新型环保型多功能橡胶助剂研究进展

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新形势下橡胶助剂环保安全现状及未来发展趋势

新形势下橡胶助剂环保安全现状及未来发展趋势

一、国内环保安全新形势改革开放后,经济发展是中国的第一要务,环境保护处于次要地位。

进入21世纪以来,“酸雨”、沙尘暴、河流湖泊等水质黑臭等环境问题频发,2005年12月3日,《国务院关于落实24专题TOPIC25一步释放。

2017年3月,国务院政府工作报告提出打赢蓝天保卫战,京津冀“2+26”城市PM2.5平均浓度和重污染天数要求同比下降15%以上。

污染治理效果与地方政府官员考核绩效挂钩,河长制、中央环保督查、专项整治行动等相继展开,处罚力度史无前例。

2017年9月,《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》指出,到2020年,建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs 污染防治管理体系,实施重点地区、重点行业VOCs 污染减排,排放总量下降10%以上。

通过与NOx 等污染物的协同控制,实现环境空气质量持续改善。

2018年1月1日,《中华人民共和国环境保护税法》施行,以现行排污费制度为基础,与新修订的环保法相衔接,按照“税负平移”的原则,明确了环境保护税的纳税人、征税对象、计税依据、税目税额和征收管理等制度,积极发挥税收在控制和减少污染物排放、保护和改善生态环境方面的重要 作用。

2016~2017年,中央环 保督察组对全国31个省(区、市)实现了全覆盖摸底检查,基本摸清了全国污染防治现状。

二、新形势对橡胶助剂行业的影响2017年,我国橡胶助剂总产量114万吨,同比(下同)微增1.7%,基本实现稳定供应;总销售收入215.7亿元,增长15%,充分体现了橡胶助剂供应偏紧造成价格上涨的全行业态势;出口量增长2.3%,出口(量)比率29.4%;出口额增长15.4%,出口(额)比率30%,橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。

2005年开始,橡胶助剂市场供求关系开始倾斜,慢慢出现供大于求的市场格局,价格也随之逐步下滑。

2016年下半年以来,随着国家新“环保法”的出台与实施,在环保浪潮的巨大冲击下,橡胶助剂行业也不例外,开工率出现较大下降,曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。

茶多酚基多功能橡胶助剂的制备及其在橡胶中的应用研究

茶多酚基多功能橡胶助剂的制备及其在橡胶中的应用研究

茶多酚基多功能橡胶助剂的制备及其在橡胶中的应用研究姚彬彬1,孙举涛1,2*,刘尧1(1. 青岛科技大学,高分子科学与工程学院,青岛266042;2. 广西大学, 亚热带农业生物资源保护与利用国家重点实验室, 广西530004))摘要:茶多酚是一种天然化合物,分子结构中含量大量的酚羟基。

它与白炭黑具有较强的相互作用,同时也能吸收自由基,具有改性白炭黑及提高橡胶耐老化性能的双重作用。

本文以茶多酚与促进剂M为原料,利用曼尼希反应先制得茶多酚基新型橡胶助剂。

将该新型助剂应用到炭黑补强的胎面胶和用白炭黑补强的胎面胶中进行混炼,研究该新型助剂对橡胶加工性能、物理机械性能和耐老化性能的影响。

研究结果表明,合成的新型茶多酚基助剂应用在白炭黑填充的胎面胶中具有促进、补强和防老化的多重作用。

关键词:茶多酚; 促进剂M; 多功能橡胶加工助剂; 曼尼希反应中图分类号:TB332 文献标识码:AStudies on the preparation of tea polyphenols based multifunctional additivesand its application in rubber compoundsY ao Bin-bin1, Sun Ju-tao1,2*, Liu Y ao1(1. School of Polymer Science and Engineering, Qingdao University of Science & Technology, Qingdao 266042; 2. State Key Laboratory for Conservation and Utilization of SubtropicalAgro-bioresources,Guangxi, 5300004, China)The tea polyphenols (TP) is a kind of natural compound, and a large number of phenolic hydroxyl groups exist in its molecular structure. It has strong interaction with the hydroxyl groups of silica, and can absorb free radicals. Therefore, it can be used as the surface modifier of silica, and improve the anti-aging properties of rubber materials. Based on the Mannich reaction, TP was reacted with 2-mercaptobenzothiazole (accelerator M) and formaldehyde, and a new kind of TP based rubber additive is synthesized. This new additive was used in carbon black tire tread compounds and silica tire tread compounds, and its effects on the processing properties, physio-mechanical properties and anti-aging properties are investigated. The results showed that this new additive has the effects of accelerating, reinforcing and anti-aging when it is used in silica compounds.Key words: tea polyphenols; accelerator M; multifunctional rubber additives; Mannich reaction前言橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料。

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势

我国橡胶助剂生产现状和发展趋势摘要:世界橡胶助剂的生产和输出重心,已经开始从欧洲向亚洲转移,其中我国就占据了很大一部分份额。

但是随着国内的形势变化,以及人们对环保的重视,我国橡胶助剂的行业情况也是面临着巨大的挑战。

本文就旨在分析我国橡胶助剂的生产状况,以及遇到的问题和挑战,并且对未来我国橡胶助剂发展的趋势进行预测。

关键词:橡胶助剂;生产现状;发展趋势我国是橡胶助剂的生产和消耗的大国,自从2002年起,我国就一直占据着世界生胶消耗的第一的宝座,可见我国对生胶的需求是多么的巨大。

从统计的数据来看,我国2017年的橡胶消耗量约为一千万吨。

这是多么大的数字,由此可见,我国对橡胶的需求是多么的巨大。

正是因为需求量大,所以我国橡胶的生产量也是巨大的,因为我国生产的橡胶不单单是供应我国的需求,而且还要供应给世界各地。

正是因为我国的橡胶生产量是如此的巨大,所以生产时的污染也是非常严重的,毕竟橡胶的生产污染对环境的破坏是十分严重的。

而且最近我国政府和人民对环境的越来越重视,环保督查越来越严格,这就对橡胶行业的冲击比较大。

与此同时,行业内的盲目生产,导致橡胶的产量过剩,因此,此时正是我国橡胶行业的转折期和关键期。

1 我国橡胶助剂生产的现状目前我国的橡胶助剂的生产工艺是占据国际顶尖地位的,而且自动化的生产水平也是进一步提高。

近年来,我国的橡胶助剂行业的生产情况基本如下。

1.1 我国橡胶助剂生产的产量基本平稳增长从2005年到2017年的数据来看,前5年的增长速度是十分快的,处于高速发展的阶段,而接下来的三四年,增长速度开始变慢了,特别是最近几年,橡胶助剂生产的产量开始出现波动,增长速度变得缓慢,甚至有些个别年份的产量减少了,但是依旧是平稳增长的趋势。

1.2 我国橡胶助剂的价格处于高位震荡2017年我国橡胶助剂的价格还是处于高位,但是随着环保意识的增强,对污染严重的企业监管的更加严格,对橡胶助剂的价格还是有很大的影响。

环保型天然橡胶基复合材料研发

环保型天然橡胶基复合材料研发

环保型天然橡胶基复合材料研发环保型天然橡胶基复合材料的研发是当前材料科学领域的一个重要研究方向,它涉及到材料学、环境科学、化学等多个学科的交叉融合。

随着全球对环境保护和可持续发展的日益重视,开发新型环保材料已成为迫切需求。

本文将探讨环保型天然橡胶基复合材料的研发背景、关键技术和应用前景。

一、环保型天然橡胶基复合材料研发背景随着工业化进程的加速,环境污染和资源枯竭问题日益严重。

传统的合成橡胶材料在生产和使用过程中会产生大量的废弃物和污染物,对环境造成严重影响。

因此,开发环保型、可再生的橡胶材料成为解决这一问题的关键。

天然橡胶作为一种可再生资源,具有生物降解性好、来源广泛等优点,是理想的环保型橡胶材料。

然而,天然橡胶的物理性能和加工性能相对较差,限制了其在高性能应用领域的应用。

因此,通过研发环保型天然橡胶基复合材料,可以有效提升天然橡胶的性能,拓宽其应用范围,同时减少环境污染。

二、环保型天然橡胶基复合材料的关键技术1. 天然橡胶的改性技术为了提高天然橡胶的性能,需要对其进行改性处理。

改性技术包括化学改性和物理改性两大类。

化学改性主要是通过接枝、交联等方法改变天然橡胶的分子结构,提高其耐热性、耐油性和机械强度。

物理改性则是通过添加填料、增强纤维等方法,提高天然橡胶的力学性能和耐磨性。

这些改性技术可以显著提升天然橡胶的性能,使其更适合用于高性能复合材料的制备。

2. 环保型填料的开发与应用填料是复合材料中的重要组成部分,其种类和性质直接影响复合材料的性能。

传统的无机填料如碳酸钙、滑石粉等虽然价格低廉,但对环境和人体健康存在潜在风险。

因此,开发环保型填料是天然橡胶基复合材料研发的关键。

目前,研究者们正在探索使用天然纤维、纳米粘土、生物基材料等作为填料,这些填料不仅来源可再生,而且具有良好的生物降解性,可以显著降低复合材料的环境影响。

3. 复合材料的制备技术复合材料的制备技术是决定其性能的关键因素。

传统的热压成型、注塑成型等方法虽然成熟,但在制备环保型天然橡胶基复合材料时存在能耗高、污染大等问题。

国内外橡胶助剂发展现状与趋势ppt课件

国内外橡胶助剂发展现状与趋势ppt课件

2005年 28.6 22.0 28.1 14.0 5.5 5.8 24.5 138.0
2006年 27.3 26.8 31.1 25.1 4.7 8.3 29.7 163.9
2007年 28.8 29.8 36.9 42.2 9.8 9.5 32.0 195.0
2008年 38.1 28.4 40.3 42.4 6.8 6.6 43.0 213.3
2.1产品绿色环保化 亚硝胺致癌是促进剂发展存在的最主突出的问题,环保性新型助
剂不断得到开发和应用 NOBS基本得到控制并最终被淘汰 NS和CBS已成为促进剂中的主导产品 TBSI 价格高但发展前景比较乐观 TBzTD市场份额逐渐在扩大
33
2、促进剂的现状与趋势
2.2生产工艺清洁化
促进剂M
富莱克斯 朗盛
科聚亚
捷克艾格福
锻 炼
四家世界大公司中,其业务重组的现 象也时有发生
6
2、因市场变化及法规限制而纷纷向海外转移业务
1992年,联合国“世界环境与发展大会”提出“清洁生产”发展理念 2003年,欧盟提出了“未来化学品政策战略”的白皮书 2006年,欧盟REACH正式颁布,2007年开始全面实施 2006年,德国朗盛在中国安徽设立合资企业生产环保型防老剂4020 韩国锦湖石化与中国重庆海因斯公司合作建立5万吨不溶性硫磺生产工厂 2003年,美国康普顿在中国镇江建立丹阳康普顿化工有限公司
苯胺法 邻氯硝基苯法 硝基苯法
促进剂M的废水问题,是行业中重中之重的核心问题 !
国外生产4020和4010NA防 其他 20%
湖等公司,这几家
公司拥有全球50%的对苯二胺 防老剂市场份额。
防老剂品种
4020、 4010NA和RD

橡胶助剂清洁生产工艺现状和发展趋势

橡胶助剂清洁生产工艺现状和发展趋势

橡胶助剂清洁生产工艺现状和发展趋势摘要:我国橡胶助剂行业的创新研发技术能力尚有不足,有待提升,因此展望未来,提高自动化生产水平,提升产业集中度,使产品绿色化、高端化,生产过程信息化、智能化是大势所趋。

关键词:橡胶助剂清洁;生产工艺现状;发展趋势1、生产现状2020年上半年我国橡胶助剂行业经受了新冠肺炎疫情的严重冲击,产销量全面下滑,但我国采取了得力的疫情应对措施,2020年下半年我国橡胶助剂产量和消费量基本恢复到往年的水平。

据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计,2020年我国橡胶助剂总产量达到123.9万t,同比增长0.6%。

防老剂产量为36.7万t,同比下降1.3%,占我国橡胶助剂总产量的29.6%;促进剂产量为33.2万t,同比下降6.7%,占我国橡胶助剂总产量的26.8%;加工助剂产量为27.5万t,同比增长4.6%,占我国橡胶助剂总产量的22.2%,其中防焦剂产量为2.6万t;硫化剂和过氧化物产量为14.5万t,同比增长8.2%,占我国橡胶助剂总产量的11.7%,其中不溶性硫黄产量为11.2万t,同比增长7.7%,到2022年我国不溶性硫黄年产能将超过26万t,将出现供大于求的局面;特种功能性助剂产量为10.6万t,同比增长7.1%,占我国橡胶助剂总产量的8.6%。

2、促进剂发展趋势2.1连续智能化在橡胶助剂生产工艺方面,要依托先进的连续流生产设备开发新工艺,降低生产单耗,降低“三废”排放量,进而实现生产的连续化及优质化。

在连续化生产的基础上,逐步实现生产的智能化管理。

连续生产方式在一定程度上能够突破间歇生产方式的局限性,具有间歇生产方式无法比拟的优势,有助于提升企业的核心竞争力。

但受限于一些现实因素,我国橡胶助剂的连续化生产应用还未普及,随着制造技术的提升,连续化生产改造会受到越来越多企业的关注。

2.2绿色清洁化产品绿色化、工艺绿色化、降低能耗从而全面实现绿色化是“十四五”期间橡胶助剂行业的重要目标。

无毒橡胶助剂成为主流

无毒橡胶助剂成为主流

无毒橡胶助剂成为主流近年来,国际上对某些促进剂在橡胶加工过程中易产生有害亚硝胺的问题日益重视,有关亚硝基化合物的生成、影响等课题研究成为全球橡胶促进剂领域的热点话题。

研究表明,N-亚硝胺是由仲胺与氮氧化物反应而生成的。

在胶料的硫化过程中,以仲胺(如吗啉、二异丙胺等)为基础的硫化促进剂分解后产生仲胺与空气中或配合剂的氮氧化物反应生成N-亚硝胺,生成的亚硝胺将DNA烷基化,有最终诱发致癌的可能性。

而伯胺或叔胺与氮氧化物,就难以生成稳定的亚硝胺。

国外许多国家早已将主要硫化促进剂种类,如次磺酰仲胺类、秋兰姆类、二硫代氨基甲酸盐类及硫磺给予体类的物质作为可能产生亚硝胺的研究对象,分析他们产生亚硝胺的机理与替代问题。

鉴于此,全球许多限制性法规相继出台。

如德国早在1982年就颁布法规控制亚硝胺含量,美国、日本、法国、英国也积极开发不产生亚硝胺的新型硫化促进剂,并相继停止使用会产生亚硝胺的硫化促进剂。

1997 年北京橡胶研究设计院剖析测定,欧美轮胎中已经捕捉不到吗啉残基的痕迹量,这就确认一些会产生亚硝胺的促进剂在欧美国家已经不再使用。

21世纪是绿色化工时代,环境保护在今后化工生产中显得尤为关键,我国橡胶助剂工业“十五”发展规划明确提出,今后工作重点是调整产品结构,加大环保无毒橡胶助剂的开发与使用。

另外,从世界橡胶助剂工业发展的现状来看,目前已处于比较成熟的时期,新品种、新技术较少。

随着中国加入WTO后贸易壁垒的消除,具有优势的国外橡胶助剂企业为了继续占据国际市场,必然会设置新的壁垒,环保壁垒将会是他们首选目标。

因此我国应顺应潮流,大力开发应用环保型硫化促进剂,可以说环保硫化体系的建立已成为我国橡胶促进剂未来发展方向和关键。

以下介绍环保型促进剂的开发与有毒硫化促进剂的替代。

◆次磺酰仲胺类促进剂的替代仲胺类的硫化促进剂有2-吗啉基苯并噻唑次磺酰胺(NOBS)、N,N’-二异丙基并噻唑-2-次磺酰胺( DIBS)等,主要是NOBS。

2023年橡胶助剂未来的发展需求报告模板

2023年橡胶助剂未来的发展需求报告模板
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高性能化需求
环保化需求
高性能化需求
数字化需求
抗氧剂
无卤素阻燃剂
水性树脂
高效化需求
03
绿色化需求:橡胶助剂的绿色化需求
Green demand: Green demand for rubber additives
1.橡胶助剂绿色化需求成为发展趋势橡胶助剂的未来发展需求
"未来橡胶助剂的发展需求主要包括环保、高性能、低成本等方面"
演讲人:Niki
. TEAM
2023/9/22
logo/company
橡胶助剂的未来发展需求
目录
01
环保需求:橡胶助剂的未来发展方向
Environmental Protection Needs: Future Development Direction of Rubber Additives
智能化需求:橡胶助剂的智能化需求
市场需求:橡胶助剂的未来市场需求
1.橡胶助剂的未来发展需求随着全球环保意识的提升,橡胶助剂行业也需要更环保的生产和使用方式。例如,使用生物降解的助剂,可以减少对环境的污染。此外,通过使用更环保的原材料和生产工艺,可以降低助剂生产过程中的碳排放。
2.高性能橡胶助剂需求增长随着汽车、航空航天和工业制造等领域对橡胶制品的性能要求越来越高,橡胶助剂的需求也在向高性能方向发展。例如,需要能够提高橡胶耐磨、耐高温、耐化学腐蚀等性能的助剂。同时,还需要开发出能够适应各种复杂环境条件的高性能助剂。
2. 数字化与智能化:在大数据和人工智能的时代,助剂的生产和配方可以更精准和智能。例如,通过机器学习和数据分析,可以预测材料性能,优化生产过程,减少浪费。
3. 材料创新:新型材料的应用,如生物基材料和纳米技术,将可能改变橡胶助剂的配方和生产方式,为橡胶工业带来新的发展机遇。例如,生物基助剂可能降低对环境的影响,而纳米技术可能提高材料的性能。

环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用进展

环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用进展

环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用进展摘要:为了满足可持续发展的要求,相关学者对环保型促进剂TBzTD技术进行了研究,主要应用其替代了促进剂TMTD,加强了此材料在汽车密封条胶料等领域中的有效应用。

基于此,本文对环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的特点进行了分析,希望能够给相关的学者提供帮助。

关键词:环保型;橡胶硫化;促进剂TBzTD技术在对促进剂TBzTD技术的特点进行分析时,发现其属于一种胆胺添加剂,所以应该将其储存在阴凉和干燥处,整体的通风还要良好,避免阳光对其进行直射。

因此,要想进一步发挥TBzTD的作用效果,需要对当前环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的特点和发展情况进行综合性分析,从而保证此材料应用的有效性。

一、环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的发展最近几年,人们对产品绿色化的要求越来越高。

在此背景下,欧盟推出了相关法规,保证婴幼儿用品等产品应用的安全性,可以用TBzTD替换这些产品的促进剂,保证其动力的强劲。

如,以耐克等为代表的胶鞋业,其是当前环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术应用比较多的用户,并且这种技术还在奶嘴和饮品用密封圈等产品的生产中得到了有效应用[1]。

同时,这类制品能够通过专门的检测方式,及时发现其中的致癌亚硝胺,保证产品使用的安全性,对环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术的特点等进行综合性研究。

现阶段,在对全球TBzTD的年使用量进行分析时,发现其已经超过了400吨/年,应用其代替了产生致癌亚硝胺的抑制剂,在提高产品质量的同时,保证了产品应用的安全性。

直到2017年,环保型的额液体硫化促进剂得到了开发和应用,这种材料的环保性更强。

随着此材料的不断发展和完善,在2019年,相关学者研发出了环保型橡胶硫化促进剂TBzTD技术,此技术具有不容易分解等特点,在具有的应用中并不会产生致癌物质,整体的环保性和节能性是非常好的。

二、TBzTD的特点为了加强环保型橡胶硫化材料应用的有效性,相关学者对促进剂TBzTD技术特点进行了综合性分析,发现其分子量大,熔点也非常高,并不容易分解,所以其在具体的应用中不会产生可致癌的亚硝胺。

橡胶助剂的技术进步_三_

橡胶助剂的技术进步_三_

橡胶助剂的技术进步(三)于清溪4.3 臭氧劣化防止剂橡胶劣化的元凶之一臭氧,在大气中的浓度达到1~5 10-6时即具有很强的臭氧劣化能力,尤其是对不饱和度高的橡胶更易显示出极高的反应性。

因此,对NR、BR、SBR、NBR 等主链上含有双键的二烯类橡胶来说,已成为劣化的主因。

臭氧老化的特点是引起橡胶主链断裂,并且此过程反复进行。

在橡胶表面可观察到较大的裂口和继续扩大的趋势。

为防止橡胶产生臭氧老化而使用的助剂称为臭氧劣化防止剂,通常可分为化学防护和物理防护两大类型。

前者是用化学方法使之与臭氧产生反应,达到稳定的目的,主要品种有1PPD、6PPD、8PPD等胺类防老剂。

后者是用物理方法将橡胶与臭氧隔离开来,主要品种为微晶蜡类。

以上两者都是析出于橡胶表面,形成一个保护层,避免与臭氧产生反应。

最佳的选择则是两者并用,如1PPD/ 蜡类=1.5/3.0份,在40 ℃×100 10-6和拉伸20% 时,NR与SBR的并用胶可做到8 h 之内无裂口产生。

如果分别单独使用,两者均在1 h左右即出现裂口。

在动态条件下,由于蜡类防老剂不易形成牢固的防护膜,尤需慎重选择其分子量和分子量分布,以及标准成分与非标准成分的比例。

作为表面龟裂防止剂的蜡类来说,在静状态下,形成防护膜之后可继续保持防止臭氧侵蚀的状态。

但在动状态下,尤应关注蜡类在橡胶中的跟踪性。

一般来讲,标准成分愈多,保护层愈易龟裂,这就需要引入跟踪性高的异构及环状等结构的非标准成分,但如果引入太多也会延缓在橡胶表面上析出,从而难以形成良好的保护层。

因此,对蜡类品种的选择不可轻视。

迄今为止,橡胶防老剂虽已达上百种之多,但经过多年的实际筛选,真正防老化效果好、可达到实用目的的也不过十余种左右。

而且这十余种也是几十年前开发的老品种,它们中不少存在着污染性、着色性、安全性以及卫生性等多方面的问题。

新的绿色的高性能和多功能防老剂依然是个缺口,等待开发和创新。

5 各种加工助剂5.1分类及用途橡胶加工助剂是近年来随着橡胶加工工艺不断走向高质量化、精细化和效率化的背景下,在原来塑解剂和软化剂基础上发展起来的各种工艺加工配合剂的总称。

橡胶助剂的生产现状及发展趋势

橡胶助剂的生产现状及发展趋势

Vol.14,No.8精细与专用化学品第14卷第8期Fine and Specialty Che m icals2006年4月21日橡胶助剂的生产现状及发展趋势李汉堂3(曙光橡胶工业研究设计院,广西桂林541004)摘 要:简述了国内外橡胶助剂的生产现状,详细介绍橡胶助剂的品种和新品种的开发现状和技术进展,包括硫化剂、防焦剂、防老剂、偶联剂和增塑剂等。

最后展望了全球橡胶助剂的发展趋势。

关键词:橡胶助剂;硫化剂;促进剂;增塑剂Producti on S itua ti on and D evelop m en t Trend of Rubber Aux ili a r i esL I Han2tang(Shuguang Research&Design I nstitute of Rubber I ndustry,Guilin541004,China)Abstract:The p r oducti on situati on of rubber auxiliaries at home and abr oad are su mmarized si m p ly.And the varie2 ties,the devel opment situati on and technol ogy p r ogress on ne w kinds of rubber auxiliaries are intr oduced in detail,inclu2 ding vulcanized agent,anti2scorching agent,anti2aging agent,coup ling agent and p lasticizing agent etc.Finally,the devel2 opment trend of gl obal rubber auxiliaries are viewed.Key words:rubber auxiliaries;vulcanized agent;accelerat or;p lasticizing agent 自硫化方法发明以来,世界橡胶助剂的发展已愈百年,一直推动着橡胶工业的发展。

橡胶助剂的主要分类、应用以及发展方向_概述说明

橡胶助剂的主要分类、应用以及发展方向_概述说明

橡胶助剂的主要分类、应用以及发展方向概述说明1. 引言1.1 概述橡胶助剂是指在橡胶生产和加工过程中所使用的化学物质,它们可以改变橡胶的性能、增强其特定功能,并提高产品的质量和持久性。

随着橡胶制品在各个领域的广泛应用,对于橡胶助剂的需求也越来越大。

本文将对橡胶助剂进行分类、应用以及未来发展方向进行探讨。

1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行论述。

首先,引言部分将对文章内容进行简要介绍。

之后,我们将详细介绍橡胶助剂的分类,包括加硫剂、增塑剂以及抗老化剂等几类常见助剂。

接着,我们将探讨橡胶助剂在各个领域中的应用,涵盖了汽车行业、工业界和日常生活等方面。

然后,我们将关注未来橡胶助剂的发展方向,在环保型研究与开发、高性能探索与创新以及制造工艺与应用技术改进三个方面提出讨论。

最后,文章将总结主要观点和发现,并对未来的发展提出建议和展望。

1.3 目的本文旨在系统地介绍橡胶助剂的主要分类、应用以及未来的发展方向,希望通过这篇长文能够增加读者对橡胶助剂的了解,为相关领域的研究和生产提供参考。

同时,也希望能够引起读者对于环保型橡胶助剂研究与开发、高性能橡胶助剂探索与创新以及制造工艺和应用技术改进等方面的关注,并促进相关领域的进一步发展和创新。

2. 橡胶助剂分类橡胶助剂是指在橡胶制品的生产过程中添加的一类辅助材料,可以改善橡胶的加工性能、物理性能和化学性能等方面。

根据其功能和应用范围的不同,可以将橡胶助剂分为以下三大类:加硫剂、增塑剂和抗老化剂。

2.1 加硫剂加硫剂是橡胶制品中不可或缺的一类助剂,主要用于促进橡胶的硫化反应,使其在高温下形成交联网络结构,从而提高橡胶制品的强度、耐磨性和耐老化性能。

常见的加硫剂包括硫醇类(如十六烷基二甲苯并二给予)、二硫醚类(如二乙二硫)、过氧化物(如过氧化苯并启动器)等。

不同种类的加硫剂具有不同的活性,需要根据具体应用需求选择合适的加硫剂。

2.2 增塑剂增塑剂是一种可以改善橡胶柔软度和可塑性的助剂。

高粘度环保橡胶增塑剂研制及应用.docx

高粘度环保橡胶增塑剂研制及应用.docx

高粘度环保橡胶增塑剂研制及应用石油系橡胶增塑剂在轮胎工业中的用量仅次于橡胶和炭黑,其高性能新产品的研发始终受到研究者的关注。

轮胎行业通常采用富含芳烃的芳烃油、催化油浆和煤焦油等石油炼制工业副产品作为操作油,虽然可以获得优异的应用性能,但含有的大量致癌性稠环芳烃不仅污染环境,更对人体构成强烈的致癌风险,其应用受到欧盟、美国和日本等发达国家和地区的严格限制。

近年来,我国逐渐重视轮胎原材料的环保问题,在20XX年启动了轮胎标签法的制定工作,预计20XX 年推出强制性法规。

鉴于我国巨大且不断成长的汽车市场,以及目前供应国内市场的轮胎尚未实现环保化的现状,石油系环保橡胶增塑剂的市场规模将进一步扩大。

因此,研发组成结构与芳烃油接近的高性能环保橡胶增塑剂,不仅可满足市场需求,促进国内绿色轮胎产业的发展,对环境保护也具有积极意义[1]。

根据欧盟和美国的环保法规可知,致癌性多环芳烃主要为3~5个芳香环数的稠环芳烃。

在石油系橡胶增塑剂环保化的早期研究过程中,研究者主要关注于去除稠环芳烃从而获得无致癌性单环芳烃的技术路线,对于获得低致癌性甚至无致癌性的环数在6个以上稠环芳烃的研究则较少,这导致目前主流的橡胶增塑剂100℃运动粘度均在20mm2•s-1左右,相当于过去常用的非环保芳烃油粘度的1/2甚至1/3,对其应用性能造成一定影响。

通过技术手段获得低致癌性甚至无致癌性的6环及以上稠环芳烃并将其作为调和组分是开发高粘度环保增塑剂的可行思路。

在石油的重质渣油组分中广泛存在以稠环芳香系为核心的芳香盘结构,其周围连接一些环烷环和烷基链构成的单元薄片,薄片间通过分子力配合形成部分有序的纳米级似晶结构[2-3],不仅具有芳香烃结构特性,还表现出超分子结构特性。

通过技术手段制备富集芳香盘结构组分并使其环保化,将其作为轮胎操作油,不仅满足环保要求,同时可以提高胶料的物理性能。

本工作通过改性和调和工艺对富集芳香盘结构组分进行环保化处理,开发具有较高芳烃含量的高粘度橡胶增塑剂,并对其在全钢和半钢轮胎胎面胶中的应用进行研究。

我国橡胶助剂技术的进展

我国橡胶助剂技术的进展

我国橡胶助剂技术的进展我国橡胶助剂行业经过近50年的发展,已拥有生产单位80余家,年生产能力15万吨以上,助剂品种200余种。

防老化体系、硫化体系和加工操作体系助剂均有生产,主要品种除满足国内需求外还有出口,1998年出口促进剂5134吨,出口防老剂2666吨。

近年新品种1.抗硫化返原剂抗硫化返原剂是国内外最新的一类助剂,专门用来提高硫化橡胶的抗硫化返原性。

山西省化工研究所研制并投产了一系列品种。

该所的多功能抗硫化返原剂DL-268能够赋予普通硫黄硫化体系良好的抗返原性、耐热性,提高纤维帘线与橡胶的粘结强度并有很高的保持率,适用于帘线--橡胶制品。

该所的耐热硫化活性剂SL-273系优化结构的锌皂,是目前价格最低的抗返原剂品种,适用于二烯类橡胶、尤其是天然橡胶的硫化,改善高温和长时间橡胶硫化的抗硫化返原性,提高耐热性和交联程度,降低动态生热,提高硬度。

它不仅适用于大型厚制品。

高温快速硫化工艺和耐热制品等,而且在白炭黑胶料中,能代替部分硅烷偶联剂、改善流变性能。

该所的多功能增塑剂A-256既具有抗硫化返原性,提高耐热性的功效,又具有增塑剂A降低橡胶粘度、改善胶料流动性的功能。

该所2000年推出的后硫化稳定剂HS-258相当于惠利实公司HTS,用于普通硫黄硫化体系和半有效硫化体系,改善抗硫化返原性、耐热性和动态性能,还能用作钢丝帘线和橡胶的粘合增进剂以及SBR的动态性能改性剂。

综上所述,抗硫化返原剂既可以看作是硫化体系的新助剂,也可以看作是防老化体系的新助剂,具有保护硫化网络使其稳定,提高制品耐热氧稳定性,同时保持普通硫化体系和半有效硫化体系良好动态性能的优点。

2、防老利防老剂品种更加齐全,内在质量进一步提高。

南京化工厂对苯二胺类防老剂4020和4010NA全部造粒,总生产能力已达1.25万吨。

该厂提高了防老剂RD 中二、三聚体的含量,从而提高了综合防护效果。

浙江黄岩华星化学厂生产的HS-9ilA系H苯胺与不饱和芳烃反应产物经填充剂吸附而得到的,污染性轻微,适用于彩色电缆和护套胶料。

新型环保型多功能橡胶助剂的应用进展

新型环保型多功能橡胶助剂的应用进展

新型环保型多功能橡胶助剂的应用进展发布时间:2022-10-09T03:44:34.327Z 来源:《城镇建设》2022年10期5月作者:黄文正[导读] 当前橡胶助剂的主要发展方向是高效、环保、低成本、多功能黄文正广州双一乳胶制品有限公司摘要:当前橡胶助剂的主要发展方向是高效、环保、低成本、多功能,近些年来国内外橡胶助剂行业和橡胶制品行业越来越重视环保问题,具体表现在以下几个方面:(1)对橡胶助剂中有毒有害的品种(NOBS、二硫化氨基甲酸盐促进剂、秋兰姆促进剂、吗啡硫化剂、防老剂D和A等)进一步淘汰,发展那些无毒无害环保型助剂(NS、TBzTD、苯二胺防老剂、RD防老剂等);(2)对橡胶助剂清洁生产加大研究力度,开发新工艺,橡胶助剂实现母粒化,减少粉尘污染,实现清洁生产从源头开始,达到降低环境污染的目的。

关键词:新型环保型多功能;橡胶助剂;近些年来世界橡胶助剂总体产量的60%来自我国,我国不仅是生产橡胶助剂大国同时也是消费橡胶助剂大国。

我国橡胶助剂行业在国家科技支持政策和市场需求的双层刺激下在开发和应用环保、高性能橡胶助剂品种和清洁生产技术方面取得了较大的突破。

近些年来轮胎和橡胶制品行业快速发展,不仅大幅度开拓了橡胶助剂的市场,也从环保、高性能等方面对橡胶助剂提出了更高的要求。

目前我国橡胶助剂行业在开发和应用新橡胶助剂和清洁工艺方面取得了良好的成绩,但依然和世界很多国家的要求存在一定的差距,主要表现在以下三个方面:(1)我国橡胶助剂企业需要面对严苛的技术和贸易壁垒如欧盟REACH法规、多环芳烃(PAHs)指令、发达国家轮胎标签法规等;(2)我国在研究和应用新型、环保型多功能橡胶助剂方面的进展较为缓慢,一些新产品的市场认可度不高;(3)我国橡胶助剂企业使用的清洁生产工艺依然具有较高的物耗能耗,排放三废的数量较高。

一、多功能橡胶助剂(新型环保型)中的防老剂(一)40304030是一种暗红色的耐臭氧防护助剂,具有高效性,不管是在天然橡胶还是合成橡胶中都适用,特别适合使用在无防护蜡等橡胶制品中。

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图1
NR硫化胶在100"O热空气老化过程中性能保持率的变化
图2(a)是硫化胶在热氧老化过程中产生的羰基(C—O)的相对含量随时间的变化情况,其中含钐配合 物硫化胶产生的C=O低于防老剂4010NA和MB,说明稀土配合物防热氧老化效果最好。图2(b)表明,含
新型环保型多功能橡胶助剂研究进展
作者: 作者单位: 贾德民, 贾志欣, 刘岚, 罗远芳 华南理工大学材料学院,广州 510640
引用本文格式:贾德民.贾志欣.刘岚.罗远芳 新型环保型多功能橡胶助剂研究进展[会议论文] 2013
表5不同Silane-M含量的SBR/白炭黑复合材料的Tan8
Silane-M含量(phr)Tan8
0 2 4 6 8 10
at
0。C
Tan6 at 60% 0.204 O.171 0.169 0.165 0.17l O.175
0.332 0.471 0.485 0.494 0.498 0.516
综上所述,新型橡胶助剂Silane-M是一种兼有促进剂、硫化剂、界面改性剂、增强剂等功能的多功能橡 胶助剂。 参考文献:(略)
二硫代氨基甲酸分子中的()和S原子形成了配位键。 表1和表2表明,La—GDTC对SBR混炼胶具有良好的促进硫化功能,能 使硫化反应活化能降低;同时,在SBR/Si():/La—GDTC混炼胶中,SiO。对La— GDTC具有活化作用,La—GDTC能促进SiO:的分散,因而在配方中无需加入 氧化锌和硬脂酸,有利于环保和降低成本。
研究进展。
大会报告

新型稀土配合物橡胶防老剂REMB的研究
稀土元素的4,电子层中有许多空轨道,可以与含O,N,S和P等原子的有机配体形成配位化合物。利
用这一特性制备高效、多功能、无毒、无污染的新型稀土高分子助剂,已成为当前国内外的研究热点,并在塑 料助剂方面取得了成功的产业化应用(如稀土PVC稳定剂、聚丙烯成核剂等)。稀土橡胶助剂方面,报道过 稀土硫化促进剂‘1-4I、稀土热稳定剂‘5-8]、稀土补强体系[9-111以及稀土功能性助剂m_191等研究,但迄今仍停 留在实验室研究阶段。特别是在橡胶防老剂方面,除我们最近的研究工作[20-223外,尚未见稀土配合物作为 橡胶防老剂的研究报道。 我们合成了一种新型稀土配合物橡胶防老剂2一巯基苯并咪唑稀土配合物(REMB),其化学组成如下:
14
2013广东材料发展论坛——战略性新兴产业发展与新材料科技创新研讨会
广东合成材料产业发展方略



广东省石油和化学工业协会,广州510034
光电技术发展对新型光电材料和技术的要求和挑战
余 思远
510275
中山大学光电材料与技术国家重点实验室,广州
功能聚烯烃热熔胶技术进展与应用



广州鹿山新材料股份有限公司,广州510530
然橡胶和丁苯橡胶硫化胶具有显著的防老化作用,其对热氧老化、紫外光老化和动态老化的防护效果优于
防老剂4010NA和防老剂MB,对臭氧老化的防护效果优于MB但稍逊于防老剂4010NA,同时该类防老剂 还具有一定的促进硫化、抗硫化返原和补强效果,是一种综合性能优良的多功能橡胶助剂。 图1中含REMB的NR硫化胶在热氧老化过程中的拉伸强度和扯断伸长率保持率高于含防老剂 4010NA的硫化胶,表明稀土橡胶防老剂的防热氧老化效果优于目前防护效果最好的对苯二胺系防老剂。
2维生素C稀土配合物作为橡胶防老剂的研究
我们合成了维生素C稀土配合物橡胶防老剂,配合物的组成为;La(C6H,O。)。・3H:O。维生素C的结
构如图所示:
O研究表明,稀土与维生素C中1,3位的氧原子发生了配位作用。
维生素C稀土配合物能提高天然橡胶硫化胶及天然橡胶/炭黑硫化胶的耐热氧老化、耐紫外老化和耐 臭氧性能,特别是其抗臭氧老化性能甚至优于抗臭氧性能优异的防老剂4010NA。图3表明,维生素C稀土 配合物能很好地延缓天然橡胶硫化胶臭氧老化时表面龟裂的产生和增长。
Silane-M分子一端为极易水解的硅烷氧基,能与填料表面的羟基形成稳定的硅氧烷键;另一端为苯并 噻唑硫基,对硫化反应具有促进效果。表3表明,Silane-M不仅能缩短胶料的正硫化时间t曲。,而且能延长胶 料的焦烧时间t。,。。同时交联密度随Silane—M含量的增加而增加,也说明其对橡胶具有显著的硫化效果。
REL2(OH)・zH20
式中,稀土元素RE为La-Lu(除Pm外)的14种稀土元素,配体L为2一巯基苯并咪唑(即促进剂 MB),z一1或2。 用红外光谱、X射线光电子能谱、元素分析、X射线衍射及热重分析等方法确定了配合物的结构式为:

HO


RE
N R. R2 N


H20

选择天然橡胶和丁苯橡胶体系,研究了REMB对两种硫化胶的热氧老化、紫外光老化、臭氧老化及动态 老化性能的影响及其作用机理,并与防老剂4010NA及防老剂MB进行了比较。结果表明:稀土配合物对天
GaN基垂直结构LED的研究进展
刘晓燕,刘宁炀,刘久澄,任 远,范广涵,陈志涛

广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院),广州510650
GaN基垂直结构LED具有散热好、电流垂直传播、驱动电流大、发光面积大等优点,引起了业界的广泛 关注。垂直结构LED能够保证在一定的发光效率的条件下,采用较大的电流去驱动,能够有效地提高LED 的性价比。因此,垂直结构LED是半导体照明发展的趋势,其中剥离衬底的GaN基垂直结构LED是垂直 结构LED的主流方向。剥离衬底的GaN基垂直结构LED引入了衬底转移技术,制备工艺复杂,存在较多 技术难点。本文总结了GaN基垂直结构LED应用于大驱动电流的优势,从P面反射镜技术、衬底转移技 术、表面粗化技术和N极性面n—GaN欧姆接触技术等关键技术出发,总结了剥离衬底的GaN基垂直结构 LED的研究进展,并对其未来在大功率照明市场的应用进行了展望。
DLO涂层在现代产业中的应用



510530
广州今泰科技股份有限公司,广州
高纯镁骨科螺钉技术的产业转化
劳 永 华
东莞宜安科技股份有限公司,东莞523662
新型环保型多功能橡胶助剂研究进展
贾德民,贾志欣,刘 岚,罗远芳
华南理工大学材料学院,广州510640
环保、高效、多功能、低成本是当前国内外橡胶助剂的发展方向,其中环保问题近年来尤其受到橡胶助 剂工业和橡胶制品工业的重视,主要体现在三个方面:(1)淘汰有毒有害橡胶助剂品种,发展无毒无害助剂, 如停止生产和使用可致癌的或毒性大的促进剂NOBS、二硫代氨基甲酸盐促进剂、某些秋兰姆类促进剂、吗 啉类硫化剂以及防老剂D和A等,大力发展促进剂NS、TBzTD、对苯二胺类防老剂及防老剂RD等环保型 助剂;(2)大力开展橡胶助剂的清洁生产,其中包括研究开发新型助剂或新工艺,从源头实现清洁生产,减少 环境污染;(3)橡胶助剂母粒化,以减少粉尘污染,改善生产环境。 近年来,我们开展了几种环保型多功能橡胶助剂的研究,本报告简要介绍我们在这方面的一些创新性
大会报告
图3
NR/CB硫化胶臭氧老化24小时后放大500倍的表面形貌:
(a)维生素C稀土配合物;(b)防老剂MB;(c)防老剂RD;(d)防老剂4010NA

多功能稀土配合物橡胶助剂谷氨酸二硫代氨基甲酸镧的研究[23,24]
我们合成了新型稀土配合物谷氨酸二硫代氨基甲酸镧(La—GDTC),其结构如图4所示,其中稀土La与
表4用Silane-M制备的丁苯橡胶/白炭黑复合材料硫化胶的力学性能 Silane-M用量(phr)0
2 3.50 21.75 720 41.54 42 64 0.52 4 3.59 22.28 710 45.69 40 63 0.28 6 4.10 23.43 700 51.70 39 62 0.21 8 4.40 24.33 690 44.6l 42 60 0.20 10 4.41 25.26 690 41.26 46 58 O.20
300%定伸应力(MPa)
拉伸强度(MPa) 扯断伸长率(%) 撕裂强度(kN/m)
2.97 17.60 750 37.46
永久形变(%)48 邵氏A硬度 阿克隆磨耗(cm3/1.61kin)
67 1.25
表5的动态力学分析(DMA)结果表明,随着Silane-M含量的增加,SBR/白炭黑复合材料在0。C附近的 Tant3值增加,意味着材料的抗湿滑性增加,而60%附近的Tan6值降低,意味着材料的滚动阻力降低。动态 压缩试验结果也表明Silane-M含量的增加使材料的动态生热和压缩永久变形下降。
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2013广东材料发展论坛——战略性新兴产业发展与新材料科技创新研讨会
4010NA和MB硫化胶的交联密度在热氧老化一定时间(2天)后均出现降低,而含钐配合物硫化胶的交联 密度在热氧老化4天后仍未出现降低。
,o lr—n





¨


L_工Ju,IoE一、》!∞c D)Ic ∞ o.I
图2热氧老化过程中O=O的红外光谱吸收峰面积和硫化胶交联密度的变化
表3含Silane-M的丁苯橡胶/白炭黑复合材料混炼胶的硫化特性参数和交联密度
大会报告
表4表明,含Silane-M的橡胶/8炭黑复合材料硫化胶的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度、硬度和耐磨性 均随Silane-M用量的增加而改善,显示出Silane-M对橡胶具有明显的增强效果。这是Silane-M具有促进 硫化和增强白炭黑与橡胶界面结合的结果。

弛谢s
La-GDTC rubber matrix

图5
sBR/La-GDTC/S峨复合材料的结构示意图
4用于橡胶复合材料体系的新型多功能助剂Silane.M的研究[25,26]
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