刮板输送机司机安全操作规程

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刮板司机操作规程

刮板司机操作规程

刮板司机操作规程《刮板司机操作规程》一、概述刮板司机是负责操控刮板机器进行石料或土壤的挖掘和运输的专业人员。

为了确保施工安全和工作高效,制定并遵守刮板司机操作规程是十分重要的。

二、操作前准备1. 确认刮板机的各项部件是否完好,包括发动机、刮板板、操纵杆等;2. 检查油量和润滑油是否足够,确保能够顺利进行工作;3. 确认刮板机的工作区域和作业路线。

避免在不可通行或危险的地方操作。

三、操作要点1. 当进行挖掘或装载作业时,刮板司机应注意周围环境,并确保没有人员或障碍物在作业范围内;2. 注意控制刮板的速度和力度,避免过快或过慢导致作业效率低下或伤害机器;3. 在刮板机行驶中,应保持稳定的车速和方向,避免剧烈转弯或急刹车;4. 在运输过程中,刮板司机需注意车载物的平衡和稳固,避免因载重不均而造成意外。

四、维护保养1. 刮板司机需定期对刮板机进行保养和维护,包括清洁、润滑、更换磨损部件等;2. 注意刮板机的工作状态,一旦发现异常情况应及时停机检修,避免损坏机器或造成安全问题;3. 遵守刮板机的使用说明书和维护手册,保证机器的正常运转和寿命。

五、安全注意事项1. 刮板司机需严格遵守交通规则,遵守作业现场的安全标识,确保自身和他人的安全;2. 在作业中,刮板司机应保持清醒的头脑、专注的注意力,不得酗酒或吸毒驾驶刮板机;3. 遇到紧急情况或异常情况时,刮板司机需立即停车并及时向相关人员报告。

六、总结刮板司机是施工现场不可或缺的重要角色,他们的操作规程对工作效率和施工安全起着至关重要的作用。

只有严格遵守操作规程,保证自身安全和机器正常运转,才能有效地完成工作任务。

刮板输送机安全操作规程(3篇)

刮板输送机安全操作规程(3篇)

刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备,在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。

为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全,制定了以下刮板输送机安全操作规程。

二、工作前的准备1. 检查设备:在操作刮板输送机之前,必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好,是否存在异常情况。

如发现异常,应及时报告相关负责人,并等待处理完毕后方可进行操作。

2. 检查工作环境:检查工作环境是否安全整洁,无异物或障碍物。

确保操作区域的灯光和透风状况良好,以提供良好的操作条件。

3. 佩戴个人防护装备:在操作刮板输送机时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。

三、操作规程1. 启动之前:(1) 开启前,需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训,熟悉刮板输送机的结构和工作原理,并了解相关安全操作规程。

(2) 检查设备是否处于停机状态,停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。

(3) 检查电气设备的接地是否良好,并确保所有维修工具已经撤离作业区域。

2. 启动设备:(1) 启动前,操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备,并保持通讯畅通。

在启动之前,应发出启动信号,以提醒其他工作人员设备即将启动。

(2) 启动时,操作人员应站在安全的位置,并通过观察刮板输送机的运行情况,确保机器正常启动。

(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常,如发现异常应立即停机检修。

3. 运行中的操作:(1) 不得随意调整设备的运行参数,如物料流量等,避免给设备和人员带来危险。

(2) 在刮板输送机运行过程中,操作人员应注意观察设备的工作情况,及时发现并解决运行中的故障。

(3) 在不清理或维修设备的情况下,操作人员不得介入设备的运行区域。

四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时,操作人员应立即停止设备运行,并第一时间向相关负责人报告情况,采取必要的应急措施。

2. 在故障排除过程中,操作人员必须严格按照相关规程进行操作,不得擅自进行修理和维护。

刮板输送机司机安全作业程序

刮板输送机司机安全作业程序

刮板输送机司机安全作业程序刮板输送机司机是一项需要高度责任感和专业技能的工作,为了保障司机的安全,必须制定一套完善的安全作业程序。

以下是刮板输送机司机安全作业程序,详细介绍了司机在工作中需要遵守的各项规定和要求。

一、前期准备1. 司机每天开始工作前,应检查刮板输送机设备的运行状态,包括机器的外观是否有异常,各部件是否完好。

2. 检查输送机的油量、润滑油是否足够,并确保润滑系统正常运行。

3. 确保刮板输送机工作区域无障碍物和杂物,确保工作环境整洁且安全。

4. 检查刮板输送机的安全防护装置是否完好,如安全开关、防护罩等。

二、操作规范1. 司机在启动刮板输送机前,应确认刹车装置正常工作。

在启动前,应通过信号灯或喇叭等方式提醒附近工作人员注意。

2. 在操作时,司机应保持专注,集中注意力。

不得分心注意其他事物或使用手机等影响操作的设备。

3. 在运行过程中,司机应时刻关注输送机的运行情况,如有异常现象或异常声音应及时停机检查,排除故障后方可继续工作。

4. 在刮板输送机工作时,司机应注意避免与传动链条或其他旋转部件接触,以免发生人身伤害。

5. 当发现输送带出现松动、错位、断裂等情况时,司机应立即停机维修,并在维修前确保刮板输送机已完全停止运行。

6. 在维修和清理输送机时,司机应先切断电源,并按照相关规定进行操作。

禁止在运行时进行清理和维修工作。

7. 在工作结束后,司机应及时停机,并清理工作区域,确保工作环境整洁。

三、安全防护1. 司机在操作刮板输送机时,应穿戴符合规定的防护装备,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

2. 司机在工作时,需佩戴安全带,并确保安全带牢固可靠。

3. 在操作刮板输送机时,禁止戴手套,以免手套被夹住或缠绕导致伤害。

4. 司机应定期参加安全培训和考核,了解最新的安全知识和操作技能,提高自身的安全意识和应急处理能力。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,司机应立即停止刮板输送机运行,并与工作人员进行紧急沟通和协调。

刮板输送机司机操作规程(三篇)

刮板输送机司机操作规程(三篇)

刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是一种用于输送散装物料的固定式输送设备,由于其结构简单、使用方便等特点,被广泛应用于矿山、港口、建筑工地等场所。

为了确保刮板输送机的安全运行,保护设备的正常使用寿命,制定了刮板输送机司机操作规程,以指导司机正确操作设备。

二、前期准备1. 到岗前对设备进行检查,确保设备各部分完好,无松动、漏油、漏电等现象;2. 查看工作区域是否有杂物、障碍物等,确保工作环境安全;3. 穿戴必要的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等;4. 熟悉刮板输送机的结构、工作原理以及操作要求。

三、操作流程1. 启动刮板输送机前,先确认附近没有人员,拉起报警标志,防止他人靠近;2. 检查设备的润滑情况,确保润滑油量充足;3. 撤掉输送机的安全标志、封堵物等,准备启动;4. 启动电机,逐步调整转速至正常工作值,检查电机和传动部分是否正常运转;5. 定时检查输送带的张紧度,保持适当的拉力,避免带跑偏或松弛;6. 检查部分传动装置的紧固情况,确保无松动;7. 通过观察温度表、压力表等指示装置,检查设备工作是否正常;8. 定期清理输送带上的堆积物,避免带跑偏或堵塞;9. 当设备堵塞时,切勿用手或脚去清理,应立即停机检查,排除故障后再启动;10. 在设备停机维修前,应按规定切断电源,做好停电记录,确保人员安全。

四、日常维护1. 定期清洗设备,除去积尘、污垢等;2. 检查输送带是否磨损、老化,及时更换;3. 定期检查设备的传动部分,清洗、润滑并更换磨损零部件;4. 检查电机、电气元件是否正常工作,如有异常应及时修理或更换;5. 定期检查设备的固定部位,确保无松动;6. 停机时,刮板输送机的转鼓应给予适当的防锈处理;7. 销售备件应定期清点,确保备件的可用性。

五、安全注意事项1. 操作过程中要保持注意力集中,严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为;2. 严禁将手、头等部位伸入设备内部,以防发生夹伤、碰撞等意外事故;3. 严禁在设备运行中进行维修、检修等操作,应在停机状态下进行;4. 发现设备异常情况要及时上报,不得擅自处理;5. 临时停机时,应切断电源,然后进行维修等操作;6. 严禁在设备上作非法改装等操作,以免引起事故。

煤矿刮板输送机司机操作规程

煤矿刮板输送机司机操作规程

煤矿刮板输送机司机操作规程一、概述刮板输送机是煤矿矿井井下的主要设备之一,用于将煤炭从井下运送到井口。

刮板输送机的安全操作对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。

为了确保刮板输送机的安全运行,司机在进行操作时必须遵守以下规程。

二、操作前准备1.司机在接到作业任务之前,必须检查刮板输送机的各项安全装置是否完好可用。

2.检查输送机的整体工作状况,如有异常情况必须及时上报维修人员。

3.检查输送机的输送带是否紧固牢固,底架和托辊是否正常。

4.检查输送机的电气系统是否正常,如果有异常情况必须暂停使用并上报维修人员。

5.检查工作场地是否干燥整洁,有无杂物和障碍物。

三、操作规程1.司机在操作刮板输送机时必须认真阅读并遵守说明书。

2.刮板输送机的开机前必须先按照电气启动顺序进行开机操作,不得违规擅自修改操作程序。

3.开机前必须先确认操作区域内无人,确保人员安全。

4.开机后必须观察刮板输送机的运行情况,如有异常声响或振动必须立即停机检修。

5.在正常运行过程中,司机必须时刻关注刮板输送机的运行情况,如有异常情况应及时停机检查。

6.在操作过程中,不得将身体部位伸入刮板输送机的运行区域,以免发生事故。

7.在输送过程中,不得用工具或身体接触运行中的输送带,以免伤及人身安全。

8.在清理输送机时,必须先切断电源,并按照相关规定进行操作。

9.在停机维修或紧急情况下,必须及时开启紧急停机按钮,同时向现场负责人和维修人员报告。

10.在完成作业任务后,必须及时关闭刮板输送机的电源,清理工作场地。

四、应急措施1.在刮板输送机出现异常情况时,司机必须立即停止运行,并及时上报现场负责人和维修人员。

2.在刮板输送机发生故障或事故时,司机必须保持冷静,按照应急预案进行操作,保障自身和他人的安全。

3.刮板输送机发生火灾时,司机必须立即切断电源,并使用灭火器进行灭火,同时将事故情况上报。

五、操作纪律1.刮板输送机司机必须按照作业班组的要求进行操作,不得违章指挥或擅自停机。

刮板输送机安全操作规程

刮板输送机安全操作规程

刮板输送机安全操作规程(一)开车前的准备工作1、检查机头压链器架子、电动机减速箱等各处连接螺丝是否齐全紧固,各种防扩罩是否齐全可靠,联轴节是否有罩子或有无损坏,如有问题必须处理好后才准开车。

2、检查信号是否可靠,信号绳不准用太细的铁丝,接头联接牢固,没有信号不准开车。

3、检查联轴节内油量是否符合要求,如油量不足时,要及时添足。

4、检查电源电缆,操作线是否吊挂整齐,有无受挤压现象。

5、检查输送机搭接情况和链子松紧情况,搭接过低和链子过松要及时处理,防止带煤。

6、机头附近的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的煤尘要清除干净,保持清洁。

(二)运转工作1、要确知主输送机上无人检修或做其它工作时才能开车。

2、启动时要点动开车1次,无问题后方可正常开车。

3、正式开车后,一边试车、一边检查链子的松紧,发生刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况,应及时反映与处理。

4、因负荷过大,输送机起动不起来,要及时停车,连续起动不得超过3次,每次起动时间不得超过15秒。

5、运动中注意电机、减速箱的声音是否正常、是否有剧烈震动,电机减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热、输送机链子是否平稳。

6、发现前后输送机停车或后面发给停车信号,要立即停车,禁止长时间空负荷运转。

7、要经常清理机头附近浮煤和矸石,以免埋住电动机,影响散热和正常运输。

8、运转中要注意随煤运出来的铁柱、顶梁、矸石、大煤块及木料等物,发现要及时取出,防止顶坏溜子或进入溜煤眼影响生产。

9、炮采工作面,放炮前要先开输送机,直至把煤拉出为止,以防压住输送机不能起动。

10、换班时必须将煤拉净,机头附近打扫干净,操作手把打到零位,开关停电。

(三)故障处理1、在运转中发生故障时要立即停车,找出原因进行处理。

2、发生以下故障时,由司机与机电维护工共同处理。

⑴发现刮板严重变形、折断时,联接环缺螺丝或损坏时;⑵溜槽弯曲过度,发生脱节时,发现断链或链子滑出槽时;⑶各部螺丝松扣打滑时,各部护罩不牢固时;⑷电动机、减速箱、联轴节,各部轴承及大轴过热、声音不正常或电动机、开关烧坏时;⑸烧保险、开关不好用或电缆有问题、电机不转时;⑹机头震动过大,联轴节跑油,皮带联轴节损坏或磨罩子时;⑺发现电机接地、断相、短路及地线不通时;⑻机尾轴不转时。

刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)

刮板输送机安全操作规程及注意事项范文(三篇)

刮板输送机安全操作规程及注意事项范文刮板输送机是一种常用于物料输送的设备,但由于其存在一定的安全风险,因此在操作过程中需要严格遵守相关安全操作规程和注意事项。

下面是一份关于刮板输送机安全操作规程及注意事项的范本,以供参考:一、刮板输送机的安全操作规程1. 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理、结构和操作方法,并具备相关的操作证件。

2. 刮板输送机的操作人员必须经过专门的安全培训,并定期进行安全知识的巩固和更新。

3. 在操作刮板输送机之前,必须检查各个部分是否正常运行,如电机、传动装置、刮板、导轨等,如发现异常情况,要及时报修。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并保持衣物整洁,防止被夹入传动装置内。

5. 在操作刮板输送机之前,必须确认周围环境是否安全,是否有堵塞、滑落、倾倒等危险情况,如有必要,要进行必要的安全隔离措施。

6. 操作刮板输送机时,严禁将手、脚等身体部位伸入传送带下方,以防止被夹伤。

7. 刮板输送机的启动和停止,必须由专人操作,并通过控制盘或控制柜进行控制,不得随意操作,以防止误操作造成事故。

8. 在刮板输送机运行过程中,不得随意调整传送带的速度和倾角,以及其他参数的设定,如需调整,要经过相关人员的专门指导和操作。

9. 在刮板输送机运行过程中,必须保持设备周围的空间畅通,并严禁将异物或杂物堆放在输送带上,以免堵塞或卡住。

10. 当刮板输送机出现异常声音、振动、异味等情况时,操作人员应立即停机,并及时报修处理,不得强行运行,以防止事故的发生和事态的扩大。

11. 刮板输送机的维修和保养必须由专门的维修人员进行,操作人员不得随意拆卸和维修设备。

12. 在操作刮板输送机时,应随时关注设备的运行情况,不得离开岗位,以防止意外事故的发生。

二、刮板输送机的注意事项1. 在刮板输送机运行过程中,要随时注意设备的运行状态,如发现异常情况,要及时采取措施进行处理。

刮板输送机司机岗位安全操作规程范本

刮板输送机司机岗位安全操作规程范本

刮板输送机司机岗位安全操作规程范本一、岗位责任和职责1. 涉及操作的人员必须经过专业培训且持证上岗,严禁未经培训和认证的人员操作刮板输送机。

2. 确保刮板输送机的正常运行,定期检查设备的状态,并做好日常维护。

3. 关注设备的运输能力和负荷,遵守设备的使用规定,不得超负荷运行。

二、设备操作1. 在运行前,检查刮板输送机的开关、启动、照明等设备是否正常工作,保证设备的正常运行。

2. 操作前必须确认设备的运行方向和工作状态,确保操作的准确性和安全性。

3. 遇到异常情况,必须立即停止设备的运行,及时报告维修人员处理。

4. 不得乱拉乱推输送物料,避免发生卡料和堵塞的情况。

5. 禁止在设备运行中站立、行走或把身体部分伸入传送带区域。

三、安全操作1. 执行相关安全操作规程,佩戴符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜等。

2. 操纵设备时,要保持集中注意力,随时关注设备的运行情况,确保操作的准确性和安全性。

3. 注意观察输送带的运行状态,如有异常或缠绕物,及时停机进行清理。

4. 不得将异物或非生产物料放置在设备上,以免影响设备运行或引发安全事故。

5. 定时对设备进行检查和维护,并记录相关操作和维护情况,确保设备的可靠性和安全性。

四、紧急情况处理1. 如发生设备故障、安全事故或其他紧急情况,刮板输送机司机应迅速采取紧急停机措施,并及时向上级汇报。

2. 在紧急情况处理中,应保持冷静,按照预定程序进行疏散和避险,保证工作人员的生命安全。

五、其他注意事项1. 不得饮酒、吸烟或带入易燃易爆物品到设备操作区域。

2. 注意设备周围的环境卫生,保持设备操作区域的整洁、安全。

六、违规处罚1. 对于违反相关操作规程和安全规定的人员,将予以批评教育,并视情节轻重给予相应的处罚。

2. 对于严重违规或导致安全事故的人员,将按照公司规定的程序进行处理。

七、总结本规程是为了确保刮板输送机司机在操作过程中遵守安全规程和操作要求,保证人身安全和设备运行的可靠性。

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程
一、开机前检查
1、电机、减速机、液力偶合器等部位螺栓应齐全、紧固,油位适当;
2、刮板输送机的刮板、链条、连接环及链轮应无有弯曲、变形、扭劲、断缺及跳牙等现象;
3、信号系统应畅通,操作按钮应灵活,转载点喷雾效果应满足使用要求;
4、刮板输送机上应无人工作。

二、开机及停机
1、司机收到机尾开机信号后应先与前级设备联系,确保前级设备正常运转;
2、检查该设备无异常后向机尾发出开机信号,做好开机准备;
3、收到机尾发出的开机信号,点动设备一次,确认转向无误后按下启动按钮,设备正常运行;
4、刮板输送机司机收到机尾发出的停机信号后,按下停止按钮停车,将启动器隔离开关断电、闭锁。

三、其它注意事项
1、运行中司机发现刮板输送机声响异常、卡链、跳链等现象应立即停机闭锁,查明原因处理正常后,方可运行。

2、前级运输设备停机后也应立即停机闭锁。

待前级设备正常运行后方可按程序开机。

3、严禁设备频繁启动。

4、联络信号不准确、不清楚严禁开机。

5、交接班时交清设备运行工况,认真处理设备卫生。

6、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品,做好职业病危害防治工作,发现不安全因素,及时汇报。

刮板输送机司机安全技术操作规程

刮板输送机司机安全技术操作规程

刮板输送机司机安全技术操作规程一、基本要求1.1刮板输送机司机必须具备相关设备的操作证书,并通过专业培训后方可从事相关工作。

1.2刮板输送机司机必须具备良好的身体素质和健康状况,不能有任何影响工作的疾病。

1.3刮板输送机司机必须认真遵守企业的安全生产制度和相关规定,做到安全第一,预防为主。

1.4刮板输送机司机在操作过程中必须严格执行相关工艺参数,不能擅自改变或调整。

二、机械操作2.1刮板输送机司机在启动机械前,必须检查机械设备的运行状态是否正常,各部位是否完好,如发现异常应立即上报维修。

2.2刮板输送机司机必须熟悉机械设备的结构和工作原理,熟悉各个部位的操作方法和注意事项,确保能够正确操作使用机械。

2.3刮板输送机司机在正式操作机械前,必须进行试运行,检查机械设备是否正常运转,各个部位是否灵活。

2.4刮板输送机司机必须按照设备的操作规范进行操作,不得随意调整操作参数。

2.5刮板输送机司机在操作机械设备时,必须保持专注,注意观察机械设备的运行情况,如发现异常应及时停机检查。

三、安全防护3.1刮板输送机司机在操作机械设备时,必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3.2刮板输送机司机在操作机械设备时,必须保持清洁、整齐的工作环境,不得有积水和杂物。

3.3刮板输送机司机在操作机械设备时,必须维护设备的清洁,定期进行设备检查和保养,并及时进行维修处理。

3.4刮板输送机司机在操作机械设备时,必须按照设备使用说明书和安全操作手册进行操作,并做好相应的记录。

四、突发事件处理4.1刮板输送机司机在突发事件发生时,必须第一时间切断电源,并上报相关部门。

4.2刮板输送机司机在突发事件处理过程中,必须保持冷静,根据实际情况采取相应的应急措施,并按照企业相关规定进行上报。

4.3刮板输送机司机在突发事件处理后,必须及时进行设备检查和维修,并进行相应的记录。

五、个人安全5.1刮板输送机司机在操作机械设备时,必须严禁饮酒、吸烟等影响健康与安全的行为。

刮板输送机安全操作规程6篇

刮板输送机安全操作规程6篇

刮板输送机安全操作规程6篇【第1篇】刮板输送机平安操作规程注重事项1、平安操作规程:a、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。

b、链环、链轮磨损是否严峻,链板是否平直,衔接螺丝是否紧固无脱落,发觉损坏准时汇报处理。

c、轨道和衬板应无脱落或断裂现象。

d、链子的松紧要相宜,不能过紧或过松。

e、底部衬有耐磨铸石板的要常常检查其磨损状况。

f、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。

刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发觉事故必需停机处理。

g、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。

h、运行中要时刻注重链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发觉,准时汇报,必需停车处理i、头轮、尾轮协作应良好,无卡住或跳跃现象。

2、平安操作注重事项:a、使用输送机前,先空车运转片刻,待运转正常后加料。

加料要保持匀称,不得骤然大量加料。

b、如无特别状况,不得负载停车。

需要停车时,应先停止加料和将输送机内物料所有卸空后方可停车。

c、对在满载货物运送时发生紧张停车后的启动,必需先用人工排料然后再点动几次来排空输送机内的物料。

d、假如几台刮板输送机连接使用,启动时应先开动最后卸料的一台,而后逐台往前开动,停车挨次则与启动挨次相反。

e、运行过程中应严防铁件、大块硬物和杂物等混入输送机内,以免损伤输送机或造成其它事故。

f、操作人员应常常观看输送机的运行状况,如发觉刮板变形或脱落,开口销磨损或脱落,以及刮板链条磨损严峻等状况,应准时向班组长反应,停车举行处理;g、输送机内的死角处如有过多物料积聚,应予清除,以免影响输送机的运行和造成修理不便。

h、要常常注重调整螺旋弹簧式拉紧装置,使刮板链条保持适当的张紧度。

调整使时两边的螺杆要匀称移动,使尾轮轴线予输送机中心线保持垂直,调整后用螺母。

调整螺杆的表面应常常保持清洁和涂油润滑。

i、刮板输送机各润滑部位应保持良好的润滑,但应注重对刮板链条和与其接触的支承导轨,头轮、尾轮及托轮等接触面不得涂抹润滑油。

刮板输送机司机职业危害岗位操作规程范本

刮板输送机司机职业危害岗位操作规程范本

刮板输送机司机职业危害岗位操作规程范本一、总则1.为保障刮板输送机司机的生命安全和身体健康,降低事故发生的风险,制定本操作规程。

二、注意事项1.刮板输送机司机必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2.刮板输送机司机应熟悉正常运行状态下的刮板输送机操作流程及常见故障排除方法,并遵守操作规程。

3.刮板输送机司机应做好车内卫生,保持车内整洁干净,禁止乱丢废弃物品。

4.刮板输送机司机在操作过程中应严格按照规定路线行驶,禁止擅自调整路线或开启新的运输通道。

三、操作规范1.刮板输送机司机应定期检查车辆的传动系统、润滑系统、制动系统等,确保其正常工作。

2.刮板输送机司机应掌握刮板输送机行车速度的合理控制,遵守相关法律法规,确保行车安全。

3.刮板输送机司机应在行车前认真检查车辆的制动器、轮胎、照明灯具等,并确保其完好无损。

4.刮板输送机司机在运输过程中应随时关注后方状况,确保不与其他车辆发生碰撞及事故。

5.刮板输送机司机应在运输前将相关的运输设备固定好,防止运输过程中发生松动或脱落现象。

6.刮板输送机司机在机器运行过程中,应时刻注意机器的工作状态,特别是拦料器和铲斗等设备的运行状态,确保机器不会发生卡料等故障。

7.刮板输送机司机在操纵机器时,应稳住方向盘,并注意机器的转弯半径及速度,确保安全行驶。

8.刮板输送机司机应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法,一旦发生紧急情况,应及时按下紧急停机按钮,确保安全。

四、突发情况处理1.刮板输送机司机在发现任何机器异常情况时,应立即报告维修人员进行检查修理,并按照维修人员的指示操作。

2.刮板输送机司机在发生火灾、泄漏等突发情况时,应第一时间按下紧急停机按钮,并向现场负责人报告,采取适当的紧急救援措施。

五、紧急预案1.刮板输送机司机应随时保持通信联络畅通,确保与值班人员保持有效的联系。

2.刮板输送机司机在发生紧急情况时,应及时按下紧急报警按钮,并向现场领导报告,并配合现场领导做好应急处置。

刮板机安全操作规程(8篇范文)

刮板机安全操作规程(8篇范文)

刮板机安全操作规程(8篇范文)第1篇刮板机安全操作规程1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁钻跨护栏,站在刮板拉杆上扒焦炭。

3、禁止往皮带上放红焦。

4、禁止皮带不运转时刮料。

5、设备检修时严禁启动设备。

6、禁止跳护栏和在熄焦轨道处逗留。

第2篇刮板机司机操作规程1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格,持证上岗。

2、发出开机信号,并喊话,确定人员离开机械运转部位后,先点动二次,再起运转,检查传动链松紧程度,是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。

然后打开喷雾降尘。

3、多台运输机设备连续运行时,应按逆煤流方向逐台开动,依次逐台停止。

刮板输送机运转中要随时注意电运机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板输送机运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。

4、运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理:超负荷运转,发生闷车时。

刮板链出槽、漂链、掉链。

跳齿时。

溜槽被拉开或者被提起时。

电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。

发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。

运输巷转载机或下台刮板输送机停止时。

信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

5、刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越。

6、本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮煤清扫干净,待刮板输送机内的煤全部运出后,近顺序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓,清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘,在现场向接班司机交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题,按规定填写刮板输送机工作日志。

第3篇 sgb1400/220a型刮板机操作规程一、一般规定:1.司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。

2.设备运转期间司机不得睡岗、脱岗。

3.各紧固件必须齐全且紧固到位。

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备,司机在操作过程中必须严格遵守以下操作规程,以确保设备安全稳定运行,预防事故的发生。

一、操作前准备1. 司机在准备操作前,必须仔细阅读设备操作手册,了解设备的结构、性能、工作原理等。

并接受相关的操作培训,掌握操作技能。

2. 司机在操作前必须检查设备的各部件是否完好无损,特别是关键部件的联接处,如链条轮、刮板、轴承等,确保其动力传输正常。

3. 司机要保证设备周围清洁无障碍,同时将设备周围的杂物、工具等有关物品清除干净,以防其进入设备内。

二、操作时注意事项1. 司机在操作时要保证站稳脚跟。

操作时穿戴好合适的劳保装备,如安全帽、防滑鞋等。

并且要注意班组成员的安全,严禁他人在设备周围逗留。

2. 在启动设备之前,司机要确保刮板输送机无负荷状态下运转正常。

然后逐步增加物料的负荷,确保设备的正常运行。

3. 在设备正常运行期间,司机要时刻观察设备的工作情况。

特别注意设备是否有异常声音、异味等。

一旦发现异常情况,应立即停止设备运行并通知相关人员进行检修。

4. 司机不得在设备运行时将身体、手臂等放入运输通道内,以防意外伤害。

同时,在设备运行期间,司机禁止随意触摸设备,如改变输送速度、停止设备等操作。

5. 司机在操作过程中,切勿随意拆卸设备的部件或控制开关,以防影响设备的正常运行。

如需对设备进行维修或调试,应由专业人员操作。

三、操作后注意事项1. 在停止设备运行前,司机要先将物料排空,并关闭物料供给设备。

然后将设备切换为无负荷状态运行一段时间,确保设备内物料清空。

2. 停止设备运行后,司机要对设备进行全面检查。

特别是设备的传动部件、电气设备等。

如发现异常情况,要及时上报并通知相关维修人员进行处理。

3. 司机要保持设备周围的清洁整洁,将设备周围的杂物、工具等清理干净,并将设备进行标识,以避免其他人员误操作。

四、应急处理1. 在设备运行中如发生告警、事故等紧急情况,司机要立即按照应急处理程序进行处理,尽量减少损失,并及时上报相关人员。

刮板输送机司机岗位安全操作规程(三篇)

刮板输送机司机岗位安全操作规程(三篇)

刮板输送机司机岗位安全操作规程刮板输送机司机是工矿企业中非常重要的岗位之一,他们主要负责操作和管理刮板输送机的运行,确保物料的安全、稳定、高效的输送。

为了保障刮板输送机司机的人身安全和工作操作的准确性,制定刮板输送机司机岗位安全操作规程是十分必要的。

以下是一份刮板输送机司机岗位安全操作规程,供参考。

一、岗位职责1. 负责刮板输送机的每日开机、停机、运行过程的管理和操作;2. 确保物料的正常、安全、高效输送,不得发生堵塞、堆积等现象;3. 做好设备的巡视检查工作,及时发现设备故障并进行处理;4. 遵守安全操作规范,禁止违章操作和违规行为;5. 维护刮板输送机设备的清洁、整洁,并定期进行维护保养。

二、工作前的准备1. 司机在上班前要检查刮板输送机的各项设备是否正常运行,包括电机、减速机、链条、滚筒、带皮带等;2. 确保设备的电源和控制系统正常,无故障;3. 检查物料的供给和放料设备,确保物料的稳定、连续供给;4. 检查清理输料机道和输送带,确保无杂物和积堆;5. 确定工作区域的安全状况,清理工作区域内的杂物,确保安全通道畅通;6. 穿戴安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、运行操作规程1. 在操作前,司机必须了解刮板输送机的工作原理、结构和性能,熟悉设备上的各种控制开关的用途和操作方法;2. 在启动刮板输送机前,必须确认设备周围的人员已经撤离,无人员或障碍物处于设备正常运行的区域内;3. 按照操作流程,逐一操作各个控制开关,确保刮板输送机设备顺利启动;4. 在设备运行过程中,司机要随时观察和监控设备的运行状态,确保设备稳定运行;5. 注意设备的噪声和振动变化,及时发现异常情况并进行处理;6. 严禁站在设备运行区域内或跨越设备,以免发生人身伤害事故;7. 在设备停止运行前,必须先停止物料供给设备,确保输送带无物料运行时再进行刮板输送机的停机操作;8. 停机后,刮板输送机的设备要进行清洗、保养和维护,确保设备的良好状态。

刮板机司机安全操作规程范本

刮板机司机安全操作规程范本

刮板机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保刮板机及相关设备处于正常工作状态,且操作人员具备操作资质。

2. 检查刮板机各部位的保护装置和安全设施是否完好,如刹车装置、报警装置等。

3. 确保刮板机周围没有阻碍物和危险物品,如杂物、电缆线等。

4. 检查刮板机的润滑、冷却、供电等系统,确保运行正常。

二、安全操作规程1. 在操作刮板机前,必须佩戴防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在操作刮板机时,严禁熄灭或搬动任何安全装置。

3. 切勿在刮板机开机运行时,进行维修、检修等非操作工作。

4. 刮板机连续工作时间不得超过规定的时间,应进行适当的休息。

5. 在操作过程中,发现异常情况应立即停机,采取相应的处理措施,并及时报告相关部门。

6. 操作人员应熟悉刮板机的操作程序和技巧,严禁随意更改设备参数或过载操作。

7. 在刮板机停机后,应及时清理机器设备及周围的杂物和残留物,保持工作环境整洁。

8. 操作人员需定期进行安全培训和操作技能培训,提高安全意识和应急处理能力。

9. 刮板机司机应密切关注设备运行状态,如出现异响、异常热量等情况,应及时停机检查。

三、危险防范措施1. 在操作刮板机时,严禁将手、脚或其他身体部位伸入传动装置、刮板等危险区域。

2. 在刮板机运行时,禁止随意触摸或调节刀片、链条等部件,以免引起伤害。

3. 禁止超过刮板机的额定载荷运行,防止出现设备故障、破损等意外情况。

4. 刮板机司机应遵守交通规则,确保行车安全,并注意与其他车辆的距离和行车速度。

5. 操作人员在使用刮板机时,必须站在安全区域内,确保不会被刮板机或其他设备碰撞。

6. 在刮板机停机维修时,应设置明显的警示标识,防止其他人员误入作业区域。

7. 强风、雨雪天气等恶劣气候条件下,应停止刮板机的操作,避免发生意外。

四、应急处理程序1. 在发生刮板机故障或事故时,操作人员首先应立即停机,并切断电源。

2. 通知相关部门,报告事故情况,同时采取必要措施,防止事故扩大。

刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机司机安全操作规程刮板输送机司机安全操作规程一、刮板输送机司机的基本要求1. 具有正规的驾驶证,并能够熟练驾驶刮板输送机车辆。

2. 具备基本的机械知识和操作技能,能够熟练掌握刮板输送机的操作方法。

3. 具有良好的安全意识和团队精神,能够遵守相关的管理规定和安全操作程序。

二、刮板输送机司机的操作要求1. 在操作刮板输送机的过程中,必须时刻注意车辆的状况和周围环境,不得在路上停车和违章行为,严格按照交通指示牌和标志驾驶。

2. 在进入和倒出坑道时,必须先打开瓦斯排放罐门,排放瓦斯后方可继续操作,注意防范因瓦斯引起的爆炸事故。

3. 在前行过程中,要时刻关注输送机前端的物料情况,注意装载量和物料的种类、湿度等因素,以确保输送机的正常运行。

4. 操作刮板输送机时,必须保持机身的平稳和稳定,不得过于急躁和暴力操作,避免损坏输送机和周围设备。

5. 在刮板输送机零部件出现故障时,必须及时停车检查,并按照相关的维修程序和规范进行维修和保养,以确保车辆的正常运转。

6. 在操作时要按照规定的工作时间和轮班轮换,不得超时工作,以免出现疲劳驾驶和意外事故。

7. 在进入刮板输送机工作区域时,要按照相关的安全操作规程和要求穿戴相应的防护设备和器材,以确保工作人员的人身安全。

三、刮板输送机司机的安全管理要求1. 要严格按照相关的安全管理制度和操作规程进行工作,组织、计划、执行、监督和评估全过程严格规范。

2. 要积极参加相关的安全培训和教育活动,增强安全意识和预防意识,掌握刮板输送机的安全操作和应急处理方法。

3. 要开展定期的安全检查和隐患排查,及时发现和纠正存在的安全隐患和安全问题,确保刮板输送机的合理、安全、高效运行。

四、刮板输送机司机的安全意识培养要求1. 要不断加强安全宣传和培训,深入推进安全文化建设,提高刮板输送机司机的安全意识和安全素质。

2. 要落实“安全第一,预防为主”的方针,始终把人身安全放在首位,关注和防范各种安全风险和隐患。

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程

刮板输送机司机操作规程一、前言刮板输送机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于煤矿、煤化工、电厂、建材、化肥等行业。

为了保证刮板输送机的安全运行和司机的工作安全,制定本操作规程。

二、岗位职责刮板输送机司机是刮板输送机的操作者,负责刮板输送机的启停、运行和维护等工作。

具体职责如下:1. 负责刮板输送机的启动和停机操作;2. 监控刮板输送机的运行状态,确保其正常运行;3. 定期检查刮板输送机的设备及部件,及时发现问题并上报;4. 配合相关人员进行检修和维护,保证刮板输送机的正常运行;5. 遵守相关安全规定,确保自身安全。

三、操作规程1. 启动和停机1.1 启动操作:1)检查刮板输送机的设备和部件是否处于正常状态;2)确认刮板输送机周围没有人员和障碍物;3)按照启动顺序,逐个启动刮板输送机的各个部分设备;4)观察刮板输送机的运行状态,确保其正常运行。

1.2 停机操作:1)提前通知相关人员,确认刮板输送机运行环境的安全性;2)逐个停机刮板输送机的各个部分设备,按照停机顺序进行;3)彻底停机后,确保刮板输送机的所有部件停止运转。

2. 运行控制2.1 控制速度:1)根据实际运输情况和工艺要求,合理调整刮板输送机的运行速度;2)在运行中需要调整速度时,应逐渐改变,避免突然加减速,以免造成物料堆积或溢出。

2.2 维持稳定:1)观察刮板输送机的运行状态,确保其稳定运行;2)遇到异动或异常情况时,及时上报相关人员,并按照要求采取措施予以解决。

2.3 协调配合:1)与生产工艺流程协调配合,按照要求控制刮板输送机的运行;2)与其他相关设备的操作人员进行沟通和协调,确保物料的顺利输送。

3. 巡视检查3.1 定期巡视:1)定期巡视刮板输送机的设备及部件,查看有无异常现象;2)观察刮板输送机的工作环境,确保其干燥、清洁。

3.2 发现问题:1)如发现设备或部件存在异常情况、异常声音、异常振动或异常温度等,应立即上报;2)在发现异常问题后,应及时采取措施予以处理,以免造成更大的损失。

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刮板输送机司机安全操作规程1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。

2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,能按完好标准保养和维护好刮板输送机。

3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。

4、刮板输送机司机上岗时,应检查所配备的必须工具。

5、认真做好接班工作。

6、试运转:首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后,先点动两次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题,如无问题后再正式运转。

7、正式运转:发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次,再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置。

8、刮板输送机在运行中,司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常,是否有剧烈振动,刮板链运行是否平稳,电机、轴承是否发热。

电机的工作温度不应超过80℃,轴承温度不应超过70℃。

9、停运刮板输送机时,要将刮板输送机上的煤全部运出,关闭洒水喷雾灭尘装置,向下台运输机发出停机信号。

10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料,并禁止人员蹬乘。

运行时,不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。

11、检修或处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

12、在进行刮板输送机紧链作业时,人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,司机不得面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。

13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品。

皮带运输机司机安全操作规程一、一般规定:1、皮带司机必须进行培训,考试合格后方可持证上岗。

2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人;严禁连续启动皮带机。

3、仔细检查小跑车滑道,保证小跑车畅通无阻。

4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查,发现异常及时处理。

二、运输前的检查:1、皮带司机必须严格执行交接班制度。

2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固,清扫器是否可靠。

3、机尾应保持平正、稳固。

4、检查各部件运转情况是否正常。

三、启动运行:1、启动前,必须先检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于1%的情况下,方可开机。

2、按下启动按钮,发出预警报启动信号,人员要离开转动部位。

3、检查皮带的运行情况,所有托辊应转动灵活,机头、机尾无浮煤。

皮带是否跑偏。

4、运行时,司机先空开皮带空转一圈。

检查卡子是否良好完整。

5、对大块炭、矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。

5、司机要注意观察电机及各部位的温度,确保皮带机正常运行。

7、各种保护必须灵敏可靠,确保紧情况下立即停车。

四、皮带的储存和拆除:1、缩皮带时,机尾要先拆去中间架,操纵卷带装置将皮带涨紧。

2、当储存段存满皮带时,应将皮带拆除。

3、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,启动涨紧绞车将皮带放松,启动卷带电机,将靠机尾的皮带用皮带夹夹位,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,操纵手把将皮带卷起。

4、严禁随意割断皮带。

五、停机:1、故障时,在皮带任何部位只要按下急停按,可以停机。

2、皮带各类保护出现任何异常情况,将自动停机。

3、按下“停止”按纽,正常停机。

六、注意事项:1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。

2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现,以便处理。

3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品。

井下电钳工维修操作规程1、电钳工必须持证上岗,熟悉本单位的供电系统,掌握机电设备的性能、用途和工作原理,要对管辖的机电设备经常检查、维护、保养、注油。

2、严格执行“停送电”制度,做到“谁停电、谁送电”。

不准带电作业和搬运电气设备、电缆。

检修时,先切断电源,并“验电、放电”,锁好机械闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”警示牌,并派专人监护。

3、井下电气设备应安装在安全地点,各种保护齐全,保持完好,电缆悬挂整齐,杜绝失爆现象。

4、煤电钻必须使用综合保护装置,每班使用前,必须由电工对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。

5、各电器设备的金属外壳、构件等都必须有接地保护。

6、井下设备的开启和停止信号为“一停二开”,严禁乱打信号,开机前必须试验信号是否畅通,不畅通禁止开机。

7、掘进工作面各种电器设备保护装置,任何人不得擅自甩掉不用。

设备安装及电缆接线悬挂都必须符合机电质量标准。

8、每班工作结束后,除风机外,应将开关打到零位,并闭锁。

操作规程综掘机司机一、上岗条件,必须持证上规程和交接班制度》及《、严格执行《1煤矿安全规程》,《作业规程操作规程》三大。

事故岗,坚守工作岗位,不准擅自离开工作岗位,避免造成不必要的、必须具备高度的责任感,要爱护设备,做到四懂:即懂掘进工艺、懂机器构造、懂工作原理、懂2机器性能特点,做到四会:会操作、会检查、会维护保养、会排除简单的机器故障。

二、安全规定、集中精力,认真操作,对开机前,开机运行中,停机后的综掘机的状况进行检查,观察。

3要立即向现场领导、搞好各工种间的配合和协作,努力完成当班生产任务,对在生产中发生的事故4或区队值班人员汇报并及时的抢修处理,当班问题在当班解决,不允许留给下一班。

、积极参加矿、队组织的技术学习班和各种比赛活动,不断提高技术业务水平,真正的做到“四懂”5“四会”。

、认真填写运行日志及各种记录。

6、负责本班的安全工作,每班必须携带一台便携式瓦检仪,做好区队安全交接记录。

7分钟发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

83、开机掘进前必须提前、掘进作业时,应使用内、外喷雾装置降尘,内、外喷雾水压达到规定值。

9、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止的按钮。

10、掘进机必须配备前照明和尾灯。

11、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

12、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关,专用工具必须由专职司机保管。

司13机离开操作台时,必须断开电气控制回路和掘进机上隔离开关。

.14、掘进机停止工作和检修以及交接班时,必需将掘进机切割头落地,并断开掘进机头上的开关三、操作准备、瓦斯及掘进及周围情况,保证工作长认真检查工作面围岩和支护、通风15、司机接班后,配合班组区安全、整洁和无障碍物。

、各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

16、喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。

水压水质流量应付和规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

17、检查配套设备是否完好,如不完好不准开车。

18、在开机前必须对周围气体进行检查,符合《规程》规定方可开机。

19、检查换向开关手把是否处于停止位置,只有处于停止位置时,才允许做检查工作。

20、检查各部油位是否符合规定,并及时增补或更换润滑油。

21装载爬爪、链轮应完好;按规定调整好履带的松紧度;22;、转载胶带机应确保完好,托辊齐全、切割头截齿、齿座应完好,发现掉齿或严重磨损不能使用时必须断开掘进机电器控制回路开关,23打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载24试运转,禁止带负荷起动。

四、正常操作、开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。

一25截割部装载机般起动顺序:液压泵胶带转载机要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。

作业规程、按26.、根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度,避免发生截割电器过载和压刮板运输机等现象,切割27时放下铲板。

如果落煤量大而造成过载时,司机必须立即停车,将掘进机退出,进行处理。

严禁点动开车处理,以免烧毁电动机或损坏液压马达。

、切割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩。

切割头不许带负荷起动,推进速度不易太大,禁止超28负荷运转。

、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤,扫底时应一刀压一刀,以免出现硬坎,防止履带前29进时越垫越高。

、当油缸运行终止时,应立即放开手柄,避免溢流阀长时溢流,造成系统发热。

30、风量不足、除尘设施不齐不准作业。

31、切割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起。

截割煤岩时应防止截齿触网。

32、检查掘进机周围安全情况,工作臂周围严禁有人,机器机身两侧无其他人员(除正副司机外),33确定安全无误后,方可启动截割电机。

、截割电动机长期工作后,不要立即停冷却水,应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

]34原因、排除故障后方可继续开机。

、发现危急情况,必须用紧急停止开关切断电源,待查明35事故、停车顺序36)正常停车后应先让截割头旋转几分钟,待截割头周围无浮煤时,再按顺序停车。

(1)停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即停止电机运行。

当急停时,通过按下操(2作箱上的急停按钮或者按下电气箱上的急停按钮或者按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。

按钮,并用专用工具将电源开关打到)当操作者离开司机座位时,必须将按下操作箱上的3急停(的位置。

断、掘进顺序:37)为减少掘进机的负荷,提高掘进速度,一般先切割煤壁的下部,当巷道断面的煤岩较均匀时,1(采用左右循环向上切割的方法。

)当掘进断面有煤又有岩时,应先破煤后破岩。

2()当掘进断面的岩石硬度不同时,应先破碎较软的岩石,当遇到非常硬的岩石时,不应勉强截割,3(对有部分露头硬岩时,应首先截割周围部分使其坠落。

)为保证柱窝的质量,应先切割巷道外形,再挖柱窝,挖柱窝时,应将截割头伸出最长位置向下(4掘,然后在此状态下将截割头向回收缩,以便把煤接近铲板,便于装运。

、使用注意事项38)司机必须专职,经培训合格后持证上岗,无关人员不得擅自开机。

(1)、截割头必须在旋转情况下才可向煤(岩)钻进。

(2)、当截割头已钻在煤(岩)壁里时,不许启动截割电机,应先退出煤壁后,方可启动。

3()、截割头工作时,必须开启喷雾降尘冷却系统。

(4)、机器前进或后退时,必须收到起后支撑,抬起前铲板。

(5)、对大块煤掉落煤岩须采用适当的方法,破碎后再进行装载,大块煤岩卡在龙门时,必须进行6(人工破碎不能强拉。

)、机器在工作过程中,若遇到不正常的声响应立即停机检查原因,排除故障后方可开机。

(7)、液压系统和喷雾降水域系统的压力不准随意调高,若调整时需专职人员调节。

(8)、机器加油时须用洁净的容器,避免油质污染造成元件损坏。

(9度时,必须停机冷却,待降温后方可开机。

70(10)、油箱的油温超过)、当发现液压系统压力值严重波动,溢流阀经常开启,系统产生噪声和严重发热时,应立即停(11机检查。

)、当油缸行至终点时,应迅速放开操作手柄,防止因溢流阀长期溢流造成系统发热。

(12)、切割部在工作时若遇闷车现象,应立即停机,以防止长期过载。

13(.)、若遇下列情况之一不得开机:14(、巷道断水、喷雾冷却系统不能正常工作时;a、油箱内油位低于油标指示范围时;b把以上时;、截齿损坏c5、切割电机与减速箱之间及减速箱与工作臂之间等重要联接部位的紧固螺栓松动时;d、电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。

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