回填碾压技术交底
土方回填、碾压技术交底
工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h 羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
雨、冬期施工：雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。
重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。
雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。
技术交底路基碾压
技术交底记录
工程名称
长江大道东延工程 D 标 段
交底部位
路基
分部分项工程名 称
路床碾压
日期
石填出水面后，应用较小石块填塞整平，用重夯或重型振动压路机压实。直到最后两遍夯击或碾 压石面下沉不超过 20mm 为达到要求。压实结束后在其上铺设 500mm 以上的碎石或砂砾作为反滤 层。
②砂或砂砾换填 a.在路基施工范围内遇到原地基部分位置土质湿度过大，且位于地下水最高水位以下时，宜采 用排水性能好，被水浸泡仍能保持足够承载力的砂或砂砾换填。 b.根据设计和监理工程师的要求，在清理完的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾，分层铺筑 松铺厚度不得超过 300mm，并逐层压实至规定的压实度。若换填位置达到路基边缘，则应宽出路 基边脚不少于 500mm，侧端用片石护砌。 ③灰土换填 a.在路基施工范围内遇到原地基部分位置含水量较大、但未受地下水影响时，宜在土中掺入生 石灰拌和均匀后分层填筑压实。 b.施工时应按设计要求的石灰含量将灰土拌和均匀，控制含水量，如土料水分过多或不足时应 晾干或洒水润湿，以达到灰土最佳含水量。掌握分层松铺厚度，按采用的压实机具现场试验来确 定，一般情况下松铺厚度不大于 300mm，分层压实厚度不大于 200mm。 c.压实后的灰土应采取排水措施，3d 内不得受水浸泡。灰土层铺筑完毕后，要防止日晒雨淋， 及时铺筑上层。 3)填前碾压 场地清理与拆除完成后，进行填前碾压，使基底达到规定的压实度标准。 (4)填料运输与卸土 1)填料运输顺序应符合以下规定： ①不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计厚度应在 500mm 以上。 ②强度较小的土应填在下层，不受潮湿、冻融影响而改变体积的优良土应填在上层。 ③透水性较小的土填筑于路基下层时，应做成 4%的双向横坡；用于填筑上层时，除干旱地区 外，不应覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。 2)采用自卸车运土至作业面上，由专人指挥卸车，根据自卸车装土量及土的松铺厚度确定卸车 间距。土堆应形成梅花形，这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。松铺厚度由试验段确定， 最大厚度不应超过 300mm。路床顶面最后一层的压实厚度不应小于 80mm。
基坑回填技术交底
（5）冬、雨季施工要采取保护措施，防止受冻或雨水浸泡。
八、安全措施
（1）基坑回填前，要检查基坑底有无塌方现象。下层基坑操作人员要戴安全帽。
（2）在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对基坑底有松土掉落或塌方的危险时，要采取适当的保护措施。基坑边上1米范围内不得堆放重物。
2、主要机具机械设备：挖机、自卸汽车、铲车。
主要工具：铁锹、振动打夯机等。
二、施工流程
清理坑底杂物、积水→分层回填→分层夯实
三、施工方法
本工程土方回填施工采用2台中型挖机，和一台铲车，配4台自卸汽车进行土方运输。回填区域采用机械回填，人工打夯。每层的铺土厚度不大于30-50cm。填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
（5）施工中要使边坡有一定坡度，保持稳定，不得在坡顶上用汽车卸料，以防失稳。
交底人：接交人：
四、作业条件
1、回填土前要清除基底上杂物、淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入基坑，浸泡地基，造成基土下陷。
2、施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格）填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经验收、签字认可。混凝土要达到规定的强度。
五、施工操作工艺
1．基础回填前，应将基础内积水清理干净，并进行晾晒。将基础清理至基底标高，清除基坑内杂物。对要回填的素土进行含水量检查，含水量过大时应进行翻晒。先回填深基础部分后回填浅基础部分。①深基础回填时，先用运输车沿回填路线将素土运至基坑边缘，再用小型挖掘机向内部倒运。机械无法运到的位置用小推车进行运输，利用机械配合人工进行摊铺整平，平整度不大于10cm。外墙附近回填时应控制回填速度及方量，避免土壤侧压力对外墙造成破坏。②回填浅基础时应分层摊铺，承台及基础柱边应对称铺设回填，防止单面回填造成对结构侧压破坏。③基坑四周回填时，用运输车将回填土运输到基坑边缘，倒入基坑中，然后用小挖机进行回填，并用打夯机压实。
土方回填技术交底
（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。
（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。
（3）当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。
（4）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。
工程名称
施工单位
交施工
交底提要：土方回填施工相关技术交底
交底内容：
为了保证地基不受侵扰，在地下室工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。基坑支护与地下室外墙间用三七灰土分层夯实回填，回填土压实系数大于0.94，地下室室内地面回填土及地下室顶板覆土应分层夯实回填，回填土压实系数大于0.90。
（5）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。
交底人
职务
被交底人
职务
时间
技术负责人
施工员
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
一、基坑回填的前提
（1）基坑回填时，基础、基础工程应已经过验收，且已达到合格质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。
（2）回填土的来源部分采用场区内原土，不足部分由业主指定土源。回填土质禁止采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。
（3）基坑内无明显积水，积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净。
（4）做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
二、施工方法
回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度用打夯机械夯实时不大于30cm。回填各区深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。
路基回填碾压施工安全技术交底
路基回填碾压施工安全技术交底一、引言路基回填碾压施工是道路建设中非常重要的一项工作，它能够确保道路的稳定和耐久性。
然而，由于涉及到大型机械设备和人员操作，施工过程中存在一定的安全风险。
本文档将详细介绍路基回填碾压施工的安全技术要点，以确保施工操作的安全性和高效性。
二、施工前的准备工作1. 现场勘查：在施工前需进行详细的现场勘查，评估地质条件、土壤状态和施工环境等因素。
根据勘查结果，采取相应的施工技术和安全措施。
2. 机械设备检查：确保施工所需的机械设备处于良好的工作状态，检查机械设备的润滑油是否充足，各部位是否正常运转，以确保在施工过程中不会因机械故障而造成安全事故。
三、施工过程安全技术要点1. 作业区域划分：将工程区域划分为施工区、安全通道和人员活动区域。
施工区域内应设置明显的标志和障碍物，以防止无关人员靠近施工设备，从而降低事故发生的可能性。
2. 人员操作要求：施工人员应具备相关操作技能和合格证件，并经过相关培训。
在操作前，应详细了解设备的操作要领和注意事项，并佩戴必要的安全防护装备，例如安全帽、安全鞋、耳塞等。
3. 作业顺序和速度控制：根据施工所需，合理安排作业顺序，确保回填和碾压的连续性。
同时，根据不同的地质条件和土壤状态，合理控制碾压速度，避免因速度过快而引发设备失控和道路不稳定的问题。
4. 预防线路和地下设施：在施工前，及时与相关部门进行沟通，了解线路和地下设施的情况，并采取相应的预防措施，避免施工设备对线路和地下设施造成损坏，并防止因此引发的安全事故。
5. 天气状况监测：定期对施工现场的天气状况进行监测，特别是在降雨天气或雨后施工时，要注意土壤的湿度和稳定性，确保施工操作的安全性。
6. 施工设备保养和维护：定期对施工设备进行保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
同时，对设备进行定期的检修和技术更新，提高设备的工作效率和安全性。
四、施工期间常见的安全事故及应急处理1. 机械设备故障：如果在施工过程中出现机械设备故障，操作人员应立即停止施工，采取相应的应急措施，并及时通知相关人员进行维修和处理。
土方回填安全技术交底
土方回填
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
安
全
、
职
业
健
康
、
环境保护来自交底内
容
交底内容：
1、材料要求：用于回填的土不得含有杂质，含水率要符合设计要求。
2、回填时，槽内应清理干净，不得有积水。
3、回填土的压实度标准应符合设计要求，压实度轻型击实法：（1）胸腔部分大于等于95%，（2）管顶以上50cm大于90%；压实度重型击实法：路床下1.5m至管顶50cm大于90%，路床下80cm—150cm范围大于93%，路床下0—80cm大于95%。管顶以上1m以内不得用重型机械压实施工。
5、沟槽内砂夹石换土，应先将基坑浮土清除完，每3m打水平桩，桩上用红油漆标出每20cm虚铺高度线，根据标高点拉线回填砂卵石并捡平，回填时将杂物、土块和大于10cm卵石选出。底层夯实经密实度测量合格后才能进行上一层的铺填，并在夯实后每30cm厚满灌水一次增加回填密实效果。
6、回填时，上下工作人员应相互配合，防止落物伤人，人工挖土时，严禁挖神仙土。机械开挖沟槽形成后。操作人员应迅速支撑好挡土板。沟槽作业时操作人员应戴好安全帽，严禁酒后作业。操作班组应有专业的安全观查员，严密监视和观察沟槽两边的土质情况，一有险情马上示警。施工过程中每一工人必须服从监理和管理人员的指导，对不明白未交底的工序一定要请示，不能蛮干，乱干。
回填土施工技术交底
3、作业条件
（1）基础外侧土方回填，必须对基础、地下室外墙和地下防水层、保护层进行检查，并办完隐检手续。现浇混凝土基础墙应达到规定强度且地下室外架已经拆除。
（2）回填土前，防水卷材上外铺40厚挤塑聚苯板保护层。
（3）施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。如在支护的卸载平台上设水平标记。
二、操作工艺
1、施工流程：基层清理→外墙防水层施工→外墙铺苯板保护→回填土
2、地下室外墙防水施工完毕，沿外墙由下到上铺贴40mm厚的挤塑聚苯板，回填土随聚苯板边铺粘边回填。
3、因现场场地狭小，所需填方用土按计划随用随进，进行分层分段循环回填，采用压路机与打夯机相结合的方式进行回填土压实。
回填土
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：素土含水量应控制在12%～15%内，含水量现场以手握成团落地开花即可，如含水量偏高，可采用翻松、凉晒等措施，如土料过干，应预先洒水湿润。素土内有机质应清除，使用前必须过筛，其粒径不大于50mm。素土回填后土的最大干密度应控制在1.78g/cm3，压实系数不小于0.94。
六、绿色施工
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行。
2、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行封闭作业，尽量降低光污染。
3、拉土车上要进行覆盖，防止扬尘污染。现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。
4、大风时应对土方进行覆盖，防止灰尘飞扬。
交底人：
三、质量标准
回填土工程安全技术交底
9、不得随意动用电气和其它机械施工设备。打夯机在使用前，应对机械各部位认真检查，螺栓是否松动，电动机及电缆、各种电器以及接地线等均不能有漏电和接触不良等现象，操作手要戴好绝缘手套。
10、打夯机开始时，一定要将电缆旋转妥，不要有扭结现象。操作时，双手轻轻握正手柄，两肘微弯曲，跟随打夯机直钱行走，不能用力推进、拉后或按压手柄。转弯时不应用力过猛，力求缓转。
总承包单位有关技术人员签名
总承包单位专职安全生产管理人员签名
分包单位工程项目相关技术人员签名
注：本表一式两份。
LJA-C4-1-2
单位工程
名称
施工单位
日期
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不酒后作业，积极参加安全生产活动，接受安全教育。
分包单位工程项目相关技术人员签名
分包单位专职安全生产管理人员签名
施工作业班组长签名
注：本表一式两份。
LJA-C4-1-3
单位工程
名称
施工单位
日期
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交
底
内
容
1、牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，不酒后作业，积极参加安全生产活动，接受安全教育。
2、认真学习各项规章制度和本企业安全条例，熟知安全知识，不违章操作，不冒险蛮干，拒绝违章指挥。
11、使用中 , 如发生拖盘啃土现象时，可轻按手柄，使拖盘前端跷起。如托盘底粘土过多难以拖掉时,须停机人工铲除。
土方回填技术交底15篇
土方回填技术交底15篇【第1篇】土方回填土工程安全技术交底1.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定.2.挖土中发现管道、电缆及其它埋物应及时报告，不得擅自处理。
3 挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理.4、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2.5米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
多台机械开挖，推土机间距应大于10米，并按规定放坡。
5、每日或雨后必需检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8、机械不得在输电线路下工作，在10kv输电线路一侧工作，水平距离不小于2m。
9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶、运土汽车不宜靠近基坑平行行驶、防止塌方翻车。
10、电缆两侧一米范围内应采取人工挖掘。
11、配合拉铲的清坡、清底工人，必须使用劳动保护用品，不准在机械回转半径下工作。
12、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。
13、基坑四周必须设置1.2米高护栏，人员上下要有专用爬梯。
14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15、车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。
16、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施.流沙等特殊情况。
18、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
(完整版)建筑回填技术交底
(完整版)建筑回填技术交底建筑回填技术交底1. 背景本文档是为了明确建筑工程中回填技术的相关要求和操作步骤，以确保施工过程的安全性和质量。
2. 目的通过本文档，旨在：- 交代建筑回填技术的基本要求；- 强调施工过程中需要注意的事项；- 确保回填工程的合理进行。
3. 内容建筑回填技术的基本要求如下：3.1 回填材料选择- 回填材料应符合相关技术标准和规范要求；- 材料应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
3.2 回填施工过程- 回填施工前应对地基进行清理和平整；- 回填材料应按照设计要求和施工方案逐层填筑；- 每层回填应进行加固和夯实，确保回填层与下一层之间的粘结性。
3.3 水平和垂直控制- 施工过程中应进行水平和垂直控制，确保回填层平整垂直；- 可采用测量和调整、引导线等方式进行控制。
3.4 环境保护- 回填过程中应注意保护周边的环境，避免对生态环境造成负面影响；- 废弃物的处理应符合环保要求，做好垃圾分类和清理工作。
4. 质量验收建筑回填工程的质量验收应按照相关规范进行，包括但不限于以下方面：- 回填层的密实性和稳定性检测；- 回填材料的质量抽样检验；- 环境保护要求的实施情况检查。
5. 安全注意事项- 施工过程中，应采取必要的安全防护措施；- 回填材料的运输和搬运过程中，要注意操作规范，避免人员伤害；- 如有发现安全隐患，应及时报告并进行整改。
6. 相关责任人本文档中涉及到的相关责任人如下：- 施工单位：负责具体的回填施工工作；- 监理单位：负责对回填过程进行监督和检查；- 建设单位：负责对施工单位和监理单位的协调和管理。
7. 文档审核本文档的编写和修订应经多方审核确认，确保准确无误。
8. 参考资料- 相关建筑技术标准和规范；- 施工方案和设计要求。
以上为《建筑回填技术交底》的内容要点，相关责任人应按照要求进行操作，并确保建筑工程的顺利进行。
备注：本文档仅为交底资料，如有需要，请与相关单位咨询法律意见和技术指导。
回填土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底引言概述：回填土工程是土木工程中常见的一项施工工序，它涉及到土方开挖、土方回填、土方压实等一系列工作。
在回填土工程的施工中，安全问题是至关重要的，因此，进行安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述回填土工程安全技术交底的内容。
一、施工现场安全交底1.1 施工现场的安全规划：在施工现场进行安全规划，确定安全通道、临时设施、防护措施等，确保施工过程中的安全。
1.2 施工现场的安全警示标识：在施工现场设置明显的安全警示标识，如危险区域、禁止通行区域、安全出口等，提醒工作人员注意安全。
1.3 施工现场的安全设备：配备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保工作人员的人身安全。
二、土方开挖安全交底2.1 土方开挖前的勘察：在开挖土方前，进行勘察，了解地下管线、地质情况等，避免因开挖土方而引发事故。
2.2 土方开挖的安全措施：采取适当的土方开挖方法，如分层开挖、坡度控制等，避免土方坍塌、滑坡等安全问题。
2.3 土方开挖的安全防护：设置必要的支护结构、护坡、护岸等，防止土方坍塌，确保工作人员的安全。
三、土方回填安全交底3.1 土方回填前的清理：在土方回填前，清理施工现场，确保无杂物、无障碍物，为回填土方创造良好的施工环境。
3.2 土方回填的安全控制：控制回填土方的厚度、均匀性，避免因土方回填不均匀而引发地面沉降、结构变形等安全问题。
3.3 土方回填的安全监测：进行土方回填的安全监测，如地下管线的变形、沉降等，及时发现问题并采取相应的措施。
四、土方压实安全交底4.1 土方压实前的检查：在进行土方压实前，对回填土方进行检查，确保回填土方的质量符合要求，避免因质量问题引发安全隐患。
4.2 土方压实的安全操作：采取适当的土方压实方法，如振动压实、静压压实等，确保土方的密实度和稳定性，防止因土方松散而引发安全事故。
4.3 土方压实的安全监测：进行土方压实的安全监测，如土方的密实度、沉降等，及时发现问题并采取相应的措施。
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底土方回填，系用人力或机械对常地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。
本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。
一、材料要求1．土料宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。
2．石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。
3．粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。
4．碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。
5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。
6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。
三、作业条件1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基土下陷。
2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。
混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。
3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。
4.做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。
四、施工操作工艺1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。
土方回填施工技术交底
《土方回填施工技术交底》第一节背景及目的土方回填施工是工程建设中常见的一项工作，涉及到土方挖掘、运输、堆放和回填等多个环节。
为确保土方回填施工的质量和安全，提高施工现场人员的技术水平，明确施工要求，特制定本《土方回填施工技术交底》。
第二节技术交底内容1. 施工前准备（1）了解施工区域的地形、地质情况，制定合理的土方回填方案。
（2）确定土方回填的范围、标高和厚度，确保满足设计要求。
（3）准备必要的施工设备、工具和材料，如挖掘机、推土机、运输车辆等。
2. 土方挖掘与运输（1）按照施工方案和设计要求，进行土方挖掘，确保挖掘面的稳定和安全。
（2）合理规划土方运输路线，减少对道路的磨损和拥堵。
（3）确保运输车辆的装载量适宜，防止超载损坏道路。
3. 土方堆放（1）选择合适的土方堆放地点，避免占用重要设施和道路。
（2）进行土方堆放时，应采取措施防止土方滑坡、坍塌等安全事故。
（3）定期对土方堆放地进行监测，确保堆放稳定。
4. 土方回填（1）按照设计要求进行土方回填，确保回填层的均匀、密实。
（2）采用合适的回填方法，如分层回填、压实等，提高回填质量。
（3）对回填后的区域进行沉降观测，确保回填质量满足设计要求。
5. 施工质量控制（1）严格把控土方回填的压实度、湿度等关键指标，确保施工质量。
（2）对施工过程中的不合格部位进行整改，直至满足设计要求。
（3）定期对施工质量进行检查、验收，确保施工符合规范要求。
第三节总结本《土方回填施工技术交底》旨在明确土方回填施工的技术要求，提高施工现场人员的安全意识和质量意识，确保土方回填施工的顺利进行。
希望大家认真遵守，共同努力，为工程的建设贡献自己的力量。
第四节注意事项1. 施工现场人员应熟悉土方回填施工的相关规范和要求，确保施工正确无误。
2. 施工现场人员应严格遵守安全生产规章制度，做到“四不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不伤害设备、不伤害环境。
3. 施工现场人员应积极参与安全生产管理，发现问题及时报告，确保施工现场的安全。
回填土施工技术交底
6.4.5 夯机前进方向和夯机四周1m范围内，不得站立非操作人员。
6.4.6 夯机操作人员要进过培训，持证上岗。
3.5做水平标志
为保证每层回填高度符合要求，每层铺设厚度应严格控制，测量员应在外墙外侧苯板上用红漆做水平标志，水平每隔3m设置一道回填高度标志，现场必须有管理人员进行监督检查。
3.6分层铺土夯实
铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能及本工程实际情况，确定每层回填厚度为300mm。在正式碾压前,应在现场进行碾压试验,确定密实度。回填使用的级配砂石由装载车运至回填区域后，由推土机推平后由压路机碾平。在压路机无法通过施工处，如回填最下层、墙体阴角处、狭窄处，采用蛙式打夯机夯实，每层夯实厚度250mm。分层夯实时，要求一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，平整密实。压路机夯实遍数为6-8遍，蛙式打夯机夯实遍数为4遍，施工中必须按照此要求施工，不可盲目抢进度，造成少夯、漏夯。
交底内容：
一、施工准备
1.1 材料及主要机具：
装载车、推土机、小型压路机、打夯机、手推车、级配砂石
1.2工具：
水准仪、塔尺、2m靠尺、筛子4个（孔径40～60㎜）、耙子8把、平头铁锹10把、橡皮管、小线和钢尺
1.3作业条件：
1.3.1回填装载车由东大门进入现场。开始向西及向南进行回填。现阶段主要回填区域为车库基坑北侧及东侧北段。该部位基坑内脚手架已拆除，坑内杂物、施工材料已清理完毕，车库外墙部位沉降后浇带、人防出入口已封堵，防水及防水保护层已施工完毕。
6.4.2 打夯机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，递线人员应跟随打夯机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有3～4m的余量。