次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程标题：次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗卫生、食品加工、水处理等领域。
正确使用次氯酸钠可以有效杀灭病菌，保障公共卫生安全。
本文将介绍次氯酸钠的操作规程，匡助人们正确、安全地使用次氯酸钠。
一、准备工作1.1 准备次氯酸钠溶液：根据需要的浓度和用量，准确称取次氯酸钠粉末或者液体。
1.2 穿戴防护装备：操作时应佩戴护目镜、手套、口罩等防护用具，避免次氯酸钠溶液溅到皮肤或者眼睛。
1.3 选择合适的操作场所：操作时应选择通风良好的地方，避免次氯酸钠溶液的气味对人体造成伤害。
二、操作步骤2.1 搅拌溶解：将准备好的次氯酸钠溶液加入适量水中，并用搅拌棒充分搅拌至溶解。
2.2 均匀喷洒：使用喷雾器或者喷壶将次氯酸钠溶液均匀喷洒在需要消毒的表面上，确保每一个角落都得到覆盖。
2.3 静置时间：让次氯酸钠溶液在表面停留一段时间，通常为15-30分钟，以确保病菌被有效杀灭。
三、注意事项3.1 防止混合：次氯酸钠溶液与酸性物质、有机物质等不可混合，以免产生有毒气体或者爆炸。
3.2 避免直接接触：操作时应避免直接接触次氯酸钠溶液，如不慎接触应即将用清水冲洗。
3.3 储存注意：次氯酸钠溶液应存放在阴凉干燥处，远离光线和热源，避免溶液失效。
四、急救措施4.1 眼部接触：如次氯酸钠溶液溅入眼睛，应即将用大量清水冲洗，必要时就医。
4.2 皮肤接触：如次氯酸钠溶液溅到皮肤上，应即将用清水冲洗，并使用中性洗剂清洗皮肤。
4.3 意外吸入：如不慎吸入次氯酸钠溶液的气雾，应迅速转移到通风处呼吸新鲜空气，必要时就医。
五、废弃处理5.1 废液处理：使用完的次氯酸钠溶液应按规定的废液处理程序处理，不可直接倒入下水道或者随意丢弃。
5.2 容器处理：空的次氯酸钠容器应清洗干净后，按规定分类投放垃圾桶。
5.3 环保意识：在使用次氯酸钠时，应保持环保意识，避免对环境造成污染。
结语：正确使用次氯酸钠是保障公共卫生安全的重要举措，希翼通过本文的介绍，能够匡助大家掌握次氯酸钠的操作规程，做到安全、高效地使用该消毒剂。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程1. 引言次氯酸钠是一种常见的消毒剂和漂白剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
为保证次氯酸钠的安全操作和正确使用，本文将详细介绍次氯酸钠的操作规程，包括安全注意事项、操作步骤和事故应急处理等内容。
2. 安全注意事项2.1 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护服和防护手套等。
避免直接接触次氯酸钠；2.2 确保操作场所通风良好，避免次氯酸钠蒸汽的积聚；2.3 禁止与有机物质、可燃物、酸性物质等混合使用；2.4 避免次氯酸钠与皮肤、眼睛等直接接触，一旦发生，立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助；2.5 注意次氯酸钠的保存条件和使用期限，避免过期使用。
3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确认使用的次氯酸钠规格和浓度；3.1.2 清理工作台面，保持整洁；3.1.3 准备所需的操作工具和器材，如称量器、试剂瓶、移液管等。
3.2 配制次氯酸钠溶液3.2.1 根据需要的浓度和用途，称取适量的次氯酸钠固体；3.2.2 将次氯酸钠固体缓慢加入去离子水中，并充分搅拌溶解；3.2.3 检查溶液的浓度并调整至所需浓度。
3.3 使用次氯酸钠溶液3.3.1 根据使用需要，取出适量的次氯酸钠溶液；3.3.2 谨慎使用次氯酸钠溶液，避免溅出或飞溅；3.3.3 注意遵守使用规范，避免长时间的接触或浸泡。
4. 废弃物处理4.1 根据当地法规，将废弃物分类存放；4.2 确保废弃物容器密封，并标明废弃物的性质；4.3 将废弃物交由专业机构进行处理，切勿随意倾倒。
5. 应急处理5.1 皮肤接触事故5.1.1 立即将受污染的皮肤区域用大量清水冲洗至少15分钟；5.1.2 如有刺激或不适，请及时就医。
5.2 眼部接触事故5.2.1 立即用大量清水冲洗眼睛，用手轻轻托开上下眼睑；5.2.2 紧急情况下，可以用洁净无菌的眼膏或眼药水冲洗，并尽快就医。
5.3 吸入事故5.3.1 迅速将患者转移到通风良好的地方，保持呼吸道通畅；5.3.2 如症状严重，请立即就医。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。
有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。
一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
次氯酸钠投加操作规程
次氯酸钠投加操作规程1 总则1.1 目的为保证水厂次氯酸钠系统的安全操作，特制定本规定。
1.2 适应范围本规程适用于使用次氯酸钠消毒的自来水厂。
1.3 系统组成次氯酸钠投加系统一般由储液罐、浮子流量计、加药泵和相应管道组成。
2 内容2.1 安全注意事项2.1.1 作业风险辨识存在中毒、灼伤、跌滑等风险。
2.1.2 安全防护用具橡胶手套、防护服、安全鞋。
2.1.3 风险控制措施：（1）行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物，发现后无法自行消除需立即上报。
（2）注意观察并遵循现场设置的安全警示牌（含警示语）、地面的安全提示线。
（3）进行操作时，应使用一次性橡胶手套，穿着工作服等防护用品。
2.2 操作注意及禁止事项2.2.1 次氯酸钠溶液具有刺激性和漂白腐蚀作用，使用和运输过程中应避免皮肤，尤其是眼睛接触该溶液。
2.2.2如果发生皮肤接触，应脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
如果发生眼睛接触，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。
2.2.3 定期对五个投加点储液罐及堆场中次氯酸钠有效浓度进行检测，测试结果以书面通知值班组。
2.2.4 当测定储液池中次氯酸钠溶液浓度小于3%后，组织安排放空次氯酸钠，并重新添加次氯酸钠溶液。
为避免污染土壤和水体，次氯酸钠需放空至清水池。
2.3 操作前检查2.3.1 确认储液罐、投加管道是否存在渗漏。
2.3.2 确认储液罐内次氯酸钠有效。
2.4 操作步骤2.4.1 系统启用（1）从堆场将桶装次氯酸钠溶液运至清水池次氯酸钠加药泵处，开启加药泵，打开需要加次钠的储液罐进药阀门，将次钠加到储液罐。
（2）根据进水流量、余氯和清水池余氯计算单个清水次氯酸钠溶液投加量。
（3）在次氯酸钠应急系统使用期间，定时（频率不低于15 min/次）对各投加装置的运行情况进行巡查，观察浮子流量计读数和储液罐液位情况。
当发现浮子流量计读数随液位下降而明显降低时，应及时调节投加量；当次氯酸钠投加量较大，储液池内液位下降速度较快时，及时对储液罐进行药液补充。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、医疗卫生、食品加工等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，本操作规程旨在规范次氯酸钠的操作步骤，保障操作人员的安全，并确保消毒效果达到预期。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒的场所，包括但不限于水处理厂、医院、餐饮企业等。
三、操作要求1. 操作人员应具备相关的操作技能和消毒知识，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
3. 次氯酸钠应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆物品。
4. 使用次氯酸钠前应先检查包装是否完好，如有破损应及时更换。
5. 次氯酸钠的浓度应根据具体需求进行调整，一般在100-500mg/L之间。
6. 操作人员应使用专用的次氯酸钠溶液配制器，确保浓度的准确性。
7. 操作人员在操作过程中应保持警觉，避免次氯酸钠溅入眼睛或皮肤。
四、操作步骤1. 操作人员应戴上个人防护装备，确保自身安全。
2. 取出次氯酸钠包装，检查包装是否完好。
3. 使用专用的次氯酸钠溶液配制器，按照需求将适量的次氯酸钠溶液配制出来。
4. 将配制好的次氯酸钠溶液倒入消毒容器中。
5. 将待消毒的物体浸入次氯酸钠溶液中，确保完全浸泡。
6. 根据需要，可使用刷子或布进行擦拭，确保消毒液充分接触到物体表面。
7. 消毒时间根据具体情况而定，一般在10-30分钟之间。
8. 消毒结束后，将物体取出，用清水彻底冲洗干净。
9. 清洗过的物体应放置在通风处晾干，确保完全干燥。
10. 操作结束后，将使用过的次氯酸钠溶液妥善处理，不可随意倒入下水道或其他地方。
五、安全措施1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作人员在操作过程中应注意避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并及时就医。
2. 操作人员应定期接受相关的安全培训，了解次氯酸钠的危害性和应急处理方法。
3. 操作人员应定期检查消毒设备和器具的完好性，如有损坏应及时更换。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程1. 引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗机构、食品加工、水处理等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用，提高操作人员的操作规范性和安全意识，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒的场所和操作人员。
3. 安全注意事项3.1 次氯酸钠具有一定的刺激性，操作人员在操作过程中应佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。
3.2 次氯酸钠与酸类物质、有机物质等不宜混合，以免产生有害气体。
3.3 操作人员应定期接受有关次氯酸钠的安全培训，熟悉应急处理措施。
4. 设备准备4.1 次氯酸钠溶液应储存在阴凉、干燥、通风良好的地方，避免阳光直射。
4.2 使用次氯酸钠溶液前，应检查包装是否完好，如有破损应及时更换。
4.3 准备好所需的操作工具，如喷雾器、拖把、擦拭布等。
5. 操作步骤5.1 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
5.2 根据需要，将次氯酸钠溶液按照规定的浓度配制好。
5.3 在操作区域进行通风，确保空气流通。
5.4 使用喷雾器将次氯酸钠溶液均匀喷洒在需要消毒的表面，保持一定的湿润时间。
5.5 使用拖把或擦拭布将次氯酸钠溶液擦拭干净，确保表面彻底消毒。
5.6 操作完成后，将使用过的工具进行清洗和消毒处理。
6. 废弃物处理6.1 废弃的次氯酸钠溶液应按照相关规定进行处理，不得随意倾倒到下水道或环境中。
6.2 废弃的包装物应妥善处理，分类投放到相应的垃圾桶中。
7. 应急处理7.1 如发生次氯酸钠溶液溅入眼睛或皮肤接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
7.2 如误食次氯酸钠溶液，应立即漱口，并及时就医。
7.3 如发生泄漏事故，应迅速采取措施防止扩散，并通知相关部门进行处理。
8. 监测与记录8.1 操作人员应定期对操作区域进行监测，确保消毒效果。
8.2 操作人员应按照规定的记录表记录消毒操作的时间、地点、浓度等信息。
9. 培训与考核9.1 操作人员应定期接受有关次氯酸钠的安全培训，熟悉操作规程。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程引言概述：次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、卫生消毒等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用和操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍次氯酸钠的操作规程，包括使用前的准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作：1.1 确定使用次氯酸钠的目的和剂量：在使用次氯酸钠之前，需要明确消毒的目的和所需的剂量。
根据具体情况，确定所需的次氯酸钠浓度和使用量。
1.2 安全设施和防护措施：操作次氯酸钠时，必须佩戴防护眼镜、防护手套和防护服。
确保操作场所通风良好，避免次氯酸钠与其他物质发生反应。
1.3 准备消毒设备和容器：准备好所需的消毒设备和容器，保证其干净、无杂质，并确保其能够承受次氯酸钠的浓度和压力。
二、操作步骤：2.1 配制次氯酸钠溶液：按照所需的浓度和使用量，将适量的次氯酸钠粉末或者液体加入适量的清水中，搅拌均匀，配制成次氯酸钠溶液。
2.2 测量次氯酸钠浓度：使用专业的测量工具，测量次氯酸钠溶液的浓度，确保其符合使用要求。
2.3 进行消毒操作：将配制好的次氯酸钠溶液均匀地喷洒或者涂抹在需要消毒的表面，确保覆盖全面。
根据需要，可以使用喷雾器或者刷子等工具进行操作。
三、注意事项：3.1 避免与其他物质混合使用：次氯酸钠与酸性物质、有机物等会产生有害气体或者剧烈反应，因此在操作过程中要避免与其他物质混合使用。
3.2 避免直接接触皮肤和眼睛：次氯酸钠具有一定的刺激性，使用时要避免直接接触皮肤和眼睛，以免引起不适或者损伤。
3.3 储存和处置：次氯酸钠应储存在干燥、阴凉、通风良好的地方，远离火源和易燃物。
在使用完毕后，残存的次氯酸钠溶液应按照像关规定进行安全处置。
四、常见问题及解决方法：4.1 次氯酸钠溶液浓度不符合要求：如果次氯酸钠溶液浓度不符合要求，可以根据需要添加适量的次氯酸钠或者清水进行调整。
4.2 操作过程中浮现异味或者刺激性气体：如果操作过程中浮现异味或者刺激性气体，应即将住手操作，保持通风，并检查是否与其他物质混合使用或者浮现泄漏。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
为确保次氯酸钠的安全使用，提高操作人员的工作效率，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用次氯酸钠进行消毒的场所，包括但不限于医院、食品加工厂、水处理厂等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解次氯酸钠的性质、危害以及正确操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的健康状况，无传染病史和对次氯酸钠过敏的情况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护口罩、防护服和手套等。
4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改操作步骤或者忽略安全要求。
四、设备和材料1. 次氯酸钠：确保次氯酸钠的纯度符合标准要求。
2. 水：使用纯净水或者经过处理的水。
3. 容器：使用耐腐蚀性能良好的容器，避免次氯酸钠与其他物质发生反应。
五、操作步骤1. 准备工作a. 检查次氯酸钠的包装是否完好，确认纯度符合要求。
b. 准备所需的个人防护装备。
c. 清洁操作区域，确保无杂物和污染。
2. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要的浓度和用途，计算所需次氯酸钠和水的比例。
b. 使用称量器具准确称取次氯酸钠和水。
c. 将次氯酸钠逐渐加入水中，搅拌均匀，直至彻底溶解。
3. 操作过程a. 戴上护目镜、防护口罩、防护服和手套。
b. 将配制好的次氯酸钠溶液倒入使用容器中。
c. 使用专用喷雾器或者喷洒器将次氯酸钠溶液均匀喷洒在需要消毒的表面上。
d. 注意避免次氯酸钠溶液接触皮肤和眼睛，如故意外接触，即将用大量清水冲洗。
4. 消毒结束a. 消毒时间根据需要和要求进行控制。
b. 消毒结束后，使用清水彻底清洗消毒区域，确保无残留次氯酸钠溶液。
六、安全注意事项1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，避免与皮肤和眼睛直接接触。
2. 操作过程中应避免次氯酸钠溶液喷洒到人体或者其他物体上。
3. 操作过程中应保持良好的通风环境，避免次氯酸钠溶液的蒸气浓度过高。
次氯酸钠投加系统操作规程
次氯酸钠投加系统操作规程一、卸料操作规程1、次氯酸钠待检池为2座，单座有效容积为33m³，安全高度为0.9m。
进药时需密切观察待检池液位和槽罐车药液余量，防止待检池超限溢出。
2、根据待检池液位计确认液位高度，选择合适的待检池进行卸料。
卸料方式为将槽罐车出药管插入对应待检池进药孔后，开启槽罐车出药阀门进行卸料。
3、卸料过程中需观察待检池液位计读数，当达到0.9m 时需关闭槽罐车出药阀门，并将出药管插入另一待检池卸料。
4、卸料完毕后由化验室取样，待检验合格后通过储液池液位计选择高度合适的储液池进药。
如药剂不化验或检验不合格，则禁止流入储液池中。
进药方式为通过上位机/触摸屏遥控或投加管道电动阀门控制柜手动打开待检池和储液池连通管电动球阀，让药液自流入储液池中。
5、次氯酸钠储液池为2座，单座有效容积为400m³，安全高度为2.5m。
进药时需密切观察储液池液位，防止储液池超限溢出。
二、药剂检验操作规程1、每批次次氯酸钠溶液到厂后，化验人员需对次氯酸钠溶液进行取样。
取样时，应将样品溶液装于清洁、干燥的带磨口塞的棕色瓶中，密封，样品量不得少于200mL。
2、样品瓶上应贴上标签，并注明产品名称、批号、采样日期。
（注：由于次氯酸钠具有强腐蚀性，在采样过程中需佩戴好防护眼镜、防酸碱手套等防护用品。
）化验人员应在一天内完成次氯酸钠溶液的检验，检验指标包括样品的外观、有效氯含量、游离碱。
3、化验员应严格按照国标（GB19106-2013）要求进行规范操作，检验结果符合《市水务集团次氯酸钠溶液质量要求》方能使用。
4、盛装次氯酸钠的样品瓶应置于冰箱的冷藏层（2℃～8℃）中贮存。
三、次氯酸钠磁力泵操作规程1、触摸屏模式自动控制模式（1）点击“登陆按钮”，输入账号1，密码111111，点击确认。
（2）点击对应阀门按钮，开启储液池出口阀门。
（3）点击“系统参数”按钮，设定磁力泵自动切换周期、回流流量报警值、运行压力报警值及储液池切换液位等相关重要数值。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠投加系统操作规程
1、应随时检查次氯酸钠药池内药液液位情况，在药罐液位低之前应通知卸药。
2 、投加前检查所有加药管道、阀门、电气自控系统处于正常状态，次氯酸钠药池出口阀已打开。
3、就地启动：把控制柜上“远程∕就地”切换开关打在“就地”，按下计量泵“启动”按钮，计量泵随即启动，停止投加时按下停止按钮。
4、中控室启动：把“远程∕就地”切换开关打在“远程”。
即可在中控室控制次氯酸钠投加系统。
5、投加量的控制，通过控制计量泵频率加减达到控制投加量。
6、.在实际运行中，启动后应密切关注电脑监测数据。
根据出水情况对投药量进行调整（在控制范围内调整加药泵的流量）。
7、次氯酸钠溶液具有腐蚀性、工作人员应加强巡检，防止泄漏以
免造成经济损失和环境污染；处理泄漏时应穿好防护服，佩戴防护眼镜、口罩、胶手套。
8、次氯酸钠计量泵有两台，正常运行情况下计量泵为一用一备。
互为备用，每隔一周换泵一次。
9、次氯酸钠药池设定了三个液位，高液位、低液位、停泵液位。
正常运行时应保持次氯酸钠药池液位在高液位与低液位之间。
次氯酸钠投加说明
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次氯酸钠投加说明
（1）、次氯酸钠药液的配比：
目前市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，一般稀释成1%的次氯酸钠溶液。
即原液与水的比例为1：9。
设备的药箱容积为1000L，即往药箱中加：100公斤药，900公斤水。
共1000公斤溶液。
按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克
（2）、次氯酸钠加药量的计算：
要求生活污水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为毫克/升=克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。
平均每小时处理井水吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为：
吨/小时× 克/吨 =克/小时，那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为克÷1%=克=千克
（3）、一箱药能够用的时间：
药箱1000公斤，一小时加公斤，那么一箱药用的时间：
1000千克÷千克/小时=3174小时，
平均每天用水20小时，3174÷24=132天。
注：MBR膜需要反冲洗时，次氯酸钠需一次性配置1000L，若不需要反洗，只用于出水消毒时，只需配备1%的次氯酸钠溶液100L即可，满足一周的投加量。
2
3。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。
有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。
一、卸药及配药次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。
具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。
1、卸药（以1#桶为例）1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。
2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。
3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例）1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。
2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。
3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。
4）做好进药和配药台账。
二、投加1、手动投加1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。
成品次氯酸钠投加操作规程
成品次氯酸钠投加操作规程成品次氯酸钠是一种常用的消毒剂和杀菌剂，广泛应用于水处理、医疗、食品加工等领域。
为确保成品次氯酸钠的投加操作安全、高效，保证产品质量，特制定以下操作规程：一、安全准备工作1. 作业人员应接受相关培训，熟悉成品次氯酸钠的性质、危险特性和操作规程。
2. 配备必要的个人防护装备，包括穿戴防护服、对眼睛、呼吸系统的防护装备等。
3. 确保操作区域通风良好，避免气体积聚。
4. 检查并确保投加设备完好无损，如投加泵、管道和阀门等。
5. 设置明确的应急处置措施，并配备相应的急救设备。
二、准备投加药剂1. 依据工艺要求，按照配方准确测量出所需的成品次氯酸钠投加量。
2. 制定投加方案，包括投加时间、投加浓度等。
三、投加操作1. 打开投加设备的进料阀门，确保管路畅通。
2. 依据投加方案，按照要求将成品次氯酸钠投加到清水或其他溶剂中。
3. 如使用投加泵进行投加，应确保泵的正常运转，并控制流速，避免过高或过低。
4. 投加过程中，维持良好的搅拌，以确保药剂均匀混合。
5. 监测投加系统压力和泵的运行情况，如发现异常应立即停机检修。
6. 达到设定的投加浓度和投加时间后关闭进料阀门。
四、清洗和消毒1. 投加结束后，立即关闭泵和阀门，停止投加。
2. 清洗投加设备和管道，避免药剂残留。
3. 使用适当的清洗剂，彻底清洗投加设备，并进行消毒。
4. 清洗完毕后，及时关闭清洗水源和排水口。
五、操作记录和报告1. 对投加过程进行详细记录，包括投加量、投加时间、投加浓度、流量等参数。
2. 对操作中的异常情况进行记录，并及时报告相关部门。
3. 对设备的运行情况进行定期检查和维护，确保设备正常运转。
六、注意事项1. 成品次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作时应避免接触皮肤和眼睛。
2. 在操作过程中，严禁吸入药剂蒸气，应尽量避免其溅入口腔或进入鼻腔。
3. 如出现接触药剂后不适症状，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。
4. 投加操作需在专业人员指导下进行，未经培训人员严禁进行操控。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠投加系统操作规程一、安全操作要求1、启动设备在做好启动准备后进行。
2、电源电压大于或等于额定电压5％时，不宜启动电机。
3、计量泵运行频率不得低于20HZ。
4、各种人员在启闭电源开关时,应按电工操作规程进行。
5、岗位操作人员应按时做好运行记录，数据应准确无误.6、各种设备维修时必须断电，并在开关出悬挂标牌后方能维修。
7、管理人员妨发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。
8、操作人员进入车间应做好安全防范工作.9、严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。
二、各步骤操作规程进入次氯酸钠投加车间维修操作时，操作人员应按照要求带上防碱手套，必要时穿上防酸防碱服.1、次氯酸钠卸药操作（1）准备工作检查储液罐、进药管路、卸药泵是否正常,检查稀释水管路是否正常.（2）连接管路引导槽罐车停至合适的位置，将槽罐车上的管路连接到卸药泵上，并确认管路连接紧固。
（3）卸药打开卸药泵与需进药储罐之间的阀门,打开槽罐车上的储罐阀门，启动卸药泵进药。
（4）清洗与稀释药剂当槽罐车内的药剂全部进入储液罐内时，打开稀释水上的阀门，稀释水可通过管路进入槽罐车内,待槽罐车与卸药泵之间的管路基本无残留次氯酸钠后关闭槽罐车上的阀门。
断开卸药泵与槽罐车的管路活接,引导槽罐车离开现场。
（5）关闭当储液罐内的药剂稀释到一定浓度，关闭卸药泵，并关闭稀释水阀门和储液罐前阀门。
2、次氯酸钠投加操作（1）接通管路打开加药泵进、出口阀门.（2）加药打开电路开关，启动加药计量泵.（3）调节流量自动投加状态下，能够自动调节投加量，手动状态下使用现场控制屏幕设定合适的流量。
调节背压阀到合适压力.使计量泵流量较为稳定。
当计量泵流量下降或者不稳定时,需进行排气操作。
3、计量泵切换（1）打开阀门打开备用计量泵的进出水阀门，并检查管路，确认备用计量泵可将药剂投加至所需的投加点。
（2）切换计量泵关闭需切换或维护的计量泵及前后阀门，打开备用计量泵的切换阀门,启动备用计量泵，共调节泵到合适的流量。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、卫生和医疗领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用和操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作次氯酸钠。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠的相关工作场所和操作人员。
三、安全要求1. 操作人员应熟悉次氯酸钠的性质、危害和安全操作方法，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
3. 操作人员应保持操作区域通风良好，避免吸入次氯酸钠蒸气。
4. 次氯酸钠应存放在干燥、阴凉和通风良好的地方，远离可燃物和有机物。
5. 操作人员应定期检查次氯酸钠容器的完整性和密封性，如发现问题应及时更换。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域清洁整齐，无杂物。
b. 确认个人防护装备完好并穿戴。
c. 检查次氯酸钠容器的标签，确保标识清晰可读。
d. 准备所需的工具和设备。
2. 取用次氯酸钠a. 使用防护手套打开次氯酸钠容器。
b. 使用专用工具或器皿取出所需的次氯酸钠。
c. 关闭次氯酸钠容器，确保密封。
3. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要的浓度和用途，将取出的次氯酸钠溶解于适量的水中。
b. 搅拌溶液，直至次氯酸钠完全溶解。
4. 使用次氯酸钠溶液a. 根据实际需要，将配制好的次氯酸钠溶液用于消毒或清洁工作。
b. 使用专用喷雾器、刷子或拖把等工具进行操作。
c. 注意避免溅入眼睛或皮肤接触，如有不慎，应立即用清水冲洗。
5. 清洗和存储a. 操作结束后，将使用过的工具和设备进行清洗和消毒。
b. 将次氯酸钠容器密封并妥善存放于指定位置。
c. 清洁操作区域，确保无残留物和污染。
五、事故应急处理1. 如不慎溅入眼睛或皮肤，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
2. 如意外吸入次氯酸钠蒸气，应迅速转移到通风良好的地方，并寻求医疗帮助。
3. 如发生次氯酸钠泄漏或泡液溅洒，应立即远离泄漏区域，并采取相应的泄漏应急措施。
六、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受次氯酸钠的相关培训，包括性质、危害、安全操作方法和事故应急处理等内容。
投加次氯酸钠的给水处理工艺流程
投加次氯酸钠的给水处理工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于医疗、食品加工、饮用水处理等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用和操作规范，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用次氯酸钠，保障工作场所的安全和环境的卫生。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠的场所和操作人员。
三、安全注意事项1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，请佩戴防护手套、防护眼镜和防护口罩等个人防护装备。
2. 在操作过程中，应避免次氯酸钠接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请立即用水冲洗，并寻求医疗帮助。
3. 次氯酸钠不可与酸性物质混合，以免产生有毒气体。
在储存和使用过程中，请与酸性物质分开存放。
4. 次氯酸钠不可与有机物、还原剂等物质混合，以免发生化学反应。
5. 使用次氯酸钠时，请确保操作区域通风良好，以避免次氯酸钠蒸气积聚。
6. 操作人员应定期接受安全培训，了解次氯酸钠的危害性和应急处理措施。
四、操作流程1. 准备工作a. 穿戴个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜和防护口罩。
b. 确保操作区域通风良好。
c. 检查次氯酸钠的储存条件和有效期，确保无异常。
d. 准备好所需的工具和设备。
2. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要的浓度和用途，准确称量次氯酸钠和水的比例。
b. 先将一部分水倒入容器中，再将次氯酸钠缓慢加入水中，搅拌均匀。
c. 注意避免溅出，以免对操作人员造成伤害。
3. 使用次氯酸钠溶液a. 根据需要，将配制好的次氯酸钠溶液倒入使用容器中。
b. 使用时，根据具体要求，选择合适的方法进行消毒或清洁。
4. 储存次氯酸钠溶液a. 将剩余的次氯酸钠溶液密封保存，避免与其他物质接触。
b. 储存区域应干燥、通风，并远离酸性物质和有机物。
五、事故应急处理1. 溅入眼睛：立即用大量清水冲洗眼睛，持续15分钟，并立即就医。
2. 溅入皮肤：立即脱去受污染的衣物，用大量清水冲洗皮肤，如有症状出现，请就医。
3. 吸入：迅速转移到通风良好的地方，并保持呼吸道通畅，如有呼吸困难，请就医。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，在医疗、食品加工、水处理等领域广泛应用。
为确保次氯酸钠的安全使用，减少操作风险，本操作规程旨在规范次氯酸钠的操作流程和安全措施。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用次氯酸钠进行消毒的工作场所，包括但不限于医疗机构、食品加工厂、水处理站等。
三、操作流程1. 操作前准备a. 确保操作人员已经接受过次氯酸钠操作培训，并具备相关知识和技能。
b. 检查次氯酸钠的包装是否完好，如有损坏应立即更换。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
d. 准备好所需的操作工具和设备，如喷雾器、搅拌棒等。
2. 次氯酸钠的配置a. 根据需要的浓度和用途，按照指定比例将次氯酸钠粉末或液体加入适量的水中。
b. 使用专用容器进行配置，避免与其他物质混合。
3. 次氯酸钠的使用a. 将配置好的次氯酸钠倒入喷雾器或其他适用的容器中。
b. 在操作过程中，应保持操作区域通风良好，避免次氯酸钠蒸气的积聚。
c. 根据需要，将次氯酸钠均匀喷洒在待消毒的表面上，或将物品浸泡在次氯酸钠溶液中。
d. 注意避免次氯酸钠溅入眼睛或皮肤，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
4. 次氯酸钠的存储a. 将次氯酸钠存放在干燥、阴凉、通风的地方，远离火源和可燃物。
b. 避免次氯酸钠与有机物、酸性物质等接触，以防发生反应。
c. 包装好的次氯酸钠应标明名称、浓度、生产日期等信息，并妥善保存。
五、安全措施1. 次氯酸钠具有一定的腐蚀性，操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触。
2. 操作过程中应注意避免次氯酸钠溅入眼睛、皮肤或吸入蒸气，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗帮助。
3. 次氯酸钠溶液应远离可燃物，避免与有机物、酸性物质等接触，以防发生反应。
4. 操作完成后，应及时清洗操作区域和工具，避免次氯酸钠残留。
5. 在紧急情况下（如泄漏、事故等），应立即采取相应的应急措施，并及时报告相关部门。
次氯酸钠操作规程
次氯酸钠操作规程一、引言次氯酸钠是一种常用的消毒剂，广泛应用于水处理、卫生消毒、食品加工等领域。
为了确保次氯酸钠的安全使用和操作规范，制定本操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用次氯酸钠。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用次氯酸钠的场所和操作人员。
三、安全注意事项1. 次氯酸钠为氧化性物质，避免与有机物、酸类、还原剂等混合使用，以免引起危（wei）险反应。
2. 操作人员应佩戴防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备，以保护自身安全。
3. 在操作过程中，应远离明火、高温和易燃物，以防止次氯酸钠的燃烧和爆炸。
4. 避免次氯酸钠接触皮肤和眼睛，如不慎接触，请即将用清水冲洗，并寻求医生匡助。
5. 次氯酸钠应存放在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源和可燃物。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查次氯酸钠容器的密封性和标识是否完好。
b. 确保操作区域干净整洁，无明火和其他危（wei）险物品。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩和防护手套。
2. 配制次氯酸钠溶液a. 根据需要，称取适量次氯酸钠固体。
b. 将次氯酸钠固体逐渐加入到清水中，并搅拌溶解。
c. 搅拌至溶液均匀后，待用。
3. 使用次氯酸钠溶液a. 根据需要，取出适量次氯酸钠溶液。
b. 将溶液均匀地喷洒或者涂抹在需要消毒的表面上。
c. 等待一定时间，确保消毒效果。
d. 如有需要，可用清水对消毒表面进行冲洗。
五、急救措施1. 如不慎接触次氯酸钠溶液，应即将用清水冲洗受影响部位，并寻求医生匡助。
2. 如不慎吸入次氯酸钠溶液的蒸气，应即将移到空气新鲜处，并寻求医生匡助。
3. 如不慎误食次氯酸钠溶液，应即将漱口，并寻求医生匡助。
六、应急处理1. 在次氯酸钠泄漏或者溢出时，应即将采取措施防止扩散，并尽快清理。
2. 如泄漏量较大或者无法控制，应即将通知相关部门，并根据应急预案进行处理。
七、操作记录1. 每次使用次氯酸钠前，应记录使用日期、用量、使用目的等信息。
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次氯酸钠投加操作规程
1次氯酸钠手动上料操作规程
1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态；
2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内；
3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好；
4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车
上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；
5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车
左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；
6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板；
7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车
右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态；
8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮
下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态；
9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。
2次氯酸钠投加手动操作规程
1、手动配盐操作规程
1、检查各手动阀门是否打开；
2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；
3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮；
4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵；
5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀；
6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。
2、手动启动发生器系统操作规程
1、检查各手动阀门是否打开；
2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；
3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵；
4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。
将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源；
5、关机的步骤与开机相反。
3、手动启动投加系统
1、检查各手动阀门是否打开；
2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态；
3、启动相应的投加泵。
注意事项
1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
3 次氯酸钠投加自动操作规程
1、检查操作设备对应的手动阀门是否开启；
2、点击浓盐罐的触摸屏进行参数设定；
3、将发生器的“手动/自动”旋钮，拨至“自动”运行状态；
4、点击拆盐面板中拆盐系统的启动按钮；
5、点击发生器面板中发生器系统的启动按钮；
6、点击发生器面板中投加系统的启动按钮；
7、观察设备自动运行情况，是否有异常报警信息；
8、点击对应系统的停止按钮，投加停止按钮，PLC控制系统自动停止；
9、关闭对应投加点设备的阀门。
说明：各系统的运行状态指示可以看到，绿色代表运行，红色代表停止。
4 系统报警解除操作规程
1、当系统发生报警，可以点击触摸屏画面切换按键“报警画面”，进入界面后查看报警信息；
2、根据报警提示信息，查找故障点；
3、故障点排除后，点击报警画面中的“复位”按键，进行系统复位后，系统才能正常操作。
操作中注意事项
1、严格按照《次氯酸钠投加间操作规程》进行操作。
2、上料完成后观察是否有异物掉入浓盐罐，发现异物及时处理。
3、浓盐水提升过程中，观察提升泵的工作情况，若提升不了，观察阀门是否开启，进液口是否被堵塞。
4、手动配盐过程中，可以通过触摸屏和面板指示灯观察对应电动执行元件是否有状态指示。
5、手动操作过程中要实时观察水箱的液位情况，发现异常及时处理。
6、通讯有故障时，提升不能运行，调配可正常运行。
7、1#拆盐系统拨至自动状态，开始运行后，2#拆盐电柜可以根据液位的变化自动提升。
8、两套拆盐系统在自动状态下处于互锁状态，两台不能同时工作（手动可以同时工作）。
9、手动拆盐过程中，观察设备的状态是否正常，整流模块的电压、电流是否正常。
10、操作过程中发现氢气、氯气报警器发生报警，要立即关闭设备。
故障排除后，方可再次运行。