浆砌片石工程技术交底
浆砌片石技术交底
技术交底书表格编号
1310 项目名称新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
交底编号路（技）03
工程名称路基浆砌片石
设计文件图号施工设计图
施工部位浆砌片石
交底日期2018.3.27
技术交底内容：浆砌片石工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路省道S322道路改移工程
一、技术交底范围
本交底适用于新建和顺至邢台铁路先期段工程HXZQ-X标段内浆砌片石工程。
二、工程概况
新建和顺至邢台铁路先期段省道S322道路改移工程内浆砌片石工程内容主要有：护肩、骨架护坡、路堤边坡防护脚墙、边坡平台、路堤侧沟、侧沟平台、天沟。
砌体工程采用M7.5浆砌片石进行。
浆砌片石护坡：脚墙底宽8.75cm,顶宽0.6cm；坡率1:1.5，M10浆砌片石护砌厚度0.3m，下面有0.1m砂砾垫层；
骨架护坡：主骨架厚0.3m，拱骨架厚0.3m；拱形护坡，每5个拱设置2cm宽沉降缝，缝内用沥青麻絮沿墙内外填塞20cm深。
C25预制块体积为6x18x30立方厘米。
窗式护面墙:平台厚0.3m,宽2m，最高坡顶处护砌平台宽1m厚0.25m。
斜坡厚度0.4m,拱顶镶边厚0.47m(坡率为1:1.25)；拱顶镶边厚0.6m(坡率为1:1. 5),弧形镶边处预制块长0.35m；脚墙底宽0.9m，顶宽0.6m。
边坡平台：厚0.3m，宽≥2.0m；
路堑侧沟平台：厚0.3m，宽2.0m；；
平台截水沟及路堤侧沟（梯形沟）：厚0.3m。
堑顶坡面较陡截水沟可设底宽0.5m,深0.6m的矩形沟。
新建和顺至邢台铁路先期段工程施工技术交底签到表。
砌浆片石技术交底
浆砌片石技术交底一、施工技术交底内容1、依照测量班复核后的操纵点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方式进行复核，无误后挂线开挖基槽。
2、砌体采纳挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌块的砌缝应相互错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交织连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4、定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要相互交织、咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5、浆砌片石时，应利用片石的自然形状，彼此交织的衔接在一路。
因此，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不必然必需大面朝下，做到犬牙交织，搭接紧密即可。
同时在砌基层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑进程中还要将石料的缝子留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
6、沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用，两种接续缝必需垂直，而且缝双侧砌体表面需要平整，不能搭接。
同时，接缝中尚需填塞防水材料，避免砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时，最好依照设计规定的接缝位置，采纳跳段砌筑方式，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
7、养生砌体砌筑完成后应及时覆盖，并常常洒水维持湿润，常温下养护期不得小于7d，在养护期间应幸免对砌体产生碰撞、振动，砌体的砂浆未达到设计强度前，不得经受全数设计荷载。
二、平安技术交底内容1、动工前所有施工人员进行全面平安教育，对操作人员进行专业性平安教育。
2、增强现场机械设备及操作人员的治理，对机械设备要及时维修保养，进入现场的车辆必需服从统一指挥，操作者持证上岗，严禁无证操作。
浆砌片石技术交底书
技术交底书2012 年 3 月18 日三.材料要求3.1石料要求3.1.1片石强度不小于30MPa.3.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
3.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
3.2砂浆要求3.2.1砂浆强度等级为M7.5。
3.2.2砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。
3.2.3砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。
3.2.4砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。
已凝结的砂浆，不得使用。
夏季施工时应注意保持砂浆水份。
3.2.5砂浆运输时，不得使砂浆直接与地面接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
施工时在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。
3.2.6水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。
现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。
结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过3个月的不得使用。
四. 浆砌片石施工技术规范要求4.1技术要求4.3.5 定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。
砌筑时，上下层片石应错缝，内外层砌块交错连成一体，以保证砌体的整体性。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
4.3.6砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
4.4浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。
浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底一、石料的质量标准：1、石料必须质地坚硬、石质均匀一致、无风化、无裂纹，抗压级限强度满足规范要求：主体工程不小于30Mpa，附属工程不小于20Mpa，石料表面如有泥污、水锈、苔藓及山皮，应清除洗刷干净后方准使用。
2、风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
3、片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15厘米，卵形和薄片者不得采用。
镶面用砼预制块。
且边缘厚度不小于15厚米，砌筑前应适当修凿，将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
4、石块在砌筑前应浇水湿润。
二、砌筑方法和控制标准：1、砌筑用的水泥砂浆标号为7.5号水泥砂浆，理论配合比见配合比报告（见附页）。
根据试验确定的砂浆配合比及现场骨料的含水量确定施工配合比，现场实地配制砂浆要有专用计量器具，盘盘计量，必须用重量比，不得用体积比，且应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时,宜在2～3h内使用完毕。
在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
拌制砂浆必须用机械拌合，砂浆在运输和使用的过程中必须采取一定的隔离措施，保证砂浆不与土体接触，从基坑顶运送砂浆至坑底时，用滑槽或采用彩条布隔离土壁，不得直接倾倒入基坑。
2、砌筑用的砂浆必须有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。
砌筑用的砂必须过筛，不得含有杂质、土块，泥污含量不能超过5%。
3、按规定制作砂浆试块，每工班制取2组。
4、浆砌片石的砌筑必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌。
5、用挤浆法分层分段砌筑片石。
要分段砌筑，每段砌筑高度差不得大于120厘米，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，段与段间的砌缝应大致砌成水平。
段内各砌块间的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，插捣密实。
6、各砌层的砌块应安放稳固，组砌时每一石块须先在底面铺抹足够数量砂浆，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底
（1）开挖基础：应符合设计要求，基础埋置深度一般不少于1.0米，基底应做成不小于0.2:1的反向坡，确保基础的稳定；脚墙基础基坑应随挖随砌随夯填，不允许进水及长时间暴露。
（2）砌筑工艺：选用石块厚度不得小于15cm，①砌体基础稳固，尺寸符合设计要求,误差不大±4厘米，②砌体表面平整，凸凹不超过±5厘米；③砌体应分层砌筑，每层高度约0.7～1.2米，每砌一层应找平一次，做到大平小不平，但不可用砂浆或小石块找平；④两层之间石块错缝不小于8厘米，角石错缝不小于15厘米；⑤灰缝宽度2～4厘米，砂浆必须饱满、密实；⑥砌面石时应长短不一，丁顺相间，至少两顺一丁，尺寸相差不少于10厘米。
（3）砂浆配合比：严格按设计砂浆标号拌和，水灰比为0.6～0.7，通常手捏成团、手松不散。
（4）养生良好：7-14天内保持表面湿润，建议采用覆盖养生。
（5）圬工按设计设置伸缩缝。
浆砌片石安全技术交底范本（2篇）
浆砌片石安全技术交底范本一、目的和背景本次交底的目的是提供给相关从业人员，使其了解并掌握浆砌片石施工的安全技术要求，以保障施工过程的安全，预防事故的发生。
浆砌片石施工是一项涉及到高处作业、起重作业等危险性较高的工作，需要操作人员严格按照安全要求进行操作，以确保施工过程中的人员安全。
二、施工环境和风险评估1.施工环境：浆砌片石的施工环境通常是在高处，存在坠落、滑倒等风险。
施工现场常常有建筑垃圾、材料和机具等堆放，容易造成触碰、扎伤等伤害。
2.风险评估：根据施工环境的描述，存在以下风险：(1)坠落风险：由于浆砌片石施工通常在高处进行，工人易因不稳定的工作平台、失去平衡等原因导致坠落。
(2)机械伤害风险：施工现场存在大量材料和机具，操作人员如不小心触碰、扎伤。
(3)滑倒风险：施工现场常有建筑垃圾和水泥渣等，易造成操作人员滑倒。
三、安全技术要求1.个体防护：(1)穿戴安全帽，以防止物体坠落砸伤头部。
(2)佩戴防滑鞋，提高在高处作业时的稳定性。
(3)穿戴防护手套，以防止触碰到锋利的材料或机具。
(4)佩戴护目镜和口罩，防止灰尘和异物进入眼睛和呼吸道。
2.作业平台的搭设：(1)搭设稳定、牢固的作业平台，确保施工人员能够安全稳定地进行工作。
(2)禁止在不稳定的作业平台上工作，如脚手架、梯子等存在不稳定的情况，应及时修复或更换。
3.高处作业的安全要求：(1)禁止进行未经培训的高处作业。
(2)施工人员在高处作业时，应紧扣安全绳，保持身体平衡。
(3)高处作业时不得随意移动或踩踏脚手架或其他临时设施。
4.起重作业的安全要求：(1)提前进行起重设备的维护和检修，确保其正常运行。
(2)起重作业时应保证操作人员清晰地看到起重物体的运动轨迹和周围环境。
(3)起重作业时，应根据起重物体的重量和形状，选择合适的起重设备和起重工艺。
四、应急预案1.突发事故的应急处理：(1)一旦发生坠落、滑倒等事故，应立即停止工作，确保施工人员的安全。
浆砌片石技术交底
技术交底记录第1页共6页技术交底记录第2页共6页技术交底记录第3页共6页技术交底记录第4页共6页工程名称DK496+154.73沙塘3号框架桥接受交底班组框架桥施工作业队交底项目基础换填浆砌片石交底日期内容:堵塞砂浆，再用小石块插塞，使基础大致平整。
2）、镶面定位石表面应较平整且尺寸较大，并稍加修整，砌于转角处的较方正，三面平，相邻面约垂直，高度大致相等，定位行列与腹石之间，应互相交错连接成一体。
3）、分层砌筑，每层厚0.7~1.2m,层面大平小不平。
4）、砌缝宽度不大于4cm三块料石相接处内切圆直径不大于7cm缝中全部充满砂浆。
5）、上下两层之间必须错缝，错缝距离不得小于8cm杜绝通缝。
填腹石砌筑6）、镶面定位石砌完之后，先向圈内底部铺一层适当厚度的砂浆，砂浆厚度保证石块挤压安砌时能紧密相连，灰缝饱满。
7）、石块间砌缝互相交错，咬接密实，严禁石块无浆贴靠，严禁先干填石料后填砂浆的做法。
8）、石块应大小搭配，以大面为底，较宽的灰缝用小石块挤塞，挤浆时用小锤稍稍敲打石块, 将灰缝挤紧，砌石中不得有任何孔隙。
9）、砌体基础应在基底无水情况下施工，需要抽水施工的基坑应在混凝土和砌体砂浆终凝后方可停止抽水。
10）、石料和砌块不得向已砌完的砌体上抛掷。
砌筑基础时，应在基础底面表面清洗，湿润再铺一层5~iocm勺水泥砂浆座浆砌筑。
11）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
交底人: 项目负责人: 接受人：技术交底记录第5页共6页框架桥施工作业队交底项目基础换填浆砌片石交底日期工程名称DK496+154.73沙塘3号框架桥接受交底班组内容:3.砌体养护1）对浆砌砌体应加强养护，以便砌体砂浆强度的形成和提高。
一般气温条件下，在砌完后的10〜12h以内，炎热天气在砌完后2〜3h以内即须洒水养护。
养护时间一般不少于7;养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15C及以上），最初的3d内，昼夜至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，以后每昼夜至少浇水3次。
砌片石安全技术交底4篇
砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容：本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。
在施工过程中应该注重以下几个平安问题：1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。
2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好平安带，防止高空坠落。
3. 通过吊车吊运片石时，工作前必需检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。
5. 工地用电必需符合标准，不得乱拉乱接电线。
6. 因7. 在施工中，施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控，时时注重，时时警醒，对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。
【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应举行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后举行。
（二）施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，认识规范和技术标准。
按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员预备1）人员配臵要求：队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清晰。
砂浆水泥采纳p042.5水泥，砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。
浆砌片石技术交底(一般技术规范要求)
编制：复核：签收：年月日
注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续
技术交底书
单位：编号：
主送单位
页数
第2页共2页
工程名称
浆砌片石施工
工程部位
8）浆砌石应用铺浆浆法砌筑，灰缝应饱满，并插捣密实，灰缝一般为20－30mm，铺浆厚度约40－60mm，较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中，不允许先填碎石再塞砂浆。
技术交底书
单位：编号：
主送单位
页数
第1页共2页
工程名称
浆砌片石施工
工程部位
交底内容：
一、适用范围
此交底书适用*******。
二、浆砌片石砌筑规范要求
1）砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
2）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
5)各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。用小石子混凝土塞竖缝时，应捣实密实。
6)砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7）浆砌石墙采用交错组砌法，按石料形状挂双线分层卧砌，第一层石块大面向下，平整的一面朝下，即较大的砌块使用与下面，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲处。竖缝较宽时，应在砂浆中填以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
浆砌片石技术交底
浆砌石块砌筑技术交底一、浆砌片石砌筑要求1、片石应分层砌筑，宜以2-3层砌块组成一工作层，每一工作导的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
2、片石镶面应对片石进行修整大致方正，镶面片石之间砌缝应不大于4cm，且砌缝应横平竖直。
3、较大的砌块应使用于下层，安放砌块时应选取形状及尺寸较合适的砌块，尖锐部分应去除。
二、浆砌块石砌筑要求1、块石形状符合有关文件要求，块石表面平整度要求不超过3mm。
2、石块应平砌，每层石料高度应一致。
外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间。
砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
3、砌筑前应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度。
三、注意事项1、砌体勾缝采用凹缝，勾缝砂浆为M10号。
勾缝应嵌入砌缝内约20mm 深。
2、砌石在使用前必须浇水湿润，就保证石料无混土、水锈等杂物。
3、砌筑基础第一层砌块时，如基底为土质，应先将基底表面清洗湿润再坐浆砌筑，如为地质直接坐浆砌筑。
4、砌筑工作中途中断后复砌时，已砌筑的砌层表面应加经清扫和湿润。
5、砂浆拌和严格按配合比进行，施工现场必须有地磅。
水泥、砂子必须过秤。
6、砌体砌筑完毕后立即用草袋洒水养生，保持草湿润，养生时间7-14天。
7、砂子必须过筛，砂浆拌合后尽快使用，存放时间不得超过40分钟，运输砂浆手推车应干净无污物，砂浆堆放应置于铁皮上。
8、每天一次必须打砂浆试块2组。
1组6块。
9、现场施工，材料应堆放整齐，应有标识牌，每天完工必须整理好施工现场。
安全注意事项1、树立安全生产第一的思想观念，进场必须戴安全帽。
2、砌体到一定高度，脚手架应安全牢固，脚手架上不得堆放材料。
3、邻近若有石方爆破，应注意爆破安全。
4、施工机械及用电应专人负责，持证上岗不得随意让人操作。
浆砌片石砌筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工项目经理：________________二、施工内容1. 施工范围：____________________2. 施工工艺：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训，掌握浆砌片石砌筑的基本技能和安全操作规程。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工前的准备工作- 检查施工场地，确保场地平整、排水良好。
- 检查施工材料，确保石料质量符合要求，砂浆配比正确。
- 施工前进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。
3. 施工过程中的安全措施- 基坑开挖安全：- 开挖前做好地面排水设施，防止积水。
- 开挖采用机械开挖配合人工刷坡，确保边坡稳定。
- 基底开挖尺寸应满足设计要求，基底比基础平面尺寸大出0.2m。
- 材料运输安全：- 材料运输过程中，应确保车辆平稳，防止石料掉落。
- 车辆停放位置应选择坚实地面，避免对边坡造成影响。
- 砌筑安全：- 砌筑时上下层片石应交错咬合，防止通缝。
- 砌筑过程中，禁止使用工具敲击石料，以免造成石料破碎。
- 砌筑完成后，及时清理施工现场，防止石料滚落。
- 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，系好安全绳。
- 高空作业区域下方应设置安全防护网，防止石料坠落。
4. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 触电事故：- 立即切断电源，将伤员移至安全地点。
- 对伤员进行心肺复苏，同时拨打急救电话。
浆砌片石安全技术交底范本
浆砌片石安全技术交底范本第一章：安全技术交底的目的和要求1.1目的本安全技术交底的目的是为了保障施工场所的安全以及保证施工人员的人身安全，确保项目的顺利进行。
1.2要求在进行浆砌片石施工前，施工单位必须对相关施工人员进行安全技术交底，做好相关安全保障工作。
第二章：施工现场安全管理措施2.1现场布置在施工现场进行相关片石浆砌施工前，必须确保施工场地的整体布局合理，设备、物资摆放有序，通道畅通。
2.2安全设施2.2.1安全警示标识在施工现场必须设置明显的安全警示标识，警示标识应包括相关施工安全事项和要求。
2.2.2安全防护设施对于有高处作业的地方，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
2.2.3消防设备在施工现场必须设立消防器材，以供及时灭火应急使用。
2.3施工环境管理2.3.1施工场地的清洁施工场地必须保持清洁，禁止乱堆乱放，杂物堆积等行为。
2.3.2施工场地的通风施工现场必须保持通风畅通，有利于维护作业人员的身体健康。
2.4临时用电安全2.4.1电气设备的安装临时用电设备必须正确安装，并进行必要的验收。
禁止私拉乱接电线。
2.4.2电箱的管理电箱必须设置在防潮、防尘的地方，并设立警示标识。
2.4.3用电操作规范必须严格按照电气设备的操作规程进行操作，禁止未经许可的人员接触电缆、开关等。
第三章：浆砌片石作业安全交底3.1施工人员安全防护装备3.1.1头盔施工人员必须佩戴可靠的防护头盔，有效防护头部受伤。
3.1.2安全带对于需要进行高空作业的人员，必须佩戴安全带，确保人员安全。
3.2浆砌片石施工作业要点3.2.1熟悉图纸和方案施工人员必须熟悉施工图纸和方案，了解相关施工要点和安全措施。
3.2.2正确设置施工脚手架施工人员必须正确设置脚手架，并加固牢固，以保证人员的安全。
3.2.3材料运输要注意的事项材料运输时，必须合理摆放，保证安全行驶，并注意材料的稳固。
3.2.4使用工具和设备的安全操作规程施工人员必须按照使用工具和设备的安全操作规程进行操作，禁止擅自改变设备的结构。
浆砌片石技术交底
浆砌片石技术交底一、施工准备基底处理：（１）平整夯实，不得有虚土松土；（２）无水无泥；（３）不得有软硬不均现象，不同地质条件界线处应设沉降缝。
工具准备：砌石工必须人手一个手锤、一个捣固铲。
片石初选清理：应由料工对片石进行初选和清理。
中间部分厚度大于15cm的片石方可用于砌筑，圬泥、水锈和风化部分应去除干净。
砌石作业前应视石料质量和气候状况对片石适当洒水湿润。
软岩（砂岩、泥岩等）和风化石不得使用。
砌筑中可备部分细碎石块用于塞缝和找平。
二、砂浆配制一般情况下均应用砂浆搅拌机按照规定的配合比进行砂浆拌制。
细骨料的级配、细度摸数和含泥量必须符合规范要求。
砂浆应有适当的流动性和良好的和易性。
特殊情况下的人工拌制也必须严格控制施工配合比，在铁板上拌制，随伴随用。
砂浆在运输贮存过程中发生离析、泌水现象应在使用前重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
砂浆拌制场地的标识牌和计量器具必须齐全并满足使用要求。
不得在土地面及彩条布上拌制砂浆。
三、砌筑作业规范1、片石使用原则：选用中间部分厚度大于15cm的用于砌筑：粗略修凿，使之大体平顺，没有突出的尖棱部分。
砌筑时，片石一般应大面朝下，光面朝外，以保证砌筑稳固和外观平顺。
2、砌体必须严格按施工放线施工，保证其空间位置和设计几何尺寸的准确。
必须确保砌体结构物的结构安全和使用功能，达到设计要求强度。
3、浆砌片石应用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法施工，分段位置宜设在沉降缝处。
底层砌筑前在基底均匀布设一层2～3cm 的水泥砂浆。
4、使用不规则普通片石的砌体一般可采用顶顺组砌和交错组砌的砌筑方法。
其基本要求是：每一砌块与上下、左右砌块都构成交搭、咬合，砌缝错开，错缝应在砌块长度1/3以上，最小不得小于8cm，使每一砌块既是稳定的，又与四周砌块交错结合，不得有孤立、突出的砌块，不得有上下通缝。
砌块间砂浆应挤紧或塞满，石料不得无砂浆直接接触，形成瞎缝。
砌体表面砌缝应控制在2～4cm左右，最大不得超过4cm。
浆砌片石挡墙施工技术交底
浆砌片石挡墙施工技术交底1、材料要求：片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
2、砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。
砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。
砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。
每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。
砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
3、砌筑工艺：1) 砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
2) 砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
严禁抛石灌浆砌筑。
浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。
较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
浆砌石施工安全技术_交底模板
一、交底对象全体参与浆砌石施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底目的为确保浆砌石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工环境安全检查- 在操作前，必须检查操作环境是否符合安全要求，线路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和施工防护用品是否安全，经检查符合要求后方可施工。
2. 脚手架及安全防护- 墙身砌体高度超过地面1.2米以上时，应搭设脚手架，超过2米时，脚手架上必须搭设安全网。
- 采用外脚手架时，应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层，同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。
3. 操作规范- 不准站在顶上做划线、刮缝和清理墙面或检查大角垂直等工作。
- 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过架回的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。
- 脚手板不允许有空头的现象，不准用50100M的木材模板作立人板。
4. 敲石安全- 敲石时应向内打，注意碎石跳出伤人。
5. 材料运输安全- 材料运输车辆两车前后距离平道上不少于2米，坡道上不小于10米。
- 装石时要先取高上后取低处，防止倒塌伤人。
6. 雨天施工安全- 如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，墙体倒塌。
7. 交叉作业安全- 在同一垂直而上、下交叉作业时必须设置可靠安全措施，下方操作人员必须戴好安全帽，防止坠物伤人。
8. 场地清理与成品保护- 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
- 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞线管。
四、施工技术要点1. 浆砌石工程施工技术概念阐述- 根据砌筑施工手段存在的差异性，可以对水利工程浆砌石施工划分为以下几种类型：水泥砂浆砌石和细石混凝土砌石等类型。
- 根据其应用功能进行划分，分别为坝、坡、墙等多种类型。
2. 浆砌石施工准备工作- 选用石料的物理力学指标必须符合施工图纸的要求，砌石材质必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。
浆砌片石施工技术交底
路基附属工程施工技术交底单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部距4.0m，拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护，并于路肩处设拦水缘，每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水，排水槽采用C15砼预制。
2）DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5—0.7m，其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护2.2.1砌体工程要求：1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m（右侧）浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙，采用M7.5浆砌片石砌筑。
3）骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级：C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样，基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层，施工前应修整好坡面，必要时进行夯实，凹陷，超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补，使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求：2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
2.3.2片石的形状不受限制；但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求，不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于－15度或在－5度——15度的地区使用的石料，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象。
2.4对砂浆的要求：2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。
浆砌片石挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌片石挡墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将浆砌片石挡墙施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应经过专业培训，取得上岗资格。
3. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘察，了解地质、地形、环境等因素，制定合理的施工方案。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工材料、设备应满足施工要求，并符合国家相关标准。
四、施工过程安全技术要求1. 基坑开挖：（1）基坑开挖前，做好地面排水设施，确保排水畅通。
（2）采用机械开挖时，人工配合刷坡，确保边坡稳定。
（3）基底开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸大0.3m。
2. 浆砌片石：（1）选用符合设计要求的浆砌片石，表面应平整，厚度不小于15cm，强度不小于MU30。
（2）砌筑前，对石材进行清理，确保无泥土、杂草等杂物。
（3）砌筑过程中，按设计要求进行排版、放样，确保砌体结构稳定。
（4）砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砌体强度。
3. 伸缩缝设置：（1）护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，深度不小于0.2m。
（2）伸缩缝内填充沥青麻筋，确保缝内密实。
4. 拦水沟施工：（1）拦水沟应设置在挡墙外侧，确保水流顺畅。
（2）拦水沟底部采用碎石垫层，顶部采用水泥混凝土浇筑。
（3）拦水沟施工过程中，注意与挡墙连接紧密，防止水流冲刷。
五、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 施工现场配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
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浆砌片石工程施工技术交底
一、施工工艺交底：
1．浆砌片石挡土墙施工：
挡土墙施工严格按照施工设计图纸要求进行施工，确保路基稳定，其施工工艺如下：
施工工艺流程：测量放样---基础开挖---基础砌筑---墙身砌筑---勾缝---养护
1）采用全站仪放出墙址路基中心线及主轴线、墙顶轴线，并做好控制桩的保护。
2）按照设计尺寸要求进行基础开挖，基础施工时做好排水设施，确保基础施工质量，若基底岩层有外露的软弱夹层，应在墙址前做封面防护。
3）基础采用M7.5浆砌片石砌筑，砌筑时紧靠坑壁砌筑，并用砂浆将间隙塞满，使基础与岩层形成整体，基础分段跳槽开挖，每开挖一段立即砌筑一段，每段宜不大于10m。
4）基础砌筑完后进行基础回填土，并用打夯机进行夯实，基坑应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3%的向外斜坡，砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
5）采用M7.5浆砌片、块石砌筑，10号砂浆勾凹缝，σ=350KPa，石料抗压强度应≥40 MPa，片石最小厚度为≥20cm，一条边长≥30cm。
6）挡土墙每砌筑一段设伸缩缝一道，采用沥青麻絮沿墙内、外、顶三边填塞，深度不小于15 cm。
7）墙身采用埋设φ10cmPVC管设置泄水孔，布置间距为1～3米，上下交错布置，渗水丰富地方适当加密泄水孔，最低排泄水孔的底部应高出地面30 cm，在泄水孔进口处设置透水土工布，面积为1m2。
8）挡土墙的沉降伸缩缝设置原则为：纵向每10m~15m长设一道沉降伸缩缝，缝宽2~3cm，以沥青麻絮填塞，。
9）挡土墙的基础墙身应满足：临河道有冲刷处挡土墙基础底面应置于局部冲刷线以下不小于1m，在风化软质岩层不小于1.0米。
10）当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填等工作。
在距
墙背0.5~1.0以内，不宜用重型振动压路机碾压。
2．浆砌片石排水工程施工：
排水工程同路基土石方工程同步施工，根据两阶段施工图纸设计要求，结合施工段的地形、地质等条件进行施工，确保路基的质量和稳定性，具体施工工艺如下：
1）边沟
施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石─安装C25砼预制盖板─现浇C20砼帽石
①挖方路段设置宽60cm、深80 cm的矩形边沟。
②按照施工图纸放出边沟的位置，每隔10米在沟外边缘钉木桩并注明里程及挖深，并做好控制桩的保护。
③根据施工图纸放出的边桩位置进行基础开挖，严格控制开挖范围，如果周围的土层、结构层松动了，逐层将松动部分全部清除，然后用砂浆或砼回填。
④边沟沟底均采用M7.5浆砌片石加固，厚30 cm，铺砌时挂双线砌筑，确保平面线形和顶面高程符合设计要求。
⑤砂浆勾缝时确保砂浆饱满，勾缝顺直，沟身不漏水。
⑥边沟C25钢筋砼预制盖板严格按照施工图纸进行预制，确保盖板质量和美观。
⑦边沟帽石采用C20砼现浇，厚5 cm。
2）排水沟
施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺砌M7.5浆砌片石
①路堤坡脚设置底宽60 cm、深60 cm的梯形排水沟，连接边沟或截水沟的排水沟，采用矩形断面，宽、深各60 cm，并采用跌水式。
②按照施工图纸放出排水沟的位置，每隔10米在沟外边缘钉木桩并注明里程及挖深，并做好控制桩的保护。
③根据施工图纸放出的边桩位置进行基础开挖，严格控制开挖范围，如果周围的土层、结构层松动了，逐层将松动部分全部清除，然后用砂浆或砼
回填。
④排水沟沟底均采用M7.5浆砌片石加固，厚30 cm，铺砌时挂双线砌筑，确保平面线形和顶面高程符合设计要求。
⑤砂浆勾缝时确保砂浆饱满，勾缝顺直，沟身不漏水。
3）山坡截水沟
施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺筑M7.5浆砌片石
①路堑上方均设置坡顶截水沟，用挖出的土修筑向沟内倾斜3%横坡的土台，并夯实。
②按照施工图纸放出山坡截水沟的位置，每隔10米在沟外边缘钉木桩并注明里程及挖深，并做好控制桩的保护。
③山坡截水沟基础开挖时严格按照施工图纸进行开挖，避免超挖，如果周围的土层、结构层松动了，逐层将松动部分全部清除，然后用砂浆或砼回填。
④截水沟采用M7.5浆砌片石进行加固，厚30 cm，用砂浆把缝隙填满捣密实，防止渗水和冲刷沟底及沟壁。
4）平台截水沟
施工工艺流程为：测量放样─基础开挖─铺筑M7.5浆砌片石
①路堑各级边坡平台均设截水沟，路堑边坡上方汇水面积不大、植被茂密地段，采用平台截水沟，以减少对自然的破坏。
②按照施工图纸放出平台截水沟的位置，每隔10米在沟外边缘钉木桩并注明里程及挖深，并做好控制桩的保护。
③在路堑与截水沟之间修筑挡水梗，采用M7.5浆砌片石加固，用砂浆把缝隙填满捣密实，防止渗水和冲刷沟底及沟壁。
④截水沟采用M7.5砂浆进行护底，厚2 cm。
5）跌水
①连接横向排水管和桥头锥坡的排水沟设置宽、深各40 cm的跌水，路堑截水沟流向边沟时设置跌水，出口设消力坎，借以扩散水流、保护地面不受冲刷。
②跌水采用M7.5浆砌片石铺砌，跌水的台阶高度根据地形、地质等条件
施工，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与地面坡度相适应。
6）急流槽
①在路基填挖交界处边沟出水口连接排水沟的位置设置急流槽。
②急流槽的纵坡应与天然地面坡度相配合，当急流槽较长时，分段、分坡度砌筑，接头用防水材料填塞。
③急流槽砌筑时在自然水与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础嵌入地面以下，基底砌筑抗滑平台并设置端护墙。
二、施工注意事项
1、严格按照施工图纸要求进行施工，根据相应地形情况进行路基防护处理，各项防护施工时应互相衔接与协调。
2、清理、修整边坡时，从上而下顺序进行，坡面上有松动的土、石块时必须及时清除。
3、砌石作业必须自下而上，接缝错开；砂浆抹面、勾缝作业必须自上而下，勾缝牢固美观。
4、工程施工完毕，及时拆除脚手架及施工机械，整理现场、铲除积土，疏通排水设施。
5、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐，无蜂窝麻面现象。
6、砌体坚实牢固，勾缝平整，无脱落现象，泄水孔坡度向外，无堵塞现象，沉降缝整齐垂直，上下贯通，位于弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。