玻璃生产操作规程

文件编号： CCGM/WJ- 03

版本/修订：A/0

发放号：

操作规程

编制:生产质量部批准：

长春市×××安全玻璃有限公司

2011年3月15日发布 2011年3月15日实施

目录

1.切裁工序操作规程

2.直边磨边机操作规程

3.异型磨边机操作规程

4.钻孔机操作规程

5.清洗机操作规程

6.上片台操作规程

7.钢化炉操作规程

8.钢化炉安全及维护操作规程

9.钢化炉参数控制表

10.下片台操作规程

11.检验设备操作规程

12.中空机组操作规程

13.产品防护细则

1、切裁工序操作规程

1. 按生产加工单要求，选择合适的原片，尤其是用户指定的厂家玻璃。

2. 注意玻璃色差。同一用户只能使用同一厂家生产的各种规格玻璃，禁止混切不同厂家玻璃。

3. 避开划伤、气泡、霉斑、结石、夹杂物等缺陷。

4. 切片前务必准确把握玻璃的厚度、尺寸、品种，考虑到磨边的磨削量，然后切裁。

5. 合理套裁，提高切裁率，切裁前对原片复尺测量。

6. 尺寸准确，裁口平直，无大小头，无掉角斜边，切裁后复尺，不得超出公差允许范围。

7. 严格执行三不准制度，不合格品不得交下道工序加工，否则视本工序质量事故。

8. 做好生产记录备查。

9. 加强责任心，文明作业，时刻注意安全，工完场清。

2、直线磨边机操作规程

1.直线磨边机应有专人负责，非本工序人员禁止使用。

2.操作者应熟悉机器的结构、性能、安全技术措施及维护和保养知识。

3.开机前，应注意检查磨轮损耗情况，必要时更换磨轮，并检查喷水嘴位置是否正确。

4.工作前，依次启动清水泵、抛光水泵、磨头总控、主传动，检查是否正常。

5.当遇到电机不转时，应打开防护盖检查有关电机的过载保护装置。

6.工作中过载指示灯亮，应立即按下总停开关，适当减少磨削量，稍候继续磨削，如果过载指示灯仍亮，则应停机作详细检查。

7.机器开启时不要触及运动部位，带电部位。

8.工具及其他物件不要放在输送导轨与护罩上。

9.有紧急情况立即按下电箱上的急停按钮或拉下空气开关。

10.随时注意磨削状况，金刚轮和2#金刚轮的电流表在工作时的指针变化为：0.5~2小格，否则退出磨轮减小磨轮削量；抛光轮的电流表在6，工作时的指针变化为：3~5小格，否则退出磨轮减小磨轮削量。

12.主传动机机械无级变速器严禁停机调速。

13.工作完毕后，做好清理工作，切断电源。

3、异形机操作规程

1. 异形机应有专人负责，非本工序人员禁止使用。

2. 操作者应熟悉机器的结构、性能、安全技术措施及维护和保养知识。

3. 工作前依次检查主机、磨头、冷却系统、真空系统、电气系统、气动系统是否工作正常。

4. 调节工作台转速时，严禁停机调速。

5. 玻璃周边有小于R30mm尖角时，需进行分段加工。

6. 进行半自动加工时，小臂进刀机构与气缸不能同时使用。

7. 在手推磨头进行加工时，大臂不能无限制往同一方向绕五星盘转动下去，应同一方向磨一圈后退回原处。

8. 每三日要从真空泵的水气分离器放水1次，放水时真空泵要停止工作。

9. 用水冲洗时，五星盘下的防水罩不能从下往上冲水。

10. 工作完毕后，做好清理工作，尽量保持整机不潮湿，切断电源。

4、钻孔套料机操作规程

1. 钻孔套料机应有专人负责，非本工序人员禁止使用。

2. 操作者应熟悉机器的结构、性能、安全技术措施及维护和保养知识。

3. 工作前，应注意检查传动胶带的松紧，上钻轴回力弹簧的弹力是否合适。

4. 在钻空操作前必须按要求接通自来水，自来水的水压不小于0.1Mpa.

5. 机床应配有空压机才能工作，空压机的排气压力不小于0.5Mpa，不大于0.7Mpa。

6. 操作时先启动空气压缩机及冷却水泵，再将电机转速选择开关旋到所需要的位置。

7. 根据玻璃的种类和厚度选择钻头的型号和直径以及压力大小。

8. 工作完毕后，做好清理工作，清除机床上的玻璃屑及一切污物，并将各光整外表面涂上机油，切断电源。

1.按工艺要求配置清洗液，按玻璃厚度调整冷热及上风刀高度。

2.按顺序开总电源，使电机启动，按工艺设定热风温度，风机工作5分钟后开加热机，启动水泵、毛刷辊转动，以上需依次进行。

3.开输送电机，设定输送速度。

4.对来料认真检验、复尺，发现结石、裂纹、厚度不符合要求或玻璃大小头、对角长度误差超限等问题，退回上工序，并补片。树立下道工序是用户的职业理念，对下道工序负责，对用户负责。

5.将被洗玻璃放入进料辊道限位内，按工艺要求清洗、烘干。

6.玻璃到达出料口及时取下，防止玻璃打破或卡辊，检查洁净程度，如有污痕必须二次清洗，重复进行即可。清洗镀膜玻璃时，膜面必须向上，清洗后下片时，必须佩带手套；

7.停机及停机顺序：

（1）关加热器，关毛刷辊，关传送辊，速度调节器调至0位。

（2）关水泵，关风机，风机关停必须在加热器关停10分钟后进行。

（3）关检查灯，关控制总电源和总电源开关。

（4）关进水阀，须更换清洗液时，可打开排水阀，彻底放掉水箱中的脏液。

8.注意事项：

（1）开机，先开风机，后开加热器；关机，先关加热器，10分钟后再关风机；

（2）玻璃厚度变化时，必须调整冷热上风刀的高度；

（3）配制清洗液严格按化学药用使用方法操作；

（4）清洗过程中切忌裸手接触玻璃，防止伤及眼睛和皮肤；

（5）传送电机关闭后，一定将调速器调至零位；

（6）出料终端设有紧急停止按扭，按下可停止传送，但此按扭应尽量少用，减少设备损伤。

9.维护与保养：

（1）平时应认真观察机器的运转部分，水路、风路、电器系统，如有故障，立即停机检修；

（2）依照说明书，对十余部位，数百余润滑点定期润滑，防止磨损；

（3）定期清洗水箱和传动辊，喷嘴堵塞时，停泵后用细钢丝疏通；

（4）定期检查风机，平时要保持环境清洁，定期清洗进风口过滤网。