手动点胶工艺作业指导书1022

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点胶作业指导书

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点胶作业指导书点胶作业是一种常见的工业操作,用于在不同的物体上精确地涂覆胶水。

通过点胶作业,可以实现物体的粘接、密封和保护等功能,广泛应用于电子、汽车、家电等行业。

为了保证点胶作业的质量和效率,需要遵循一定的操作规范和指导。

本篇文章将为大家提供一份详细的点胶作业指导书,以便操作人员能够正确、高效地完成点胶任务。

一、准备工作1. 检查设备:点胶机、自动点胶阀、点胶针嘴等设备是否正常工作,是否需要清洗或更换零件。

2. 准备胶水:根据工作需求选择合适的胶水,确保胶水的质量和保存期限。

在使用新胶水之前,先进行试点测试,确保胶水与工作物体的粘附效果符合要求。

3. 准备工作区域:选择干燥、通风良好的工作区域进行点胶作业。

清理工作区域,确保无杂物和灰尘的干扰。

二、操作步骤1. 上机准备:打开点胶机的电源,等待设备启动完成。

确认点胶机连接稳定,无异常情况。

2. 调试参数:根据工作物体和胶水的特性,调试点胶机的参数,包括点胶压力、速度、胶量等。

通过试点测试,找到合适的参数配置。

3. 固定工作物体:将需要点胶的工作物体固定在工作台上,确保工作物体的稳定性。

可以使用夹具、胶水等辅助工具来固定工作物体。

4. 点胶路径规划:根据工作要求,设计点胶路径。

可以使用手动示教或自动编程的方式完成路径规划。

确保点胶路径连续、无交叠,并根据需要调整路径的起点和终点。

5. 开始点胶:按下点胶机的启动按钮,开始点胶作业。

操作人员需保持手稳定,保证点胶针嘴与工作物体的距离适当。

注意点胶速度和胶水流量的控制,保证胶水均匀涂覆在工作物体上。

6. 检查质量:点胶完成后,检查胶水的涂覆质量和整体效果。

应确保胶水涂覆平整、无气泡、无漏胶等问题。

对于未达到要求的点胶作业,需要及时调整参数并重新进行点胶。

7. 清洗设备:点胶作业结束后,需要进行设备的清洗和维护工作。

清洗点胶针嘴、胶水槽等部件,以确保设备的正常工作和胶水的质量。

三、安全注意事项1. 戴上防护手套和眼镜,以防止胶水对皮肤和眼睛的刺激。

点胶机作业指导书

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汽车电路包装轴承接着剂阻尼油环氧胶厌氧胶线路板电子元件药剂化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶电器组件电容器仪器粘剂导电银浆硅胶油脂珠宝继电器集成电路凝固式覆盖剂阻焊剂油墨油漆灯饰石英晶体银浆纤维漆滴液溶剂5.2.7 重复精度及吐出频率:精度:+0.05% 频率:600次/分 5.2.8 空气源:最大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气)无线电设备5.3 半自动点胶机适用范围5.2.14 主机重量:2.25kg 5.4 半自动点胶机的结构5.4.1 半自动点胶机包括:主机1台,手动开关1个,脚踏开关1个,气管1条,电源线1条,30CC针筒1个,30CC连接器1条,针咀1个,针管支架一个。

5.4.2 产品结构图示:5.2.9 真空回吸功能:可调节负压控制至600毫米汞柱 5.2.10 输入气压:2.5~7 bar(35~100psi)5.2.11 吐出压力调节范围:0.1~5.5 bar(1~78psi) 5.2.12 最小吐出量:0.01ml5.2.13 外形尺寸:L240mm * W155mm * H58mm 5.3.1 适应之产品5.3.2 适用之液体加油电器照相机生产过程处理电线连接器132645718151317图1:主机正面1416序号序号347811121314151617181920往外送气气管 5.5 半自动点胶机的操作方法分4档控制注滴时间109注滴时间控制开关电源插头注滴量控制开关脚踏开关插座模式开关针筒支架脚踏开关接驳头针筒定时控制旋钮气压计进气接口胶剂注滴头气压调节器2控制机内气压大小 5.4.3 结构说明插入脚踏开关以开启人工模式针头气管连接气管与针筒的旋扣装胶剂容器功能指示机内当前气压链接AV 220V电源线 5.5.1 自动模式(Auto):适用于定量、非定时点胶功能调整注滴持续时间快速链接的呼吸擂孔1电源开关按指示的位置“ON”开机或“OFF”关机名称名称人工模式下注滴开关5.5.1.1 把开关调到自动(Auto)位置;5.5.1.2 调整气压和出胶量,须选择合适的针头来控制胶剂的流量;转换自动模式和人工模式的开关5真空控制旋钮调整施加于气路的真空反抽强度6滴胶接头高压空气入口分4档控制注滴量 5.5.1.3 每踩一次脚踏开关,胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出; 5.5.2 手动模式(Manual):适用于非定量、非定时点胶 5.5.2.1 把开关调到手动(Manual)位置; 5.5.2.2 调整气压气压并选择合适的针头;5.5.2.3 踩下脚踏开关,胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出,直到松开脚踏开关;91011128图2:主机背面。

021 点胶作业指导书

021 点胶作业指导书


1234
作业方法:
1.2.3.注意事项:
1.拿产品的手和胶枪要保持距离,以免烫伤。

2.点胶要均匀同时控制好胶量,产品表面要清洁。

3.不能有缺胶、溢胶、露胶等不良现象。

4.发现端子有偏移或错位现象,应及时加以辅正。

点胶 作
业指导书
初版发行2015/2/5
客户名发行NO 责任部门
生产部
第1版
页 1 of 1
日期改版理由及内容
承认
检证
担当
品成45°角,手配合胶枪边转动边点胶。

2015/2/5新规作成
作业前检查需要点胶的线材和塑件与工程图纸一样
方可作业。

检查胶枪是否良好,确认OK后接通电源预热。

左手拇指和食指捏住塑件,右手拿胶枪,胶枪
与产图2
不良品漏胶
图1
图3
图1
不良品溢胶。

点胶作业指导书

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4调用由电脑传输到机台的相应产品程序(离线编程),对所有元件进行点胶前的对位,元件种类规格的编辑;
5完成编程后由组长确认;
6打开机盖,将红胶点胶头从贴片机卸下,把点胶头的盖子旋开,注入红胶,旋上盖子后把点胶头装回贴片机内;
7盖上机盖,贴上试印膜后对首块PCB板进行试点胶,确认无多胶、少胶,溢胶等不良后开始生产。
编制
审核
批准
点胶作业指导书
文件编号
版本号
页次
实施日期Βιβλιοθήκη 1、目的提高点胶质量、确保炉后产品的焊接质量
2、适用范围
适用于本车间点胶工艺
3、点胶作业步骤
⑴作业前确认机台正常运行、程序软件名称、红胶类型、PCB板
1程序名称是否为当前生产机种,版本是否正确;
2红胶型号是否符合,回温有无达到要求;
3PCB是否用错,有无不良;
4、
⑸注意事项
1作业前准备好必要的用具如红胶、酒精、无尘纸
2对于过期的红胶必须交工程师确认后作报废处理
序号
变更内容
修改人
确认人
序号
材料工具明细
1
焊膏
2
酒精
3
无尘纸
4
焊膏回收刀

点胶机作业指导书2

点胶机作业指导书2
4.1.2初次操作的人员使用前必须经过培训,非专业人员不得擅自动用设备,仪器运作过程中,有关人员不得离岗,并按规定随时或定定时观察仪器设备各种参数变化。
4.1.3仪器设备使用前,必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常,用电仪器应核查插头是否正确连接,电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求,检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
1、目的
为了确保点胶机的安全运行、保持员。
3、职责与权限
3.1严格遵守点胶机操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁点胶机卫生,定期维护保养设备。
3.3发现点胶机异常要及时汇报,并协同维修人员予以解决。
4、内容
4.1点胶机操作:
4.1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料,切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求,分别制定操作规程和维护管理办法,建立设备使用记录表,仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时,不得投入运行使用。
4.1.8工作完毕后,应关闭电、水、气源,再关掉总电源停止机器运作。
4.1.9使用结束后,责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
4.1.4开机:每天开机前必须对机台进行点检,点检正常后方可开机。
4.1.5调机:开机后根据生产产品规格,将PCB板安规定方向,位置放上,真空载盘。根据要求调好点胶程序及位置。
4.1.6操作过程中如遇水、电、气源故障或中断,应立即停机,并实施安全保护措施。
4.1.7使用中若遇故障,应停止使用并立即报告车间主管及领班,及时做好故障情况记录,除采取必要安全措施外,非专业人员禁止擅自拆卸。

手动点胶机作业标准书

手动点胶机作业标准书

手动点胶机作业标准书东莞市凯博美光电科技股份有限公司Dongguan City Kaibomei OptoelectronicsTechnology Co.,Ltd.文件编号: W-DE009版本: A制定部门: 制造部使用单位: 设备、生产东莞市凯博美光电科技股份有限公司文件编号版本:A手动点胶机作业标准书 W-DE009 总页数:7 NO. 区分作成目的、订正要点生效日期作成审查核准李卫东黄垂贞1 新订规范作业流程及操作方法。

2011/3/14 张志奇 3/14/11 3/15/11 2 3 4 5 6 7 8使用制造制造单位设备生产份数 1 1东莞市凯博美光电科技股份有限公司所有财产文件,未经书面许可严禁以任何方式复制,修改本文件或借于他人阅读及抄袭。

东莞市凯博美光电科技股份有限公司文件编号版本:A 手动点胶机作业标准书W-DE009 页数: 1 / 7目录页次目录 (1)1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 机台操作规范 (2)3.1 开关机标准规范 (2)3.2 长假/停电紧急处理标准规范 (4)3.3 异常处理标准规范 (5)3.4 材料/治具更换标准规范 (5)3.5 参数设定标准规范 (6)3.6 基本清洁规范 (6)4. 作业流程 (6)5. 设备管理标准 (7)6. 参考文件 (7)7. 窗体 (7)东莞市凯博美光电科技股份有限公司所有财产文件,未经书面许可严禁以任何方式复制,修改本文件或借于他人阅读及抄袭。

东莞市凯博美光电科技股份有限公司文件编号版本:A 手动点胶机作业标准书W-DE009 页数: 2 / 7 1. 目的1.1 人员方面:为使作业人员在作业时,安全操作机台,避免人员误操作。

1.2 机台方面:为保证机台运作的顺畅性,正确操作机台,避免不正确操作。

1.3 材料方面:材料选择更换遵循一定的操作规范和流程,正确使用。

1.4 方法方面:遵循一定的机台操作规范和流程,以期达到有效的预警,防止不良品后流和提高产品良率等。

点胶作业指导书

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一、点胶机面板说明点胶机,插芯2.气管接口:用于旋接直径是6mm的气管。

3.气压显示表:显示当前输出的气压。

辅料:1.纸巾2.美纹胶 5.电源开关:向上拨为关,向下拨为开 6.点胶时间设置:设置单次点胶时间 3.酒精98% 7.手动点胶按扭 8.针管套头组件4.牙签二、准备工作1.根据订单要求准备相应工具和物料工具1.中转线架2.注射器3.对于LC型连接头:LCø2.0或ø0.9先将插芯尾座套上白管, 3.镊子LCø3.0先将插芯尾座套上白管,然后将插芯,支持管,弹簧,外框套,组装好 4.点胶专用针筒 4.ST型先将插芯,弹簧,藕合帽,卡片组装好5.Ø0.9mm平头针6.插芯治具三、装胶水作业7.小托盘次数变更版次制订审核批准作业要求注意事项设备、工具 1.真空回吸:该旋钮是微调开关,当所使用的胶水很稀的时候,可以适当的旋动该旋钮直到针筒里面的胶水不滴出来又不冒泡。

材料和配件: 4.气压调节旋钮:用于输出气压的调节(先拉出旋钮后才可以调节,注意当气压调完后一定要按下旋钮开关,这样保证气压不被调节)。

2.确认插芯的型号(如LC、SC、ST),规格(如单模,多模),数量,并置于相应的托盘内,并贴上美纹胶做好标识;不能混用。

1.单模和多模插芯一定要区分开,并且要有标识变更日期变更内容简述12345678LC0.9LC/PCSM3.0LC2.0ST/PC MU/PCAPC台阶APC斜面PC针筒0.9针头胶塞 1.先用一个堵孔的废针头装在针筒上,然后将针筒斜插在海绵泡沫垫固定好,2.如左图,将已清除气泡的胶水沿针筒的内壁慢慢倒入针筒内,注意:a.针筒倾斜30°左右方便自己操作即可,b.倒入胶水时一定要让胶水沿针筒内壁流下,速度不能太快,避免形成新的气泡,堵孔的针头四、注胶作业1.打开点胶机电源及气压开关,气压调至3pa, 时间设为252.将针筒竖直放置30秒,目视针筒内是否有气泡,如果有气泡先排尽针筒内的气泡才可以进行下一步动作次数变更版次制订审核批准作业内容 注意事项设备、工具2.所有作业以慢操作为主,避免胶水内形成新的气泡3.作业前检查气管内是否有水,必须将气管内的水排干净才可作业4.严禁针筒前端气泡未排尽进行注胶.5.由于受温度的影响,胶水的流动性随时间加长而变差,注胶过程中每30分钟检查胶水的出胶量,若出胶量不足,加长出胶量的时间.直到出胶量饱满.3.左手持插芯,右手持针筒呈45度将针头插入插芯尾柄顶住插芯底部,5.将注好胶的插芯放置于纸板上,要求排列整齐避免尾柄上的胶水粘在插芯上4.松开拿插芯的手,踩一下脚踏开关,听到“噗”的一声,注胶完成,6.根据穿纤后尾端溢胶情况适当调节点胶机的点胶时间和气压大小,变更日期变更内容简述3.将白色胶塞装入针筒内,并用手按住胶塞尾部4.取下装在针筒上的废针头,5.然后将针筒的头部慢慢抬起,使针筒倾斜30°左右让胶水缓慢回流注意:a.抬起速度不能太快,避免胶水在尾部回合时形成新的气泡,6.用圆珠笔头轻轻推动胶塞将针筒内的空气排空7.将0.9mm的针头装在针筒上8:将针筒套头推进针筒中,顺时针旋转90°盖紧,(反方向为取出)注意:1.注胶时胶水将推动插芯沿针头向上滑动,距离为1.5~2.0mm即可,2.如果针头上有胶水溢出应及时用纸巾擦干净才能注胶下一个插芯。

点胶机作业指导书(一)2024

点胶机作业指导书(一)2024

点胶机作业指导书(一)引言概述:点胶机作业指导书(一)旨在向操作人员提供点胶机的操作步骤和注意事项,以确保操作的安全性和效率。

本指导书将从以下五个大点进行详细阐述:1.点胶机的基本结构与工作原理;2.操作之前的准备工作;3.点胶机的操作步骤;4.点胶机常见问题的解决方法;5.点胶机的维护与保养。

正文内容:1. 点胶机的基本结构与工作原理- 点胶机由机身、控制系统、点胶系统和输送系统等组成;- 点胶机工作原理是通过控制系统将胶水从胶桶输送到点胶头,并对工件进行点胶。

2. 操作之前的准备工作- 点胶机的电源接线和空压机的连接;- 检查胶水的剩余量和胶水的粘度;- 调整点胶机的参数和设置。

3. 点胶机的操作步骤- 打开点胶机的电源开关,并启动控制系统;- 调整点胶机的工作速度和胶水的流量;- 将工件放置在点胶机的工作台上,并调整点胶机的位置;- 开始进行点胶作业,并注意操作过程中的安全性。

4. 点胶机常见问题的解决方法- 点胶不均匀或出现漏胶的情况,可调整胶水的流量和点胶机的速度;- 点胶头堵塞或胶水无法正常输送,可清洗点胶头和检查输送系统;- 点胶头与工件接触不良,可调整点胶机的位置和角度。

5. 点胶机的维护与保养- 定期清洁点胶机的各个部件,并检查电气设备的工作状态;- 更换胶水和胶水的配件,以确保点胶机的正常运行;- 对点胶机的关键部件进行润滑和维修,延长设备的使用寿命。

总结:通过本文档,我们详细介绍了点胶机的基本结构与工作原理,操作之前的准备工作,点胶机的操作步骤,解决常见问题的方法以及点胶机的维护与保养。

希望本指导书能够帮助操作人员正确、高效地使用点胶机,并确保作业质量和安全性。

手动点胶机操作指导书

手动点胶机操作指导书

一、目的:指导员工正确操作点胶设备,保证生产品质。

二、适用范围:本文件适用于本公司手动点胶机的操作。

三、定义:无四、相关文件:无五、权责:5.1工程工程:负责对操作员工的指导及操作规范的制定;5.2 生产部:负责点胶机的操作。

六、内容:6.1、安装:由工程技术人员对设备进行安装前视图后视图6.2、开机:6.2.1、设备安装完成后,由工程技术人员开机..6.2.2、由工程技术人员按照产品点胶量将延时和气压调整好.(延时一般在3-4/S,)6.3.、操作:6.3.1、由回流炉出来的板先检查外观,元件方向及CPU内有无压料,不良板交维修后再点胶,良品直接点胶。

6.3.2、CPU点胶起点在点胶直线长度的4/5处(图(1))。

脚踩点胶机的气动踏板,平稳移动点胶头直结束点。

观察点胶量(图(2))。

图(1)图(2)电源开关气压调节开真空压力表出气管进气管AUTO开关延时调节阀点胶头真空调阀电源插头气动踏板插头气动踏板6.3.3、点完胶的板要放置10分钟,待胶完全渗透进CPU内后,拿到红胶炉过炉。

6.4 红胶的保存:6.4.1 未开封红胶的保存,新采购回未开封的红胶需在5-10度冰箱内存放。

6.4.2 已开封使用过的红胶的保存,已开封使用过的红胶,在使用后需将内、外盖盖好,重新放回冰箱内保存。

6.5 红胶的使用,红胶使用前必需先从冰箱中拿出解冻(解冻时间为:室温下四小时),解动后的红胶可以直接加入点胶机使用。

七、注意事项7.1在操作时要佩戴防静电手环,注意静电防护。

7.2注意点胶后PCBA的放置时间,搬运时要保持平稳。

7.3点胶前要对出炉的PCBA进行检查,不良品一定要维修后方可点胶。

7.4点胶后的板过回流炉,炉温要经工程技术人员确认后才可过炉。

7.5、点胶机使用后需对点胶针管及针头进行清洗,7.6 各产品点胶需工程技术人员现场指导.八、附件:无九、 END。

手动点胶作业指导书

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7 产品状态
将点好胶的产品摆放到待过UV炉治具内 (图二),摆放的产品间距保持 1cm 滴胶OK的图片(滴胶均匀,饱满)(图四) 滴胶NG的图片(有部分引脚漏滴) (图五) 填写项目:客户名称、机型、数量、待工序等。
三、注意事项
1、拿FPC时,要做到轻拿轻放,必须拿板边没有焊盘的地方; 2、流程卡的填写必须与实物相符合,外型相似产品,注意区分; 3、点胶机.工装.五S要保证良好状态,对点好的产品要自检; 4、作业时不可配戴手表﹑手环﹑戒指等物品; 5、防静电要求:指套或手套、静电衣、静电帽、静电环、静电鞋。
一、操作流程 1 开点胶机
XX电子科技有限公司
二、 操作
开点胶机电源,(红灯亮);
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四、相关图片
文件编号 文件版本
XX-QPAENG033
A/02
制定日期 2018/5/1 页 码 第1页,共1页
2 待点胶放置
将待点胶产品放到待点胶区域内; 在点胶操作区垫一张A4胶片;
3 准备胶水 4 FPC固定
按照BOM要求的胶水型号安装好胶水,调控好点胶胶量; 从待点胶区将产品摆放到A4胶片上,A4胶片上不得有污垢或胶;
图一
图二
5 点胶
针头滴胶位置超出IC边缘Max0.7mm(图一);
6 点胶检查
针头滴胶位置超出IC边缘Max0.7mm(图三),针头在出胶时胶不得高 于IC表面高度;胶量要饱满.点胶不能有溢胶(图四);
图三 图五
图四

点胶作业指导书2024

点胶作业指导书2024

引言概述:点胶作业是一种常见的工业生产过程,广泛应用于各个行业。

准确的点胶作业能够提高产品的质量和产量,同时还能带来一系列的效益。

本文旨在提供一份详细的点胶作业指导书,帮助操作人员正确进行点胶作业,确保作业的准确性和效率。

正文内容:1.准备工作1.1.确定点胶任务:在开始点胶作业之前,首先要明确点胶的具体任务和要求,包括胶水的种类、点胶的位置和形状等。

1.2.准备胶水和胶嘴:根据任务的需要,选择适合的胶水和胶嘴。

确保胶水的质量和储存条件,检查胶嘴的清洁和完整性。

1.3.准备设备:检查点胶设备的工作状态,确保设备正常运行。

同时,准备好其他必要的辅助设备,如胶水储存器、胶水加热器等。

2.点胶技术2.1.调整点胶压力和速度:根据实际情况,调整点胶设备的压力和速度。

高压强度和快速速度适用于大面积的胶水点胶,而低压强度和慢速度适用于小面积的胶水点胶。

2.2.控制点胶量:根据点胶任务的要求,调整点胶设备的胶水流量和点胶时间。

确保点胶量的准确性和一致性。

2.3.控制点胶位置:使用图纸或模板,在指定的位置上精确点胶。

根据需要,可以使用辅助设备,如激光定位器和图像识别系统。

3.操作技巧3.1.定位和固定:在点胶前,确保被点胶物体的准确定位和固定。

可以使用夹具、模具等辅助工具,防止移动或晃动。

3.2.均匀施压:点胶时,保持均匀的施压力度,避免产生过量或过少的胶水。

使用适当的工具和技巧,如点胶枪、胶水搅拌器等,确保胶水均匀混合。

4.清洁与维护4.1.清洁胶嘴和点胶设备:点胶结束后,及时清洁点胶设备,特别是胶嘴。

使用清洁剂和工具,彻底清除胶水残留物,防止堵塞和变质。

4.2.维护设备的正常运行:定期检查点胶设备的各个部件,确保其正常运行。

如有需要,及时更换磨损或损坏的零部件,进行润滑和调整。

5.质量控制与改善5.1.质检:点胶作业后,及时进行质检,检查点胶的质量和效果。

根据质检结果,及时采取措施进行调整和改进。

5.2.数据分析与改善:通过数据分析,评估点胶作业的效率和质量。

LED手动点胶作业指导书.doc

LED手动点胶作业指导书.doc

LED手动点胶作业指导书
修订修订
修订内容摘要页次版次修订审核批准日期单号
2011/08/30 / 系统文件新制定3A/0 / / / 批准:审核:编制:
LED手动点胶作业指导书
一、操作指导概述:
1、为了使点胶作业有所依据,达到标准化;
2、大功率 LED点硅胶、点荧光粉作业全过程。

二、操作指导说明
1、确认产品型号和所需物料,参照《大功率配胶配粉作业指导书》进行配胶/ 配粉。

2、依《点胶机作业指导书》,设定好手动点胶机的气压及时间。

3、将支架放于固定在台面上,在目视下开始点胶。

4、先做 5Pcs 首件检查,检查胶量是否合格。

点硅胶时:目视确定胶量,胶量以将芯片全部封住为准。

点荧光粉时:要用分光机进行分光分色,确定胶量。

5、点胶完毕后,将支架放入温度为155±5℃的烤箱内烘烤 1.5 个小时。

6、材料出烤后进灌胶工序,如更换机种需重复以上步骤。

三、注意事项
1、配好的硅胶 / 荧光胶不得用力搅拌、防止杂物、气泡产生。

2、作业时,点胶速度不可太快,以免气泡产生。

3、配好的荧光胶,须在 1 小时候内用完,过期报废。

4、已配好的硅胶,须在 4 个小时内用完,过期报废;配好但暂未使用的硅胶,一定要
倒入针筒密封,预防灰尘污染。

5、倒入针筒内的荧光粉要适量,不可过多。

针筒内荧光粉的使用时间不得超过20 分钟。

超过 20 分钟,则应搅拌后方可继续作业。

6、作业完毕后,需注意工作台面清洁,应及时作好5S,将垃圾丢于指定的纸箱内。

【精品文档】点胶作业指导书-范文word版 (9页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==点胶作业指导书篇一:点胶站相关作业指导书点胶相关规定作业指导书SOPSOP-版次:1 制定单位: 工程部1.目的为了使SMD TOP系列点胶作业及相关原物料规定能有所依据,故作此作业指导书加以规范之。

2.使用范围所有SMD TOP系列产品。

3.作业步骤3.1.基本使用设备及材料 3.1.1.半自动点胶机3.1.2.真空搅拌机3.1.3.硅胶3.1.4.荧光粉3.1.5.烧杯3.1.6.电子称3.1.7.丙酮3.1.8.无尘布3.1.9.针筒3.1.10.针头3.2.预备步骤3.2.1.将胶水按规定配比配好。

3.2.2.将胶水配好后,抽真空搅拌。

3.2.3.将点胶机喷头清洗干净后,把抽好真空的胶水加进针筒。

3.2.4.选择相应型号的夹具和参数。

3.3.作业方法3.3.1.参照点胶机操作手册调整生产参数,且做首件检查,确认参数无问题。

3.4.作业规格3.4.1.选择相应的参数,试点1列,确认胶量是否符合规格。

3.4.2.经首件检查、测试色坐标符合要求后,开始正式点胶作业。

3.5.点胶判定标准3.5.1.晶片和金线周围不得有气泡,其他区域气泡尺寸不得大于0.1mm,且数量不得超过1个。

3.5.2.胶量不得高出碗杯平面,3.5.3.点胶胶量必须完全包围住晶片和金线。

3.6.点胶注意事项3.6.1.配好的胶水必须在一个小时之内使用完毕。

3.6.2.点胶完成到产品必须在一个半小时之内进烤。

3.6.3.每点完一片必须及时自主检查,若产品有气泡或者胶量不均,须及时停机调整。

4.流程图5.相关附件篇二:点胶作业指导书篇三:点胶机作业指导书篇一:半自动点胶机作业指导书篇二:点胶机调节作业指导书篇三:200ds全自动点胶机作业指导书为了使操作者能安全地使用本设备,保证此设备良好运行,使产一.目的:品达到公司的质量体系的要求。

手动点胶工艺作业指导书

手动点胶工艺作业指导书

手动点胶工艺作业指导书一、引言:手动点胶是一种常见的工艺,广泛应用于各个行业,如电子、汽车、航空航天等。

它通过手工控制点胶枪将胶水精确地涂覆在需要处理的物体上,以达到密封、固定或保护的目的。

手动点胶工艺在操作简单、成本低廉的同时,也要求操作者具备一定的技能和经验。

本文将详细介绍手动点胶工艺的操作步骤和注意事项,以帮助操作者掌握正确的点胶技巧。

二、准备工作:1. 点胶枪:选用适合的点胶枪对于手动点胶的成功至关重要。

点胶枪的选择要根据胶水的性质、点胶的精度要求等来确定,确保点胶枪具有合适的胶水流量和压力控制能力。

2. 胶水:选择合适的胶水是手动点胶的关键。

需要根据所需的粘附性、硬度、弹性等特性来选择胶水。

在使用胶水前,需要将它充分搅拌均匀,以确保点胶效果的一致性。

3. 工作台:准备一个平整、干净的工作台,以便于操作和清理。

工作台上的杂物可能会影响点胶的质量和效率,因此需要保持它的整洁。

三、操作步骤:1. 准备工件:将需要点胶的工件准备好,并放置在工作台上。

确保工件表面干净、无灰尘或油污。

2. 胶水装填:将胶水倒入点胶枪的胶水罐中,注意控制好胶水的流量和压力。

装填胶水过程中要小心避免胶水溅出或浪费。

3. 调节点胶枪:根据点胶需要调节点胶枪的流量和压力。

可以根据具体的工件要求进行调节,尽量保证点胶的均匀性和精度。

4. 开始点胶:将点胶枪对准工件上需要点胶的位置,轻轻按下点胶枪的扳机开始点胶。

手动控制点胶枪的移动速度和角度,确保胶水均匀地覆盖在工件表面。

5. 完成点胶:当点胶完成后,松开点胶枪的扳机,停止胶水的流动。

在点胶过程中发现点胶不均匀或有漏胶的情况,可以进行必要的修正。

6. 清理点胶枪:点胶完成后,需要立即清理点胶枪,以免胶水干固在点胶枪上影响下次使用。

使用适当的溶剂或清洗剂将点胶枪彻底清洁干净。

四、注意事项:1. 安全:在进行手动点胶操作时,操作者需要佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。

确保操作过程中的安全,避免发生意外事故。

点胶机作业指导书

点胶机作业指导书

点胶机作业指导书站別标准工时核准审核作成①使用工具及辅材②使用资料表单No.名称规格数量备注SOP1模具1生产日报2刀架1个34③作业规范⑤注意事项修订版本修订者A1本文件保存期限:最后一次生产后1年。

点胶机操作指导书④作业图示及说明页数:1 / 1台湾DY DY-200品牌型号1、装胶时必须将储胶筒内的气体释放干净,严禁在没有完全释放完的情况下拧开锁紧螺丝。

2、装入储胶筒内的光固胶必须提前抽完真空,否则汽泡将无法排除。

⑥修订记录制订/修订日期2013-7-14修订内容新导入5、机器临时发生异常状况,可按红色紧急开关,可自动切断灯管电源,此时抽风机将继续抽风直至自动切断电源。

(除紧急异常情况,不允许任意按此开关)3、理工作台面,确保台面整洁无残胶,杂物,模具定位准确无偏移。

4、检查气压表显示是否正常,有无漏气现象。

储胶筒密封圈是否有错位现象。

检查点胶头有无堵死现象,可以将点胶头拆下,用风枪吹干净。

点胶机针对各产品的程序均已由生产主管或领班提前设定,其他人员不得擅自改动,以免损坏机器。

6、出现异常情况及时报告管理人员或技术员。

1、打开机台开关,检查机台运转情况.2、关闭储胶筒顶端的进气阀,打开胶筒放气开关,将气筒内的气体释放完。

3、将产品所需的光固胶放入储胶筒,锁紧胶筒外盖。

关闭放气开关,打开进气阀。

4、打开点胶控制器上的电源开关,红色指示灯亮。

5、打开点胶机上的开关,指示灯亮,电脑程序启动。

调节点胶机上的程序选择开关至所需产品的程序,点胶机进入待机状态。

5、作业完成完后,清理机台,关闭电源写好生产日报。

R11R602.急停开关5压力桶3.点胶控制开关1.教导盒4。

出胶控制5、点胶阀6、平台6、程序数码CT-SMT-0002 页次:1/1。

点胶作业指导书(一)2024

点胶作业指导书(一)2024

点胶作业指导书(一)引言概述:点胶作业指导书(一)旨在为操作人员提供有关点胶作业的详细指引,帮助他们正确完成点胶工作,提高作业效率和产品质量。

本指导书将从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行阐述,希望能对操作人员有所帮助。

正文内容:一、点胶基本原理1. 点胶的定义和作用2. 点胶的原理及影响因素3. 点胶所使用的材料和设备二、点胶操作流程1. 准备工作:a. 检查设备和材料的完整性和可用性b. 对点胶区域进行准备和清洁2. 设定工艺参数:a. 根据产品要求确定点胶速度、压力等参数b. 根据材料特性选择适当的点胶针头和胶水3. 进行点胶操作:a. 将胶水注入点胶设备并进行测试b. 将产品放置在点胶平台上c. 根据点胶要求进行点胶操作4. 点胶质量检验:a. 对点胶后的产品进行检查和测试b. 根据检测结果进行调整和改进5. 清洁和维护:a. 清洁点胶设备和周边区域b. 定期检查和维护设备,确保其正常运作三、点胶操作注意事项1. 注意安全问题,佩戴适当的防护设备2. 遵守操作规程和操作流程3. 注意胶水的储存和使用方法4. 注意点胶针头的保养和更换5. 注意环境因素对点胶质量的影响四、常见问题及解决方法1. 点胶时出现胶水堵塞怎么办?2. 点胶后出现胶水不均匀的情况如何解决?3. 如何选择适当的点胶设备和针头?4. 如何提高点胶作业的效率?五、总结本文档从点胶的基本原理、操作流程、注意事项等方面进行了详细阐述。

正确的点胶操作可以提高作业效率和产品质量,同时也能避免一些常见的问题。

希望本指导书能对操作人员在点胶作业中有所帮助,使他们能够更加准确、高效地完成点胶工作。

点胶作业指导书(二)2024

点胶作业指导书(二)2024

点胶作业指导书(二)引言概述:点胶作业是一种常见的精准涂胶技术,广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。

本指导书将详细介绍点胶作业的要点和步骤,并提供一步一步的操作指南,以帮助操作人员更好地进行点胶作业。

正文:一、准备工作1. 确定点胶工艺参数:包括胶水种类、胶嘴直径、点胶速度、点胶压力等。

2. 安装胶嘴和点胶机:根据工艺参数选择合适的胶嘴,并确保胶嘴安装牢固、无漏胶现象。

3. 检查点胶机设备:确保点胶机设备处于正常工作状态,检查气源、电源等是否正常。

二、点胶操作步骤1. 清洁胶嘴:使用无纺布蘸取清洁液,轻轻擦拭胶嘴表面,确保胶嘴干净。

2. 调试点胶机:根据胶水性质和工艺要求,调整点胶机的工作参数,如速度、压力等。

3. 调试胶水流量:将胶水注入点胶机胶水仓,调整流量开关,确保胶水流量适中。

4. 定位工件:根据图纸要求,将待点胶的工件放置在点胶机工作区域,确保工件定位准确。

5. 开始点胶作业:按下点胶机的启动按钮,开始进行点胶作业,注意保持手稳,控制点胶位置和流量。

三、点胶质量控制1. 观察点胶位置:通过实时观察点胶位置,判断是否准确,如发现偏差,及时调整点胶机的参数。

2. 检查点胶胶迹:检查胶迹形状和质量,如发现异常现象,及时暂停点胶作业,检查设备和工件。

四、点胶作业注意事项1. 维护胶嘴:定期更换胶嘴,确保胶嘴的尺寸和造型符合要求,保证点胶质量。

2. 清洁工作区域:点胶过程中产生的废胶和杂质应及时清理,保持工作区域的清洁。

3. 安全操作:使用点胶机时要注意安全,避免触碰动作,不得将手伸入运动区域。

五、点胶作业效果评估1. 检查点胶胶迹精度:使用显微镜或其他测量工具检查点胶胶迹的精度,与图纸要求进行对比。

2. 评估点胶质量:根据点胶胶迹的外观、密度等指标,评估点胶质量的好坏。

总结:点胶作业是一项需要操作人员具备一定技术和经验的工作,通过本指导书,您可以了解到点胶作业的基本步骤和要点,并学会了如何调试点胶机和控制点胶质量。

点胶机作业指导书(二)

点胶机作业指导书(二)

点胶机作业指导书(二)引言概述:点胶机是一种用于在制造过程中进行涂胶的设备,广泛应用于电子、汽车、医疗等行业。

本文是《点胶机作业指导书(二)》,旨在为操作人员提供详细的点胶机操作指导,以确保操作安全并提高生产效率。

正文:1. 机器准备1.1 检查机器外观,确保无损坏或松动部件1.2 检查电源和气源供应是否稳定1.3 准备好所需的胶水、胶水针头等材料1.4 确保工作区域干净整洁,避免杂物干扰操作2. 操作流程2.1 打开点胶机电源开关,并进行启动自检2.2 设置所需的点胶参数,如胶水流量、速度、压力等2.3 将胶水装填至机器中,并确保胶水供给畅通2.4 将待点胶的工件固定在工作台上,并调整工作台位置和角度2.5 按下启动按钮,开始点胶机的自动点胶操作3. 作业注意事项3.1 注意个人安全,佩戴所需的防护装备,如手套和护目镜3.2 注意胶水的储存和使用条件,避免老化或污染3.3 定期检查胶水供给系统,保持通畅并清洁3.4 避免机器长时间连续运行,以免过热或损坏3.5 定期维护点胶机,如清洁喷嘴或更换磨损零部件4. 故障排除4.1 当点胶机出现异常情况时,立即停止操作4.2 检查机器供电和气源供应是否正常4.3 检查胶水供给系统是否有堵塞或泄漏4.4 查看操作界面或报警信息,了解故障类型4.5 如无法解决故障,请及时联系维修人员5. 总结本文为您提供了点胶机的作业指导,包括机器准备、操作流程、注意事项和故障排除等方面。

在使用点胶机进行作业时,请严格按照操作流程进行,并注意个人和设备的安全。

如有任何疑问或故障,请及时寻求专业人员的帮助。

使用点胶机正确操作,可以提高工作效率和产品质量,为企业的发展做出贡献。

以上就是《点胶机作业指导书(二)》的正文内容,希望对使用点胶机的操作人员有所帮助。

点胶机作业指导书

点胶机作业指导书

文件编号:JD-CZ-017
文件版本:AO 制定单位:生产部制定日期:2017.5.51.调整护栏:把产品放入自动滚轴里(两头靠边各放1-2个),然后拧松护栏螺丝,按产品的图片
实际高度调整护栏;
2.调试点胶高度:把需点胶产品放入出标位置的滚轴里,按产品的直径调试出标位置(出标 位置离产品约1cm);
3.安装标笺:按照机器上的装标示意图进行标笺的安装;
4.打开电源:把电源开关调到ON字样位置,然后按显示屏上的“POWER”键;
5.根据产品调试分瓶滚轴的速度及各贴标的参数或者使用记忆参数;
参数为: 出标速度为110%
出标长度为-27cm 贴标位置为-75mps
贴标速度为20.00m 6.各项调试完毕后正式生产。

1.查看标笺产品感应器是否正常;
2.机器贴标参数是否设定好。

1.防止产品掉入滚轴流水线内;
2.不要随意使用急停开关;
3.作业时注意衣袖被转入流水线内。

目视
注意事项
核准 : 审核 : 制定 :检验规范(S.I.P)
检验方式目视作业标准(S.O.P )/检验规范(S.I.P )
机器名称:点胶机
设备编号:JD054作业标准(S.O.P)。

手动点胶工艺作业指导书1022

手动点胶工艺作业指导书1022

手动点胶工艺作业指导书1022手动点胶相关工序作业指导规范1、模组基座清洗1.1清洗机清洗频率及时间设定备注:具体参数待设备到厂调试后设定;1.2模组基座铸造后放置物料框运输至超声波清洗间清洗将物料框内铸件放进清洗机进行超声清洗,清洗时要保证水位高出清洗件10cm以上,清洗过程中要震荡清洗件,保证清洗效果;备注:当次清洗数量需待设备到场,按不同系列产品,根据清洗效果确认;清洗次数:每清洗5次需更换一次水(待设备调试时确认次数);铸件超声清洗后需在干净水池(水桶)中震荡清洁,去除粘附在铸件上的脏污;备注:水池(水桶)需每天清洁并换水;1.3清洗效果检查清洗后每框抽取2件(待设备调试时确认数量)用无尘布擦拭,检查铸件上脏污、氧化物、毛屑、毛刺是否清洗干净;未清洗干净,需另取1框铸件重新清洗(清洗前要确认机台设定、操作手法、水位、及清洗次数),清洗后进行全检,异常比例低于5%(待设备调试时确认比例),续流下道工序;异常比例超出5%(待设备调试时确认比例),停止作业,通知工艺工程师到场确认;1.4滤水烘烤清洗后滤水排出铸件内残留水分,并放置烤箱烘烤;备注:烤箱烘烤温度及时间设定待设备调试时确认;1.5铸件烤干后用干净物料框送至下道工序。

2、贴灯板2.1把裁剪好的导热双面贴,一面贴在铝基板背面粘贴过程中注意导热双面贴尺寸是否匹配,贴面是否平整;2.2把贴好导热贴的铝基板装入模组基座槽中贴上后需要用产线一字螺丝刀头压实(目前产线做法),保证贴平,不能有翘曲或倾斜;2.3铸件贴好灯板后送至下道工序焊接电源线。

3、焊接电源线3.1按BOM表准备好电源线(要先确认规格、长短是否符合要求),将2头去皮,漏出线芯,线芯长度5mm,保证剪切口平齐,线芯无发散;3.2将线芯穿过模组基座穿线孔,注意穿线孔内径是否匹配,高低是否适合,太高焊线容易掉,穿线孔有问题需要第一时间通知工艺工程师确认;3.3用烙铁把电源线分别焊在模组焊盘上且对应正负极操作前请确认是否佩戴静电手环;操作时,防止碰伤/划伤灯板;电烙铁的温度350~400°C,每次焊接时间控制在3S内,同一焊点焊接次数不能超过2次,超出2次需待模组基座冷却后再焊接,避免损伤灯板;3.4焊接后检查检查正负极是否焊接正确;检查电源线线皮是否破损;检查焊点牢固,无虚假焊;焊点圆润光滑,无拉尖焊锡过多等现象;检查光源的硅脂表面是否受到污染;针对检查出现以上问题,请返工处理;3.5焊接后灯座模组送至下道工序进行点亮测试。

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手动点胶相关工序作业指导规范
1、模组基座清洗
1.1清洗机清洗频率及时间设定
备注:具体参数待设备到厂调试后设定;
1.2模组基座铸造后放置物料框运输至超声波清洗间清洗
将物料框内铸件放进清洗机进行超声清洗,清洗时要保证水位高出清洗件10cm以上,清洗过程中要震荡清洗件,保证清洗效果;
备注:当次清洗数量需待设备到场,按不同系列产品,根据清洗效果确认;
清洗次数:每清洗5次需更换一次水(待设备调试时确认次数);
铸件超声清洗后需在干净水池(水桶)中震荡清洁,去除粘附在铸件上的脏污;
备注:水池(水桶)需每天清洁并换水;
1.3清洗效果检查
清洗后每框抽取2件(待设备调试时确认数量)用无尘布擦拭,检查铸件上脏污、氧化物、毛屑、毛刺是否清洗干净;
未清洗干净,需另取1框铸件重新清洗(清洗前要确认机台设定、操作手法、水位、及清洗次数),清洗后进行全检,异常比例低于5%(待设备调试时确认比例),续流下道工序;
异常比例超出5%(待设备调试时确认比例),停止作业,通知工艺工程师到场确认;
1.4滤水烘烤
清洗后滤水排出铸件内残留水分,并放置烤箱烘烤;
备注:烤箱烘烤温度及时间设定待设备调试时确认;
1.5铸件烤干后用干净物料框送至下道工序。

2、贴灯板
2.1把裁剪好的导热双面贴,一面贴在铝基板背面
粘贴过程中注意导热双面贴尺寸是否匹配,贴面是否平整;
2.2把贴好导热贴的铝基板装入模组基座槽中
贴上后需要用产线一字螺丝刀头压实(目前产线做法),保证贴平,不能有翘曲或倾斜;
2.3铸件贴好灯板后送至下道工序焊接电源线。

3、焊接电源线
3.1按BOM表准备好电源线(要先确认规格、长短是否符合要求),将2头去皮,漏出线芯,线芯长度5mm,保证剪切口平齐,线芯无发散;
3.2将线芯穿过模组基座穿线孔,注意穿线孔内径是否匹配,高低是否适合,太高焊线容易掉,穿线孔有问题需要第一时间通知工艺工程师确认;
3.3用烙铁把电源线分别焊在模组焊盘上且对应正负极
操作前请确认是否佩戴静电手环;
操作时,防止碰伤/划伤灯板;
电烙铁的温度350~400°C,每次焊接时间控制在3S内,同一焊点焊接次数不能超过2次,超出2次需待模组基座冷却后再焊接,避免损伤灯板;
3.4焊接后检查
检查正负极是否焊接正确;
检查电源线线皮是否破损;
检查焊点牢固,无虚假焊;焊点圆润光滑,无拉尖焊锡过多等现象;
检查光源的硅脂表面是否受到污染;
针对检查出现以上问题,请返工处理;
3.5焊接后灯座模组送至下道工序进行点亮测试。

4、点亮测试
4.1点亮前产品焊点、电源线、灯座模组外观检查;
4.2灯正常发光发亮,无闪烁;
4.3点亮异常产品暂留异常区待现场班长确认处理。

5、点胶
5.1待点胶产品放置
调整工作台水平,在工作台面上粘贴双面胶;
待点胶模组需等间距、水平平整放置操作台面上,不能歪斜;
电源线分组放置整齐,不能交叉,重叠;
5.2胶水调配
把A/B胶水按比例1:1调配搅拌均匀,放入真空机加热抽真空;
5.3取胶
选取干净针筒及匹配针头,用针筒抽取A/B胶水,胶量为1/3针筒;
(要求在针筒前端1/3处标示,每次取胶不超出标示)
5.4手动点胶
用针头从模组槽中顺着灯条平缓注胶,力道要均匀,速度保持稳定;
基座中用胶不均匀,需要用描笔将胶抹平整;竹签用于处理气泡;
调胶后5 min胶水未用完,需更换新调配胶水,旧胶水变干发硬禁止使用;
更换胶水时,针筒需要用酒精清洁,待干燥后使用;
因点胶工艺人员操作稳定性对点胶质量影响较大,故要求:
A、要求操作人员视力好,身体协调性好,手脚灵活;
B、工作区域做好标示,人员固定工作区域,产品可追溯;
C、设定异常比例,超出异常比例停岗处理(禁止操作该工序|);
5.5电源线整理
点胶后要对电源线进行内折,并将电源线上挂到工作台上方,防止扭力破坏点胶效果;
5.6点胶后检查及处理
检查焊点部位胶量是否过多、胶体有无气泡或脏污;
发现点胶质量问题,马上处理,要求在胶体表干前(调胶后5min)完成;
备注:
因胶水快干性质,为保证产品质量,检查及异常处理要求专人负责,3个点胶人员配备1名检查及处理人员;
检查及处理人员要求:
视力好,手脚灵活,有手动点胶经验;
检查及处理人员职责:
A、发现质量异常并做更正处理;
B、点胶异常原因及改善方法要知会异常责任人;
C、针对异常比例高人员反馈现场班长并确认是否做停岗处理;
D、换胶时间提醒并确认换胶是否到位;
5.7静态放置
点胶后产品静态放置4H以上,禁止移动,保证胶体内部凝固。

6、灯具老化测试
6.1待老化产品上架
将老化架移到点胶静态放置区,把灯具电源线连接到老化架;
6.2通电测试及老化时间记录
将老化架移到老化实验室,并通电测试;
在老化记录表上登记产品信息及老化起始时间,表单悬挂当前老化架上;
老化电源:12V 老化时间:常规品2H 新品12H
6.3老化后检查
老化时间到后,到老化室检查灯具是否闪烁或变暗,并填写老化记录表;
老化后异常产品暂留异常区待现场班长确认处理;
老化正常产品送至下工序继续作业。

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