油品储运设备
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放水管出口中心线距罐底 板300mm,进口距罐底板 的垂直距离为20~50mm。
7、排污孔
排污孔是沿轴线剖分 的DN600mm 钢管制 成,排污孔设置在油 罐底板下面,伸出罐 外一端有排污孔法兰 盖,法兰盖上附设放 水管。平时可从放水 管排出底水。清扫油 罐时,打开排污孔法 兰盖,从排污孔清扫 出沉积于罐底的污泥。
10、胀油管和进气支管
收发作业后不放空的管路,由于受热 膨胀使路内形成很高的压力。为防止 造成管路漏泄,保证管路和阀门安全 胀油管安装
在罐进出油管线阀门的外侧,上端与 罐顶气体空间接通。油品膨胀时可经 胀油管入罐,以免管内压力升高。
胀油管多为DN20一DN25的无缝钢管。 用球心阀控制,也可安全阀自行控制。
所包含的主要内容
储罐及其附件 增压设备及其特性 油品装卸设备
第一节 储罐
一、储罐的分类
1、按建造材料分
非金属储罐—钢筋混凝土储罐、砖砌储罐、
等;
水封岩洞储罐、玻璃钢储罐
金属储罐—钢、铝、铝镁合金等。
第一节 储罐(续)
2、按建造位置分 地上储罐 地下储罐 半地下储罐 洞中储罐 海中储罐
3、按储罐的结构和外形分
泡沫挡板
2、浮顶密封装置
机械式:重锤式、弹簧式、炮架式 弹性材料式 管式密封 机械式密封的特点:把密封钢板推压在罐
壁上;可以自动调整浮盘的位置 机械式密封的缺点:密封适应性差。
重 锤 式 机 械 密 封 装 置
弹簧式机械密封装置
炮架式机械密封装置
弹性材料式密封
橡胶密封袋由尼 龙布为骨架的橡 胶带制成,具有 耐介质腐蚀和溶 胀特性。
泡沫塑料断面形 状有:梯形、正 方形、唇形
唇形弹性材料密封
管式密封结构
密封管材料为丁 晴橡胶,内夹一 层尼龙布。
国内密封间隙为 200mm,密封管 直径为Φ300mm。
密封液为轻柴油 或煤油。
双盘式浮顶
顶、底有一定坡 度,顶板坡向中 心,利于排出雨 水,地板坡度和 罐底一致,利于 安装。
人孔设在罐壁最下圈钢板上,直径 600mm,人孔中心距底板750mm。
3000m3以下的油罐设1个人孔, 3000一5000m3的油罐设l一2个人孔; 5000m3以上的油罐设两个人孔。
人孔的安装位置应与进出口管线相 隔不大于90°。如果设一个人孔, 则应置于罐顶透光孔的对面。如果 设2个人孔,则一个设在罐顶透光 孔对面,另一个应至少与第一个人 孔相隔90 °。
四、储罐其他附件
1、盘梯与栏杆
盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋, 使工作人员下梯时能右手扶栏杆。
梯子坡度30-40º,踏步高度不超过25cm, 踏板宽度20cm,梯宽一般为0.65m。梯 子外则设1m高的栏杆作扶手。
罐顶周围设0.8-1m高的栏杆,或至少在 量油孔和透光孔周围设栏杆。
2、人孔
立式圆筒型储罐 固定顶储罐—锥顶储罐、无力矩储罐、拱顶 储罐、伞型罐顶储罐 浮顶储罐—外浮顶(单盘、双盘)、内浮顶 储气柜
卧式圆筒型储罐 球型储罐 双曲率储罐 低温双层储罐
二、储罐的结构
锥顶储罐
顶部为圆锥型,根据储罐直径 的大小,锥顶可以设计成自支 撑式、梁柱式和桁梁式三种。 自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。 特点:耗钢量大、施工困难
3、透光孔
设在罐顶,用于油罐安装和 清扫时采光和通风。
透光孔直径为500mm,设置 的数目与人孔相同。如果油 罐只设一个透光孔时,它应 位于进出油管线上方的罐顶 上。设两个透光孔时,则透 光孔与人孔应尽可能沿圆周 均匀分布,以利采光和通风, 但至少有一个透光孔设在罐 顶平台附近。
4、量油孔
测量油面高低、取样、 通风。
8、清扫孔
清扫孔是为了清除 罐底积物而设置的, 它是一个上边带圆 角的矩形孔,孔的 高、宽均不超过 1200mm,底边与 罐底平齐,清扫孔 多用于大型原油罐 和重油罐。
9、搅拌器
侧向伸入式搅拌器是 近几年来开始应用于 矿场和炼厂油罐的一 种附属设备。
主要用途:进行油品 调合、防止罐内沉积 物的堆积。
活门上系有钢索,另一端接到透 光孔侧壁的挂钩上。必要时可打 开透光孔盖,拉起钢索开启活门。
安装起落管的油罐不设保险活门。
6、放水管及排污孔
常用的放水管有固定式放 水管和装在排污孔盖上的 放水管。
容积小于3000m3的油罐多 采用DN50和DN80的放水 管,容积等于或大于 3000m3的油罐多采用 DN100的放水管。
进气支管是装在进出油管线阀门外侧 的一根DN25mm的小管上,用于管 路放空时进气。
11、机械呼吸阀(重力式)
机械呼吸阀 (弹簧式)
12、液压安全阀
13、阻火器
14、起落管
第二节 增压设备
主要内容
液相增压设备 气相增压设备 多相增压设备
一、液相增压设备
二、气相增压设备
压缩机分类
每个油罐设一个量油孔, 直径为DN150。
装设在梯子平台附近, 以利操作。
量油孔一般为铸铁的, 为了防止关闭孔盖时因 撞击而产生火花,量油 孔孔盖上镶嵌有软金属 (铜、铝)、塑料或耐油 橡胶制成的垫圈。
5、保险活门
安装在进出油管罐内一侧,防止 油罐控制阀破裂时罐内油品流出。
无收发油作业时,活门靠自重和 油品静压力处于关闭状态;进油 时,被油品顶开,发油时,通过 罐壁外侧的操纵机构打开活门。
拱顶储罐
直径小于12m采用光面 壳,小于32m采用带肋 壳,大于32m采用网壳。 最大拱顶储罐50000m3, 直径50.3m、高23.67m; 缺点:罐顶气体空间大、
呼吸损耗大。
外浮顶储罐
有双浮盘式和单浮盘式两种
内浮顶储罐
可分为钢制内浮顶和铝制内浮顶
储气柜
➢ 储存气体的可变容积储罐; ➢ 按储存压力可分为:低压(0.0015-0.004MPa)、中
1、浮顶附件(续)
浮顶上设置有立柱、自动通气阀、排水 装置、导向装置、转动扶梯及扶梯轨道、 人孔、量油孔、静电导出装置、泡沫挡 板等设施。
1、浮顶附件(续)
浮顶支柱: 作用 低液位时支撑浮
顶 检修时支撑浮顶,
支撑高度不小于 1.8m。
1、浮顶附件(续)
自动通气阀:
在浮顶立柱支撑于罐 底前,通气阀支柱先 于浮顶支柱落到罐底, 通气阀自动开启,使 罐底与浮盘空Biblioteka Baidu与大 气相通;
活塞式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 螺杆式压缩机 单螺杆式压缩机 滑片式压缩机
第三节 油品装卸设备
一、铁路装卸油设备
1、油罐车
下卸器
2、铁路装卸油鹤管
底装、底卸鹤管
密闭装车鹤管
3、铁路装卸油栈桥
二、 水 路 装 卸 油 设 备
输油臂
浮盘处于漂浮状态时, 通气阀自动关闭。
1、浮顶附件(续)
中央排水管: 用于排出罐顶
雨水 中央排水管随
浮顶升降 排水管顶部设
有单向阀
1、浮顶附件(续)
船舱人孔和浮顶人孔: 船舱人孔直径不小 于DN500,供人员 进入检查。
浮顶人孔直径不小 于600mm,设有密 封人孔盖。
1、浮顶附件(续)
悬链式无力矩储罐
根据悬链线理论用薄钢板和中心柱组成顶部,薄钢板 支撑于中心柱和罐壁上,形成一悬链曲线,薄钢板只 承受拉力而无弯曲应力,故称“无力矩罐”
优点:顶板随罐内压力变化而起伏,在一定程度上可
以减少蒸发损耗。
缺点:1、悬链最低点易积雨水腐蚀 2、板薄易腐蚀穿 3、量油操作行走不便 4、罐顶易疲劳破坏 5、结构抗震性差
压(0.006-0.0085MPa)和高压(0.07-3.0MPa) ➢ 按密封方式可以分为低压湿式和干式两种。
球型储罐
滴状储罐
罐壁受力很小,可以大大节约钢材,但制 造困难。
低温双层储罐
内壁采用低温容器钢,外壁采用普通碳 素钢,内、外壁之间填充轻质保温材料。
三、浮顶附件与密封装置
1、浮顶附件 单盘式浮顶
7、排污孔
排污孔是沿轴线剖分 的DN600mm 钢管制 成,排污孔设置在油 罐底板下面,伸出罐 外一端有排污孔法兰 盖,法兰盖上附设放 水管。平时可从放水 管排出底水。清扫油 罐时,打开排污孔法 兰盖,从排污孔清扫 出沉积于罐底的污泥。
10、胀油管和进气支管
收发作业后不放空的管路,由于受热 膨胀使路内形成很高的压力。为防止 造成管路漏泄,保证管路和阀门安全 胀油管安装
在罐进出油管线阀门的外侧,上端与 罐顶气体空间接通。油品膨胀时可经 胀油管入罐,以免管内压力升高。
胀油管多为DN20一DN25的无缝钢管。 用球心阀控制,也可安全阀自行控制。
所包含的主要内容
储罐及其附件 增压设备及其特性 油品装卸设备
第一节 储罐
一、储罐的分类
1、按建造材料分
非金属储罐—钢筋混凝土储罐、砖砌储罐、
等;
水封岩洞储罐、玻璃钢储罐
金属储罐—钢、铝、铝镁合金等。
第一节 储罐(续)
2、按建造位置分 地上储罐 地下储罐 半地下储罐 洞中储罐 海中储罐
3、按储罐的结构和外形分
泡沫挡板
2、浮顶密封装置
机械式:重锤式、弹簧式、炮架式 弹性材料式 管式密封 机械式密封的特点:把密封钢板推压在罐
壁上;可以自动调整浮盘的位置 机械式密封的缺点:密封适应性差。
重 锤 式 机 械 密 封 装 置
弹簧式机械密封装置
炮架式机械密封装置
弹性材料式密封
橡胶密封袋由尼 龙布为骨架的橡 胶带制成,具有 耐介质腐蚀和溶 胀特性。
泡沫塑料断面形 状有:梯形、正 方形、唇形
唇形弹性材料密封
管式密封结构
密封管材料为丁 晴橡胶,内夹一 层尼龙布。
国内密封间隙为 200mm,密封管 直径为Φ300mm。
密封液为轻柴油 或煤油。
双盘式浮顶
顶、底有一定坡 度,顶板坡向中 心,利于排出雨 水,地板坡度和 罐底一致,利于 安装。
人孔设在罐壁最下圈钢板上,直径 600mm,人孔中心距底板750mm。
3000m3以下的油罐设1个人孔, 3000一5000m3的油罐设l一2个人孔; 5000m3以上的油罐设两个人孔。
人孔的安装位置应与进出口管线相 隔不大于90°。如果设一个人孔, 则应置于罐顶透光孔的对面。如果 设2个人孔,则一个设在罐顶透光 孔对面,另一个应至少与第一个人 孔相隔90 °。
四、储罐其他附件
1、盘梯与栏杆
盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋, 使工作人员下梯时能右手扶栏杆。
梯子坡度30-40º,踏步高度不超过25cm, 踏板宽度20cm,梯宽一般为0.65m。梯 子外则设1m高的栏杆作扶手。
罐顶周围设0.8-1m高的栏杆,或至少在 量油孔和透光孔周围设栏杆。
2、人孔
立式圆筒型储罐 固定顶储罐—锥顶储罐、无力矩储罐、拱顶 储罐、伞型罐顶储罐 浮顶储罐—外浮顶(单盘、双盘)、内浮顶 储气柜
卧式圆筒型储罐 球型储罐 双曲率储罐 低温双层储罐
二、储罐的结构
锥顶储罐
顶部为圆锥型,根据储罐直径 的大小,锥顶可以设计成自支 撑式、梁柱式和桁梁式三种。 自支撑式的锥顶载荷靠锥顶板 周边支撑于罐壁上。 支撑式锥顶载荷由梁和柱承担。 特点:耗钢量大、施工困难
3、透光孔
设在罐顶,用于油罐安装和 清扫时采光和通风。
透光孔直径为500mm,设置 的数目与人孔相同。如果油 罐只设一个透光孔时,它应 位于进出油管线上方的罐顶 上。设两个透光孔时,则透 光孔与人孔应尽可能沿圆周 均匀分布,以利采光和通风, 但至少有一个透光孔设在罐 顶平台附近。
4、量油孔
测量油面高低、取样、 通风。
8、清扫孔
清扫孔是为了清除 罐底积物而设置的, 它是一个上边带圆 角的矩形孔,孔的 高、宽均不超过 1200mm,底边与 罐底平齐,清扫孔 多用于大型原油罐 和重油罐。
9、搅拌器
侧向伸入式搅拌器是 近几年来开始应用于 矿场和炼厂油罐的一 种附属设备。
主要用途:进行油品 调合、防止罐内沉积 物的堆积。
活门上系有钢索,另一端接到透 光孔侧壁的挂钩上。必要时可打 开透光孔盖,拉起钢索开启活门。
安装起落管的油罐不设保险活门。
6、放水管及排污孔
常用的放水管有固定式放 水管和装在排污孔盖上的 放水管。
容积小于3000m3的油罐多 采用DN50和DN80的放水 管,容积等于或大于 3000m3的油罐多采用 DN100的放水管。
进气支管是装在进出油管线阀门外侧 的一根DN25mm的小管上,用于管 路放空时进气。
11、机械呼吸阀(重力式)
机械呼吸阀 (弹簧式)
12、液压安全阀
13、阻火器
14、起落管
第二节 增压设备
主要内容
液相增压设备 气相增压设备 多相增压设备
一、液相增压设备
二、气相增压设备
压缩机分类
每个油罐设一个量油孔, 直径为DN150。
装设在梯子平台附近, 以利操作。
量油孔一般为铸铁的, 为了防止关闭孔盖时因 撞击而产生火花,量油 孔孔盖上镶嵌有软金属 (铜、铝)、塑料或耐油 橡胶制成的垫圈。
5、保险活门
安装在进出油管罐内一侧,防止 油罐控制阀破裂时罐内油品流出。
无收发油作业时,活门靠自重和 油品静压力处于关闭状态;进油 时,被油品顶开,发油时,通过 罐壁外侧的操纵机构打开活门。
拱顶储罐
直径小于12m采用光面 壳,小于32m采用带肋 壳,大于32m采用网壳。 最大拱顶储罐50000m3, 直径50.3m、高23.67m; 缺点:罐顶气体空间大、
呼吸损耗大。
外浮顶储罐
有双浮盘式和单浮盘式两种
内浮顶储罐
可分为钢制内浮顶和铝制内浮顶
储气柜
➢ 储存气体的可变容积储罐; ➢ 按储存压力可分为:低压(0.0015-0.004MPa)、中
1、浮顶附件(续)
浮顶上设置有立柱、自动通气阀、排水 装置、导向装置、转动扶梯及扶梯轨道、 人孔、量油孔、静电导出装置、泡沫挡 板等设施。
1、浮顶附件(续)
浮顶支柱: 作用 低液位时支撑浮
顶 检修时支撑浮顶,
支撑高度不小于 1.8m。
1、浮顶附件(续)
自动通气阀:
在浮顶立柱支撑于罐 底前,通气阀支柱先 于浮顶支柱落到罐底, 通气阀自动开启,使 罐底与浮盘空Biblioteka Baidu与大 气相通;
活塞式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 螺杆式压缩机 单螺杆式压缩机 滑片式压缩机
第三节 油品装卸设备
一、铁路装卸油设备
1、油罐车
下卸器
2、铁路装卸油鹤管
底装、底卸鹤管
密闭装车鹤管
3、铁路装卸油栈桥
二、 水 路 装 卸 油 设 备
输油臂
浮盘处于漂浮状态时, 通气阀自动关闭。
1、浮顶附件(续)
中央排水管: 用于排出罐顶
雨水 中央排水管随
浮顶升降 排水管顶部设
有单向阀
1、浮顶附件(续)
船舱人孔和浮顶人孔: 船舱人孔直径不小 于DN500,供人员 进入检查。
浮顶人孔直径不小 于600mm,设有密 封人孔盖。
1、浮顶附件(续)
悬链式无力矩储罐
根据悬链线理论用薄钢板和中心柱组成顶部,薄钢板 支撑于中心柱和罐壁上,形成一悬链曲线,薄钢板只 承受拉力而无弯曲应力,故称“无力矩罐”
优点:顶板随罐内压力变化而起伏,在一定程度上可
以减少蒸发损耗。
缺点:1、悬链最低点易积雨水腐蚀 2、板薄易腐蚀穿 3、量油操作行走不便 4、罐顶易疲劳破坏 5、结构抗震性差
压(0.006-0.0085MPa)和高压(0.07-3.0MPa) ➢ 按密封方式可以分为低压湿式和干式两种。
球型储罐
滴状储罐
罐壁受力很小,可以大大节约钢材,但制 造困难。
低温双层储罐
内壁采用低温容器钢,外壁采用普通碳 素钢,内、外壁之间填充轻质保温材料。
三、浮顶附件与密封装置
1、浮顶附件 单盘式浮顶