北京化工大学 化工原理 第八章导论

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化工原理,第8-9章

化工原理,第8-9章

第八章 传质过程导论第一节 概述8-1 化工生产中的传质过程均相物系的分离(提纯,回收)1.吸收2.气体的减湿3.液-液萃取4.固-液萃取(浸沥,浸取)5.结晶6.吸附(脱附)7.干燥 8精馏 目的:湿分离或混合8-2 相组成的表示法1. 质量分率和摩尔分率m m a A A =m ma B B = mm a C C = ………. ......+++=C B A m m m mA,B 两组分 a a -1 n n x A A =n nx B B = nn x C C = ……. ......+++=C B A n n n n .......1+++=C B A x x x互换 A A A A A m m a m m x ==BB B m ma x = ……. ∑=++=i i i B B A A m a m m m a m m a n ...... ()....,,C B A i = 故 ∑==i iiAAA A m a m a n n x iiiA A A m x m a a ∑=2.质量比和摩尔比质量比 B A m m a /=摩尔比 B A n n X =()a a a -=1 ()x x X -=1()X X x -=13.浓度质量浓度 V m C A A = 3/m kg摩尔浓度 V n C A A = 3/m k m o l均相混合物的密度ρ即为各组分质量浓度的总和(体积与混合物相等)∑=++=i B A C C C ........ρρA V ma V m C A A A ===C x V n x V n C A A A A ===混合气体 RTp V n C A A A ==RTp M V n M V m C AA A A A A ===气体总摩尔浓度 RTpV n C ==摩尔分率与分压分率相等 pp n n y AA A ==气体混合物摩尔比可用分压比表示 BB AA B B A A B A M p M p M n M n n n Y ===第二节 扩散原理8-3 基本概念和费克定律分子扩散: 扩散速率与浓度梯度成正比 费克定律: 对双组分物系下表达为: dzdl D J AABA -= A J —分子A 的扩散通量 s m kmol ⋅2/ 方向与浓度样应相反 AB D —比例系数 组分A 在介质B 中的扩散系数 s m /2A c —组分A 浓度,3/m kmoldz dc A —组分A 的浓度梯度 4/m kmol RT p c A A =得 dzdp RT D J AAB A -= 定义A J 通过得截面是“分子对称”得,即有一个A 分子通过某一截面,就有一个B 分子反方向通过这一截面,填补原A 分子得空部位,这种分子对称面为固定时,较为简便。

化工原理(第二版)第八章-

化工原理(第二版)第八章-

中一
(8-11)
第二节 吸收过程的相平衡关系
(3)吸收平衡线 表明吸收过程中气、液相平衡关系 的图线称吸收平衡线。在吸收操作中,通常用图来表示。
图8-2吸收平衡线
第二节 吸收过程的相平衡关系
式(8-10)是用比摩尔分数表示的气液相平衡关系。
它在坐标系中是一条经原点的曲线,称为吸收平衡线,如 图8-2(a)所示;式(8-11)在图坐标系中表示为一条经 原点、斜率为m的直线。如图8-2(b)所示。
第二节 吸收过程的相平衡关系
相平衡关系随物系的性质、温度和压力而异,通常由 实验确定。图8-1是由实验得到的SO2和NH3在水中的溶解度 曲线,也称为相平衡曲线。图中横坐标为溶质组分(SO2 、 NH3)在液相中的摩尔分数 ,纵坐标为溶质组分在气相中 的分压 。从图中可见:在相同的温度和分压条件下, 不同的溶质在同一个溶剂中的溶解度不同,溶解度很大的 气体称为易溶气体,溶解度很小的气体称为难溶气体;同 一个物系,在相同温度下,分压越高,则溶解度越大;而 分压一定,温度越低,则溶解度越大。这表明较高的分压 和较低的温度有利于吸收操作。在实际吸收操作过程中, 溶质在气相中的组成是一定的,可以借助于提高操作压力 来提高其分压 ;当吸收温度较高时,则需要
(8-6) 式中 ——溶质在气相中的平衡分压,kPa;
——溶质在溶液中的摩尔分数; ——亨利系数,其单位与压力单位一致。 式(8-6)即为亨利定律的数学表达式,它表明稀溶 液上方的溶质平衡分压 与该溶质在液相中的摩尔分数 成正比,比例系数称为亨利系数。亨利系数的数值可由实 验测得,表8-1列出了某些气体水溶液的亨利系数值。
第二节 吸收过程的相平衡关系
1
分子扩散 物质以分子运动的方式通过静止流体

7.北京化工大学化工原理历年真题

7.北京化工大学化工原理历年真题

方法减小热应力。
7、在逆流操作的吸收塔中,当吸收因数 A>1 时,若填料层高度 h0 趋于
无穷大,则出塔气体的极限浓度只与

有关。
8、精馏塔设计时,若将塔釜间接蒸汽加热改为直接蒸汽加热,而保
持 xF、D/F、q、R、xD 不变,则 xW 将
,理论板数将

9、工业生产中筛板上的气液接触状态通常为


10、在 B-S 部分互溶物系中加入溶质 A 组分,将使 B-S 的互溶
第八章 气液传质设备
气液传质过程对塔设备的一般要求;塔设备类型及特点;板式塔的设计意图;板式塔的结构; 板上气液接触状态;塔板水力学性能和不正常操作现象;塔板负荷性能图;板式塔的效率;评价板 式塔的性能指标;常见塔板型式及特点;筛板塔工艺计算内容;填料塔结构;填料种类及特性;气 液两相在填料塔内的流动;填料塔压降与空塔气速的关系;最小喷淋密度;填料塔工艺计算方法; 填料塔内的传质。
第二章 流体输送机械
1.离心泵 流体输送机械分类;管路特性方程;带泵管路的分析方法——过程分解法;离心泵工作原理与 主要部件;气缚现象;理论压头及分析;性能参数与特性曲线;工作点和流量调节;泵组合操作及 选择原则;安装高度与汽蚀现象;离心泵操作与选型。 2.其它类型泵与气体输送机械 正位移泵工作原理与结构、性能参数与流量调节(往复泵、旋转泵等);旋涡泵的结构、工作 原理及流量调节;气体输送机械分类;离心式通风机工作原理、性能参数与计算;罗茨鼓风机、真 空泵、离心压缩机与往复压缩机。
(1)离心泵的输液量(m3/h); (2)管路特性曲线; (3)若泵的转速提高 5%,此泵的有效功率为多少(kW)?
四、计算题 (22 分) 某新安装的列管式换热器(双管程、单壳程),内有 φ38×2.5mm 的无缝钢

化工原理PPT精品课程课件全册课件汇总

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d 内 罐 内 浓 度 改变量
整理并积分:
d
1
2

4 1.5
0.001 0.06
D H
2
0.001
0.06
dv v


4 1.5
4 10
2
0.001 dv 83.73(ln v )| 0.06 v
0.06 83.73 ln 342.8 s 0.001
第2章 流体输送机械 第3章 非均相物系的分离和固体流态化 第4章 传热
精品课程
目录
第5章 蒸馏 第6章 吸收 第7章 蒸馏和吸收塔设备 第8章 液-液萃取 第9章 干燥
0 绪论
0.1 化工生产与单元操作 0.2 单位制与单位换算 0.3 物料衡算与能量衡算
返回
4 19:35:23
8 19:35:23
洗衣粉的工艺流程
燃硫
转化塔

净气放空
磺化器
静电除雾器
碱洗塔
(化学吸收)
(反应) (分离) 液体磺酸
NaOH
其它液、 固计量
反应器 配料缸
布袋除尘
喷雾干燥 塔 (干燥)
大 气
旋转混 合器 包装 返回
9 19:35:23
单元操作的研究内容与方向:
单元操作的基本原理;
单元操作典型设备的结构; 研究内容
19 19:35:23
KNO3组分物衡: 0.5S = 0.375R + 0.96P 两式联立解得: R=766.6 kg/h
例2:非稳态时的物料衡算
(P6例 0-4) 用1.5m3/s送 风量将罐内有机气体由6%
1.5m3/s v=v% H=10m 1.5m3/s v=0%

北京化工大学《化工原理》内部教学课件

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1.1 流体静力学
1.1.1 密度 1.1.2 压力 1.1.3 流体静力学平衡方程
1
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第一章 流体流动
1. 研究流体流动问题的重要性 流体是气体与液体的总称。 流体流动是最普遍的化工单元操作之一; 研究流体流动问题也是研究其它化工单元操作的 重要基础。
一、定义
单位体积流体的质量,称为流体的密度。
m
V
kg/m3
二、单组分密度
f ( p,T )
液体 密度仅随温度变化(极高压力除外),其变
化关系可从手册中查得。
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气体 当压力不太高、温度不太低时,可按理想 气体状态方程计算:
pM
RT
注意:手册中查得的气体密度都是在一定压力与温度 下之值,若条件不同,则密度需进行换算。
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混合液体 假设各组分在混合前后体积不变,则有
1 a1 a2 an
m 1 2
n
a1 , a2 an ——液体混合物中各组分的质量分率。
四、比容
单位质量流体具有的体积,是密度的倒数。
vV 1
m
m3/kg
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1.1.2 压力
——连续性方程 1.2.4 定态流动系统的能量守恒
——柏努利方程
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1.2 流体动力学
1.2.1 流体的流量与流速 一、流量
1. 体积流量
单位时间内流经管道任意截面的流体体积。
VS——m3/s或m3/h 2.质量流量

化工原理课后答案(中国石化出版社) 第8章 传质过程导论

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第八章传质过程导论第八章传质过程导论1.含有 CCl 4 蒸汽的空气,由 101.3kPa(绝)、293K 压缩到 l013kPa(绝)后,进行冷却冷凝,测出 313K 下开始有 CCl 4 冷凝,混合气出冷凝器时的温度为 300K 求: (l)压缩前、压缩后开始冷凝前与出冷凝器时,CCl 4 蒸汽的质量分率、质量比和摩尔浓度。

(2)出冷凝器时 CCl 4 蒸汽冷凝的百分率。

四氯化碳的饱和蒸汽压数据如下: 273 283 288 T /K 293 89.8 300 123 313 210p / mmHg 33.7 注:1mmHg = 133.3 p a55.671.1解:(1)l013kPa(绝),313K 下开始有 CCl 4 冷凝,则210 × 101.3 760 y= = 0.0276 1013 0.0276 × 154 压缩前: a = = 0.131 0.0276 ×154 + (1 0.0276) × 29 0.0276 × 154 a= = 0.15 (1 0.0276) × 29 yp 0.0276 × 101.3 C= = = 1.15 × 10 3 kmol / m 3 RT 8.314 × 293 压缩后开始冷凝前: a = 0.131 , a = 0.15 yp 0.0276 × 1013 C= = = 1.07 × 10 2 kmol / m 3 RT 8.314 × 313 123 × 101.3 760 出冷凝器时: y ' = = 0.0162 1013 0.0162 × 154 a' = = 0.080 0.0162 × 154 + (1 0.0162) × 29 0.0162 × 154 a'= = 0.087 (1 0.0162) × 29第 1 页第八章传质过程导论yp 0.0162 × 1013 = = 6.58 × 10 3 kmol / m 3 RT 8.314 × 300 a a' 0.15 0.087 × 100% = 42% (2) × 100% = a 0.15 C=2.二氧化硫与水在 30℃下的平衡关系为: a (kgSO2 / 100kgH 2 O) 0.1 0.2 0.3 0.5 0.7 52 1.0 79 1.5 1254.7 11.8 19.5 36 试求总压为 101.3kPa(绝)下的 x y 关系,并作图。

化工原理-1-8章全

化工原理-1-8章全
1.系统 众多流体质点的集合, 与外界间的分界ห้องสมุดไป่ตู้为系统边界。
系统与外界可以有力的作用与能量的交换, 却无质 量交换。
2.控制体或称为划定体积 当划定一固定的空间体积来考虑问题, 该空间体积 称为控制体。 构成控制体空间界面称为控制面
控制面总是封闭的固定界面。
流体可自由进出控制体, 控制面上可有力的作用与 能量的交换。
体的增湿与减湿、结晶、干燥等。
流体输送


物料的混合


物料的加热与冷却
的 目
均相混合物的分离

非均相混合物的分离
2.单元操作特点
① 物理过程。
② 同一单元操作在不同的化工生产中遵循相同的过 程规律, 但在操作条件及设备类型(或结构)方面会有很大 差别。
③ 对同样的工程目的, 可采用不同的单元操作来实 现。
② 单位及其换算 1Pa.s=10P=1000cP
③ 影响因素
流体种类 温度
气体
T↑,μ↑
液体
T↑,μ↓
压力 p<4MPa时可忽略 可忽略
温度影响因素分析:
气体的分子间距较大, 产生黏性的主要原因在于 气体分子本身的运动。
液体的分子紧密排列, 分子间距较小, 产生黏性的 主要原因在于液体分子间的引力。
单体 合成
反应热
3MPa
0.8MPa
分 裂 精制
聚 脱水 成
离 解 氯乙烯 合 干燥 品
HCl 220℃
反应热
0.5MPa
分离 氧氯化 提纯 乙烯

空气
一氯苯的生产(一氯苯的质量分数达99.9%)

提纯 氯

氯气

北京化工大学_《化工原理》_课件_第八章_干燥

北京化工大学_《化工原理》_课件_第八章_干燥
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本章主要讨论对流干燥,干燥介质是热 空气,除去的湿分是水分。
对流干燥是传热、传质同时进行的过程,
但传递方向不同,是热、质反向传递过程: 传热 方向 气 固 固 传质 气
推动力
温度差
水汽分压差
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干燥过程进行的必要条件: * 物料表面水汽压力大于干燥介质中水汽分压;
空气—水体系,

kH 空气—甲苯体系,
cH
, t w t as
kH
c H ,tw tas
当空气为不饱和状态:t tw (tas) td; 当空气为饱和状态: t = tw (tas) = td。
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8.1.2 空气的湿度图及其应用

11
pw pS
100%
即:
f ( pw,t )
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当 φ =1时:
pw = ps,湿空气达饱和,不可作为干燥介质;
当 φ <1时:
pw < ps,湿空气未达饱和,可作为干燥介质。
φ越小,湿空气偏离饱和程度越远,干燥能力越大。
结论:
湿度 H 只能表示出水汽含量的绝对值,而
别被加热到50℃和120℃,求值 。
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三、湿空气的比热与焓 1、湿比热(湿热)cH [kJ/kg干气•℃]
定义:在常压下,将1kg干空气和其所带有的Hkg水
汽升高温度1℃所需的热量。
cH cg cv H 1.01 1.88 H f ( H )

化工原理(第四版)谭天恩 第八章 传质过程导论-dm

化工原理(第四版)谭天恩 第八章 传质过程导论-dm

x A N A, z N B, z
JA,z NA,z 静止面
N B,z J B,z x B N A,z N B,z
绝对扩散通量 = 相对扩散通量 + 总体扩散通量
(相对于静止坐标) (相对于平均速度) 相对于静止坐标)
J A, z dcA DAB ---不常用 dz
z1
z2
c A2
c A1
dcA
N A, z
c A1 c A2 推动力 D c A1 c A2 z 2 z1 z D 阻力


cA1
NB NA A
相界面
B
cD D y A1 y A2 p A1 p A2 z 2 z1 RT z 2 z1





相界面 pG 气相主体 pi 液相主体 水
相界面

CG 液相主体 Ci 液相主体 传质方向 CL
传质方向 气 — 液系统:如吸收、解吸 等单元操作 Ci 操作 汽 — 液系统:如蒸馏、精馏 CL 煤焦油(含苯酚) 液 — 液系统:如液液萃取操 作 空气 +氨气 液 — 固系统:如结晶、浸取 操作 液液萃取 吸收 — 固系统:如干燥操作 气相 (乙醇 -水) 气
利用某种性质 转下页
加入另外一种物质作为 分离剂 方法加入能量 加场,如浓度场、温度 场、电场、磁场等
《化工原理》电子教案/第八章
转第5页
3/36
可 被 利 用 于 分 离 的 性 质
物理
化学


力学性质
密度、表面张力、尺寸、质量等 如重力沉降、过滤 溶解度、分配系数等。如吸收、精馏 电导率、介电常数、迁移率、 电荷、淌度、磁化率等

化工原理 第七、八章 化学反应器超详细讲解

化工原理  第七、八章 化学反应器超详细讲解

二、反应时间的计算
1.基本公式
以整个反应釜在dt 内对A组分作物料衡算得: (因为浓度随时间变而不随位置变,故需取时间微元)
在dt 内:A的进入速率=A的流出速率+A的消耗速率+A的积累速率
(rA) * VR (dnA / dt) nA0 * dxA / dt
xA:A的转化率
VR=V0=Vx
CA
CA 0
3.图解法求解——只有CA~(-rA)或xA~(-rA)数据,无速率方程时。
VR
2、 反应器总容积—VT 由于反应体系的发泡、沸腾等因素,必须VT>VR 设:VR / VT=φ 装料系数 (0.5~0.8)
4、原料的体积流量v0 的计算
G——反应物质量流量 ρ——反应物的密度
F——反应物摩尔流量
∵ dCA=-CA0*dxA
x
2.定义 注意:V—反应物体积,V0 —起始反应物体积,Vx—转化率为xA时 的反应物体积;VR—反应器有效容积;VT —反应器总容积。
§7-2 间歇操作搅拌釜式反应器——间歇釜
一、间歇釜的特点
1.间歇操作,存在装料、调温、出料、清洗等辅助时间t`。 2.釜内CA, xA, (-rA)~t反变化,但不随位置变化。 3.各物料微团的 t停 都相等。
一、多级串联反应器特点 各小釜内CA,(-rA) 既不随时间而变,又不随位置而变, 存在强烈的返混,t停分布在t1→t2区间内;但CA,(-rA)随N 变化。整个反应器存在一定程度的返混,各物料微团的t停 分布在t`1→t`2区间内。 二、设计方程 由于多级串联反应器一般只进行液相反应,视为定容 反应。由于各小釜内CA , (-rA)不随时间t和位置变化,故每 一个小釜就是一个全混流反应器,所以逐釜应用全混流反 应器的设计方程,可求出每一个小釜的容积,则反应器总 容积可求。 全混流反应器的设计方程为:

化工原理第8章

化工原理第8章
传质推动力 传质速率 = 传质阻力
8.3 扩散和单相传质
无论是气相还是液相,物质传递的机理包括以下 两种。 ⑴分子扩散。是分子微观运动的宏观统计结果。 混合物中存在温度梯度、压强梯度及浓度梯度都会产 生分子扩散,发生在静止或层流流体里的扩散就是分 子扩散。 ⑵对流传质。是凭藉流体质点的湍流和漩涡而引 起的扩散称为对流传质。发生在湍流流体里的传质除 分子扩散外更主要的是对流传质。 以下仅讨论定态条件下双组分物系的分子扩散和 对流传质。
传质Байду номын сангаас率:任一固定的空间位置上, 单位时间内通过单位面积 的物质量,记作N, kmol/(m2· s) 。
气相:
D dp A NA= J A = − RT dz
D NA = ( p A1 − p A2 ) RTz
液相:
NA= J A = − DAB
dc A dz
D N A = (c A1 − c A2 ) z
y2
x2
y 2 > y 2e
x2
y1
x1 < x1e
y1
x1
x 塔高 ↑,吸收剂用量 ↓ , 1 ↑ 即使 塔无限高,吸收剂用量很少, 1 也 x
不会无限增大,x1, max = x1e =
y 反之,当塔高 ↑ ,吸收剂用量↑ , 2 ↓, y 即使塔高无限高,吸收剂用量很大, 2
也不会无限减小, y2,max = y2e = mx2
k y = pkG
8.3.5对流传质理论
8.2气液相平衡
1.溶解度曲线 平衡状态:一定压力和温度,一定量的吸收剂与 混合气体充分接触,气相中的溶质向 溶剂中转移,长期充分接 触后,液相 中溶质组分的浓度不再增加,此时, 气液两相达到平衡。 气液两相达到平衡 饱和浓度:平衡时溶质在液相中的浓度。 :

北京化工大学 《化工原理》 课件 第八章 干燥.

北京化工大学 《化工原理》 课件 第八章 干燥.

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由上式可知,湿空气的焓值只与湿空气
的湿度及温度有关。即: I f (H,t) t I H
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四、湿空气的比容(湿容积)υH [m3湿空气/kg干气] 定义:每单位质量绝干空气中所具有的湿空气(绝干
空气和水蒸汽)的总体积。
此时的湿度H为饱和湿度Hs。
HS

0.622
pS P-pS
二、相对湿度
即: HS f (t,P)
定义:在一定温度及总压下,湿空气的水汽分压pw与
同温度下水的饱和蒸汽压ps之比的百分数。
pw 100%
pS
即: f ( pw,t)
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当 φ =1时: pw = ps,湿空气达饱和,不可作为干燥介质;
cH cg cvH 1.01 1.88H f (H )
式中 cg :干空气比热 = 1.01 kJ/kg干气• ℃ cv :水汽比热 = 1.88 kJ/kg水汽• ℃
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2、焓(热含量)I
[kJ/kg干气]
定义:湿空气的焓为干空气的焓与水汽的焓之和。
H f (,t)
【例7-1】 湿空气中水的蒸汽分压 pw=17.5mmHg,总压
P=760mmHg,求20℃ 时的相对湿度 ;若空气分 别被加热到50℃和120℃,求值 。
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三、湿空气的比热与焓
1、湿比热(湿热)cH [kJ/kg干气•℃]
定义:在常压下,将1kg干空气和其所带有的Hkg水 汽升高温度1℃所需的热量。

化工原理下第8章课件

化工原理下第8章课件
溶解度随温度和压力而变。平衡时,溶质在气相 中的分压(平衡分压),与液相中的摩尔分数相 关联,即平衡度曲线。
不同气体在同一溶剂中溶解度不同。 气体的溶解度随温度升高而减小。 加压和降温一般可提高气体溶解度。
10
化工原理(下)-气体吸收-气液相平衡
120 60C
100
80
50C
60 40C
40
定态和非定态操作 基本假定 (1)只有被吸收组分溶于溶剂,其余组分可视为 惰性组分。 (2)溶剂蒸气压很低,其挥发损失可忽略,气体 中不含溶剂蒸汽。 在气相中仅含惰性组分和可溶性组分,在液相中 仅含被吸收组分(溶质)与溶剂。
8
化工原理(下)-气体吸收-气液相平衡
化工传递过程
过程的极限:平衡问题。 过程的速率:过程的动力学,推动力问题。
汽提等手段。加热耗热能多,减压耗动力多, 汽提需要某些特别方式且仅适用一定条件。 若能选择某溶剂使吸收后溶液作为产品,则不 需再生,可使吸收过程较经济。
6
化工原理(下)-气体吸收-概述
吸收过程中气、液 两相接触方式
a.
ห้องสมุดไป่ตู้
b.








图 8-2 两类吸收设备
7
化工原理(下)-气体吸收-概述
23
化工原理(下)-气体吸收-扩散
分子扩散和主体流动
pA1 A P
pB1
pA2 P
B pB2
1. 等分子反向扩散 设pA1>PA2, pB1<pB2 联通管内隔板打开时,A组分将向右扩散,B组分将
向左扩散。讨论稳定状态,各位置组分分压不变。 因为总压相等,两组分扩散量必然相同,否则总压

化工原理第八章课件

化工原理第八章课件
ud 0.04 0.75 900 900 2000 假设成立 验 Re 3 3010
qv A u

4
d 2 u 0.785 0.04 2 0.75 9.42 10 4 m3 s 3.39 m3 h
(2)阀打开

u
P 1 A不变, P 1变小
9. 图七中,流体在管内流动,由 于某局部堵塞,使p1、p2上升、p3 下降,试判断堵塞位置在_______ C 段。 A) ak B) kb; C) bc; D) cd。
图六
图七
10. 如图八所示管路,当A阀为某一开度时,压力表读数为
p,流体通过转子流量计的阻力损失为 hf转。当A阀关小时,则: B 。 ⑴ 压力表读数p____ ⑵ 通过转子流量计的hf转____ A ;
5 6 5 2 A Pa P ( 表) 1 . 013 10 0 . 09 10 1 . 91 10 ( N m ) 1
B Pa P2 (表) 1.013105 0.045106 1.46105 ( N m2 )
阀1/4开度时,列A-B截面柏努力方程 得
l u hf d 2
2
2 2 uC D uD h fCD 2 2
3. 不可压缩流体在等径水平直管中作稳定流动时, 由于内摩擦阻力损失的能量是机械能中的______ 。 B A) 位能; B)静压能; C)内能; D)动能。 C 4. 层流与湍流的本质区别是______ 。 A)湍流流速大于层流流速; B)湍流Re>层流Re; C)层流无径向脉动,湍流有径向脉动; D)速度分布不同。 5. 某液体在管路中作滞流流动,提高液体温度会 A 使阻力损失______ 。 A)减小; B)增大; C)不变; D)不定。

北化工810化工原理考研大纲

北化工810化工原理考研大纲

北化工810化工原理考研大纲北京化工大学硕士研究生入学考试《化工原理》考试大纲(Unit Operations of Chemical Engineering)一、课程名称及对象名称:化工原理(含实验)对象:化工类专业硕士研究生入学考试用二、理论部分第一章流体流动1.流体流动概述与流体静力学流体流动及输送问题;流体流动的考察方法;定态流动与非定态流动;流体流动的作用力;牛顿粘性定律;流体的物性;压强特性及表示方法;静力学方程及应用;液柱压差计。

2. 流体流动的守恒原理流量与流速的定义;流体流动的质量守恒;流体流动的机械能守恒;柏努利方程及应用;动量守恒原理及应用。

3.流体流动的内部结构与阻力计算雷诺实验;两种流动型态及判据;层流与湍流的特征;管流剪应力分布和速度分布;边界层概念;边界层分离现象;直管阻力;层流阻力;摩擦系数;湍流阻力——量纲分析法;当量的概念(当量直径,当量长度);局部阻力;流动总阻力计算。

4. 管路计算与流量测量简单管路计算:管路设计型计算特点及方法、管路操作型计算特点及方法;复杂管路的特点及计算方法;流动阻力对管内流动的影响;孔板流量计、文丘里流量计及转子流量计的测量原理和计算方法。

第二章流体输送机械1.离心泵流体输送机械分类;管路特性方程;带泵管路的分析方法——过程分解法;离心泵工作原理与主要部件;气缚现象;理论压头及分析;性能参数与特性曲线;工作点和流量调节;泵组合操作及选择原则;安装高度与汽蚀现象;离心泵操作与选型。

2.其它类型泵与气体输送机械正位移泵工作原理与结构、性能参数与流量调节(往复泵、旋转泵等);旋涡泵的结构、工作原理及流量调节;气体输送机械分类;离心式通风机工作原理、性能参数与计算;罗茨鼓风机、真空泵、离心压缩机与往复压缩机。

第三章流体通过颗粒层的流动非均相分离概论;颗粒床层的特性;流体通过颗粒层的压降——数学模型法;过滤原理与设备;过滤速率、推动力和阻力的概念——过滤速率工程处理方法;过滤基本方程及应用;过滤常数;恒压过滤与恒速过滤;板框过滤机性能分析与计算;加压叶滤机性能分析与计算;回转真空过滤机性能分析与计算;加快过滤速率的途径。

化工原理第8章

化工原理第8章

化学反应工程导论
“化学反应工程”主要解决下列问题: • 反应过程解析 • 反应技术开发 • 反应器设计 它涉及诸多有关学科理论,是一门多科性 的交叉学科。
化学反应工程涉及学科:
• 化学(化学热力学,化学动力学) • 化工传递过程(反应器中流体流动,混合传热与 质) • 化学工艺学(反应工艺路线及设备) • 工程控制论(反应过程动态特性,反应过程的测 量与反应过程最佳化)
• 选择性

生成目的产物消耗关键组分的量 v A nP 已转化的关键组分量 v P n A,o n A
转化率x、收率φ、选择性β三者之间的关系
φ=βX
§3 流动系统的反应动力学
3-1 流动系统的反应动力学和反应时间
• 设物料的总体积流量为qv,0,反应物的起始浓度为: cA,0,当物料通过微元体积dVR时,反应物的转化 率由xA → xA+dxA
混流;当N=∞时,类似于活塞流反应器。
• 之所以要引入多釜串联模型,是因为釜数本身可 以反映出实际流动情况偏离活塞流或偏离全混流 的程度。
§5 反应器内物料的停留时间分布
“分布”的概念:
工程数学的分支之一——概率论与数理统计,
是一门研究偶然现象规律性的学科。由于物料微
团在反应器中的停留时间,也是一种偶然现象。
§4 反应器内物料的流动模型 4-1 全混流模型
在连续搅拌釜内,可视为理想混合反应 器,或称为全混流反应器。在这种釜内,可 以认为进入反应器的物料瞬间混合均匀,立 即均匀分散在整个反应器里。由于连续进料 也连续出料,致使物料微团在反应期内的停 留时间长短不一,从0~∞都有。是一种极端流 动模型之一。
例如,公园入口处一下子进来了100名学生(红色运动服者), 公园出口处的人流量为200人/分钟,10分钟后,公园出口走出 了五名学生,学生在出口人流中所占的分率为

化工原理电子课件北京化工大学.ppt

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并流 A 返回
北京化工大学化工原理电子课件
以逆流为例推导 tm
假设:1)定态传热、定态流动,G1、 G2一定 2)cp1、cp2为常数,为进出口平均温度下的
3)K沿管长不变化。 4)热损失忽略不计。
tm
t1 t2 ln t1
t2
16
t1 T 1t2
t2 T2 t1
返回
T1
t1
t t2
北京化工大学化工原理电子课件
A dl
1 1 b d1 1 d1
K1 1 dm 2 d2
6
返回
北京化工大学化工原理电子课件
式中 K1——以换热管的外表面为基准的总传热系数;
dm——换热管的对数平均直径。
dm
(d1
d 2 ) / ln
d1 d2
以内表面为基准: 1 1 d 2 b d 2 1 K2 1 d1 dm 2
G1,T1
G2,t1
t2
dA T2
2
返回
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T Tw
冷 流 体
Q

tw

体 t
对流 导热 对流
•热流体
Q1 对流
固体壁面一侧
•固体壁面一侧
Q2 热传导
另一侧
•固体壁面另一侧
Q3 冷流体
对流
dQ KdA(T t)
3
返回
北京化工大学化工原理电子课件
(1)管外对流
dQ1 1dA1(T Tw )
4)当t1=t2
tm t1=t2
19
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2、错流、折流时的 tm
tm t 'm
t
' m

北京化工大学化工原理下册

北京化工大学化工原理下册

cL C
)

kx kLC

N A kx (xi x)
11
8.3.2传质速率方程
一、传质速率方程
如图所示,吸收塔一截面气 液两相主体浓度在 y x 上可用一点a表示。此点一般 不在平衡线上。如双膜模型 假设成立,表示界面上两相 组成关系的点P必位于平衡
E
a
y
A
斜率
yi
P
y*
B
0
x xi x*
摩尔分率
物质得量浓度或分压
传质速率方程 总传质系数
N A ky ( y yi )
kx (xi x) ky (y y*) kx (x* x)
Ky
1
1 m
ky kx
KL
H
1
1
kG kL
N A kG ( pG pi )
kx (ci cL )
kG ( pG pL* )
kL (cG* cL ) 其中 cG* HpG , cL HpL*
1 KL 1 1
kG HkL
Kx
1 1 1
kym kx
Kx C KL Ky P KG kx C kL
ky P kG
Ky m Kx KG HKL
13
二、界面浓度的求取
当m随浓度变化时,用分传质速率方程式计算更加方 便,界面浓度 xi 与 yi 存在关系有:
(1)有双膜模型理论,yi 与 xi 在平衡线上。如果平衡线以
pA* ExA
若溶质在液相中的浓度用物质的量浓度c表示,则亨
利定律可表示成:
pA*
cA H
若溶质在液相和气相中的浓度分别用摩尔分率x与y表
示,则亨利定律可表示成
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kg m
m3 s m
kg m s m
m3
N m2
m kg s 2
m2
m kg
s m2 s
kg
动 量 du ( ) d ( u ) d ( u )
(Mo)
dy
dy
dy
m s m2
kg
s
m3
牛 顿 粘 性 定 律 (Newton' s Vis cos oty Law )
对混合物系
m m A mB
wA
mA m
wB
mB m
1 w A wB
双组分 w 1 w
m – 质量 kg
2、摩尔分率 x (y)
n – 千摩尔数 kmol
对混合物系
n nA nB
xA
nA n
xB
nB n
1 x A xB
双组分 x 1 x
(气体相习惯采用 y 表示)
1
2
JA
pA2 pB2
JB
δ 2 z
浓度均匀
c
常数
c
cA
cB
dc A dz
dcB dz
J A J B DAB DBA D
图示气体扩散 c pA pB z 0 pA pA1
RT RT
z pA pA2
J A
D RT
dpA dz
D
JA
dz
0
RT
dp pA2
p
A
A1
p
得到
pB2 pB
D
pB1
JA
( RT
p A1
pA2
)
pA1
pA
pA2
1
δ
2
2、单向扩散 (Diffusion of A though Stagnant B)
JA 主体流动 NM
JB
δ
N NM JA JB JA JB N NM N N NA NB NB 0 N NA
N — 总体扩散通量kmol/(m2.s) J — 分子扩散通量kmol/(m2.s)
金属丝网波纹填料
金属孔板波纹填料
脉冲填料
返回
扩散物质
O2 CO2 N2O NH3 Cl2 Br2 H2 N2 HCl H2S H2SO4
扩散系数 DAB/(m2/s)
1.80 1.50 1.51 1.76 1.22 1.20 5.13 1.64 2.64 1.41 1.73
扩散物质
HNO3 NaCl NaOH C2H2 CH3COOH CH3OH C2H5OH C3H7OH C4H9OH C6H5OH C12H22O11(蔗糖)
dy
)
kg m3
J kg K m
K
J m3 m
J A
km ol m2 s
质量
(Ma)
JA
D AB
dc A dy
DAB
m2 s
费 克 定 律 (Fick' s Law )
d
( cA dy
)
km ol m
m3
实质 梯度(差异)引起转移(运动)
动量
热量
传递

速度 温度
NA
JA NM
cA c
J
A
(
N
A
N
B
)
cA c
JA
N
A
cA c
对气体传递
NA
D RT
dpA dz
NA
pA P
N
A
1
pA P
D RT
dpA dz
p pA pB
dpA dpB
pA 1 pB
p
p
N A
pB p
D RT
dpB dz
Dp
NA
dz
0
RT
dp p B 2
B
p p B1
第八章 传质过程导论
第一节 概述 第二节 扩散与传质 第三节 三传之间的联系与类比 第四节 传质设备简介
第一节 概述
8-1 化工过程中的传质过程 (Mass transfer process)
涉及传质的单元操作:
吸收 萃取 结晶 吸附 精馏 干燥 蒸发 ……
8-2 组成(浓度)表示法
1、质量 (重量) 分率 w
对双组分
w w 1 w
w w 1 w
x 1 x
x 1
气体
w pAmA pBmB
pA pB
返回
第二节 扩散与传质
8-3 基本概念与费克定律
传质机理
分子微观运动 导致分子扩散
流体宏观流动 导致对流扩散
费克定律(Fick’s Law)
JA
DAB
dc A dz
气体中
JA
D AB RT
dpA dz
梯度的作用下
质量
浓度
动 热
量 量

高 速 区 高 温 区

低速区 低温区
转移
质量 高浓区 低浓区
★ 通用描述
Mom entum
Mom entum
Heat
Heat
Mass
Mass
m2
s
m3
m2 s
m
物理量
m2s
m2 s
物理量
m
m3
现象方程 [通量] = -[扩散系数] [浓度梯度]
d
( u
dy
)
kg m3
m s
m
kg m s m
m3
热 量 q dt ( ) d ( ct ) d ( ct )
(H)
A
dy
c dy
dy
傅 立 叶 定 律 (Fouriei' s Law )
q A
J m2 s
J
mK s
kg m3
J kg
K
m2
s
d (
ct

D c
N A csm c A1 c A2
称 p pBm c csm 为漂移因子
物理意义 流动使扩散增大的倍数 稀溶液接近 1
8-5 扩散系数(Diffusivity)
D
JA
dcA dz
m 2 /s
单位浓度梯度下的扩散量
表明由于分子运动而引起的物质传递能力的大小
1


D
1.00 107 T
k1
c p
c pum 8
k
um 8
定义准数
舍伍德数 Sh kd
雷诺数 Re du
施密特数
D Sc D
普兰特数 Pr c p
Nu
斯坦顿数 St
ucp Re Pr
努塞尔特数 Nu d
(传质)斯坦顿数 St k Sh
u Re Sc

jM
StSc2 3
Sh Re Se1 3
扩散物质 H2O
扩散系数 DAB/(m2/s)
0.220
N2
0.132
C6H6
0.077
O2
0.178
C7H8
0.076
CO2
0.138
CH3OH
0.132
HCl
0.130
C2H5OH
0.102
SO2
0.103
CS2
0.089
SO3
0.095
C2H5OC2H5
0.078
NH3
0.170
一些物质在水中的扩散系数(20℃,稀溶液)
3、浓度 单位体积中的物质量
质量浓度 CA(kg/m3)
CA
mA V
Cm V
摩尔浓度 cA (kmol/m3)
cA
nA V
c n V
★ 不同浓度表示的换算
C A C B C i
i
V – 体积 m3
CA
mA V
wAm V
wA
cA
nA V
xAn V
xAc
★ 气体浓度的表示
c n p V RT
扩散系数 DAB/(m2/s)
2.60 1.35 1.51 1.56 0.88 1.28 1.00 0.87 0.77 0.84
0.45
8-6 对流扩散
1、流动强化传质

湿壁塔内 传质情况
③ ② ①
气相浓度分布 ①静止 ②层流 ③湍流
ci
2、对流扩散描述
J
A
D
De
dc A dz
D 分子扩散系数 De 涡流扩散系数
cA
nA V
pA RT
CA
mA V
M AnA V
MA pA RT
yA
nA n
pA p
p – 总压 kPa pA – A 组分分压 kPa T – 绝对温度 K R – 通用气体常数
4、比浓度 (常用于以惰性组份为基)
比质量分率 比摩尔分率
w
w mA
mB
nA
nB
★ 换算
w mA m wA mB m wB
★ 三传的类比
考察圆型直管 内的湍流流动
z
z2 2 z1 1
0
2
l

1
质 方 主流方向 向
壁面
z
zm cw
cm c
对体积 V 投影面积 A 的流体微团在θ时段内
M A N kc cw V c cw A H q t tw Vc p t tw A Mo 8um2 Vum A
★ 不同分率表示的换算
nA
mA MA
wAm MA
nB
n w Am wB m m
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