球罐特点

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丁烯球形储罐结构设计所需的原始数据：

设计压力：0.8 MPa

设计温度：常温

公称容积：1000~3000m³

储存物料：丁烯

冲装系数：0.9

地震设防烈度：7级

壳体钢板的选用

由于球罐的储存物料是丁烯，丁烯在常温下是无色气体，不溶于水，溶于有机溶剂，并且是易燃易爆气体，并且丁烯会使钢板发生氢脆腐蚀，所以应选择低温并且抗氢的材料，根据GB150附录A （材料补充规定），各种钢材的比较选用了07MnNiCrMoVDR 低温低合金钢板，即含碳量7％的抗氢抗硫D 级的压力容器专用钢板。

07MnNiCrMoVDR 的力学性能：

使用状态（交货状态）：调质；

钢板厚度：16~70；

常温强度指标：屈服点s σ=490 MPa ；抗拉强度b σ=610 MPa ；

伸长率5δ≥21％

温度：-40℃

≤20℃下的许用应力 ：203 MPa

1.1 球罐的特点

随着世界各国综合国力和科学技术水平的提高，球形容器的制造水平也在高速发展。近年来，我国在石油化工、合成氨、城市燃气建设中，大型化球形容器得到了广泛

的应用。在石化企业、国防工业、冶金工业及城市燃气中，用于储存液态丙烷、丁烷、丙烯、丁烯及其混合物(LPG)、液化天然气(LNG)、液氧、液氮和液氨、液氢等物料。球形容器广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器。也可作为压缩气体的储罐。

球形储罐与其他型式的压力容器比较，有许多突出的优点。如与同等容量，相同工作压力的圆筒形压力容器比较，球罐具有表面积小，所需钢板厚度较薄，因而具有耗钢量少，重量轻的优点。此外，球罐还有制造方便，易于大型化、占地面积小、操作管理和检修方便等特点。由于这些特点，再加上球罐基础简单、受风面小、外形美观，可用于美化工程环境等原因，使球罐的应用得到很大发展，球形储罐是一种钢制容器设备。在石油炼制工业和石油化工中主要用于贮存和运输液态或气态物料。操作温度一般为-50～50℃,操作压力一般在3MPa以下。但球罐的制造、焊接和组装要求很严，检验工作量大，制造费用较高。

国内外球罐技术发展的方向都是高参数大型化，球罐大型化可以降低单位容积存储能力的投资，节省占地，也节省了辅助设施的费用，同时便于管理。国外先进工业国家开展石油液化气球罐大型化工作较早，技术水平较高，由于石油化工的高速发展，需要将液化天然气及液化石油气进行大规模的运输和贮存，球罐的应用得到进一步发展,不仅数量迅速增加,日趋大型化，而且向超高压、极低温发展。国际上目前最大液态介质球罐直径27.4m,容积10770m³；最大城市煤气球罐直径72.55m，容积200000m³。中国目前大多数球罐容积为200～1000m³,最大容积8250m³、直径25.1m。

随着科学技术的不断进步，材料、焊接、制造、现场组焊技术的不断提高、球罐也正向着高参数和多品种方向发展。设计压力从0.093兆帕的真空度到几十个兆帕，工作温度为-250~850℃，球壳结构从单层到多层，品种非常广泛。但球罐大型化是最主要的发展趋势。

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球罐与常用的圆筒形容器相比具有以下特点：

（1）球罐表面积最小，即在相同容量下球罐所需钢材面积最小；

（2）球罐板壳承载能力比圆筒形容其大一倍，即在相同直径，相同压力下，采用同样的钢板时，球罐的板厚只需圆筒形容器板厚的一半；

（3）球罐占地面积小，且可向空间高度发展，有利于地表面积的利用。

综合以上特点，再加上球罐基础简单，受风面小，外观漂亮，使球罐的应用得到很大的发展。

1.2 球罐的分类

球罐可按不同方式分类，如按储存温度、结构形式等。

按储存温度分类：球罐一般用于常温或低温。

（1）常温球罐如液化石油气、氨、煤气、氮、氧等球罐。常温球罐的设计温度大于-20℃。

（2）低温球罐这类球罐的设计温度或等于-20℃，一般不低于-100℃。压力属于中等。

（3）深冷球罐设计温度在-100℃以下，往往在介质液化点以下储存，压力不高，有时为常压。由于保冷要求高，常采用双层球壳。

按结构形式分：圆球形、椭球形、水滴形或以上形式的混合。圆球形按分瓣方式有橘瓣式、足球瓣式、混合式三种。圆球形按照支撑方式分为支柱式和裙座式两大类。

每班一组，每组3人。

球壳直径Ф系列15001800 2000 2200 2400 2600 2800 3000 筒体厚度mm 30 35 35 40 40 45 50 50