旋喷桩内插型钢结构计算探析
高压旋喷桩内插预应力钢筋混凝土方桩围护体系的设计与施工
Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｚ ｈ ｅ ｎ ｊ ｉ ａ ｎ ｇ Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｓ ｕ ２ １ ３ ０ ０ ０ ，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ ｃ ｏ ｍｐ ａ ｉ ｒ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｄ ｉ ｓ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｓ ｏ ｆ ｔ ｒ ａ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｄ ｅ ｅ ｐ ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｉ ｔ ｅ ｎ ｃ ｌ ｏ —
Ｌ ｔ ｄ ． ，Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｂ ｒ ａ ｎ ｃ ｈ，Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ２ ３ ７，Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ；３ ． Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃｏ ｍｍｕ ｎ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ２ ｎ ｄ Ｎａ ｖ ｉ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｂ ｕ ｒ ｅ ａ ｕ ３ ｒ ｄ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ，
合， 设计创新 出一种新 型的围护体 系 ， 且将 之运 用于工程实例中 ， 大大降低 了工程成本 ， 创造 了巨大的经济效益 。 关键词 ： 深基坑 围护体 系 ； 内撑式 围护体 系； 高压旋喷桩 ； 振插预应 力钢筋混凝土方桩 ； 止水 帷幕 ； 挡土止水体系
内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法
内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法一、前言在土木工程中，止水帷幕是一项重要的施工工序，旨在防止水浸入结构体内，保证工程的安全和稳定。
本文将介绍一种新型的止水帷幕兼支护结构施工工法——内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法。
该工法采用了内插工字钢、高压旋喷和双排咬合桩等先进技术，可同时实现止水和支护的双重效果。
二、工法特点1.双重效果：该工法不仅可以达到良好的止水效果，还可起到支护结构的作用，能够满足多种土体情况下的需求。
2.施工速度快：采用高压旋喷技术，施工速度快，能够大幅度节省施工时间。
3.施工质量高：工字钢的内插和双排咬合桩的应用保证了施工的稳定性和质量。
4.灵活性强：该工法适用于多种土质，能够应对复杂的施工环境。
三、适应范围该工法适用于各类地基工程、隧道工程、桥梁工程等需要同时满足止水和支护要求的工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系是通过内插工字钢高压旋喷双排咬合桩的组合应用来实现的。
内插工字钢能够增加结构的强度和稳定性，并形成一个稳固的结构体系。
高压旋喷技术可将混凝土强力注入土体中，形成一个紧密的止水帷幕。
双排咬合桩则能够增加工程的稳定性，并起到支护作用。
五、施工工艺1.确定施工范围和施工桩位。
2.进行场地平整和清理工作。
3.进行基坑开挖工作。
4.进行工字钢内插和高压旋喷施工工作，形成一层层的止水帷幕。
5.进行双排咬合桩施工工作，保证工程的支护稳定。
六、劳动组织根据工程情况和施工规模，确定合理的劳动组织和施工队伍，安排施工人员和设备。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备有挖掘机、卡车、高压旋喷机、钢筋剪切机等。
这些设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制通过合理的质量控制方法和措施，对施工过程中的每个环节进行监控和检验，以确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括工人的个人防护、机具设备的安全使用、交通安全等。
旋喷搅拌桩内插钢管斜撑新型基坑支护技术
施工技术CONSTRUCTION TECHNOLOGY2020年11月上第49卷第21期78DOI：10.7672/sgjs2020210078旋喷搅拌桩内插钢管斜撑新型基坑支护技术胡廖琪(上海强劲地基工程股份有限公司，上海201800)［摘要］以某商品房工程为背景,提岀旋喷搅拌桩内插钢管斜撑新型基坑支护技术，介绍该技术工作原理、主要组成构件及施工设备。
在此基础上,介绍高压旋喷桩施工、钢管拼接等关键施工技术，对斜撑进行承载力与斜向位移计算。
通过试桩结果检验设计合理性,新型基坑支护技术缩短了施工周期，节约了成本，提高了地库结构施工便利性。
［关键词］基坑;支护;旋喷搅拌桩;钢管斜撑;斜向位移;施工技术［中图分类号］TU753［文献标识码］A［文章编号］1002-8498(2020)21-0078-03New Foundation Excavation Support Technology of Steel Pipe Oblique Brace Inserted into the Rotary Jet Stirring PileHU Liaoqi(Shanghai Qiangjin Foundation Engineering Co.,Ltd.,Shanghai201800,China)Abstract:Based on a commercial housing project in Shanghai，new foundation excavation support technology of rotary jet stirring pile and inserted steel pipe oblique brace is proposed.The working principle,the main component and the construction equipment of the new type of inserted steel pipe oblique brace are briefly introduced.On this basis，the construction of rotary jet pile，the splicing of steel tube and other key construction technology are introduced in detail.The bearing capacity of the oblique brace is calculated，and the oblique displacement of the inserted steel pipe oblique brace is calculated.The rationality of the design is verified by the pile test results.The new foundation excavation support technology can shorten the construction period，save the cost，and greatly improve the convenience of underground structure construction.Keywords:foundation excavation；supports;rotary jet stirring pile;steel pipe oblique brace;oblique displacement;construction0引言对于1层地库的基坑工程，常用围护结构包括型钢水泥土搅拌墙(SMW)、水泥土重力式挡墙等,常用支护结构包括钢筋混凝土支撑、钢管撑、型钢支撑及预应力鱼腹式钢支撑。
旋喷桩内插型钢施工工法(2)
旋喷桩内插型钢施工工法旋喷桩内插型钢施工工法一、前言旋喷桩内插型钢施工工法是一种广泛应用于地基处理和基础工程的施工技术。
该工法通过在地下注入钢筋混凝土，既可以加固地基，提高地基承载能力，又可作为构筑物的基础，具有较好的经济性、适应性和施工效率。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点旋喷桩内插型钢施工工法的特点主要包括：1. 施工速度快：采用机械化、自动化操作和高效施工设备，施工效率高，能够大大缩短工期。
2. 工艺简单：施工过程简单明了，操作方便，不需要大量技术人员和专业设备。
3. 适应性强：在各种不同地质条件下均可施工，包括软土、砂土、淤泥和岩层等。
4. 节约材料：与传统桩基施工工法相比，使用钢筋和混凝土的量大大减少，可以节约材料和成本。
5. 施工质量高：由于施工工艺简单，易于控制，能够保证施工质量，达到设计要求。
三、适应范围旋喷桩内插型钢施工工法适用于以下范围：1. 土质状况较差的地区，如软土地带、淤泥地区。
2. 地质条件复杂的地区，如深层堆积土、砂砾土层、松散砂岩等。
3.抗震要求较高的地区，如地震带和高地震烈度区。
4. 环境要求较高的地区，如水文条件复杂、地下水位较高的地区。
四、工艺原理旋喷桩内插型钢施工工法是通过旋转钻杆和喷射泥浆的同时，将钢筋混凝土依次注入地下，并与周围土层紧密结合，形成坚固的桩体。
其主要工艺原理如下：1. 钻孔开挖：利用旋转钻杆对地下进行钻孔开挖，并及时排出钻孔中的泥浆。
2. 钢筋设置：在已钻好的孔内插入嵌入式钢筋，提供桩体的强度和稳定性。
3. 注浆加固：在钢筋设置完成后，通过喷射泥浆灌注孔洞，将钢筋与土层紧密连接，并形成坚固的桩体。
4. 浇筑混凝土：注浆完成后，将混凝土通过泵送或其他方式注入孔洞，使孔洞内的钢筋与混凝土形成一体化。
五、施工工艺1. 钻孔开挖2. 钢筋设置3. 注浆加固4. 浇筑混凝土5. 桩顶处理6. 检验验收六、劳动组织旋喷桩内插型钢施工工法的劳动组织包括：1. 施工队伍：设立项目管理部门、技术部门、施工部门和质量监督部门等。
高压旋喷桩计算规则
高压旋喷桩计算规则高压旋喷桩是一种地下灌注桩，广泛应用于桥梁、道路、隧道、水利工程、环保等领域中。
其具有施工周期短、适应性强、适用于各种不同土层和地质条件等优点。
因此，其在工程领域中发挥着越来越重要的作用。
在实际工程中，我们需要用到一系列的计算规则来设计、施工和评估高压旋喷桩的性能。
本文将对高压旋喷桩计算规则进行详细的介绍和阐述。
高压旋喷桩的构成高压旋喷桩是由钢管、旋喷机、外壳、强夯头和导轮等组成。
它的施工流程主要包括:（1）钢管的压入和保持（2）强夯头的冲击和停止（3）钢管的填充和保持（4）旋喷机的喷射和旋转（5）土层的固化和实心化。
高压旋喷桩的设计参数高压旋喷桩的设计参数主要包括钢管的直径、长度和壁厚、填充物的种类和颗粒大小以及强夯头的质量等。
这些参数对于高压旋喷桩的承载能力和稳定性至关重要。
在设计过程中，需要结合具体的工程条件和需要，进行合理的参数配置和选取。
高压旋喷桩的计算规则高压旋喷桩的计算规则主要涉及其承载力、位移特性和稳定性等方面。
1.高压旋喷桩的承载力计算高压旋喷桩的承载力主要是指其水平承载力和竖向承载力。
其中，水平承载力指的是桩身在水平向承受荷载的能力，竖向承载力指的是桩身在竖向承受荷载的能力。
（1）水平承载力的计算高压旋喷桩的水平承载力计算主要依赖于其摩擦抵抗力和端部承载力。
其计算公式如下：水平承载力 = 摩擦阻力 + 端部承载力其中，摩擦阻力的计算公式如下：摩擦阻力 = 摩擦系数 ×桩周围土壤的水平应力端部承载力的计算公式如下：端部承载力 = psf（桩直径的函数）具体的计算方法与公式因工程条件和需求而异，需要根据具体情况进行调整和定制。
（2）竖向承载力计算高压旋喷桩的竖向承载力计算主要依赖于其桩身的抗弯曲能力和抗剪切能力。
其计算公式如下：竖向承载力 = 抗弯曲能力 + 抗剪切能力具体的计算方法和公式将视工程条件和需求而定，需要根据具体情况进行调整和选择。
2.高压旋喷桩的位移特性计算高压旋喷桩的位移特性主要是指其沉降特性和垂直变形特性。
高压旋喷桩内插H型钢在深基坑围护中的运用
高压旋喷桩内插H型钢在深基坑围护中的运用与明珠一号线紧邻的深基坑，其围护结构采用内插H型钢的高压旋喷桩，在设计和施工中特别强调稳定和安全。
标签：深基坑；围护设计；高压旋喷桩；H型钢1工程概况明珠线二期虹桥路至宜山路接轨段工程，分为两条线路，上行线由隧道出地面再上高架轨道至虹桥路站；下行线由虹桥路站下高架轨道进入隧道。
隧道段基坑采用600mm厚地下连续墙和φ650SMW墙进行围护，地下连续墙区段基坑开挖深度为7.5m～12.5m，SMW墙区段基坑开挖深度为2.7m～7.5m。
由于上下行线紧邻明珠一号线，靠近明珠一号线一侧的SMW墙因受到施工高度限制，改成高压旋喷桩内插H型钢的围护形式。
高压旋喷桩内插H型钢单边总长达170余米，如此大规模高压旋喷桩内插H型钢的围护结构在上海尚数第一次。
2工程水文地质情况本工程场地地基土属软弱场地土，场地类别为Ⅳ类。
71.29m深度范围内的地基土属第四系河口——滨海、浅海相沉积层，地基土主要由饱和粘性土、粉性土及砂性土组成，一般具有分层分布特点，按其成因类型、土层结构及性状特征，可划分成7个主要层次，其中第⑤、⑦层可分成若干亚层。
各土层的土性描述与特征为：①-1层：填土。
该层上部主要为碎石、砖块等，下部以粘性土为主，结构松散，很湿。
层厚1.10～2.70m，一般厚1.86m。
①-2层：浜填土。
含较多量黑色有机质，夹砖块屑等，松散，饱和。
层厚1.30～3.70m，一般厚2.39m。
②层：粘土。
含氧化铁及铁锰质结核，土质随深度增加而渐软，很濕，可塑～软塑，属中等压缩性土。
层厚0.7～2.20m，一般厚1.49m。
③层：淤泥质粉质粘土。
含云母，夹砂质粉土、粉砂，土质不均匀，饱和、流塑，属高压缩性土。
层厚1.00～4.00m，一般2.76m。
④-1层：淤泥质粘土。
含云母、有机质，夹薄层粉砂，土质较均匀，底部夹贝壳碎屑，饱和、流塑，属高压缩性土。
层厚7.90～11.30m，一般9.27m。
旋喷桩内插型钢施工工法
旋喷桩内插型钢施工工法旋喷桩内插型钢施工工法一、前言旋喷桩内插型钢施工工法是一种用于基础工程施工的先进方法。
该工法通过将钢管插入土层中，结合旋喷技术进行桩体施工。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点旋喷桩内插型钢施工工法具有以下特点：1. 施工快速高效：由于采用了内插型钢施工，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。
2. 施工质量可控：内插型钢施工能够确保桩体的准确定位和垂直度，保证了施工质量。
3. 适应性强：适用于各种土质，包括砂土、黏土、软土等，且对于地质条件要求不高。
4. 环保节能：施工过程中无需注浆，减少了对环境的污染。
同时，内插型钢施工还能够节约材料和能源。
三、适应范围旋喷桩内插型钢施工工法适用于以下工程：1. 房屋建筑工程：适用于各种类型的房屋建筑基础，如住宅、商业楼、工业厂房等。
2. 基础处理工程：适用于土质差、地下水位高或者地下水含盐量高的地区，能够提供稳定的基础支撑。
3. 沉降预测工程：适用于对沉降问题有一定要求的建筑物，能够有效控制地基沉降。
四、工艺原理旋喷桩内插型钢施工工法通过将钢管插入土层中，并结合旋喷技术，形成桩体。
其工艺原理如下：1. 钢管插入：首先，选定合适的钢管，按照设计要求插入土层中，确保钢管达到设计深度。
2. 旋喷施工：在钢管顶部设置旋喷喷嘴，通过旋喷机引入水泥浆料，同时旋转钢管进行施工。
3. 取出钢管：待桩体固结后，可通过拔出钢管或割断钢管后再取出。
取出钢管后，旋喷桩即完成。
五、施工工艺旋喷桩内插型钢施工工法包括以下施工阶段：1. 钢管准备：选取合适的钢管，并按设计要求进行处理和加工。
2. 钢管插入：使用挖掘机等设备将钢管插入土层中，确保水平和垂直度。
3. 旋喷施工：将旋喷机与钢管连接，通过旋喷喷嘴喷射水泥浆料，同时旋转钢管进行施工。
4. 桩体固结：待浆料固结后，可通过拔出钢管或割断钢管后再取出。
旋喷桩内插型钢支护兼基础胎模施工工法
旋喷桩内插型钢支护兼基础胎模施工工法旋喷桩内插型钢支护兼基础胎模施工工法一、前言旋喷桩内插型钢支护兼基础胎模施工工法是一种应用于各类基坑工程的支护施工工法。
通过使用旋喷桩和钢支撑结构，同时结合基础胎模施工技术，能够有效地保护基坑周边土体的稳定性，防止基坑坍塌，并提供可靠的支撑结构和施工平台。
二、工法特点1. 高效快捷：该工法使用旋喷桩和钢支撑结构相结合，能够快速、高效地完成基坑支护；基础胎模施工技术可以提高施工速度和质量。
2. 灵活多样：根据不同的工程需求，可以灵活调整桩的深度、直径和间距，以及钢支护的种类和规格，满足各种被支护土体的要求。
3. 技术成熟：该工法经过多次实际工程的应用与验证，技术成熟可靠；各个施工环节都有相应的技术措施和操作规程，确保施工质量。
4. 结构稳定：通过使用钢支护结构和基础胎模施工技术，能够有效地提供稳定的支撑结构和施工平台，确保施工过程安全可靠。
三、适应范围旋喷桩内插型钢支护兼基础胎模施工工法适用于各类基坑工程，特别适用于软土地区、高水位地区和需要较高支护要求的工程。
可以应用于地铁、地下车库、水处理厂等工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1.旋喷桩原理：通过旋喷桩的施工，改良周围土体的力学性质，增加土体的强度和稳定性，提供稳定的支撑结构。
2. 钢支撑原理：钢支撑结构能够承受较大的水平和竖向力，保证基坑的稳定性，同时能够提供施工平台和支护结构。
3. 基础胎模原理：通过基础胎模的施工，能够提高基坑底板的平整度和强度，确保基坑的稳定和施工质量。
五、施工工艺1. 建立临时围护结构：在基坑周围建立临时的防护围护结构，确保施工安全。
2. 旋喷桩施工：根据设计要求，使用旋喷机进行旋喷桩的施工。
3. 钢支撑结构安装：在旋喷桩之间安装钢支撑结构，包括支撑梁、支撑墙等。
4.基础胎模施工：在旋喷桩和钢支撑之间，进行基础胎模的施工。
5. 底板施工：在基础胎模之上进行底板的施工，包括地下水处理、回填土等。
高压旋喷桩内插h型钢技术及在某基坑加固工程中的应用
Doors&Windows
高压旋喷桩内插摘
基坑加固工程为建筑工程施工中不可缺少的一部分目前施工的基本条件
3
工
图
（下转第237页
）
应用与实践
234
2019.09
2019.09
Doors &Windows
17能力为×单机吊装起重能力为×采用钢梁节段整体吊装工法施工80宁夏首次进行钢混组合梁施工JTG /T D 公路钢混组合桥梁设计与施工规2011.
搅拌注浆全面了解施工场地支护结构相对建筑行业中的其他工程施工项目而言在公路建设项目中在公路建设项目的实际施工中全管理防范措施作者简介（上接第235页）
（上接第234页）
应用与实践
237。
浅谈双重管高压旋喷桩内插钢管法在深基坑围护结构施工中的应用
浅谈双重管高压旋喷桩内插钢管法在深基坑围护结构施工中的应用作者：王启辉来源：《房地产导刊》2015年第02期【摘要】通过双重管高压旋喷桩内插钢管围护结构施工的工程实例，介绍了双重管高压旋喷桩施工方法、机械设备选型、施工工艺、施工技术参数的确定及施工质量控制等方法，验证了双重管高压旋喷桩内插钢管法在深基坑围护结构施工中的良好效果。
【关键词】双重管；高压旋喷桩；内插钢管；深基坑；围护结构；施工引言：随着城市建设的发展，地铁施工已成为其中的重要板块，在城市建构筑物、地下管线高度密集、交通干道繁忙的前提下，对于城市地铁的施工要求越来越高。
在常用的地铁深基坑围护结构施工方法中，地下连续墙、灌注桩、钢板桩等施工方法采用的大型施工机械设备对施工场地的平面和空间有较高的要求；一但地铁深基坑受到城市建构筑物平面和空间限制时，大型施工机械设备就发挥不出其优势，而采用双重管高压旋喷桩内插钢管的施工方法既灵活，又能保证基坑施工的安全和质量。
本文介绍了高压旋喷桩内插钢管围护结构在广州市轨道交通三号线天河客运站Ⅲ号通道深基坑中的应用，作为受场地条件及建（构）物净空限制，且地质复杂的深基坑工程，为以后本地区类似工程的施工提供了一些参考经验。
1、工程简介1.1工程概况广州市轨道交通三号线天河客运站Ⅲ号通道位于三号线天河客运站中部东侧，下穿华南路E匝道桥，横穿广汕公路，伸至广汕公路与长兴路路口停车场。
地面为主要交通干道，交通十分繁忙，车流量极大。
三号线天河客运站Ⅲ号通道总长度117.9m，为地下一层框架结构，采用明挖顺作法施工。
其中，Ⅲ号通道下穿华南快速路E匝道桥桥下部分长4.6m，桥下净空在1.98～2.34m之间，基坑边距E匝道桥0#桥台锥坡底3.65m，距1#桥墩7.6m，墩、台基础均为钻孔灌注桩。
通道结构顶板埋深约3.7m，结构宽6米，高4.9m，结构厚度为0.5m，桥下基坑平面布置图如下：Ⅲ号通道平面示意图1.2工程地质本工程结构顶板位于冲积-洪积土层，底板位于花岗岩残积土层，其余部分（侧墙）位于冲积、洪积砂层。
旋喷桩内插型钢工法设计研究
并提 出一套较可靠 实用的旋喷桩 内 型钢 工法设计原理及计算方法 ， 插 为优化基坑 支护设计、 指导施工做 出贡献。 ［ 关键词］ 高压旋喷 内 型铜 Ｓ 插 ＭＷ 围护结构 旋喷桩 内插型钢深基坑支护结构是对型钢水泥土复合挡土墙工法 （ 简称为 Ｓ Ｗ 工法 ） Ｍ 的革新 。Ｓ Ｗ工法是在水泥 土深层搅拌桩 中插入 Ｍ 型钢而形成 的 ， 这种工法 充分利用 了水泥 土的高止水性 和型钢 的强度 与刚度 。该工法弃土少 ， 无泥浆污染 ， 施工工期短 ， 对周 围地基影 响少 ， 是一 种低 噪音 、 刚度 大 、 止水 性好 、 施工适 应 性强 的深基 坑支 护新技 术。虽然该工法的社会环境效益 、 经济效益较好 ， 由于 目前 国内对该 但 工法 的作用 机理 、 计算设计 理论的研究 尚不成熟 ， 要求施 工场地较大 ， 难 以满足狭 窄空间基坑 支护的需要 ， 制约 了该工法在我 国基 坑支护工 程中的推广应 用。 旋 喷桩内插型钢挡土墙的计算可采用和其它板桩式结构相 同的计 算 方法 ， 土压 力可按 朗金理 论确定 ， 其 然后对 挡墙进行抗倾 覆验算 、 抗 滑动验算 和墙 身强度 验算 ， 并利用圆弧滑动法进行边坡整体稳定验算。 在 旋喷桩 内插 型钢工法 的研究 过程 中， 其作 为支护结构进 行 了两 种形式 的研究 ： 型钢不拔除 ； 小 大型钢拔除 。 １小型钢不拔除的形式 ． 旋 喷桩 内插型钢挡土墙可采用小截面型钢形成既挡土又止水的复 合结构 ， 钢材支 出费用小 ， 以不考虑 回收 。 可 １１ ．受力机理分析 旋 喷桩 内插型钢工法的作用机理和 Ｓ Ｗ 法基本 相同 ， Ｍ 但是高压旋 喷桩 的强度 比水 泥土搅拌桩 的强 度高出较多 ， 可用小截面型钢 形成既 挡土 又止水 的复合 结构 ， 钢材支 出费用小 ， 不考 虑 回收 ， 这样就 可以采 取措施 增大桩 和型钢的粘结力 ， 保二者共 同作 用。水泥土墙作 为围 确 护结 构无法承受较 大弯矩与剪力 ， 插入其 中的型钢可大大改善墙 体受 力 。型钢 主要 用来 承受弯矩 与剪 力 ， 水泥土主要用来止水防渗 ， 对型钢 还有 围箍作用 。 水 泥土与型钢共 同作 用尽管无法 和钢筋混凝 土相 比， 因水泥土 但 的作用墙体 刚度 的提 高十分 明显 ， 可用型钢 刚度提高系数 表达 ， 如式
高压旋喷桩内插H型钢技术及在某基坑加固工程中的应用
ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇｅｎｇｉｎｅｅｒ ｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ，ａ ｎｄｔｈｅｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅｊｅｔｇ ｒｏｕｔｉｎｇｐｉｌｅｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔ ｈｅｐｒｅｓｅｎｔｉｎｔｅｒｐｏｌａｔｉｏｎ ｂａｓｅｄ ｏｎ Ｈ—ｂｅａｍ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｐｒｅｓｅｎｔ ｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ｆｒｏｍ ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ｏｖｅｒｖｉｅｗ，ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ｌ工程建设与设计
ＩＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ＆Ｄｅｓ ＦｏｒＰｒｏｊｅｃｔ
高压 旋喷桩 内插 Ｈ型钢 技术及在某基坑 加 固工程 中
的应 用
Ｔｈｅ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｈｉ 一Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｗ ｈｉｒｌｉｎｇ Ｐｉｌｅ Ｈ—Ｓｈａｐｅｄ Ｓｔｅｅｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｉｎ ａ
ｓｃｈｅｍｅ，ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍ ｅｎｔｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｓｐｅｃｔｓｆｏｒｆｕｒｔｈｅｒｒｅｓｅａｒｃｈａｎ ｄｅｘｐｌｏｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅｍ ａｉｎｐｕｒｐｏｓｅｉｓｔｏｂｅｔｔｅｒｐｒｏｍｏｔｅｔｈｅ
ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｆｏｕｎ ｄａｔｉｏｎｐｉｔｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔｐｒｏｊｉｅｃｔａｎｄｐｒｏｇｒｅｓｓ． 【关键 词】高压旋 喷桩；基坑开挖 ；加 固工程
２工 程 现 状
４ｍ、５ｍ、７ｍ、７ｍ、５ｍ、５ｍ，土钉倾斜角度为 ９．５。。新施工结构基 础 ｌＯｍ处左右存在 ３栋 ７层砖混结构 ，条状基 础深 埋 １．９ｍ 左 右 ，使用混凝土搅拌桩复合地基结构 。基坑附 近有供 暖管线与 污水管线 ，管线掩埋深度为 ２ｍ 左右 。其中基坑附近存在 ３个 化粪池 ，深埋 ４ｍ左右 ，２个化粪池与新施 工结构基础 外边 线 距离为 ４ｍ，１个化 粪池 与其距 离为 ｌＯｍ。
旋喷桩结构计算
1.相关说明旋喷桩地下连续墙有效厚度为2m ，高度为51.5m ，连续墙顶标高为＋25m ，底标高为－26.5m ，内部开挖深度为47.5m ，外部水位标高为＋20m ，内部水位标高为＋15m 。
外部地质情况如图1所示。
图1结构立面图由于各个土层的力学参数基本一致且细砂层土的厚度最大，因此计算按细砂土的力学参数取值，其中饱和容重为320kN m γ=，内摩擦角为038φ=。
水的容重为3010kN m γ=。
计算中考虑土压力损失30％。
2.配筋计算2.1荷载计算在地下连续墙竖向方向上压力分布为：图2向压力分布图 其中221138tan 45205tan 452422p h kPa φγ⎛⎫⎛⎫=-=⨯⨯-= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 21021042.5425p h kPa γ==⨯=()()222210222tan 45tan 45223838205tan 45201042.5tan 452224101125p h h kPaφφγγγ⎛⎫⎛⎫=-+--= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭⎛⎫⎛⎫⨯⨯-+-⨯⨯- ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭=+= 3031037.5375p h kPa γ==⨯=2.2环向强度计算以-22.5m 标高截面为最不利计算截面，取计算高度为1m 。
截面尺寸为1000b h m m ⨯=⨯，0M =，()()1.2 1.243.51250.74253757178A N N kN ==⨯⨯⨯+-=.由混凝土结构设计规范7.3.1知道，对于轴心受压构件满足0.9c N f A ϕ≤，环向方向上的压应力为3.6MPa ，小于要求的5c f MPa =，强度满足要求2.3竖向强度计算结构计算采用ANSYS10.0，所用单元为实体单元solid45荷载按2.1节计算的结果施加到地下连续墙内外壁，边界条件为在沉井底部一下4m深度范围内将地下连续墙固结。
计算模型如图3～4所示。
其弹性模量为3=⨯，容重E MPa110γ=为324/kN m图3计算模型立面图4计算模型平面图5 高度方向应力结果如图5所示在-22.5m处地下旋喷桩在其高度方向的压应力为2.6MPa，拉应力为0.6MPa，根据相关资料知道旋喷桩的容许压应力为5MPa，容许拉应力为0.5～1MPa，结构的强度满足要求。
微型钢管桩芯-旋喷桩复合桩基的计算分析与数值模拟研究
载力 实测值 为 １ ０ ８ ０ ｋ Ｎ 。对该复合桩基 ４种破坏模式 下的抗压极限承载力进行计算分析对比后发现 ，复
合桩 芯底位 置处发 生水泥土压碎破 坏 的可能性最 大 ，抗 压极 限承 载力最 小，为 １ １ ２ ５ ｋ Ｎ。通过数值 模
拟 对复合桩 的极 限承载力 ，桩侧 摩 阻力分布 ，破坏模式下的塑性变形 ，荷载分担 比等进行 了分析 。
形 成微型钢管桩 芯 一旋喷 桩复合 桩基 （ 以下 简称 复合 桩） ，这种复合桩 与高 喷插 芯组合 桩 、劲性 搅 拌桩 中 采 用的预制混凝 土桩芯相 比 ，含微型钢管桩芯率小 ，
表 １ 土 层 的物理 力学 参数
收 稿 日期 ：２ ０ １ ７—０ ３—１ ３
下文计算 中 ：
关键 词 ：微型钢 管桩 ；旋 喷桩 ；复合桩 基 ；破坏模 式 ；计 算分析 ；数值模 拟
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ４ ７ ３ ． １ 文献标 志码 ：Ａ 文章 编号 ：１ ０ ０ ３—８ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ６— ０ ０ ６ ７— ０ ６
Ｏ 引 言
并对桩周旋喷桩 水泥土 的挤压效应 小。因此 ，其受压
（ １ ）桩间土取 ＜ ３＞ 淤 泥质 粉质黏 土层 的承 载 力特 征值 ； （ ２ ）极 限值为表 中特征值 的 ２倍 。
基金项 目：宁波市科技惠 民项 目：宁波复杂软土地质条件下微型钢 管桩的承载特性及工程应用研究 （ ２ ０ １ ７ Ｃ ５ ０ ０ ２ １ ） 作者简介 ：韩凯吉 （ １ ９ ９ １一） ，男 ，山东淄博人 。硕 士研究 生 ，主 要 从 事 软 土 地 基 处 理 的 学 习 、试 验 与 研 究 。 Ｅ — ｍａ ｉ ｌ ：
高压旋喷桩内插钢管在基坑支护中的稳定性计算及应用
高压旋喷桩内插钢管在基坑支护中的稳定性计算及应用
邹剑斌
【期刊名称】《陕西水利》
【年(卷),期】2023()1
【摘要】在城市中建造水利工程设施,往往会面临周边环境复杂、建设空间狭小等问题,导致现场不具备放坡开挖条件。
采用排桩支护及新型水泥土搅拌桩墙(SMW)等其他支护型式因工期长、投资大,导致在一些工期紧,投资小的实际工程中使用受限。
因此,文章以海丰县龙舌埔广场水景坝建设工程为例,基坑支护选取了高压旋喷桩内插钢管的方案,通过对支护结构设计计算,并结合实际施工反馈工程实践,结果表明该种基坑支护方式效果较好,可为类似工程案例提供一定的借鉴和指导意义。
【总页数】3页(P137-139)
【作者】邹剑斌
【作者单位】广东省水利电力勘测设计研究院有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TV551.4
【相关文献】
1.三重管法高压旋喷桩内插型钢(SMW工法)在基坑支护工程中的应用
2.钢管桩+高压旋喷桩在基坑支护中的应用探讨
3.钢管桩+高压旋喷桩在基坑支护中的应用探讨
4.高压旋喷桩内插H型钢技术在某基坑支护中应用
5.高压旋喷桩内插H型钢在基坑支护中的应用
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
旋喷桩内插型钢结构计算探析
摘要: 本文对旋喷桩内插型钢工法的设计计算方法进行了研究分析，初步总结出一套对旋喷桩内插型钢工法的设计计算方法。
关键词：旋喷桩；型钢；结构计算
0 引言
旋喷桩内插型钢作为基坑围护结构不仅止水性好而且构造简单，型钢的插入深度一般小于旋喷桩深度，施工速度快，型钢可拔出进行回收重复使用，最重要的是施工机具可适应狭小空间作业，可避免管线等构筑物切改引起的费用，成本较低。
1.旋喷水泥土配合比的确定
用水泥作固化剂时，水泥与水反应生成水化生成物，再与粘土矿物反应，从而胶结了粘土颗粒形成强度较高的水泥土。
需要对拟加固原状软土的含水量、渗透性、土质成分、粒径、级配、有机质含量等进行调查分析和相应的室内试验，再针对作相应的加固配比参数、施工工艺方式设计，从而使水泥土加固能发挥最大效用。
结合拟加固土体的含水量进行具体分析，确定合理的浆液含水量。
2.入土深度的确定
旋喷桩内插型钢工法由型钢和旋喷水泥桩共同组成，需要确实两部分入土深度：一是型钢的入土深度，另一是旋喷桩的入土深度。
型钢的入土深度应根据墙体的内力、变形控制条件以及基坑抗隆起等的稳定性综合分析确定；水泥土旋喷桩的入土深度主要依据水力条件确定。
为了基坑施工结束后型钢能顺利回收，一般型钢的入土深度比旋喷桩的入土深度小一些，经验是500mm～1000mm。
1）型钢入土深度的确定
型钢的入土深度主要由基坑整体稳定性、抗隆起稳定性和抗倾覆稳定性综合确定，H型钢尚应满足围护墙内力、变形的计算要求及考虑地下结构施工完成后型钢能顺利拔出。
根据工程经验，基坑整体稳定性、抗隆起稳定性和抗滑移稳定性验算中，往往基坑抗隆起稳定性常成为控制条件。
因此，型钢的入土深度应重点考虑抗隆起稳定性验算。
2）旋喷桩入土深度的确定
沿海软土地区或者地下水位较高的地区，在基坑开挖过程中极易在渗流力的作用下产生土体的渗透破坏，即当地下水的向上渗流力大于上覆土的有效重度时，土粒会处于浮动状态，产生渗流失稳现象。
所以旋喷水泥土桩的入土深度主
要通过水力条件确定，包括防止管涌、防止底鼓和考虑降水对周围环境的影响等三方面的内容一般可依据条件初步确定旋喷水泥土桩入土深度，再综合上述三个方面的水力条件加以校验和调整。
3截面形式及组合刚度
1）截面形式的确定
旋喷桩内插型钢挡墙截面形式基本上是单排型钢布置方式，有时根据实际情况需要旋喷桩会做成双排以进行防水，仅在其中一排内插型钢起主要受力作用。
工程上按型钢在旋喷桩截面中的位置分为两类形式：全位和半位，如图1所示。
图1 旋喷桩内插型钢截面布置形式示意图
“全位”截面形式即型钢在旋喷桩中全截面布置，全面承担荷载，具有结构对称、整体刚度大、抗弯能力强等特点，但钢材耗费量较大。
按受力单元承担荷载的大小，全位形式主要用于侧压较大且水泥土抗剪强度较低的情形，半位形式能较大限度的发挥水泥土的刚度贡献，减少用钢量。
“半位”截面形式将型钢布置在旋喷桩受拉区，充分利用两种材料的特性，即型钢的抗拉性和水泥土的抗压性，以提高桩墙的弯曲抗拉性能，同时水泥土部分参与抵抗变形的贡献较大，受力较为合理。
但这种组合形式缺乏实验数据及理论分析，目前应用的较少。
旋喷桩内插型钢挡墙截面的尺寸主要取决于其承载力和刚度。
这种组合刚度的大小由两种材料的截面布置决定。
旋喷桩内插型钢水泥土墙截面设计主要是确定墙体厚度、型钢截面和型钢间距。
值得说明的是，廖少明等曾对荤素咬合桩的抗弯性能进行了研究，认为在咬合桩设计的时候需要考虑素桩对咬合桩挡墙抗弯性能的贡献。
在旋喷桩内插型钢围护墙工作阶段，素桩在未现裂缝的情况下，素桩承担了相当比率的弯矩，其分担作用明显，设计时有必要考虑其作用。
素桩的开裂情况是影响咬合桩截面抗弯刚度变化的主要原因。
在荤素桩二者协调变形阶段，素桩的存在加大了受压区的面积，随素桩开裂情况变化而不同的咬合桩临界弯矩承载力也不同，素桩对整个围护结构的提高有很大的作用。
旋喷桩内插型钢工法所筑成的挡墙结构是由型钢和水泥土共同组成，挡墙中的水泥土除了需满足水力条件外，尚必须保证它有足够的强度，特别是型钢之间非加筋区部位的那部分水泥土。
因为水泥土的抗拉强度很小，所以应避免水泥土处于弯曲应力状态，这就要求型钢间距不能过大，保证水泥土的强度由受剪，受压控制。
2)组合刚度的计算
在挡墙正常工作状态下，水泥土的刚度贡献不能忽视，尤其显著的是水泥土的附加刚度效果。
因此，只考虑内插H型钢的单独承载，水泥土作为强度储备的挡墙设计思想是保守的，不能达到优化设计的目的。
旋喷桩内插型钢墙从受力特征角度可以分为三个工作阶段：1）弹性共同作用阶段。
其特征主要表现为：水泥土开裂前，型钢水泥土组合结构基本处于弹性工作状态，组合刚度即为型钢材和水泥土刚度之和；2）非线性共同作用阶段。
水泥土开裂初期，两材料之间发生微量黏结滑移，组合结构的挠度增大，但组合结构的刚度下降速率较慢；3）型钢单独工作阶段。
随着荷载的增加，水泥土开裂深度越来越大，新的裂缝不断产生，组合结构挠度增长较快，水泥土的作用已不明显，可以认为只有型钢单独起作用。
旋喷桩内插型钢挡墙通过H型钢和水泥土两种材料的粘结作用工作，其受力变形机理相当复杂，尤其是型钢需拔出时减摩剂的介入使二者的共同作用更为复杂。
不同插入方式的组合梁所表现的水泥土刚度贡献程度也有所差异，其中二插一形式最大，三插二次之，满插最小，这与单根H型钢周围的水泥土体积多少有关，从而影响其对型钢的约束作用。
4.型钢抗拔验算
旋喷桩内插型钢中型钢、水泥土、减摩剂三者之间的粘结、滑移关系非常复杂。
一般认为：若不考虑减摩剂的影响，型钢—水泥土间的粘结作用由三部分组成：水泥土中水泥胶体与型钢表面的化学胶结力；若考虑型钢回收，则可达到节约钢材和有效降低工程成本的目的，而为确保型钢的回收，旋喷桩内插型钢工法设计时，需进行型钢抗拔验算。
即从较完好地回收型钢出发，求型钢埋入旋喷水泥桩中的深度。
5.小结
本文对旋喷桩内插型钢工法的设计计算方法进行了研究分析。
旋喷桩内插型钢作为围护结构时，型钢起着挡土的作用，旋喷桩水泥加固土起着止水的作用。
初步总结出一套对旋喷桩内插型钢工法的设计计算方法。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看。