钢构件(单层钢柱)组装检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1）材料进场：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）2~5：全数检查。
3）螺栓球、焊接球加工：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
4）制孔：按钢构件数量抽查 10%, 且不应少于3件。
5）材料规格尺寸：全数检查。
6）钢材表面质量：全数检查。
7）切割精度：按切割面数抽查 10%, 且不应少于3个。
8）矫正质量：全数检查。
9）边缘加工精度：按加工面数抽查 10%, 且不应少于3个。
10）螺栓球、焊接球加工精度：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
11）管件加工精度：按杆件数抽查 10%, 且不应少于3个。
12）制孔精度：按规格抽查 10%, 且不应少于3个。
表头中“施工依据”栏目应依照实
际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
钢构件（单节、多节钢柱）组装检验批质量验收记录编号：。
(钢柱安装)检验批质量检验记录表
磨光顶紧节点的质量应符合第2.2.4.5条的有关规定。
一般检验项目
1
钢结构安装的轴线、基础轴线、地脚螺栓的规格及紧固应满足设计要求。螺栓孔、基座与基础板间的灌浆应饱满、密实。
2
永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣，垫片数量不应多于2片。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位置
5
2
2
柱底
标高
有吊车梁
+3/-5
1
无吊车梁
+5/-8
3
轴线直线度
H/1000
且≤15
1≤10000
10
2
H>10000
H/1000 且≤25
多节
底层柱
10
顶层柱
35
5
牛腿上表面中心标高
±5
1
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
（钢柱安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
钢构件型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应矫正。
2
钢结构安装就位校正后的焊接和高强螺栓连接质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
施工单位检验结果
监理单位检验结论
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J.O.2编号:010902/020402□□□钢结构（普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0。
5 编号：010905/020405010905/020405□□□接上表钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001)表J。
0。
6 编号：020406钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.O。
7编号：020407□□□钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
8 编号：020408□□□钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001)表J。
0。
9 编号:020409□□□钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001）表J.0。
10 编号：020410续下表钢结构(压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(GB50205-2001)表J。
0.11 编号：020411钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205—2001）表J。
0。
12编号：020412□□□钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001）表J.0.13编号：020413□□□。
钢筋安装检验批质量验收记录(柱)
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
符合设计要求
一般项目
钢筋安装位置的偏差
（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
6
9
0
1
-5
7
-3
11
4
6
网眼尺士寸
±20
17
-8
4
13
5
21
12
-5
7
13
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
3
1
4
4
0
5
1
-6
2
1
受
力
钢
筋
间距
±10
-7
2
-2
-5
-9
6
5
-9
11
-3
排距
±5
-4
-3
-1
0
-1
3
-1
-4
-5
6
保护层厚度
钢筋安装检验批质量验收记录
工程名称
水榭花都10#楼
分项工程名称
钢筋
验收部位
基础柱
施工单位三福
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工执行标准
名称及编号
GB50204—2002
质量验收规范的规定
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
基础
±10
6
2
4
8
9
-3
11
表5.11.7-钢构件(单层钢柱)组装
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0 mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5 mm
铣平面的平面度
≤0.3 mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500 mm
2
外形尺寸
单层柱受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离偏差
±1.0 mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0 mm
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0 mm
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.7编号：
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
24
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000，±8.0mm
25
牛腿面的翘曲
≤2.0 mm
26
柱身弯曲矢高
不大于H5/1200，且不大于12.0 mm
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.7续编号
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
9
扭曲
不大于h1/250，且不大于5.0 mm
10
腹板局部平面度
t< 14
≤3.0 mm
t≥14
≤2.0 mm
11
焊接H型钢精度
单层钢结构安装检验批质量验收记录
单层钢结构安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
三、GB50205-2001规范摘要主控项目10.2.1 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、和钢尺现场实测。
10.2.2 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检查数量：资料全数检查。
按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺现场实测。
检查数量：按基础数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：观察及尺量检查。
和修补。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。
10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。
10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.2.5 地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。
钢构件组装分项-钢构件(单层钢柱)外形尺寸检验批质量检验说明
钢构件外形尺寸检验批质量检验说明《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定备注序号标准内容检验方法检查数量主控项目8.5.1项次项目允许偏差（mm）用钢尺检查全数检查1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.02多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.03实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.04构件连接处的截面几何尺寸±3.05柱、梁连接处的腹板中心线偏移26受压构件（杆件）弯曲矢高L/1000，且不应大于 10.0一般项目8.5.2项次项目允许偏差（mm）本标准附录C中表C.0.3按构件数量抽查10%，且不应少于3件1柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离l±l/1500±15.02柱底面到牛腿支撑面距离l±l/2000±8.03牛腿面的翘曲△24柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于12.05柱身扭曲牛腿处3其他处86柱截面几何尺寸连接处±3.0非连接处±4.07翼缘对腹板的垂直度连接处 1.5其他处b/100，且不应大于5.08柱脚底板平面度59柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离31、检验批容量填写： 同一检验批内，构件的总数量2、最小/实际检查数量栏中，实际检查数量：按实填写且不少于最小数量，最小数量填写：构件数量的10%且不少于3件。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
4、分项工程检验批的验收记录应使用检验批空白表格用不易褪色笔填写原始记录，并符合《房屋建筑和市政基础设施工程工程档案资料管理规范》DGJ32/TJ143-2012的规定。
单层纲结构安装检验批质验收记录
单层纲结构安装检验批质验收记录项目名称：单层纲结构安装检验项目编号：***检验时间：****检验地点：****一、项目概述本次检验是对单层纲结构安装过程进行质量验收，以确保安装质量符合相关要求，保证施工质量和工程安全。
二、检验内容1.单层纲结构安装材料的质量和外观；2.单层纲结构安装是否符合相关规范和要求；3.单层纲结构安装是否牢固、稳定。
三、检验过程1.准备工作在开始检验之前，检验人员先进行了准备工作，包括确认检验所需的工具和设备，准备检验记录表格等。
2.材料质量和外观检验对单层纲结构安装所用材料进行质量和外观检验。
检验人员对主要材料进行了抽样检验，并对样品进行了外观和质量检查。
确认材料质量符合相关要求。
3.安装是否符合相关规范和要求检验对单层纲结构安装过程进行检验，检验人员仔细查看了施工图纸、施工工艺等资料，并对实际施工情况进行了实地检验。
确认施工过程符合相关规范和要求。
4.安装牢固、稳定性检验对单层纲结构的安装进行牢固性和稳定性检验。
检验人员对安装的连接处、固定件、连接件等进行了检查，并进行了相应的测试。
确认单层纲结构安装牢固、稳定。
四、检验结果经过检验，单层纲结构安装质量符合相关要求，通过了本次质量验收。
安装过程中未发现材料、施工等质量问题和隐患，整体质量稳定可靠，符合设计要求和施工规范。
五、存在的问题及处理对策在检验过程中，未发现明显的质量问题或安全隐患。
如果发现任何问题，我们将立即采取措施进行处理，确保施工质量和工程安全。
六、下一步工作根据本次检验结果，我们将及时总结经验，及时整改存在的问题，并进行进一步的施工作业。
同时，继续加强施工现场的管理，做好施工质量的监督和控制。
七、检验记录本次检验的详细记录见附件。
八、检验人员签名检验人员1：检验人员2：以上为单层纲结构安装检验批质验收记录。
钢构件预拼装检验批质量验收记录
钢构件预拼装检验批质量验收记录一、工程名称：二、单位名称：三、拼装构件名称：四、生产单元/生产厂家名称：五、检验单位名称：六、检验日期：七、检验人员：八、质量验收记录：1.前期准备工作在进行钢构件预拼装之前，质量检验人员要先进行前期准备工作的检查记录。
包括确认预拼装所用的钢构件材料的质量证明书和检测报告的完整性和准确性，检查构件的型号、规格、批次和数量是否与合同要求一致，检查钢构件的表面是否有裂缝、变形、氧化和锈蚀等缺陷，以及检查焊接接头是否牢固、无明显的裂纹和缺陷等情况。
（1）钢构件的组装记录针对每个预拼装的钢构件，按照规范要求记录下每个构件的编号、批次、规格、尺寸等信息。
记录中应包括构件组装的顺序和方式，焊接接头的位置、样式和焊接工艺等信息。
同时还需要记录下组装使用的工具、设备和检测仪器的名称、型号和检定情况。
（2）结构尺寸的检测记录对预拼装的钢构件进行结构尺寸的检测。
检测过程中需要使用规定的测量工具和设备，记录下每一个测量点的尺寸和误差。
特别是对于关键连接处和焊接接头周围的尺寸，要进行精确的测量和记录。
（3）可靠性和刚度的测试记录对预拼装的钢构件进行可靠性和刚度的测试。
测试过程中要使用专业的测试仪器和设备，记录下每次测试的结果和数据。
测试结果应符合合同或规范要求，证明预拼装的钢构件具有足够的可靠性和刚度。
3.质量验收结论根据对预拼装钢构件的检测和测试结果，结合合同和规范要求，进行质量验收结论。
如果发现有明显的质量问题，如构件尺寸偏差超过规定范围、焊接接头存在缺陷等，应按照规定要求对问题进行处理，并记录下相应的处理措施和结果。
如果预拼装的钢构件达到了合同要求和规范要求，验收结论为合格，可以进行下一步的施工工序。
九、附件：1.预拼装图纸2.钢构件材质证明书和检测报告3.检测仪器和设备的检定证书4.结构尺寸的测量记录表5.可靠性和刚度的测试结果记录以上为钢构件预拼装检验批质量验收记录，共计1200字。
钢构件(吊车梁、单轨及轨道)安装检验批质量验收记录
≤10.0mm
其他处
≤15.0mm
9
同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差
≤10.0mm
10
同列相邻两柱间吊车梁顶面高差
≤l/1500,
且≤10.0mm
11
相邻两吊车梁接头部位
中心错承式底面高差
≤1.0mm
梁的跨中垂直度
≤h/500mm
4
侧向弯曲矢高
≤l/1500,
且≤10.0mm
5
垂直上拱矢高
≤10.0mm
6
两端支座中心位移
安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移
≤5.0mm
安装在混凝土柱上时,对定位轴线的偏移
≤5.0mm
7
吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移
≤t/2mm
8
同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差
钢构件(吊车梁、单轨及轨道)安装检验批质量验收记录表
表5.11.17 工程编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
(施工员)
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
钢构件
应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落（或已矫正和修补）
2
设计要求顶紧的节点
接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm
钢筋安装检验批质量验收记录
钢筋安装检验批质量验
收记录
Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
钢筋安装检验批质量验收记录
（GB50204-2002）表编号：010602（4）/020102（4）□□□
010602（4）/020102（4）□□□说明
主控项目
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
一般项目
钢筋安装位置的偏差应符合表的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对
墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相
邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横线划分检查面，抽查10%，且均不
少于3面。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
表
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超
过表中数值倍的尺寸偏差。
注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
钢构件(主体结构)安装工程检验批质量验收记录表
钢柱连接
上下柱错口
≤1.0
6
煤斗总高度偏差
±4.0
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：
2007年7月6日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
注：H1为主体结构整体高度；H4为柱全高；H5为单节柱高；L8为主体结构整体跨度；h2为梁高度。
项目
序号
质 量 验 收 规 范 的 规 定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
1
主体结构☆
整体垂直度
不大于H1/2500+10.0，且不大于50.0mm
整体平面弯曲
不大于L8/1500, 且不大于25.0mm
2
钢构件验收
应符合设计要求和现行有关标准的规定,无因运输、堆放和吊装等造成弯形及涂层脱落（或已矫正和修补）
30m＜L2≤60m
不大于L2/1000, 且不大于30.0mm
L2＞60m
不大于L2/1000, 且不大于50.0mm
一般项目
1
标记
主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全
2
钢柱标高偏差（基准线处）
±2.0
3
钢柱中心线与定位轴线偏移
≤2.0
4
钢柱垂直偏差
每节
≤5.0
全高
不大于H4/1000，且不大于15.0mm
钢构件（主体结构）安装工程检验批质量验收记录表
DL/T5210.1-2005/表6.7.10
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
单层钢结构安装检验批质量验收记录
单层钢结构安装检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1) 基础验收:按柱件数抽查10%，且不少于3个。
2) 钢构件验收：按构件数抽查10%，且不少于3个。
3）顶紧接触面：按节点或接头数抽查10%，且不少于3个。
4）垂直度和侧向弯曲：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。
5）构件对接面精度：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件，每件不少于3个坐标点。
6）平台等安装精度：按钢平台总数抽查 10%, 栏杆、钢梯按总长度各抽查10%, 但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m, 钢梯不应少于1跑。
7）主体结构尺寸：对主要立面全部检查。
对每个检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
8）地脚螺栓（锚栓）尺寸：按基础数抽查10%，且不应少于3个。
9）标记：按同类构件或钢柱数抽查10%，且不应少于3个。
10）屋架、桁架、梁安装精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3个。
11）吊车梁安装精度：按钢吊车梁数抽查10%，且不少于3榀。
12）钢梁安装精度：按钢梁数抽查10%，且不少于3个。
13）檩条等安装精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
14）现场组对精度：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
15）结构表面：按同类构件数抽查10%，且不少于3件。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构安装工程工程名称：xxxxxxx工程编号：xxxxxxxxx验收单位：xxxxxxxxx工程地址：xxxxxxxxx一、工程概况该工程是一座单层钢结构安装工程，包括钢结构主体安装、连接件安装、防腐工程、封闭墙面、屋面安装等。
二、工程验收标准1.钢结构材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.钢梁、槽钢、螺栓连接件等焊接牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
3.钢结构构件尺寸、几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
4.钢结构钢板接口及焊缝表面光滑平整，无明显挤焊、焊渣等缺陷。
5.钢结构安装工艺符合规范要求，连接件紧固可靠，无松动、开裂等现象。
三、质量验收内容根据上述验收标准，本次钢结构安装工程的主要质量验收内容包括：2.焊接质量检验3.尺寸、几何形状检验4.表面质量检验5.连接件安装质量检验6.防腐工程质量检验四、质量验收过程及结果本次钢结构安装工程的质量验收过程及结果如下：1.材料质量检验在施工过程中，我们对钢结构材料进行了全面的检查，包括钢板、钢梁、槽钢等。
经过检验，所有材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.焊接质量检验我们对钢结构焊缝进行了全面的检查，包括焊口质量、焊接强度等。
经过检验，所有焊缝牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
焊接质量符合规范要求。
3.尺寸、几何形状检验我们对钢结构构件的尺寸和几何形状进行了检验，包括轴线偏差、构件之间的对齐度等。
经过检验，所有构件的尺寸和几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
我们对钢结构钢板接口及焊缝表面进行了检验，包括表面光滑平整、无挤焊、焊渣等缺陷。
经过检验，所有钢板接口及焊缝表面质量良好，无明显缺陷。
5.连接件安装质量检验我们对钢结构连接件进行了全面的检查，包括连接件的紧固状况、连接件与构件之间的间隙等。
经过检验，所有连接件安装牢固，紧固可靠，无松动、开裂等现象。
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≤3.0
mm
t≥14
≤2.0
mm
11
焊
接
组
装
精
度
对口错边
不大于t/10，且不大于3.0mm
12
间隙偏差
±1.0
mm
13
搭接长度偏差
±5.0
mm
14
缝隙
≤1.5
mm
15
高度偏差
±2.0
mm
16
垂直度
不大于b1/100，且不大于3.0mm
mm
17
中心偏移
±2.0
mm
18
型钢错位
连接处
≤1.0
mm
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录
编号：表5.8.4
单位(子单位)
工程名称
分部（子分部）工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
分包单位
分包项目经理
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
编号：表5.8.4（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
监理（建设）单位
验收记录
一般项目
7
焊接H型钢精度
翼缘板垂直度
不大于b1/100，且不大于3.0mm
mm
8
弯曲矢高（受压构件除外）
不大于L2/1000，且不大于10.0mm
mm
9
扭曲
不大于h1/250，且不大于5.0mm
mm
10
腹板局部平面度
其它处
≤2.0
mm
19
箱形截面
高度偏差
±2.0
mm
20
宽度偏差
±2.0
mm
21
垂直度
不大于b1/200，且不大于3.0mm
mm
22
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
mm
钝边
±1.0
mm
23
外
形
尺
寸
柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离偏差
±L2/1500，±15.0
mm
24
柱底面到牛腿支承面距离偏差
±L2/2000，±8.0
监理（建设）单位
验收记录
一般项目
29
外
形
尺
寸
翼缘对腹板的垂直度
连接处
≤1.5
mm
其它处
不大于b1/100，且不大于5.0mm
mm
30
柱脚底板平面度
≤5.0
mm
31
柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离
≤3.0
mm
施工单位
检查结果
班组长：项目专业质量检查员：
项目专业技术负责人：年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
mm
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合现行有关标准的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧贴
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h1≤500
±2.0
mm
500<h1≤1000
±3.0
mm
h1>1000
±4.0
mm
5Байду номын сангаас
截面宽度偏差
±3.0
mm
6
腹板中心偏移
≤2.0
mm
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录
mm
25
牛腿面的翘曲
≤2.0
mm
26
柱身弯曲矢高
不大于H6/1200，且不大于12.0mm
mm
27
柱身扭曲
牛腿处
≤3. 0
mm
其它处
≤8.0
mm
28
柱截面几何尺寸偏差
连接处
±3.0
mm
非连接处
±4.0
mm
钢构件（单层钢柱）组装检验批质量验收记录
编号：表5.8.4（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
施工单位自检记录
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注：表中L2为长度；b1为宽度或板的自由外伸宽度；h1为截面高度；H6为柱高度；t为板、壁的厚度
±2.0
mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5
mm
铣平面的平面度
≤0.3
mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
mm
2
外形尺寸
单层柱受力支托(支承面)表面至第一安装孔距离偏差
±1.0
mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
mm
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
不大于L2/1000，且不大于10.0mm