模具钢材材料对照表

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C

Cr

Ni

W

Mo

V

SKD11HB255 1.512.0Si0.25~ 1.00.35SLD HB255 1.512.0Si0.25 1.00.35DC11HB255 1.613.00.5Si0.4 1.20.5D2HB255 1.512.0~~0.7 1.02379

HB255

1.55

1.55

~

~

1.0

1.0

Cr12MoV

HB255

1.5

12.0

~

~

1.0

1.0

SKD61HB1850.39 5.15Si1.0~ 1.40.88407HB1850.38 5.30Si1.0~ 1.30.9DAC HB1850.39 5.15Si1.0~ 1.40.84Cr5MoSiV

1

HB185

0.37

5.0

Si1.0

~

1.2

0.4

VIKING HB2250.508.00~~ 1.50.5

NAK80HRC37~430.150.30 3.0Si0.3Cu1.0AL1.0

P20HRC29~350.37 1.90~~0.2~

鋼材類別鋼材編號出廠硬度

主要成份(%)

冷作鋼

熱作鋼

FDAC HRC40~440.390.39Si1.0~ 1.40.55

S-136H HRC30~360.3813.60~~~0.3

STAVAX HB2000.3813.60~~~0.3

RAMAX HRC30~360.3316.70~~~~

ELMAX HB240 1.7018.0~~ 1.0 3.0

ASP-23HB260 1.28 4.20~ 6.45 3.1

ASP-60HB340 2.30 4.0~ 6.57.0 6.5

SKH51HB2550.85 4.15Si0.25 6.5 5.3 2.05

S45C HB167~2290.45~Si0.25~~~

塑膠模具鋼

高速鋼

高温(520-

530℃)

回火后可

达62-

63HRC高硬

度,在强

度和耐磨

方面DC53

超过SKD11

韧性是

SKD11的2

DC53的韧

性在冷作

模具钢中

较为突

出,用

DC53制造

的工具很

少出现

裂纹和开

裂,大大

提高了使

用寿命。

线切割

加工后的

残余应力

较小

经高温回

火减少了

残余应

力,线切

割加工后

的裂纹和 产品说

明:

0.65預硬塑膠模

具鋼

適用於熱作

、鋅、鋁、

鎂、鋁合金

壓鑄模及塑

膠模具並具

有加工后不

需淬火之特

點。

~

~1020~1050℃ 500~520

℃回二次

硬度為

HRC50~53,

回火程度佳

。具有優良

的拋光性及

高的耐腐蝕

性。

●熱處理易

加工

~易加工不銹鋼、良好抗腐蝕性、高強度。

~粉末冶金煉

制純洁度高

、組織

分布均勻、

耐磨損、韌

性高。

1080~1100℃

深冷+

520~530℃回

火二次硬

度為

HRC56~60,

回火程度佳

。具高耐磨

性、高抗壓

強度及耐腐

蝕性。

●熱處理易

加工

工作表面尺

寸要求高之

電子零件模

~1050~1100℃560~600℃回

火三次硬度

HRC60~64,回

火程度佳。

韌性比ASP60

高但耐磨性

稍低。

●熱處理易

加工

精密工作高

速生產衝壓

模、冷擠模

10.51080~1120℃560~580℃回

火三次硬

度HRC65~67

回火程度佳

●熱處理易

加工

高速切削刀

具、冷擠模

0.35適用切削工

具、各种模

具用鋼。

1160~1250℃

540~580℃回

火三次硬

度HRC62~64

回火程度佳

●熱處理難

加工

鑽頭、鉸刀

、絲錐、衝

頭。

0.75粉末冶金煉

制,晶體特

細,耐磨損

、韌性高,

品質均勻無

偏析,易加

工.熱處理

尺寸穩定。

預加硬,不須淬火。

高精度

鏡面拋光、

抗腐蝕能力

极佳、熱處

理變形少。

工,易變形、

開裂,僅適合

加工較小且

結構簡單之

模具,熱處理

加工(尤其模

板)較難。

構造用鋼。

質鋼

(1)低溫回火

180~200℃二

次硬度

HRC40~50。

回火程度差

。硬度高,

耐磨性好但

韌性和其它

性能較差。

(2)高溫回火

500~650℃一

次硬度

HRC15~30。

(1) 拋光度

高之模具,

適合PA、POM

、PS、PE、

PP、ABS塑料

(2) 防酸性

高之模胚、

與STAVAX配

合成整組不

銹鋼模,可

保證冷卻不

受侵蝕,適

合PVC、PP、

EP、PC、

預加硬,不須淬火。

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