润滑油运动粘度测定方法以及影响因素分析
运动粘度影响因素
运动粘度的影响因素有以下几点
1、润滑油内部含有水分。
水分对润滑油的影响是非常大的，水分过多会导致润滑油添加剂析出，破坏润滑油结构，导致其发生性能发生变化。
2、气泡。
气泡对润滑油的影响主要在于油膜上，气泡会破坏油膜的形成，导致机器得不到润滑油的保护而造成磨损。
且气泡浮力影响了润滑油的流速。
3、垂直情况。
在实验过程中，粘度计的垂直是至关重要的，垂直条件下，可以保证润滑油不会受到除重力外的其他外力作用。
4、恒温浴温度。
大量实验表明，恒温浴对实验结果影响很大，润滑油的粘度会随温度的升高而变小，温度如改变，则实验数据变小，影响效果很明显。
润滑油运动粘度测定影响因素分析
ｔ ｍｐ ｒ ｔｒ ， ｖｓ ｏ ｔ ｒｖｓ ｏ ｉ ｏ ｆ ｃ ｅ ｔ ｕ ｒｃ ｔ ｇ ｏ ｌ ｏ ｉ ｇ ｔ ｒ ｕ ｈ ｔｅ ｖｓ ｏ ｔｒ ｔ ，ｃ ｅ ｎ ｉｅ ｓ ｖ ｓ ｏ ｔｒ ｉｃ ｍｅｅ ｅ ｅ ａｕ ｅ ｉｃ ｍｅｅ ｉｃ ｓｔ ｃ ｅ ｉｎ ，ｌ ｂ ａ ｉ ｉ ｆ ｗ ｎ ｈ ｏ ｇ ｈ ｉｃ ｍｅ ｅ ｍｅ ｌ ａ ｌ ｓ ｉｃ ｍｅｅ ，ｖ ｓ ｏ ｔｒ ｙ ｉ ｉ ｎ ｌ ｉ ｎ ｉ ｓａ ａ ｉｎ ｓａｕ ，ｓ ｍｐ ｅｃｅ ｎ ｉ ｅ ｓ ｓｗｅ ｓｗ ｅｈ ｒｔ ｅｅ ａ ｅａ ｒ ｕ ｂ ｅ ｕ ｎ ｎ ｔｌ ｔ ｎ ｓ ｍｐ ｅ ，ｅ ｃ Ｔ ｓ ｅ ｕｔ ｈ ｗ ｔａ ｎ ｔｌ ｔ ｔｔ ｓ ａ ｌ ｌ ａ ｌ ｓ ，ａ ｌ ａ ｈ ｔｅ ｒ ｒ ｉ ｂ ｌｓｄ ｒ ｇ ｉ ｓａ ａ ｉ ａ ｌｓ ｔ ． ｅ ｔｒｓ ｌ ｓ ｏ ｔ ｌ ｏ ｎ ｌ ｈ ｂ ｉ ｌ ｏ ｓ ｈ
Ｋｅ ｒ ｓ ｋｎ ｍａｉ ｉｃ ｓｔ ｙ ｗｏ ｄ ： ｉ ｅ ｔ ｖｓ ｏ ｉ ｃ ｙ；ｆｃ ｏ ｓ ａ ａｙ ｉ ａ ｔ ｒ ； ｎ ｓｓ ｌ
１ 引 言
运 动粘度 是润 滑油 重要 的质量 指标 ，运动粘 度 是一种 条件粘 度 ，是 在 一恒定 温度 下 ，测定 一定 体 积的液体 在重 力下 流过 一个标 定好 的玻璃 毛细管 粘
Ｓ 、ｍ 经验 常数 ，ｂ ；ｂ 一 为正 值 ，ｍ 为 负值 ，随油 品
性 质不同而 变化 ；０ ６ 一适 用 于 我 国石 油 产 品 的常 ．５ 数（ 国外 ，常采 用 ０ ８ ；卜 油 品绝 对温度 ，ｋ ．） 。 当 已知两个 温度 下的油 品粘 度 ，分别 带人 公式
运 动粘 度 测 定 影 响 因 素通 常 由恒 温 浴 温 度 控 制 、粘 度计粘 度 系数选 择 、润滑油 流过粘 度计 的时 间 、粘度 计 洁净程度 、粘度 计安装垂 直状 态 、试样 清洁度 以及安装 时试 样是 否 有气泡等 组成 。正确分 析 影响 因素是试 验结 果准 确性 的关键 。
润滑油运动粘度的测定
良好的热稳定性
润滑油在高温下应能保持稳定 的性能，不易氧化变质。
良好的化学稳定性
润滑油应能抵抗化学腐蚀，不 易与水、空气等物质发生反应
。
良好的抗泡性
润滑油中应尽量减少泡沫的产 生，以免影响油膜的形成和润
滑效果。
运动粘度对润滑油性能的影响
粘度是润滑油的重要物理性能之 一，它直接影响到润滑油的流动
性和润滑性能。
粘度计操作
按照粘度计的使用说明进 行操作，控制测试温度、 转速等参数，确保测量的 一致性。
测定步骤与注意事项
温度控制
根据润滑油的特性，控制测试 温度在规定范围内，以模拟实 际工作条件。
测定过程
按照设定的参数进行测试，记 录运动粘度值。
样品准备
准备一定量的润滑油样品，确 保样品清洁、无杂质。
转速设置
对同一油样进行多次测定，确保测定结果的重复性和稳定性。
对比实验
与其他实验室或方法进行对比，验证测定结果的准确性和可靠性。
长期稳定性测试
对油样进行长时间保存和测定，观察粘度变化情况，评估测定结果 的可靠性。
不同测定方法的比较
对比不同测定方法的优缺点， 如落球法、旋转法、振动法等。
比较不同方法在测定结果的一 致性和差异性，为实际应用提 供参考。
分析不同方法在测定过程中可 能存在的误差和干扰因素，提 高测定的准确性和可靠性。
测定结果在工业润滑油领域的应用
根据测定结果，评估润滑油的性能和适用范围，为工业润滑油的选用提供 依据。
根据测定结果，分析润滑油在使用过程中的变化情况，为润滑油的更换和 维护提供参考。
根据测定结果，研究润滑油与其他因素（如温度、压力、转速等）的关系， 为工业设备的优化设计提供支持。
润滑油运动粘度测试实验指导书
润滑油运动粘度测试实验指导书一、实验目的1. 观察润滑油在不同温度下在毛细粘度计中的流动情况。
2. 观察各种润滑油在不同毛细粘度计中的流动情况。
3．了解运动粘度计测量润滑油运动粘度润滑油的测量方法4. 了解运动粘度测定仪的工作原理，掌握被测液体的粘度值数据处理方法。
二．实验装置及原理图1 PND401型运动粘度测定仪1.搅拌机2.毛细管架3.温控表4.辅助加热开关 5主加热开关 6电源开关1. PND401 型运动粘度测定仪的主要技术指标2.实验工作原理一定量的润滑油在一定的温度下，在不同规格的毛细管粘度计中流出的时间是不同的，粘度越大的润滑油，流出的时间就越长；反之，润滑油的粘度越小，流出的时间就越短。
用秒表测量出润滑油流出的时间，经计算处理后得出被测润滑油的粘度。
三．实验内容及要求1．采用高精度控温表，结合主加热和辅助加热装置，可以精确地控制加热温度，测量出润滑油在不同温度下流出的时间。
2. PND401 型运动粘度测定仪可以配置不同规格的毛细管粘度计（内径为0.8、1.0、1.2、 2.5、3.0、3.5、4.5、5.0、6.0mm 等），可以测量出各种液体的粘度值。
四．实验步骤1. 将加热介质（蒸馏水）注入恒温浴缸中，液体液面与上盖之间距离为2～3cm,在加注时，介质不能溅在浴缸与保温罩之间。
打开电源开关，温控表有显示，搅拌器开始搅拌，背光灯亮，仪器工作正常。
图2 PND401型运动粘度测定仪面板按钮图2. 参照图4.1 将测量设定转换开关置于《SV》（设定位置），调节温度设定电位器《SET》到需要的温度，然后将测量设定转换开关置于《PV》（测量位置），仪器开始控温，打开主加热器开关，当设定温度高于 40o C 时，同时打开辅助加热开关。
3. 仪表面板上红灯亮时，表示水浴开始加热，当显示温度接近设定温度时，红灯时亮时灭，主加热器开关指示灯也时亮时灭，手动关闭辅助加热开关，仪器进入控温状态。
润滑油质量检验中运动粘度测定的影响因素分析
润滑油质量检验中运动粘度测定的影响因素分析摘要：对于润滑油来讲，其运动粘度是其质量指标中十分重要的一项内容，同时，也是选用润滑油时极为重要的依据。
由此，笔者在充分结合润滑油参数检测工作实践经验情况下，主要围绕润滑油运动粘度测定的影响因素展开了认真、细致的研究和分析，以期更好地确保润滑油运动粘度测定结果具有更高准确性。
关键词：润滑油；运动粘度；测定；影响因素；分析一、润滑油运动粘度测定意义对于机械设备来讲，需要选用正确合适的润滑油以确保机械得以正常运作。
而润滑油的选择中最为主要的指标就是其运动粘度，如果其粘度太大，那么机械在运作过程中就会产生较大阻力，同时所消耗功率也会相应地增大，另外还会致使润滑油无法及时快速地需要润滑的位置，从而致使机械正常动作受到影响，导致机械磨损严重。
而如果所选用粘度较小时，就无法形成一定厚度油膜，进而难以确保摩擦面得以连续性地润滑作用，同样也会对机械造成一定程度的磨损，所以，机械所使用润滑油粘度需适当。
可见，如何确保润滑油运动粘度得到准确地测定，对其生产、运输以及使用等均有着十分重要的现实意义。
因此，有必要针对润滑油运动粘度测定过程中的影响因素展开相应的研究和探索，尽可能提高其测定结果的准确性，全面保障润滑油油品质量。
二、润滑油运动粘度测定的影响因素分析结合相关文献研究以及工作实践来看，现阶段在润滑油运动粘度测定中主要有以下几个影响因素：1、粘度计的影响对于润滑油运动粘度测定来讲，需结合实验温度及样品粘度情况来科学合理地选用粘度计，以确保样品在毛细管内流动时间保持在200s以上，且内径为0.4mm的粘度计流动时间需在350s以上，这主要是为了使样品在毛细管中流动成为层流。
这主要是由于应用泊塞耳方程式对样品粘度进行计算时，需在层流状态下，利用牛顿摩擦定律，再用数学推导而取得相关数值。
如果样品在毛细管内流动速度太快时，会导致紊流现象，这样一来就不可利用泊塞耳方程式来对其粘度进行计算。
油品运动粘度测定的影响因素
2017年04月油品运动粘度测定的影响因素任婕(内蒙古第一机械集团有限公司,内蒙古包头014032)摘要:运动粘度是评价石油产品流动性能的指标,也是液体石油产品的一项重要指标。
在油品使用和输送过程中，粘度是石油化工设计中不可缺少的参数。
准确测量运动粘度，能够严格控制油品的质量。
影响运动粘度的测定因素很多，本文通过试验分析重点对恒温油浴温度、毛细管粘度计系数、粘度计安装位置不同选取等因素进行了分析讨论，并得出了结论。
关键词:性能指标;运动粘度润滑油等液体石油产品则采用GB/T265的方法进行测定，深色石油产品的运动粘度则采用逆流法。
运动粘度是流体内部阻碍其相对流动的一种特性，在层流状态下反应液体流动性能。
其单位为m 2/s 。
许多润滑油类产品分类、分级都是按其40o C 和100oC 的运动粘度来划分的。
在实际应用中，粘度对石油产品的质量和用途有重要意义，运动粘度是衡量润滑油流动性能的一个重要指标。
粘度大，油膜厚度就大，润滑性能就好；粘度太小，会增加摩擦阻力，磨损机械。
掌握运动粘度的影响因素，对准确测定运动粘度值非常重要。
本文采取实验的方法分析了运动粘度的影响因素，为准确测定运动粘度值提供了依据。
运动粘度是一种条件粘度，是在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力作用下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管系数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度[1]。
1影响因素1.1毛细管粘度计系数由于不同的毛细管粘度计系数不同，流动时间也不相同。
同种试验液体流过不同系数的毛细管所用时间不同。
当液体流动速度超出一定范围会变成湍流，不符合层流状态；系数小的毛细管管径小会增大液体内部流动的摩擦阻力，流动时间较长，测量结果偏大。
系数大的毛细管管径大，液体流动时间较短，容易造成流出时间读数的误差增大；若液体流动时间太长，测定时间不易保持恒温而导致误差增大。
所以时间不是越长越好，要选择适宜系数的粘度计。
影响测定润滑油运动粘度的因素
毛 细管 中 的流动 为 层 流 。 因 为用 于计 算 试 样 粘 度 的泊 塞耳 方程 式是 在一 定层 流状 态 下 ， 由牛 顿摩 擦 定律 经 数学 推 导得 出 的 。若 试 样 在 毛 细管 中流 速 过 快 ， 出现 紊 流 ， 不 能 应用 泊 塞耳 方 程 式 计 算 会 就
２１ ０ １年 ３ ８卷第 ２期
谢学 兵， 影 响测定润 滑油运 动粘度 的因素 等．
３ ３
将 选 择 好 的 粘 度 计 洗 涤 干 净 ， 入 烘 箱 中 烘 放
定 误差 。粘 度计 出现 倾 斜 时使 得 测 定 结 果 发 生 变
干， 烘箱 的温度 控 制 在 ７ ０℃ ～８ ０℃ 范 围 内 为 宜 。 化 ， 主要原 因是 毛 细 管 偏 离 垂 直 方 向时 ， 引 起 其 会 烘箱温度过高会导致毛细管变形 ， 从而造成粘度计 毛细管上部和宽管下部两液面间的高度 ， 即液柱压 常 数发 生 变化 ， 造成 误差 。 １２ 严 格 控制 测定 温度 ． 液 体 的粘度 由液体 分子 间 的作 用力 所 决 定 ， 这 差 发生 变化 ， 而 使 液 体 所 受 重 力 发 生 变 化 ， 致 从 导 流 动 时间和 测 定 结 果 发 生 变 化 。 由于 粘 度 计 毛 细 管 呈垂 直状 态 时 ， 粘度 计 的上下 两 液 面 问连 线 与铅
对运 动粘 度测 定 中 的几个 影 响 因素 进 行 了分 析 和
探讨 ， 进行 油 品化验分 析 时借鉴 。 供
１ 影响 因素 分析 １ １ 选择 合适 的粘 度计 ．
在对 润滑 油运 动粘 度进 行测 定前 ， 先应 根 据 首
润滑油运动粘度测定方法以及影响因素分析
（ ２ ） 怊 ． 盯
４
．
（ ３ ）
３ ． 气泡对 试验结 果的影 响 吸 入毛 细管 的 润滑 油不 允许有 气泡 存 在 。试油 中存有 气泡 会影 响 装 油体 积 ，而 且进 入毛细 管 后能形 成气 塞 ，增 大流体 流动 阻 力 ， 使 流 动时 间增长 ，测定结 果偏 高。实验结 果见表 ３ 。 表 ３ 有无 气泡对 运动粘 度测定 的影 响
实验仪器
Ｄ ２ ５ 电动搅拌机，大连北方分析仪器厂； Ｂ ＭＮ 一 １ 型毛细管粘度ｉ 十，大连北方分析仪器厂。
恒温水浴， ４ ｏ ℃时使用水 ，１ ０ ０ ℃时使用导热油 ；
二 、 实 验 原 理 毛细管粘 度 计法测定 运动粘 度的方 法原理 是根 据牛 顿 内摩 擦定 律 ，
确 测定油品运动 粘度是 广大科技 工作者所关注课题。 关键词 ：润滑油 运 动粘度 影响 因素 测定结果
运动 粘 度是 润 滑油 重 要 的质 量指 标 ，运 动 粘度 是 一 种条 件 粘度 ， 是 在一 恒定 温度 下 ，测定 一定 体积 的 液体 在重 力下 流过 一个 标定 好 的 玻 璃毛 细管 粘度 计的 时 间 。因此在 试 验过 程 中应严 格遵 照方 法标 准 中
一
２ ． 水分对 试验结 果的影 响 若 润滑 油 中含有 水分 ，会 影 响运动 粘度 试验 结果 。 由表 ４可 以看 出，当 油样 中有水 或是粘 度 计 内壁有水 时 ，导 致运 动粘 度 的测试 结果 偏 高 ，所以使用运动粘度计 时确保洁净 。水分对试验 的影 响结果见表 ２ 。 表 ２ 水分对运 动粘度 测定 的影响
实验原料
Hale Waihona Puke 定校 对年 限 ，定期 校对 ，在测定 油品 的运 动粘度 时 ，秒 表要精 确 。
润滑油运动粘度测定的影响因素
润滑油运动粘度测定的影响因素作者：王晓莉郝慧学来源：《城市建设理论研究》2013年第09期摘要：运动粘度是润滑油最重要的质量指标，也是润滑油牌号划分、分级和使用的依据。
本文分析了温度、粘度计的选择和安装、试样的清洁度、试验仪器等因素对运动粘度测定结果的影响，只有正确按照试验方法进行试验，严格控制粘度测定的条件才能保证测定结果的准确性。
Abstract: Kinematic viscosity is the most important quality index of lubricating oil, lubricating oil is divided, grading and the basis for the use of. This paper analyzed the temperature, viscosity, sample selection and installation of cleanliness, test equipment and other factors on the kinematic viscosity measurement, only correctly according to the test method to test, strictly control the conditions to viscosity measurement guarantee the accuracy of the result.关键词：运动粘度、机械杂质、紊流、温场波动中图分类号：U262.24+1文献标识码： A 文章编号：润滑油是位于金属和金属之间起减小金属之间干摩擦，延长设备使用寿命的流动性液体。
当润滑油进入摩擦部件后，靠润滑油的粘度和它对金属表面的张力，在金属表面形成一层油膜，从而达到降低金属之间的磨损。
油膜的厚薄与所选用的润滑油的粘度有关。
粘度是流体物理性质指标之一，它表示流体粘性的大小，而润滑油的这种粘性一般是运动粘度来表示的。
润滑油粘度测定影响因素分析
润滑油粘度测定影响因素分析摘要：润滑油的粘度及粘度的变化规律，会受到润滑油分子结构的决定性影响，同时环境温度、压力等也会对润滑油粘度产生较大影响。
当前，在润滑油粘度影响参数研究领域，已经有许多学者进行了大量研究，然而新型润滑油产品与应用理论的问世与应用，对于其粘度测定也提出了更高要求。
唯有不断加强对润滑油粘度影响因素的分析、研究，才能为提高润滑油的利用效益提供更好保障。
基于此，文章对温度、压力对润滑油粘度的影响进行了深入分析。
关键词：润滑油；压力-粘度系数；温度-粘度系数；航天润滑；影响因素一、对润滑油粘度及粘温性的表示受到外力作用使液体产生流动现象，而液体与固体壁面之间会产生附着力影响，同时液体内部分子的相互应力，导致了液体内部各个液层之间的不同流速，进而不同流速的相邻液体层间会产生摩擦阻力，这就是液体粘滞性，通常用粘度来对这种粘滞性大小进行衡量。
（一）粘度表示方法1.条件粘度条件粘度。
指的是以一定的规定、标准进行评定所得到的粘度值，又被称为相对粘度，如恩氏粘度、赛氏粘度、巴比流度、恩氏粘度等。
其中排锚杆赛氏粘度与雷氏粘度，是按照仪器中一定体积与流出时间比率来进行粘度的表示，巴比流度则是按照固定时间内仪器液体流出数量来进行粘度的表示。
目前，恩氏黏度是我国应用较为普遍的条件粘度，是按照仪器中液体的流出时间和相同条件下水从仪器中流出时间两者所形成的时间比值来进行粘度的表示。
条件粘度并不具备绝对的物理意义，在测定得出的精度也不高，以及不同条件粘度间需要测定的条件相差较大，在测量单位上也不具备统一性，因此，条件粘度的使用范围逐渐变小。
2.运动粘度液体流动速度和内摩擦阻力、流体密度有着较为密切的关系。
液体动力粘度和相同温度条件下的液体密度之间的比则为运动粘度（v），是对液体流动快慢、难易程度的综合表现：υ=μ/ρ，ρ为温度条件下液体密度。
运动粘度常常用作对流体粘度的表示，油品粘度也常用运动粘度表示。
（二）粘温性能表示方法1.粘度比相同润滑油在低温条件与高温条件下的粘度的比值称为粘度比，例如-18 ℃/υ－48℃。
润滑油粘度的影响因素分析
润滑油粘度的影响因素分析摘要：润滑油的分子结构决定其粘度大小及变化规律，其影响参数主要有环境温度和压力等。
有关润滑油粘度影响参数的研究，已有许多研究者进行了大量、系统、细致和深入的工作。
但是随着近年来摩擦与润滑理论的长足进展和新型润滑油产品的不断问世，需要深入研究润滑油的粘度特性及其影响因素等。
为此，本文分析了温度和压力对润滑油（包括航天和航空润滑油）粘度的影响。
关键词：润滑油；压力-粘度系数；温度-粘度系数；航天润滑；影响因素1粘度及粘温性的表示方法液体在外力作用下发生流动时，由于液体和固体壁面之间有附着力，液体内部分子之间存在相互作用力，使得液体内部出现不同流动速度的液体层，相邻液体层间速度不同而产生摩擦阻力的性质叫做液体的粘滞性，衡量粘滞性大小的物理量称之为粘度。
1.1粘度的表示方法1.1.1条件粘度条件粘度是在一些规定的条件下评定得出的粘度值，又叫做相对粘度，包括赛氏粘度、雷氏粘度、恩氏粘度、巴比流度等等。
赛氏粘度和雷氏粘度是以一定体积液体从仪器中流出的时间表示粘度；巴比流度以一定时间内液体从仪器中流出的数量表示粘度；我国采用的条件粘度主要是恩氏粘度，是以液体从仪器中流出的时间与该条件下水从仪器中流出的时间的比值表示粘度。
由于条件粘度的值没有绝对的物理意义，且其测定精度不高，不同条件粘度之间测定的条件相差较大，单位不统一，条件粘度逐渐淘汰使用。
我国在仅在少数大粘度、深色油品中使用恩氏粘度。
1.1.2运动粘度由于液体流动的快慢同时与内摩擦阻力和流体密度有关，将液体动力粘度与该温度下液体密度的比值，称作运动粘度，用v表示，如公式（1）所示。
运动粘度综合表现液体的流动快慢和难易程度。
υ=μ/ρ（1）其中ρ为液体在该温度下的密度。
运动粘度的单位有平方米每秒（m2/s）、平方厘米每秒（cn3/s）、斯（St）、厘斯（cSt）实际使用主要采用斯和厘斯作单位，其转换关系为公式（2）1cSt=10－2St=10－2cm2/s=10－6m2/s（2）国际上通常用运动粘度表示流体的粘度，油品的粘度也通常采用运动粘度表示。
(完整版)影响润滑油粘度的主要因素
(完整版)影响润滑油粘度的主要因素
影响润滑油粘度的主要因素
（1）温度
润滑油的粘度随着温度的升高而降低,随着温度的降低而增大，这就是润滑油的粘温特性。
要求润滑油的粘温特性要好，即油品粘度随工作温度的变化越小越好.
例如：发动机润滑油的粘温特性不好，低温时,粘度过大，发动机启动困难;启动后润滑油不易流到摩擦面上,会造成机械零件的磨损。
温度过高，粘度变小，不易在摩擦而上形成适当的油膜，失去润滑作用,使机械零件的摩擦面产生擦伤和胶合等故障。
评价各种润滑油的粘温特性，普遍采用粘度指数(Ⅵ）来表示。
粘度指数高的润滑油表示它的粘度随温度的变化小,因而粘温性能好。
流体的粘度值必须对应测试的温度。
（2）压力
当液体或气体所受的压力增加时，分子之间的距离减小而分子间的引力增大，因而粘度增加。
通常，当矿物油所受压力超过0。
02GPa 时,粘度随压力的变化就十分显著.。
润滑油粘度测试方法
润滑油粘度测试方法
润滑油粘度测试方法是一种用于评估润滑油性能的重要手段。
润滑油在不同温
度下的粘度特性对于机械设备的正常运行至关重要。
下面，我将介绍两种常见的润滑油粘度测试方法。
第一种方法是经典的运动粘度法，也称为Kinematic Viscosity法。
该方法基于
斯托克斯定律，通过测量在一定温度下润滑油在固定时间内通过标准管道的流动时间，进而计算出润滑油的粘度。
这个测试方法适用于润滑油粘度的范围广，且操作简单，无需复杂的实验装置。
同时，该方法还可以通过改变温度和使用不同粘度等级的比较液体，来获得润滑油在不同温度下的粘度值。
第二种方法是黏度指数法，也称为Viscosity Index法。
该方法是通过对润滑油
在不同温度下的粘度进行多点测量，然后结合计算公式来求得润滑油的黏度指数。
黏度指数是一个表示润滑油在不同温度下粘度变化程度的参数。
对于要求粘度变化范围小的工业设备而言，黏度指数的高低对润滑油的适用性有很大影响。
这种方法的优势在于可以全面了解润滑油在广泛温度范围内的表现，并能提供更具参考价值的结果。
总之，润滑油粘度测试方法对于确保机械设备的正常运行起着至关重要的作用。
通过运动粘度法和黏度指数法这两种方法，我们可以全面评估润滑油在不同工作条件下的性能，并为设备的可靠性和寿命提供有力保障。
润滑油 运动粘度测定方法
润滑油运动粘度测定方法
润滑油的运动粘度是评定其性能的一个重要指标。
为了准确测定润滑油的运动粘度，需要采用一定的测定方法。
本文介绍了润滑油运动粘度测定方法，主要包括以下内容：
1.测定原理：介绍了运动粘度的概念及其测定原理。
2.测定仪器：介绍了测定润滑油运动粘度所需的仪器设备，包括粘度计、温度控制器、温度计等。
3.测定步骤：详细说明了润滑油运动粘度的测定步骤，包括样品准备、仪器调试、温度控制等。
4.测定结果的分析：介绍了润滑油运动粘度测定结果的分析方法，包括计算粘度值、确定误差范围等。
5.影响因素及注意事项：列举了影响润滑油运动粘度测定结果的因素，以及在测定过程中需要注意的事项。
本文对润滑油运动粘度的测定方法进行了详细介绍，有助于加深读者对该方面知识的理解，提高润滑油的品质控制水平。
- 1 -。
润滑油粘度及粘温特性的测定
实验十三 润滑油粘度及粘温特性的测定一、概述粘度是反映润滑油的润滑性能的重要指标。
润滑油和所有的流体一样都具有粘性，即流体内部具有抵抗相对运动或变形的性质，这是由流体分子间相对运动时所产生的内摩擦力引起的。
粘性的大小用粘度表示。
工程上表示粘度的方法有绝对粘度和条件粘度两类，绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度两种，条件粘度又有恩氏（C.Engler）粘度、雷氏（B.Redwood）粘度和赛氏(G.M.Saybolt)粘度3种。
1． 动力粘度如图13-1所示，在充满不可压缩流体的两平行平板模型中，上板以速度U 沿x 方向移动，使粘附在移动板上的流体以同样的速度U 随之移动；下板静止，则粘附在静止板上的流体也随之静止。
这样在两平行平板间沿y 轴各流体薄层将以不同的速度u 沿x 方向移动，即流体在两平行平板间的流场中呈层流流动。
由粘性流体的牛顿（I.Newton）内摩擦定律，各流体薄层之间的剪应力τ与流体各薄层的速度u 沿y 轴的变化率yu∂∂（即速度梯度）成正比，即: yu∂∂−=ητ (13-1) 式中的比例系数η定义为该流体的动力粘度。
动力粘度主要用于流体力学及相关学科的理论分析和计算。
在流体力学中，符合式（13-1）所描述的规律的流体被称为牛顿流体，工程界大量使用的润滑油一般属于此类。
动力粘度的国际单位为帕·秒(Pa ·s)。
其含义如图13－1，若使面积各为12m 并相距1m 的两平行流体层间产生1s m 的相对移动速度时，需施加的力为1N ，则该流体的动力粘度就是1Pa ·s，也可表示为1N ·m s 。
另外还常用到动力粘度的物理单位泊（P）和厘泊（cP），1泊（P）等于1dyn ·2cm s ,1厘泊（cP）为百分之一泊（P）。
各单位间的换算关系为：Uxuyhy o 图13-1流体流动的速度分布1 Pa ·s = 10 P = 1000 cP (13-2) 流体的粘度受温度的影响十分明显，因为粘度是由流体分子间的相互作用力引起的，而温度对这种作用力的影响很大，故温度就成了影响流体粘度的最主要因素。
润滑油运动粘度测定影响因素分析
润滑油运动粘度测定影响因素分析摘要：分析了测试温度、粘度表粘度系数、粘度表润滑油流动时间、粘度表纯度、粘度表安装状态、样品纯度以及气泡对安装过程中润滑粘度的影响。
结果表明，只有采用正确的方法进行实验，并对影响因素进行准确分析，才能保证实验结果的正确性。
关键词:运动粘度;影响因素;分析引言：运动粘度是润滑油的重要质量指标。
动态粘度是一种条件粘度，用于测量特定体积的流体在恒定温度下通过玻璃管道校准粘度仪流动的时间。
因此，在检验过程中，应严格遵守方法标准中规定的仪器、检验工具和检验条件，以避免因仪器选择不当或操作不当而产生不正确或不准确的结果。
运动粘度测量的影响因素通常包括:洗浴温度控制、粘度仪粘度系数的选择、润滑油流量通过粘度仪的时间、粘度测试能力、粘度仪安装的垂直状态、样品清洗以及安装过程中是否存在气泡。
正确的影响分析是检验结果正确性的关键。
1润滑油运动粘度测定的重要意义运动粘度是润滑油的主要质量指标，也是润滑油选择的重要依据。
正确选取润滑油黏度是机构正常运作的必要条件。
如果润滑油黏度过高，则作业阻力和耗电量会增加，进而导致润滑油无法快速进入要润滑的零件，影响正常润滑并增加机械磨损。
如果所选润滑油的黏度过低，则可能难以建立足够厚度的油膜，从而导致摩擦面之间无法正常连续润滑层，并导致机械磨损。
因此，机构使用的润滑油粘度应适当。
准确确定润滑油运动粘度对生产、运输和使用具有重要意义。
2各种影响因素分析2.1恒温浴温度控制对试验结果的影响润滑油的运动粘度随温度和经验温度下降，随温度下降而增加。
因此，在确定油粘度时，应保持准确的温度常数，即使最小的温度变化(超过0.1°c)可能导致粘度测量误差较大。
2.2粘度计常数选择对试验结果的影响。
当根据GB/T265测量润滑油的运动粘度时，应根据样品特性和经验温度选择合适的粘度测量仪。
粘度控制的管件中图案的流动时间应至少为200秒。
如果选取内径为0.4mm的管的黏度计，则流动时间应小于350秒。
润滑油粘度指数测定方法
润滑油粘度指数测定方法嘿，咱今天就来说说润滑油粘度指数测定这事儿。
这可不是什么神秘的魔法，不过要是不知道方法，还真有点像在迷雾里找路呢。
我记得有一次啊，我在一个修车的小店里帮忙。
那店里各种各样的零件堆得跟小山似的，机油的味道弥漫在空气中。
师傅正在摆弄一辆老车，他说这车子跑起来有点不太对劲，可能是润滑油出了问题。
我就好奇地凑过去，心想这润滑油到底咋回事呢？这润滑油粘度指数的测定啊，就像是给润滑油做个体检。
首先呢，咱得准备好工具，就像医生准备听诊器那些家伙事儿一样。
要有专门的粘度计，那东西看起来有点像个小瓶子，不过可别小瞧它，它可是测定的关键呢。
我们把润滑油小心翼翼地倒进粘度计里，就好像是给一个小婴儿喂饭，得轻手轻脚的，不能洒出来一滴。
然后啊，就开始观察润滑油在不同温度下的流动情况。
这就像观察一条小河，温度低的时候，它流得慢，就像河水结冰了一样；温度高的时候，它流得快，就像河水解冻了欢快地流淌。
在修车店里，师傅把那车子的润滑油取出来一点，放在一个小容器里，我们一起看着那润滑油。
我当时就想，这小小的润滑油，里面的学问还真不少呢。
师傅拿着一个简单的温度计，测量着润滑油的温度，然后根据经验大致判断着粘度的情况。
接着说测定方法哈，我们要记录下润滑油在不同温度下流过粘度计的时间。
这可不能马虎，就像你数钱的时候，得一张一张地数清楚。
温度升高一点，再测一次，再升高，再测。
这过程有点繁琐，但这就是找到润滑油粘度指数的必经之路啊。
在修车店的时候，我们试了好几次，师傅一边测量一边跟我解释，我就像个好奇的学生，不停地问问题。
那时候我才知道，原来润滑油的粘度指数对车子的运行影响这么大。
要是粘度不合适，车子就像人穿着不合脚的鞋子，跑起来不舒服，还容易出问题。
最后呢，根据这些测量的数据，我们就能算出润滑油的粘度指数啦。
这就像是解开了一道谜题，把所有的线索都串起来了。
你看，润滑油粘度指数的测定其实也不难，就像我们在生活中解决一个小难题一样。
润滑油运动粘度的测定
4．准备工作
(1)试样预处理 试样若含有水或机械杂质时，脱水或去 除杂质。
(2)清洗黏度计 黏度计一般用溶剂油或石油醚洗涤；如沾 有污垢，依次用铬酸洗液、水、蒸馏水或用95％乙醇洗 涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花滤过的热空气吹 干。
7．精密度
用下述规定来判断结果的可靠性(置信水平为95％)。 (1)重复性 同一操作者重复测定两个结果之差，不应超过 表3所列数值。
表3 不同温度下，运动黏度测定的重复性要求
黏度测定温度／℃ 重复性／％ 黏度测定温度／℃ 重复性／％
-60～-30 -30～15
算术平均值的5.0 算术平均值的3.0
15～100
℃
／％
／℃
／％ 管；a,b－标线
<-30
2.0
15～100
0.5
-30～15
1.5
6．数据处理和报告
（1）计算 依据表2要求检查测得的流动时间，并按下式 计算试样的运动黏度。
vt Ct
式中：νt－测定温度t℃时样品的运动黏度, mm2/s; C－毛细管黏度积常数，mm2/s2; τt－测出样品的流动时间，s。
定温度不同，每次流动时间与算术平均值 的差值应符合表2的要求。最后，用不少于 3次测定的流动时间计算算术平均值，作为 试样的平均流动时间。
表2 不同温度下，允许单次测定流动时间与算术平均值的相对图误4－差1玻璃毛细管黏度计示
意
1，5，6－扩张部分；2，4
测定温度范围／ 允许相对测定误差 测定温度范围 允许相－对管身测；定3－误支差管；7－L—毛细管长度，m； V—毛细管流出试样的体积，m3; h—油柱高度，m； g—重力加速度，m/s2 C－毛细管黏度积常数，mm2/s2.
核电厂润滑油运动粘度的测定方法和影响因素
核电厂润滑油运动粘度的测定方法和影响因素摘要：运动粘度是润滑油的一个重要质量指标。
本次研究介绍了润滑油运动粘度的测定方法，分析了测定结果的影响因素。
结果表明：1）温度、粘度计规格、安装垂直度，均会干扰运动粘度测定结果。
2）Spectro Q300侯氏粘度计，具有体型紧凑、自动化运行、测试精度高、节省时间、方便维护管理等优势，是测定润滑油运动粘度的可行方法。
关键词：核电厂；润滑油；运动粘度；影响因素润滑油的作用，是在金属表面形成一层油膜，减少金属元件之间的摩擦，从而延长机械设备的使用寿命。
核电厂内的机械设备种类繁多，为保证设备安全稳定运行，对于润滑油提出较高的质量要求[1]。
通过测定润滑油的运动粘度，可以评价润滑油的使用性能，为实际应用提供参考依据。
以下结合笔者的工作实践，针对润滑油运动粘度的测定方法和影响因素进行探讨，希望为设备管理提供参考，促进核电厂安全可靠运行。
1．润滑油运动粘度的测定方法1.1 仪器试剂本实验研究使用的仪器有：运动粘度测定仪，玻璃毛细管粘度计，秒表，烘箱等；试剂有：标准润滑油，化学纯的石油醚、乙醇，铬酸洗液等。
1.2 实验方法依据《GB/T265-88石油产品运动粘度测定法》，在40℃条件下，使用粘度计测定核电厂润滑剂的运动粘度。
实验步骤主要是：①按照规范要求取样；②使用石油醚洗涤粘度计；若存在污垢，先后使用铬酸洗液、水、蒸馏水（或乙醇）进行清洗，然后置于烘箱中烘干。
③将油样装入粘度计中，放在恒温浴内，温度保持在40℃，持续时间15 min。
④当粘度仪稳定后，开始实验并记录数据，观察油样在重力下流过—个标定好的粘度计的时间。
实验重复4次，取至少3次测定时间的平均值，作为油样的流动时间。
1.3 建立数学模型根据实验原理，在一定温度条件下，润滑油的运动粘度（Ψ）计算公式是：（式1）式中，C代表粘度计的常数（mm2/s），T代表油样通过粘度计的用时（s）。
考虑到本实验是在特定温度下完成，温度会影响润滑油的粘度，为了提高测定结果的准确性，引入修正因子（F）建立数学模型。
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润滑油运动粘度测定方法以及影响因素分析
摘要：运动粘度是评价原油及其产品流动性能的指标，也是检验许多石油产品的重要质量指标，准确测定油品的运动粘度是很多行业部门和实验科学研究工作中重要的内容，特别是在石油化工、医药、冶金等行业，准确测量运动粘度能够严格控制生产过程参数及产品的质量。
因而，如何准确测定油品运动粘度是广大科技工作者所关注课题。
关键词：润滑油运动粘度影响因素测定结果
运动粘度是润滑油重要的质量指标，运动粘度是一种条件粘度，是在一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间。
因此在试验过程中应严格遵照方法标准中所规定的仪器、试剂和试验条件来进行试验，避免由于仪器选择不当或操作错误造成结果不准确或超差。
一、实验原料及仪器
二、实验原理
毛细管粘度计法测定运动粘度的方法原理是根据牛顿内摩擦定律，Poiseuille 定律导出下式：
对指定的毛细管粘度计来说，仪器尺寸（V，L，r）和h、g、均为常数，所以c为常数。
因此只要测得油品在某一温度下由刻度a到刻度b所需时间（S），就可得出运动粘度。
三、实验步骤与操作
1.步骤
1.1选择内径符合要求的清洁、干燥的毛细管粘度计。
1.2在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。
1.3将粘度计放入加热浴中，调整毛细管粘度计呈垂直状态，恒温。
1.4记录试样在管身中的流动时间。
1.5取流动时间的算术平均值作为计算的流动时间。
2.实验操作
2.1层流：由于牛顿内摩擦定律要求液体流动时必须处于层流状态，通常当
液体由刻度a流动到刻度b所需时间为（300±180）s时，则认为液体处于层流状态，否则为滞流（>480 S）或湍流（<120 S），不符合Poiseuille方程的要求，测量误差大。
所以要根据试油以及流动时间（300±180）s来选择合适内径的毛细管粘度计。
2.2恒温：测量时恒温水浴中温度必须恒定在（t±0.1）℃，如超出范围，测量误差将会变大。
2.3垂直：毛细管粘度计在恒温水浴中要安装垂直，否则毛细管垂直高度下降而使静压力下降，流动时间增长，测定结果偏高，并要求两角度观察垂直。
3.仪器的标准
粘度计必须使用标准校正油来确定运动粘度计常数，而且要制定粘度计校对年限，定时对其进行校对，测量时问所用的秒表，也要制定校对年限，定期校对，在测定油品的运动粘度时，秒表要精确。
四、运动粘度试验的影响因素
1.温度控制对运动粘度试验结果的影响
润滑油的运动粘度随温度的变化而变化，随着试验温度升高粘度减少，随试验温度降低而增大。
故在测定油品粘度时必须严格按规定保持温度恒定，即使是极小的温度波动（超过t±0.1℃），都会使粘度测定结果产生较大的误差。
实验中不同温度下的运动粘度变化趋势结果见表3。
2.水分对试验结果的影响
若润滑油中含有水分，会影响运动粘度试验结果。
由表4可以看出，当油样中有水或是粘度计内壁有水时，导致运动粘度的测试结果偏高，所以使用运动粘度计时确保洁净。
水分对试验的影响结果见表2。
3.气泡对试验结果的影响
吸入毛细管的润滑油不允许有气泡存在。
试油中存有气泡会影响装油体积，而且进入毛细管后能形成气塞，增大流体流动阻力，使流动时间增长，测定结果偏高。
实验结果见表3。
4.粘度计垂直度对结果的影响
运动粘度公式推导和粘度计常数的确定，是在粘度计毛细管垂直于水平面的标准状态时得到的。
因此，在运动粘度测定过程中粘度计必须保持在垂直状态。
否则会改变毛细管液柱高度，从而改变静压力的大小，使测定结果产生偏差。
测定结果表明，当粘度计发生倾斜时，其测定结果发生明显的变化，粘度计在水浴中倾斜测试会给油品运动粘度的测定带来一定的误差。
实验结果见表4。
五、结语
运动粘度是润滑油的一项重要指标，粘度过小摩擦面不能形成牢固的油膜，不能保证发动机部件可靠润滑，因而会增大磨损；反之，又会使发动机起动困难，低温流动性差，增加磨损，降低功率。
运动粘度测定结果主要影响因素有恒温浴温度、粘度计粘度系数选择、润滑油流过粘度计的时间、粘度计洁净程度、粘度计垂直状态、试样清洁度以及安装时试样是否有气泡等。
运动粘度测定结果的准确性受试验过程中各种因素的影响和制约，正确分析影响因素是试验结果准确性的关键。
本文试验结果表明，正确按试验方法进行试验，准确分析各种影响因素，是试验结果的准确性的保证。
参考文献
[1] GB/T265-2008 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法[S].北京：国家标准出版社，2008.
[2]颜志光.润滑剂性能测试技术手册[M].北京：中国石化出版社，2000：49-52.
[3]周金辉，朱江.测定运动运动粘度影晌因素的几点讨论[J].新疆化工，2002（3）：34-35.
[4]谢学兵，孙霞.影响测定润滑油运动粘度的因素[J].合成润滑材料，2011，38（2）：32-33.。