变压器直流电阻故障分析
变压器直流电阻超标故障分析
变压器直流电阻超标故障分析摘要：现阶段，我国社会经济水平显著提升，在这样的背景下，用户对供电可靠性、稳定性、持续性的要求也越来越高。
电力设备尤其是主设备的缺陷故障，对电网的安全稳定运行造成一定影响。
电力变压器作为电力系统中的主要设备，发现并及时处置变压器故障对保证电网安全稳定运行十分重要。
本文通过试验数据分析以及对主变进行返厂解体检查，研究了一起由于绕组出线设计不合理造成直流电阻超标的主变故障，并介绍了对应处理措施，对电网主变维护具有一定的参考意义。
关键词：变压器；绕组；直流电阻引言变压器是电力系统变电站的重要设备，对电流传输、应用和安全使用意义重大。
高压套管（又称绝缘套管）是变压器的重要组成部件。
变压器上的高压引出线必须经过高压套管，使带电的高压引出线和接地的油箱相互绝缘，确保设备安全。
高压套管将军帽则是套管的重要配件之一，主要作用是连接变压器内外部配件和支撑固定高压引出线。
1 问题的提出电力标准DL/T596—2005《电力设备预防性试验规程》中强调，变压器绕组的直流电阻测试是变压器例行、交接和预防性试验必须做的试验项目。
直流电阻及其不平衡率是综合评估变压器绕组运行工况状态和异常故障判断的重要依据。
在DL/T596—1996中明确规定:l600kVA以上的变压器，其相间电阻不平衡率不允许超过2.00%，且线间电阻不平衡率不允许超过1.00%。
2013年在对某主变进行例行试验时，发现该主变低压侧线间直流电阻不平衡率达到了15.30%，严重超过规范允许的 1.00%的技术指标。
为了排除检测设备自身引起的测量误差，经过多次试验，结果不平衡率比较稳定均维持在15.00%左右。
从大量文献资料和实践工作经验表明:引起主变直流电阻异常的原因主要有分接开关不良、接头焊接不良、三角形连接绕组某一相存在断线等问题。
为了准确排除主变绕组直流电阻异常缺陷，结合主变直流电阻实测值及其不平衡率数据，采用排除法进行故障排查，以便有效指导主变检修维护工作的顺利开展。
测量变压器绕组直流电阻中发现问题的分析及处理
１２ 连接 不紧 ． 测 试实践 表明 ，引 线与套 管导杆 或分接开 关之
间连接不 紧都可 能导致变 压器直 流电阻不平 衡率超 标。１ ）某 Ｓ ～ １ ０ ／０型配 电变 压器，其直流 电 儿 ０ ０１
阻如表 １ 所示 。
家标准 规定限 额 。有时 即使 采用 合格的 导线，但 由
于导线 截面尺 寸偏差不 同，也 可以导 致绕组直 流 电 阻不平衡 率超标 。 如用三 盘 ３１ 例 ．５×ｌ 的扁铜 线分 ０ 别绕制 某台变压 器的三 相绕组 ，导线铜 材的 电阻率 很 好， ， ００ ７ ４ ｍ２ 截 面尺寸都 合格，只 Ｒ ．１２ １ ｍ ／ ＝ Ｑ ｍ， 是其 中一盘的尺 寸是最 大负偏 差： 窄边ａ 一．３ 宽 为 ００ ，
李柱峰
Ｌ ｕ・ ｎ Ｉ Ｚｈ － ｇ ｆ ｅ
（ 延边大学附属 医院，延吉 １ ３ ０ ） ３ ０ ０
摘
要： 《 在 电力设备预防性试验规程 》 中测量绕组直流 电阻这～项 目仅次于色谱分析排在第二位， 可 见其重要性 ， 多年来的实践证明 ， 测量变压器绕组的直流 电阻能有效检查绕组焊接质量， 分接 开关接触是否 良好 ， 关联支路是否正确、 间有无短路等缺陷。 层 正常的变 压器三相直流电阻基 本平衡 ， 差值最大不超过三项平均值的 ２ 或 ４ ％ ％。然而在实际测试过程 中经常会遇到一些特
表 ２变压器直流 电阻
分接位置 直流电阻 （ Ｑ）
Ａｏ ｍ Ｉ Ｖ Ｖ ０ １ ３ ６ ０． ０ ３８ Ｂｍ ｏ ０３５ ．８ ０３６ ．４ Ｃｍ ｏ ０３７ １ ０３７ ．０ ２ ０３ ｌ ．１ ２ ８
． 化 ８
０２ ６Ｑ，Ｂ ｍ为 ０２ １Ｑ，Ｃ ｍ为 ０３ ．８ ｏ ．８ ｏ ．５Ｑ，不平 衡
变压器直流电阻不平衡的常见故障分析
变压器直流电阻不平衡的常见故障分析摘要：变压器是发电厂最常见的电力设备之一，变压器的好坏可直接影响机组的安全运行，而变压器直流电阻作为变压器在出厂交接及预防试验的重点工作之一，对变压器发生故障后的检查有着至关重要的作用。
因此，本文主要针对变压器直流电阻不平衡的常见故障进行分析，探讨了故障发展的原因，并根据原因提出了相应的处理措施，仅供参考。
关键词：变压器；直流电阻；故障；处理变压器直流电阻不平衡在一定程度上会造成变压器绕组判断故障的正确性，而且造成的变压器直流电阻不平衡的因素也比较多，不过最为常见的有人为因素、绕组结构因素、材质因素以及变压器自身因素。
与此同时，由于变压器直流电阻作为变压器出厂交接及预防等方面的试验工作的一部分，其针对变压器出现故障后的原因分析有着重要的意义，所以本文从变压器主流电阻试验数据出现问题的原因分析入手，以便提出有效的处理措施。
一、无载调压变压器直流电阻不平衡故障原因分析无载调压变压器内部的线路比较复杂，其中变压器绕组，通常都是从抽头出发，引致分接开关触头接点，继而再从分接开关触头出发连接相应的档位，形成星形连接绕组。
所以在此过程中一旦出现故障，那么该过程中的每一环节都有可能发生故障问题。
如表一中的前三个档位的不平衡试验数据，我们可以发现都是因为直流电阻的AB数据比较偏大，而相应的BC和CA的数据相差不大[1]。
因此，我们可以判断得出三相中故障主要出现在A相，所以针对A相的相关的绕组、抽头、分接开关以及相应的一些部位检查，得到以下几点故障原因：首先，检查分接开关动静触头接点。
在对分接开关动静触头的检查时，发现接触位置存在接触不良问题，导致直流电阻数据出现问题。
为确保检查的正确性，技术人员继续检查。
其次，检查触头相应的接引线及焊接位置。
如果在检查时发现，抽头的焊接部位接触不良时，此时的变压器直流电阻的多项数据都会出现异常。
第三，检查绕组。
技术人员在检查绕组的过程中，针对绕组的匝层和层间是否存在变形或短路问题实施检测，如果出现变形或者短路问题，直流电阻数据会出现异常，不过这种情况造成的故障发生的概率与实际故障发生内容会保持一致，但是发生的概率却比较低[2]。
变压器直流电阻几种异常故障的分析与处理
变压器直流电阻几种异常故障的分析与处理摘要：通过对三起有载调压变压器直流电阻数据异常故障分析，现场通过简单的方法进行处理，使变压器直流电阻数据恢复正常。
关键词：变压器；有载调压；分接开关；直流电阻１、引言变压器绕组的直流电阻是反映变压器绕组有无故障的一个关键性指标，而变压器绕组直流电阻的测试是变压器众多试验项目中一个非常重要的试验项目，也是出现故障时分析故障原因以及发生故障的部位经常使用的试验方法，这是因为变压器直流电阻值及其不平衡率对判定变压器绕组（如导电杆与引线的连接、分接开关及绕组）的故障具有重要意义。
在现场进行变压器绕组直流电阻测试时，往往会出现直流电阻变化率及不平衡率超《DL/T 596 2021电力设备预防性试验规程》中的要求，其中一部分原因是因为变压器绕组系统内部存在异常（如匝间短路、层间短路、引线和绕组焊接质量不良等原因），如异常发生在这些部位，便预示着变压器绕组已经受到损伤，继续运行则会造成变压器绕组损坏等严重后果；而另一部分原因是因为变压器绕组内部某些接触部位接触不良或接触面不清洁导致，而这些导致直流电阻数据异常的原因往往经过现场简单处理便能恢复正常。
这些异常往往不会对变压器运行造成影响，但异常的数据可能会造成试验人员错误判断变压器的内部状况，导致增大工作量，浪费人力、物力进行故障排查甚至对变压器进行吊芯、吊罩处理等情况的出现。
2、变压器直流电阻数据异常的原因直流电阻试验可以反映出变压器载流部分有无缺陷、绕组有无短路及分接开关分接头各分接位置、切换开关、极性转换开关引线与套管接触是否良好等缺陷。
导致变压器直流电阻不平衡的因素众多，但总的来说有如下几个方面：（1）变压器套管中的导电杆和内部引线接触不良；（2）分接开关接触不良。
由于分接开关内部弹簧压力不足、触头不清洁、电镀脱落等原因，造成部分分接头电阻增大，从而导致三相直流电阻不平衡；（3）大容量变压器的低压绕组采用双螺旋或四螺旋式，由于螺旋间导线互移，引起每相绕组间的电阻不平衡；（4）焊接不良。
变压器直流电阻异常的原因及对策
（ 阻值 很 大 ）
电阻 值 测 不 出 （ 值 很 断裂 阻
大）
三个 线 间 电阻 值 降 为 正 三个 线 间 电阻 值 降 为 正 两 相 线 圈
断裂 ， 造成 电 阻偏 大 。多 股 并联 绕 组 其 中 有一 两
股没焊 上 ， 时 电阻偏 大较 多 。 这
常 值 的 ０ ５ １倍 ， 中 常值 的 ０ １倍 ， 中 两 匝 问短 路 ．～ 其 ～ 其
数据 不稳 定 ， 仅使测 试数 据缺 乏可信 度 ， 不 更增加 了对 设备 状 况判 断 的难 度 。事 实证 明 ， 三 角形 对 接线 的变 压器 低压 侧 测 量 直 流 电阻 时 ， 是存 在 总 “ 快一 慢” 两 问题 ， 一相 绕 组 的测量 时 间会 明 显 有 比其 他两 相长 很 多 ， 电 电流 不 能达 到 仪 器 所要 充
的 安 全运 行 。
关 键 词 ： 压 器 ； 流 电 阻 ； 陷 分 析 及 对 策 变 直 缺
中图分类号 ： ＴＭ４ ７ 文 献 标 志 码 ： ０ Ｂ
０ 引 言
变压 器绕 组连 同套管 的直 流 电阻的测 量是 变 压器 制造 过程 中监督 质量 、 现场 预 防性试 验 、 障 故 时判 断缺 陷和 维 修 时判 定 维 修 质量 的基 本 依据 ，
一
常值 的 ０
．
５ １ 。 ～ 倍
表 面烧 毛 、 损 ， 缺 电镀层 脱 落 、 簧压 力 不 够等 导 弹
致 接触 电阻 的增 大 ； 类 是 由 于变 压 器 运行 中 的 一 振动， 调档未 到位 使 分 接 开关 触 头 位 置 移位 或 固 定 在箱 盖上 的分接 开关 ， 能在箱 盖 紧固后 ， 可 使分 接 开关 受力 不均 造成接 触不 良。 ３ ）焊接 不 良。引线和 绕组 焊 接处 接 触不 良、
变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施
变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施摘要：变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中的一个重要试验项目。
直流电阻试验，可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与导线的焊接质量，分接开关、引线、与套管等载流部件的接触是否良好，三相电阻是否平衡等。
直流电阻不平衡会导致变压器相间或相对地间产生循环电流，增加变压器的附加损耗，甚至导致变压器的不对称运行，引发电力事故。
本文主要分析变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施。
关键词：变压器绕组；直流电阻不平衡的原因分析；处理措施引言在变压器检修和预防试验过程中，如果测量变压器三相绕组直流电阻不平衡率超过规定标准，维修试验者应引起高度重视，根据实验要求与实际相结合，对直流电阻进行分段综合考虑。
判断故障点，变压器和变压器高压套管应防止军帽潜伏性金属热，引起设备故障或事故。
1、变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析根据试验数据，初步判断1至4档直流电阻值不平衡系数普遍偏大，4档至7档各档位直流电阻值不平衡系数变小均合格。
进一步分析1至4档电阻的极差基本保持一致，AO、BO数据基本大小平衡，可以判断有载开关状态良好，中性点线圈及A、B两相绕组正常，但C相存在问题。
接着，我们对试验接线、接线桩头连接处进行反复检查、打磨，发现试验接线正确，接线桩头与套管连接紧密，表面没有油膜等污物，打磨后测量，其测量值与前次测量值基本一致，可以基本排除由测量接线错误、引线电阻及其接线电阻过大而引起的C相直流电阻偏大这个可能性，初步怀疑有载开关可能存在问题。
接下来，为了确定变压器绕组内部是否存在故障，我们通过油色谱组分分析试验来检查确定。
变压器绝缘材料主要是绝缘油和绝缘纸，变压器在故障下产生的气体主要是来源于油和纸的热裂分解，气相色谱分析就是根据故障时产生的气体在绝缘油中含量的多少，判断其故障类型。
由于变压器油在高温下会分解出甲烷、乙烷、乙烯，乙炔更是要在上千度温度下才会生成，根据油样结果，乙炔数值为0，其他各气体成分均没有超标，也就是说变压器内部没有出现短路而引起的发热现象，那么由线圈匝间、层间、相间短路所引起的变压器内部故障可以基本排除。
利用直流电阻对变压器绕组故障分析与处理一例
众 喜 爱 的宣 传 册单 、 扑克 牌 、 图书、 挂图、 台历 等 ， 这 种
方 式 费 用 不 高 ，也 容 易 让 人 接 受 ，便 于 经 常 翻 阅 和 保 存。 二 是 借 助 有 线 电视 、 报纸 、 广 播 等媒 体 ， 宣 传 电 力 法
示牌 ， 并 在 节 假 日钓 鱼 高 峰 期 组 织 现 场 宣 传 。 在 可 能 进
农 村 电工
２ ０ ０ ４ 年 ３月 １ １ ０ ｋ Ｖ 柳 泉 变 电 站
柳 １号 主 变 压 器 预 试 时 ３ ５ ｋ Ｖ 侧 直 流 电阻测 试数 据 如表 １ 。
Ｅ ｌ 量 田
‘ ．＿ ● ● 帅 。 － 室 全 圭 兰 主 持： ｉ ｌ ｉ●
２ ０ １ ４ 年第 ２ ２ 卷第 ２期
相 当作 Ｕ相 ， 结 果完 全正 确 。
表 ２ 跳 闸后 ３ ５ ｋ Ｖ侧 直 流 电 阻测 试 侧 直 流 电 阻 ： ＵＶ 为 ０ ． ０ ５ ６ ９ ９ Ｑ。 ＵＷ
∞
，
为
ＶＷ 为 ∞ 。
变 压 器
１ １ ０ ｋＶ
及 ３ ５ ｋ Ｖ 侧 直 流 电 阻 较 上 次预 试 偏 小 ．
Ｎ ＯＮ Ｇ ＣＵ Ｎ Ｄ Ｉ Ａ Ｎ Ｇ ＯＮ Ｇ
变压器 １ ０ ｋ Ｖ侧直 流 电阻 ： ＵＶ
为 ０ ． ０ ６ ４ １ ５ Ｑ， Ｕ Ｗ 为 ０ ． ０ ６ ４ ０ ０ Ｑ． ＶＷ 为 ０ ． ０ ６ ３ ６ ４ Ｑ。
利 用 直 流 电 阻 对 变 压 器 绕 组 瞪 分 析 与 处 理 一
共 场 所 的 宣 传 ．如 在 社 区 设 立 电力 宣 传 专栏 ， 在农 村 借 助村 务公 开 栏进 行 宣传 ． 在 国 道 、省 道 旁 设 立 大 型 保 护 电力 设 施 公 益 广 告 牌 。 二 是 加 强 重 点 高 危 场 所 的
变压器绕组直流电阻 故障
变压器绕组直流电阻故障变压器绕组直流电阻故障是指变压器绕组中的直流电阻异常或发生故障，这可能会导致变压器运行不稳定或甚至完全损坏。
在本文中，我将从深度和广度两个方面，全面评估变压器绕组直流电阻故障的原因、影响和解决方法，并分享我的个人观点和理解。
一、变压器绕组直流电阻故障的原因1.1 湿度和污染：湿度和污染是导致变压器绕组电阻增加的常见原因。
当绕组被湿气侵入或受到有机或无机污染物的污染时，绕组的电阻会增加。
这可能会导致电流不稳定，进而影响变压器的性能。
1.2 绕组老化：变压器的绕组随着使用时间的增长会逐渐老化，导致电阻增加。
这是因为绕组内的绝缘材料会因长期受到热、湿、电场和机械应力的作用而发生劣化，从而导致绕组电阻的增加。
1.3 设计缺陷：某些变压器的设计存在一些缺陷，例如绕组截面积不足、接触不良或绕组之间距离太近等。
这些设计缺陷可能导致绕组直流电阻异常增加，进而引发故障。
二、变压器绕组直流电阻故障的影响2.1 电流不稳定：当绕组直流电阻异常增加时，电流分布不均匀，可能导致电流局部集中。
这会导致变压器内部的热点和局部过热，从而使变压器运行不稳定。
2.2 损耗增加：绕组直流电阻的增加将导致温升增加，并引发损耗的增加。
这可能损坏变压器内部的绝缘材料，缩短变压器的使用寿命。
2.3 健康状态监测困难：当变压器绕组直流电阻发生故障时，由于电流分布不均匀，很难准确监测变压器的健康状况。
这可能导致延误检修，并增加变压器故障扩大的风险。
三、变压器绕组直流电阻故障的解决方法3.1 维护和绝缘检测：定期进行维护和绝缘检测是预防和解决变压器绕组直流电阻故障的有效方法。
通过定期检查变压器的绕组和绝缘材料，可以及早发现问题并采取适当的措施。
3.2 降低湿度和污染：保持变压器周围环境的干燥和清洁，可以有效减少湿气和污染物对绕组的影响。
这可以通过安装湿度和污染控制设备以及维护变压器周围的清洁环境来实现。
3.3 优化设计：在变压器的设计阶段，应该注意绕组的合理设计，确保绕组截面积足够、接触良好并且绕组之间距离适当。
变压器绕组直流电阻不平衡原因的分析
变压器绕组直流电阻不平衡原因的分析【摘要】在发电厂中由于各种原因容易引起变压器绕组直流电阻不平衡的问题，本文根据多年的工作经验和相关知识的积累，对其内在的原因进行了分析，并提出了控制的方法。
【关键词】变压器绕组直流电阻不平衡原因分析一、原因分析1、引线结构的原因对于常规结构的配电变压器，低压直流电阻不平衡主要是由引线结构决定。
配电变压器(2000kV A以下)低压出线方式传统结构如图1所示，采用单面出线结构，这种结构使a、b、c三相引线长短不一，通常c相电阻要大于a、b相电阻，这直接导致三相相电阻和线电阻的不平衡。
图1 低压出线方式传统结构2、引线电阻的原因大容量的配电变压器(2000kV A以上)，由于其电流大，低压绕组匝数较少，绕组并联根数多，其导线总的截面积较大，因此绕组自身的电阻较小，而引线电阻相对直流电阻占较大比例，每相引线长度又不相等，使得三相电阻不平衡更加明显。
3、绕组导线及引线材质的原因配电变压器低压绕组一般采用层式或新型螺旋式结构，对于同一台变压器其三个绕组的导线要选用同一厂家同一批次的，导电杆、铜排、引线也应该选取得当，配置合理，否则对三相电阻不平衡率将产生极大影响。
4、生产工艺的原因引线在焊接过程中有虚焊、引线接线片与铜排接触不良等因素，尤其是低压绕组为螺旋式时，其并绕根数多，若有某根焊接不良等都会对三相电阻不平衡率产生影响；绕组绕制过程中若是松紧不一也容易使三相电阻不平衡。
二、变压器绕组直流电阻不平衡检测处理1、外部查找及处理高压侧引线座解体检查处理。
变压器高压侧套管是由南瓷厂生产的，这种套管的桩头与变压器引出线，是由引出线顶端螺纹与桩头连接，再用螺帽固定，我怀疑在安装过程中连接处螺纹没有处理干净，造成接触不良，使接触电阻增大。
拆下套管桩头顶端4只M10螺丝，拔出变压器引线，拔出的引线的长度以试验用夹子的厚度为准，不能过大，以免损坏变压器引线及绝缘层。
用HDBZ-3型变压器直流电阻测试仪测量，结果与以前测量数据相差不大。
变压器直流电阻异常分析与处理一例
� � � � 据进行 综合比 � 较 , 可 以发 现变压 器绕 组引 线接 触 比较合 格 , , 的 数值偏 大 从误 差的绝对 值来 看, 虽然 超 出规 程 1 � 的标 准 幅度 不 是太 多 , 但与 相 绕组异常 , 可能 存在部 分绕 组开焊 , 断 以便有效地指 导检修工作 的顺利开展 历年 数据 ( 横 比较 0. � 2� ) 相 比较变 化却 很大 初步 � 某发电厂 6 高 压厂用 变压 器 , 型 号 1判断为 组别 容量 电 压: 联结 股或分接开 关接触不良 的缺陷 16000/ 15, � : 160 00 , 15000/ 6300 , 高 压侧 绕组 5 档 � 电 压调 节 , 运行档 本着 先易 后难 , 由 表及 里的 原则 , 采 取检查 / - 12, 相出 线接头 , 紧固 " 哈夫 " 及 放油使 油位 低于手 孔 , 相高 压套管导 电杆 内部螺 丝等措 施后 分别 说明 位在Ⅳ 档 小修中 进行预 防性 试验时 , 各项 绝缘 试
� � � � � � � Z a gZ e D a
G 故障诊断
电气试验
变压器直流电阻异常分析与处理一例
辛 建 丁 峰
( 大唐淮北发电厂设备部 安徽 淮北 235 0 00 )
摘
要: 变压 器绕组直流 电阻的测试是 预防性试验 和设备交接 试验的基 本项目 之一， 也是
运行中变压器发生故障后， 重要的检查试验项目� 它是发现变压器绕组缺陷的重要手段� 当电气 试验结论证明设备存在异常时， 应分析设备结构特点， 确定分步试验的方案， 采取相应措施 ， 快速 准确地确诊缺陷部位， 以缩短检修工期， 减少设备停运时间， 保障电网安全运行� 关键词: 变压器绝缘 绕组直流电阻 异常分析�
变压器绕组直流电阻不平衡原因的分析
变压器绕组直流电阻不平衡原因的分析【摘要】在发电厂中由于各种原因容易引起变压器绕组直流电阻不平衡的问题，本文根据多年的工作经验和相关知识的积累，对其内在的原因进行了分析，并提出了控制的方法。
【关键词】变压器绕组直流电阻不平衡原因分析一、原因分析1、引线结构的原因对于常规结构的配电变压器，低压直流电阻不平衡主要是由引线结构决定。
配电变压器(2000kV A以下)低压出线方式传统结构如图1所示，采用单面出线结构，这种结构使a、b、c三相引线长短不一，通常c相电阻要大于a、b相电阻，这直接导致三相相电阻和线电阻的不平衡。
图1 低压出线方式传统结构2、引线电阻的原因大容量的配电变压器(2000kV A以上)，由于其电流大，低压绕组匝数较少，绕组并联根数多，其导线总的截面积较大，因此绕组自身的电阻较小，而引线电阻相对直流电阻占较大比例，每相引线长度又不相等，使得三相电阻不平衡更加明显。
3、绕组导线及引线材质的原因配电变压器低压绕组一般采用层式或新型螺旋式结构，对于同一台变压器其三个绕组的导线要选用同一厂家同一批次的，导电杆、铜排、引线也应该选取得当，配置合理，否则对三相电阻不平衡率将产生极大影响。
4、生产工艺的原因引线在焊接过程中有虚焊、引线接线片与铜排接触不良等因素，尤其是低压绕组为螺旋式时，其并绕根数多，若有某根焊接不良等都会对三相电阻不平衡率产生影响；绕组绕制过程中若是松紧不一也容易使三相电阻不平衡。
二、变压器绕组直流电阻不平衡检测处理1、外部查找及处理高压侧引线座解体检查处理。
变压器高压侧套管是由南瓷厂生产的，这种套管的桩头与变压器引出线，是由引出线顶端螺纹与桩头连接，再用螺帽固定，我怀疑在安装过程中连接处螺纹没有处理干净，造成接触不良，使接触电阻增大。
拆下套管桩头顶端4只M10螺丝，拔出变压器引线，拔出的引线的长度以试验用夹子的厚度为准，不能过大，以免损坏变压器引线及绝缘层。
用HDBZ-3型变压器直流电阻测试仪测量，结果与以前测量数据相差不大。
变压器绕组直流电阻不平衡故障原因及排除
绕组直流电阻不平衡故障原因及排除
一、变压器绕组的直流电阻是出厂、交接和预防性 试验的基本项目之一，也是变压器故障的重要检修项 目。这是因为直流电阻的不平衡对综合判断变压器绕 组（导杆和引线的连接、分接开关及线圈系统）的故 障具有重要的意义；
二、不平衡率超标的原因及防止措施 1.引线电阻的差异。各相绕组的引线长短不
绕组直流电阻不平衡故障原因及排除
3.连接不紧。测试实践表明，引线套管导杆或分接开 关之间连接不紧，都可能导致变压器直流电阻不平衡率 超标。消除连接不紧应采取下列措施：
（1）提高安装与检修质量，严格检查各个连接部分 是否连接良好；
（2）在运行中，可以用色谱分析结果综合判断，及 时检出不良部位，及早处理。
绕组直流电阻不平衡故障原因及排除
2.导线质量。实测表明，有的变压器绕组的直流电 阻偏大，其主要原因是某些导线的铜和铝的含量低于 国家标准规定限定。有时即使采用合格的导线，但由 于导线截面尺寸偏差不同，也可能导致绕组直流电阻 不平衡率超标。为消除导线质量问题可采取下列措施 ：
加强对入库线材的检测，控制劣质导线流入生 产的现象，以保持直流电阻不平衡率合格；作为标准 的最小截面Smin改为标称截面，有的厂采用这种方法 ，把测量电阻值与标称截面的电阻值相比较，这样就
同，因此各项绕组的直流电阻就不同，可导致其不平
绕组直流电阻不平衡故障原因及排除
（1）在保证机械强度电气绝缘距离的情况下， 尽量增大低压套管间的距离，使a、c相的引线缩短， 因而引线电阻减少，这样可以使三相引线电阻尽量接 近；
（2）适当增加a、c相首端引线铜（铝）排的 厚度或宽度。如能保证各相的引线长度和截面之比近 似相等，则三相电阻值也近似相等；
变压器直流电阻异常的原因分析与处理
变压器直流电阻异常的原因分析与处理摘要：变压器绕组直流电阻的测量试验是变压器例行、诊断和改变分接位置后必不可少的试验项目，也是大修或故障后的重要检查项目之一。
本文阐述了变压器绕组直流电阻的测量原理和方法，介绍了直流电阻异常时的原因分析和处理过程，总结了变压器直流电阻异常时的检测、分析和判断要点，对今后变压器类似的故障处理提供了一些参考经验。
关键词：变压器；绕组；直流电阻；异常0 引言变压器绕组直流电阻的测量是变压器试验中一个重要的试验项目。
直流电阻试验，可以检查出绕组内部导线的焊接质量，引线与绕组的焊接质量，绕组所用的导线规格是否符合设计要求，分接开关、引线与套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡等^（[1-3]）。
实际工作现场发现的诸如变压器接头松动、分接开关接触不良、档位错误等缺陷，对保证电网的安全稳定运行起到了重要作用^（[4-6]）。
本文通过对实际现场工作发现的变压器缺陷案例进行诊断分析，总结出一些检测、分析以及的判断的要点。
1变压器直流电阻的测量方法测量变压器直流电阻关键的问题是将自感效应降到最低。
可采用强迫铁芯磁通迅速饱和的方法，从而降低自感效应，减少测量时间。
一般选择大容量的直流电源进行测量，但若电流过大，测量时会造成绕组发热、电阻值变大，测量后变压器的剩磁过大，影响变压器的安全稳定运行，故以变压器空载电流的1.5-1.8倍为宜。
一般采用恒压恒流源的直流电阻测量仪。
测量时应注意以下几点：选择仪表的精确度应不低于0.5级；准确记录被试绕组的温度；导线与仪表及测试绕组端子的连接必须良好；测量绕组及其它非被测的各电压等级的绕组应与其它设备断开，不能接地并禁止有人工作，以防止直流电源投入或断开时可能产生的感应高压危及安全，且非被测绕组接地会造成较大的测量误差。
必要时，可借助油色谱等测量数据进行综合分析，提高判断的准确性。
2 变压器直流电阻的异常时的原因分析《规程》规定：对于1.6MVA以下的变压器，其相间差不平衡率不大于三相平均值的4%，线间差别不大于2%。
变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施
变压器绕组直流电阻不平衡的原因分析及处理措施摘要：变压器直流电阻的测试是变压器交接和预试试验的重要项目之一，通过此项试验，可对变压器绕组接头焊接是否存在质量问题，绕组有无层间、匝间短路，引出线有无断路，多股导线并绕的绕组是否有断股，分接开关的各位置接触是否良好，分接开关的位置是否符合变压器实际运行状况等问题进行检查。
关键词：变压器；绕组直流电阻不平衡；处理措施引言变压器绕组直流电阻试验是查找变压器故障的主要手段，直流电阻不平衡会导致变压器相间或相对地间产生循环电流，增加变压器的附加损耗，甚至导致变压器的不对称运行，可能导致变压器烧毁，引发电力事故。
中国变压器技术标准《油浸式电力变压器技术参数和要求》（GB/T6451—2015）和《干式电力变压器技术参数和要求》（GB/T10228—2015）对变压器绕组直流电阻的不平衡率作了要求，明确规定了绕组直流电阻不平衡率的线间差和相间差的偏差限值。
1变压器绕组直流电阻不平衡原因分析1.1试验方法及测量方式不合理在试验过程中试验方法及测量方式主要涉及仪器的选择不当、试验接线错误和残余电荷的影响等。
介于这些技术上的问题，在预试时采取更换其他合格的试验仪器，详细检查试验接线确保其正确，在试验开始前对被试品充分放电等相关措施，在确保排除试验方法和测量方式不存在问题的前提下重新进行试验，确保所测试验数据的准确性和可靠性。
1.2变压器自身存在缺陷(1)由于制造工艺不良，引线和绕组焊接处接触不良，造成电阻偏大，从而导致绕组引线的长短、截面尺寸等的偏差进而影响各相绕组直流电阻不平衡。
(2)由于变压器运行时间较长导致绕组与套管导电杆连接处存在氧化层或紧固螺丝松动；套管导电杆与外引线接触不良；变压器绕组断股或变形等。
2变压器绕组直流电阻不平衡处理措施2.1优化测量方法2.1.1电压电流法又称电压降法，其原理是在被测绕组施加一直流电压，测量出通过绕组的电流，根据欧姆定律，算出绕组的直流电阻。
变压器直流电阻不平衡原因及分析
，r
250
、d
为例: 制造厂
)
250
的厚度偏差为 士 03， 0. 如果有 两卷铜箔， 第一 卷为+ 0. 03 ， 另一卷铜 箔 为一 03 ，如 0. 果加工成 绕 组，则绕组的 不平衡率为:
0 . 06 十 0 . 5 =
它是合格的铜箔。 在采购扁铜线时需严格检测几何尺 寸，这样基本可以控制直流电阻的不平 衡。铜箔绕组在生产中通过以下方法可 控制直流电阻的不平衡 : ( 1 ) 对铜箔厚度进行测量，尽量选 择厚度比较接近的铜箔加工同一台变压器。 ( 2 低压Y接铜箔绕组可在变压器套 ) 装前测量绕组的直流电阻， 将较大的电阻 作为b 相，较小的电阻作为c 相，中间的 电阻作为a 相， 通过此种方法可解决部分 的直流电阻不平衡超标的问题。 ( 3 ) 在生产中制造出一批的同规格 的低压绕组，进行挑选，比较接近的直 流电阻线圈装配到一台变压器中去。
1. 绕组在制造过程中的焊接引起的虚 假焊， 采用冷压焊时的接触不良 等情 变压器2 0O A 下变压器， 5 k) V 其相直流电 焊、 阻不平衡率为4%，线电阻不平衡率不为 况; 2. 多根导线并联时存在断根，或多根 中有一根焊接不良 3. 有载开关或无励磁 ; % 2 ，并注明: 如果三相变压器的直流电阻 ; 值由于线材及引线结构等原因超过规定 分接开关接触不良 4. 绕组中存在匝间短 值， 应写明引起这一偏差的原因，同时出 路; 5. 绕组的几何尺寸出现较大的偏差; 厂试验报告中应给出具体实测值， 使用单 6. 绕组匝数有误差。 位用验收试验值与出厂值进行比较， 偏差 针对1一3项可通过多次测量， 逐根测 量、 分段测量等措施基本上可查出故障点 不超过2 。 % 或排除此类缺陷; 4一6项在进行变压器出 但从现实情况看，用户一般不接受 这一注解， 因为直流电阻测量比较简便， 厂试验时可发现， 对于以上原因引起的直 反映问题直观 明了，因此直流 电阻不平 流电阻不平衡必须排查， 不能出厂， 否则 衡率便成为产品质量合格与否的重要依 严重影响变压器的安全运行。
变压器直流电阻不平衡的分析及处理
变压器直流电阻不平衡的分析及处理摘要：本文介绍了一起变压器低压侧直流电阻不平衡故障的发现及处理过程，并对故障原因作了详细的分析、总结。
通过试验发现了设备问题并及时进行了处理，因此，在生产运行中应加强预防性试验，防止事故的发生。
关键词：变压器；直流电阻；不平衡率；电动力引言变压器是电力系统中极其重要的电气设备，测量变压器绕组的直流电阻是出厂、交接及预防性试验的基本项目之一，也是变压器故障后的重要检查项目，对综合判断变压器绕组的故障有重要的意义。
事故分析表明影响直阻不平衡的因素很多，与其固有的结构设计、导线材质、绕组回路各元件自身因素等有关。
本文着重介绍一起变压器低压侧直流电阻不平衡故障的发现及处理过程。
1.故障情况1.1变压器的基本参数霍林河一次变220千伏1号主变压器，型号：OSFPSZ-150000/220，容量150000kVA电压等级：220/110/35kV，接线方式为：YN，a0，yn0，d11，冷却方式：强迫油循环风冷式，35千伏侧为无励磁调压方式。
1.2故障情况的发现2007年4月26日，该变压器35千伏侧发生B、C相间及对地的放电。
随即对变压器停电检查试验，发现35千伏侧直流电阻值数据异常，三相不平衡率达10％，严重超标。
当时35千伏侧运行时分接开关运行档为第II档。
直流电阻测试数据如表1。
表1 1号主变压器35千伏侧直流电阻测量数据上次直流电阻试验数据如表2：表2： 1号主变压器上次预防性试验35 千伏侧的直流电阻数据规程中规定直流电阻1600 kVA以上有中性点的变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2％。
与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％。
将表1和表2中的35千伏侧第II档直流电阻换算至75℃下的阻值见表3。
表3：换算后的直流电阻比较可见，各档位相电阻不平衡率分别为：10.46％、13.30％、12.72％，远远大于2％的标准。
换算到75℃后，运行档（第II档）的直流电阻和上次预试的直流电阻数据相比的不平衡率分别为：ao：0.39%、bo：12.87%、co：0.55%，B相直流电阻值严重超过2％的标准，A、C两相符合要求，判断为35千伏侧B相存有缺陷。
变压器直流电阻测试分析
变压器直流电阻测试分析概述:变压器绕组的直流电阻是变压器出厂、交接和预防性试验测试的基本项目之一，也是变压器发生事故后的重要检查项目，这是因为直流电阻及其误差对综合诊断变压器绕组（饱括导电杆、引线的连接、分接开关及其绕组整个系统）的故障可提供重要信息。
通过测量直流电阻，可以检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路，电压分接头各个位置接触是否良好，以及实际位置与分接指示位置是否一致，引线是否存在断开，多股并绕的绕组是否断股的情况。
本文介绍了变压直流电阻误差产生的原因、并进行结果分析。
关键词：变压器直流电阻绕组不平衡率前言：变压器绕组直流电阻的测试试验是变压器出厂、交接和预试时的基本项目,也是变压器出现故障后分析故障原因经常使用的方法。
直流电阻不平衡率是判断变压器是否合格的重要因素，以下介绍一些三相变压器直流电阻误差产生的原因、结果分析。
1.变压器直流电阻测量反方法的基本原理电力变压器绕组可用等效于被测绕组的电感L和电阻R串联电路表示。
如图一所示。
当t=0，合上开关K，直流电压E加于被测绕组时，由于电感中的电流不能突变，所以直流电源刚接通瞬间，L中的电流为零，电阻中也无电流，图一变压器直流电阻测量基本电路因此，电阻上没有压降，此时E-外施直流电压；K-开关；R-绕组的直流电阻；全部外施电压加在电感的两端。
Lx-绕组电感；i-通过绕组的电流回路方程式：E=iR+Ldi/dt则突然加一个直流电压时绕组电流为：i=E/R(1-e-τ/T)式中τ=L/R为回路时间常数。
由此可见，接通直流电压时，i含有1个直流分量和1个衰减分量。
当衰减分量衰减至0时，即i达到稳定值I=E/R时，可以通过测量E和I，得到R。
电路达到稳定时间的长短，取决于L和R的比值，即该电路的时间常数τ=L/R。
由于大型变压器的τ值比小变压器的τ值大得多，所以大型变压器达到稳定的时间相当长，即τ越大，达到稳定的时间越长；反之，τ越小，时间越短。
一起变压器直流电阻测量结果异常的原因分析
变压器 绕 组 的直 流 电阻 （ 以下简称 直 阻 ）测 试 是主 变预试 中的主要 试验 项 目之一 。直 阻及 其不 平 衡 率是 综合 判 断变压 器绕 组 的异常和 故 障 的主要 依 据之 一 。 《 电力 设 备 预 防 性 试 验 规 程 》规 定 …，
１０ ｋ Ａ 以上 的变压器 ，相 电阻 不平衡 率不应 大 于 ６０ Ｖ
技 术 与 应 用
一
起 变压 流 电阻测 量 器直 结果异 常的原 因分析
许 诤 钟晓波 ２ 张 平 韩幸军 ２
（ ． 省嵊 泗县 电力公 司 ，浙江 嵊泗 ２ ２５ ； １浙江 ０４０ ２浙江省 舟 山电力局 ，浙 江 舟 山 ３６ ０） ． １００
摘要
本 文阐述 了某 电厂 ４｝ 变直流 电阻测量结果异 常的情况 ， ≠ 主 采用 排除法确定 了弓起 结果 异 ｉ
ｒ ｓｓａ ｃ ｅ ｔｒ ｓ ｔ． ｎ ｈ ｎ ｂ ｕｉ ｅ ｎ ｔ ｒ ｎ ｆ ｒ ｅ Ｃ ｅ ｉｔｎｃ ｅ ｔｎｇ ｏ ｈｅｆ ｔ ｒ ． ｅ ｉｔ ｎ ｅｔ ｓ ｅ ｕｌｓ ａ ｄ ｔ ｅ ｅｇ ｄ ｄｉ ｈｅｔａ ｓ ｏ ｍ ｒＤ ｒ ｓｓａ ｅ ｔ ｓｉ ｎ ｔ ｕ ｕ ｅ Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ： ｔａ ｓ ｏ ｍ ｅ ： ＤＣ ｅ ｉｔｎｃ ； ｃ ｒ ｒ ｕｎ ａ ｌ ｄｓ ｒ ｎ ｆ ｒ ｒ ｒ ｓｓａ ｅ ｏ ｅｇ ｏ ｄ ｆ ｕ ｔ
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变压器直流电阻故障分析
摘要：正常的变压器三相直流电阻基本平衡，容量为1600kV A以下的配电变压器，直流电阻不平衡率相为4%，线为2%;2000kV A及以上的变压器，直流电阻不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为1%。
然而在实际测试过程中经常会遇到一些特殊情况，这些情况综合来看无非就是两大方面，一是不平衡，二是测不准。
本文通过对影响直流电阻不平衡率超标的几个典型原因进行分析，提出解决方法，提高试验效率。
关键词：变压器;直流电阻;不平衡率
1.引言
直流电阻测量可以检查出绕组内部导线接头的焊接质量、引线与绕组接头的焊接质量、电压分接开关各个分接位置及引线与套管的接触是否良好、并联支路连接是否正确、变压器载流部分有无短路情况以及绕组有无短路现象。
2.变压器直流电阻测量不平衡率超标的原因分析
根据本人多年从事变压器试验，关于直流电阻不平衡率超标的原因主要有以下几个方面：
2.1焊接引起的虚焊、假焊，采用冷压焊时的接触不良等情况
试验中B相电阻比正常相A，C相的电阻大出近一倍。
根据公式：R故/R 正=S正/S故，故障相B相的焊接截面积S故比正常相A，C相的焊接截面积S 正小了近一倍。
因此初步分析B相线圈并绕二根导线中可能虚焊。
最终将B相线圈并绕导线与引线焊接部分分开发现有一处导线的接头焊接不良。
2.2引线结构
SH15-M-200/10、SH15-M-315/10变压器低压侧直流电阻及不平衡率的计算值及实测值如表1所示
变压器
测量值
不平衡率（%）
不平衡率
标准（%）
SH15-M-200/10
Rao（mΩ）
Rbo（mΩ）
Rco（mΩ）
/
≤4
3.321
3.147
3.308
5.53
SH15-M-315/10
Rao（mΩ）
Rbo（mΩ）
Rco（mΩ）
/
2.061
1.968
2.057
4.73
表1变压器的直流电阻及不平衡率
三项线圈直流电阻非常相近的变压器，a、c两相绕组的直流电阻受引线的影响最大，因为a、c端部引线较b长，再加上N离a、c较b较远，因此不平衡系数容易超标。
2.3分接开关接触不良
35℃条件下变压器SZ9-40000/110高压直阻测量中某几档数据如下：
档位
AO
BO
CO
不平衡率
12
0.4834
0.4750
0.4867
2.45
13
0.4981
0.4815
0.4948
3.34
表2直流电阻修前数据
初步判断由于开关触头氧化致使开关触头接触不良引起，通过开关吊芯对其动触头进行清洗，去其炭化污迹再用干净绝缘油进行清洗，然后测量其过渡电阻无误重新装回开关中。
图1开关吊检
30℃条件下开关复位后，重新测试直流电阻，具体数据如下表3：
档位
AO
BO
CO
不平衡率
12
0.4510
0.4539
0.4531
0.64
13
0.4576
0.4605
0.4601
0.63
表3直流电阻修后数据
由上表数据看出经过开关吊芯清洗，直流电阻不平衡率恢复正常。
2.4外界干扰
根据现场总结，对于直流电阻外界干扰造成的原因有以下几种：
2.4.1当中性点引线不拆时
原因：电磁干扰通过引线传递入仪器内部使放大器输出有摆动;
处理方法：测量时尽量使变压器引线全部拆除（包括中性点引线），特别是接地的引线。
2.4.2二次绕阻接地短路线不拆除
原因：测量一次绕阻时，如果二次绕阻接地短路线不拆除，二次绕阻会构成回路，导致变压器带载。
测试的时候，直流电阻的直流电源充电时间过长，而且直流电阻测试仪的采样系统也不稳定;
处理方法：必须拆除二次绕组接地，保证变压器二次绕组开路，这样就能提高直流电阻的电源利用率，提高测量的准确性;
2.4.3测量线接触不良
原因：测量线夹子夹住铜排的地方接触不良，导致充电不成功，数据无显示;
解决办法：尽量保证测量线的接触良好，防止出现夹子悬空，接触绝缘层等问题出现。
2.4.4大电流导致测量线的电阻变化
原因：在测量大容量的变压器直流电阻往往用到大电流。
但是由于试验人员在大电流的试验中使用截面积较小的测量线，在大电流长时间作用下，会导致测量线发热而使电阻值偏大。
解决办法：应该确保测量线要符合测量电流的要求，不能用小电流的测量线去进行大电流测量。
测量过程中如果时间过长，要注意测量线的温度是否过高。
如果过高则应该更换更大的截面积测量线或者暂停下来，待测量线温度正常后再进行尝试。
3.结论
变压器直流电阻测量试验虽然比较简单，但是对于其试验数据的影响因素也是比较多的，我们不能单单地记录数据，而应该从数据进行分析，寻找影响数据异常的因素，进而寻求解决的办法。
本文通过对大量现场试验累计的经验，为从事试验人员提供一些故障原因分析和解决办法，如有不足之处，请指正。
参考文献：
[1]曾生健.一例主变压器直流电阻测试结果异常分析[J].农村电工，2014，09：38-39.
[2]张贵良.变压器直流电阻试验研究[J].电子世界，2014，12：54-55.。