污水处理中化学除磷药剂如何投加
化学除磷药剂投加量
化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题；铝盐对人体和生物毒害比较大，给运行管理带来很多麻烦。
一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很多采用。
目前，国内常爱用铁盐作为沉淀剂，其与磷的化学反应式如下（1）：Fe3++PO43- →Fe PO4↓（1）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（2）：Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓（2）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有力的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式（1）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子。
由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH-会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如（2）式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molP=31gP，也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1.5×（56/31）=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P，计算举例：某城镇污水处理厂规模2万m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷≤1.0mg/L，运行数据表明二沉池出水实测总磷2.5mg/L，欲采用液体三氯化铁（FeCl3）作为同步化学除磷药剂，其有效成分为40%（400g/Kg FeCl3溶液），密度为1.42Kg/L，求所需要的除磷药剂。
解：化学除磷欲除去的磷含量2.5-1.0=1.5mg/L，所需要的Fe的投加量至少为2.7×1.5×20000×10-3=81Kg/d；折算成每天需要有效成分为40%的FeCl3溶液体积为V=81×（56+35.5×3）/（56×0.4×1.42）=420L=0.42m3/d六水合三氯化铁（FeCl3·6H2O）含量98%（1g FeCl3·6H2O含有0.203gFe）除去1mg/L P盐，需要多少ppm的FeCl3·6H2O？（2.7Kg Fe/Kg P）。
十分钟搞定!化学除磷剂的投加!
十分钟搞定！化学除磷剂的投加！全部的污水除磷方法都包含有两个必要的过程，首先将溶解性磷（磷酸盐）物质转化为不溶性悬浮（颗粒）性状态，然后通过固液分别将磷从污水中除去。
一、除磷剂的分类除磷剂是向污水中投加化学药剂，使水中磷酸根离子生成难溶性盐，形成絮凝体后与水分别，从而去除水中所含的磷。
从而将处理后水中的磷含量降至界限值以下，不需要转变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济有用，可获得显著的社会和经济效益。
依据化学除磷法的原理介绍，除磷剂主要分为四类：1 、铝盐化学除磷药剂采纳铝盐作为药剂添加在化学除磷工艺中，常常使用的有三种，一种是硫酸铝，一种是氯化铝，还有一种是聚合氯化铝，在详细的反应过程中，包含两个主要的反应过程，首先是三价铝离子通过与磷酸根产生反应而消失沉淀，沉淀的化合物为AlPO4 。
其次是三价铝离子能够消失水解反应，在这一过程中会有正电荷以及单核羟基络合物以及多核羟基络合物的存在，在经过范德华力以及网捕等一系列的作用以后，就能达到比较抱负的沉淀效果，这样也就达到了化学除磷的要求。
在运用铝盐进行化学除磷的过程中，需要重点掌握 pH，这样才能达到抱负的除磷效果，否则会造成所排放的水体中铝盐超标。
2 、铁盐化学除磷药剂铁盐除磷药剂主要有硫酸亚铁、聚合氯化硫酸铁、氯化铁及聚合氯化铁等。
铁盐与铝盐除磷反应机理类似，之外还会发生剧烈水解并同时发生各种聚合反应吸附水中的磷。
Fe2+除磷效率与pH相关，但有关 Fe2+除磷最佳PH存在争议：有人认为PH=8时，Fe2+除磷效果最好，但讨论表明PH=7.5～8.5时不易生成沉淀，从而降低了除磷效率。
Fe2+除磷需要较高PH值，而环境污水厂处理中PH值往往低于 7.5。
另外，在水中 Fe3（PO4）2 没有FePO4稳定，这些都限制了二价铁盐在废水除磷中的应用，实际过程中可利用好氧池曝气的特点将Fe2+氧化成 Fe3+来提高化学除磷效率。
聚合硫酸铁除磷投加量计算方法
聚合硫酸铁除磷投加量计算方法（原创版3篇）目录（篇1）一、引言二、聚合硫酸铁的基本介绍三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响投加量的因素五、结论正文（篇1）一、引言水处理一直是我国环保领域关注的重点问题，其中，磷污染是导致水体富营养化的主要原因。
为了解决这一问题，常用的方法之一是使用聚合硫酸铁进行除磷处理。
本文将对聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法进行介绍。
二、聚合硫酸铁的基本介绍聚合硫酸铁（PFS）是一种新型高效无机高分子絮凝剂，具有优良的混凝性能和絮凝效果。
其主要作用是中和水中胶体微粒表面的负电荷，并在离子间架桥或起吸附作用，从而产生絮凝效果。
与传统的铁盐类絮凝剂相比，聚合硫酸铁具有更好的环保性能，无毒无害，安全可靠。
三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法通常根据废水的磷浓度、水质条件和处理目标等因素来确定。
一般情况下，投加量的确定需要通过生产调试或烧杯实验来观察矾花的形成情况，以达到最佳的处理效果。
此外，还需考虑聚合硫酸铁的物理性质，如吸湿性、溶解性等，以及药剂的成本和处理设备的腐蚀性等实际因素。
四、影响投加量的因素影响聚合硫酸铁除磷投加量的因素主要有以下几点：1.废水的磷浓度：废水中的磷浓度越高，需要的投加量就越大。
2.水质条件：废水的 pH 值、浊度、有机物含量等都会影响聚合硫酸铁的投加量。
3.处理目标：根据处理目标的不同，如只是去除磷还是同时去除其他污染物，投加量也会有所不同。
4.聚合硫酸铁的性质：如颗粒大小、溶解度等，也会影响投加量。
五、结论总之，聚合硫酸铁除磷投加量的计算需要综合考虑多种因素，通过实验和调试来确定最佳的投加量。
目录（篇2）一、引言二、聚合硫酸铁概述三、聚合硫酸铁除磷投加量的计算方法四、影响聚合硫酸铁除磷效果的因素五、结论正文（篇2）一、引言水处理一直是我国环保领域的重要课题，其中，去除污水中的磷元素是一项关键任务。
近年来，聚合硫酸铁作为一种高效无机高分子絮凝剂，已在水处理领域得到广泛应用。
污水处理技术之教你如何计算化学除磷的药剂投加量
污水处理技术之教你如何计算化学除磷的药剂投加量磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定到达0.5mg/l出水标准的要求，所以要到达稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
本文主要介绍化学除磷的基本机理、主要工艺形式和药剂投加量的计算方法。
1、污水中的磷负荷由人类食物产生的磷是不变的，但国内外目前普遍开始采用无磷洗涤剂，所以由洗涤剂产生的磷几年降低了许多。
城市污水原水中的磷浓度在我国主要取决于工业废水中的磷含量。
国外生活污水一般为10～25mg/l，我国一般为5～10mg/l。
其大部分是无机化合磷，并是溶解状的，这一部分主要由来自洗涤剂的正磷酸盐和稠环磷酸盐组成。
总磷中的一小部分是有机化合磷，其以溶解和非溶解状态存在。
稠环磷酸盐(如P3O105-)和有机化合磷(核酸)一般在污水管网中和污水处理中就已经转化为正磷酸盐(PO43-)。
2、化学除磷的根底化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中开展的不仅仅是沉析反应，同时还开展着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异(如图1所示)。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl(式1)污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
芬顿加药量化学除磷加药量计算
芬顿加药量化学除磷加药量计算芬顿加药量是指在芬顿工艺中，为了达到较好的处理效果，需在反应体系中加入一定的过氧化氢和铁离子。
化学除磷加药量则是指在废水处理过程中，为了有效去除废水中的磷污染物，需要加入一定的化学药剂。
下面将分别介绍芬顿加药量和化学除磷加药量的计算方法。
一、芬顿加药量计算：1.过氧化氢的加药量计算：过氧化氢是芬顿工艺中的氧化剂，通过与铁离子反应产生强氧化性的羟基自由基来降解废水污染物。
过氧化氢的加药量主要取决于废水中有机物的浓度、废水的pH值以及反应系统的温度。
一般来说，过氧化氢的加药量可以根据以下的经验公式进行计算：H2O2(g)=k1×C×q×(b/a)其中，H2O2(g)为过氧化氢的质量（单位为g），C为废水中有机物的浓度（单位为mol/L），q为废水的流量（单位为L/s），k1为过氧化氢与废水中有机物的反应控制常数，b/a为反应系统中Fe2+/H2O2的摩尔比。
2.铁离子的加药量计算：铁离子是芬顿工艺中的催化剂，通过与过氧化氢反应产生羟基自由基来促进废水污染物的降解。
铁离子的加药量取决于废水中有机物的浓度以及反应体系的pH值。
一般来说，铁离子的加药量可以根据以下的经验公式进行计算：Fe2+=k2×C×q×(pH-pFe)其中，Fe2+为铁离子的质量（单位为g），C为废水中有机物的浓度（单位为mol/L），q为废水的流量（单位为L/s），k2为废水中有机物与铁离子的反应控制常数，pH为反应体系的pH值，pFe为废水中铁离子（Fe2+）的平衡浓度（单位为mol/L）。
二、化学除磷加药量计算：化学除磷是指通过加入化学药剂来去除废水中的磷污染物。
常用的化学药剂包括硫酸铝、聚合氯化铝等。
化学除磷的加药量主要取决于废水中磷的浓度、化学药剂的投加浓度以及化学反应的满意度等因素。
一般来说，化学除磷的加药量可以根据以下的经验公式进行计算：MM=K×P其中，MM为化学药剂的摩尔质量（单位为g/mol），K为化学除磷剂与磷酸根离子（PO4³⁻）的摩尔比，P为废水中磷的浓度（单位为mol/L）。
化学除磷的原理
化学除磷的原理原理：化学除磷是通过化学沉淀过程完成的，化学沉淀是指通过向污水中投加药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，污水中进行的不仅仅是沉淀反应，同时还进行着化学絮凝反应。
采用的药剂一般有铝盐、铁盐、钙盐、铁铝聚合物。
化学沉淀工艺是按沉淀药剂的投加位置来区分的，实际中常采用的有:前沉淀、同步沉淀和后沉淀。
1 前沉淀在沉淀池前投加金属沉淀剂到原水中。
其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。
相应产生的沉淀产物(大块状的絮凝体)则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。
如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用Fe2+药剂，以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前沉淀工艺特别适合于现有污水处理厂的改建(增加化学除磷措施)，因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。
常用的沉淀药剂主要是生灰和金属盐药剂。
经前沉淀后剩余磷酸盐的含量为1.5～2.5mg/L,完全能满足后续生物处理对磷的需要。
2 同步沉淀在生物处理过程中投加金属沉淀剂。
同步沉淀是使用较广泛的化学除磷工艺，其工艺是将沉淀药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。
目前很多污水厂都采用同步沉淀，加药对活性污泥的影响比较小。
3 后沉淀将沉淀、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，向出水中投加金属沉淀剂，一般将沉淀药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池中，之后混合沉淀。
并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体，在后沉淀工艺中可采用石灰乳液药剂，但要对出水pH值加以控制，比如采用沼气中的CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。
生活污水总磷去除剂投加技术要点
生活污水总磷去除剂投加技术要点随着城镇生活污水处理要求的提标，处理出水要求基本上要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准，总磷浓度≤0.5mg/L，当原水总磷浓度正常状态下≥3m/L时,在现有生活污水COD浓度普偏较低的条件下，仅靠生物法,通过聚磷菌的去除难以达到标准要求。
因此，投加除磷剂作为辅助处理实属非常必要。
除磷剂常用的主要有聚合氯化铝、硫酸亚铁、聚合硫酸铁、三氯化铁等铝盐及铁盐为主。
早期建成的污水厂很多执行一级B标准，总磷的提标需要投加除磷剂并配备相应的沉淀池，如果在后续增设除磷反应池及沉淀池，投资成本较高。
同时，如果有条件增设沉淀池，待生物处理后较清的水再实行投加除磷剂反应沉淀，该沉淀池的要求就非常高，因为沉淀后出水还带有少量悬浮物，测得结果总磷都还是会超标,是由加药后的悬浮物含有大量的磷所导致的。
如果没有条件增设后续反应池及沉淀池的情况下又需达到除磷的目标。
通过数次实践，可在好氧池直接投加聚合氯化铝。
这种方式则需验证聚合氯化铝的累积是否会对微生物造成影响。
但在日常生活污水处理站运行的实践表明，微生物基本没有什么影响,而且除磷效果很理想。
分析原因如下：（1）聚合氯化铝与水中的磷反应后与活性污泥一起在沉淀池沉淀，然后每天系统会排出一些剩余污泥，并将夹杂的磷酸盐一起排出，所以聚合氯化铝并不会过度累积而影响微生物。
（2）当沉淀池同样出水带点悬浮物时，测得出水的总磷比单独清水后加药沉淀后带点悬浮物测出的总磷结果要低很多。
经分析，投加于活性污泥的聚合氯化铝沉淀后漂出的悬浮物中大部分是污泥，含磷量相对较少；但如果是清水后加药漂出的悬浮物是含有大量的磷酸盐的无机渣了，所以此种方式对悬浮物的要求极高。
经上研究,对于城镇污水处理的总磷提标,可在好氧池直接投加聚合氯化铝,用量较少,以总磷2.5mg/L为准，出水要求0.5mg/L以下,1000吨水投加25kg聚合氯化铝（30%含量）即可，对微生物影响非常小。
化学除磷药剂投加量
创作编号：BG7531400019813488897SX创作者：别如克*生物除磷工艺同步化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，给运行管理带来很多麻烦，一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。
目前，国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂，其与磷的化学反应式如下（1）、（2）：Al3++PO43- →Al PO4↓（1）Fe3++PO43- →Fe PO4↓（2）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（3）、（4）：Al3++ 3OH- →Al (OH)3↓（3）Fe3++ 3OH- →Fe (OH)3↓（4）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有力的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式（1）和式（2）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或者铝离子。
由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH-会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如（3）、（4）式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P 浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铝盐或者铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molAl=27gAl，1molP=31gP，也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1.5×（56/31）=1.5×1.8=2.7Kg Fe/Kg P，当采用铝盐时需要投加：1.5×（27/31）=1.5×0.87=1.3Kg Al/Kg P。
化学除磷药剂投加量
生物除磷工艺同步化学除磷药剂化学除磷原理化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂,与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体,将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
化学除磷的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰，由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，给运行管理带来很多麻烦，一般在以生物除磷为主，化学除磷为辅的污水处理厂中很少采用。
目前，国内常爱用铁盐或者铝盐作为沉淀剂,其与磷的化学反应式如下(1）、（2）：Al3++PO43—→Al PO4↓(1）Fe3++PO43—→Fe PO4↓(2）与沉淀反应相竞争的反应式金属离子与OH-的反应，反应式如下（3）、(4）：Al3++ 3OH—→Al (OH)3↓（3)Fe3++ 3OH—→Fe （OH）3↓（4）金属氢氧化物会形成大块的絮凝体,这对于沉淀产物的絮凝是有力的,同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
除磷药剂投加量的计算由式（1）和式（2）可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或者铝离子。
由于在实际工程中，反应并不是100%的有效进行的，加之OH—会参与竞争反应，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如(3)、(4)式，所以实际中化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需的出水P浓度。
《给水排水设计手册》第五册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按照1mol磷需要1.5mol的铝盐或者铁盐来考虑，为了计算方便，实际中将摩尔换算成质量单位，如1molFe=56gFe，1molAl=27gAl，1molP=31gP,也就是去除1kg的磷，当采用铁盐时需要投加：1。
5×(56/31）=1。
5×1。
8=2.7Kg Fe/Kg P，当采用铝盐时需要投加：1.5×(27/31)=1。
5×0。
87=1。
3Kg Al/Kg P。
计算举例：某城镇污水处理厂规模2万m3/d，已建成稳定运行，二沉池出水排放标准总磷≤1。
化学除磷理论及规范
化学除磷理论及规范Revised on November 25, 2020化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。
污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。
化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。
化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。
化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。
用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。
采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为～3。
化学除磷时应考虑产生的污泥量。
化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。
条文说明：化学除磷关于化学除磷应用范围的规定。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为l。
一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。
强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。
上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60～80mg/l时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和～l，去除率为60～95%。
污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。
关于药剂投加点的规定。
以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。
前置投加点在原污水处，形成沉淀物与初沉污泥一起排除。
前置投加的优点是还可去除相当数量的有机物，因此能减少生物处理的负荷。
废水中去除磷的方法简介
废水中去除磷的方法简介1、石灰除磷石灰除磷是投加石灰与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，反应如下：CaO＋H20=Ca(OH)2;10Ca2++6PO43-+20H-=-Ca10(OH)2(PO4)6↓要点：pH值控制在10.5~11.5，反应15min后，搅拌由快到慢，废水流速0.5~0.6m/s减少到0.1~0.2m/s，防止增大的絮体破碎，磷酸根全部生成羟基磷灰石。
加入PAM沉淀，再经过砂滤、活性炭吸附。
由于石灰进入水中，首先与碳酸根作用生成碳酸钙沉淀，然后过量的钙离子才能与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，因此所需的石灰量主要取决于待处理废水的碱度，而不是废水的磷酸盐含量。
另外，废水中镁的含量也是影响石灰法除磷的因素，因为在高pH值条件下，可以生成Mg（OH），胶体沉淀，不但消耗石灰，而且不利于污泥脱水，其溶解度与pH值关系较大。
随着pH值的升高，羟基磷灰石的溶解度急剧下降，即磷的去除率迅速增加，pH值>9.5后，水中所有磷酸盐都转为不溶性的沉淀。
一般控制PH值在9.5~10之间，除磷效果最好。
对于不同废水的石页授加量，应通过试验确定。
2、铝盐除磷铝盐除磷常用药剂是硫酸铝和铝酸钠，pH值为6，其除磷反应式如下∶Al2(SO4)3·14H20+2H2PO4-+4HCO3-=2AlPO4＋4CO2+3S042-＋18H20Na2Al2O4+2H2PO4-=2AIPO4＋2Na+＋40H-由上述反应式可以看出，投加硫酸铝会降低废水的pH值，而投加铝酸钠会提高废水的pH值，因此硫酸铝和铝酸钠分别适用于处理碱性废水和酸性废水。
铝盐的投加比较灵活，可以加在初沉池前，也可以加在曝气池中或在曝气池和二沉池之间，还可以将化学除磷与生物处理系统分开，以二沉池出水为原水投加铝盐进行混凝过滤，或在滤池前投加铝盐进行微絮凝过滤。
在初沉池前投加，可以提高初沉池对有机物的去除率；在曝气池和二沉池之间投加，渠道或管道的湍流有助于改善药剂的酒效果；在生物处理系统后投加，因生物处理对磷的水解作用可以使除磷效果更好。
实验室pac除磷操作步骤
实验室pac除磷操作步骤
实验室PAC除磷操作步骤如下：
1. 选取某工业园区的污水，将水样进行机械浓缩，产生污泥水混合液。
2. 对混合液进行沉降处理，得到上清液。
3. 选取低盐基度聚氯化铝（PAC）作为实验药剂，Al2O3含量为%，pH值为，盐基度为%。
4. 用分析天平称重，配制200mL溶液，Al物质的量浓度为/mL。
5. 取污泥水自然沉降后的上清液各1000mL，按照不同的n(Al):n(P)比例加入PAC，以200r/min搅拌5min。
6. 加入1mL浓度为1‰的PAM，以40r/min搅拌10min，静置30min 后取上清液测定总磷（TP）。
7. 按照《水和废水监测分析方法（第四版）》测定上清液的总磷。
请注意，实验室操作过程中需要遵守安全规定，确保实验环境的安全。
污水处理中的化学药剂投加技术
污水处理中的化学药剂投加技术污水处理是重要的环境保护工作，其中化学药剂投加技术起着至关重要的作用。
本文将探讨污水处理中的化学药剂投加技术，包括其原理、常用的药剂以及投加方式。
一、原理污水处理中的化学药剂投加技术基于以下原理：药剂的投加能够改变污水的性质，使其中的污染物得到有效去除。
不同的化学药剂具有不同的作用机制，例如，有些药剂可以调节污水的酸碱度，有些药剂能够与污染物发生化学反应并将其转化为易于去除的物质。
二、常用药剂1. 硫酸铁：硫酸铁常用于污水处理中的深度除磷过程。
它能够与污水中的磷酸盐结合，形成不溶于水的铁磷沉淀物。
这种沉淀物可以被后续工艺中的沉淀池去除。
2. 活性炭：活性炭广泛应用于去除污水中的有机物。
活性炭的大孔结构能够有效吸附有机物，使其从污水中转移到活性炭表面上。
由于活性炭的吸附容量有限，需要定期更换或再生。
3. 氧化剂：例如过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化剂能够将污水中的有机物氧化为二氧化碳和水，并进一步降低污水中有机物的浓度。
4. 配合药剂：配合药剂通常由多个化学物质混配而成，具有复合的功能。
例如，聚合氯化铝常用作凝聚剂，能够将胶体颗粒聚集成较大的团块，方便后续的沉淀过程。
三、投加方式1. 批量投加：批量投加是最常见的投加方式。
即在污水处理过程中，预先将一定剂量的化学药剂加入到处理设备中。
这种投加方式适用于处理量较小、工艺相对简单的污水处理厂。
2. 持续投加：持续投加是在整个污水处理过程中，持续地将化学药剂按一定比例和速率加入到污水中。
这种投加方式适用于处理量大、处理工艺复杂的大型污水处理厂。
3. 反应投加：反应投加是将药剂与污水分开投加，例如通过加药管道将药剂与污水进行充分混合再进入处理设备。
这种投加方式能够最大限度地发挥药剂的作用。
四、注意事项在使用化学药剂进行污水处理时，需要注意以下事项：1. 药剂的选择应根据实际情况进行，包括污水的特性、处理效果要求、投加成本等方面。
2. 投加药剂的剂量应经过合理的计算和试验确定，以确保达到预期的处理效果。
污水处理中的化学除磷的工艺和方法
污水处理中的化学除磷的工艺和方法污水处理中的化学除磷是指利用化学方法去除废水中的磷元素。
磷是废水中一种常见的营养物质，如果大量排放到水体中，容易导致水体富营养化，破坏水体生态系统的平衡。
因此，在污水处理过程中，需要对废水中的磷进行除去，以达到环境保护的目的。
目前，常见的化学除磷工艺和方法主要有化学沉淀法、吸附法和离子交换法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是指通过添加化学药剂将废水中的磷形成难溶的沉淀物，从而将磷除去。
常用的药剂有氯化铁、铝盐和聚合铝盐等。
这些药剂在废水中与磷发生反应，生成难溶的金属磷化物沉淀，并沉淀到底部。
然后，通过沉淀池或沉淀池对废水中的磷进行沉淀和去除。
二、吸附法吸附法是指利用具有较强吸附能力的吸附剂将废水中的磷吸附到吸附剂表面，从而实现除磷的目的。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、沸石等。
这些吸附剂具有大的比表面积和较强的吸附能力，能有效地去除废水中的磷。
吸附法适用于废水中磷浓度较低的情况下的除磷处理。
三、离子交换法离子交换法是指利用离子交换树脂吸附废水中的磷，从而实现除磷的目的。
离子交换树脂是一种高分子材料，具有特定的吸附选择性，可以选择性地吸附废水中的磷。
废水通过离子交换柱时，磷被吸附到树脂上，其他离子则通过，从而完成磷的去除。
离子交换法适用于废水中磷浓度较高的情况下的除磷处理。
综上所述，化学除磷是污水处理中常用的一种除磷方法，它可以通过化学沉淀、吸附和离子交换等工艺来去除废水中的磷。
根据废水中磷的浓度和工艺特点，可以选择适合的除磷方法进行废水处理。
污水处理厂除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算？
污水处理厂除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算?一、 化学除磷的原理化学除磷药剂有三类，分别是石灰，铝盐和铁盐等。
由于石灰对生物处理的pH 影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，所以 以生物除磷为主的污水厂很少使用。
国内较常用的是铁盐或铝盐，它们与磷的化学反应如式(1)、(2)。
AI3 + + PO3-4->AIPO4l(1)Fe3 + + PO3-4-*FePO4l(2)与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应,反应式如式(3)、(4)。
AI3 + + 3OH-->AI(OH)3I(3)Fe3 + + 3OH —*Fe(OH)3l(4)金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有利的，同 时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
二、 除磷药剂投加位置的选择除磷药剂的投加位置有以下三种。
加药图1化学除磷的投加位置 进水初沉池 二沉池1、预沉淀除磷：在初沉池前投加化学药剂，通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的。
但是这种方法会大量增加污泥产量，并且对后续反硝化反应造成影响，一般不推荐使用。
2、同步沉淀除磷：在生化反应池中投加化学药剂，通过排除二沉池的剩余污泥除磷。
同步沉淀除磷一般是在生化反应池曝气区尾部投加除磷药剂，结合生物除磷过程，将绝大部分的磷在生物处理段内予以去除。
这种方法除磷效率高，节省投药量，而且可以改善活性污泥在二沉池中的沉降性能，提高回流污泥浓度乱后沉淀除磷：即在二沉池后投加化学药剂，通过混合、絮凝及分离设施将残余在出水中的磷去除。
后沉淀除磷一般须设混凝反应池及终沉池，投资大，运行费用高。
综上，辅助化学除磷的最佳投药位置宜设在生化反应池曝气区尾部。
同时，预留二沉池后除磷药剂投加点，以备应急情况下投入使用，确保最终岀水。
三、除磷药剂投加量的计算由式⑴和式⑵可知去除1 mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或铝离子。
由于在实际工程中，反应并不是100%有效进行的「加之OH-会参与竞争，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如式(3)和式(4),所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需要的出水P浓度。
四种污水处理药剂投加攻略
四种污水处理药剂投加攻略国家和地方现行的城镇污水处理厂污水排放标准和再生水利用水质标准均对污水处理厂出水的氮磷含量有严格要求。
但目前，由于地下水渗入或者雨污混接等原因，不少污水厂的进水中有机物浓度偏低，因此可能需要添加化学物质以保证脱氮除磷系统的正常运行。
例如，有效的反硝化需要易生物降解的碳源，生物除磷需要短链挥发性脂肪酸，在一些天然水质较软的地区，需要补充碱度以维持整个曝气池硝化过程所需的pH条件；另外，如果使用化学除磷，无论是作为生物除磷过程的补充还是作为主要的除磷手段，都需要添加金属盐和聚合物。
本文讨论各种药剂投加方法的基本原理、投加量计算和操作要求。
01反硝化的碳源投加生物脱氮需要完成硝化和反硝化两个过程。
废水中的氨氮首先必须被硝化或转化成亚硝酸盐和硝酸盐，然后在反硝化过程中，硝酸盐将被作为细胞呼吸过程中氧化简单碳化合物的供氧体被还原成氮气。
因此，以去除硝酸盐为目标的反硝化过程必须要有易生物降解的碳源存在。
其来源包括进水中溶解性BOD、内源反硝化过程中细胞的腐烂物和各类上清液回流等。
当进水溶解性有机物不足而脱氮要求很高时，则需要通过补充化学物质以提供反硝化过程所需要的碳源。
反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂，或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。
其中甲醇的使用最普遍，且被证明是最合适的碳源。
对于常规的生物脱氮工艺，甲醇应直接投加在缺氧段，并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合，需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气，也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。
如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺，在后续的缺氧段（第二缺氧段）投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率，能进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统，如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等，则补充碳源对于系统的运行非常重要。
因为反硝化过程在主体曝气工艺的下游，进水中的所有溶解性BOD都已经被去除，所以甲醇通常投加于反硝化进水中。
化学除磷投加系数及其应用技术
精 确控 制 ， 避 免过 量投加 ， 保 证 出水 Ｔ Ｐ稳 定 ， 对 实 际生产有 着 重要 的指 导意 义。 关键 词 ： 化 学除磷 ； Ｐ Ａ Ｃ： 投 加 系数 ； 应用
中图分类 号 ： Ｘ ７ ０ ３ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ６ — ８ ７ ５ ９ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ５ 一 ｏ ０ ２ ７ — ０ ４
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｏ ａ ｃ ｈ ｉ ｅ ｖ ｅ ｐ ｒ ｅ ｃ ｉ ｓ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｏ ｆ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ｌ ａ ｐ ｈ ｏ ｓ ｐ ｈ ｏ ｒ ｕ ｓ ｄ ｏ ｓ ｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ａ ｖ ｏ ｉ ｄ ｉ ｎ ｇ ｅ ｘ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｖ ｅ ｄ ｏ ｓ ｉ ｎ ｇ ，ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ａ ｓ ｅ ｗａ ｇ ｅ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｄ ｕ ，ｗ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ
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除磷剂使用说明
除磷剂使用说明
（原创实用版）
目录
一、除磷剂的定义和作用
二、除磷剂的使用方法和注意事项
三、除磷剂的环保意义和未来发展趋势
正文
一、除磷剂的定义和作用
除磷剂是一种用于去除污水中磷的化学药剂。
磷元素是生物体生长和发育的重要元素，但是过多的磷元素会导致水体富营养化，从而影响水体的生态平衡。
除磷剂的作用就是在污水处理过程中，通过化学反应将污水中的磷元素转化为不溶于水的物质，从而实现磷的分离和去除。
二、除磷剂的使用方法和注意事项
（一）使用方法
1.根据污水中磷的浓度和处理目标，选取适当的除磷剂型号和用量。
2.在污水处理过程中，将除磷剂加入到污水中，搅拌均匀，让除磷剂与污水中的磷元素充分反应。
3.反应完成后，对污水进行固液分离，将产生的沉淀物进行处理或回收利用。
（二）注意事项
1.使用前应详细阅读产品说明书，了解产品的性能和使用方法。
2.根据实际情况，选取合适的除磷剂型号和用量，避免过量使用导致环境污染。
3.使用过程中应做好个人防护，避免直接接触皮肤和眼睛。
4.储存时应密封防潮，避免高温和阳光直射。
三、除磷剂的环保意义和未来发展趋势
除磷剂的使用可以有效地去除污水中的磷元素，防止水体富营养化，保护水资源和生态环境。
随着我国环保法规的不断完善和污水处理技术的提高，除磷剂在环保领域的应用将越来越广泛。
化学除磷理论及规范
化学除磷6.7.1 污水经二级处理后，其出水总磷不能达到要求时，可采用化学除磷工艺处理。
污水一级处理以及污泥处理过程中产生的液体有除磷要求时，也可采用化学除磷工艺。
化学除磷可采用生物反应池的前置投加、后置投加和同步投加，也可采用多点投加。
化学除磷设计中，药剂的种类、剂量和投加点宜根据试验资料确定。
化学除磷的药剂可采用铝盐、铁盐，也可采用石灰。
用铝盐或铁盐作混凝剂时，宜投加离子型聚合电解质作为助凝剂。
采用铝盐或铁盐作混凝剂时，其投加混凝剂与污水中总磷的摩尔比宜为～3。
化学除磷时应考虑产生的污泥量。
化学除磷时，对接触腐蚀性物质的设备和管道应采取防腐蚀措施。
条文说明：化学除磷关于化学除磷应用范围的规定。
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)规定总磷的排放标准：当达到一级A标准时，在2005年12月31日前建设的污水厂为1mg/l，2006年1月1日起建设的污水厂为l。
一般城市污水经生物除磷后，较难达到后者的标准，故可辅以化学除磷，以满足出水水质的要求。
强化一级处理，可去除污水中绝大部分磷。
上海白龙港城市污水厂试验表明，当FeCl3投加量为40～80mg/l，或Al2(SO4)3•18H2O投加量为60～80mg/l 时，进出水磷酸盐磷浓度分别为2～9mg/l和～l，去除率为60～95%。
污泥厌氧处理过程中的上清液、脱水机的过滤液和浓缩池上清液等，由于在厌氧条件下，有大量含磷物质释放到液体中，若回流入污水处理系统，将造成污水处理系统中磷的恶性循环，因此应先进行除磷，一般宜采用化学除磷。
关于药剂投加点的规定。
以生物反应池为界，在生物反应池前投加为前置投加，在生物反应池后投加为后置投加，投加在生物反应池内为同步投加，在生物反应池前后都投加为多点投加。
前置投加点在原污水处，形成沉淀物与初沉污泥一起排除。
前置投加的优点是还可去除相当数量的有机物，因此能减少生物处理的负荷。
后置投加点是生物处理之后，形成的沉淀物通过另设的固液分离装置进行分离，这一方法的出水水质好，但需增建固液分离设施。
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污水处理中化学除磷药剂如何投加
化学除磷的投加位置
化学除磷的基本原理是将溶解性的磷转化为化学沉淀物，在污泥沉淀过程中去除。
用于废水中化学沉淀除磷的化学物质有铁盐、铝盐和钙盐，其中铁盐较为常用。
化学除磷药剂的投加量需结合整个处理系统进行考虑。
应充分利用生物除磷作用对磷的吸收，使化学药剂得到有效利用，并使污泥的产量最小化。
根据出水中的磷浓度的不同目标，化学药剂可以在不同的投加点投加，若在初沉池中进行化学除磷，还需要考虑下游微生物对磷的需求。
若投加药剂去除了过量的磷，则生物系统将面临营养物质缺乏的问题。
铁或亚铁化合物可以在初沉池前投加，并在初沉池中沉淀。
铁盐的除磷效果取决于反应时间的长短。
完全反应需要5 ~ 10min，因此需要铁盐与污水的混合反应区以形成难溶沉淀物。
若没有条件设置混合反应区，则需将药剂投加在更上游的区域，以保证足够的停留时间。
铁盐也可以在二沉池前投加，铁盐沉淀物在沉淀池上游形成，并在沉淀池中从系统中分离。
亚铁盐在曝气池前投加，因为亚铁离子氧化成铁离子需要消耗额外的氧气；过量投加会增加出水中的离子浓度，因此亚铁离子不能在二沉池中投加。
过量或未反应的亚铁离子一旦被带入消毒系统，将消耗氯气，同时形成沉淀（提高出水总悬浮固体TSS浓度）。
此外，若采用紫外线消毒系统，铁会干扰紫外线的吸收，在灯管上形成淤积，加快灯管的清洗频率。
建议每个污水处理厂进行小试，以确定达到出水溶解性磷目标值所需的实际摩尔投加量。
化学除磷的投加量
通常磷沉淀所需的铁盐摩尔投加量基于出水期望的溶解性磷浓度而非进水磷浓度。
若初沉池将磷的浓度降低到1mg/L，需要投加的铁盐Fe3＋: P的摩尔比为1.67:1或质量比3:1；在二级处理系统中去除0.5 mg/L溶解性磷需要投加的铁盐Fe3＋:P的摩尔比2.27:1或质量比4.1:1。
此外，投加铁离子无法使出水中溶解性磷浓度低于0.10mg/L。
要达到这个浓度，则需要投加的铁盐与磷的摩尔比为12:1。
药剂存储和操作问题
铁盐或亚铁盐呈酸性，因此需考虑存储和操作的问题。
可用玻璃纤维增强塑料（FRP）或聚乙烯存储池来存储氯化铁、氯化亚铁、硫酸铁或硫酸亚铁。
计量泵可采用蠕动泵、螺杆泵或隔膜泵。
应尽量在接近投加点附近添加，以减少电镀作用的影响。
泵体需采用聚氯乙烯（PVC）材料。
管道、阀门及配件需采用PVC或过氯乙烯（CPVC）材料。