高效包衣机标准操作规程
浙江高效包衣机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保高效包衣机正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有浙江制造的高效包衣机，包括但不限于不同型号和规格的设备。
三、职责1. 操作人员：负责按照规程操作高效包衣机，确保操作安全、设备正常运行。
2. 设备维护人员：负责设备的日常维护、保养及故障排查。
3. 生产管理部：负责监督操作规程的执行，确保生产安全、产品质量。
四、操作规程1. 准备工作- 确认电源、水源、气源等供应正常。
- 检查设备各部件是否完好，包括包衣锅、喷雾系统、热风系统等。
- 检查设备清洁状况，确保无异物、无油污。
2. 开机操作- 打开电源开关，启动主电机，使锅体空转2分钟，检查是否有异常声音或震动。
- 检查素片质量，确保无松片、破碎等现象，符合生产要求。
- 根据生产指令，将素片称取后放入包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
- 调节蠕动泵转速及压缩空气，使包衣液呈雾状。
3. 包衣过程- 开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
- 调节喷雾系统，使包衣液均匀喷洒在素片表面。
- 观察包衣过程，确保包衣均匀、厚度适中。
4. 干燥过程- 喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
- 调节热风系统，确保干燥效果良好。
5. 结束操作- 包衣结束后，将药片取出置于干燥室内放凉、干燥。
- 将包好的包衣片转至中间站，与中间保管员进行核对，并填写中间体交接记录。
- 填写待验单，送交QA员进行检验。
6. 清场操作- 按照清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
- 及时做好各项生产记录，取下生产标示牌，挂好设备状态标志。
五、操作标准1. 投料量：每次75kg。
2. 喷浆速度：由慢到快。
3. 干燥温度：进风温度80℃以上。
六、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
高效包衣机岗位标准操作规程范本（2篇）
高效包衣机岗位标准操作规程范本一、工作岗位总结高效包衣机岗位是一个重要的生产岗位，主要负责对产品进行包衣处理。
机器操作员需要具备一定的机械操作技能和生产经验。
二、操作前准备1. 根据生产计划准备好所需包衣材料和工具。
2. 检查包衣机设备，确保设备完好无损，电气设备接地可靠，碳刷无异常磨损。
3. 检查机器的调速装置，使其在正常运行范围内，并调整好包衣机的料斗、夹紧装置、切割装置等。
4. 检查包衣机的传动装置，确保无松动和摩擦现象。
5. 穿戴工作服和劳动防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
三、操作步骤1. 将包衣机与电源连接，并确保电源安全。
2. 打开包衣机和其附属设备的电源，根据需要调整包衣机的转速。
3. 将产品放置在包衣机的供料口处，确保产品进料顺利。
4. 观察包衣机的运行状态，确保机器平稳运转。
5. 定期检查包衣机的包衣效果，如有质量问题及时调整操作参数。
6. 定期检查包衣机的包衣厚度，如有需要进行调整。
7. 定期清理包衣机的残留物和杂质，保持设备干净卫生。
8. 遇到机器故障时，根据操作手册或寻求维修人员的帮助进行处理。
四、安全注意事项1. 操作包衣机时要高度集中注意力，防止操作失误造成伤害。
2. 禁止在包衣机运行时将手或其他物体伸入运行状态下的包衣机。
3. 禁止随意调整包衣机的运行参数，除非经过相关人员的指导和许可。
4. 在包衣机运行过程中，如遇到异常现象（如异味、冒烟等），应立即停机检查。
5. 包衣机设备禁止与水或其他液体接触，以防触电或设备损坏。
6. 禁止使用潮湿或受损的包衣材料，以免影响包衣机的工作效果。
7. 操作完毕后，及时关闭包衣机和附属设备的电源，确保机器安全停止运行。
五、岗位维护与管理1. 每天工作结束后，对包衣机进行清洁和维护，保持其良好的工作状态。
2. 定期对包衣机进行保养和维修，确保设备正常运行。
3. 做好设备使用日志的记录和管理，及时发现和解决设备故障。
4. 参与相关培训，不断提升自己的操作技能和维修能力。
高效包衣机岗位标准操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改高效包衣机岗位标准操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.高效包衣机岗位标准操作规程(新版)内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。
1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。
1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。
1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。
1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。
1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。
1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
1．3结束过程1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。
1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写中间体交接记录，填写待验单送交QA员。
1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程1. 薄膜包衣的操作。
1.1. 开机送电与准备1.1.1. 先打开配电柜的电源开关，指示灯亮；1.1.2. 按面板“电源开”，这时仪表将有指示。
开机初始化为薄膜状态，待机一分钟后，声—光提示开主机、排风机、热风机；直到无红色报警提示。
1.1.3. 设定好入筒温控仪的温度值，然后打开蒸汽加热的开关。
注意，加热开关应尽可能开小些；送气压力应尽可能稳定。
1.1.4. 根据需要预置(或检查)清抢与振荡周期参数值。
1.2. 打开信号气及雾化吹扁气开关。
1.3. 上料：把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内，将枪支架与喷枪转入锅内固定好。
1.4. 按面板上“复位”、“喷液开”，这时薄膜包衣的工作正式开始，数字表将以“分”为单位开始计时。
1.5. 当包衣过程需暂停喷液时，仅按“喷液关”键，这时泵送液装置和枪已关掉，同时数字计时也暂停，当需要继续喷液时，只按“喷液开”就可以了，这时数字计时表在原来计时和基础上继续计时。
如按了“复位”，则计时又从零开始。
1.6. 当包衣完成后，可按“复位”键，运行停止，这时计时器复位。
所以在按“复位”之前，需要的话请先用笔记下“包衣工作时间”然后再按“复位”键。
1.7. 出料：将支架及喷枪转出滚筒外，装上外出料器，开主机或用点动把药片卸出。
1.8. 清洗：在出料后，如不再进行包衣，应参照高效包衣机清洗规程对整个系统进行认真的清洗。
1.9. 关机：关蒸汽的加热开关或电加热开关、关主机，待温控仪表温度下降到40℃后，关主风机、关排风机，等待2分钟，振荡电机工作10s后，电源关、最后关电源开关。
2. 自动包糖衣的操作自动包糖衣，就是把由人工操作控制的喷浆、匀浆、干燥的工序交由PC控制来完成，具体操作过程如下：2.1. 首先按包糖衣系统连接图连接好、固定好。
2.2. 开机送电准备2.2.1. 打开强电柜的电源，电源指示灯亮；2.2.2. 按主机面板“电源开”，仪表有指示，薄膜指示灯亮，待机1分钟后，声—光提示，按“主机开”、“排风开”、“热风开”；2.2.3. 设定（或检查）包糖衣的参数（喷浆、匀浆、干燥、循环次数）首先是选择好要运行的程序号，然后设定参数。
高效包衣标准操作规程
1目的建立高效包衣标准操作程序，保证包衣片符合质量要求。
2 范围固体制剂车间包衣岗位。
3责任3.1包衣工序组长负责组织实施。
3.2包衣岗位操作人员按本程序严格执行。
3.3车间工艺员、质监员负责监督、检查。
4内容4.1生产前准备4.1.1检查工序、设备及容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，按生产部门标识管理规定定置管理。
4.1.2配制班长按生产指令填写工作状态，性生产标示牌于指定位置。
4.1.3 按照生产指令，从中间站领取片芯，按中间产品交接程序办理交接。
4.1.4将所需用到的设备、容器具用75%乙醇清洁消毒4.2包衣4.2.1 接产品工艺规程和包衣液配制标准操作程序配制包衣液，于搅拌桶内保温搅拌。
4.2.2将称好的片心例入包衣滚筒中，将包衣喷抢与蠕动泵、搅拌桶通过硅胶管连接起来，按产品工艺规程和高效包衣机标准操作规程进行包衣。
4.2.3包衣前必须调节好喷枪位置、喷雾状态以及进风温度。
4.2.4包衣过程中必须经常检查包衣片外观质量及片了增重量，并严格控制包衣滚筒内烘干温度。
4.2.5包衣操作完毕，取出包好的薄膜衣片，置托盘中平铺，放晾片架上晾片，待温度降至室温，装入内衬而袋的带盖周转桶中，称量、记录，桶内外各附在产物品标签一张，送中间站，按中间产品交接程序办理交接。
中间站管理员填写清检单，送质监科请检。
4.2.6生产完毕，填写生产记录。
4.3清场4.3.1取下生产标示牌，挂清场牌，按清场标准操作程序、30万级洁净区清洁标准操作程序、高效包衣清洁标准操作程序及生产用容器具消洁标准操作程序进行清场、清洁。
4.3.2清场结束，填写清场记录、报质监员检查，检查合格后发清场合格证，挂已清场牌。
5记录记录名称保存部门保存期限高效包衣生产记录固体制剂车间三年清场记录6 培训6.1培训对象：包衣岗位操作人员。
6.2培训方式：理论学习与实际操作培训相结合6.3培训时间：四小时。
BG1-5高效智能包衣机标准操作规程
BG1-5高效智能包衣机标准操作规程BG1-5高效智能包衣机标准操作规程（SOP）一、操作说明1、目的：建BG1-5高效智能高效包衣机标准操作和维修程序，保证正确操作，确保设备安全运行，正常生产。
2、范围：适应于BG1-5型高效智能包衣机的操作和维护3、责任：操作人员对本SOP实施负责。
4、操作人员必须经过岗位培训，培训合格才能操作机器。
二、操作规程1、用户正确连接电源，压缩空气以及枪头管路2、打开主机的电源总开关(QSI)，将主机背板及面板【急停】按钮置于恢复的状态下，触摸屏显示初始登陆画面。
3、管理员登录（本机初始管理员用户名和密码是0，按键可以直接登录进入管理员界面，管理员可进行人员管理、工艺参数管理、设备操作、修改用户名和密码的操作。
请按【设备操作】键。
4、温度的设定：1）、电加热供风柜是采用电热管来对空气进行加热，电热管的功率为12Kw。
包衣入筒温度传感器安装在靠近出风口的供风风门上，其温度控制器安装在主机面板上，包衣温度通过该控制器进行设置。
2）、温度控制仪的参数设定：①按操作面板上的温度控制仪上的【〇】键，仪表中上排显示SP字样；②、按仪表上的【︽】或【︾】键，改变设定温度；③、按【〇】键回到标准模式，运行时设备按此设定温度运行；3）安全温度的设定：为防止电热管温度过高，烧坏空气过滤装置，在供风柜的加热室内设置有另一个温度传感器，通过在触摸屏上对加热是上限温度的设置来有效的控制加热室内的温度，起到安全防护作用。
①控制温度的上限温度在设备出厂前已设置为100℃。
该设置能保证供风柜出口处温度在80℃左右。
如需修改加热室温度设定。
在薄膜包衣画面中，点击【温度调节】键，进入【薄膜动手参数设定】画面，按【安全温度设定】数字框，弹出一个数字键盘，输入所设定值，按【ENT】键确定输入。
控制温度的下限温度是40℃。
该参数是固化在程序中的，用户不能修改。
②上下限控制温度设定后在供风柜加热过程中当加热室温度测量值大于安全温度设定值时。
BG-10高效智能包衣机标准操作规程
BG-10高效智能包衣机标准操作规程（SOP）1.目的:建BG-E高效智能包衣机标准操作和维修程序,保证正确操作，确保设备安全运行，正常生产。
2.范围：适应于BG-E型高效智能包衣机的操作和维维护。
3.责任：操作人员对本SOP实施负责。
4.操作程序：4。
1操作人员必须经过岗位培训,培训合格才能操作机器。
4.2温序设置：按“菜单"上“温度设置面”进入温度设置面。
4。
2 .1预置温度：左上“预置温度上限”栏显示设置温度上限.数值按“预置温度上限"字块调出输入键盘,先按“CLR”键清原先数值，再输入要求数值，核对无误后按“ENT"返回温度画面。
如果输入错误，可先按“CLR”清除,再重新输入。
4.2。
2温度标准：当实际温度和热电阻输出温度有误差时进行温度校正，一般以来加热时，室温为准，按温度标准进“温度标准”画面,上面为热网温度,上下调整，复位，按一下向下调节键，热电阻显示温度向下调0.1度,反之向上增加0。
1度,下面是排风温度，按上下调整复位,按一下复位键显示温度()，按“返回"返回菜单画面。
4.2.3 左下“温度显示栏"显示主机和进风口处实际温度.4。
24 右上“热风柜加热状态栏"，显示热风柜正在加热（反黑显示）或正送到设置温度停止加热与加热未打开（反白显示）.4.2。
5右下为“加热开关”，开关向上表示加热，开关向下表示停止加热连续轻按“加热开关”即可转换加热或不加热。
4.3手动状态，按“手动操作面”进入手动操作状态。
4。
3.1手动操作设为“喷浆”,“主机”,“热风"，“排风”，“摆动”,“气压”等六只开关向上表示工作,向下表示停止.“喷浆"打开，（）工作,喷（）喷出包衣介质。
“主机"打开，主机滚筒转动。
“热风”打开，热风柜内机启动，向主机送风.“排风”打开，排风柜内机工作,从主机抽风。
“摆动”打开除尘摆电机进行除尘。
高效智能无孔包衣机安全操作规定
高效智能无孔包衣机安全操作规定为了保障高效智能无孔包衣机的正常运行和使用者的人身安全，本文提供以下操作规定。
前置操作工作环境在使用高效智能无孔包衣机前，要先保证工作环境清洁、整洁，操作通风良好，确保设备周围没有容易燃烧的物体。
设备检查操作人员在使用前，应先仔细检查设备是否处于正常工作状态。
如果有不正常情况，应及时联系维修人员，禁止使用。
个人穿着操作人员应穿上适合的工作服和工作鞋，避免衣角、袖口和鞋带等容易卡进设备中，避免因外表着装不当进入工作区域。
操作规范操作步骤1.操作人员要对机器进行必要的清洁和消毒。
2.启动高效智能无孔包衣机前必须保证设备完整，妥善连接，并仔细查看中控面板是否正常。
如有异常请勿开机。
3.启动机器：何时、怎样启动机器，应该按照相应启动流程，启动前确保周边没有人员。
4.填充原料：将配好的粉剂物料倒入喂料口，喂料口顺时针旋转到合适位置。
在填充的过程中，作为操作人员应当注意机器的转速不能过快，否则会导致包衣不均匀，严重时会产生涡流，会导致设备和人身伤害。
5.操作员对孔网的作用必须要有清晰的认知，领会机器内部工作原理，以确保能顺利操作并不影响设备的使用寿命。
操作流程中除了喂料口，其他区域不得随意开孔或者损坏机器内部构件。
6.调节参数：按要求对机器进行调节。
根据物料和工艺参数进行相应的调节。
7.开始生产：能够按照要求正常生产时方可开始生产。
8.暂停生产：如遇到停机、清洗、拆卸、调整等情况，必须在合适的位置严格按要求进行暂停和安全停机。
注意事项1.在生产过程中，不得轻易离开工作地点，禁止在机器上堆积杂物、衣物等。
2.在清洗和维护时，务必关闭电源并摘掉手套，安全操作，禁止随意拆卸设备外壳和相关部件。
3.如果发现异常，请立刻通知设备管理员和维护工作者。
4.如非常需要人员进入工作区，应提前关闭机器并取下电源插头，待人员完全进入后并确保周边安全后再接通电源启动机器。
5.如遇紧急情况，按照设备应急预案处理，保护设备，保护人身安全。
高效包衣机清洁标准操作规程
目的：建立高效包衣机清洁标准操作规程，规范操作，避免交叉污染应用范围：高效包衣机责任人：操作工、QA检查员、车间主任内容：1清洁所用工洁具：清洁布、塑料水管。
2清洁剂及配制方法：每次用碳酸氢钠10g，用水稀释至1000ml备用。
3消毒剂：75%乙醇溶液。
4.清洁频次：更换品种或同品种每十批一次大清。
4.1主机清洗4.1.1依次将喷枪、进出风口卸下，运至清洗间。
4.1.2用饮用水刷洗喷枪、进出风口刷洗至无生产遗留物，再用乙醇洗一遍。
用纯化水冲洗2～5分钟，用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.1.3用饮用水刷洗滚筒内至无生产遗留物，再用清洁剂刷洗一遍，用饮用水冲洗至无泡沫。
用纯化水冲洗2～5分钟，再用75%乙醇溶液，清洁布擦拭滚桶，自然风干。
4.1.4用清洁布浸渍饮用水擦洗机身外部，再用清洁布浸渍75%乙醇溶液擦拭一遍，自然风干。
4.1.5安装上喷枪、进出风口，填写《清洁消毒记录》（ER-SC-ZZZ029）。
5更换批号时清洁方法5.1主机清洗5.1.2开蠕动泵压缩空气，用20L纯化水冲洗喷枪、后用2L乙醇冲洗喷枪。
5.1.4用饮用水刷洗滚筒内外至无生产遗留物，再用饮用水冲洗2～5分钟。
5.1.5調进风温度80℃，調滚筒转速5转／分钟风干20分钟。
5.1.6机器外部用清洁布浸渍饮用水擦干净，用干清洁布擦干表面。
6辅机清洁6.1每次更换批次时抖落排风滤袋上的粉尘，再将粉尘集中弃去。
6.2每二批将排风滤袋卸下，放至不锈钢槽内，按SOP-PG-CYY029中的清洁方法进行清洁。
6.3 BGB-150高效包衣机进风口亚高效过滤器24个月更换一次。
6.4 BGB-350C高效包衣机进风口初效过滤器1个月更换一次，中效过滤器3个月更换一次，高效过滤器24个月更换一次。
7清洁工具按SOP-PG-CYY028进行清洁，洁具按SOP-PG-CYY033进行清洁。
8效果评价：按清场检查标准。
9三天不使用，使用前主机按上述程序进行清洁。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程高效包衣机操作规程一、准备工作1. 确保包衣机正常运行，无异常情况。
2. 检查包衣机所需的材料是否齐全，如包衣剂、包衣袋等。
3. 清洁包衣机工作区域，确保无杂物堆积。
二、设定包衣参数1. 打开包衣机的电源开关。
2. 根据产品要求，调整包衣机的转速、温度、时间等参数。
一般来说，转速较高可提高包衣均匀度，温度和时间则需根据包衣剂的要求进行设置。
三、装载产品1. 打开包衣机的包衣室门。
2. 将待包衣的产品放入包衣室内，并确保产品摆放均匀，不得互相重叠或堆叠。
3. 关闭包衣室门，确保门关闭严密。
四、开始包衣1. 按下包衣机的启动按钮，启动包衣机。
2. 包衣机开始运转后，根据设定的参数进行包衣过程。
注意观察包衣过程中的转速、温度等参数，确保其稳定运行。
3. 包衣过程中，避免频繁打开包衣室门，以免影响包衣效果和工作效率。
五、包衣完成1. 包衣机完成包衣后，及时关闭包衣机。
2. 将包衣室门打开，取出包衣完成的产品。
3. 对产品进行质量检查，检查包衣是否均匀、无脱落等问题。
4. 包衣完成的产品，根据要求进行包装或进行下一步加工。
六、清洁与维护1. 包衣机使用完毕后，应及时清理机器内外的残留物，确保机器整洁。
2. 定期对包衣机进行维护，检查各个部位的运行情况，如轴承润滑、传动带的松紧度等。
3. 注意包衣机的安全性，避免操作人员接触到运行中的部件，如转盘等。
4. 遵守包衣机的使用说明，不得随意更改包衣机的参数和工作方式。
七、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等。
避免包衣材料对皮肤和呼吸器官造成刺激。
2. 在包衣室内操作时，避免过度弯曲身体，以免引起不适或不便。
3. 在包衣过程中，严禁将手指或其他物体伸入运转中的机器内部。
4. 对包衣机进行维护和保养时，必须确保包衣机断电，并进行安全隔离，避免误启动。
5. 若包衣机出现异常情况（如异味、冒烟等），应立即停止使用，并及时联系维修人员进行处理。
高效包衣机岗位标准操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书高效包衣机岗位标准操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页高效包衣机岗位标准操作规程内容：1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1检查水、电、汽各环节是否正常，检查各紧固件是否松动。
1．1．2启动主电机，使锅体空转2分钟，判断是否故障。
1．1．3检查素片质量，有否松片等现象，是否符合要求。
1．1．4检查工房、设备、容器的清洁状况，检查清场合格证，核对有效期、容器，取下标识示牌，挂生产标示牌，按生产指令填写工作状态，使用清场合格包衣设备。
1．1．5按生产指令，从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品名、规程、批号、数量等，填写物料交接记录。
1．1．6检查生产环境的相对温度是否符合要求，做好记录。
1．2操作过程1．2．1称取素片75kg置包衣锅中，预加热至工作温度（排风温度在60℃以上）。
1．2．2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。
1．2．3开始喷膜，喷膜主机转速应由慢到快。
加热进风温度应保持在80℃以上，喷膜连续进行。
1．2．4喷膜完成后，进行干燥至表面光亮。
1．3结束过程1．3．1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。
1．3．2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对，并填写中间体交接记录，填写待验单送交QA员。
1．3．3按清场SOP进行清场，填写清场合格记录，通知QA员检查合作后挂上清场合格证。
1．3．4及时做好各项生产记录并取下生产标示牌，挂好设备状态标志。
2．操作标准：项目标准投料量75kg/次喷浆速度由慢到快干燥温度进风80℃以上3．操作过程的控制与复核：根据素片片重及数量，包衣片片重及数量对各物料消耗，损耗进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程安全注意事项、劳动保护：第 2 页共 7 页4．1安全注意事项：4．1．1整个喷膜过程应连续操作。
4．1．2干燥温度应保持进风温度80℃以上。
高效包衣机标准操作规程
高效包衣机标准操作规程目的：建立包衣机操作标准程序。
适用范围：适用于本型号包衣机进行包衣操作的全过程。
责任：BGB-150B高效包衣机操作人员按本规程操作，班组长、车间主任负责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容：1.操作前的准备1.1检查包衣锅内有无异物。
1.2检查喷雾系统是否正常，准备好薄膜包衣液。
2.操作步骤2.1打开电气柜电源开关。
2.2按手动键和连续两次按动匀浆键，短暂开启主机，检查转动系统运转是否正常。
2.3依次按总停置数温度数字输入键，按要求设置热风温度。
2.4打开热风柜蒸汽，开旁路排水开关，排除冷凝水后，关闭旁路排水开关，打开进汽阀和排汽阀。
2.5打开包衣锅前门盖，盖紧出料孔盖。
2.6将片芯放入锅内，按手动键及热风键，将药片预热，在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。
2.7启动主机，开启排风键，抽除细粉。
2.8将包衣液加入保温桶，装好喷雾系统，预热达到要求后，打开压缩空气开关，按匀浆键、排风键、喷浆键，调整喷雾角度和大小，调整好后，进行包衣操作。
2.9在喷浆过程中根据工艺要求，用加速或减速键，调整主机转速，用温度键、数字键调整热风温度。
2.10.包衣操作完成后，关机的顺序为停止喷雾，关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀，将喷枪连同支架移出包衣锅；关闭主机，装上卸料器后，再启动主机，将药片取出盛于洁净容器中，关闭所有电源。
3.按《BGB-150B型高效包衣机标准清洁标准操作规程》（SOP-WS-036-00）进行清洁，填写《主要设备运行记录》（REC-SB-007-00）及《设备清洗记录》（REC-WS-016-00）。
4.注意事项4.1包衣操作时，应将室门关好，注意排气口密封性。
4.2操作中禁止动火。
高效智能包衣机标准操作规程
BG-150E型高效智能包衣机标准操作规程1、目的：使BG-150E高效智能包衣机操作规范化、标准化，保证药品质量及设备的使用寿命。
2、范围：本规程适用于公司的BG-150E高效智能包衣机的标准操作。
3、责任：动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。
4、程序：4.1 开机前准备4.1.1检查设备是否挂有“已清洁”状态标志牌及清洁期限内，如有，说明机器处于正常状态，摘下此牌，挂上“运行”状态标志牌。
4.1.2安装调节好喷雾装置，检查运转、锅体、鼓风、喷雾等装置是否可以正常运转。
4.2操作步骤：4.2.1 根据电器原理图及安全用电规定接通电源，打开主电源开关。
4.2.2 按已定的工艺配制包衣液，放入搅拌桶中搅拌均匀（45分钟）。
4.2.3取少量纯化水或包衣液，试喷雾，确保喷雾系统的运行状况符合工艺要求（喷雾流量、喷雾扇形角度和雾化气压力等工艺参数，应根据实际生产工艺在试生产时已确定，如事前能确定喷雾系统的运行状况符合工艺要求则亦可不作试喷雾工作）。
试喷雾完毕后，硅胶管内的液体应予以喷完，不可残留，并将硅胶管重新接到搅拌桶上。
试喷雾时留在滚筒内的液体用抹布（丝光毛巾）擦干。
4.2.4 装上进料器，点动主机（转速一般调至3-4转/分），将片芯均匀倒入滚筒内，打开热排风；预置进风温度（一般50-60℃）；通过进、出风阀门，调好滚筒压力（小量负压，一般为主机门开至30-40mm放手后能被自动吸闭即可）；如此使片芯在滚筒内均匀翻滚预热（片芯一般加热至40℃左右）。
片芯预热时的主机转速、进风温度滚筒压力、片芯温度与片芯特性和装量有关，应在试生产时已确定。
4.2.5 正式包衣前应重新调整主机转速使滚筒能带动片芯至上而下均匀、连续的翻滚为宜；重新调整进风温度，使片芯在受到喷雾时仍能保持预热时的温度；根据实际生产工艺需要调好滚筒压力（一般和预热时一样）。
4.2.6 打开喷枪的压缩空气阀门；开动蠕动泵，使包衣液自动连续的以雾状喷洒在片芯表面。
高效包衣机标准操作规程
目的：建立高效包衣机标准操作规程，确保该设备正常操作使用。
范围：本规程适用于高效包衣机的操作。
职责：设备管理员起草；设备部部长审核；质量负责人批准；岗位操作人员执行。
内容：1.概述：1.1工作原理高效包衣机工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。
在这个过程中，由可编程控制器为核心控制，按输入的工序顺序和工艺参数，使包衣介质经过蠕动泵和有气喷枪（或滴管）自动地喷洒（或滴流）在片芯表面，热风柜按设定的程序和温度向片床供给10万级洁净的热风对药片进行干燥，热风穿过片芯从底部筛孔，由排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。
1.2主要技术参数1.2.1型号：BG-150。
1.2.1主机功率：5.5Kw。
1.2.2最大载量：150Kg/批。
1.2.3滚筒直径：1200mm。
1.2.4主机外形尺寸：1740×2200×1360mm。
1.2.5滚筒直径：1200mm。
1.2.6滚筒转速：3-15r/min。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”，并更改相应内容，查看“设备日志”，了解上一次设备运行情况，确认无误后方可使用。
2.1.2开机前必须检查设备的零部件应完好，发现问题应立即处理，保证生产的安全性。
2.1.3检查房间内温湿度和压差是否符合生产工艺要求。
2.1.4调浆：①领取经检验合格的基片100kg。
②称取75%乙醇20kg倒入搅拌桶内。
③称取包衣剂3.5kg。
④打开压缩空气，调节减压阀，此时搅拌功能开启，在搅拌乙醇的过程中将包衣剂缓慢均匀加入搅拌桶内后搅拌40分钟左右，直至包衣剂完全融化均匀即可。
2.2.操作过程2.2.1打开电源开关，开启压缩空气阀门，确定PLC显示正常。
2.2.2在显示屏上关闭PLC信息框，点击系统监控，进入系统监控画面，点击自动，进入自动生产画面。
2.2.3首先点击“照明”，点击“温控”，设定温度（70℃），并开启，返回原画面，依次点击“引风”“送风”“电加热”键，设备进入预热状态。
高效包衣机标准操作规程
ABC制药有限公司操作SOP１.目的：明确高效包衣机使用的标准操作规程，以保证设备正常使用。
２.范围：高效包衣机。
３.责任：生产部包衣岗位操作人员。
４.内容：4.1 使用：4.1.1 高效包衣机是对中西药片芯外表面包制薄膜衣的设备。
4.1.2 使用前打开喷枪，卸下枪头，检查机器内外，应符合工艺卫生要求，按日常保养规范加油保养。
4.1.3 打开蒸汽阀、空压机开关；打开强电柜电源，预置包衣温度及清枪工作时间；4.1.4将薄膜材料溶剂称重置搅拌器内，打开搅拌器开关，在搅动的状态下将称重的成膜材料缓缓加入到溶剂内，在5─10分钟内加完，继续搅拌45分钟得成膜材料匀浆过滤即得。
4.1.5将蠕动泵测定系统的电钮扳到“正”的位置，调整调速旋钮直到开始喷雾，将素片倒入包衣滚筒内，依次按包衣机电源开，热风机开，排风开，包衣机开。
点动锅内素片预热1─3分钟，使片床温度在40─ 50℃左右；4.1.6将检查好的旋转臂连同喷雾管道及喷枪转入包衣滚筒内，使喷枪距片面25± 5CM左右，使两个喷枪喷出的雾化面相交，成膜材料喷完后，透过视窗若发现喷气流后，停止操作。
停止操作先将蠕动测定系统的调速旋转钮降到"０"位，再将电源开关扳到关的位置，关闭雾化开关、蒸汽阀门、按热风机关，排风机关键，按包衣机关键。
4.1.7将旋转臂连同喷雾管道及喷枪转出包衣机外，装内出料器，按“包衣机点动键”药片卸出，清洗包衣滚筒，按高效包衣机清洁标准操作规程进行清洁，按“电源关”键，拔出水相电源防爆插头。
关强电柜电源开关，拔下蠕动泵防爆插头，关空压机。
５.培训：5.1 培训对象：生产部加工岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。
维修及保养：1. 检查机器上所有紧固零件，必须拧紧。
2. 喷枪用硅油滴入，轴承用机油滴入。
注意事项：1. 无关人员不得随意动用。
2. 机器各部位防护罩打开不得开机。
3. 如用乙醇当溶剂应在防爆区进行搅拌。
高效包衣机操作规程
1目的指导固体制剂车间进行包衣操作。
2适用范围固体剂车间包衣工序。
3责任包衣工序操作人员。
4.内容4.1开机准备：4.1.1打开蒸汽阀门，调节蒸汽压力到0.14MPa；打开压缩空气管道上阀门，压力调至 >0.4Mpa。
4.1.2 接通搅拌桶的气动马达，喷枪二路分流管，并提供气源。
4.1.3 搅拌桶的出口由硅胶管与蠕动泵接通，再连接硅胶管与喷枪上液流管接通。
4.1.4 调好搅拌桶、温度、水位、搅拌叶转速；蠕动泵与硅胶管转速运动方向。
4.1.5 安装好喷枪或滴管，调整好喷枪的气流量及其它功能开关，雾化形状，方向及喷雾的距离与高度，安装好喷枪在滚筒内中间位置，保持对称，并进行试喷，使其达到最佳的雾化效果。
4.1.6准备好物料，装入包衣滚筒内。
4.1.7检查各接管处是否有漏风漏气现象，检查电源及控制系统是否正常。
4.1.8检查一切正常后，合上总电源开关，按主机上“电源开”按钮，触摸屏显示启动。
显示“温度设置、手动、薄膜包衣、糖衣包衣”及按钮。
4.2 自动薄膜包衣操作4.2.1 在启动画面上，按“温度设置”，设定实需温度后，按ENT返回启动画面。
4.2.2在启画面上，按“薄膜包衣”键，显示自动操作。
4.2.3 按“时序设置”键，按照确定工艺要求，设置并输入电脑。
4.2.4 按“运行”键，进入启动作业，设备按自动薄膜包衣程序正常运行。
此时，可按转速键调整好主机最佳转速。
4.2.5 自动包衣结束，返回“手动”画面。
4.2.6 出料：打开主机门，按点动键，校对好出料装置安装位置，然后，按主机开/关键（慢速），物料自动缓慢卸出。
4.2.7 切断电源，关闭汽（气）阀，清洗设备。
4.3 糖衣包衣自动化操作4.3.1首先设定温度控制数值，按“温度设置”键。
4.3.2 在启动画面上，按“糖衣包衣”键。
4.3.3 按“糖衣时序设置”，按工艺要求进行设置并保存。
4.3.4 按“转速”键，调整好主机最佳转速。
4.3.5 按“运行”键，进入正常生产作业，糖衣包衣按自动程序运行。
高效包衣机操作规程
高效包衣机操作规程
《高效包衣机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查包衣机设备是否完好，有无损坏或故障。
2. 清洁包衣机设备，保持干净整洁。
3. 准备所需包衣材料及药液，确保足够使用。
二、开机操作
1. 接通电源，打开包衣机主电源开关。
2. 根据包衣作业要求，选择合适的包衣程序。
3. 打开包衣机各个相关开关，如加料、排气、加热等开关。
三、包衣操作
1. 将待包衣物料放入包衣机料和。
2. 根据包衣机的工作流程，逐步加入包衣药液。
注意药液的加入量和速度，避免过量或不足。
3. 根据包衣程序的要求，对包衣机进行调节，如温度、转速、加压等。
四、结束操作
1. 包衣结束后，关闭包衣机相关开关，将包衣机设备清洁干净，做好下次使用的准备。
2. 关闭包衣机主电源开关，断开电源。
五、安全注意事项
1. 包衣机操作人员必须穿戴好相关的劳动防护用品。
2. 不得随意更改包衣机的操作参数。
3. 包衣机操作人员必须熟悉包衣机的操作流程和规程，做到心中有数。
六、维护保养
1. 包衣机设备需要定期进行维护保养，如清洁、润滑、调整等工作。
2. 发现包衣机设备故障或异常，应及时停机处理，不得强行继续操作。
以上就是《高效包衣机操作规程》，希望广大操作人员在使用包衣机时，能够严格按照操作规程的要求进行操作，确保包衣作业的质量和安全。
BG-E高效智能包衣机标准操作规程
受控号：BG-E高效智能包衣机标准操作规程颁发部门：质量管理部生效日期：年月日目录一、目的 (3)二、范围 (3)三、职责 (3)四、定义与缩写 (3)五、规程 (3)1、操作前的准备 (3)2、操作步骤 (3)3、清洁 (4)4、注意事项 (4)5、保养 (4)6、故障与排除 (4)一、目的：规范BG-E高效智能包衣机的标准操作。
二、范围：BG-E高效智能包衣机使用过程。
三、责任：BG-E高效智能包衣机的操作人员、设备管理人员、车间管理人员。
四、定义与缩写无五、规程：1.操作前的准备1.1检查现场是否有清场合格状态标识牌，现场是否与标识相符。
1.2检查配件及模具是否齐全。
1.3确认无误后，撤去“已清洗”标示牌，更换设备标示为“运行中”，并填写标示内容。
2.操作方法2.1接通主电源，合上强电柜内空气开关，主机面板上电源指示灯亮。
2.2按下主面板上“启动”键，控制系统通电，触摸调出操纵菜单。
2.3进入菜单上“温度设置面”预置主机进风口处热气温度。
2.4按“手动操作面”进入手动操作状态。
2.5打开排风风机开关。
2.6向锅内倒入包衣素片。
2.7打开滚筒开关,热风风机开关。
2.8包糖衣片2.8.1将主机开到2－4转/分，加热温度设置为80℃，待片芯充分预热后，方可开始加糖浆。
2.8.2加糖浆：关闭排风、进风开关，加入适量糖浆，糖浆温度在40℃-50℃左右，保持一定转速，均匀转动，糖浆均匀包裹片子后，加入适量滑石粉，待滑石粉包裹均匀后，开启排风、进风，干燥片子。
2.8.3随着包衣层数的不断增加，转速逐步加快至6－8转/分，进风温度降至45℃左右，开始包色衣层。
2.8.4保持色浆与片子温度相近，加入色浆，色浆用量逐步减少，当片子颜色达到要求时，干燥后，加入川蜡打光。
2.8.5装上出料器，卸出糖衣片。
2.9包薄膜衣片2.9.1把多嘴式滴管安装在滚筒的中心位置。
2.9.2将硅胶管装入蠕动泵,输入口与搅拌筒连接，输出口穿入包衣机旋转臂管孔内，与滴管相连。
高效包衣机岗位标准操作规程
高效包衣机岗位标准操作规程一、岗位职责高效包衣机操作员是负责操作高效包衣机的职工，主要任务是根据生产需要，正确、稳定地操作包衣机完成包衣工艺。
二、工作流程1. 准备工作：a. 检查包衣机的工作状态，包括电源、压力以及设备是否有异常情况。
b. 检查机台上是否放置了足够的包衣剂和药丸。
c. 加载包衣机需要使用的相关工具和器材。
2. 操作工艺：a. 打开包衣机的电源，确保设备正常启动。
b. 按照工艺流程设定包衣机的参数，包括包衣速度、喷雾压力和温度等。
c. 将待包衣的药丸均匀地放入包衣机的工作区域。
d. 启动包衣机，确保药丸能够被均匀地包衣。
e. 在操作过程中，及时观察机台运行情况，注意是否存在异常，如卡死、堵塞等情况，及时处理。
f. 在正常的操作过程中，及时检查包衣剂的供应情况，确保不会因为包衣剂不足而中断生产。
3. 质量控制：a. 保持包衣机同样参数的一致性，确保每批次生产的药丸有相同的包衣质量。
b. 定期进行包衣机的维护保养，及时更换磨损件，以确保机台的稳定工作。
c. 定期抽样检查包衣质量，并与质量监控人员进行确认。
4. 安全操作：a. 操作人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括手套、口罩、护目镜等。
b. 确保操作区域的干净整洁，切勿堆放杂物，防止滑倒或者其他意外发生。
c. 在操作时严禁将手指或其他身体部位放入机台内部，以免造成伤害。
d. 若发现机台存在异常现象，应及时停机处理，切勿自行修理。
三、安全生产1. 在操作过程中，要注意安全第一，不得擅自调整包衣机的参数或者进行其他不符合规程的操作。
2. 维护包衣机的正常工作状态，每日对设备进行巡检，以确保故障及时发现并处理。
3. 在操作过程中，如发现设备存在异常情况，应及时停机处理，并向上级报告，不得私自进行修理或调整。
四、职业道德1. 操作员要严格遵守公司规章制度，不得私自泄露工艺参数或其他涉及公司利益的信息。
2. 对于工艺参数的调整，应该依据生产数据和上级的指示进行，以确保产品质量和规格的稳定。
路桥高效包衣机操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保路桥高效包衣机正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于路桥高效包衣机的安全操作及维护保养。
三、职责1. 操作人员：负责路桥高效包衣机的操作，严格按照本规程进行操作。
2. 维护人员：负责路桥高效包衣机的维护保养，确保设备正常运行。
3. 车间设备管理员：负责对操作规程的执行进行监督，确保设备安全、高效运行。
四、操作规程1. 准备工作（1）检查设备外观，确保无损坏、异常。
（2）检查电源、水源、气源是否正常。
（3）检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。
2. 操作步骤（1）开启设备电源，检查电机、泵等部件是否正常。
（2）启动喷雾系统，调整喷雾压力，确保喷雾均匀。
（3）开启热风系统，调整热风温度，确保温度适宜。
（4）将待包衣材料放入设备，调整包衣滚筒转速，使材料在滚筒内均匀包衣。
（5）观察包衣过程，确保包衣效果良好。
3. 操作注意事项（1）操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入设备内部。
（2）操作过程中，注意观察设备运行情况，如有异常，立即停止操作。
（3）操作过程中，注意保持设备清洁，定期清理设备内部。
4. 结束操作（1）关闭设备电源，停止喷雾系统和热风系统。
（2）将设备内材料取出，检查包衣效果。
（3）清理设备内部，保持设备清洁。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，确保设备运行正常。
2. 检查设备润滑系统，确保润滑良好。
3. 检查设备电气系统，确保电气连接良好。
4. 定期清理设备内部，保持设备清洁。
六、附则1. 本规程由路桥设备管理员负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 如有未尽事宜，由路桥设备管理员负责修订。
第2篇一、目的为确保路桥高效包衣机正确、安全、合理使用，充分发挥其效能，延长使用寿命，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于路桥高效包衣机的安全操作、维护保养及日常管理。
三、职责1. 操作人员：负责按照本操作规程进行操作，确保设备安全、稳定运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
************有限公司GMP文件
文件名称：
JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机标准操作规程文件编号：**********
起草人日期年月日第 1 页，共 2 页
审核人日期年月日分发号
QA审核日期年月日生效日期年月日批准人日期年月日颁发部门质量部
分发部门工程部、生产部
1 目的：建立JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机标准操作规程，规范设备标准操作。
2 适用范围：适用于JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机的操作。
3 责任者：设备维护人员，设备操作人员负责执行，现场QA负责监督。
4 操作程序：
4.1 检查机器各部件是否完好，是否清洁卫生。
4.2 安装调节好喷雾装置，依次打开电源，检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否正常运行。
4.3 手动控制：手动键进入手动画面可以对各个设备进行独立的手动控制。
左半边显示进风温度、出风温度、喷浆、主机、热风、排风。
右半边分别为时间显示，主机调速及转速显示。
向上箭头为转速增加，向下箭头为转速减少，时间设置返回加热控制。
4.4自动控制：自动键进入自动画面左边显示时间、程序、运行、急停、暂停、延长、加热控制、中间显示循环、喷浆、匀浆、热风、排风、左边显示进风温度、出风温度、工序时间、主机调速和转速显示、返回；自动画面数据设置后，按运行键电脑就会按照程序，1号—9号顺序自动工作下去。
每一号要走完喷浆时间、匀浆时间、热风时间、排风时间，及本号工序循环次数，就自动转入下一号程序。
按暂停键工作停止，计时停止，再按暂停键工作计时恢复。
按延长键工作运行，计时停止，再按延长键计时恢复，按急停键全部停止工作，循环回到工作前，调速部分用手动。
4.5 程序设置：按程序设置可进入设置画面。
在设置画面可以分别进入程序号、喷浆、匀浆、热风、排风及循环次数置予画面，进行时序设置。
程序号共有1—9号，每一号分别有喷浆、匀浆、热风、排风及循环次数五项设置。
喷浆、匀浆、热风、排风依次运行完为一个循环。
每一号程序运行完循环次数才结束。
自动开始后程序从1号到9 号自动运行直到结束。
4.6 温度设置
进入温度设置画面可以对控制温度进行设置。
设定温度高于实际温度时，温度输出触点接通。
实际
***************** JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机标准操作规程第2 页共2 页温度高于设定温度时，温度输出触点断开。
4.7 有机薄膜包衣
有机薄膜包衣整个过程中，一般是连续喷浆。
主机滚筒、热风机和排风机自始至终在工作状态下。
4.8 操作方法
4.8.1 打开电源开关和蒸汽阀门，按主机键将主机滚筒调到所需转速，设定好温度将药片加入滚筒，按热风键、排风键、加热键进行药片预热。
4.8.2 调整喷头在滚筒内的位置，要安装在滚筒的中间，保持对称，并调整好距药面的高度，而后将旋转臂连同喷雾管道移出滚筒外面进行试喷。
打开蠕动泵，将浆料桶内配好的浆液送到喷枪。
同时打开喷枪气路上的球阀，压力调到0.4Mpa，调节喷量和喷雾角度，喷雾正常后，移动旋转转臂将喷枪及喷雾管道转入包衣滚筒内开始正常工作。
4.8.3 注意喷嘴不能堵塞，如有堵塞现象关机喷枪几次能自动疏通，堵塞即被排除。
4.9 水相薄膜包衣
4.9.1 操作方法
4.9.1.1 装好蠕动泵管道，把喷枪的喷雾管道部件安装在旋转臂上，调整好位置，而后将旋转连同喷雾管道移出滚筒外面进行试喷。
4.9.1.2 打开喷雾空气管道上球阀，压力调在0.3—0.4Mpa。
4.9.1.3 按蠕动泵正转按钮，蠕动泵起动，调整转速，液体从溶液中抽出，经硅胶管流入喷枪。
调整喷枪顶端的调整螺钉，调整流量，调整喷角，使其达到理想的喷雾要求。
4.9.1.4 再将旋转臂连同喷雾管道及喷枪转入包衣滚筒内开始正常工作。
4.10 包糖衣
4.10.1 包糖衣的流程
蠕动泵将恒温桶内的糖浆泵入包衣机滚筒内滴管滴入片芯表面，片芯在滚筒内作无轨迹的连续运动，使片芯表面形成一层均匀的糖浆，糖浆均匀后，热风柜送入洁净的热风进行加温。
出排风将滚筒中的热气排出，如此连续循环完成片芯包衣过程。
4.10.2 操作方法
打开电源开关，按主机控制键，将主机滚筒调到所需转速，将温度调整到所需温度。
打开汽源阀门，调压至0.4Mpa，按主机按钮，观察滚筒运行是否正常。
一切正常后即可进行自动包衣。
包衣结束后，装上内出料器和外出料器，慢慢开动滚筒，将药片自动卸出。
4.10.3 生产操作完毕后，依次关掉电源。
4.11 按《JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机清洁消毒操作规程》进行设备清洁消毒。