2016年安质部年终总结

新建哈尔滨至牡丹江铁路客运专线站前工程SG-1标段2016年度安全质量工作总结哈牡客专工程一标香坊制梁场二零一六年十一月十日2016年安质部工作总结随着冬休的临近，本年度的施工生产又接近尾声，在这一年的工作中，安质部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”管理理念和“百年大计、质量第一”的安全、质量方针。

工作中既有成绩，也有很多不足。

现将本年度工作情况作一总结，同时对来年工作进行展望。

一、安全生产总体情况回顾今年以来，安质部在施工生产管理方面按照公司各级领导及监理、业主以及地方政府等有关安全质量环水保等多方面的要求，积极采取应对措施，使施工生产总体可控，圆满完成了各级领导制定的安全质量、职业健康及环水保目标。

二、安全生产体系管理执行情况在管理体系方面，安质部首先对各类检查提出的问题就行了整改优化，使之进一步趋于完善。

在人员配备方面结合在现场施工实际情况进行了适当调整：在生产任务比较繁重时及时申请增派人手——增设一名资料员。

在生产任务较少的时候则再次缩减人员，如此安排既减轻了项目负担，又保证了工作的正常开展。

三、内页资料的改进及完善内页资料的编制及管理一直被安质部作为一项重要工作来抓。

在上半年的工作中，由于把太多的精力放在了施工现场监控方面，导致对资料的管理存在一些问题。

在后续工作中随着各方检查问题的提出，安质部在资料方面加大了精力投入，使资料的管理有个较大的改变，并在后续的局指平推检查中多次获奖。

另外，在月度综合检查通报、安全月系列资料及质量月系列相关总结资料等资料受到局管控组检察人员的充分肯定。

四、施工生产监控管理监控管理工作开展的好坏直接决定了安质部总体工作开展的好坏。

基于这样的认识，施工生产监控管理工作成为安质部日常管理工作的重中之重，是所有工作的核心。

安质部主题上能够按照要求履行职责，其中就所查问题全部下发整改通知单，并督促相关施工人员进行整改。

本年度安质部生产监控管理工作就安全、质量、环水保、文明施工及职业健康方面进行了全面监管，下面主要从安全质量方面做简要叙述：（一）安全管理方面1、施工用电是施工生产的一大隐患，在检查中共发现各类违规用电78起，其中违规使用简易插线板15起，使用简易碘钨灯9起，电缆没有下埋或上挂12起，施工电缆破损9起，配电箱没有及时上锁16起，无电工巡检记录11起，设备无接地保护6起；2、消防管理工作方面，在检查中发现2处驻地消防沙池内沙子不满，11处驻地（含民工）消防器材配备不足，10处需要配备灭火器没有配备，19个灭火器过期，9个灭火器箱没有检查记录，7处施工点需动火而没有动火证。

3、在基坑检查过程中，发现基坑放坡不到位、基坑支护不规范、基坑塌方处理不及时等问题共23起。

4、安全临边防护不规范，查处防护栏杆高度7起，无拦腰杆12去，安全防护网缺失或破损22起，扣件链接栏杆端头外伸长度不足21处，作业平台踏板没有固定13起，5、连续梁脚手架搭设不规范，检查中发现5处立杆悬空现象，顶托没有上端没有顶紧支撑方木15处，立杆弯曲、弯折变形22个，扣件开裂11个，扣件没有安装到位、没有锁紧37处。

6、箱梁施工前期。

（二）质量控制方面质量控制方面按照施工规范的要求进行严格控制：在工序控制方面严格按照“三捡制”的要求进行严格控制，使每道工序都严格认真检查，对于检查出现的问题直至整改闭合方进入下一道工序。

对于重要结构物的隐蔽工程，安质部则加大巡检力度，督促施工现场严格按照技术交底施工，确保施工质量可控。

具体到施工现场检查方面，本年度安质部通过检查共查处钻孔记录不详实21次，灌孔记录问题9次，钢筋笼制作问题31次，混凝土塌落度问题10次，承台、墩身模板拼接问题12次，夏季混凝土结构物养生问题13次，东施问题8，墩身外观、色差等质量问题37次，连续梁相关质量问题13次。

安全质量工作的开展，在开展形式方面，除了日常巡视检查外还包括月度安全质量大检查、季度安全质量检查、机械设备专项检查、节假日专项突击大检查及各类不定期检查等，具体如下：每天对施工现场进行日常巡视检查，及时解决并处理施工中存在的安全质量问题和隐患。

针对现场施工中存在的比较普遍或突出较大安全质量问题或隐患情况以及上级主管部门的要求，开展施工安全质量专项检查。

通过安全、质量专项检查，及时遏制和解决施工中存在的安全质量问题或隐患，并纠正了违规施工、违章作业和工作中存在的其他安全质量及环保问题。

通过月度、季度、半年度及节前突击安全质量全面大检查对各个分部进行综合评比，奖优罚劣，激励先进，鞭策落后，保证施工安全质量工作顺利开展。

通过各种形式的检查相结合，能够有效确保现场的安全质量生产的稳定。

所有检查出的问题都在安质部的督促下得到落实整改，使各类检查为施工生产起到保驾护航的作用。

五、重大危险源监控、管理情况重大危险源的管理是安质部日常管理工作的又一大重点。

进行重大危险源风险评估，确立重大危险源清单；针对重大危险源进行日常检查及盯控，及时发现动态变化，并就突发情况进行处理；编制重大危险源应急预案演练方案，组织开展重大危险源应急演练，对应急演练进行记录并分析总结。

在年度的危险源应急演练中，安质部组织并开展了物体打击应急演练，并取得良好的效果，受到监理单位的好评。

应急演练的成功举办是安全生产的必经课程，对可能面临的突发事故的处理起着良好的指导作用，应急演练的成功开展为处理突发事件积累了经验，有着不可替代的作用。

六、教育培训工作开展情况。

本年度共进行各类培训37场次，培训人数1216人次，其中岗前培训22场次，培训人数467人次；各项专业技能培训7次，培训人数395人次；特殊工种专项安全培训6场次，培训人数75人次；梁场职工培训2场次，培训人数79人次。

上述培训使作业人员对安全基本知识有个进一步的了解，对相关技能水平有个进一步的提升，使管理人员的安全质量意识有了进一步提高，使其对安全质量的严峻形势有了更深刻的认识。

七、开展各类活动，有力促进安全质量文明生产。

安质部积极响应各级领导的号召，按照各方指示同时结合本项目的施工生产实际情况，动用大量人力物力分别于“安全月”及“质量月”期间及其他时间段组织开展了安全月活动、质量月活动、安全质量巡回展活动、现场组织培训活动、组织广大职工开展宣誓活动等。

其中安全月期间举办的“物体打击”应急演练、安全知识咨询活动、质量月期间的知识竞赛及焊接比武大赛都取得了较好的效果，通过积极地参与，深刻的反省、认真的学习及总结，对于广大参建人员都可以起到极大的促进作用，使作业人员熟悉了应急救援知识及相关救援流程、提高了应急救援能力，增强了安全质量意识及责任心，同时对于部门业务技能及生产管理水平也有着很大的促进和提高。

八、借助交班会解决管理中的棘手问题，强化管理在每周召开的生产交班会上，安质部就工作中出现的比较棘手的问题在会上提出来，通过会议来解决，这样既使更多的人认识到问题的严重性，由提高了解决问题的效率。

同时，就检查指出的问题未及时整改或整改不到位的，进行通报批评，并按梁场《安全质量奖惩办法》和有关规定进行相应的处罚。

同时，除了汇报问题外，交班会上还要对安全质量检查和整改工作提出自己的意见和建议。

另外，交班会上及时传达股份公司、局、公司及业主、监理下发的相关文件，对安全质量方面的文件指示精神组织学习并督促落实。

九、汇集整理并上报公司各类报表。

在施工生产日常管理的过程中，监管好现场并整理好内业资料只是施工生产的一个方面，对于安质部来说，每周、每月甚至每季度都要向公司汇报一些资料，同时还要将施工生产中好的做法、好的工艺、先进的技术及优质的产品上报给公司。

施工生产中的日常检查、月度安全大检查、机械、施工用电等专项检查、节前突击大检查等检查问题及相应的整改通报、通知单，所有管理方面的安全质量动态变化如危险源监控情况等，在工作中都形成相关记录，在上报公司的同时要做好记录，以便日后公司进行复查，进而更好地指导工作。

十、存在问题回首本年度的整个工作过程发现，尽管工作中也取得了一些成绩，但是同样也存在较多的问题，我们只有正视这些问题，并分析、查找问题产生的根源，在后续的工作中才能有更好的进补。

本年度所存在的主要问题总结起来总共有以下几条：1、培训存在着不足，比如之前培训计划制定的不够周密，教育培训开展不够不深入，有的培训针对性不强，使培训的开展不能严格按照计划执行；有时候培训准备不够充分，导致培训拖延；有时候培训讲义不够精炼，致使培训针对性不强等。

2、专职及兼职安全管理人员数量不足，不利于安全质量工作的有力深入开展，兼职安全员没有完全发挥出应有的作用。

由于兼职安全员很多都是由项目队长、施工班组长兼任，他们在工作时有的受施工进度影响，有的受作业队伍老板的影响，导致安全工作很难有效深入的开展下去。

3、特种作业人员持证上岗数量不足，尤其是电焊工、司索工及信号工严重不足，其中电焊工对钢筋工程的焊接质量有着至关重要的影响，而焊接质量又直接影响着工程结构的实体质量。

另外电焊工、司索工及信号工自身的素质及业务技能水平对安全管理同样有着非常大的影响。

所以加强特殊工种相关人员的取证显得尤为重要。

4、“安标工地”创建及申报。

安质部在平时工作中就考虑到后期“安标工地”创建情况，就施工中出现的一些较好的图片及时的进行收集整理，因此在向公司报送相关资料时有着比较充足的图片资料。

但是从所收集的图片可以看出图片大多反应的是施工安全防护方面的，而反应质量方面的则偏少。

这样说明施工质量的管理需要提升的空间更大。

5、共惯性问题的管理虽然得到有效改善，但是还远远达不到要求，有的问题难于从根本上解决，在管理过程中稍有松懈就会出现反弹现象，需要不断强化管理。

6、现场民工人员素质整体仍然较差，且人员不稳定状况难于从根本上解决，经常出现人员变动导致培训工作的负担增加，同时带来了质量的不稳定性及安全生产上的风险，为安全质量的有效管理和监控增加了不小的难度。

7、施工质量控制缺少更加有效的手段，特别是混凝土振捣质量的控制、箱梁模板拼接质量的控制、钢筋笼绑扎质量的控制以及箱梁外观蜂窝麻面质量的控制等不被很多人重视，特别是项目队长及个别技术员在涉及到这些方面的质量问题时总觉得无所谓，这些状况足以说明质量管控方面的工作任重道远。

8、最后还有一个问题困扰安质部的多时：有的违规问题反复出现，就问题设身处地的与老板沟通后其不能进行有效整改，下发整改通知单其仍不能有效整改，对其下发罚款单也仅能迫使其应付整改。

有时候将问题反映到现场副经理那里也无济于事，当然若将问题反馈到项目经理那里基本上能够得到解决。

问题是如此做将与相关的人员把关系搞僵，更不利于工作的开展，更重要的是如此反复，使解决隐患问题的时间大大延长，极不利于相关问题的控制及管理。

在后续工作中怎样解决这一问题，进而提高安全质量的管理效率也是一个重要的课题。