混凝土坍落度及密度试验记录表模板

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混凝土坍落度记录表

混凝土坍落度记录表

混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□监理(建设)单位专业工长(施工员): 项目专业质量检查员: 见证员:混凝土坍落度检测记录表GD2301034□□。

混凝土外加剂检测原始记录表

混凝土外加剂检测原始记录表

混凝土外加剂检测原始记录表混凝土外加剂检测原始记录表应包含以下内容:1. 样品编号:每个样品都有一个唯一的编号,以便于识别和管理。

2. 规格型号:注明检测样品的规格型号。

3. 样品状态:描述样品的状态,例如是否为干燥、湿润、硬化等。

4. 生产厂家:注明外加剂的生产厂家或供应商。

5. 出厂日期:注明外加剂的出厂日期,以便于追踪其保质期和存储情况。

6. 出厂编号:外加剂的出厂编号,用于与生产记录相对应。

7. 代表数量:用于检测的样品数量,应具有代表性。

8. 取样日期:样品的取样日期,以便于追踪样品的存储情况。

9. 检验日期:样品的检验日期,以便于追踪检测结果的时间。

10. 试验温度(℃):试验时所使用的温度,应符合相关标准或规范的要求。

11. 相对湿度(%):试验时所使用的湿度,应符合相关标准或规范的要求。

12. 检验掺量(%):外加剂在混凝土中的掺量,用于计算外加剂对混凝土性能的影响。

13. 检验依据:检测所依据的标准或规范,应注明标准或规范的名称和编号。

14. 外加剂检验用原材料及配合比情况:应注明用于检测的原材料的种类、数量、配合比等信息。

15. 材料名称、品种、类型和产地:注明用于检测的原材料的名称、品种、类型和产地等信息。

16. 坍落度(mm):混凝土的坍落度,用于评估混凝土的工作性能。

17. 基准砼配合比(kg/m³):基准混凝土的配合比,用于与添加外加剂的混凝土进行对比。

18. 外加剂配合比(kg/m³):添加外加剂的混凝土的配合比,应注明外加剂的掺量。

19. 基准砼配合比(kg/m³):与外加剂配合比相对应的基准混凝土配合比,以便于对比分析。

20. 三批试验减水率算术平均值:对三批试验数据进行减水率计算,求得算术平均值,用于评估外加剂的效果。

21. 密度(g/ml):混凝土的密度,用于评估混凝土的质量和均匀性。

22. 精密密度计测得该样品的密度(g/ml):使用精密密度计测得样品的密度,以便于评估混凝土的密实度和强度。

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)

混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目:1、桩位。

桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。

尺量检查。

2、入孔深。

+300mm。

只能深不能浅,测钻杆、套管长度或重锤测。

嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。

3、桩体质量检查。

应用动力法检测,或钻芯取样至桩尖下50cm。

符合设计要求,按设计要求方法检测。

设计为甲级地基或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,抽检数量为总数的30%,且不少于20根;其他桩不少于总数的20%,且不少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。

检查不少于总数10%。

且不少于10根。

每个柱子承台下不少于1根。

4、混凝上强度。

每50m3取(不足50m3)取一组试块,每根柱必须有一组试块。

强度符合设计要求。

5、承载力。

设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验,数量不少于总桩数1%,且不少于3根。

总桩数少于50根时,为2根。

其它桩应用高应变动力检测。

对地质条件、桩型,成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。

检验桩数不少于总桩数的2%,且不少于5根。

静载荷试验,高应变动力检测方法。

检查检测报告。

一般项目:1、垂直度。

除人工挖孔混凝土护壁桩为<0.5%;其它桩为<1%。

检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。

2、桩径。

套管成孔、干成孔的桩径为-20mm;泥浆护壁钻孔为+50mm;人工挖孔为+50mm。

用井径仪、尺量检查。

3、泥浆比重(粘土、砂性土中)。

1.15~1.20。

用比重计测量。

4、泥浆面标高(高于地下水位)。

0.5~1.0m。

观察检查5、沉渣厚度:端承桩≤50mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

磨擦桩≤150mm。

用沉渣仪或吊锤测量。

6、混凝土坍落度:水下灌注160~220mm,灌注前坍落度仪测量。

干施工70~100mm。

灌注前坍落度仪测量。

7、钢筋笼安装深度:±100mm,尺量检查。

现浇混凝土工程检验批质量验收记录表

现浇混凝土工程检验批质量验收记录表

符合规范第6.4.3条
1
混凝土坍落度 符合配合比设计要求
2
模板浇筑
无变位、变形、漏浆 现象
3 一般
模板拆模
无粘模、缺棱掉角及 损伤表面现象
项目 4 施工缝后浇带位置
符合设计要求
5
混凝土表面
无明显收缩裂缝
6
对拉螺栓孔的填封
密实、平整、无收缩 现象
一般项目平均合格 率(%)
施工单位 检查评定结论
项目专业质量检查员:
年月日Biblioteka 监理(建设)单位 验收意见
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
2008)
合格 率%
月日
月日
5
6
7
8
9
应测 合格 点数 点数
1
原材料合格证、出 厂检验报告
符合规范第6.4.6条
2
混凝土配合比 满足施工和设计要求
3
混凝土强度、抗渗 、抗冻性能
主控
符合设计要求
项目 4
试块的留置
符合规范第6.4.8条
外光内实;施工缝后
5
混凝土结构
浇带部位应表面密 实,无冷缝、蜂窝、
露筋现象
6
拆模时混凝土结构 强度
现浇混凝土工程检验批质量验收记录表
工程名称 施工单位
单位工程名称 K0+015.902~K15+300道路工程 分部工程名称
分项工程名称
验收部位
项目经理
技术负责人
检验日期
验收执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
检查项目
检验依据或 允许偏差(mm)

沥青混凝土面层检验批质量验收记录表

沥青混凝土面层检验批质量验收记录表

标题:深度解析沥青混凝土面层检验批质量验收记录表一、引言沥青混凝土面层检验批质量验收记录表是沥青混凝土施工过程中非常重要的文件,它记录了沥青混凝土面层的各项质量参数和验收情况,对保障道路施工质量具有重要意义。

本文将从多个角度对沥青混凝土面层检验批质量验收记录表进行深度解析,希望能够对读者有所启发。

二、概述沥青混凝土面层检验批质量验收记录表沥青混凝土面层检验批质量验收记录表是施工单位在施工现场对沥青混凝土面层施工质量进行验收的重要文件。

其内容主要包括沥青混凝土的配合比、原材料的质量、混凝土的搅拌坍落度和密度等多个方面的内容。

该记录表的填写是由质量监督人员和施工单位共同进行,并需要经有关部门的审核签字确认。

三、深入探讨沥青混凝土面层检验批质量验收记录表的内容及意义1. 沥青混凝土的配合比配合比是标志着沥青混凝土配合性能的重要参数,通过检验批质量验收记录表中的配合比参数,可以了解到沥青混凝土的配合情况是否符合要求。

合理的配合比是保障沥青混凝土面层质量的重要保证。

2. 原材料的质量原材料的质量直接关系到沥青混凝土面层的使用寿命和性能表现。

在验收记录表中对原材料的质量参数进行详细记录,可以及时发现和解决原材料质量问题,确保施工质量。

3. 混凝土的搅拌坍落度和密度搅拌坍落度和密度是沥青混凝土的关键技术参数,对沥青混凝土的性能有着重要的影响。

通过检验批质量验收记录表中的搅拌坍落度和密度参数,可以评估沥青混凝土的实际施工情况,及时调整施工工艺,保证施工质量。

四、总结与回顾通过对沥青混凝土面层检验批质量验收记录表的深度解析,我们可以看到,这个记录表不仅仅是施工中的一张纸,更是保障道路质量和人民生命财产安全的一道屏障。

只有严格按照验收记录表的要求进行施工,并保证记录表的真实性和详尽性,才能真正做到施工质量的有效控制和实时追踪。

不仅如此,还要加强对验收记录表的解读和分析,及时发现问题、总结经验,为今后的施工工作提供指导和指引。

混凝土坍落度平行检验记录

混凝土坍落度平行检验记录

混凝土坍落度平行检验记录1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。

2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验,且不少于1次。

3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。

4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。

用于施工单位自检时,监理单位可不签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。

5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。

钢筋外观质量平行检验记录1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行。

除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。

2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t 为一批,60t 的按每30t 一批,不足30t 以一批计,每批抽检1次。

3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。

每支试验长度不小于500mm 。

长度应逐支测量,精确到1mm 。

测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。

(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。

用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%):100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量)%重量偏差(⨯⨯⨯-=4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。

根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。

5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。

当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。

6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。

7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。

(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋:热轧带肋钢筋:性产品。

混凝土拌合物匀质性试验记录

混凝土拌合物匀质性试验记录

空气容积L(4)=(2)×(3)
不含空气的混凝土试样容积 L(5)=(3)-(4)
质量Kg(6)
试样留在5mm筛 上的骨料
粗骨料饱和面干 湿密度Kg/L(7)
体积 L(8)=(6)/(7)
质量Kg(9)=(1)-
混凝土试样中的
(6)
砂浆
体积L(10)=(5)-
(8)
混凝土拌合物中砂浆度 M(11)=(9)/(10)Kg/L
监理:
混凝土拌合物中砂浆密度相对误差 △M=(M2-M3)/(M2+M3)
单位体积混凝土拌合物中粗骨料质 量G(12)=(6)/(3)Kg/L
单位体积混凝土拌合物中粗骨料质 量相对误差△G=(G2-G3)/(G2+G3)
标准规定
外观:色泽一致、无离析、无泌水 △M<0.8%、△G<5%
结论
试验:
计算:
复核:
混凝土拌合物匀质性试验记录表
表号:表E4 标准代号:
试验样机型号
HZS-180Q
生产厂家 GB/T山91东42建-2设00机0械股份有限公司
出厂编号
试验地点
试验日期
设计强度
搅拌时间(S)
外观
坍落度
设计值 实测值
罐次
试样编号
1
2
混凝土试样质量Kg(1)
含气 量测

混凝土含气量%(2) 含气量仪容积L(3)

混凝土试验室记录表

混凝土试验室记录表

安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) : 年 月
集注
试 验 人: 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人:
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿

年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边

长)

分筛余卷

(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度



%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密

表观密 度

混凝土配合比原始记录

混凝土配合比原始记录
破坏荷载
(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)
龄期
试压
日期
破坏荷载(kN)
强度
(MPa)
抗压强度(MPa)

7d
2007年
1月15
287
28d
2007年
2月5
392
293
386
282
402

7d
2007年
1月15
241
28d
2007年
2月5
336
245
330
237
342

7d
2007年
1月15
351
ms=631-(409×15%×/-409×15%/×=588( kg/m3)
试件尺寸
100×100×100 (mm)
试配体积
25L/35L
试配方法
机械搅拌、振实
计 算
配合比
材料名称
水泥

石子
外加剂

膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
320
588
1171
11
180
28
80
重量配合比
1
试配重量(kg)
试验配比之三
计算式
W/C= βs=34%。
配合比
材料名称
水泥

石子
外加剂

膨胀剂
粉煤灰
每m3砼材料用量(kg)
361
546
1152
12
180
31
90
重量配合比
1
试配重量(kg)
拌合物
性能
坍落度

混凝土坍落度平行检验记录(实验室)

混凝土坍落度平行检验记录(实验室)

混凝土坍落度平行检验记录说明:1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。

2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每10车随机抽取1次平行检验,且不少于1次。

3、检验时间:混凝土搅拌车到达浇筑现场,浇筑前。

4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。

用于施工单位自检时,监理单位可不签字;用于监理平行检验时,检查人由监理员签字。

5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整。

钢筋外观质量平行检验记录说明:1、钢筋进场后,外观质量检测应在监理单位的见证下进行。

除本表格外,检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。

2、检验频率:以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,60t的按每30t一批,不足30t以一批计,每批抽检1次。

3、钢筋重量偏差的测定:(1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。

每支试验长度不小于500mm。

长度应逐支测量,精确到1mm。

测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。

(2)用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后,称取试样总重量。

用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%):100理论重量试样总长度)理论重量试样总长度(试样实际总重量)%重量偏差(⨯⨯⨯-=4、外观质量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。

根据检测结果在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。

5、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。

当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。

6、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。

7、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行力学性能检测,检测合格后方可使用。

(3)钢筋理论重量可见下表:热轧光圆钢筋:热轧带肋钢筋:钢筋保护层厚度平行检验记录说明:1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

混凝土坍落度试验报告(总1页)

混凝土坍落度试验报告(总1页)

混凝土坍落度试验报告(总1页)混凝土坍落度试验报告一、实验目的1.了解混凝土坍落度试验方法。

2.学习如何进行混凝土坍落度试验。

3.掌握混凝土坍落度试验数据记录和处理。

二、实验仪器与设备1.混凝土搅拌机。

2.模具。

3.水泥量称。

4.水以及混凝土。

5.坍落度试验器。

三、实验步骤1.将水泥、骨料和砂浆按照配合比放入搅拌机中逐渐加水。

2.将搅拌好的混凝土倒入模具中并将模具摆动,排除混凝土中的空气。

3.模具中的混凝土稍微超过容器的顶端,再用平刀修正模具顶面。

4.将坍落度试验器放到模具中央,稍微按下,再将坍落度试验器顶面调平。

5.用所提供的钢直尺名义上的螺栓作为模具接模,顶部和四周用木钉固定模具上下。

6.轻轻提起坍落度试验器,让混凝土坍落,测定坍落度。

7.读出试块的坍落度值,参照相关标准和配合比,判断该试块的坍落度是否符合要求。

四、实验记录与数据处理1.将实验号、试块编号、拌和时间、试验日期等填写在实验记录表上。

2.将混凝土坍落度值记录在试验记录表上。

3.计算坍落度值的平均数,并将结果填写在试验记录表中。

五、实验结果与分析1.混凝土坍落度试验可用于评价混凝土的塑性和可塑性,以及调整混凝土的配合比,保证混凝土的质量。

2.根据坍落度试验结果,调整混凝土的配合比,从而获得合适的坍落度,提高混凝土的品质。

3.对于混凝土坍落度不符合要求的试块,应在以后的混凝土配制过程中进行调整。

六、实验注意事项1.混凝土坍落度试验时,应注意操作规范,通过调整混凝土的配合比,获得合适的坍落度。

2.混凝土搅拌时,应将水和骨料逐渐加入,并适当掌握搅拌时间,确保混凝土的均匀性。

3.模具应用静力学方法压实混凝土,排除其中的空气,以保证混凝土的质量。

4.实验室应保证实验环境清洁,以免影响混凝土的品质。

七、结论本次混凝土坍落度试验的样品符合要求,坍落度为XXcm。

混凝土坍落度试验是评价混凝土塑性和可塑性的重要方法,对提高混凝土的品质具有重要意义。

混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录

混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录

混凝土拌合物表观密度、坍落度检测原始记录共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件设备名称设备编号设备状态检测依据检测内容表观密度(kg/m 3)容量筒与玻璃板合重(kg )容量筒装满水与玻璃板合重(kg )水质量(kg )容量筒容积V (L )次数容量筒质量1m (kg )混凝土试样与容量筒合重2m (kg )混凝土质量(kg )表观密度(kg/m 3)表观密度平均值(kg/m 3)12坍落度次数坍落度(mm )坍落度平均值(mm )12检测说明计算公式:1000-12⨯=Vm m ρ校核:主检:混凝土拌合物凝结时间检测原始记录(一)共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容:混凝土拌合物性能试验—凝结时间试样编号加水时间(h:min)□初凝□终凝试针面积:□100mm2□50mm2□20mm21测量时间净压力(N) R(MPa)2测量时间净压力(N) R(MPa)3测量时间净压力(N) R(MPa)检测说明计算公式:APR 式中R-贯入阻力值(MPa),P-净压力贯入深度达25mm时所需的净压力(N),A-贯入阻力仪试针的截面积(mm2)。

校核:主检:混凝土拌合物凝结时间检测原始记录(二)共页第页样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期环境条件检测依据检测内容:混凝土拌合物性能试验—凝结时间贯入阻力值与时间关系曲线贯入阻力(MPa)时间(min)试样编号初凝凝结时间测定终凝凝结时间测定加水时间(h:min)R达到3.5MPa时间(h:min)初凝时间(min)平均值(min)试验结果(min)R达到28MPa时间(h:min)终凝时间(min)平均值(min)试验结果(min)123检测说明校核:主检:。

混凝土拌合物匀质性测试记录表

混凝土拌合物匀质性测试记录表

试验:
记录:
复核:
##### ##### ##### ##### ##### ##### ##### #####
2.32 1.06
△M<0.8% △G<5%
2.30 1.06
2.26 1.06
2.25 1.05
2.25 1.09
2.24 1.08
2.25 1.07
2.26 1.08
2.74
2.79
中铁十六局TJ-07标京沈客专辽宁段项目经理部2#拌和站
混凝土拌合物匀质性测试记录表 京沈客专辽BHZ-15表
委托单位 搅拌机型号 试验地点 强度等级 试样编号 混凝土搅拌时间 (s) 设计值 坍落度 mm 实测值 设计值 水胶比 实测值 混凝土式样质量 ㎏ 含气 量测 定 试 验 项 目 压力表读数 Mpa 混凝土含气量 % 空气容积 L (1) (2) (3) (4)=(3)*7L #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 0.10 #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? #NAME? 210 210 215 中铁十六局集团京沈客专辽宁段TJ-7标二工区 HL S120/(90) 2#拌和站 C35 试验编号 YZ15071070-01 制造厂家 山东圆友重工科技/山东建友 试验日期 理论配合比编号 2 3 120 180~220 2015年7月8日 PB14101070-06 2 3

外加剂拌和计算

外加剂拌和计算

190
106.35 升
外加剂 拌和用料量
名称:
JM-II 水泥
掺量(%):
0 砂 15.81 3.07 0.485
浓度% 小石 8.48 0 0
100 中石 12.72
名称: 大石
AIR202 特大石

掺合料
3.8 6.7 试拌配料(kg) 表面含水率(%) 含水量(kg) 0.485 校正值(kg) 校正后配料(kg) 增加量(kg) 6.7 最后配料量(kg) 3.315 拌和日期: 年 月 日 室温: ℃,水温: 拌和 记录
页 第

坍落度要求(mm) 石 子
2.2
2.8
2.65 60
级配比例(%) 水泥
(kg) (kg) 掺合料 每方 (3)砂用量:[ 990 -(1) 190 -(2) 106.35 ] × 43.0 (砂率) =(3) 298.27 升× 2.65 材料 (表观密度)= ] × 2.68 用量 (4)石子总用量:[ 990 -(1) 190 -(2) 106.35 -(3) 298.27 kg, kg, (特大)= (大)= kg, (中)= 其中: (小)= 636
16.29
8.48
12.72 拌和数量: %,拌和物温度: ℃ 析水情况: s,含气量: 试验项目及组数 抗冻 弹性模量 %
时 拌和方式: ℃,天气: ,湿度: 粘聚性: mm;VC值:
外观描述 棍度: 含砂情况: 坍落度 1次: mm,2次: 和易性 3 拌和物容重(kg/m ) 试验龄 试件编号 期 试验日期 抗压 抗拉
0.000 20
0.000 升
拌和数量: 和物温度: ℃ %况: :源自组数 极限拉伸 抗折:

混凝土试验记录表

混凝土试验记录表

混凝土稠度及表观密度试验记录表结构物名称______________________ 结构部位(现场桩号)________________________________ 试样描述________________________试样编号初凝时间(min)初凝时间测定值r’ (min)终凝时间(min)终凝时间测定值t](min)备注①②③④⑤⑥结论:工程名称: 合同号: 编号:工程名称:________________________ 合同号:____________________ 编号:_____________________水泥混凝土泌水与压力泌水试验记录表水泥混凝土拌合物含气量试验记录表结构部位(现场桩号)试样描述压力值(MPa )集料含 气量C(%) 拌和物测定含气量A1(%) 拌和物含气量A (%) 备注测定次数集料Pg拌和物Po①②③ ④⑤⑥⑦123平均值含气量标定含气量与压力值关系曲线结论:结构物名称含气量 (%)平均压力值(MPa )⑧⑨12345678910水泥混凝土配合比设计水泥混凝土试件抗压强度试验记录表工程名称:合同号:编号:水泥混凝土抗弯拉强度试验记录表砂浆抗压强度试验记录表工程名称:合同号:编号:水泥混凝土立方体(圆柱体)劈裂抗拉强度试验记录表工程名称:合同号:编号:工程名称:合同号:编号:混凝土用粉煤灰试验记录表工程名称:合同号:编号:。

S302混凝土坍落度、密度试验

S302混凝土坍落度、密度试验

试验规程
试验负责 人
含砂情况
析水情况
JTGE-2005 粘聚性
1



良好
2



良好
平均
结构物名称
盖板
取样日期
试验次数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
容量筒质量(Kg) 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928 0.928
筒砼共质量(Kg) 12.842 12.824 12.804 12.818 12.826 12.839 12.900 12.836 12.896 12.838
砼质量(Kg) 11.914 11.896 11.876 11.890 11.898 11.911 11.972 11.908 11.968 11.910
筒体积(L)
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
砼密度(Kg/L) 2.383 2.379 2.375 2.378 2.380 2.382 2.394 2.382 2.394 2.382
S302
济南至广州国家高速公路江西瑞金至寻乌高速公路建设项目
混凝土坍落度及密度试验
承包单位: 安通建设有限公司 监理单位: 江西省公路工程监理公司(RB2)
合同 段:
B7
本表编
号:
工程名称
涵洞
施工路段
K1556+596
试验单位
取样地点 试样描述
2#龙岭搅拌站 和易性良好

混凝土配合比检验原始记录模板

混凝土配合比检验原始记录模板
调整后配合比(基准配合比)每立方用量
水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱkg)
水泥(kg)
砂(kg)
石子(kg)
掺合料(kg)
外加剂1(kg)
外加剂2(kg)
实测坍落度(mm)
水胶比
砂率%
试配编号
水(kg)
水泥(kg)
砂(kg)
石子(kg)
掺合料(kg)
外加剂1(kg)
外加剂2(kg)
水胶比
砂率%
坍落度(mm)
7d抗压强度
28d抗压强度
单块抗压值(kN)
强度MPa
单块抗压值(kN)
强度MPa
1
2
3
确定配合比
材料名称
水(kg)
水泥(kg)
砂(kg)
石子(kg)
掺合料(kg)
外加剂1(kg)
外加剂2(kg)
坍落度(mm)
水胶比
砂率%
每立方用量
调整后每立方用量
表观密度kg/ m3
ρc,c=mc+ mf+ mg+ ms+ mw=
实测表观密度kg/ m3
【每m3中的水泥用量(kg)】mco= mbo-mfo= 【砂率(%)】βs=
【每m3中的细集料用量(kg)】mso= 【每m3中的粗集料用量(kg)】mgo=
材料名称品种规格
水(kg)
水泥(kg)
砂(kg)
石子(kg)
掺合料(kg)
外加剂1(kg)
外加剂2(kg)
每立方材料用量
计算配合比的试拌与配合比的调整
【水胶比】 ƒce=γc׃ce.g= ƒb=γf×γs׃ce= W/C=αa׃b/( ƒcu.o+αa×αb׃b)=

5-1水泥混凝土试验检测记录表及报告

5-1水泥混凝土试验检测记录表及报告

破坏荷载 F(kN)
抗压强度 测值
fcu(MPa)
抗压强度测定 值fcu'(MPa)
试件抗压强度(MPa)
实际密度(kg/m3)
龄期 (d)
破坏荷载 抗压强度测 抗压强度测定 F(kN) 值fcu(MPa) 值fcu'(MPa)
龄期 (d)
破坏荷载 F(kN)
抗压强度 测值
fcu(MPa)
抗压强度测定 值fcu'(MPa)
试件抗压强度(MPa)
配合比设计(二)(质量比),材料用量表(kg/m3)
试配强度 (MPa)
水泥混凝土配合比设计试验检测记录表
试验室名称:
记录编号:
配合比设计(一)(质量比),材料用量表(kg/m3)
试配强度 (MPa)
水胶比
砂率 (%)
水泥
细集料
粗集料 粉煤灰 矿渣粉

第2页 共3页 外加剂
试拌记录
试拌日期
拌合方式
实测坍落度(mm)
成型方式
工作性
棍度 ,含砂情况 ,黏聚性 ,流动性 。
砼理论密度(kg/m3)
水胶比
砂率 (%)
水泥
细集料
粗集料 粉煤灰 矿渣粉

外Hale Waihona Puke 剂试拌记录试拌日期
拌合方式
实测坍落度(mm)
成型方式
工作性
棍度
,含砂情况 ,黏聚性 ,流动性

砼理论密度(kg/m3)
实际密度(kg/m3)
龄期 (d)
破坏荷载 抗压强度测 抗压强度测定 F(kN) 值fcu(MPa) 值fcu'(MPa)
龄期 (d)

混凝土配合比检测原始记录

混凝土配合比检测原始记录
校核:主检:
混凝土配合比检测原始记录(三)
JL/HP-01共页第页
样品名称
样品编号
强度等级
坍落度(mm)
抗渗等级
抗冻等级
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容:混凝土配合比试拌,拌合物数量()L
材料名称
水泥
细骨料
粗骨
料1
粗骨料2

掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
用量(kg)
计算配合比
ma0—外加剂用量(㎏/m3),βa—外加剂掺量(%)。
粗细骨料用量
βS=
mcp=
mS0﹦
mg0﹦
混凝土拌合物假定质量mcp(㎏/m3):mcp=mf0+mc0+mg0+ms0+mW0
混凝土计算配合比
材料名称
水泥
细骨料
粗骨料1
粗骨料2

掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
材料用量(kg/ m3)
重量配合比
B /W
fcc(MPa)
确定胶水比:B /W=
材料名称
水泥
细骨料
粗骨
料1
粗骨
料2

掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
试拌配合比
材料
用量
(kg/ m3)
调整后配合比
校正后配合比
重量配合比
配合比调
整后表观
密度测定
容量筒质量W1
(kg)
容量筒与试样
总质量W2(kg)
容量筒容积V(L)
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5
技术负责人:
试验监理工程师:
承包单位: 监理单位: 委托单位名称 委托单编号 试验完成日期 现场桩号 试样描述
XXX-XXX高速公路项目
混凝土坍落度及密度试验记录表模板
XXXX工程总公司
合同号:
XX
XXXX公路工程监理公司
编 号:
XXXX工程总公司
试验单位
XX高速公路XX标工地试验室
试验规程
#N/A
2020年2月17日
试验人签字
kXXX+XXX~kXXX+XXX
复核人签字
主管签字
结构物名称
坍落度(mm)
1 2 平均ຫໍສະໝຸດ 棍度取样日期 三级评定 含砂情况 析水情况
粘聚性
结构物名称 试验次数 容量筒质量(kg) 筒砼共质量(kg) 砼质量(kg) 筒体积(m3) 砼密度(kg/m3) 砼平均密度(kg/m3) 结论:
取样日期
1
2
3
4
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