(完整版)门式起重机吊装专项安全方案

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起重吊装作业安全专项方案

起重吊装作业安全专项方案

起重吊装作业安全专题方案一、总规定1.作业前应根据作业特点编制专题施工方案, 并对参与作业人员进行方案和安全技术交底。

2.作业时周围应置警戒区域, 设置醒目旳警示村志, 防止无关人员进入;尤其危险处应设监护人员。

3.起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业旳人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训, 获得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全旳位置作业。

要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳旳区域, 严禁人员站立和通行。

5.吊装过程必须设有专人指挥, 其他人员必须服从指挥。

起重指挥不能兼作其他工种。

并应保证起重司机清晰精确和听到指挥信号。

6.作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、被吊物旳捆绑规定, 按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业规定。

8、构件寄存场地应当平整坚实。

构件叠放用方木垫平, 必须稳固, 不准超高(一般不适宜超过1.6m)。

构件寄存除设置垫木外, 必要时要设置对应旳支撑, 提高其稳定性。

严禁无关人员在堆放旳构件中穿行, 防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时, 应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时, 起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。

重物吊运时, 严禁人从上方通过。

严禁用起重机载运人员。

11.常常使用旳起重工具注意事项⑴、手动倒链: 操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链, 不得斜向拽拉。

当一人拉不动时, 应查明原因, 严禁多人一齐猛拉。

⑵、手搬葫芦:操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 使用前检查自锁夹钳装置旳可靠性, 当夹紧钢丝绳后, 应能往复运动, 否则严禁使用。

⑶、千斤顶:操作人员应经培训合格, 主方可上岗作业, 千斤顶置于平整坚实旳地面上, 并垫木板或钢板, 防止地面沉陷。

顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。

开始操作应逐渐顶升, 注意防止顶歪, 一直保持重物旳平衡。

起重吊装安全专项施工方案方案

起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案根据现场状况和本工程旳施工特点, 施工期重点是做好如下几种方面旳安全施工技术措施。

一是施工人员较多, 不可防止旳要穿插作业, 因此要做好防物体打击旳技术措施。

二是施工面较为分散, 内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差, 因此要全力做好防电击旳技术措施。

三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊), 因此要做好防机械伤害旳技术措施。

四是做好洞口及周围防护防跌落、坠楼等人身伤害。

1.防物体打击技术措施:1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。

1.2施工中应妥善安排, 同一立面应防止同步施工, 以免落物伤人。

1.3施工垃圾应集中搜集, 定期集中清放, 严禁沿楼层乱扔乱放。

1.4大型物件吊装应派专人指挥, 非安全区域内严禁站人。

2. 防电击安全技术措施2.1接地与接零在施工现场专用低压电力线路中, 必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。

(1)保护零线应由工作接地线或配电室旳零线或第一级漏电保护器电源侧旳零线引出。

(2)保护零线应与工作零线分开单独敷设, 不作它用, 保护零线PF必须采用绿、黄双色线。

(3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作反复接地, 反复接地线应与保护零线相连接。

(4)保护零线旳截面应不不不小于工作零线旳截面, 同步必须满足机械强度旳规定, 其中:架空敷设间距不小于12m时, 采用绝缘铜线截面不不不小于10 mm2, 与电气设备相连接旳保护零线为截面不不不小于2.5mm2旳绝缘多股铜线。

(5)电气设备旳正常状况下不带电旳金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分旳金属围栏、金属门等均应作保护接零。

2.2配置漏电保护器(1)施工现场旳配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器。

(2)漏电保护器应选用电流动作型, 一般场所漏电保护器旳额定漏电动作电流应不不小于30mA, 额定漏电动作时间应不不小于0.1S;潮湿和有腐蚀介质场所旳漏电保护器, 其额定漏电动作电流不不小于15mA, 其额定漏电动作时间应不不小于0.1S;额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积旳极限值为(不不小于)30mA.S。

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设,以及相关配套设施的安装。

其中,吊装作业是工程中的重要环节,涉及大型构件、设备的吊装。

为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本起重机吊装安全专项施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装作业许可,编制吊装方案,对吊装人员进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及现场环境。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行吊装操作规程,确保作业安全。

3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,对现场进行清理,办理吊装作业结束手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。

2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业实施。

3. 安全监督组:负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。

4. 设备保障组:负责吊装设备的检查、维修和保养。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,组织吊装作业。

(2)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。

(3)对吊装作业进行监督、检查,确保作业安全。

2. 吊装作业组职责:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。

(2)对吊装设备、工器具进行检查、维护,保证设备完好。

(3)参加安全技术交底,了解吊装作业要求,确保作业安全。

3. 安全监督组职责:(1)对吊装作业进行全程监督,发现安全隐患及时整改。

(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

(3)处理吊装作业中发生的安全事故,总结事故原因,制定防范措施。

4. 设备保障组职责:(1)负责吊装设备的检查、维修和保养,确保设备正常运行。

(2)对吊装设备进行定期检测,保证设备性能。

(3)提供吊装设备的技术支持,解决设备故障。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需要,选用合适的起重机,包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。

门式起重机吊装专项安全方案

门式起重机吊装专项安全方案

门式起重机吊装专项安全方案一、方案目的门式起重机在工业生产中扮演着极为重要的角色,但其操作过程中存在一定的风险。

本方案旨在通过制定专项安全方案,提高门式起重机的操作安全性,保障工作人员的人身安全,减少事故的发生。

二、适用范围本方案适用于门式起重机的吊装作业,包括起重机的组装、拆卸、运输等作业过程。

三、安全管理措施1. 严格遵守有关门式起重机操作规程和安全操作规定,确保操作人员熟悉并遵守操作规定。

2. 按照规定,由具有相应资质和经验的专业操作人员进行运输、组装和拆卸等工作,不得随意调动其他人员参与。

3. 在操作前,对门式起重机及其相关设备进行检查,确保其正常运行,杜绝因设备故障引发的事故。

4. 进行吊装作业前,制定详细的吊装方案,包括吊装物品的重量、重心位置、吊索长度等信息,并进行专门的计算和核对,确保吊装安全。

5. 严禁超负荷工作,根据吊装物品的重量和起重机的额定吊重,合理选择使用相应的起重机设备。

6. 在吊装过程中,操作人员需专心致志,不能分心他事,注意观察吊装的稳定性和平衡性,发现异常情况及时停止作业并进行检查。

7. 在操作起重机时,操作人员需佩戴安全装备,包括安全帽、防护服和防护手套等,防止因工作过程中的意外伤害。

8. 定期进行门式起重机的维护和保养,保持其在良好的工作状态,检查起重机零部件和附件的磨损程度,确保起重机的稳定性和安全性。

9. 在吊装作业现场设置明显的安全警示标志和限制区域,确保作业区域的安全,防止无关人员靠近作业区域。

10. 事前制定紧急救援预案,并配备相应的急救器材,以应对吊装作业中可能发生的意外情况。

四、操作规程1. 在进行吊装作业前,检查起重机设备是否正常运行,确认其吊装能力是否满足要求。

2. 制定详细的吊装方案,包括吊装物品的重量、重心位置、吊索长度等信息,并进行专门的计算和核对。

3. 在吊装过程中,操作人员应与信号人员保持密切沟通,确认指挥信号准确无误,以确保吊装作业的安全进行。

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案门式起重机吊装是一种常见的起重设备,广泛应用于各种工业和建筑场所。

然而,由于其特殊性和复杂性,门式起重机吊装操作存在一定的安全隐患。

为了确保工人的安全和顺利完成任务,制定门式起重机吊装专项安全方案非常重要。

以下是2023年门式起重机吊装专项安全方案的详细内容。

一、工人培训与考核1. 所有参与门式起重机吊装操作的工人必须经过专门的培训和考核,确保他们熟悉各项操作规程和安全要求。

2. 培训内容包括门式起重机吊装的结构和工作原理、安全操作规程、紧急情况处理等。

3. 培训结束后,工人必须参加考核,通过考核后方可进行门式起重机吊装操作。

二、设备检查与维护1. 在每次使用门式起重机吊装前,必须对设备进行全面检查,包括各个零部件的完好性、润滑情况、电气系统的正常工作等。

2. 检查过程中如发现任何不正常情况,应及时报告维修人员进行维修或更换部件。

3. 定期检查和维护门式起重机吊装,确保其安全性能和工作效果。

三、工作环境的安全管理1. 在门式起重机吊装工作区域周围设置明显的警示标志和隔离措施,保证工作区域的安全。

2. 确保工作区域平整、无障碍物,避免因地面不平或障碍物导致起重机倾斜或工作不稳定。

3. 加强对门式起重机吊装工作区域周围人员和设备的管理,禁止无关人员和设备进入工作区域。

四、起重物的固定与绑扎1. 在吊装前,必须对起重物进行安全检查,确保其吊装点、固定装置和绑扎装置的完好性和可靠性。

2. 使用合适的固定和绑扎装置,确保门式起重机吊装过程中起重物的稳定性和安全性。

3. 严禁超载操作,根据门式起重机的额定载荷,在起重过程中,严格控制吊重。

五、吊装操作的安全要求1. 吊装操作前,必须与现场指挥人员进行沟通,明确行动计划和各项安全要求。

2. 严格按照操作规程进行吊装操作,避免超过起重机吊装范围、超过额定载荷等违规操作。

3. 在吊装过程中,应注意观察吊装状态和起重物的动态变化,及时调整操作方式以确保安全。

吊装安全施工方案(3篇)

吊装安全施工方案(3篇)

第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全,防止事故发生,保障工程顺利进行,特制定本吊装安全施工方案。

本方案适用于所有吊装作业,包括但不限于大型设备、构件的吊装。

二、施工组织与管理1. 组织机构(1)成立吊装工程安全领导小组,负责吊装工程的安全监督和管理。

(2)设立安全员,负责现场安全检查和监督。

(3)设立操作员,负责吊装作业的具体实施。

2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

3. 安全管理制度(1)严格执行国家有关吊装作业的法律法规。

(2)制定吊装作业操作规程,明确操作步骤和注意事项。

(3)建立安全检查制度,定期对吊装设备、设施进行检查和维护。

三、施工准备1. 技术准备(1)对吊装设备、构件进行详细的检查和试验,确保其符合吊装要求。

(2)编制吊装作业方案,明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。

(3)对吊装作业人员进行技术交底,确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。

2. 材料准备(1)准备足够的吊装索具,如钢丝绳、链条、滑轮等。

(2)准备吊装工具,如吊钩、吊环、吊索等。

(3)准备安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 现场准备(1)清理吊装现场,确保吊装区域安全。

(2)设置警示标志,提醒人员注意安全。

(3)准备消防器材,确保现场消防安全。

四、吊装作业1. 吊装前准备(1)检查吊装设备、构件,确保其符合吊装要求。

(2)检查吊装索具,确保其完好无损。

(3)检查吊装现场,确保安全。

2. 吊装作业步骤(1)确定吊装位置,调整吊装设备。

(2)连接吊装索具,确保连接牢固。

(3)试吊,检查吊装设备的稳定性。

(4)正式吊装,注意吊装过程中的平衡和稳定性。

(5)吊装到位后,检查吊装设备、构件的安装质量。

3. 吊装作业注意事项(1)严格按照吊装作业方案进行操作。

(2)确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。

(3)注意吊装过程中的安全距离,防止发生碰撞。

(4)加强现场安全检查,及时发现和消除安全隐患。

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案一、方案背景门式起重机是一种常用的工程起重设备,广泛应用于港口、工厂、建筑工地等场所。

起重机吊装作业是门式起重机最主要的使用方式之一,但由于吊装过程中存在着一定的安全风险,因此有必要制定专项安全方案,以确保吊装过程的安全性。

二、方案目标1. 提高吊装作业的安全性;2. 防止人员伤亡和财产损失;3. 保证吊装作业的顺利进行。

三、方案内容1. 设备保养和检查- 定期对门式起重机进行保养和检查,确保设备的正常运行;- 检查起重机结构、电气设备、行走机构等是否存在异常;- 及时修复设备故障和损坏,确保设备的可靠性。

2. 吊装计划和准备- 制定详细的吊装计划,包括吊装物的重量、尺寸、吊装高度等信息;- 根据吊装计划,选择合适的起重机和吊具,并进行试验和验收;- 对吊装区域进行清理,确保没有障碍物和人员影响吊装作业。

3. 人员培训和证书要求- 对从事吊装作业的人员进行专业培训,提高他们的操作技能和安全意识;- 要求从事吊装作业的人员持有相应的操作证书,并定期进行培训和考核。

4. 工地安全管理- 划定吊装作业区域,设立明确的警示标志和防护措施,防止无关人员进入;- 配备足够的防护设备,如安全帽、安全绳等,确保人员的安全;- 安排专人负责吊装作业现场的安全管理和指导,及时处理突发事件。

5. 吊装过程的控制和监测- 严格控制吊装过程中的速度和动作,确保吊装物的稳定和安全;- 使用合适的监测设备,如称重传感器和位移传感器,对吊装过程进行实时监测;- 配备适当的通信设备,保持与吊装人员的即时沟通。

四、方案实施1. 将本安全方案纳入工程管理流程中,并进行宣传和解释;2. 建立吊装作业的安全档案,记录吊装计划、人员培训和设备维护等信息;3. 在吊装作业现场设立安全提示牌和警示标志,提醒人员注意安全;4. 对吊装作业人员进行实时监督和检查,确保他们按照安全方案进行作业;5. 定期评估和改进安全方案,根据实际情况进行调整和完善。

起重吊装工程安全施工方案(3篇)

起重吊装工程安全施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目,主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。

工程地点位于工厂内指定区域,施工现场环境复杂,涉及吊装作业的区域有限。

为确保施工安全,特制定本安全施工方案。

二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长,技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组,负责整个施工过程中的安全管理工作。

2. 施工前,组织全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。

3. 制定详细的施工进度计划,合理安排施工工序,确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。

4. 施工过程中,加强现场巡查,发现问题及时整改,确保施工安全。

三、安全施工措施1. 施工人员安全培训(1)对新进场施工人员进行安全技术培训,包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。

(2)对在岗施工人员进行定期安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全防护(1)施工现场设置明显的安全警示标志,包括警示牌、警戒线、隔离栏等。

(2)施工区域周围设置安全通道,确保人员、车辆通行畅通。

(3)施工现场设置消防设施,包括灭火器、消防栓等,并定期检查维护。

3. 起重吊装设备安全检查(1)对起重吊装设备进行全面检查,确保设备完好、性能稳定。

(2)检查吊装设备的安全装置,如限位器、保险器、钢丝绳等,确保其正常工作。

(3)检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等,确保其灵敏可靠。

4. 起重吊装作业安全措施(1)制定吊装作业方案,明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。

(2)吊装前,对吊装区域进行清理,确保无障碍物。

(3)吊装过程中,设置专人指挥,确保吊装作业安全有序。

(4)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。

5. 紧急预案(1)制定应急预案,明确紧急情况下的应对措施。

(2)组织应急演练,提高施工人员应对紧急情况的能力。

(3)紧急情况下,立即启动应急预案,确保人员安全。

四、施工过程安全控制1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。

起重吊装安全整治方案(3篇)

起重吊装安全整治方案(3篇)

起重吊装安全整治方案一、指导思想以党的___大精神指针,全面贯彻镇__关于安全生产工作的总体部署,坚持“科学发展、安全发展”的理念,认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极开展起重吊装作业安全专项整治活动,着力整治安全隐患,全面落实安全责任,积极创新监管手段,建立健全长效机制,促进特种设备安全形势稳定好转,为社会经济持续发展作出更大贡献。

二、工作目标通过深入开展起得吊装作业安全专项整治活动,进一步巩固和扩大去年事故隐患排查治年活动的成果;进一步落实企业的安全生产主体责任和政府及有关部门的监管责任,健全长效监管机制;建立健全安全管理机构和安全管理制度,落实现场作业安全管理措施;加强作业人员的教育培训,确保作业人员持证上岗;杜绝无证制造、___、改造、维修重机械,杜绝非法、违规使用起重机械,有效遏制起重吊装事故的发生,努力实现全镇起重吊装作业“零”死亡事故。

三、工作分工按照属地为主条块结合原则,各管理区、各村(居)和有关职能部门分工负责,贯彻配合,___实施起重吊装作业安全专项整治活动。

市质量技术监督局、市安全生产监督管理局负责全市起重吊装作业安全专项整治工作的具体指导和督查。

市质量技术监督局并应根据起重机械数据库的各类情况及时通报起重机械存在重大事故隐患和重大问题。

四、工作范围和重点本次活动的工作范围为起重机械、起重吊装安全管理及起重设备安全状况。

工作重点为:(一)重点设备。

无证制造、___的在用起重机械设备(门式、桥式、门座式、塔式起重机、固定式简易升降机、码头吊、汽车吊、沙吊等);超期未检和检验不合格的起重机械;存在事故隐患经责令整改而未改正的起重机械;主要安全附件失效、失灵的起重机械;安全监察、检验检测发现存在安全隐患或重大问题而被通报的起重机械。

(二)重点企业。

近年发生过起重吊装作业事故以及管理混乱的企业;检验检测机构在近两年内报告存在重大事故隐患的使用单位;安全管理薄弱的使用单位。

起重吊装专项施工方案(3篇)

起重吊装专项施工方案(3篇)

第1篇本工程位于XX市XX区,项目总投资约XX亿元,占地面积约XX万平方米,总建筑面积约XX万平方米。

主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。

本工程由XX建设集团有限公司承建,施工工期为XX个月。

二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行,特制定本方案。

1. 起重吊装设备选用(1)根据工程特点,选用以下起重吊装设备:1)汽车式起重机:用于重物运输、吊装作业。

2)塔式起重机:用于高层建筑物的吊装作业。

3)卷扬机:用于辅助吊装作业。

4)钢丝绳、滑轮组等配套设备。

(2)设备选用原则:1)根据吊装物重量、尺寸、形状等因素,选择合适的起重吊装设备。

2)设备性能指标应满足工程需求,确保吊装作业安全可靠。

3)设备操作简便,便于维护保养。

2. 起重吊装作业现场布置(1)现场布置要求:1)现场布置应满足吊装作业要求,确保吊装安全。

2)现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。

3)现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。

(2)现场布置内容:1)吊装作业区域:明确吊装作业区域,设置警示标志,防止无关人员进入。

2)设备停放区:设置设备停放区,确保设备安全。

3)材料堆放区:设置材料堆放区,确保材料整齐有序。

4)施工通道:设置施工通道,方便施工人员通行。

5)安全防护设施:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3. 起重吊装作业流程(1)吊装作业前准备:1)检查设备性能,确保设备完好。

2)检查吊装作业区域,确保安全。

3)制定吊装作业方案,明确吊装作业流程。

4)组织施工人员进行安全培训,提高安全意识。

(2)吊装作业:1)吊装前,确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。

2)按照吊装作业方案,进行吊装作业。

3)吊装过程中,密切监控吊装物状态,确保吊装安全。

4)吊装完成后,检查吊装物位置、尺寸、重量等信息,确保符合要求。

5)清理吊装现场,恢复原状。

4. 起重吊装作业安全措施(1)设备安全:1)定期对起重吊装设备进行维护保养,确保设备性能稳定。

门式起重机吊装专项安全方案

门式起重机吊装专项安全方案

门式起重机吊装专项安全方案编制的主要依据:·GB6067-85《起重机安全规程》·GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》·GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》·GB5905-86《起重机试验规范和程序》·GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》·GB8918-1996《优质钢丝绳》·GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》·GB/T14406-93《通用门式起重机》·G98325《轨道联结》· ##站结构施工图一、工程概况六号线【##站】位于@@市荔湾区六二三路与大同路交叉口处,地面为交通繁忙珠江隧道口、六二三路及密集的商业区、居民区,上部有@@市内环路高架桥,地下穿行地铁1号线及人行隧道,地下管线网错综复杂,地面交通流量很大,一号线##站位于本基坑西侧,距本工程主体基坑40m,其围护结构底埋深约为20.3m。

地貌形态为珠江三角洲冲积平原地貌、地势低平,沿线地面标高基本介于7.00~8.30m。

主体基坑座落在微风化泥质粉砂岩上。

本车站中心里程为YAK8+084,起点里程YAK8+041.4,终点里程YAK8+127,车站为地下四层二跨钢筋混凝土箱型结构。

车站总长度83.6m(不含围护结构),标准段外包总高/总宽为25.77m/19.7m(不含围护结构),顶板埋深为3.0m。

车站主体结构底板厚1.3m,中板厚0.4m,顶板厚0.8m,侧墙负一、二层厚0.65m,负三、四层厚0.8m,砼强度等级:负一、二层侧墙及顶板采用C30、S8防水砼,负三、四层及底板采用C30、S10防水砼,立柱采用C55砼。

车站共设2个人行通道和3个出入口。

其中1号通道设置在车站北侧, 1a 号出入口沿和记黄埔物业地下室南侧直接出地面,1b号出入口设于大同路东侧与车站东端风亭合建;2号出入口设于车站南侧、与既有的过街隧道结合。

起重吊装安全专项方案

起重吊装安全专项方案

起重吊装安全专项方案一、作业前准备。

1. 确认吊装物的重量、尺寸和重心位置,选择合适的吊装设备和工具。

2. 对吊装设备进行检查和试运行,确保设备完好无损、操作灵活。

3. 制定详细的吊装作业计划,明确人员分工和作业流程,保证各项工作有条不紊地进行。

二、现场安全措施。

1. 在吊装现场设置明显的安全警示标识,禁止无关人员靠近作业区域。

2. 确保吊装现场通风良好,避免有害气体积聚,确保作业人员的健康安全。

3. 对吊装现场进行清理和整理,清除障碍物,确保吊装作业的顺利进行。

三、吊装作业流程。

1. 严格按照吊装计划和操作规程进行作业,不得擅自更改吊装方案。

2. 在吊装过程中,指挥员应严格按照指令操作,其他作业人员需服从指挥,确保吊装作业的安全性。

3. 对吊装设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。

四、应急处置措施。

1. 在吊装作业中,如发现设备故障或异常情况,应立即停止作业,并及时报告相关负责人。

2. 如发生意外事件,应立即启动应急预案,组织人员进行紧急救援和处置,确保吊装现场的安全。

五、作业后整理。

1. 吊装作业结束后,对吊装设备进行清理和维护,确保设备的完好和安全性能。

2. 对吊装现场进行清理和整理,清除作业遗留物和垃圾,保持作业现场的整洁和安全。

六、安全意识培训。

1. 对吊装作业人员进行安全培训和技能培训,提高其安全意识和操作技能。

2. 定期组织吊装作业安全演练,提高作业人员的应急处置能力和危险防范意识。

通过以上起重吊装安全专项方案,我们可以有效地规范吊装作业流程,提高作业人员的安全意识和技能水平,确保起重吊装作业的安全性和高效性。

希望全体作业人员严格按照本方案执行,共同维护吊装作业的安全和稳定。

门机吊装安全专项方案

门机吊装安全专项方案

一、方案背景随着我国基础设施建设项目的不断推进,门机吊装作业在各类工程中扮演着重要角色。

为确保门机吊装作业的安全顺利进行,降低事故发生率,特制定本安全专项方案。

二、方案目标1. 保障人员生命财产安全,确保吊装作业顺利进行;2. 遵循国家相关法律法规,严格执行行业标准;3. 提高吊装作业效率,降低作业成本。

三、组织机构及职责1. 项目经理:全面负责本方案的实施,确保吊装作业安全;2. 技术负责人:负责制定吊装作业方案,组织施工,监督施工过程;3. 安全负责人:负责现场安全管理工作,确保作业人员遵守安全操作规程;4. 施工人员:按照吊装作业方案和安全操作规程进行作业。

四、安全措施1. 人员培训与考核(1)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识;(2)对施工人员进行吊装作业技能培训,确保操作熟练;(3)对施工人员进行考核,合格后方可上岗。

2. 机械设备检查与维护(1)对门机进行定期检查,确保其性能良好;(2)对吊装索具进行严格检查,确保其安全可靠;(3)对施工车辆进行安全检查,确保其符合吊装作业要求。

3. 施工现场安全管理(1)设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全;(2)设立安全警戒区域,防止无关人员进入;(3)加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患;(4)严格执行作业规程,确保作业安全。

4. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急处理流程;(2)配备应急物资,确保应急响应及时;(3)定期组织应急演练,提高应急处理能力。

五、实施与监督1. 本方案由项目经理负责组织实施;2. 技术负责人负责监督方案执行情况;3. 安全负责人负责现场安全管理工作;4. 施工人员按照方案要求进行作业。

六、总结本门机吊装安全专项方案旨在确保吊装作业的安全顺利进行。

在实施过程中,各相关人员应严格按照方案要求,确保吊装作业安全、高效、有序进行。

龙门吊起重机安全专项施工方案

龙门吊起重机安全专项施工方案

龙门吊起重机安全专项施工方案一、施工目的龙门吊起重机是大型施工现场常用的起重设备,为了确保施工过程中的安全,保护工人的生命财产安全,制定本安全专项施工方案。

二、施工范围本专项施工方案适用于所有使用龙门吊起重机进行施工作业的场合,包括但不限于建筑工地、桥梁施工、矿山开采等。

三、施工前准备1. 验收:施工前必须对龙门吊起重机进行全面验收,确保设备完好无损。

2. 人员培训:施工人员应经过专业培训,了解设备使用操作规程,熟悉常见故障处理方法。

3. 检查:施工前须检查起重机的液压系统、电气系统、钢结构等部分,并保证其状态正常。

四、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全标志,标明工地限制区域,以防止非施工人员靠近施工区域。

2. 施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋、安全绳等个人防护用品,严禁穿戴过宽松的衣物、不安全的鞋子。

3. 在起重机的工作范围内,禁止非施工人员和未经培训的人员进入,避免发生意外伤害。

4. 施工人员在操作起重机时,必须保持专心、集中注意力,不能开展与施工无关的其他活动。

5. 操作起重机时,必须对现场环境进行充分的勘测和评估,并采取相应的应急措施,避免发生重大事故。

6. 保证机械设备的正常工作状态,合理分配各个部件的负荷,严禁超负荷工作。

7. 操作人员应熟悉相关安全设备和紧急停机装置的使用方法,并随时保持紧急停机按钮通畅。

五、施工操作流程1. 操作前准备:确保施工区域畅通无阻,检查起重机电气系统是否正常。

2. 起重准备:根据实际情况选择合适的起吊工具,进行必要的固定和检查。

3. 吊装操作:将货物或设备绑扎牢固后,根据起重机的使用手册操作起吊设备。

4. 安全检查:在完成吊装操作后,对起重机进行全面检查,确保设备无故障。

5. 施工现场清理:及时清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

六、应急预案1. 如发生起重机故障或异响,应立刻停机检查并寻找问题原因。

2. 在严重天气条件下,如大风、暴雨等,需停止起重机工作,确保操作人员的安全。

龙门吊安全方案

龙门吊安全方案
1.安全培训
(1)对全体参与龙门吊作业的人员进行安全培训,内容包括法律法规、操作规程、安全防护措施等。
(2)培训结束后进行考核,合格后方可上岗。
2.操作规程
(1)操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)操作前应检查设备状况、周围环境及安全防护设施,确认无异常后方可启动设备。
(3)禁止超载、斜拉、斜吊等违章操作。
龙门吊安全方案
第1篇
龙门吊安全方案
一、背景及目的
龙门吊(又称门式起重机)作为货物装卸、搬运的重要设备,在各类港口、工厂等领域具有广泛应用。为确保龙门吊在使用过程中的安全,预防事故发生,保障作业人员生命财产安全,依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合本项目实际情况,制定本安全方案。
3.设备检查与维护
(1)定期对龙门吊进行检查,确保设备状况良好。
(2)发现设备故障或安全隐患,应立即停机,报告班长及安全管理人员,并采取相应措施。
4.安全防护
(1)龙门吊操作区域应设置明显的安全警示标志。
(2)作业现场应配备消防器材、急救箱等应急物资。
(3)操作人员应佩戴个人防护用品,如安全帽、防滑鞋、防护手套等。
1.安全培训
(1)对参与龙门吊作业的全体人员进行安全培训,培训内容包括:相关法律法规、操作规程、安全防护措施等。
(2)培训结束后进行考试,合格后方可上岗。
2.操作规程
(1)操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
(2)操作前应检查设备状况、周围环境及安全防护设施,确认无异常后方可启动设备。
(3)严禁超载、斜拉、斜吊等违章操作。
五、事故处理
1.发生事故时,现场人员应立即采取紧急措施,并报告班长及安全管理人员。

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案一、前言门式起重机是一种广泛应用于工业生产中的重型起重设备。

其作业环境复杂,操作要求高,安全风险较大。

为了保障工作人员的身体安全,减少设备故障,提高起重作业效率,制定门式起重机吊装专项安全方案是非常重要的。

二、安全管理目标1. 确保人身安全:严格控制人员上岗,提高工作人员的作业技能,理顺工作人员的责任分工,建立健全的安全管理制度。

2. 减少设备故障:定期对设备进行检查和维护,及时处理设备故障,确保设备的稳定运行。

3. 提高起重作业效率:制定合理的起重作业方案,提高作业效率。

同时,加强员工培训,提升团队协作能力。

三、安全流程控制1. 人员管理(1)严格管理上岗人员,对符合资格要求的工作人员进行岗前培训,确保其具备必要的工作能力和安全意识。

(2)设置专门的安全岗,负责安全监督和指导,每天进行巡视和检查,并及时纠正不规范操作。

2. 设备检查和维护(1)制定设备巡检表,明确巡检内容和频率,及时发现设备故障。

对设备的关键部位进行重点检查,如钢丝绳、制动器等。

(2)建立设备维护档案,定期对设备进行保养和维修,确保设备的良好运行状态。

3.起重作业方案制定(1)依据实际情况编制起重作业方案,包括起重机的起升高度、起重物的重量、起重机的操作规程等,并明确作业人员所需的装备和安全防护措施。

(2)合理安排起重作业的时间和空间,避免与其他作业交叉干扰,确保作业安全和效率。

四、作业安全措施1. 安全装备(1)工作人员必须配备个人防护装备,包括头盔、安全帽、背心、耳塞等。

(2)对工作人员进行安全教育培训,确保其掌握正确使用安全装备的方法和技巧。

2. 作业环境(1)维护起重作业区域的整洁,确保没有杂物和障碍物。

(2)设置明确的安全警示标识和警示线,禁止未经许可的人员进入作业区域。

3. 作业操作(1)确保起重机工作人员熟练掌握操作技能,定期进行技能培训和考核。

(2)在起重作业过程中,始终保持沟通畅通,遵守指挥信号和指示。

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案

2023年门式起重机吊装专项安全方案门式起重机吊装是一种重要的工程机械设备,广泛应用于建筑工程、港口码头、铁路建设等领域。

为了确保起重作业的安全和顺利进行,特制定以下____年门式起重机吊装专项安全方案:一、组织与管理1.1 设立专项安全管理组,负责门式起重机吊装作业的安全管理与监督。

1.2 制定门式起重机吊装作业的专项安全管理制度,明确责任、权限和流程,落实安全责任制。

1.3 配备专职安全员,负责门式起重机吊装作业的日常安全检查、记录和隐患整改。

1.4 安排专项安全培训,对门式起重机操作人员进行必要的安全培训和考核,确保其具备相关的技能和知识。

1.5 加强对门式起重机的检修和维护,确保设备的正常运行和安全性能符合要求。

二、风险评估和防控措施2.1 在进行门式起重机吊装作业前,进行详细的风险评估和安全检查,确定风险源和控制措施。

2.2 制定起重作业方案和安全技术措施,明确吊装工艺和操作要求,确保吊装作业安全可控。

2.3 建立风险控制措施台账,每次吊装作业前核对并更新,确保有效实施。

2.4 在起重作业现场设置明显的警示标志和安全隔离区域,禁止非相关人员进入。

2.5 根据起重吊装物体的重量和尺寸,采取合适的吊装工艺和配重措施,保证吊装平衡和稳定性。

2.6 加强对起重物体和吊钩的检查和保养,防止因疲劳、磨损等因素导致的设备失效。

三、操作规范和技术要求3.1 严格按照门式起重机的使用说明和操作规程进行吊装作业,严禁超载、超高、超限运行。

3.2 操作人员必须取得相关从业资格证书,并且定期进行技能培训和考核。

3.3 操作人员必须持证上岗,严禁无证人员操作和擅自调整吊装参数。

3.4 操作人员必须熟知各种紧急情况的处理措施,并掌握急停和拉闸等紧急停止装置的使用方法。

3.5 在门式起重机吊装作业期间,严禁人员站立在起重物体下方,必要时采取安全网等措施保护。

3.6 当发现起重机设备异常或存在安全隐患时,应立即停机检修,直至确认问题解决后方可继续作业。

起重机吊装安全专项施工方案..

起重机吊装安全专项施工方案..

起重机吊装安全专项施工方案一、前言起重机吊装作为建筑施工过程中不可或缺的环节,承担着重要的作用。

然而,由于吊装过程中存在诸多安全隐患,一旦出现事故将可能造成严重后果。

因此,建立起重机吊装安全专项施工方案是保障施工现场安全的必要措施。

二、施工前准备1. 人员准备•所有涉及起重机吊装作业的人员必须持有相应的资格证书,并定期进行安全培训。

•严格按照分工作业,明确责任。

2. 设备准备•确保吊装设备完好无损、经过检测合格。

•检查起重机配件的磨损和安全装置是否完好。

三、现场管理1. 区域划分•在施工现场设置吊装区域并划定安全警戒线。

•禁止未授权人员进入吊装区域。

2. 安全标识•在吊装区域安装明显的安全标识牌,警示危险。

•标示吊装重量、作业规范等重要信息。

四、吊装作业流程1. 方案制定•制定详细的吊装作业方案,包括起重机选择、吊装点选择、吊装角度计算等内容。

•针对各具体情况,调整并完善具体方案。

2. 安全检查•吊装前必须进行设备安全检查,确保各项参数符合要求。

•重点检查起重机、吊钩、吊臂等关键部位。

3. 吊装操作•操作人员必须按照吊装作业方案进行操作,严格遵守操作规程。

•在吊装过程中,及时进行通讯协调,确保作业顺利进行。

五、事故应急处理1. 装置应急预案•制定吊装作业的事故应急预案,包括人员疏散、急救及事故报告流程等内容。

•对各类可能发生的事故进行预先演练,提高人员应急处理能力。

2. 抢险措施•一旦发生事故,立即启动应急预案,采取相应的抢险措施。

•根据现场情况做好人员疏散和安全防护工作。

六、总结起重机吊装是建筑施工中非常重要的环节,安全至上是吊装作业的原则。

制定专项的吊装安全施工方案,对于保障施工现场安全,预防事故的发生具有重要意义。

只有做好前期准备、现场管理、吊装作业流程和事故应急处理等方面工作,才能确保吊装作业的安全可靠进行。

门式起重机吊装方案

门式起重机吊装方案

门式起重机吊装方案一、工程概况本项目为某工业园区A区物流仓库门式起重机吊装工程。

工程位于园区主干道北侧,总占地面积约20000平方米。

主要工程内容为在指定区域内安装一台门式起重机,该起重机主要用于仓库内重型货物的装卸。

起重机参数如下:跨度为30米,起升高度为18米,额定起重量为30吨。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并进行专家评审;2. 吊装前对现场进行勘察,确认吊装条件;3. 办理相关吊装手续,取得施工许可证;4. 对吊装人员进行安全技术交底;5. 准备吊装设备、工器具及材料;6. 开展吊装作业;7. 吊装完成后进行验收,确保质量;8. 对吊装现场进行清理,恢复原状。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导及验收;3. 安全员:负责吊装现场的安全监督、检查及整改工作;4. 质量员:负责吊装过程中的质量监督、检查及验收;5. 吊装班长:负责吊装作业的具体实施,并对吊装人员进行管理;6. 维修人员:负责吊装设备的维护保养及故障处理。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责项目总体策划、组织、协调、控制及管理;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导、质量把关;3. 安全员:负责现场安全监督、检查、整改,预防安全事故;4. 质量员:负责吊装质量监督、检查、验收,确保工程质量;5. 吊装班长:负责吊装作业的实施,保证吊装进度和质量;6. 维修人员:负责吊装设备的维护保养,确保设备安全运行。

三、工器具的选用根据本工程门式起重机的吊装要求,选用以下工器具:1. 主吊设备:选择一台性能稳定、安全性高的汽车吊,其额定起重量应大于等于40吨,以确保吊装安全。

2. 辅助吊具:包括钢丝绳、吊装带、卸扣、旋转吊环等,均需符合国家相关标准,且在使用前进行严格检查。

3. 水平尺、经纬仪、全站仪等测量工具,用于吊装过程中的位置校正和精度控制。

门式起重机吊装专项安全方案

门式起重机吊装专项安全方案

仅供参考[整理] 安全管理文书门式起重机吊装专项安全方案日期:__________________单位:__________________第1 页共13 页门式起重机吊装专项安全方案编制的主要依据:·GB6067-85《起重机安全规程》·GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》·GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》·GB5905-86《起重机试验规范和程序》·GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》·GB8918-1996《优质钢丝绳》·GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》·GB/T14406-93《通用门式起重机》·G98325《轨道联结》·##站结构施工图一、工程概况六号线【##站】位于@@市荔湾区六二三路与大同路交叉口处,地面为交通繁忙珠江隧道口、六二三路及密集的商业区、居民区,上部有@@市内环路高架桥,地下穿行地铁1号线及人行隧道,地下管线网错综复杂,地面交通流量很大,一号线##站位于本基坑西侧,距本工程主体基坑40m,其围护结构底埋深约为20.3m。

地貌形态为珠江三角洲冲积平原地貌、地势低平,沿线地面标高基本介于7.00~8.30m。

主体基坑座落在微风化泥质粉砂岩上。

本车站中心里程为YAK8+084,起点里程YAK8+041.4,终点里程YAK8+127,车站为地下四层二跨钢筋混凝土箱型结构。

车站总长度83.6m (不含围护结构),标准段外包总高/总宽为25.77m/19.7m(不含围护结构),顶板埋深为3.0m。

车站主体结构底板厚1.3m,中板厚0.4m,顶板厚0.8m,侧墙负一、二层厚0.65m,负三、四层厚0.8m,砼强度等级:负一、二层侧墙及顶板采用C30、S8防水砼,负三、四层及底板采用C30、S10防水砼,立柱采用C55砼。

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门式起重机吊装专项安全方案编制的主要依据:·GB6067-85《起重机安全规程》·GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》·GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》For personal use only in study and research; not for commercial use·GB5905-86《起重机试验规范和程序》·GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》·GB8918-1996《优质钢丝绳》·GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》·GB/T14406-93《通用门式起重机》·G98325《轨道联结》· ##站结构施工图一、工程概况六号线【##站】位于@@市荔湾区六二三路与大同路交叉口处,地面为交通繁忙珠江隧道口、六二三路及密集的商业区、居民区,上部有@@市内环路高架桥,地下穿行地铁1号线及人行隧道,地下管线网错综复杂,地面交通流量很大,一号线##站位于本基坑西侧,距本工程主体基坑40m,其围护结构底埋深约为20.3m。

地貌形态为珠江三角洲冲积平原地貌、地势低平,沿线地面标高基本介于7.00~8.30m。

主体基坑座落在微风化泥质粉砂岩上。

本车站中心里程为YAK8+084,起点里程YAK8+041.4,终点里程YAK8+127,车站为地下四层二跨钢筋混凝土箱型结构。

车站总长度83.6m(不含围护结构),标准段外包总高/总宽为25.77m/19.7m(不含围护结构),顶板埋深为3.0m。

车站主体结构底板厚1.3m,中板厚0.4m,顶板厚0.8m,侧墙负一、二层厚0.65m,负三、四层厚0.8m,砼强度等级:负一、二层侧墙及顶板采用C30、S8防水砼,负三、四层及底板采用C30、S10防水砼,立柱采用C55砼。

车站共设2个人行通道和3个出入口。

其中1号通道设置在车站北侧, 1a号出入口沿和记黄埔物业地下室南侧直接出地面,1b号出入口设于大同路东侧与车站东端风亭合建;2号出入口设于车站南侧、与既有的过街隧道结合。

风道设置在车站两端。

其中西侧设置1个事故风亭,东侧设1组4个风亭。

车站主体基坑深29.07m,其围护结构采用1000mm厚地下连续墙+5层内支撑,其中第一至第三层为钢筋砼支撑,第四、五层为φ600(壁厚12~14mm)钢支撑,支撑水平间距4.5m。

风亭、出入口通道附属结构采用Φ800@950钻孔灌注桩及桩间Φ600旋喷桩止水,内支撑采用上下两道Φ600(壁厚t=12mm)钢管支撑。

二、工程特点及起重设备简介2.1施工场地狭窄,周边环境复杂六号线##站位于六二三路与大同路交汇处,东边是清平药材市场和大片低矮民房,西边是一号线##站和刚建成的过街人行天桥,南边是交通繁忙的六二三路和内环路高架桥,北边是与本工程紧密相邻的正在施工中的和记黄埔物业工程。

周边环境非常复杂,施工场地非常狭窄。

受周边条件限制,车站长度只有85.6m,标准段宽19.7m,而基坑深达29.07m。

车站为地下四层两跨箱型结构,基坑内支撑5层:第一至第三层为600×900mm 钢筋砼支撑,第四、五层为Φ600×12~14钢支撑,支撑水平间距为4.5m。

根据本工程的特点,龙门吊是本工程垂直运输设备的唯一选择。

根据本工程的特点和现场布置,钢筋、木工加工场位于基坑北侧的东半部,钢支撑堆放及拼装位于基坑的西侧,土石方临时堆放位于基坑南侧,龙门吊轨道布置在基坑顶部的两侧导墙上,龙门吊为东西方向行走。

因此本工程龙门吊必须具备正面行走吊运材料和两侧面吊运材料的功能。

其主要技术性能参数如表2-1所示①钢支撑安装与拆除最大钢支撑为:ø600×14 长24.2m 重约6t②土石方垂直运输:重约7t③主体结构施工阶段,材料的吊运: 重约5t④砼支撑的拆除吊运:重约10t三、安全施工保证措施2.1为保障国家和集体的财产安全,保障企业的可持续、快速、健康发展为目标,加强安全生产的宣传教育,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,确保按时、按质、按量完成该项工程。

2.2本措施适用于承接广东水电二局股份有限公司起重机安装工程的一系列生产活动过程的安全生产、安全防火及其文明生产。

2.3职责认真贯彻执行国家的安全生产和防火的方针、政策、法规及上级指示,积极搞好本工程的安全工作,是该工程安全生产和防火的直接责任人,对安全生产和防火负主要领导责任;在计划、布置、检查、总结评比生产的同时,计划、布置、检查、总结评比安全生产,对各级管理人员进行安全教育;积极贯彻进行公司的各项安全管理制度;组织安全生产检查,及时消除事故隐患;搞好该项工程的安全生产宣传教育工作,制止违章指挥和违章作业。

认真贯彻党和国家的各项安全生产方针、政策及上级指示,积极协助项目负责人搞好安全工作;积极协助安全生产的宣传教育工作,及时制止违章指挥和违章作业。

认真贯彻公司的各项安全生产方针、规定、制度和工作任务,做好本项目的安全管理和监督;宣传劳动保护工作方针和安全生产知识,协助工程项目负责人组织开展安全生产活动;深入安装现场进行安全生产巡回检查,制止一切违章作业;检查产品时必须根据国家颁发的有关安全规定进行检查,严格把好安全质量关;确保产品符合国家安全卫生规定;参加因质量所造成的重大安全事故调查分析。

认真学习和严格遵守安全技术操作规程,自觉接受对安全生产的监督和指导。

积极参加各项安全生产活动,正确使用和爱护设备、工具及防护用具;班前要随时检查工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。

发现有不安全因素时,应及时处理或报告领导;生产作业时,精神要集中,随时检查自己是否安全,自己和他人是否安全,是否处于安全位置;要杜绝错误操作,并有权违章作业。

1、起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。

2、应掌握吊钩、绳索及其他起重工具性能和报废标准。

3、应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。

4、作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己任务,并检查施工现场是否合乎要求。

5、起重司索作业人员接班时,应对吊索具及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。

6、根据吊运物正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角要用软物垫好。

7、工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物,招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。

8、吊运重物时尽可能不离地面太高。

在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。

所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中。

9、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作业进行检查。

绝对不可存在侥幸心理。

10、起吊物体时,应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动时活动件伤人。

11、禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊,绝对不允许站在物件上同时吊运。

12、工作结束后,应将可用工具擦净油垢做好维护保养。

1、指挥人员就根据GB5082-85标准信号要求与起重机司机进行联系。

2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。

3、指挥人员应该站在使司机4、措施4.1. 进入施工现场的所有人员,不准喝酒,应组织全体员工学习有关的安全生产规程,提高员工的安全意识,落实安全生产,安装必须要有安装技术交底,作业人员必须按照交底施工,若有问题必须告知安装现场负责人。

特殊工种作业的施工人员要持证上岗。

4.2按施工现场的需要,做好施工人员的管理工作。

施工人员要正确使用防护用品。

4.3现场使用的电器应有防雨、防晒设施,并备有消防用品。

4.4氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合:两瓶之间的间距5米、离明火10米;气瓶必须竖立放置,禁止敲击、碰撞、暴晒;气瓶严禁沾染油污;乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。

4.5动火作业时,必须清理周围的易燃物品,做好防火隔离措施。

4.6进入安装现场必须配戴安全帽,凡在离高度基准面2米或2米以上有可能堕落的高空作业,必须系安全带。

4.7起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查,保证无磨损、变形、损坏才可使用。

4.8 起重机、吊索具、运输车辆、进场工作前进行一次再检查确保完全处于良好状态。

4.9 起重、指挥、操作人员使用统一信号,严格遵守操作规则和安全规范,并且所有机械、人员均持特种作业许可证。

4.10 风力大于等于4级时,停止吊装作业;4.11降雨大于等于10mm,中雨停止作业;4.12雾能见度小于4米,大雾停止作业;4.13在施工期间,如发生人身、设备事故,必须按规定及时向公司有关部门报告,并做到“四不放过”,认真做好调查、分析和处理工作。

5、劳动力安排电工:1人安装工:4人起重指挥:1人视工程实际需要,随时调整人力。

附:施工用起重设备与辅助工具名称、规格五、环境保护措施5.1环境保护措施严格执行国家和工程所在地政府的环保政策和法规,认真听取监理工程师、建设单位的环保人员的相关建议和意见,按照ISO14001标准的思想和模式建立施工环境管理体系,实现施工环境管理的系统化、标准化。

临时占地:限制施工人员和机械的活动范围,施工结束后及时清理现场,将施工对生态环境的影响降低到最低程度。

施工噪声:工程施工期间,严格按照国家和@@市有关法规要求,执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)、《城市区域环境振动标准》(GB10070-88)标准,根据施工场地周围的环境情况,减少夜间作业,避免灯光、噪声及震动等对周边居民和其他动物是惊扰。

施工中的污染物:妥善处理施工期间产生的各类污染物,防止其对重点地段的生态环境造成污染,特别是对地下水及土壤的影响。

5.2 环境保护管理5.2.1 专人负责环境保护工作。

,保证保护质量。

,经沉淀后指定排放。

5.2.4 废油必须保存在密封的容器内,并按监理工程师批准的方式处理。

,将环保责任落实到人。

,严格执行“工完场清”的文明施工原则。

要经常洒水控制扬尘,严禁在施工现场焚烧有毒、有害物资,避免大气污染。

不论何时,如造成环境损坏,要立即报告监理工程师。

六、龙门吊起重机安全操作规程6.1基本规定,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。

,了解本机的构造性能,熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。

,栈桥要有足够的承载能力,距轨道两端3m处应设置终端碰撞装置。

轨道坡度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面高差均不得大于轨距的1/1500,每季度用仪器检查一次。

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