r a t u r e d e c r e a s e d a n d t h e h a s e t r a n s f o r m a t i o n r e i o n o f m a r t e n s i t e a n d b a n i t e s e e r a t e d a n d p p g p m a r t e n s i t e s t a r t i n t r a n s f o r m a t i o n t e m e r a t u r e i n c r e a s e d w i t h t h e i n c r e a s e o f t h e c o o l i n r a t e .T h e f e r r i t e a n d p g g r a t e i n c r e a s i n . T h e e a r l i t e r e c i i t a t i o n w e r e d e r e s s e d a n d m a r t e n s i t e r e c i i t a t i o n o w e r i n c r e a s e d w i t h c o o l i n p p p p p p p g g f e r r i t e c o n t e n t i n c r e a s e d a n d m a r t e n s i t e a n e l b e c o m e r e f i n e w i t h h e a t i n t e m e r a t u r e i n c r e a s i n . p g p g
: ; ; ; K e w o r d s D P 5 9 0s t e e l s t a t i c c o n t i n u o u s c o o l i n t r a n s f o r m a t i o n( C C T) c u r v e c o n t i n u o u s c o o l i n h a s e g p g y
( ) 中图分类号 : 3 7 3 0 0 3 0 5 T G 1 7 4. 2 文献标志码 :A 文章编号 : 1 0 0 0 8 2 0 1 4 0 7 8 - - -
P h a s e T r a n s f o r m a t i o n R u l e s o f D P 5 9 0S t e e l d u r i n C o n t i n u o u s C o o l i n g g
3-4] 。 双相钢在连续退火过程中主要 通 韧性的配合 [
过控制两相区的加 热 温 度 、 冷却速率等参数调节组
5-6] 。 两相区加热温度的高低影响两相区中铁 素 织[ 7] , 两相区中奥氏体的比例不同 , 体与奥氏体的比例 [
理之中 , 相变强化是双相钢最主要的强化机理 , 通过 贝氏体的组成以及硬质相 控制不同硬质相马 氏 体 、
应 用 于 汽 车 板, 而我国虽然已经能够生产 D 9 0 P 5 钢, 但产量有限 , 而且其组织和力学性能的稳定性也 有待提高 。 在不同 工 艺 条 件 下 , 控制双相钢组织与 力学性能的关键技术还未被大多数钢铁企业完全掌 握, 需 要 进 行 更 深 入 的 研 究 。 鉴 于 此 ,作 者 将 9 0 钢加热 至 不 同 温 度 保 温 后 以 不 同 的 冷 速 冷 D P 5 至室温 , 研究了该钢的 C C T 曲线以及加热温度对相 为该 钢 选 择 优 化 的 连 续 退 火 工 艺 路 变规律的影响 , 线提供一定指导 。
t r a n s f o r m a t i o n r u l e
0ห้องสมุดไป่ตู้ 引 言
冷轧双相钢主要通过控制冷轧后的连续退火工 艺来控制组织比例 、 结构与形貌等 , 进而达到相变强
] 1-2 。 在所有强化机 化、 沉淀强化 、 位错强化的目的 [
与软质相 ( 铁素体 ) 的 比 例 等, 可以实现高强度与高
不同的冷却速率控制着两相区中奥氏体冷却到室温 时的组织类型 , 从而影响双相钢的组织与力学性能 。 抗拉强度为 5 a级 别 的 双 相 钢 由 软 相 铁 9 0 MP 素体和硬相马氏体 组 成 , 国外已经能够将其大规模
·3 8·
等: 熊自柳 , D P 5 9 0 钢连续冷却过程中的相变规律
; 修订日期 : 收稿日期 : 3 4 2 0 1 2 0 1 0 6 1 6 0 4 2 4 - - - - ) 国家自然科学基金资助项目 ( 基金项目 : 5 1 1 0 1 0 4 8 , 男, 河北石家庄人 , 作者简介 : 熊自柳 ( 工程师 , 博士 。 0- ) 1 9 8
则奥氏体中的碳含 量 不 同 , 从而导致奥氏体热稳定
2 4年7月 第3 8 卷 第 7 期 V o l . 3 8N o . 7J u l . 2 0 1 4 0 1
D 5 9 0 钢连续冷却过程中的相变规律 P
刘宏强1 , 史 远1 , 胡加佳1 , 代永娟2 熊自柳1 , ( ) 河北钢铁技术研究总院 , 石家庄 0 河北科技大学 , 石家庄 0 1. 0 0 0; 2. 0 0 0 5 0 5 0 显微组织观察等研究了 D 摘 要 :通过热膨胀试验 、 9 0 钢的静态 C P 5 C T 曲线以及加热温度 对 连续冷却相变规律的影响 。 结果表明 : 随着加热温度的升高 , 奥氏 体 转变 量 呈 多速 增 加的 趋 势; 其
2 试验结果与讨论
2. 1 奥氏体转变量与加热温度的关系 ( ) 可见 , 由图 1 9 0 钢 Ac a D P 5 c 1和 A 3 相变点温度 分别为 7 9 9 ℃ 。D P 5 9 0钢两相区温度跨 5 9 ℃和8 加热至 7 度为1 9 9 ℃ 范围内能得到铁素 4 0 ℃, 5 9~8 体和奥氏体的两相 组 织 , 且随着两相区加热温度的 升高 , 两相 区 中 的 奥 氏 体 含 量 增 多 , 铁素体含量减 少 。 为了研究不同 温 度 下 奥 氏 体 转 变 量 的 多 少 , 将 奥氏体开始转变之前以及转变结束之后的膨胀曲线 、 、 分别作延 长 线 , 分别过 B 8 0 0 ℃) 8 2 0 ℃) B B 1( 2( 3 ( 作平行 于 纵 轴 的 直 线 , 它们分别与两延长 8 6 6 ℃) / 则 A 线交 于 A B A A C C 1、 2、 3 点 和 C 1、 2、 3 点, 1 1 / / A C B C B C A A A A B B 1 1, 2 2 2 2, 3 3 3 3 分别表示 B 1、 2、 3
-1 -1 , , s b a n a n d m r a t e o v e r 1 5 ℃ ·s r a t e h i h e r t h a n 3 0 ℃· i t e a e a r e d a t c o o l i n a r t e n s i t e e m e r e d a t c o o l i n g p p g g g -1 ,i ,m s e e a r l i t e r e i o n s h i f t e d t o t h e r i h t n c u b a t i o n e r i o d o f b a n i t e r o l o n e d a r t e n s i t e s t a r t i n .T h p g g p p g g
t h e r m a l d i l a t i o n e x e r i m e n t a n d m i c r o s t r u c t u r e o b s e r v a t i o n .T h e r e s u l t s r u l e o f D P 5 9 0s t e e l w e r e r e s e a r c h e d b p y ; , t h e C C T c u r v e o f t e m e r a t u r e i n c r e a s i n s h o w t h a t t h e a m o u n t o f a u s t e n i t e i n c r e a s e d m o r e a n d m o r e w i t h h e a t i n p g g , r a t e o f 0. 5-1 5 ℃· t h e s t e e l c o u l d w a s d i v i d e d i n t o t h r e e r e i o n s t h e F+P m i c r o s t r u c t u r e w a s o b t a i n e d a t c o o l i n g g
-1 范围内获得铁素体和珠光体组织 , 静态 C 冷速在 0. 冷速超 5 ℃ ·s 5~1 C T 曲线可分为三个区域 , -1 -1 ) 出 现 马 氏 体 组 织; 时出现贝氏体组织 , 冷速较高时( 过1 约3 当加热温度降低 5 ℃ ·s 0 ℃ ·s
时, 珠光体区右移 , 贝氏体转变孕育期延长 , 马氏体开始转变温度降低 , 马氏体与贝氏体相变区域分 离, 马氏体开始转变温度随着冷速的增加而升高 ; 随着冷速增 加 , 铁 素 体、 珠 光 体 的 析 出 被 抑 制, 马 氏体析出动力得以增加 ; 随着加热温度升高 , 相同冷却速率下的铁素体含量增多 , 马氏体板条变细 。 静态 C 连续冷却 ; 相变规律 关键词 : D P 5 9 0钢; C T 曲线 ;
1 1 1 1 2 , , , i a n i a u a n X I O l i u L I U H S H I Y H U J i D A I Y N G Z i o n u a n a o n - - - - q g, j j g g
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: A b s t r a c t t r a n s f o r m a t i o n t e m e r a t u r e o n c o n t i n u o u s c o o l i n t a t i c C C T c u r v e a n d t h e e f f e c t o f h e a t i n T h e s p g g
, t r a n s f o r m a t i o n t e m e r a t u r e d e c r e a s e d a n d t h e h a s e t r a n s f o r m a t i o n r e i o n o f m a r t e n s i t e a n d b a n i t e s e e r a t e d a n d p p g p m a r t e n s i t e s t a r t i n t r a n s f o r m a t i o n t e m e r a t u r e i n c r e a s e d w i t h t h e i n c r e a s e o f t h e c o o l i n r a t e .T h e f e r r i t e a n d p g g r a t e i n c r e a s i n . T h e e a r l i t e r e c i i t a t i o n w e r e d e r e s s e d a n d m a r t e n s i t e r e c i i t a t i o n o w e r i n c r e a s e d w i t h c o o l i n p p p p p p p g g f e r r i t e c o n t e n t i n c r e a s e d a n d m a r t e n s i t e a n e l b e c o m e r e f i n e w i t h h e a t i n t e m e r a t u r e i n c r e a s i n . p g p g
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( ) 中图分类号 : 3 7 3 0 0 3 0 5 T G 1 7 4. 2 文献标志码 :A 文章编号 : 1 0 0 0 8 2 0 1 4 0 7 8 - - -
P h a s e T r a n s f o r m a t i o n R u l e s o f D P 5 9 0S t e e l d u r i n C o n t i n u o u s C o o l i n g g
3-4] 。 双相钢在连续退火过程中主要 通 韧性的配合 [
过控制两相区的加 热 温 度 、 冷却速率等参数调节组
5-6] 。 两相区加热温度的高低影响两相区中铁 素 织[ 7] , 两相区中奥氏体的比例不同 , 体与奥氏体的比例 [
理之中 , 相变强化是双相钢最主要的强化机理 , 通过 贝氏体的组成以及硬质相 控制不同硬质相马 氏 体 、
应 用 于 汽 车 板, 而我国虽然已经能够生产 D 9 0 P 5 钢, 但产量有限 , 而且其组织和力学性能的稳定性也 有待提高 。 在不同 工 艺 条 件 下 , 控制双相钢组织与 力学性能的关键技术还未被大多数钢铁企业完全掌 握, 需 要 进 行 更 深 入 的 研 究 。 鉴 于 此 ,作 者 将 9 0 钢加热 至 不 同 温 度 保 温 后 以 不 同 的 冷 速 冷 D P 5 至室温 , 研究了该钢的 C C T 曲线以及加热温度对相 为该 钢 选 择 优 化 的 连 续 退 火 工 艺 路 变规律的影响 , 线提供一定指导 。
t r a n s f o r m a t i o n r u l e
0ห้องสมุดไป่ตู้ 引 言
冷轧双相钢主要通过控制冷轧后的连续退火工 艺来控制组织比例 、 结构与形貌等 , 进而达到相变强
] 1-2 。 在所有强化机 化、 沉淀强化 、 位错强化的目的 [
与软质相 ( 铁素体 ) 的 比 例 等, 可以实现高强度与高