闭式冷却水系统
闭式冷却水系统
闭式冷却水系统一、概述：系统采用化学除盐水作为冷却水，向冷却水质要求高的设备提供冷却水，用户：汽泵前置泵机械密封冷却器，给水泵汽轮机润滑油冷油器，电泵及前置泵机械密封冷却器，凝结水泵轴承机械密封，EH油冷却器，发电机空、氢侧密封油冷却器，定子水冷却器，空预器润滑油冷却器，空压机站，磨煤机润滑油站冷却器，一次风机油站冷却器，送风机油冷却器，锅炉启动循环泵绝热室。
系统内设二台100%容量的闭式泵，一台10 m3闭式膨胀水箱、二台100%容量的闭式冷却水热交换器（由开式冷却水来冷却）。
闭式循环冷却水先经闭式泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，至各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式水回水母管后至闭式泵入口。
二、系统投入前检查1 闭式水系统充水1）确认闭式水系统工作结束，工作票已终结或已押回。
2）根据闭式水系统启动前检查卡对系统进行全面检查、调整。
3）检查闭式水系统放水门关闭，空气门开启。
4）检查膨胀水箱至闭式水回水连通门开启。
5）开启化学除盐水（或凝结水输送泵）至闭式膨胀水箱补水门，向闭式水系统充水，空气门见水后关闭。
6）充水期间注意监视膨胀水箱水位及闭式泵出口压力上升情况，当闭式泵出口压力升至0.2MPa时，应关小充水门，膨胀水箱水位正常后停止充水，检查水箱水位调节动作正常。
2 检查闭式水泵入口门开启，出口门关闭。
3 检查闭式水冷却器一组投入运行，各辅助设备冷却器根据需要进行相应操作。
三、闭式泵启动1 在DCS上检查将启动闭式水泵保护投入状态正确，闭式泵启动允许条件满足，启动闭式泵，出口门应自动开启。
2 检查电流（额定43.6A）、出口压力、轴承振动等正常，备用泵至备用位。
3 根据闭式水温度的要求投入冷却器冷却水运行。
四、运行维护1 检查运行闭式泵电流、出口压力、轴承振动、轴承温度正常。
2 闭式泵出口压力低至0.4MPa，备用泵应自启动。
3 检查膨胀水箱水位正常（800mm～1000mm），闭式水温度小于33℃。
火电厂集控运行专业《知识点3 闭式循环冷却水系统》
调阀
进出口 门开
进出口 门关
闭在式机冷组却运水行系期统间停：运后，应 将各设备水室和管道的余水 1通.当过水放箱水水阀位排低尽于。下限值时 ，闭式冷却水泵自动跳闸。
2.当运行泵跳闸或水泵出口 母管压力低于限值，应自动 连锁启动备用泵。
跳 启
注意
பைடு நூலகம்
（1）当某一设备的冷却水因故中断时，如有备 用可投入备用设备，根据要求延时后停运该设备。
开 投
机正组常停运运行后：，一可台停闭止式闭冷式却冷水却泵水和系 统一运台行闭，式手冷动却停水止冷闭却式器冷运却行水，泵另运 行一，套其处进于、备出用口联阀锁门状保态持，开补启充。水可 以经手气动动关调闭节各阀设进备入冷膨却胀器水的箱进，、并出 口能阀自，动切控除制各膨冷胀却水器箱，水也位可。不切除。
出口阀全开 隔离阀开
开
手动开启膨胀水箱补充水管路上的
旁路阀，由补充水泵向水箱上水，
再通过水箱向系统各设备和管道充 水。当系统充满水，空气驱赶干净
开
后，关闭各放气阀。
膨胀水箱水位达到正常水位时，关
闭旁路阀，开气动调节阀前后的手
动隔离阀，投入水位自动控制。
启动闭式冷却水泵，加药系 统投入。
对不设温度调节的各设备冷 却器，调节其出水管道上隔 离阀的开度控制通过冷却器 的冷却水量。
（2）当两台闭式冷却水泵和闭式水冷却器故障， 则需停运闭式冷却水系统，停止冷却水供应。
（3）当设备中断冷却水时，根据情况机组减负 荷或停运。
Thans For Watching
回水温度为47℃
冷却后的温度为38℃
开式冷却水的正常水温为15-30℃→最高为33℃； 闭式冷却水通过各设备冷却器的回水温度为47℃左右→ 进入闭式冷却水冷却器后的温度为38℃。
闭式循环冷却水系统设计
闭式循环冷却水系统设计闭式循环冷却水系统是一种用于工业生产过程中的热交换装置，它通过循环和冷却水来控制和稳定生产过程中的温度，保护设备，提高生产效率。
以下是一个关于闭式循环冷却水系统设计的详细讨论，包括系统组成、设计考虑因素和系统优化方法。
闭式循环冷却水系统由四个主要组成部分组成：冷却设备、水处理设备、循环泵和管道网络。
冷却设备通常是热交换器或冷却塔，用于将热能从工业过程中的介质中转移到冷却水中。
水处理设备用于处理冷却水，以去除悬浮物、颗粒和有机物质，防止水垢和腐蚀。
循环泵则负责将冷却水从冷却设备推送回生产过程中进行循环，以保持温度稳定。
管道网络用于连接各个组件，使冷却水能够流动。
在闭式循环冷却水系统的设计过程中，需要考虑以下几个因素：1.系统安全性：冷却设备和管道应具备足够的强度和稳定性，以抵抗压力和温度的变化。
冷却水的循环和处理设备应具备防漏和防爆等安全措施。
2.温度控制：根据工业过程的需求，需要设计合适的冷却设备和循环泵来保持系统温度在可控范围内。
3.水质管理：通过水处理设备去除冷却水中的杂质和有机物质，防止水垢的产生，延长设备使用寿命。
4.节能优化：可以采用节能设备，如变频器来控制循环泵的运行速度，根据实际需求来调节水流量，降低能耗。
5.自动控制和监测：通过合适的传感器和仪表设备，可以对冷却水的流速、温度、压力和水质进行实时监测，实现系统的自动控制和报警功能。
为了优化闭式循环冷却水系统的性能，可以采取以下几个方法：1.进行系统动态模拟和流体力学分析，以确定最佳的管道布局和设备参数配置。
2.选择高效的冷却设备和水处理设备，以提高热能传递效率和水质处理效果。
3.使用适当的换热介质，如冷却塔来提高热交换效果。
4.定期维护和检查系统，确保设备和管道的正常运行，清除可能的堵塞和泄漏。
5.加强人员培训，提高操作人员对系统的认识和掌握，确保正确操作和维护系统。
总之，闭式循环冷却水系统设计是一项复杂的工程，需要综合考虑安全性、温度控制、水质管理、节能优化和自动控制等方面的因素。
闭式循环冷却水课件
9
电动给水泵润滑油冷却器
10
凝结水泵电机冷却水
11
凝结水泵轴承冷却水
12
凝结水泵机械密封冷却水
13
氢密封油真空泵冷却水
14
发电机氢冷却器
15
氢气干燥器
16
发电机定子水冷却器
15
汽水取样冷却器
总台数 2 1 4
台数 运行台数 1 1 2
耗水量（m3/h）
每台水量
运行水量
800
800
2
2
80
80
最大水量（m3/h）
闭式循环冷却水系统
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1
一、系统概述
• 1.系统流程介绍（见图）
该系统为一闭式回路，用循环水流 经闭式循环冷却水热交换器来冷却闭 式循环冷却水系统中的冷却水。
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2
2.系统功能作用
闭式循环冷却水系统的功能是 间接或直接地带走汽轮机、锅炉和 发电机的辅助设备产生地热量，保 证辅助设备电机、轴承、油等的正 常温度和安全运行。
279.6
30
循环水泵冷却水
3
3
35
105
105
31
增压风机冷却器（脱硫区）
2
2
38
76
76
32
总水量（每台机组）
学习交流PPT
3375.9
3676.4
7
二、系统相关设备介绍
• 两台110％容量的闭式循环冷却水泵(1 运1备)、
• 两台100％容量 的闭式水热交换器(管 式，一运一备)。
• 一台10m3闭式循环冷却水膨胀水箱及 向各冷却设备提供冷却水的供水管道、 关断阀、控制阀等组成却水。
闭式循环冷却水
冷却后的水被循环使用，以节 约水资源
系统中的水泵和冷却塔或换热 器协同工作，确保水温稳定
闭式循环冷却水系统需要定期 维护和清洗，以防止水垢和微 生物滋生
闭式循环冷却水系统的控制方式
控制方式：温度控制
控制方式：压力控制
控制方式：流量控制
控制方式：液位控制
03
闭式循环冷却水系统的 优缺点
闭式循环冷却水系统的优点
汇报人：XX
添加标题
空调制冷行业的应用：在空调制冷行业中，闭式循环冷却水系统能够为制冷机提供冷却 水，提高制冷效果和能效比。
添加标题
其他领域的应用：除了上述领域，闭式循环冷却水系统还可应用于船舶、石油化工等领 域，为设备的正常运行提供可靠的冷却保障。
商业领域的应用
商业大厦空调系统 工业冷却系统 数据中心冷却 船舶冷却系统
04
闭式循环冷却水系统的 应用场景
工业领域的应用
添加标题
工业领域的应用：闭式循环冷却水系统广泛应用于钢铁、电力、化工等高耗能行业的冷 却系统中，能够有效降低生产过程中的温度，提高生产效率。
添加标题
电子行业的应用：在电子行业中，闭式循环冷却水系统能够为高精度设备提供稳定的冷 却水，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
02
闭式循环冷却水系统的 运行原理
闭式循环冷却水系统的运行流程
冷却水流入冷却塔，通过蒸 发和散热降低水温
冷却水经过水泵加压，再次 进入热交换器循环使用
冷却水进入热交换器，吸收 热量后流出
控制系统监测水温，调整运 行参数以保持水温稳定
闭式循环冷却水系统的运行方式
闭式循环冷却水系统通过冷却 塔或换热器将热水冷却
闭式循环冷却水的定义
闭式循环冷却水是一种循环使用的冷却水系统，通过冷却塔或冷凝器等设备将热 水冷却，再通过循环水泵输送到需要冷却的设备或系统中，以保持设备正常运行。
汽机闭式循环冷却水系统讲解
汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1.设备用途：闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵，两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱，两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器，两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源：除盐水供水系统型式：闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱：安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸（长X宽X高）m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为：（从向看）顺时针（从电机向泵看）8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格，确认闭式水系统联锁保护试验合格，投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全，各压力表入口阀开启，确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:1）关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2）开启膨胀水箱补水阀。
3）检查启动凝结水输送泵，向膨胀水箱补水至mm o4）将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭，出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后，送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
15第十五章 闭式冷却水系统
第1章闭式冷却水系统1.1. 概述闭式冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。
闭式冷却水系统采用化学除盐水作为系统工质，用凝结水输送泵向闭冷水膨胀箱及其系统的管道充水，然后通过闭式冷却水泵升压后在闭式回路中作循环；来自凝结水泵的凝结水（位于精处理装置出口母管处的支管）作为该系统正常运行时的补给水。
系统正常运行时，由闭冷水膨胀箱内液位控制开关来控制液位控制阀的开关以维持水箱的正常运行水位。
闭冷水膨胀箱还设有无压放水管道，作为闭冷水膨胀箱溢流和事故放水用。
闭式冷却水泵出口管道上设有取样接口和加药点，通过取样以及向系统加联氨，以此来调整闭式冷却水系统的PH值，改善水质。
闭式循环冷却水先经闭式冷却水泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，流经各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式循环冷却水回水母管后回至闭式冷却水泵入口。
1.2. 系统组成闭式冷却水系统由两台100％容量的闭式冷却水泵、两台65％容量的闭式水热交换器、一台10 m3闭冷水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。
图15－1闭式冷却水系统简图1.3. 闭式冷却水泵1.3.1. 特点闭式冷却水泵的型式为单级、双吸、卧式中开、离心式，其型号为350S44，泵轴采用通轴设计，轴承全部为滚动轴承，其密封形式为机械密封。
泵吸入口径（mm ）单极、双吸、中开离心泵泵设计扬程（m）闭式冷却水泵泵壳、轴套、密封环均采用HT250材料，叶轮采用ZG1Cr13Ni1材料，泵轴采用45＃材料。
1.3.2.技术规范图15－2 闭式冷却水泵参数1.3.3.电动机图15－3 电动机的主要参数1）为防止电动机停运时内部发生潮湿和结露，电动机内部加装电加热装置，电加热器的电源为220V单相交流电；2）电机配备热电探测超温保护系统，并有单独的接线盒供探测器引出线现场接线用；3）电机轴承配有电阻式温度检测的感温元件——3线式Pt－100。
汽轮机厂房闭式冷却水系统
输标02入题
当被冷却设备的温度过高时，控制系统会自动调节循 环水泵的流量和热交换器的换热效率，使水温降低。
01
03
对于水质处理，控制系统会根据水质检测结果自动启 动水处理设备对水质进行处理，保证系统的正常运行。
04
当系统内的压力不稳定时，控制系统会对水泵的运行 状态进行调整，确保压力稳定。
04 汽轮机厂房闭式冷却水系 统的维护和保养
冷却水系统的日常维护
每日检查清洁与除垢检查冷却水系统是否有泄漏、堵塞、 异常噪音等现象，确保系统正常运行。
定期对冷却水系统进行清洁和除垢， 清除水垢和其他杂质，保持系统换热 效率。
水质管理
定期检测冷却水的水质，包括pH值、 浊度、总硬度等指标，确保水质符合 标准。
根据实际需要选择合适的水泵和冷却塔，避免大马拉小车的现象， 降低能耗。
采用高效节能的电机和设备
选择高效节能的电机和设备，提高系统的能效比，降低能耗。
加强节能管理和监测
建立节能管理制度，定期对系统进行能耗监测和分析，及时采取措 施降低能耗。
THANKS FOR WATCHING
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冷却水系统的定期保养
清洗与更换滤芯
定期清洗或更换冷却水系统的滤芯，防止杂质和 颗粒物进入系统。
检查与更换密封件
对冷却水系统的密封件进行检查和更换，确保系 统密封性能良好。
检测与调整参数
定期检测系统的各项参数，如压力、流量、温度 等，并进行必要的调整和校准。
冷却水系统的故障处理
故障诊断
对冷却水系统出现的故障进行诊断，确定故障原因和部位。
重新循环利用。
重要性
汽轮机厂房闭式冷却水系统对于 保障汽轮机的稳定运行和延长其
闭式冷却水系统
主讲人：杨志华 2016年1月
讲义内容
1.系统作用 2.系统图讲解 3.闭冷水用户 4.系统投运 5.事故处理
一、闭式冷却水系统组成
膨胀水箱 两台100%容量的闭式水泵 两组闭式水热交换器
1.热交换器的类型：板式换热器 2.运行方式：一组运行，一组备用 各个用户及相关的阀门等设备
关闭原运行闭冷水冷却器的开式辅机冷却水出、入口门。
切换过程应缓慢进行，注意保持闭冷水母管压力稳定。
九、闭冷水系统的运行维护
闭式泵进口滤网差压正常。
闭冷水泵电流、轴承振动、轴承温度、电机温度正常。
系统内各监视窗水流正常，闭冷水冷却器出口温度在要求范围内， 必要时投入备用冷却器运行。
膨胀水箱内水位应保持在(1000mm～1350 mm )范围，闭式水温 度小于38℃。
五、设备介绍
闭式冷却水泵
项目
型号
型式
流量
扬程
闭式循环 冷却水泵
轴功率 效率 转速
转向
电机
必需汽蚀余量 制造商 型号 功率 转速 电压 电流 台数 制造商
单位
m3/h mH2O kW % rpm
m 利欧集团股份有限公司
kW rpm V A 台/机组 湘潭电机股份有限公司
规范 GS350-13/4-HN02 高效单级双吸卧式离心式 1200 45.9 235.8 85 1480 （从联轴器向泵看) 顺时针 方向 5
二、作用
辅助冷却水系统的功能：向电厂的各个热交换器及一些设备的冷 却器、轴承等提供冷却水，将产生的热量带出，并释放到冷却水 系统的出口。
闭式水系统的作用：为全厂机电炉各辅助设备提供冷却水源。
三、系统图讲解
系统水源
闭式冷却水系统介绍
＞1500mm PGB20CP001 闭式冷却水泵出口母管压力 PGB20CP101 ＞0.7MPa 闭式冷却水泵进口滤网差压 PGB11CP101 PGB12CP101 PGB11CT107/108 PGB12CT107/108 ＞0.3MPa ＞75 ℃ ＞85 ℃ ＞110 ℃ ＞130 ℃ ＞38℃ ＜ 0.4MPa ＜ 0.55MPa
闭式冷却水系统SGC允许启动条件：闭式 冷却水箱液位≮500mm且水位信号正常。 在水/汽系统CLOSED COOLING WTR 1画 面中，点击“SGC CLSD CLG WTR SYS (PGB10EC001)”，可手动启动闭式冷却水 系统。 自动启动闭式冷却水系统SGC的命令来自 单元协调程序(CJA00EA001 XS03)的信号。
250S-39
卧式双吸离心式 1450 83 485 3.8 逆时针 上海水泵制造有限公司 Y280S-4 1450 75 380 139.7 50 IP54 1 上海电机厂
闭冷器：利用开式循环水对闭冷水进行冷 却，保证闭冷水的水温要求 图
名称 最大工况流量 最大工况工作压力 设计/试验压力 压力降 最大工况进口温度 最大工况出口温度 设计温度 介质流速 传热面积
操作票
对闭式冷却水泵按辅机启动要求进行全面检查，确认符合投运 条件。 确认闭式冷却水系统已充水放空。 检查膨胀水箱水位正常。 检查开启一组闭式冷却水热交换器进出口电动阀。 开启闭式冷却水母管压力调节阀前后电动阀。关闭闭式冷却水 母管压力调节阀旁路电动阀。 投入闭式冷却水母管压力调节阀自动，设定压力为0.65MPa。 检查各冷却水用户进出口阀门已开启。 检查闭式冷却水泵就地事故按钮已复位。 如闭式冷却水系统走顺控启动，应先选择闭式冷却水冷却器运 行方式及闭式冷却水泵的预选。
闭式冷却水系统介绍课件
采用封闭式循环，冷却水不与外界接 触，减少冷却水的消耗和排放，同时 避免外界杂质进入系统。
系统组成与工作原理
系统组成
闭式冷却水系统通常包括冷却塔、水泵、换热器、储水箱等主要组件，以及相 应的管道、阀门等辅助设施。
工作原理
冷却水在换热器中吸收热量后，经过水泵输送至冷却塔进行冷却，再循环回到 换热器进行再次冷却，不断循环。
记录与报告
对日常维护与保养工作进行记录，及时报告异常 情况，以便及时处理。
ABCD
清洗与保养
定期清洗冷却器，更换密封件和其他易损件，保 持系统良好状态。
安全防护
确保系统安全防护措施到位，如防爆、防漏电等 ，保证人员和设备安全。
05
闭式冷却水系统的优 化与改进
能效提升方案
优化水循环系统
通过改进水循环系统的设计，提高冷却水的流动 效率，降低能耗。
适用范围与优势
适用范围
适用于需要大量冷却的工业领域，如钢铁、 电力、化工、造纸等。
高效节能
闭式冷却水系统采用封闭式循环，冷却水的 利用率高，减少水的消耗和排放。
稳定可靠
由于系统结构简单，操作维护方便，能够保 证稳定的冷却效果。
环保安全
采用闭式循环，避免水资源的浪费和污染， 符合环保要求。
02
闭式冷却水系统的设 计与选型
系统调试验收
调试步骤
完成安装后，按照调试计划进行系统 启动、运行测试、参数调整等操作， 确保系统正常运行。
验收标准
根据设计要求和技术规范，对系统的 各项性能指标进行检测和评估，确保 系统性能达标；同时，要做好相关记 录和技术资料的整理归档工作。
04
闭式冷却水系统的运 行与维护
运行管理
冷却循环水的开式闭式系统解析
冷却循环水的开式闭式系统解析冷却循环水检测的循环水系统可分为封闭式(闭式)和敞开式（开式）两种。
闭式冷却水系统中，冷却水不暴露于空气中，水量损失很少，水中各种矿物质和离子含量一般不发生变化；开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的，因此冷却水再循环过程中要与空气接触，部分水在通过冷却塔时还会不断被蒸发损失掉，因而水中各种矿物质和离子含量也不断被浓缩增加。
简单讲开式是敞开式，开放式，也就是冷却水与空气直接接触进行热交换，可通过以下方式体现：1.贮水池跟直流式有点相类似，只是人工造了一个池子，里面放点水，主要靠水的自然冷却（蒸发）来降温，约占总散热量的55%。
因此贮水池越大越好。
2.喷水池（喷泉）就是喷泉，把水用水泵喷到空气中从而达到散热的效果。
场地越开阔越好，同时也能美观厂区。
但是损耗比较大，约为1-5%。
3.水塔即一种塔式装置。
二、闭式循环水系统相对于开式，闭式冷却就是一次循环水不大面积与空气接触，相对隔离的系统。
闭式系统可分为两种：一种是被动式，也就是利用环境温度的空气作为根本热平衡的介质，冷却效果仍然会受到环境温度的影响。
降温下限是环境温度对应的湿球温度。
也是直接利用水塔来降温；另一种是主动式，比如带压缩机的冷水机，使用压缩机来为水降温，主要好处如下：1.可大大低于环境温度的湿球温度，即便在夏季热的时候，仍能提供4℃附近的冷水；2.目标温度精准可控，可以将水温设定在设备最适宜的温度附近，增强制冷效果，延长设备寿命；3.内循环系统污染少，使得维护周期大大延长，维护成本大大降低，有效保护了仪器设备。
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循环水和闭式冷却水系统
水锤
• 有些电厂在调试中在管线的 驼峰点（如凝汽器出口）发生 了压力极高的“水柱分离—弥 合水锤”，导致管道的破裂。 机组停机，对电厂造成很大的 经济损失，这说明了对循环水 系统的水锤进行研究有其实用 意义。
防治水锤的措施
防治水锤的措施
液控蝶阀
•循环水泵出口液控蝶阀用于管路切断水流、 防止水体回流的作用，即兼有截断水流和止 回阀两种功能。同时应具有消除水锤危害的 功能，阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能， 有效防止由于突然停电或事故停泵时产生较 大的水锤和压力波动，保护水泵和系统管路。
循环水系统的故障处理
2）循泵跳闸
原因 1）热工或电气保护动作。 2）循泵电机故障
处理
1）确认跳闸泵出口蝶阀关闭，否则手动关闭。
2）若备用泵未启动，应立即手动启动。 3）无备用泵或备用泵合闸不成功，应待跳闸泵出 口蝶阀关闭后，立即抢合一次跳闸泵。 4）负荷较高时快速减负荷，启动备用真空泵，防 止低真空保护动作。
循环水系统作用
为机组提供冷却水源。电厂发电生产过程中产生的 废热，也就是低压缸排汽，要用冷却水来带走。从 江、河、湖、海等天然水体中吸取一定量的水作为 冷却水，冷却汽轮机进入凝汽器乏汽吸取废热使水 温升高，再排入江、河、湖、海，这种冷却方式称 为直流冷却。当不具备直流冷却条件时，则需要用 冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却 水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并 散人大气。
由于壳侧流体是纵掠管束，防止了诱导振动的产 生，提高了换热器的安全性。 大大减小了壳侧流体的阻力，降低了管侧的泵功， 节约能源。 由于折流杆增强了流体的扰动，减少了横掠管束 时的流动死区和漏流损失。从而强化了壳侧的换 热，即壳侧的换热系数不但不低于横掠时换热系 数，而且视壳侧介质、流速以及有无相变等情况， 传热系数反而可提高15%~50%。
闭式循环冷却水
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总水量（每台机组）
2
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6.8
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120
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12
12
1
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23.3
精选课件
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图4 闭式循环精冷选却课水件膨胀箱安装图
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三、系统启停
系统启动 系统停运 闭冷器切换
精选课件
27
系统投入前检查
（1）开启闭式水箱底部出水阀。
（2）投入闭式冷却水箱水位计。
（3）关闭系统中所有放水门，开启排气门，见水后关闭。
（4）开启闭式冷却水箱水位自动调整阀前后截门。
（5）启动凝结水输送泵向闭式冷却水箱补水至正常水位 （凝泵运行时可开启凝泵出口至闭式水箱补水门）。
最大工况工作压力
0.7MPa
闭冷水侧
最大工况进口温度 最大工况出口温度
43℃ 37℃
设计压力 设计温度
压降 最大工况流量
什么是密闭式循环冷却水系统和敞开式循环冷却水系统
什么是密闭式循环冷却水系统和敞开式循
环冷却水系统？
在密闭式循环冷却水系统中，水不暴露于空气中，水的再冷是通过一定类型的换热设备用其他的冷却介质（如空气、冷冻剂）进行冷却的。
冷却水损失极小，不需要大量补充水，没有水被蒸发或浓缩。
内燃机的冷却水系统是密闭式循环系统的代表，如图5-1-2所示。
在敞开式循环冷却水系统中，冷却水通过换热器后水温提高成为热水，热水经冷却塔曝气与空气接触，由于水的蒸发散热和接触散热使水温降低，冷却后的水再循环使用。
敞开式循环冷却水系统一般又叫冷却塔系统，因为它常用冷却塔作为水的冷却设备，这种系统在工厂中得到广泛使用，如图5-1-3所示。
这种敞开式循环冷却水系统，由于在循环过程中要蒸发掉一部分水，还要排出一定的浓缩水，故要补充一定的新鲜水，以维持循环水中的含盐量或某一离子含量在一定值上。
比较起来，循环水补充的新鲜水是很有限的，一般只是直流用水量的2%～5%以下。
闭式冷却水系统PGB讲义
当装置运行期间会出现下述信号
压力测量值（10PGB10CP001）： >最大2 报警：压力太高，充水阀10PGB01AA003
和10PGB02 AA003保护性关闭 >最大1 关闭阀10PGB01AA003或10PGB02AA003 <最小1 开启充水阀10PGB01AA003或
10PGB02AA003 >最小2 释放10PGB11/12 AP001的标准 <最小2 警告：压力低 <最小3 报警：压力太低；干运转保护：关闭
10PGB11/12AP001
通过泵的压差测量值10PGB20CP001：
<最小1 警告，压差低 <最小2 警告，由SLC接通备用泵 <最小3 报警：压力太低，压差保护装置关
闭10PGB11/12AP001
CCWHXs后面的温度测量值 10PGB30CT001：
>最大2 警告：温度太高 >最大1 警告：温度高，CCWHX的切换
（人工）
<最小1 警告：温度低 <最小2 警告：温度太底（冰冻危险）
闭式冷却水系统PGB
任务、功能和设计
闭式冷却水系统PGB的任务是为整个装置所有冷 却水用户提供冷却水。
闭式冷却水系统PGB是通过闭式冷却水热交换器 用厂用冷却水系统PCB的水来冷却的。
当装置启动时冷却水的温度会升高。为了确保系 统在没有显著的压力升高的情况下让水膨胀，安 装有隔膜式的膨胀槽。隔膜槽的顶部部分地充有 氮气或干燥空气，这样可允许进入贮槽的水膨胀 而仍可保持系统中的压力。
任务、功能和设计
为了避免系统过压，在泵的吸入端安装了安全阀。 为了保持所需要的冷却水的质量，作为缓蚀剂的
氨将通过化学药品供应中心系统QC加到闭式冷却 水中。为了制定合理的投药范围，应定期地进行 人工的水分析。 在正常操作情况下，启动和关闭一台闭式冷却水 泵，该泵通过集水管向一台热交换器供水。其它 的泵处于备用状态。其它热交换器被隔绝并保持 充满水和一定压力为运行作好准备同时便于切换。
闭式循环冷却水系统说明
循环冷却水系统原理循环冷却水系统（recirculating cooling water system）冷却水换热并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如凝汽器、换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降，除换热设备的物料泄漏外，可用泵送回生产设备再次使用，管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低，常可节约95％以上。
冷却水占工业用水量的70％左右，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却设备有敞开式和封闭式之分，因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
软水软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
在日常生活中，我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成，这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质，如钙、镁盐等。
这些盐在常温下的水中肉眼无法发现，一旦它们加温煮沸，便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来，它们紧贴壶壁就形成水垢。
我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。
低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。
雨、雪水都是软水，泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡；旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状；壶内结水垢会使壶的导热性下降；工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
所以，生活和工业用水均应适当控制水的硬度。
一般来说，软水多用于生活中，洗澡、洗衣服等。
不用于饮用，所含矿物质过少。
软水作用：设备：壁挂炉或热水器的维修次数大大减少，热水器寿命延长一倍以上，热水器煤气及用电费用减少29％～32％，家庭内墙中安装的水管不结垢、不阻塞。
除次之外软化水还适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域用水；其中采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理可以缓解锅炉结垢、阻垢问题。
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根据需要投入闭式水系统各用户。
八、闭冷水冷却器的切换
如因冷却器内水管结垢而导致冷却效果降低或其他原因需要进行 闭冷水冷却器切换时，进行以下操作：
稍开备用闭冷水冷却器的开式辅机冷却水入口门，进行注水排 空，空气门见水后关闭。然后全开备用闭冷水冷却器的开式辅 机冷却水入口、出口门。 缓慢开启备用闭冷水冷却器的闭冷水入口门。进行注水排空， 空气门见水后关闭。
系统内各监视窗水流正常，闭冷水冷却器出口温度在要求范围内， 必要时投入备用冷却器运行。 膨胀水箱内水位应保持在(1000mm～1350 mm )范围，闭式水温 度小于38℃。 检查闭冷水泵出口压力（0.45MPa ）及母管压力（0.45MPa ）正 常，系统无泄漏点。 备用闭冷水泵应处于良好的备用状态，按规定定期切换。 在停止化学专业的除盐泵前，确认膨胀水箱补水切至凝结水杂项 母管供。 冬季为防寒防冻，控制闭式水温度在25～30℃。
项 目
闭式循环 冷却水泵
m3/h mH2O kW % rpm
m 利欧集团股份有限公司 kW rpm V A 台/机组 湘潭电机股份有限公司
电 机
卧/YKK355-4 200 1480 6000 37.8 2
六、闭冷水系统投运前的检查
确认检修工作已全部结束，工作票终结，现场清洁、无杂物。 检查系统各阀门状态正确，关闭系统中所有放水门，开启排空门。 检查系统中各报警、保护及闭冷水泵的联锁投入正常，检查系统 压力、温度、水位测量仪表齐全,控制设备的电源、气源已送上。 确认化学启动用的除盐水泵运行正常。 开启膨胀水箱补水调整门向膨胀水箱补水至正常，将水位调整门 投自动。 检查闭式水冷却器，一组投入运行另一组备用。 开启闭式冷却水泵入口总门，开启任一台闭式冷却水泵进出口门， 开启机炉侧进、回水联络门。 待各处空气门连续排水后关闭。 关闭闭式冷却水泵出口电动门，系统注水完毕。 联系化学化验水质合格。
开启备用闭冷水冷却器的闭冷水出口门。
缓慢关闭原运行闭冷水冷却器的闭冷水入口门。
关闭原运行闭冷水冷却器的闭冷水出口门。 关闭原运行闭冷水冷却器的开式辅机冷却水出、入口门。 切换过程应缓慢进行，注意保持闭冷水母管压力稳定。
九、闭冷水系统的运行维护
闭式泵进口滤网差压正常。 闭冷水泵电流、轴承振动、轴承温度、电机温度正常。
十、闭冷水系统的停运
停运闭冷水系统 确认闭式冷却水具备停运条件。 解除闭式冷却水泵联锁。 停运闭冷泵，出口门联锁关闭，检查泵不倒转。 根据需要开启闭式水系统放水门，放尽存水。
十一、闭冷水系统的异常及事故处理
闭冷水母管压力低
现象：（1）发闭冷水压力低报警。 （2）备用泵联启。 原因：（1）闭冷水系统管道泄漏。
闭式冷却水系统
主讲人：杨志华 2016年1月
讲义内容
1.系统作用
2.系统图讲解 3.闭冷水用户 4.系统投运 5.事故处理
一、闭式冷却水系统组成
膨胀水箱
两台100%容量的闭式水泵 两组闭式水热交换器 1.热交换器的类型：板式换热器 2.运行方式：一组运行，一组备用
各个用户及相关的阀门等设备
二、作用
辅助冷却水系统的功能：向电厂的各个热交换器及一些设备的冷 却器、轴承等提供冷却水，将产生的热量带出，并释放到冷却水 系统的出口。
闭式水系统的作用：为全厂机电炉各辅助设备提供冷却水源。
三、系统图讲解
系统水源
1.凝结水 2.除盐水
系统流程
闭式水泵出口 冷却器 供水母管
膨胀水箱
闭式水泵入口
回水母管
各用户
四、机侧用户
电动给水泵：轴封、电机、稀油站冷却水； 汽泵前置泵、主泵轴封冷却水；
凝泵电机、机械密封、轴承冷却水；
热网循环泵轴封、电机、耦合器冷却水； 发电机定冷水冷却器； 密封油真空泵； 氢气干燥器冷却水； 汽机抗燃油冷却器； 化学取样冷却器；
凝结水精处理取样冷却水
五、设备介绍
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
闭式冷却水泵
单 位 型 号 型 式 流 量 扬 程 轴功率 效 率 转 速 转 向 必需汽蚀余量 制造商 型 号 功 率 转 速 电 压 电 流 台 数 制造商 规 范 GS350-13/4-HN02 高效单级双吸卧式离心式 1200 45.9 235.8 85 1480 （从联轴器向泵看 ) 顺时针 方向 5
七、闭冷水泵启动
确认闭式冷却水泵启动条件满足。
（1）闭式水泵A电机轴承温度正常（＜80℃）。 （2）闭式水泵A线圈温度正常（＜110℃）。
（3）闭式水泵A出口电动门全关且膨胀水箱液位不低（＞1000mm） 或联锁投入。
在DCS上启动一台闭冷水泵, 检查电流返回正常，出口门应自动开 启。
检查闭冷水泵电流、出口压力、轴承振动等正常，备用泵投入 “联锁”。
重点掌握
系统的作用 系统的组成 系统流程 设备参数 所有用户 所有投退相关操作 运行工况分析及参数监视
背画系统图
闭式水相关事故预想及运行分析
（2）泵入口滤网堵或进出口门 位置不正常。
（3）运行泵跳闸，而备用泵未联启。 处理：（1）检查闭冷水系统，隔离泄漏点。 （2）及时切换为备用泵运行，同时尽快消除故障。
十一、闭冷水系统的异常及事故处理
膨胀水箱水位低
现象： （1）膨胀水箱水位低报警； （2）就地检查膨胀水箱水位低于正常值。 原因： （1）膨胀水箱补水调门卡涩或调节失灵； （2）闭冷水系统管道泄漏； （3）膨胀水箱放水门误开。 处理： （1）立即打开除盐水补水至膨胀水箱补水门门，加大膨胀水箱的补水量。 （2）联系检修检查水位调整门自动回路及调整门本体是否犯卡。 （3）对整个冷却水系统进行全面检查，是否有大的泄漏点或者膨胀水箱放水 门误开，并消除。