品质七大手法(经典版)运用
品质管理七大手法
品质管理七大手法品质管理七大手法树图树图就是以"目的—方法"或"结果—原因"层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因，因其形状如大树分枝，因此取名树图，目前在企业界被广泛应用。
关连图关连图就是把现象与问题有关系的各种因素串联起来的图形。
通过连图可以找出与此问题有关系的一切要图，从而进一步抓住重点问题并寻求解决对策。
亲和图亲和图也叫KJ法，是指把收集到大量的各种数据、资料，按照其之间的亲和性（相近性）归纳整理，使问题明朗化，从而有利于问题解决的一种方法。
矩阵图矩阵图是指从问题事项中找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的相关性或相关程度大小的一种方法。
矢线图矢线图即网络分析技术，是以工序之间相互联系的网络图和较为简单的计算方法来反映整个工程或任务的全貌，指出对全局有影响的关键工序和关键路线，从而做出切合实际的统筹安排。
PDPC法PDPC法是英文原名ProcessDecision Program Chart的缩写，中文称之为过程决策程序图法。
所谓PDPC法是指为实现某一目的进行多方案设计，以应对实施过程中产生的各种变化的一种计划方法。
矩阵数据分析法矩阵数据分析法是指通过运用主要成分分析等计算方法，准确地整理和分析在矩阵图上用数据定量化表示的各元素间关系的一种方法。
是一种定量分析问题的方法。
在品质管理新七大手法中，矩阵数据分析法是唯一一种利用数据分析问题的方法。
旧七大手法统计分析表统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较简单，但实用有效。
数据分层法数据分层法就是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。
因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多，如果不把这些因素区别开来，则难以得出变化的规律。
数据分层可根据实际情况按多种方式进行。
例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，按原材料成分进行分层，按检查手段，按使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。
品质七大手法版运用
品质七大手法版运用1.流程图：流程图是用来描述一个过程的步骤和顺序。
它能够帮助识别和消除潜在的问题，并优化工作流程。
流程图可以用于制造流程、服务流程、销售流程等。
例如，制造业可以利用流程图来追踪原材料的供应链，确定生产过程中的瓶颈并降低生产时间和成本。
2.因果图：因果图也被称为鱼骨图或石川图，它用于找出问题的根本原因。
因果图以一个中心节点为起点，将问题分解为不同的因素并将其连接起来。
这种可视化的方法有助于团队分析和解决问题。
例如，在服务行业，可以利用因果图来找出导致客户不满的原因，然后采取相应的措施来改善服务质量。
3.检查表：检查表是用于记录和跟踪信息的工具。
它包含一系列问题和选项，供参与者进行勾选或填写。
检查表有助于确保过程中的每个步骤都得到正确执行，并且可以帮助提高一致性和减少错误的发生。
例如，在餐饮业，可以使用检查表来确保各种食材的质量和安全措施的执行。
4.直方图：直方图用于展示数据的分布和频率。
它能够帮助识别数据的特征和模式，并帮助做出决策。
直方图通常用于分析质量和业绩指标，以便进行改进。
例如，在制造业，可以使用直方图来评估产品的尺寸分布，并评估生产过程的稳定性。
5.散点图：散点图用于显示两个变量之间的关系。
它能够帮助识别变量之间的趋势、模式和相关性，并帮助做出决策和优化过程。
例如，在市场营销领域，可以使用散点图来展示广告投入和销售收入之间的关系，以便决策者了解投入与产出之间的关系。
6.控制图：控制图用于监控和控制过程的稳定性和可靠性。
它能够帮助检测和预测过程变化，并及时采取纠正措施。
控制图通常用于制造和生产环境中，以确保产品和过程能够持续符合要求。
例如，在汽车制造业，可以使用控制图来监测生产线的质量变化，并及时调整设备和流程。
7.帕累托图：帕累托图用于确定导致问题的主要原因。
它通过将问题按照其重要性进行排序，并标出累计百分比，以显示重要原因的贡献程度。
帕累托图有助于团队集中精力解决最重要的问题，以实现改进。
品管七大手法完整
02
七大手法详解
流程分析图
总结词
通过流程图展示工作流程和步骤，帮助分析流程中的问题。
详细描述
控制图是一种用于过程控制和监控的工具。 通过将实际数据绘制在图表上并与控制限进 行比较，可以及时发现异常值并采取相应的 措施进行调整和控制。控制图可以帮助保持 过程的稳定性和可靠性，提高生产效率和产
品质量。
03
七大手法应用场景
流程分析图应用场景
总结词
流程分析图用于描述一个过程或系统的运作流程，帮助企业了解整个流程的运作情况， 找出潜在的问题和改进点。
目的与意义
• 品管七大手法的目的是通过科学的方 法，对品质管理中的数据进行收集、 整理、分析和解释，以解决品质问题， 提高产品和服务的质量。这些手法有 助于企业识别和解决生产过程中的问 题，降低不良率，提高生产效率和客 户满意度。
发展历程
品管七大手法的发展历程可以追溯到20世纪50年代的日本。当时，日本企业面临着一系列品质管理方面的问题，为了解决这 些问题，一些质量管理专家和学者开始研究并开发新的品质管理工具和方法。经过多年的实践和改进，品管七大手法逐渐形 成并被广泛应用。随着全球化的推进，这些手法也被引入到其他国家和地区，成为品质管理领域的重要工具。
品管七大手法
目录
• 定义与概述 • 七大手法详解 • 七大手法应用场景 • 七大手法实施步骤 • 七大手法实施注意事项
01
定义与概述
定义
品质七大手法(经典版)运用概要共141页文档
பைடு நூலகம்
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
品质七大手法(经典版)运用概要 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
品质7大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品管新旧七大手法及应用_
• 表1-9焊缝缺陷所需工时进行统计分析表
按排列图作图步骤，确定焊缝气孔和夹渣为主要因素；焊缝成型差和焊道凹陷为有影响因素.所作排列图如图1-14.
2、排列图地用途
（1）找出主要因素
排列图把影响产品质量地“关键地少数与次要地多数”直观地表现出来，使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量.实践证明，集中精力将主要因素地影响减半比消灭次要因素收效显著，而且容易得多.所以应当选取排列图前1～2项主要因素作为质量改进地目标.如果前1～2项难度较大，而第3项简易可行，马上可见效果，也可先对第3项进行改进.
采用乙厂提供地气缸垫和工人B地操作方法.但实践结果表明，这样做漏气
由表1-5再次提出降低气缸漏气率地措施是：
①使用甲厂提供地气缸垫时，要采用工人B地操作方法.
②使用乙厂提供地气缸垫时，要采用工人A地操作方法.实践表明，上述地分层法及采用地措施十分有效，漏气率大大降低.
三、排列图
排列图是通过找出影响产品质量地主要问题，以便确定质量改进关键工程地图表.排列图最早由意大利经济学家巴累特（Pareto）用于统计社会财富分布状况地.后来，美国质量学家朱兰把这个原理应用到质量管理中来，成为解决产品质量地主要问题地一种图形化地有效方法.排列图地形式，一般如图1-13所示.
品管新旧七大手法
品质管理旧七大手法（工具）
品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺地，在品质问题地处理和数据地初步整理中起了重要地作用.通过对七种方法地理解，我们可以运用简单易懂地方法找到影响产品品质地问题并加以对症下药.
1．表示事物特征
在质量管理活动中收集到地数据大都表现为杂乱无章地，这就需要运用统计方法计算其特征值，以显示出事物地规律性.
品质管理七大手法
品质管理七大手法品质管理需要用科学的管理方法和统计技术，对影响品质的各方面因素进行系统的考虑；对相关数据进行收集、处理、分析；找出形成原因和解决方法；实施改进。
因此，公司每一分子在自己的岗位上，应该具有品质意识、问题意识、改善意识，来寻求本身工作方法或推展方法缺失，谋求改善，全员协力之下达成顾客的需求与社会的要求，其手段（即管理方法）为应用统计手法或观念。
品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”，七大手法的使用情况可以归纳如下：1、检查表（又称查检表）——收集、整理资料；根据事实、数据说话。
2、柏拉图（又称排列图）——确定主导因素；并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。
3、因果图（又称特性要因图、鱼骨图）——寻找引发结果的原因；整理原因与结果之关系，以探讨潜伏性的问题。
4、分层法（又称层别法）——从不同角度层面发现问题；所有数据不可仅止于平均，须根据数据的层次，考虑适当分层。
5、散布图（又称散点图）——展示变量之间的线性关系；6、直方图（数次表）——展示过程的分布情况；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-。
7、控制图（又称管控图）——识别波动的来源；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-。
品质管理的提高，必须要管理、改善与统计方法相辅相成，三者相互联系，在整体上才会发挥效果。
具体步骤是：1、问题的把握点（柏拉图、直方图），2、对问题的现状分析（控制图、检查表、散布图、层别法），3、改善对策实施（利用各种统计方法及固定的技术），4、实施结果的确认（推移图、柏拉图），5、标准化。
一、检查表1.什么是检查表：检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。
使用时只用简单的符号来检核工作目标是否已达成或对于发生的特定事件给予累积记录，用简单易于了解的表格或图形，使工作者依规定作检查记号记录结果及状况，并加以统计整理数据，即称为检查表。
品质管理(QC)七大手法详解
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品质七大手法(经典版)运用
•
品质成本：企业为稳定，提高产品品质进行品质
活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，
它是企业总成本的一部分。
•
1. 品质成本的构成：
预防成本
鉴别成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
内部故障成本 外部故障成本
品质成本（Quality Cost）
• 定义：
1. 预防成本(Prevention cost) 用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
成本领导(Cost Leadership) 同样的产品与服务，价格比竞争者低， 具价格竞争优势。
产品差异化(Product Differentiation) 同样的产品，价格与竞争者一样，但品质、 服务、功能比竞争者好，具产品优势。
10
品管组织
进料检验 IQC Incoming Quality Control
理5
6
备 ?注意倒角大小为 1C。 考 ?单位：mm。
○○公司品管课
测定具 内径分厘卡 内径分厘卡 检棒及高度规
检棒及 Dial Gauge
检棒及 Dial Gauge
粗度样本 限度样本
检查 方式 抽样 抽样 抽样 抽样 抽样
抽样 全检
修正 栏 作成
指导书 12-1108-60 关联 注意事项
分厘卡需归零 分厘卡需归零 高度规需归；检棒需擦拭干净 孔妥为擦拭后放入检棒
外 逾期交货赔偿
部
新品交换
•
综
② 检验仪器校
鉴
验
定 检验仪器折
•
合
成
旧
本 信赖性实验
失
败
服务费用
成
本
品质管理七大手法简介
品质管理七大手法简介
一、品质计划：
品质计划是指在确定产品设计要求和质量目标后，为实现质量目标而制定的一系列计划，包括质量控制、质量评定、质量保证等。
二、质量控制：
质量控制是指在生产过程中，采用各种技术手段，对产品进行检查、检验、测量等，以确保产品质量符合要求的活动。
三、质量评定：
质量评定是指对产品的质量进行定量或定性的评价，以确定其是否符合要求，以及与其他产品的比较。
四、质量保证：
质量保证是指在产品质量控制和质量评定的基础上，采取积极措施，以确保产品质量稳定、可靠的活动。
五、质量改进：
质量改进是指在确定产品设计要求和质量目标后，采取措施，以提高产品质量的活动。
六、质量评估：
质量评估是指对产品质量的评估，以确定其是否符合要求，以及与其他产品的比较。
七、质量跟踪：
质量跟踪是指在产品质量控制和质量评定的基础上，采取积极措施，以确保产品质量的持续改进和提高的活动。
品检7大手法和9大步骤(精)
七大手法” 主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“ 老七种” 和“ 新七种” 之分。
“ 老七种” 有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图,新的 QC 七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、 PDPC 法以及矩阵数据分析法等。
“ 老七种” :1、分层法(分类法、分组法质量问题的原因多方面, 来源于不同条件 (4M1E 。
为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律,须将大量综合性统计数据按数据的不同来源 (需要进行追溯进行分类, 再进行质量分析的方法。
2、调查表用于收集和记录数据的一种表格形式 ,便于按统一的方式收集数据并进行统计计算和分析3、排列图对发生频次从最高到最低的项目进行排列——简单图示技术。
4、直方图直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。
它是一种用于工序质量控制的质量数据分布图形, 是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。
直方图适用于对大量计量数值进行整理加工, 找出其统计规律, 也就是分析数据分布的形态, 以便对其整体的分布特征进行推断。
5、因果图(Causeand effectdiagram——石川图、特色要因图、树枝图、鱼刺图以结果为特性,以原因为因素,将原因和结果用箭头联系,表示因果关系。
6、控制图也叫质量管理图或监控图。
它是通过把质量波动的数据绘制在图上, 观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。
这种方法是在 1924年由美国的休哈特首创,应用简单、效果较佳、极易掌握,能直接监视控制生产过程,起到保证质量的作用。
控制图的一般格式如图 8-7所示。
7、相关图法相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。
它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系, 来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。
相关图是把两个变量之间的相关关系, 用直角坐标系表示的图表, 它根据影响质量特性因素的各对数据, 用小点表示填列在直角坐标图上,并观察它们之间的关系。
品质管理(QC)七大手法详解
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品质的7大手法与9大步骤
品质的7大手法与9大步骤“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，有“老七种”和“新七种”之分。
“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
“老七种”：1、分层法（分类法、分组法）质量问题的原因多方面，来源于不同条件（4M1E）。
为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律，须将大量综合性统计数据按数据的不同来源（需要进行追溯）进行分类，再进行质量分析的方法。
2、调查表用于收集和记录数据的一种表格形式,便于按统一的方式收集数据并进行统计计算和分析3、排列图对发生频次从最高到最低的项目进行排列——简单图示技术。
4、直方图直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。
它是一种用于工序质量控制的质量数据分布图形，是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。
直方图适用于对大量计量数值进行整理加工，找出其统计规律，也就是分析数据分布的形态，以便对其整体的分布特征进行推断。
5、因果图（Causeand effectdiagram)——石川图、特性要因图、树枝图、鱼刺图以结果为特性，以原因为因素，将原因和结果用箭头联系，表示因果关系。
6、控制图也叫质量管理图或监控图。
它是通过把质量波动的数据绘制在图上，观察它是否超过控制界限来判断工序质量能否处于稳定状态。
这种方法是在1924年由美国的休哈特首创，应用简单、效果较佳、极易掌握，能直接监视控制生产过程，起到保证质量的作用。
控制图的一般格式如图8-7所示。
7、相关图法相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。
它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。
相关图是把两个变量之间的相关关系，用直角坐标系表示的图表，它根据影响质量特性因素的各对数据，用小点表示填列在直角坐标图上，并观察它们之间的关系。
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品 质
满足客户的需求
制品 品质
应
有
的
品
质
制造品质
废⑧ ⑦ 弃工 市 性程 场
品品 质质
设计品质
工作者的品质表现
品质三角形
品质是竞争的关键
•顾客对产品或服务不满，91%不会再上 门 •开发新顾客和维系老顾客成本为5:1 •不满意的一个顾客会将不愉快的经验 转述９-10人 美国福特公司：１：90
成本领导(Cost Leadership) 同样的产品与服务，价格比竞争者低， 具价格竞争优势。
产品差异化(Product Differentiation) 同样的产品，价格与竞争者一样，但品质、 服务、功能比竞争者好，具产品优势。
品管组织
进料检验 IQC Incoming Quality Control
品管组织
品质检验
制程检验 PQC Process Quality Control 最终检验 FQC Final Quality Control 出货检验 OQC Outgoing Quality Control
品质管理
品质工程 QE Quality Engineering
品质保证 QA Quality Assurance
除小品质以外还有以下几点： 1. 帮助制定组织品质、方针、目标和计划； 2. 领导持续改进团队； 3. 参与新产品研发； 4. 提供品质改进的培训； 5. 总结和分析客户的品质反馈数据等； 6. 建立品质文化。
品质成本（Quality Cost）
• 定义：
最早由费根保 (A.V.Feigenbaum)和朱兰
月份:
日期:
▪ 品分 类
项目
细 目
金额
总计
占⑤ 比率%
分 类
项目
细目
金额
总计
占⑤比 率%
品质工程
▪
质
①
品质会议
预
品质活动
防
新品审核
成 品管训练
▪
成
本 协力厂辅导
③ 内 部 失 败 成 本 %
不良报废 重加工
闲置时间损失
服务材料成本
新材料试验
抱怨处理损失
▪本
进料检验 制程检验 成品稽核
④
折让损失
外 逾期交货赔偿
效/过程审核结果） ✓ 客户的评价——客户满意——客户满意度 ✓ 金钱的评价——品质成本——品质成本占销售额的比率等
第二章 做好品质的十大工程
➢ 最高主管的决心与承诺 ➢ 调整品管组织的功能 ➢ 全员参与、团队合作 ➢ 要有满意的员工 ➢ 重视教育训练 ➢ 管理及工作方法制度化、标准化 ➢ 好的环境品质 ➢ 优良的供应厂商 ➢要争取成功的顾客,并建立密切关系 ➢要持续不断的改善
5. 外部品质保证成本(External quality assurance cost) 为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的品质 保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用（如由认可的独立试验 机构对特殊的安全性能进行试验的费用）。
品质成本（Quality Cost）
AO6 月份品质成本分析表
部
新品交换
•
综
② 检验仪器校
鉴
验
定 检验仪器折
•
合
成
旧
本 信赖性实验
失
败
服务费用
成
本
形象损失
⑤品质成本总计
•报 •表
⑥制造成本总计
⑦销货金额
⑧品质成本率=⑤÷⑥
%
⑨品质成本占销售额比=⑤÷⑦
品质成本（Quality Cost）
品 质
▪ 边际分析法： ✓ 如下图：
成
本
分
析
品 质
的
成 本
方
法
内部与外部 失败成本曲 线
一、最高主管的决心与承诺
企业优势竞争力之表现
优势竞争力
产品力 销售力 形象力
１．永续经营的理念与 远见善尽 对员工 、社会的责任
２．视员工 为企业最重要的资产， 并全力培育发展
３．重视品质，追求卓越 ４．重视研究发展 ５．建立“服务顾客，满足
顾客”的企业文化 6． 弹性与变革的经营策略
企业的优势竞争力
2. 鉴定成本(Appraisal cost) 评定产品是否满足规定的品质要求所支付的费用。
3. 内部损失成本(Internal failure cost) 产品交货前因不满足规定的品质要求所损失的费用。
4. 外部损失成本(External failure cost) 产品交货后因不满足规定的品质要求，导致索赔、修理、更换或信誉损 失等所损失的费用。
预防与鉴定 成本曲线
总品质成本 曲线
最低品质曲 线
100%不良
100%良品
三、品质需要全员参与，团队合作
QI→QC→QA→TQC→TQM
三、品质需要全员参与，团队合作
三按：
按图纸、按工艺、按标准生产
三自：
对自己的产品进行检查 自己区分合格与不合格的产品 自己做好加工者、日期、品质状况等标记
一控：
(J.M.Juran)提出；
•
品质成本：企业为稳定，提高产品品质进行品质
活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，
它是企业总成本的一部分。
•
1. 品质成本的构成：
预防成本 鉴别成本
品质成本
工作品质成本 外部品质保证成本
内部故障成本 外部故障成本
品质成本（Quality Cost）
• 定义：
1. 预防成本(Prevention cost) 用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
品质推动要排除的障碍
忽视长远规划 寻找模仿对象 把问题全怪在员工头上 透过检验求取品质 假行动
品质概论
5. 品质管理的衡量指针
• 品质管理活动的评价和衡量
✓ 体系的评价——品质体系审核——不符合项的多少(审核报告) ✓ 产品的评价——产品审核——产品符合要求的程度（PPM） ✓ 过程的评价——过程审核——过程符合要求的程度（过程绩
（品质稽核）
(Quality Audit)
• 检验：发现问题，消除不良流动 • 管理：预防问题，解决问题
Hale Waihona Puke 小品质(little-Q)的品质部门职能
1. 对生产过程的控制和保证进行策划； 2. 进行产品、过程、体系的审核； 3. 进行产品检验； 4. 实施可靠、品质工程和品质成本分析等。
大品质(big-Q)的品质部门职能
控制自检合格率
QC小组手册 员工培训 品质知识竞赛 实战技能比武 签订品质责任 下道工序的互检 工艺流转卡的运用 三个月后市场回馈奖惩
如 何 运用QC手法提升 品 质
第一篇 品 质 概 论
品质 A B C
·品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用 的产品
——戴明 ·品质是一种能令消费者或使用者满足，并且乐意购 买的特质
——石川馨
以最经济的方法，提供客户满意的产品和服务
什么是良好的品质呢？
1.变异性低 2.耐用度高 3.吸引力强 4.合理价格