排水管道施工技术设计方案
排水工程施工组织设计方案及技术措施
排水工程施工案与技术措施一、管道线路测量定位：1、测量前先复核水准点，符合规要求。
2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
5、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
二、沟槽开挖：1、排水管道沟槽开挖时，根据要求及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。
沟槽放坡见下表：沟槽放坡H：M工作面宽度见下表：2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。
3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。
4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。
5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。
6、堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。
三、排水管道施工1、管道线路测量定位：①测量前先复核水准点，符合规要求。
②在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m 并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。
③若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。
④定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。
⑤根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规要求。
⑥施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。
2、沟槽土施工管道采用开槽施工法施工，当土用机械开挖时，保留0.2m土应用人工清槽，不得超挖，如若超挖应进行地基处理，当有地下水时，应进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动应进行地基处理。
市政工程排水管道工程施工技术方案
市政工程排水管道工程施工技术方案一、工程概述本工程为市政工程排水管道施工工程，主要包括管道管线的安装、连接及相关设备的安装和调试等工作。
本工程位于城市的主干道上，是城市排水系统的重要组成部分。
二、施工流程1.前期准备工作（1）确定施工区域的范围，进行测量和勘察工作，绘制出详细的工程图纸。
（2）清理施工区域，包括清除垃圾、移除地面上的障碍物等。
（3）组织相关的施工人员和设备，制定详细的工作计划。
2.管道安装（1）根据工程图纸和设计要求，开挖沟槽，确保管道的合理布置。
（2）根据设计要求和施工规范，进行管道的安装，包括管道的铺设和连接等工作。
（3）管道连接时，采用专用的密封材料，保证连接的牢固和防渗透。
3.设备安装和调试（1）根据设计要求和施工规范，安装相关的设备，包括阀门、井盖、水泵等。
（2）设备安装完成后，进行调试工作，包括设备的启动、测试和调整等。
4.施工质量控制（1）进行管道的压力测试，确保管道的安全可靠。
（2）进行设备的性能测试，确保设备的正常运行。
（3）定期进行工程质量检查，及时发现和处理问题，保证施工质量。
5.工程竣工（1）进行工程的交接工作，包括验收和整理工作报告等。
（2）清理施工场地，消除施工过程中产生的垃圾和污染物。
三、施工技术要点1.施工前，要对工程图纸进行认真研究，了解施工方案和要求。
2.沟槽开挖要符合设计要求和施工规范，避免对周围环境和设施造成损坏。
3.管道安装时，要保持管道的正确坡度和连接牢固，严禁出现渗漏和破损情况。
4.设备安装要按照要求进行，确保设备的位置和安装质量。
5.在施工过程中，要加强安全管理，严禁违规操作和使用不合格材料。
6.施工结束后，要进行工程质量验收，并做好相关文件的整理和归档工作。
四、安全预防措施1.施工现场要设立警示标志，防止行人进入危险区域。
2.施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.施工设备要定期检查和维护，确保设备的正常运行。
雨水排水管道主要施工技术方案和措施(1)
雨水排水管道主要施工技术方案和措施1总体施工方案1.1 .生产、生活临时设施请业主在适当位置安排两块100πι×30m的场地作为我公司生产办公、生活临时设施场地，以及混凝土搅拌站、木材加工及周转材料堆放场地、钢筋堆放加工场等。
1.2 土方工程采用1台反铲挖掘机，4台自卸汽车，机械大开挖方式，开挖至基底标高上返20Omm 处进行人工开挖，清理余土至设计标高。
土方回填,严格控制其含水率，采用推土机分层铺垫，压道机分层碾压方法进行施工。
1.3 钢筋工程指定区域设一个钢筋堆放加工场地，分原料堆放区、加工区、半成品堆放区，加工区钢筋机械配备如下：调直机：1台切断机：1台弯曲机：1台碰焊机：1台所有钢筋及半成品堆放时，必须用道木架空，防止受潮生锈。
在各种机械摆放及所有钢筋及半成品堆放区域，用脚手管及石棉瓦搭设遮雨棚，防止机械及钢筋受潮生锈。
钢筋集中在加工场加工，由四轮车运抵现场。
钢筋接头的方式，应遵照设计或规范要求。
1.4 模板工程本工程现浇混凝土结构施工采用组合钢模板，考虑周转使用，现场配备组合钢模板800m2o 施工前，要对原来库存的旧模板进行一次筛选和修理，保证模板表面光滑，肋条坚固不变形，不足部分购置新的组合钢模板。
1.5 混凝土工程采用2台混凝土搅拌机，6台机动反斗车运输。
设置相应的砂、石堆放场地、水泥库等。
1.6 雨期施工a.雨期施工时主要加强防洪措施，保证现场排水畅通。
b. 土方工程施工时，在基坑四周做成50Omm高的防洪堤，以防止地面雨水流入基坑内浸泡地基，影响施工进度及工程质量。
基坑采用明沟排水，并在坑底四周设排水沉井，采用3"泥浆泵排水。
c.水泥要堆放在位置较高的棚库内，钢筋堆放时要用道木垫空，以防生锈。
d.刚浇筑完的混凝土，如遇到下雨时要有可靠的防止雨淋措施，以免造成质量事故。
e.所有施工机械设备的电源部位要有防雨淋措施，防止发生漏电导致触电事故。
2其它施工技术方案和措施2.1 测量定位1. 1.1仪器检校由于仪器在运输过程中可能会发生震动，使其产生误差超限的现象，所以在使用之前首先要进行检校，发现误差超限要尽早进行调整，使经纬仪在一测回误差在2"之内，水准仪i角误差不能超过2mm。
雨水排水管道施工方案
雨水排水管道施工方案一、项目概述雨水排水管道是城市基础设施建设的重要组成部分，目的是将降雨过程中产生的雨水有效地排除，防止雨水淹没道路和建筑物。
本文将介绍雨水排水管道的施工方案。
二、施工前准备工作1.确定排水区域：根据当地气候特点和土地利用情况，确定需要进行排水的区域范围。
2.设计排水方案：根据排水区域的特点，制定合理的排水方案，包括管道布置、坡度、排水口位置等。
3.申请施工许可证：向相关部门申请施工许可证，确保合法施工。
4.采购材料：根据设计需求，采购符合标准的雨水排水管道材料。
三、施工步骤及方法1.清理施工区域：清理施工区域内的垃圾和障碍物，确保施工材料的顺利运输和施工进展。
2.开挖沟渠：根据设计要求，使用挖掘机等工具开挖沟渠，保证沟渠的宽度和深度符合规范要求。
3.安装管道：根据设计方案，安装雨水排水管道，在保证坡度的情况下进行连接，并使用专用的胶水或密封胶带进行密封。
4.安装排水口：根据设计要求，在合适的位置安装排水口，确保排水口的高度和坡度符合规范要求。
5.固定管道：使用管道支架等固定工具，确保管道固定稳定，不晃动。
6.封填沟渠：在确认排水管道安装完毕后，对沟渠进行封填，并进行回填土方作业，保证道路的平整和坡度的一致性。
7.排水测试：在施工完毕后，进行排水测试，检验排水系统是否正常工作，是否存在漏水等问题。
8.清理施工现场：完成施工后，对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须遵守相关安全规定，使用安全防护设备，并制定安全措施。
2.按设计要求施工：严格按照设计方案进行施工，保证管道的质量和排水性能。
3.管道连接严密：在连接管道时，确保连接处牢靠且严密，避免漏水。
4.坡度合理：在布置管道时，保证管道的坡度符合设计要求，以确保水能顺利排除。
5.施工质量检查：在施工过程中，进行质量检查，发现问题及时处理。
6.及时清理施工现场：施工完毕后必须及时清理施工现场，保持整洁。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。
同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。
（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。
（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。
（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
排水管道施工技术方案
排水管道施工技术方案一、测量放线：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层砼的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费砼。
二、机械开挖及平整：a、按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持1m的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；c、基坑开挖时不得超挖、欠挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基上，一般不用作基底处理）。
d、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。
e、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。
三、基础施工：a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；b、砼垫层采用C20素砼，砼在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50～70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；c、砼的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；d、砼自由下落的高度不大于1.5m，否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止砼产生离析；e、施工C20素砼基础时，要注意控制宽度、厚度；砼厚度如不超过15cm，振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，振捣间距不大于30cm，采用梅花式插点。
振动棒拔出时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S，并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。
PVC排水管施工方案
PVC排水管施工方案一、工程概述本工程为PVC排水管安装施工，主要涉及对PVC排水管的选材、测量、沟槽开挖、基础处理、管道安装、沟槽回填等施工环节。
根据工程量及施工环境，制定以下施工方案。
二、施工流程1、施工准备：包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。
2、测量放线：根据设计图纸，对施工区域进行测量放线，确定沟槽开挖位置及深度。
3、沟槽开挖：采用挖掘机进行沟槽开挖，人工配合清理沟槽底部。
4、基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，达到设计要求。
5、管道安装：将PVC排水管按照设计要求进行连接，确保接口牢固、不漏水。
6、沟槽回填：待管道安装完毕后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。
7、质量检测：对安装好的PVC排水管进行质量检测，确保管道无泄漏、排水顺畅。
8、工程验收：邀请甲方及监理进行工程验收，对验收中提出的问题及时进行整改。
9、竣工资料整理：根据施工过程中的实际情况，整理工程竣工资料，以便于后期的维护和管理。
三、施工方法1、沟槽开挖：根据设计图纸，确定沟槽开挖位置及深度，采用挖掘机进行沟槽开挖，人工配合清理沟槽底部。
2、基础处理：对沟槽底部进行平整、夯实，达到设计要求。
3、管道安装：将PVC排水管按照设计要求进行连接，确保接口牢固、不漏水。
可采用专用粘合剂或弹性密封圈连接。
4、沟槽回填：待管道安装完毕后，进行沟槽回填，回填土应分层夯实。
5、质量检测：对安装好的PVC排水管进行质量检测，可采用压力测试等方法，确保管道无泄漏、排水顺畅。
6、工程验收：邀请甲方及监理进行工程验收，对验收中提出的问题及时进行整改。
7、竣工资料整理：根据施工过程中的实际情况，整理工程竣工资料，包括施工图纸、施工记录、质量检测报告等，以便于后期的维护和管理。
四、安全措施1、施工人员应穿戴安全帽、防护服等劳动保护用品。
2、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行现场安全管理。
3、对沟槽两侧设置防护栏杆或安全网等安全设施，防止人员和物品落下沟槽造成伤害。
排水工程(雨污水管道)施工方案
杜阮北一路扩建工程雨(污）水管道施工方案一、编制依据、原则及范围1、编制依据《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（50069—2002）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141—2008）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836—2009）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）《井盖设施建设技术规范》（DBJ440100/T160—2013）图集《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）《中空壁塑钢聚乙烯管道》（DB44/T1293—2014)图集《室外给水管道附属构筑物》(05S502）图集《埋地塑料排水管道施工》（04S520）《市政排水灌渠施工与质量验收规范》（CJJ3—2008)本单位现有的管理人员、技术人员，机械设备、经济能力等综合实力；本工程特点以及以往同类施工经验。
2、编制原则合理配置资源，满足工程需要的原则。
以优质、高效、快速施工为目的，进行机械设备配套，合理配置施工队伍、组织工程材料供应。
突出重点，统筹安排的原则.统筹安排，确保本项目重点控制工程主线高架桥工程的施工，科学合理安排施工进度，组织连续均衡施工，做好工序衔接，确保按期或提前完成工程建设。
应用“四新"技术，提高施工水平的原则。
突出应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高施工的机械化作业水平，积极应用先进的科技成果,从而达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的目的，做到优质、快速、安全、高效按期完成工程建设。
规范施工，确保工程质量的原则。
确保工程质量达到全线整体创优规划要求。
保护环境，文明施工的原则。
3、编制范围杜阮北一路扩建工程(西环路—江肇高速杜阮出入口）的排水工程。
二、工程概况1、工程概况本项目处江门市蓬江区西部,路线走廊基本呈东西走向,起点接现状江肇高速杜阮北收费站，终点与双龙大道在广佛江快速路 (西环路）跨线桥下对接平交.本项目是江门市通过江肇高速对外连接的主要出入口之一。
市政工程排水管道工程施工技术方案
第二节排水管道工程本工程管材Φ300～Φ100雨、污水管均采用FRPP管，管顶最大覆土厚度：DN300～DN1000,3.0m ～6.0m,采用开槽排管，深度大于3.5m，围护采用钢板桩内加一道支撑；钢板桩两边外侧设轻型井点降水，深度小于3.5m采用横列板围护。
2.1 明排水降水槽底深度小于3.5m时，宜采用明排水施工，开挖后，先建集水井，尺寸为1.0m×1.0m×0.6m。
排水沟尺寸0.25m×0.30m。
明排水时应保持排水沟流水顺畅，及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。
2.2 钢板桩支护2.2.1 机械准备打设机械选用50t履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。
2.2.2 钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。
2.2.3 围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m处。
双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。
2.2.4 钢板桩打入采用单独打入法。
(1) 板桩结构中板桩是一根根地打入土中。
这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。
(2) 捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。
当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。
插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。
沉桩直至桩顶与自然土面平。
(3) 在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。
(4) 开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。
打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。
(5) 为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。
2.2.5 钢板桩拔除2.2.5.1 钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。
某市排水管网工程施工组织设计方案
9
施工范围
施工图中确定的管道安装工程
10
承包方式
包工包料
11
建设单位
XX市土地规划建设局
12
设计单位
XX设计研究院
13
工程监督部门
XX市质检站
14
监理单位
xx监理公司
15
计划开工日期
xx年xx月xx日
16
计划竣工日期
XX年XX月XX日
17
工期日历天数
XX天
18
质量等级
按国家验收标准进行验收，质量等级为合格。
4级以下
1
管道工
人
2
4
9
15
2
吊装工
人
1
1
2
3
机械工
人
1
1
2
4
电焊工
人
1
1
5
电 工
人
1
1
6
砖 工
人
2
2
7
木 工
人
1
1
1
3
8
钢筋工
人
3
1
1
1
9
抹灰工
人
2
2
4
10
混凝土工
人
3
6
9
11
总 计
人
40
施工用电
施工用电：基地内用水、用电采用本公司基地内电源、水源。现场用水，采用拉水车运输；用电自备发电机发电。
主要机械设备用电负荷：
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204--92
《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208--83
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案一、施工前的准备工作1.1确定施工地点：根据设计图纸确定排水管道施工的具体位置。
1.2确定施工时间：根据项目进度和相关方面的要求确定施工时间，制定施工计划。
1.3人员准备：组织合适的施工人员，根据施工工作的需要，确保施工人员具备相关技能和经验。
1.4材料准备：根据设计要求，采购合适的材料和设备，确保施工质量和进展。
1.5设备准备：根据施工的需要，准备相关的施工设备和机械。
二、施工流程2.1建立施工桩：在确定好的位置上，采用适当的方式建立桩基，用于定位和支撑排水管道的安装。
2.2开挖管沟：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式和工具开挖管沟，确保管道的安装和布置。
2.3安装排水管道：根据设计要求和现场实际情况，将排水管道按照规定的施工方法进行安装，确保管道的质量和密封性。
2.4排水管道连接：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式对排水管道进行连接，确保管道的畅通和连续性。
2.5填充管沟：在排水管道安装完成后，对管沟进行适当的填充，确保管道的稳定性和安全性。
2.6施工检查：在整个施工过程中进行必要的检查和监测，确保施工质量和进展。
2.7完工验收：在施工完成后，进行必要的验收工作，确保工程质量和达到设计要求。
三、施工要点及注意事项3.1施工前精确测量：在开始施工前，进行精确的测量，确定排水管道的位置和高程等参数。
3.2施工过程安全措施：在施工过程中，要加强安全教育和培训，落实安全工作措施，确保施工人员的安全。
3.3施工质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制，防止出现质量问题。
3.4施工图纸的按图施工：根据设计图纸进行施工，严格按照图纸要求进行工作，确保施工质量和进展。
3.5施工过程的协调与配合：施工过程中，要加强与相关方面的协调与配合，确保施工工作的顺利进行。
四、施工后的处理4.1清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清理残留物和垃圾，恢复正常使用。
4.2提交竣工报告：施工完成后，及时向相关部门提交竣工报告，按照相关规定进行验收和验收手续的办理。
排水工程施工方案与技术措施
排水工程施工方案与技术措施一、施工方案：1.工程范围确定：根据设计要求和实际情况，确定排水工程的施工范围，包括工程的起止点和周边的影响范围。
2.地形测量和勘察：对工程区域进行地形测量和勘察，确定地势高低变化情况以及地下水位的位置和变化情况，为施工方案的制定提供依据。
3.施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建施工队伍，包括工程师、技术人员和施工工人等，确保施工队伍的组织和协作。
4.施工方法确定：根据实际情况和工程要求，确定适合的施工方法，包括开挖方式、管道敷设方式等。
5.施工时间安排：根据工程的紧急程度和其他因素，合理安排施工时间，确保工程的按时完成。
6.施工材料准备：根据设计要求和实际情况，准备和采购需要的施工材料，包括排水管道、连接件、附件等。
7.施工设备准备：根据施工方法和要求，准备和租借需要的施工设备，包括挖掘机、起重机、水泵等。
8.施工安全保障：制定合理的施工安全措施和保障措施，确保施工过程中的安全和顺利进行。
9.竣工验收：施工结束后进行竣工验收，对工程进行检查和评估，确保工程的质量和完工标准。
二、技术措施：1.地形的改造和修整：根据施工要求，对施工区域的地形进行改造和修整，包括地面的平整、坡度的调整等。
2.排水管道的铺设：根据设计要求和实际情况，合理选择排水管道的材质和规格，并确保管道的正确敷设和连接，采取合适的连接方式，如橡胶密封圈、焊接等。
3.排水井的建设：根据设计要求和实际情况，建设排水井和检查井，确保井的结构和材料的质量，保证井的密封和排水功能。
4.排水泵站的建设：根据设计要求，建设排水泵站，选择适当的泵机和泵站设备，确保泵站的正常运行和排水效果。
5.施工过程中的排水措施：在施工过程中，根据需要采取有效的排水措施，如安装临时排水系统、使用抽水机等，保证施工现场的排水畅通。
6.施工现场的安全措施：在施工现场严格执行安全操作规程，配备必要的安全器材和设施，进行现场安全巡查和整改，保证施工过程中的安全。
排水管道施工方案5篇
排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。
那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。
（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。
（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。
（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。
3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。
排水管道工程专项施工方案
排水管道工程专项施工方案编制人：审核人：年月日排水管道工程专项施工方案一工程概况１.工程概况拟建项目为+＋+++++++。
二排水管道施工测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌,将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。
排水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线,依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。
监理验线,进行水准点及导线点闭合,同意下道工序施工,方可进行施工。
二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作.(１)熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
（2)熟悉现场情况,了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况.(3）根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量.管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。
（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。
这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。
如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。
管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法.其测角精度一般可采用30″,量距精度为１/5000，并应分别计算测设点的点位误差。
管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±１′。
同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1／2000,超过时必须予以合理调整。
（2)管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点．水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。
给排水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案(完整版)范本一：一：前期准备1.1 项目背景介绍1.2 施工及目标1.3 技术要求和标准1.4 人员组成及职责分工二：现场勘测与设计2.1 管道系统布置图设计2.2 管道规格和材质选择2.3 附属设备选型及布置2.4 施工工序分解图设计三：施工准备3.1 施工方案编制3.2 材料和设备准备3.3 安全防护措施3.4 人员培训及技术交底四：施工流程4.1 土方开挖与基坑支护4.2 管道安装与连接4.3 附属设备安装与调试4.4 强度试验和泄漏测试4.5 管道保温与防腐处理4.6 系统清洗和消毒五：质量控制5.1 施工质量检查与验收标准5.2 施工中的质量问题及处理5.3 管道安装监督与记录5.4 施工现场安全和环保控制六：施工进度与管理6.1 施工进度计划安排6.2 施工进度跟踪与分析6.3 施工技术交底和会议记录6.4 施工进展报告和问题解决七：竣工验收与文件整理7.1 管道工程竣工验收7.2 管道系统运行及性能测试7.3 竣工报告及相关文件整理7.4 管道施工后维护和保养八：附件附件一：工程设计图纸附件二：工程合同及附件附件三：施工计量单附件四：材料设备清单附件五：质量报告和检查记录附件六：竣工验收报告附件七：其他相关文件九：法律名词及注释1. 管道：指供水、排水、燃气、暖通等管线系统。
2. 施工方案：指针对具体施工项目制定的工作方案。
3. 基坑支护：指在土方开挖过程中用来保护基坑稳定的一系列措施。
4. 防腐处理：指对管道系统进行耐腐蚀处理的工艺过程。
5. 管道保温：指对管道系统进行保温处理以防止能量损失的工艺过程。
范本二：一：前期准备1.1 项目介绍1.2 施工目标1.3 技术要求1.4 人员组成二：管道设计2.1 管道系统布置2.2 管道规格和材质选择2.3 附属设备选型和布置2.4 施工工序分解三：施工方案3.1 方案编制3.2 材料和设备准备3.3 安全防护措施3.4 人员培训和技术交底四：施工流程4.1 土方开挖和基坑支护4.2 管道安装和连接4.3 附属设备安装和调试4.4 强度试验和泄漏测试4.5 管道保温和防腐处理4.6 系统清洗和消毒五：质量控制5.1 施工质量检查和验收标准5.2 施工中的质量问题处理5.3 管道安装监督和记录5.4 施工现场安全和环境控制六：施工进度和管理6.1 施工进度计划6.2 施工进度跟踪和分析6.3 施工技术交底和会议记录6.4 施工进展报告和问题解决七：竣工验收和文件整理7.1 工程竣工验收7.2 管道系统运行和性能测试7.3 竣工报告和文件整理7.4 施工后维护和保养八：附件附件一：工程设计图纸附件二：工程合同和附件附件三：施工计量单附件四：材料和设备清单附件五：质量报告和检查记录附件六：竣工验收报告附件七：其他相关文件九：法律名词和注释1. 管道：指用于输送液体、气体或粉体的管线系统。
排水工程施工方案及主要技术措施
排水工程施工方案及主要技术措施一、施工方案1.施工前准备-组织施工班组进行安全教育和培训，确保施工人员理解施工方案和安全防护要求。
-确认施工区域范围，确保周围环境的安全和施工空间的充足。
-确定施工所需的材料、设备和施工工艺，并准备充足的物资。
-制定施工进度计划，合理安排时间和人力资源。
2.施工准备工作-清理施工区域，移除障碍物和妨碍施工的物品。
-进行现场测量和勘察，确定设计方案。
-标志施工区域，确保施工区域的安全。
3.施工过程-按照设计方案进行排水管道的敷设和安装。
-对排水管道进行质量检查，确保其质量符合要求。
-进行管道连接和固定，确保管道的稳定性和密封性。
-进行压力试验，检验管道的耐压性能。
-进行管道的防腐处理和绝缘处理，确保管道的耐腐蚀性能。
-进行管道的保温处理，确保管道的保温效果。
-验收施工质量，确保施工符合质量标准。
4.施工安全-制定施工安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
-配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
-进行安全督导和检查，及时发现并处理安全隐患。
-强化安全宣传教育，提高施工人员的安全意识。
1.排水管道敷设技术-确定排水管道的敷设路线和坡度，保证排水顺畅。
-选择合适的排水管道材料，如PVC管道或钢质管道。
-进行管道的预埋和固定，确保管道的稳定性和安全性。
2.管道连接和固定技术-使用合适的接头和连接件进行管道的连接，确保连接的可靠性和密封性。
-采用适当的固定方法，如焊接、螺栓连接等，确保管道的固定和稳定。
3.管道防腐和绝缘技术-选择适当的防腐材料，如聚乙烯薄膜或环氧涂料，对管道进行防腐处理。
-进行绝缘处理，如涂覆绝缘材料或安装绝缘套管，确保管道的绝缘性能。
4.管道压力试验技术-在施工完成后进行管道的压力试验，以检验管道的耐压性能。
-使用合适的压力试验设备，如水压试验机等，进行试验。
5.管道保温技术-选择合适的保温材料，如泡沫塑料、岩棉等，对管道进行保温处理。
-进行管道的保温包裹或涂层处理，确保管道的保温效果。
工程排水管施工方案范本
工程排水管施工方案范本第一部分：项目概况1.1 项目名称：XXX工程排水管施工1.2 项目地点：具体地址1.3 项目内容：本项目为排水管的施工工程，包括管道安装、连接、测试等工作。
1.4 项目背景：工程排水管施工是为了解决工程场地排水问题，确保工程顺利进行。
第二部分：施工单位2.1 施工单位名称：XXX施工单位2.2 施工人员：具体人员名单及资质证书2.3 施工设备：列举出所需的具体施工设备第三部分：施工工艺3.1 施工方案：按照设计方案进行管道的安装、连接、测试等工作，确保施工质量。
3.2 施工流程：包括材料准备、施工现场布置、管道安装、连接、测试等具体流程。
3.3 施工要求：按照相关标准和规范执行工程排水管施工，确保工程质量。
第四部分：施工计划4.1 施工时间：具体施工时间安排4.2 施工进度：按照计划完成各项工程排水管施工任务4.3 施工安排：具体施工人员和设备的安排第五部分：安全措施5.1 安全防护：提前布置好安全警示标识，确保施工现场安全。
5.2 施工安全员：指定专人负责施工现场安全监督工作。
5.3 应急预案：制定施工现场应急预案，确保在突发状况下的应急处理。
第六部分：质量控制6.1 施工材料：按照设计要求选用合格的材料。
6.2 施工质量：保证施工质量符合相关标准和规范。
6.3 检验测试：对施工过程中的关键节点进行检验测试，确保施工质量。
第七部分：环境保护7.1 施工垃圾处理：合理处理施工垃圾，确保不对周边环境造成污染。
7.2 资源节约：合理使用施工资源，减少浪费。
7.3 环境保护措施：在施工过程中，采取措施保护周边环境。
第八部分：施工验收8.1 施工完成后，进行施工质量验收。
8.2 各项工程排水管施工项目验收合格后，方可进行下一步工作。
8.3 施工验收合格，交付使用。
第九部分：施工总结9.1 汇总各项工程排水管施工过程中的经验教训。
9.2 对施工过程中出现的问题进行总结分析。
9.3 提出下一步施工改进措施和建议。
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雨、污水管道施工技术方案一、工程概况1、雨水管道本工程雨水管道采用钢筋砼管道，开槽埋管施工工艺。
管径为D300-D600。
雨水管道采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管（承插式管），采用O型橡胶圈接口，橡胶圈技术要求符合《给、排水管及污水管道用接口密封圈》。
管座为180°管座，过路段且结构层埋深小于70cm的采用360°全包管。
2、污水管道本工程污水管道新建采用DN300、DN400HDPE管，老管利用铺设采用D800砼管道，上述采用开槽埋管施工工艺。
DN315PE管采用水平定向钻施工工艺。
二、施工方案（一）开槽埋管施工工艺本施工中沟槽深度在2.5m至3m之间，拟采用开槽施工方案。
工程开工后，在进行单侧便道砼板块破除的同时，同步进行该侧排水的施工。
1、施工方法根据地质资料显示，标高在0.10m以上为粘土层和杂填土层，标高在0.10m 至-10.0m段为淤泥质粘土层，淤泥质粘土的流动性大，稳定性差，给雨污水管的施工增加了一定的难度。
根据地质资料和雨污水管的埋深情况，下水道开槽施工方案如下：①沟槽开挖深度小于2m且处在粘土层时，采用大开挖的施工方法，个别特殊地段（路面有建筑物或公用设施）进行局部加固，加固采用钢板桩。
②沟槽开挖深度大于2.5m时采用密排钢板桩围护方案。
开槽施工工艺流程如下：放样定线→打钢板桩→挖土支撑→基础浇筑→管道铺设→管座浇筑→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填→拔除钢板桩2、大开挖施工①大开挖施工适合于开挖土深度小于2m，且土质状况较好，无淤泥质粘土夹层存在的沟槽地段。
②沟槽开挖采用挖掘机开挖，槽壁坡度不缓于1:0.6，开挖宽度在开挖前，根据挖深和坡度进行放样定线，开挖时，严禁产生倒坡和超挖现象。
③挖土时预留20cm的土层进行人工清底。
挖出的土方要堆放在离沟沿1.5m 以外的地方，多余土方宜及时运走。
④开挖沟槽时，沟槽底两侧每边需设一条宽20cm的排水边沟，30m左右或井边设一个集水坑，及时把沟槽积水排干。
⑤构筑物或公用设施离沟槽较近时，要用钢板桩进行支撑围护。
⑥市雨水多，地质差，大开挖施工要合理安排，晾槽时间尽量缩短，以防坍方。
3、钢板桩围护沟槽深度在 2.5cm以上时，采用密排钢板桩围护方案。
钢板桩入土深度T 取0.35倍的沟槽深度，但不少于1m。
钢板桩应选取6m、22#槽钢。
钢板桩施工要点如下：①根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m左右。
采用1.2t的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。
打桩操作严格执行《市政工程安全操作规程》。
②钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用咬口形式。
③打桩时钢板桩顶部戴钢帽，同时要做到横平竖直。
当发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。
④打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其它支护措施。
4、沟槽开挖①开挖沟槽采用 1.00m3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用Φ150×10mm钢管支撑，或者直径大于Φ200mm的原木做支撑。
在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。
排管前，在砼基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。
钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，钢筋混凝土承插管不大于3.00m时，支撑的垂直间距不大于2.00m。
钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。
②在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。
如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。
人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以。
钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域。
③要随时注意槽的水的排放，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。
④沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。
有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）围至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。
施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。
离沟槽边距离不得小于0.80m。
⑤在开槽埋管施工过程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。
⑥当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，架设施工临时便道。
5、管道基础①管道基础按《市排水管道通用图》进行施工。
碎石垫层以及混凝土基础，视不同的管材或管径按设计图纸采用不同的厚度。
②基础的底层土应无淤泥和碎土，如有超挖应用碎石砂填实，不得用土回填，槽底也应无积水。
基础施工前必须复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔15m 左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。
③管道基础的碎石砂垫层厚度为10cm，碎石垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。
碎石砂铺设结束后，在铺好的碎石砂垫层上浇筑砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按排通图分别列出。
混凝土的级配应由试验人员按设计规定的混凝土强度进行配合比设计。
④在碎石砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。
搭马每隔2.50m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。
混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙应紧密、支撑牢固。
根据基础结构尺寸要求选用钢撑板（围囹板）。
⑤施工基础的混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规的所有要求。
碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。
混凝土应用拍板并用振动器振实。
混凝土基础浇筑完成后，12小时不得浸水，并进行养护。
混凝土强度达到2.50Mpa以上后，方可拆模。
6、管道铺设①混凝土基础浇筑2天后方可开始排管，并替换基础面上的铁管支撑。
②采用管材A、雨水主管及预留管管径D300～D600mm，钢筋砼管道采用国标Ⅱ级管，O 型橡胶圈接口。
B、污水管管径为D300、D400，污水管道采用HDPE管材，承插式电熔焊接。
③管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，对雨水管选用8至12t的汽车吊，卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。
装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。
起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。
卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。
④成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。
运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。
吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听众指挥，并遵循起重吊装安全操作规程。
⑤排管时应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。
管节在沟槽移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。
⑥排管时，应以管底标高为准。
在窨井处排管时，应控制好窨井的净尺寸。
O型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。
⑦混凝土承插管的排管方法：A、承口表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。
B、按照管径规格选用O型橡胶密封圈，并套入插口槽，四周应均匀平顺、无扭曲。
C、将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。
当窨井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土和碎石砂填实。
窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕及垫板。
D、根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。
E、管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，Φ300～Φ500管节宜用两只1.5t-3.0t手拉葫芦，Φ600以上采用1-5t电动卷扬机就位。
管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应用汽车吊吊住，待管节拉紧后将管枕击实。
管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220-230mm。
F、排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。
⑧管道铺设的质量标准：A、管道顺直，管道稳定，管底坡度不得有倒流水；B、排管时，基础面无淤泥等杂物；C、管节接缝宽度保持均匀；D、管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合；E、管道不得有泥土，建筑垃圾等杂物。
7、管道接口①雨水管主管采用O型橡胶密封圈接口。
管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。
橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下，不得在阳光下暴晒堆放。
②污水管道采用HDPE管材，承插式电熔焊接。
保证接口清洁，电熔温度达到施工要求。
8、管座浇捣①本工程雨水管座形式：雨水管采用180度管座。
雨水支管采用360度全包管。
②管座立模前应将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层不得积水。
模板应沿砼基础边线垂直支立，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。
③管座表面应拍平抹光，管座砼要用插入式振捣器振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。
钢筋砼平接口钢丝网应伸入管座中，使抹带与管座联结紧密。
③HDPE管采用360度砂管基，各部位压实度须符合设计要求。
9、窨井施工：本工程围的窨井为钢筋混凝土现浇型式，井墙及底板均为C25、S6。
①井体模板建造牢固，支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条能经受混凝土的浇筑和振捣的影响。
②浇注过程中配备适当的振捣机具，确保砼成型外观质量。
③在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。
10、闭水试验：根据规要求，污水管每节需进行闭水试验。
试验可利用管节两端窨井作为闭水水头，要求水头在上游管道顶2.0m以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。
加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min水位下降在规规定值以，则闭水试验合格。