模具毕业设计开题报告
注塑模具毕业设计开题报告》ppt课件
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第八周:绘制模具装配图及相关零件图。
第九周:根据计算结果以及绘制的图纸编写说明书,完成答辩前准备工作。
第十周:请指导老师指导与改正出现的错误,修改设计中出现的问题及完善设计成果, 准备答辩。
六、参考资料
(1) 陆 宁.《实用注塑模设计》.北京:中国轻工业出版社, 1997.5. (2)《塑料模设计手册》编写组. 北京:机械工业出版社 ,2006.3. (3) 齐晓杰.《塑料成型工艺及模具设计》.北京:机械工业出版
模具行业涉及的产业面很宽,比如金属产品制造业、塑料产品制造业、橡胶产品制
造业、陶瓷产品制造业、玻璃产品制造业及各种包装产品。同时,模具技术集设计、制造
、产品造型、软件应用为一体,集先进制造技术运用为一体。不难看出,模具设计与制造
专业的就业面很广,社会需求很大。
通过本次热水器壳体注塑模具设计,使自己能够将从书本中学到的理论知识与生产
P20、3Cr2Mo、PMS、S的影响,但总体使用量仍较少。塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等
越来越广泛地得到应用,并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。
但目前我国模具标准化程度和商品化程度一般在30%以下,和国外先进工
业国家已达到70%-80%相比,仍有很大差距。同时,我国许多高等院校和
科研院所在这方面也开展了大量研究和开发工作,并取得了一定成果。
国内外塑料模具技术比较表
当今,中国塑料工业已步人世界塑
料先进大国的行列,塑料机械与模具、塑
料制品与应用,塑料树脂与助剂,总的生
产量和消费量都分别跃居世界的第一、第
二、第三位,为世人所关注。因为,从此
结束了我国塑料工业长期 利用国产装备生
塑模具的能力。
2.设计拟应用的文献综述(设计相关技 术的国内外现状)
模具设计毕业论文开题报告
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模具设计毕业论文开题报告模具设计毕业论文开题报告一、研究背景随着工业化进程的不断发展,模具设计在制造业中扮演着重要的角色。
模具作为制造产品的重要工具,直接影响着产品质量和生产效率。
因此,对模具设计进行深入研究和优化,对于提高制造业的竞争力具有重要意义。
二、研究目的和意义本研究旨在探讨模具设计的相关理论和方法,并结合实际案例进行分析和验证,以期提出一套适用于模具设计的优化方案。
通过对模具设计的研究,可以提高模具的使用寿命和生产效率,减少制造过程中的浪费,降低生产成本,提高产品质量,从而推动制造业的发展。
三、研究内容和方法1. 模具设计理论研究:通过对模具设计的相关理论进行深入研究,包括模具设计的基本原理、设计流程、设计要求等方面的内容,为后续的实证研究提供理论基础。
2. 模具设计案例分析:选取一些典型的模具设计案例,进行详细的分析和评价,探讨其中存在的问题和改进的方向,为优化模具设计提供实证依据。
3. 模具设计优化方案:结合前期的理论研究和案例分析,提出一套适用于模具设计的优化方案,包括设计工具、设计方法和设计流程等方面的内容,以期提高模具设计的效率和质量。
四、预期研究成果1. 建立一套完整的模具设计理论体系,包括模具设计的基本原理、设计流程和设计要求等方面的内容。
2. 分析和评价一些典型的模具设计案例,总结出存在的问题和改进的方向。
3. 提出一套适用于模具设计的优化方案,包括设计工具、设计方法和设计流程等方面的内容,以期提高模具设计的效率和质量。
五、研究计划和进度安排1. 第一阶段(一个月):进行模具设计理论的文献调研和理论研究,建立起完整的模具设计理论体系。
2. 第二阶段(两个月):选取典型的模具设计案例,进行详细的分析和评价,总结出存在的问题和改进的方向。
3. 第三阶段(一个月):根据前期的理论研究和案例分析,提出一套适用于模具设计的优化方案,并进行初步的验证。
4. 第四阶段(两个月):完善优化方案,并进行实验验证和结果分析。
2024年模具开题报告
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重点为模具的工艺分析,分型面的选择,浇注系统的设计,零件的结构设计与制造工艺,脱模机构和辅助机构的设计,注射成型模具和注射机的配合。难点为轴承各零件的三维建模及模型分析,需要在一定的平台上进行模拟分析及仿真开模和各种制模方案的研究,这个平台能进行整个模具的各种仿真过程如各种系统的设计。
1.通过2D的特定的图形用户界面(GUI),快速实现预览、添加、修改模架部件;
2.内建大量模架库,支持15个模型组件供应商信息;
3.智能模具组件及组装;
4.可自动生成各模板的2D工程图,自动创建BOM表;
5.可进行干涉检查及开模仿真。
四、设计(研究)进度计划:
1、查阅资料,学习相关知识,构造塑件的三维模型(第1-2周)
三,压铸模概述
在压铸生产中,压铸模与压铸工艺,生产操作存在着相互制约,相互影响的密切关系。所以,金属压铸模的设计,实质上是对压铸生产过程中预计产生的结构和可能出现各种问题的综合反映。因此,在设计过程中,必须通过分析压铸件的机构特点。了解压铸工艺参数能够实施的可能程度,掌握在不同情况下的填充条件以及考虑对经济效果的影响等因素,设计出结构合理,运行可靠,满足生产要求的压铸模来。
采用的途径:
采用PRO/ENGINEER模具设计系统来制作三维模型,进行轴承的各个系统设计、仿真和各种制模方案的制定。PRO/ENGINEER模具设计系统提供的曲面创建功能来创建主分型曲面和各种曲面创建。使用专家模架系统EMX增强pro/engineer模具设计和细化模架。使用EMX系统可以是设计者针对自己的设计要求,方便的修改细节参数,最终方便设计出理想的高质量模具,大大减少塑料模具所需的设计、定制和细化模架部件和组件的时间。使用EMX插件来设计模架有如下特点:
冲压模具设计毕业设计开题报告
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05
冲压模具设计的成果与展望
冲压模具设计的研究成果与经验总结
研究成果
• 技术创新:总结冲压模具设计中的技术创新点和价值。 • 案例分析:分析典型的冲压模具设计案例,提炼设计经验和教训。 • 仿真与实验:研究仿真技术和实验方法,提高模具设计水平和价值。
经验总结
• 设计理念:以提高产品质量和生产效率为目标,不断创新设计理念。 • 技术融合:结合数字化设计、智能化制造、绿色制造等技术,提高模具设计水平。 • 行业应用:将研究成果应用于实际生产,推动行业发展。
01 仿真技术在模具设计中的优缺点
• 优点:提高设计效率,减少试模成本,预测模具性能。 • 缺点:仿真结果受模型精度、边界条件等因素影响,可 能存在误差。
02 实验技术在模具设计中的优缺点
• 优点:直接验证模具性能,具有较高的可靠性。 • 缺点:实验周期长,成本高,难以进行大量实验。
03 适用范围
• 仿真技术:适用于初步设计和方案评估阶段,以及难以 进行实验的场合。 • 实验技术:适用于最终验证和优化阶段,以及需要直接 测试模具性能的场合。
实验技术
• 数字化实验技术:应用数字化实验技术,如激光扫描、光学测量等,提高实验精度和效率。 • 智能化实验技术:应用智能化实验技术,如机器人辅助试验、大数据分析等,提高实验水 平和价值。 • 绿色实验技术:发展绿色实验技术,降低能耗、减少污染,实现可持续发展。
仿真与实验在冲压模具设计中的优缺点与适用范围
冲压模具设计中的关键技术与难点处理
难点处理
• 模具强度与刚度分析:进行模具的强度计算和刚度分析,确保模具的可靠性和稳定性。 • 工艺参数优化:通过试验和模拟仿真,优化工艺参数,提高生产效率和产品质量。 • 材料优化:通过优化材料选择和热处理工艺,提高模具的使用寿命和性能。
模具设计毕业论文开题报告
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模具设计毕业论文开题报告模具设计毕业论文开题报告一、选题背景和意义模具设计是工程领域中的重要学科,广泛应用于制造业各个领域。
随着现代工业的发展,模具设计在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率方面发挥着重要作用。
因此,深入研究模具设计的相关理论和技术,具有重要的理论和实践意义。
二、研究目的和内容本论文旨在研究模具设计的关键技术和方法,以提高模具设计的效率和质量。
具体研究内容包括以下几个方面:1. 模具设计的理论基础研究:通过对模具设计的理论基础进行深入研究,探索模具设计的本质和内在规律,为后续的实践应用提供理论支持。
2. 模具设计的CAD技术应用研究:借助计算机辅助设计(CAD)技术,研究如何利用CAD软件进行模具设计,提高设计效率和准确性。
3. 模具材料与工艺研究:对常用的模具材料进行研究,探索不同材料在不同工艺条件下的性能和适用范围,为模具设计提供材料选择和工艺优化的依据。
4. 模具设计的优化方法研究:通过对模具设计中常见问题的分析和优化方法的研究,提出一套有效的模具设计优化方法,以提高设计效率和降低生产成本。
三、研究方法和步骤本论文将采用文献研究、实验研究和数值模拟等方法进行研究。
具体的研究步骤如下:1. 首先,对模具设计的相关文献进行综述,了解国内外在该领域的研究现状和进展,为后续的研究提供理论基础。
2. 其次,通过实验研究,对不同模具材料和工艺条件下的性能进行测试和分析,为模具设计提供实验数据和依据。
3. 在此基础上,利用计算机辅助设计软件进行模具设计,通过数值模拟和优化方法,提高设计效率和准确性。
4. 最后,对研究结果进行总结和分析,并提出进一步研究的方向和建议。
四、预期成果和创新点本论文的预期成果包括以下几个方面:1. 对模具设计的理论基础进行深入研究,探索模具设计的本质和内在规律,为模具设计提供理论支持。
2. 借助CAD技术,提出一套有效的模具设计方法,提高设计效率和准确性。
3. 对常用模具材料和工艺进行研究,为模具设计提供材料选择和工艺优化的依据。
塑料模具毕业设计开题报告
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年月日
所在院(系)审查意见:
负责人签字(盖公章):
年月日
模具技术水平的高低,是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本,模具被称为“进入富裕社会的原动力”;在德国,模具则被称为“金属加工业中的帝王”。
模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍.用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。因而,模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。
美国上市公司 Moldflow 公司是专业从事注塑成型CAE 软体和谘询公司,自 1976 年发行了世界上第一套流动分析软体以来,一直主导塑胶成型CAE软体市场。近几年,在汽车、家电、电子通讯、化工和日用品等领域得到了广泛应用.利用 CAE 技术可以在模具加工前,在电脑上对整个注塑成型过程进行类比分析,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以後再返修模具。这不仅是对传统塑胶模具的设计方法一次突破,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义.
[2] 杨占尧. 塑料模具典型结构设计实例[M],化学工业出版社,2008。
[3] 黄晓燕。 塑料模典型结构100例[M],上海科学技术出版社,2008。
[4] 徐佩弘.塑料制品与模具设计.北京中国轻工业出版社.2001.7.
[5] 李志平. 复杂壳体塑件的优化与成型研究[D]。 四川大学硕士学位论文, 2005。
模具采用1模4腔的布置形式,采用整体嵌入式,这种结构效率高,装拆方便,容易保证形状和尺寸精度。为了加工上的方便和模具的维护,采用型芯与型芯固定板分别加工.
模具专业毕业设计论文开题报告
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模具专业毕业设计论文开题报告摘要:本文以模具专业为背景,探讨了毕业设计论文的开题报告内容。
通过对模具专业毕业设计的研究及案例分析,本文提供了一个完整的开题报告模板,讲述了论文的背景、目的、研究问题和方法、预期结果以及论文的结构等内容,旨在帮助模具专业的学生更好地完成毕业设计论文。
1.引言模具专业在工程领域起着重要的作用,它是制造行业中不可或缺的一部分。
模具的设计与制造直接影响到产品的质量及生产效率。
因此,模具专业的毕业设计意义重大,对于学生的综合能力提升有着重要的促进作用。
本文将选取一个具体的话题,深入研究并探讨相关的问题。
2.背景模具制造是工程制造领域的一项重要工作。
随着当前制造业的发展,对于模具制造技术要求越来越高。
然而,在模具专业毕业设计过程中,学生常常面临着一些问题,如何提高毕业设计的质量和水平,适应制造业的发展需求等等。
因此,有必要开展本次毕业设计,深入研究相关问题,为模具专业的学生提供一定的指导和借鉴。
3.目的本次毕业设计的目的是为了探索模具专业毕业设计的相关问题,提高学生的设计能力和实践能力,适应制造业的需求。
通过对模具制造的理论知识和实践经验的研究,为模具专业的毕业设计提供有力支撑,为学生的毕业设计质量提升提供参考。
4.研究问题和方法在本次毕业设计中,我们将围绕以下问题进行研究:(1)模具设计的理论基础是什么?(2)模具制造中的常见问题有哪些?(3)如何提高模具制造的效率和质量?为了解决以上问题,我们将采用实地调研和案例分析的方法,收集相关的数据和信息,并结合相关文献进行综合分析。
模具设计开题报告
![模具设计开题报告](https://img.taocdn.com/s3/m/1777ae336c175f0e7dd13719.png)
毕业设计(论文)开题报告题目:华航HKHT中罩冲压工艺及模具设计学院:机械工程学院专业:材料成型及控制工程学生姓名:龙慧学号: 27 指导老师:李向荣彭庚新2014年 3 月25 日开题报告填写要求1.开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。
3.“文献综述”应按论文的格式成文,并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册),其中至少应包括1篇外文资料;对于重要的参考文献应附原件复印件,作为附件装订在开题报告的最后。
4.统一用A4纸,并装订单独成册,随《毕业设计(论文)说明书》等资料装入文件袋中。
毕业设计(论文)开题报告1.文献综述:结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写2500字以上的文献综述,文后应列出所查阅的文献资料。
文献综述前言模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。
据统计,75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成形;家用电器行业的80%零件、机电行业的70%以上零件也要靠模具加工。
因此,模具又被称为“百业之母”。
模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一[]1。
目前,全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。
我国的模具工业的发展,也日益受到人们的关注和重视。
近几年,我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展。
模具开题报告5篇
![模具开题报告5篇](https://img.taocdn.com/s3/m/caec690d86c24028915f804d2b160b4e767f81f0.png)
模具开题报告5篇模具开题报告1一、选题的'目的与意义塑料相对金属,密度小,但强度比较高,绝缘性能优良,具有非常好的抗化学腐蚀性,在机械、化工、汽车、航空航天等领域,塑料已经大规模的取代了金属。
目前塑料制件在工业、日常生活各领域几乎无处不在。
所以掌握模具设计这一门技巧,对于未来从事相关行业的我们极其重要。
在本课题的制做过程中,我们还锻炼使用UG 、AUTOCAD等CAD,CAE绘图软件的技巧。
使我们在塑件结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造,以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练,为未来工作适应期奠定坚实的基础。
二、我国模具工业的研究现状及发展趋势80年代以来,在国家产业和与之配套的一系列国家经济的和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为 245亿,至20xx年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。
在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水有了较大提高。
成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。
在制造技术方面,CAD/CAM/CAE技术的应用水一个新台阶,以生产家用电器的企业为,陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统,如EDS 的UGⅡ、Parametric Technology公司的Pro/Emgineer、CV公司的CADS5、英国Deltacam公司的DOCT5、HZS公司的CRADE、以色列公司的Cimatron、AC—Tech公司的C—Mold及澳大利亚Moldflow公司的MPA塑模分析软件等等。
这些系统和软件的引进,虽花费了大量资金,但在我国模具行业中,实现了CAD/CAM的集成,并能CAE技术对成型过程,取得了一定的技术经济效益,促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。
模具毕业设计开题报告
![模具毕业设计开题报告](https://img.taocdn.com/s3/m/5bc6177368eae009581b6bd97f1922791688beae.png)
模具毕业设计开题报告课题的意义和目的1.1 课题的意义模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
随着我国加入WTO,我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。
我国的模具工业的发展,日益受到人们的重视和关注。
“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。
在电子、汽车、电器、仪器仪表、家电和通讯等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成形这些行业是模具行业的主要服务领域。
用模具生产的制件具有高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗等特点,是其他加工方法所不及的。
模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量和新产品的开发能力。
1.2 课题的目的本次毕业设计的任务是盘型零件复合模模具设计,通过本次设计不仅使学生了解冲压件的结构工艺性和模具结构设计之间的关系,还可以掌握模具设计的步骤与方法。
同时,还有助于学生巩固书本上所学到的理论知识,加深对专业知识的理解,将理论知识与实际生产紧密联系起来,大大提高了学生的综合能力,为将来的工作打下良好基础。
2 文献综述2.1 我国的模具工业的发展状况国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求, 也为其发展提供了大的动力。
这些年来, 中国模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展, 年模具生产总量仅次于日、美之后位居世界第三位。
但目前我国模具生产厂点多数是自产自用的工模具车间( 分厂) , 商品化模具仅占1/3左右。
从模具市场来看, 国内模具生产仍供不应求, 约20% 左右靠进口, 特别是精密、大型、复杂和长寿命的高档模具进口比例高达40% 。
由此可见, 虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高, 但在模具产品水平和生产工艺水平总体上要比德、美、日、法、意等发达国家至少落后十年,主要表现在模具精度、寿命、复杂程度、设计、加工、工艺装备等方面与发达国家有较大的差距。
毕业设计——塑料模具设计开题报告
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########学院
毕业设计开题报告
课题名称:#####塑料件注射模设计
学生姓名:
指导教师:
所在学院:材料工程学院
专业名称:材料成型及控制工程(模具设计)
#######学院
#####年3月20日
说明
1.根据教育部对毕业设计(论文)的评估标准,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。
2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。
3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词,须注出全称。
4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。
5.开题报告检查原则上在第4周完成,各系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。
学士学位毕业设计(论文)开题报告。
模具专业毕业设计开题报告
![模具专业毕业设计开题报告](https://img.taocdn.com/s3/m/d2007c4a1611cc7931b765ce0508763231127418.png)
模具专业毕业设计开题报告开题报告一、选题背景随着现代工业的不断发展,模具在工业领域中扮演的角色越发重要。
各种制造工艺的高度自动化和数字化,要求模具的制造也必须更加精细化和智能化。
因此,研究模具的制造工艺和技术具有非常重要的意义。
本次毕业设计就是针对模具制造工艺和技术这一领域而展开的,旨在通过对模具制造工艺的研究,提高模具的制造效率和性能,满足当前工业生产的需求。
二、选题目的本次毕业设计的目的是针对模具制造工艺中存在的问题,研究现有的制造工艺和技术,寻求创新性的改进和完善方案,提高模具的制造效率和质量。
三、选题内容1. 现有模具制造工艺的研究及其不足之处。
本部分将研究模具制造领域现有的制造工艺和技术,分析其不足之处。
这将提供改进和完善方案的基础。
2. 模具制造智能化技术研究。
本部分将研究如何将智能技术应用到模具制造中,提高制造的自动化和数字化程度。
主要包括:机器人操作技术、自动控制技术和虚拟制造技术等。
3. 模具高效加工技术研究。
本部分将研究如何利用先进的制造工艺和技术加工模具,提高制造的效率和精度。
主要包括:高速加工、激光加工和电火花加工等。
4. 模具制造质量控制技术研究。
本部分将研究如何控制模具制造中的各项关键工艺参数,确保制造的质量和性能符合规定的标准要求。
主要包括:在线检测技术、质量控制流程和数据分析评估技术等。
四、研究方法本次毕业设计将采用以下研究方法:1. 文献资料法。
收集国内外模具制造领域的相关文献,积累制造工艺和技术的相关知识。
2. 实验法。
通过真实的模具制造实验,验证研究成果的可行性和实用性。
3. 理论研究法。
通过理论分析,构建模具制造工艺的优化模型,寻求最优解。
五、预期结果本次毕业设计预期结果如下:1. 提出一些有创新性的改进和完善方案,可应用于现场实际制造过程中提高制造效率和质量。
2. 探索模具制造智能化技术、高效加工技术和制造质量控制技术等领域,为模具制造领域的发展提供有益的参考。
2020年模具设计毕业设计开题报告
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模具设计毕业设计开题报告开题报告是指开题者对科研课题的一种文字说明材料。
收集的模具设计毕业设计开题报告,欢迎大家查阅!1.设计(或研究)的依据与意义十字轴是汽车万向节上的重要零件,规格品种多,需求量大。
目前,国内大多采用开式模锻和胎模锻工艺生产,其工艺过程为:制坯→模锻→切边。
生产的锻件飞边大,锻件加工余量和尺寸公差大,因而材料利用率低;而且工艺环节多,锻件质量差,生产效率低。
相比之下,十字轴冷挤压成形的具有以下优点:1、提高劳动生产率。
用冷挤压成形工艺代替切削加工制造机械零件,能使生产率大大提高。
2、制件可获得理想的表面粗糙度和尺寸精度。
冷挤压十字轴类零件的精度可达ITg---IT8级,表面粗糙度可达RaO.2~1.6。
因此,用冷挤压成形的十字轴类零件一般很少再切削加工,只需在要求特别高之处进行精磨。
3、提高零件的力学性能。
冷挤压后金属的冷加工硬化,以及在零件内部形成合理的纤维流线分布,使零件的强度高于原材料的强度。
4、降低零件成本。
冷挤压成形是利用金属的塑性变形制成所需形状的零件,因而能大量减少切削加工,提高材料的利用率,从而使零件成本大大降低。
2.国内外同类设计(或同类研究)的概况综述利用切削加工方法加工十字轴类零件,生产工序多,效率低,材料浪费严重,并且切削加工会破坏零件的金属流线结构。
目前国内大多采用热模锻方式成形十字轴类零件,加热时产生氧化、脱碳等缺陷,必然会造成能源的浪费,并且后续的机加工不但浪费大量材料,产品的内在和外观质量并不理想。
采用闭式无飞边挤压工艺生产十字轴,锻件无飞边,可显着降低生产成本,提高产品质量和生产效率:(1)不仅能节省飞边的金属消耗,还能大大减小或消除敷料,可以节约材料30﹪;由于锻件精化减少了切削加工量,电力消耗可降低30﹪;(2)锻件质量显着提高,十字轴正交性好、组织致密、流线分布合理、纤维不被切断,扭转疲劳寿命指标平均提高2~3倍;(3)由于一次性挤压成型,生产率提高25%.数值模拟技术是CAE的关键技术。
模具设计开题报告
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本科毕业设计(论文)开题报告一、课题研究的目的和意义模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。
该课题主要是设计180#柴油机通风口座子拉深模。
让我们在以往对模具设计学习的基础上熟悉冲压模具的设计流程,它既是一次对我们学习模具的检阅也是一次综合运用能力的锻炼。
通过毕业设计,应使自己在下述基本能力上得到培养和锻炼:1、了解冲压模具设计的原理和方法;2、学会利用Auto CAD、Pro/E等软件进行模具设计;3、初步学会优化分析和设计。
二、国内外研究现状模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨大的动力。
近10年来,中国模具工业一直以每年15%左右的增长速度快速发展。
但与发达国家相比,中国模具工业无论在技术上,还是在管理上,都存在较大差距。
特别在大型、精密、复杂、长寿命模具技术上,差距尤为明显。
中国每年需要大量进口此类模具,在模具产品结构上,中低档模具相对过剩,市场竞争加剧价格偏低,降低了许多模具企业的效益。
而中高档模具能力不足,模具的开发能力较弱,技术人才严重不足,科研开发和技术攻关投入少等一系列问题,严重制约了中国模具行业的发展。
近年来,我国大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。
为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。
精度达到1~2μm,寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。
表面粗糙度达到Ra≤1.5μm 的精冲模,大尺寸(φ≥300mm)精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。
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xxxxxxxxxxxxxx学院毕业设计(论文)开题报告题目院(系、部专业及班级姓名指导教师日期毕业设计(论文)开题报告题目玩具车侧盖塑料模具设计选题类型工程设计一、选题依据(简述国内外研究现状、生产需求状况, 说明选题目的、意义,列出主要参考文献):1、背景及意义:我国塑料模具工业从开始起步到现在,经历了半个多世纪,有了很大的发展,模具水平也有了较大的提高。
模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。
塑料工业是现代新兴工业之一,它包括塑料原料生产和塑料制品成型加工两部分。
由于塑料模具比重小、化学稳定性好、电绝缘性高、此强度大等优异性能,所以在机械、仪表、无线电、电讯、日用品、国防和尖端科学技术等方面应用甚广。
模具应用领域的不断扩大,已应用领域对模具提出了更多更广的要求,使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律,目前世界模具市场供不应求,近几年来,市场总量一直在600-650亿美元之间,而我国还很小,“十一五”期间完全可以扩大这个份额,同时经济全球化发展趋势日益明显,模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显,外资和民营资本继续看好我国模具行业,因此加入WTO后,我国模具行业机遇大于挑战,“十一五”期间,国际模具市场前景广阔,我国模具仍具有较大的发展空间。
据有关方面预测,模具市场的总体趋势是平稳向上的,在未来的模具市场中,塑料模具的发展速度将高于其它模具,在模具行业中的比例将逐步提高。
随着塑料成型技术的不断发展,塑料制品已经深入到日常生活中的每—个角落。
由于塑料件具有重量轻,生产方便,价格便宜,放大到成人用品,小到儿童玩具,几乎全部采用塑料件生产。
塑料件的模具结构设计,应根据企业实际生产的具体要求来进行模具结构设计。
2、国内外研究现状、生产需求状况(1)塑料模具在国内的前景及发展情况近年来,中国塑料模具发展速度相当快。
目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%。
随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。
以汽车工业为例,随着汽车产销量高速增长,汽车模具潜在市场十分巨大。
据介绍,在生产汽车时,各种功能性零部件都要靠模具成型,仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具,而制造保险杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑料模具,从模具行业生产能力看,目前满足率仅约50%。
在建筑领域,塑料建材大量替代传统材料也是大势所趋,预计2010年全国塑料门窗和塑管普及率将达到30%~50%,塑料排水管市场占有率将超过50%,都会大大增加对模具的需求量。
应该说,塑料模具的应用潜力是不可低估的。
专家预测,大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。
与全国塑料加工业区域分布相类似,珠三角、长三角的塑料制品加工业位居前列,浙江、江苏和广东塑料模具产值在全国模具总产值中的比例也占到70%。
现在,这3个省份的不少企业已意识到塑模业的无限商机,正积极组织模具产品的开发制造。
最近,由杭州娃哈哈集团精密机械制造公司研制的多腔防盗瓶盖注塑模具通过浙江省省级鉴定。
该模具采用的三次顶出强制脱模技术、平衡式热流道系统、瓶盖模通用模架具有较强的创新性,模具性能和质量达到国内领先水平。
据宁海模具协会介绍,去年以来,该县积极鼓励企业更新技术设备,全力推进工艺和产品创新,引导有条件的企业从生产环节向研发、销售高附加值模具拓展,大型注塑模具制造又有新的拓展,现已能够生产成套的8千克双缸洗衣机、汽车保险杠、汽车整体仪表板、汽车内饰件等大型成套模具和65英寸背投电视机壳模具。
宁波跃飞模具有限公司经营部的一位工作人员告诉记者,今年他们厂接到有关塑模产品的订单较上年有所增加。
(2)塑料模具在国外的发展情况模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。
美国MOLDFLOW上市公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司,自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来,一直主导塑料成型CAE软件市场。
MOLDFLOW一直致力于帮助注塑厂商提高其产品设计和生产质量,MOLDFLOW的技术和服务提高了注塑产品的质量,缩短了开发周期,也降低了生产成本,MOLDFLOW已成为世界注塑CAE的技术领袖。
模具CAD/CAE/CAM 正向集成化、三维化、智能化、网络化方向发展。
进入二十一世纪以后,模具基本上全部采用计算机辅助设计和制造。
用户设计的零件图形从互联网输出,先进塑件分析,再进行三维模具设计。
设计时根据用户的设备条件和成型工艺,协商讨论确定模具方案。
CAD 结束之后,使用moldflow 软件进行计算机模拟分析(CAE),该软件可以模拟注射过程,并在计算机显示器上用不同的颜色显示出注射时物料流动速度、温度、压力变化,由此判断模具设计的合理性。
(3)选题目的本设计题目涉及目标均为工程实际零件,通过对塑件的实体测绘,完成基本参数的采集,然后运用《塑料模具设计》《塑料成型工艺》知识,指导学生利用Pro/E 或CAD软件完成模具结构的设计,并进行相关的校核计算。
本设计旨在锻炼学生在专业技术应用能力上达到培养目标的基本要求,在塑料成型工艺与塑料模具设计技术方面得到全面提高。
(4) 研究意义:本次注射模具设计采用传统设计加软件设计相结合。
该设计开始采用传统设计方法对相关参数进行计算,初步选择注射机、模架。
依照塑件的实际情况,选出合适的浇口位置和分型面,设计出推出方式。
同时,在设计过程中,通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等,结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构(成型零部件、浇注系统、导向部分、侧向分型与抽芯机构、脱模机构、排气系统、温调节系统、支撑零部件)有了系统的认识,拓宽了视野,丰富了知识,为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。
通过对本课题的设计,不仅能够提高我们的理论分析与计算能力,而且能提高我们分析问题和解决问题的能力。
(5)参考文献[1]孙铃.塑料成型工艺与模具设计[M].北京清华社,2008:1–5100–254328–333.[2]李军.精通Pro/ENGINEER中文野火版模具设计篇[M].中国青年出版社,2004:26–80.[3]韩玉龙.Pro/E wildfire4.0零件设计基础教程[M].科学出版社,2009:54–166.[4]屈华昌.塑料成型工艺及模具设计(第二版)[M].北京教育出版社,2007:180–260.[5]谭雪松.新编塑料模具设计手册[S].人民邮电出版社,2007:47–286.[6]刘朝儒.吴志军,高政一许纪旻.机械制图[M].北京高等教育出版社,2006:449–507.[7]罗河胜.塑料材料手册[M].广州广东科技出版社,2004.54–166.[8]邹继强.塑料模具设计参考资料汇编[M].北京清华大学出版社,2006. 154–366.[9]彭建生.模具设计与加工速查手册[M].北京机械工业出版社,2005.24–216.[10]杜智敏等.塑料注射模具设计实例[M].北京机械工业出版社,2005.128–386.[11]陈锦昌.计算机工程制图[M].北京华南理工大学出版社,2001.112–166.[12]翁其金.塑料模塑工艺及塑料模具设计[M].北京机械工业出版社,1999 :317[13]齐卫东.简明塑料模具设计手册[M].北京理工大学出版社,2008:496[14]方晨.AutoCAD 2007中文版机械制图应用教程[M].上海科学普及出版社,2008:341[15]翟震.毋彩虹.塑料成型工艺与模具设计[M].北京高等教育出版社,2011:288[16]胡志新.徐九南. 机械制图[M]. 北京电子工业出版社,2012:192[17]卢秉恒.机械制造技术基础[M]. 北京机械工业出版社,2008:324[18]HarveyMaylor and Ray Gsling.The reality of concurrent new product,Integrated Manufactur developmenting Systems9/2 ,1998二、主要研究(设计)内容、研究(设计)思路及工作方法或工作流程(1)设计内容、设计思路一、引言二、塑件成型工艺的可行性分析2.1 塑件分析2.2塑件的原材料分析2.3成型工艺分析三、注射成型机的选择与成型腔数的确定3.1注射成型机的选择3.2注塑机的校核3.3成型腔数的确定四、浇注系统的设计4.1 浇注系统的作用4.2 浇注系统的组成4.3 主流道设计五、成型零件结构设计5.1 分型面的设计5.2 型腔的分布5.3 凹模的结构设计5.4 凸模的结构设计5.5模具成型零件的工作尺寸计算六、排气系统的设计6.1排气不良的危害6.2排气系统的设计方法七、导向与脱模机构的设计7.1导向机构的作用和设计原则7.2导柱、导套的设计7.3脱模机构的确定7.4推板导柱导套的结构设计八、冷却系统设计8.1冷却系统的设计原则8.2 温度调节对塑件质量的影响8.3 对温度调节系统的要求8.4 冷却装置的设计要点8.5冷却系统设计计算九、其它结构零部件的设计十、小结注释和参考文献谢辞(2)工作方法通过大量查阅文献资料和实验研究,将理论与实践结合,进行比较分析,完成设计。
通过对教材、网上以及图书馆搜集的资料做详尽的分析以外,还有在所有实训实践当中的动手操作,了解掌握了模具设计的常见解决办法,以及如何正确使用与维修。
本人已经有了一定的专业知识储备,具备了一定的设计与自学能力;该课题的相关设计资料和相应软件齐全;(3)工作流程(1).对玩具车底座进行实体测绘,并完成基本参数的计算及注塑机的选用。
(2).确定模具类型及结构,完成模具的结构草图的绘制。
(3).运用Pro/E或CAD工具软件辅助设计完成模具整体结构。
(4).对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算。
(5).对模具典型零件需要进行选材及工艺路线分析。
(6).对设计方案和设计结果进行经济分析和环保分析。
(7).绘制模具零件图及装备图。
(8).编写设计说明书。
三、毕业设计(论文)工作进度安排2012年8月~2012年9月:查阅与注射模具相关的国内外资料,熟悉CAD及PRO/E 软件的使用,熟悉模具设计方法和现代模具加工技术。