上升管工操作规程

上升管工岗位操作规程

一、岗位职责制度：

1、彻底清洁并保持上升管、桥管和阀体等内部清洁、畅通，水封阀灵活好使。

2、按规定打开应出炉的上升管盖，关闭桥管翻板。

3、装煤后及时消除上升管盖及桥管等部位的冒烟。

4、按规定保持集气管压力，保持氨水喷淋畅通、正常，做到规定的标准。

5、按规定每天进行集气管清扫，保证煤气畅通，集气管内焦油厚度不应超过规定。

6、检查清扫焦油盒，使之畅通无阻。

7、掌握本岗位的特殊操作及事故的处理。

二、技术规定制度：

1、推焦顺序为9-2串序。

2、集气管压力的确定，应以吸气管下方之炭化室结焦末期底部的压力不低于5Pa为原则，当超过250Pa时，应进行放散。

3、用以炉顶喷洒桥管、集气管的氨水压力应为0.15-0.2MPa。

4、集气管煤气温度为80-100℃；氨水温度为75-80℃。

5、为保证集气管畅通，集气管内焦油厚度应不高于50mm。

6、出炉时，每座炉子打开上升管数不得多于2个，烧空炉时，可增加1个。

三、一般操作制度：

1、随时检查集气管压力和温度、氨水温度是否正常并及时调节，使其保持规定的压力和温度，使各项技术指标到达要求。同时检查自动调节翻板是否正常，如发现问题应立即与风机房联系或向班长汇报。

2、按推焦计划提前20分钟关闭出炉号桥管翻板，打开上升管盖，同时打开装煤孔盖。

3、打开上升管、装煤孔盖后，应及时清扫上升管和桥管内的结垢，清扫桥管前，先检查氨水喷淋是否正常，并活动翻板，以防止焦油粘在翻板上。

4、装煤后应及时消除桥管清扫孔、上升管处冒的烟。

5、及时清扫集气管端部水封槽内的焦油和下水槽的杂物，使之畅通。

6、清扫集气管前应检查钎子是否好使，钎球是否灵活。

7、打开通入集气管两端的清扫氨水截门，使较多的氨水流入集气管。

8、打开清扫孔时，立即将钎子插入集气管内，使钎球堵塞清扫孔，按氨水流动方向依次清扫。

9、清扫完毕后，应及时检查焦油盒，发现有焦油渣立即清除，保持氨水畅通。

10、集气管清扫完毕后，关闭两端氨水截门。

四、特殊操作制度：

1、鼓风机停机及恢复运转的处理：

（1）、停风机后，当集气管压力大于250Pa时，应立即打开放散管放散，并注意保持集气管压力比正常大30-50Pa，当集气管压力过高时，可打开新装煤炉号的上升管盖（管翻板）进行放散，同时关闭自动调节机，将调节翻板固定在全开位置。

（2）、鼓风机恢复运转时：

A:先关闭放散的上升管盖，打开翻板。

B:根据集气管压力情况，逐渐关闭放散管。

C:适当时恢复集气管压力自动调节。

2、翻板调节机的停用及恢复的处理：

（1）、因停电及其它故障造成集气管翻板、调节机构失灵时，应先切断电源开关，进行人工调节，并保持集气管压力比正常大20-30Pa。

（2）、调节机故障排除后可接上电源，恢复自动调节。

3、停氨水及恢复氨水供应的处理：

（1）、停氨水后，应关闭氨水总阀门及通入集气管用以喷洒及清扫用的氨水支管考克。

（2）、当集气管温度超过200℃时，应打开冷水阀门送入桥管喷洒，如桥管温度继续上升，可关闭新装煤炉号的桥管翻板，打开上升管盖进行放散，也可从集气管外部送入应急冷水，冷却集气管。

（3）、当氨水恢复供应正常时，首先应关闭冷水阀门，再打开氨水总阀门，恢复正常喷洒，最后再打开氨水支管考克，关闭打开的上升管盖，打开翻板，然后逐步检查喷洒情况，发现堵塞立即清通。

五、设备维护制度：

1、熟悉和掌握所属设备的构造、性能及维护使用方法。

2、装煤后应及时消除所属设备冒的烟，以防着火烧坏设备。

3、活动翻板时，不应用力过猛，防止损坏翻板及其轴。

4、各翻板、轴封、阀门处应定期活动，加油保持灵活好使。

5、及时清扫所属设备上的焦油杂物粘土，应保持所属设备光亮。

6、所属设备各部零件要保持齐全完整，如有损坏应及时修复或更换。

7、应定期拆洗调整氨水喷洒，经常活动氨水考克旋塞以确保喷洒正常，考克灵活。

8、每班接班后，要以手摸方式检查氨水支管温度是否显著降低，以防喷嘴及支管堵塞，发现问题应立即报告班长，并协助处理。

9、打炉盖时，应先撬开小缝，待内部着火后再把炉盖打开，防止放炮。

六、岗位安全规定制度：

1、遵守公司及车间各项安全规定，上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、严禁从高处往下扔东西，所用工具应放平整安全处

3、清扫上升管、桥管时、应用压缩空气压火，并站在上风侧，以防烧伤，并应谨慎操作，缓慢上、下，防止坠入炉下。

4、清扫集气管上的孔盖是，必须有安全链。

5、清扫集气管是必须避开出炉操作。

6、清扫集气管时，禁止将钎子、清扫孔盖及其它东西掉下。

7、严禁集气管负压操作。