水泥胶砂强度测量方法
水泥胶砂抗折强度测试标准
水泥胶砂抗折强度测试标准一、引言水泥胶砂抗折强度是评估水泥性能的重要指标之一，它反映了水泥材料抵抗弯曲应力的能力。
在建筑、土木工程和道路建设等领域，准确测定水泥胶砂抗折强度对于确保工程质量、提高结构安全性和降低维护成本具有重要意义。
本文将详细介绍水泥胶砂抗折强度测试的标准方法，包括测试原理、设备与材料、操作步骤、结果解读与标准以及注意事项。
二、测试原理水泥胶砂抗折强度测试基于弯曲试件在承受三点弯曲负荷下的断裂行为。
在测试过程中，将水泥胶砂试件放置在支座上，并在两支座之间施加逐渐增大的弯曲负荷。
当试件断裂时，记录所施加的负荷，并根据相关公式计算抗折强度。
该方法适用于评估水泥、混合料及混凝土等材料的抗折性能。
三、设备与材料1.抗折试验机：应具备可调节的加载速率、可拆卸的加荷装置以及具有足够的刚度的支座。
2.试模：一般为40mm x 40mm x 160mm的棱柱形，应具有足够的刚度，确保试件制作准确。
3.水泥胶砂：按照规定比例混合，确保材料均匀。
4.金属刮刀：用于刮平试模表面。
5.养护设备：用于养护制备好的试件。
四、操作步骤1.准备试模：将试模清理干净，确保无杂质。
2.配料与混合：按照规定比例混合水泥、细骨料和添加剂，充分搅拌均匀。
3.制备胶砂：将混合好的材料倒入试模中，用金属刮刀刮平表面。
4.养护：将制备好的试件放入养护设备中，按照规定养护龄期进行养护。
5.测试前准备：从养护设备中取出试件，稍微风干后，将试件放置在抗折试验机的支座上，调整好位置。
6.施加负荷：启动抗折试验机，以规定的加载速率对试件施加弯曲负荷。
记录试件断裂时的最大负荷。
7.结果计算：根据最大负荷和相关公式计算抗折强度。
五、结果解读与标准1.结果解读：根据测试得到的最大负荷，通过相关公式计算出抗折强度值。
抗折强度通常以兆帕（MPa）为单位表示。
2.标准：根据不同的应用场景和工程要求，对抗折强度的要求会有所不同。
因此，应参照相关国家和行业的标准规范，如我国的水泥胶砂强度检验方法（GB/T 17671-1999）等，对抗折强度进行评估和比较。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法一、引言。
水泥胶砂是建筑工程中常用的材料，其强度是保证工程质量和安全的重要指标。
因此，对水泥胶砂强度的检验方法至关重要。
本文将介绍水泥胶砂强度检验的方法及步骤，以供相关工程技术人员参考。
二、试样制备。
1. 从施工现场采集水泥胶砂试样，每个采样点应采集多个试样，以保证试验的代表性。
2. 将采集到的试样放入密封容器中，避免试样受到外界环境的影响。
3. 对试样进行标记，包括采样点、采样时间等信息，以便后续的数据分析和比对。
三、试验设备。
1. 试验机，用于对水泥胶砂试样进行拉伸、压缩等强度试验。
2. 筛网，用于筛选水泥胶砂试样中的颗粒，以保证试验的准确性。
3. 称量设备，用于准确测量试验所需的材料和试样的重量。
四、试验步骤。
1. 拉伸试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行拉伸试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。
2. 压缩试验，将水泥胶砂试样放入试验机中进行压缩试验，记录试验过程中的变化和试样的破坏形态。
3. 筛分试验，将水泥胶砂试样通过筛网进行筛分，记录筛分结果和颗粒分布情况。
五、数据处理。
1. 对试验得到的数据进行统计和分析，计算水泥胶砂的拉伸强度、压缩强度和颗粒分布情况。
2. 将试验结果与相关标准进行比对，评估水泥胶砂的强度是否符合要求。
六、结论。
水泥胶砂强度检验方法是建筑工程中必不可少的一环，通过本文介绍的试验步骤和数据处理方法，可以有效地对水泥胶砂的强度进行检验和评估。
建议工程技术人员在实际工程中，严格按照相关标准和方法进行水泥胶砂强度检验，以确保工程质量和安全。
七、参考文献。
1. 《水泥胶砂强度检验标准》。
2. 《建筑工程材料试验方法》。
3. 《水泥胶砂质量控制技术规范》。
以上就是水泥胶砂强度检验方法的相关内容，希望能对相关工程技术人员有所帮助。
gb／t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》
gb／t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》水泥胶砂强度检验方法（GB／T 17671-1999）
以下是本标准规定的水泥胶砂强度检验方法：
一、简介
1 本标准规定了水泥胶砂的一般性能要求以及水泥胶砂的强度检验方法。
2 本标准适用于水泥胶砂的混凝土施工。
二、术语
本标准采用GB／T 17671-1999《混凝土和水泥胶砂强度检验用术语》中规定的术语。
三、样品采集
1 样品应符合技术规范，检验时间、检验温度、样品采集应符合技术规范的要求。
2 对于胶砂，一般在它的施工现场采集，分3种粒径，每种各采一副（6 袋），用
于检验粘滞度和细浆渣细度。
四、粘滞度检测
1 粘滞度的检测，采用容许的拉力法，将胶砂片放入容器中、加入部分水，用度力
计检测拉力，测定粘滞度。
2 具体操作方法：
（1）准备：向容器中加入胶砂片及其他配料（水泥等），以一定比例混合均匀，粒
度符合标准要求。
（2）测定：用度力计确定拉力，拉力小于0.1N/cm就为胶砂，大于0.5N/cm就不符
合标准要求。
五、细浆渣细度检测
1 细浆渣细度检测，主要考察胶砂的悬浮性，以及过滤土砂的透过率。
2 操作方法：
（1）准备：在研磨机上，混合准备好的胶砂料，加水研磨10分钟，过滤分离。
（2）测定：过滤土渣的透过率，一般不低于30%，陶粒细度粒度在75um以下者算符合标准要求。
六、结论
1 根据上述检验，水泥胶砂的强度是否符合标准要求，可由粘滞度和细浆渣细度来判断。
2 水泥胶砂强度检验方法不仅可对水泥胶砂本身的性能进行检验，还可以为施工提供安全可靠的参考数据。
水泥胶砂强度测定方法
水泥胶砂强度测定方法
1、参照规程：GB／T17671—1999
2、试验目的：测定水泥胶砂抗折与抗压强度。
3、方法原理：本方法是用40mm×40mm×160mm棱柱试体的水泥抗压和抗折强度测定。
试体是由按质量计的一份水泥、三份中国ISO标准砂，用0.5的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。
胶砂用4q-N4~拌机搅拌，在振实台上成型。
试体连模一起在湿气中养护24小时，然后脱模在水中养护至强度试验。
4、仪器设备与材料
(1)、行星式水泥胶砂搅拌机；(JJ-5)
(2)、水泥胶砂试体成型振实台(zs-15) 60次/60s±2s。
(3)、电动抗折试验机(KZJ-5000) <l％
(4)、水泥恒应力压力试验机(HYE-300) ±1％
(5)、水泥抗压夹具40mm×40mm
(6)、电子天平(LD-500) ±lg
(7)、水泥标准养护箱(YH-40B) 20±1℃，相对湿度不低于90%。
(8)、量水器 225±1mL
(9)、水泥胶砂试模 40mm×40mm x 160mm。
水泥胶砂强度检测实验指导书
水泥胶砂强度检测实验指导书知识储备水泥的强度除了与水泥本身的性质（如熟料的矿物组成、细度等）有关外，还与水灰比、试件制作方法、养护条件和时间等有关。
根据国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISC）法）》（GB/T17671-1999）的规定：将水泥和标准砂按1:3混合，水灰比为05制成40mmX40mmX16Omm的试件，在标准温度（20±1）C的水中养护，测定试件3d、28d龄期的抗折和抗压强度，来划分水泥的强度等级。
硅酸盐水泥的强度分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级。
一.实验名称水泥胶砂强度检测实验二.采用标准《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999c≡.一般规定1、水泥取样以同一水泥厂、同期同批、同品种、同强度等级的水泥为一个取样单位取样，散装水泥一批的总数量不得超过500t,袋装水泥一批的总数量不得超过200t。
取样应具有代表性，可连续取样，也可从20个以上不同部位取等量样品，取样数量为20kg,缩分为二等份，一份用于水泥质量检验，一份保存40天，用于水泥质量检验结果有争议时由省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。
2、试样应充分搅拌均匀，通过0.9mm方孔筛，并记录筛余物百分数及其性质。
3、实验室用水应是洁净淡水。
4、实验室温度应为（20±2）°C,相对湿度不低于50%O养护箱温度为（20±1）℃,相对湿度不低于90%。
5、水泥试样、标准砂、拌和用水、仪器和用具等的温度均应与实验室温度相同。
四.水泥胶砂强度检测1＞实验的目的和意义水泥作为主要的胶凝材料，其强度对结构混凝土的强度有决定性的影响。
水泥的强度用标准的水泥胶砂试件抗折和抗压强度来表示，并根据强度测定值来划分水泥的强度等级。
2、主要仪器设备抗折实验机、抗压实验机、抗压夹具：见图1、2、3o3、强度实验各龄期的试件必须在下列时间72h±45min、28d±8h内进行强度实验。
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动
水泥胶砂强度检验方法(iso法)2021改动（原创版3篇）目录（篇1）1.水泥胶砂强度检验方法的概述2.ISO 法测试仪器和材料的要求3.胶砂组成和试验条件的规定4.操作步骤和结果计算5.适用范围和标准砂的质量控制6.试验用水和温度湿度要求7.试件成型和养护条件正文（篇1）一、水泥胶砂强度检验方法的概述水泥胶砂强度检验方法是用来测定水泥胶砂的抗压强度，其结果可作为评价水泥强度的重要依据。
其中，ISO 法是一种常见的水泥胶砂强度检验方法，其抗压强度测定结果与 ISO 679 结果等同。
这种方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等多种类型的水泥。
二、ISO 法测试仪器和材料的要求1.仪器：胶砂搅拌机、振实台、代用振动台、胶砂试模、下料漏斗、抗折试验机、抗折夹具、抗压试验机、抗压夹具和天平等。
2.材料：ISO 标准砂、饮用水和黄油等。
三、胶砂组成和试验条件的规定1.胶砂组成：水泥与 ISO 标准砂的质量比为 1:3，即 1 份水泥和 3 份 ISO 标准砂。
2.试验条件：试验室温度为 20±2℃，相对湿度大于 50%。
四、操作步骤和结果计算1.水泥试样从取样到试验要保持 24 小时以上，应将其储存在基本装满和气密的容器中，这个容器不能和水泥反应。
2.将 ISO 标准砂与水泥按照 1:3 的质量比混合均匀，然后倒入胶砂试模中，用振实台振实。
3.将试模放入养护箱或雾室中，养护条件为温度 20±2℃，相对湿度大于 90%。
4.试验结束后，用抗压试验机测量试件的抗压强度，计算结果。
五、适用范围和标准砂的质量控制1.本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等。
2.中国 ISO 标准砂符合 ISO 679 中 5.1.3 要求，其质量控制按GB/T 17671—1999 的 11 章进行。
六、试验用水和温度湿度要求1.试验用水为饮用水，仲裁试验时用蒸馏水。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法水泥胶砂是一种常用的建筑材料，其强度检验是评价其质量的重要方法之一、下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。
一、材料准备1.水泥：按照规定的配比准备水泥，并进行试验室检验，确保水泥符合相关标准。
2.砂：选择符合要求的砂料，进行筛分试验，确保其粒径分布符合要求。
3.水：使用清洁的自来水或蒸馏水。
二、试件制备1.砂浆试块：按照一定的水泥与砂的配比，将水泥和砂料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，搅拌至砂浆均匀，然后将砂浆填充到模具中，压实并进行抹平。
2.石膏模具：为了保证试件的一致性，通常使用石膏制作模具。
三、养护1.水养护：试块在制备完成后，应放置在湿润的环境中进行固化，可以将试块放置于水中养护，以防止试块过早失水。
2.常温养护：试块也可以放置在20±2℃的空气中进行养护，通常需要养护28天。
四、试验方法1.压缩强度试验：将试块放置在试验机上，以一定的速度施加荷载，通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
压缩强度试验常使用的试验方法有一维压缩强度试验和三维压缩强度试验。
2.抗折强度试验：将试块放置在承载点上，通过施加荷载，使试块在中间发生弯曲破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大荷载值。
3.抗拉强度试验：将试块夹紧，通过施加拉力使试块发生拉伸破坏。
通过试验机上的显示器可以记录试块破坏时承载的最大拉力值。
五、数据处理与分析1.计算单个试块的强度：将试块破坏时承载的最大荷载（压缩强度试验和抗折强度试验）或最大拉力（抗拉强度试验）除以试块的横截面积即可得到强度值。
2.统计多个试块的强度：选取一定数量的试块进行试验，并将试块的强度值进行平均计算，得到样品的平均强度值。
水泥胶砂强度检验方法(ISO)
10.4 试验报告
应包括所有各单个强度结果(包括按10.2 规定舍去的试验结果)和计算出的平均值.
检验的精确性
11.5 重复性:由同一试验室在基本相同的 情况下(相同的人员、设备、标准砂及较 短的时间间隔内)用同一水泥样品所得试 验结果的定量表达。变异系数Cv可要求 在1-3%之间. 10.6 复现性：同一水泥样品在不同试验 室工作的不同人员，在不同的时间，用 不同来源的标准砂和不同套设备所获得 试验结果的定量表达。变异系数Cv可要 求不超过6%.
8.3 水中养护
ห้องสมุดไป่ตู้
要加水，保 持水面稳定
六大通用水泥 为同一类
水平或竖直放在20±1℃水中养护，水平 放置时刮平面应朝上。 试件放在不易腐烂的篦子上，让水和试 件的六面接触。养护期间试件之间间隔 或试体上表面的水深不得小于5mm。 每个水池只养护同类型的水泥试件。 不允许在养护期间内全部换水。
等同采用的程度（一）
A) 标准砂采用中国产的ISO标准砂，其 质量验证与质量控制以德国标准砂公司 的ISO基准砂为基准材料。 B) 标准规定可用振幅为0.75mm，频率 为2800-3000次/分的振动台为代用振实 设备。 C) 在ISO679中规定试件成型后要用一块 210×185×6mm的玻璃板盖后再移至湿 箱中养护。
编 号
3 28 3
8.2 脱模
脱模损害原因：1、强度低；2、 内壁未涂机油；3、内壁沾有黄油
脱模应非常小心。可用塑料、橡胶锤脱。 对于24h以上龄期的，应在成型后20-24h 脱模。 对于24h龄期的，应在破型前20min内脱 模，并用湿布覆盖试体至试验。
如经24h养护，会因脱模对强度造成损害 时，可以延迟到24h以后脱模，但要在试 验报告中给予说明
水泥胶砂强度试验检测方法
缘至中心均匀捣压10次。捣压后应使胶砂略
高于截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂 高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表 面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要 使其移动。 ④捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边 缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的 胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。 将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳 桌，每秒一次，在25s±1s内完成25次跳动。
先将试模和模套固定在振动台上，用小勺 从搅拌锅中将胶砂分两层装入试模。第一层 时用大播料器垂直架在模套顶部，将料层播 平，随后振实60次、再装入第二层胶砂，用 小播料器播平，再振实60次，去掉套模，从 振实台上卸下试模，用金属直尺以近似垂直 的角度再试模模顶的一端，沿试模长度方向 以割据动作慢慢向另一端移动，一次将试模 上多余的胶砂刮去，并用直尺将试件表面抹 平。
第一层时用大播料器垂直架在模套顶部将料层播平随后振实60次再装入第二层胶砂用小播料器播平再振实60次去掉套模从小播料器播平再振实60次去掉套模从振实台上卸下试模用金属直尺以近似垂直的角度再试模模顶的一端沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动一次将试模上多余的胶砂刮去并用直尺将试件表面抹平
水泥胶砂强度试验检测方法
具里，注意直接受压面为侧面，然后放 到压力机上，压力机以
2400N/S±200N/S速率加荷，直至试件 破坏，记录破坏荷载。
（2）、结果处理：
Rc=Fc/A Rc：水泥胶砂抗压强度，MPa Fc：破坏时的最大荷载，N
A：受压面积（40mm×40mm),mm2
以一组三个试件得到的六个抗压强度
算术平均值为试验结果。若六个测定值 中有一个超出平均值的±10%，舍去该
④、试件养护：
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂是建筑施工中常用的材料之一，其强度直接关系到建筑物的稳定性和
安全性。
因此，对水泥胶砂的强度进行检验是非常重要的。
下面将介绍水泥胶砂强度检验的方法。
首先，我们需要准备好实验所需的材料和设备。
材料包括水泥、砂子、水和试
验样品；设备包括混凝土试验机、模具、平板、搅拌器等。
其次，进行试验前的准备工作。
首先要将试验样品进行标号和记录，以便后期
对试验结果进行分析和比对。
然后按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌均匀，制作成试验样品，并将其放入模具中进行振实，以确保试验样品的密实度和均匀性。
接下来，进行试验。
将制作好的试验样品放入混凝土试验机中，施加一定的压力，记录下其破坏时的压力值。
通过多次试验，取平均值作为水泥胶砂的强度指标。
最后，对试验结果进行分析和总结。
根据试验结果，可以评估水泥胶砂的强度
是否符合建筑设计要求，如果不符合，需要及时调整配比和施工工艺，以确保建筑物的安全性和稳定性。
总之，水泥胶砂强度检验是建筑施工中不可或缺的一环，通过科学合理的试验
方法，可以准确评估水泥胶砂的强度，为建筑施工提供有力的保障。
希望以上介绍的水泥胶砂强度检验方法对大家有所帮助。
水泥胶砂强度试验方法.
GB/T17671-1999
1.范围：通用硅酸盐水泥（除去火山灰硅 酸盐水泥）石灰石硅酸盐水泥的抗压和 抗折强度。 2.原理：在标准的条件下，用标准的水泥 胶砂配比制成标准的胶砂试件，用标准 的实验设备进行抗折和抗压试验。
3.设备和条件要求 1）试验室 试体成型试验室的温度应保持在20±2℃，相对 湿度应不低于50％。试体带模养护的养护箱或 雾室温度保持在 20±1℃，相对湿度不低于 90 ％。试体养护池水温度应在20±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在 工作期间每天至少记录一次。 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4 h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以 酌减至一天记录二次。在温度给定范围内，控 制所设定的温度应为此范围中值。
4）强度试验试体的龄期 试体龄期是从水泥加水搅拌开始试验时 算起。不同龄期强度试验在下列时间里 进行。 ——24 h±15 min； ——48 h±30 min； ——72 h±45 min；
7.强度测定 1、抗折强度测定 将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上， 试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆 柱以 50±10N ／ s 的速率均匀地将荷载垂 直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。 保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至 抗压试验。
4.胶砂制备 1）配合比 胶砂的质量配合比应为一份水泥、一份 标准砂和半份水 (水灰比为0.5)。一锅胶 砂成三条试体，每锅材料需要量如表3。
2 ）搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先 使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序 进行操作： 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架 上，上升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌 30s 后，在第二 个30 s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级 砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的 每级砂量加完。把机器转至高速再拌30 s。 停拌90 s，在第1个15 s内用一胶皮刮具将叶片 和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续 搅拌60 s。各个搅拌阶段，时间误差应在±1 S 以内。
水泥胶砂强度试验方法
6.1.3当三个强度值中有超出平均值士10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
6.2抗压强度
6.2.1计算公式：
式中：RC—抗压强度（MPa）
FC—破坏荷载（N）
A—受压面积，40mm*40mm=1600mm2。
6.2.2以一组6个断块试件抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，精确到0.1MPa
水泥胶砂强度试验方法
1.依据标准：
1.1水泥胶砂强度检验方法《ISO法》GB／T17671—1999。
1.2《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005（T0506-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1目的：检测水泥的强度。
2.2适用范围：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度检验。
8.3试件脱模后应立即放入养护箱内养护。
8.4试件成型试验室的空气温度和相对湿度在工作期间每天至少记录一次，养护箱或雾室温度和相对湿度至少每4h记录一次。
8.5试件放入养护箱，养护箱内壁板必须水平。
8.6试件脱模后，放入水池养护，试件间隙及表面水深不小于5cm。
8.7抗折试验加荷速度为50KN士10N/S,直至断裂，并保持两个半截棱体柱试件处于潮湿状态。
7.试验报告:
试验报告应包括内容：
①检测项目名称；②原材料的品种、规格和产地；③试验日期及时间；④仪器设备名称、型号及编号；⑤环境温度和湿度；⑥执行标准；⑦抗折、抗压强度 要说明的其他内容。
8.试验注意事项：
8.1水泥试件龄期以水泥加入水中开始算起。
水泥胶砂强度实验-完整版
水泥胶砂强度实验-完整版
水泥胶砂强度实验是对水泥胶砂的抗压强度特性的实验检测。
实验流程如下：
1.准备实验设备和试件：室内温度、湿度控制、液压试验机，水泥胶砂试件（容量100mm×100mm×100mm）；
2. 水泥胶砂试件实验前的烘干处理：将水泥胶砂试件放置于干燥室内，将温度调节至60℃，湿度控制在55% ，烘干约24小时；
3. 水泥胶砂试件强度测试：将水泥胶砂试件在液压试验机上进行抗压强度实验，得出标准抗压应力的最高值；
5. 水泥胶砂实验结论：对比试验前后的抗压应力数据，根据试验结果，判断水泥胶砂是否符合实验要求，达到既定的强度指标。
总之，水泥胶砂强度实验是评价水泥胶砂抗压性能的有效手段，也是选择合适水泥胶砂的重要依据。
正确的实验方法及软件分析，可以及时调整配料，达到理想的强度要求。
水泥胶砂强度的测定
水泥胶砂强度的测定1.相关知识1）强度及等级水泥的强度包括抗压强度和抗折强度两个方面。
（1）水泥强度的评价方法《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)规定，用水泥胶砂强度法(ISO法)作为水泥强度的标准检验方法。
此方法是以1∶3的水泥和中国ISO标准砂，按规定的水灰比为0.50，用标准制作方法制成40 mm×40 mm×160 mm的标准试件，达到规定龄期(3 d，28 d)时，按规定的方法测其抗折强度和抗压强度。
但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180 mm来确定。
当流动度小于180 mm，须以0.01的整数倍递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180 mm。
（2）水泥型号水泥28 d以前的强度称为早期强度，28 d以后的强度称为后期强度。
我国现行标准将水泥分为普通型和早强型(R型)两个型号。
早强水泥3 d的抗压强度较同等级的普通型强度提高了10%～24%；早强型水泥的3 d抗压强度可达28 d抗压强度的50%。
早强型水泥早期强度发展较快，可用于早期强度要求高的工程中。
（3）强度等级《通用硅酸盐水泥》(GB 175—2007)规定：①硅酸盐水泥的强度等级分为42.5，42.5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R共6个等级。
②普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5，42.5R，52.5，52.5R共4个等级。
③矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R共6个等级。
2）影响水泥强度的因素硅酸盐水泥的强度主要取决于熟料的矿物组成和水泥的细度，此外还与水灰比、试验方法、试验条件、养护龄期等因素有关。
2.测定水泥的胶砂强度试验依据为《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30—2005)。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂是一种重要的建筑材料，在许多项目中都有广泛应用。
为了确保材料
的质量，确保项目的安全，对水泥胶砂必须有一套强度检验的方法。
水泥胶砂的强度检验大体可以分为两个步骤：室内检验和室外检验。
在室内检
验中，首先将水泥胶砂样品送入实验室对其进行检测，测试装置要求和水泥胶砂的物料要求要相符合，检测方法一般有多倍重量检定、冻融检定以及小压浆强度检定，根据检测后的结果来判断水泥胶砂的强度状况。
室外检验通常包括变形穿透法和三点弯曲法，变形穿透法是对水泥胶砂在不同
温度下固定在矩形模板中，采用动力下压检测变形量，测定此水泥胶砂的强度指标；而三点弯曲法则采用水泥胶砂样品固定在曲柄上，放置于2个定位器中，按照变形规定的程序衡量三点弯曲的变形量，用于检测水泥胶砂的抗弯刚度指标。
以上就是水泥胶砂强度检验方法的大致过程。
水泥胶砂是一种重要的建筑材料，因此在使用水泥胶砂时，必须确保其质量达到要求，采用上述强度检验方法就可以确保水泥胶砂的质量，从而保证水泥胶砂的正常使用，保障建筑物的安全。
水泥胶砂强度检验方法
水泥胶砂强度检验方法
一、制备水泥胶砂试件
1. 根据规定配合比例将水泥、砂子和适量的水混合搅拌成胶砂状的试样，保持一定湿度。
2. 将胶砂试样填充到专用的模具中，用手或专用压实装置按规定次数进行压实。
3. 将填充模具的试件放置于湿润环境中，保持一定时间，使其养护成型。
二、水泥胶砂强度检验
1. 采用万能试验机进行强度检验。
首先将试件取出，保持在标准湿度条件下。
2. 将试件安装在万能试验机的夹具上，通过施加压力进行力学性能的测试。
3. 进行压缩试验：根据国家标准规定，以逐渐增加的施加力量作用于试件上，记录每次施力时的载荷和位移，绘制应力-应
变曲线。
4. 测定弯曲强度：将试件进行横向受力，记录应力和变形值。
5. 进行抗拉试验：将试件分为两部分，分别用机械夹具固定住，施加拉力，记录拉力和位移变化，并计算出抗拉强度。
三、水泥胶砂强度评定与分析
根据实验结果，计算出胶砂试样的抗压强度、抗弯强度和抗拉强度。
根据国家标准或相关规范，评定试件的强度等级，进行强度结果的分析与比较。
水泥胶砂抗折强度测定与计算方法
水泥胶砂抗折强度测定与计算方法水泥胶砂抗折强度测定与计算方法（1）将试件一个侧面放在试验机支撑圆柱上试件长轴垂直于支撑圆柱通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速度均匀的将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上直至折断。
（2）保持两个半截棱柱体处于潮施状态直至抗压试验。
（3）抗折强度按下式计算:Rf =1.5FfL / b3式中: Rf-----抗折强度MPaFf----折断时施加于棱柱体中部的荷载NL ----支撑圆柱之间的距离mmb-----棱柱体正方形截面的边长mm（4）抗折强度的评定:以一组三个棱柱体抗折强度结果的平均值作为试验结果。
当三个强度值中有超出平均值±10%时应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果(抗折强度记录至0.1MPa,计算至0.1MPa)。
水泥胶砂抗压强度测定与计算方法抗压强度试验方法（1）抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验抗压试验必须用抗压夹具进行试件受压面为40mm×40mm。
试验时以半截棱柱体的侧面作为受压面试体的底面靠近夹具定位销并使夹具对准压力机压板中心。
（2）压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s均匀加荷直至破坏。
（3）抗压强度按下式计算:Rc=Fc/A式中: Rc-----抗压强度MPaFc----破坏时的最大荷载NA----受压部分面积mm2 （40mm*40mm=1600mm2）（4）抗压强度的评定:以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果。
如六个测定值中有一个超出平均值的±10%就应剔除这个结果而以剩下五个的平均数为结果如果五个测定值中有超出他们平均数±10%的则此结果作废（各个半棱柱体得到的单个抗压强度结果计算至0.1MPa）。
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一. 目的
检测水泥胶砂强度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。
二．检测参数及执行标准
水泥胶砂强度。
执行标准：GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》
GB/T 17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》；
GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中
7.2.1条。
三. 适用范围
适用于普通水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥等的胶砂强度试验。
四．职责
检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。
五．样本大小及抽样方法
取样方法按GB12573进行。
可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
六．仪器设备
水泥胶砂搅拌机：型号：JJ-5、编号：JC081。
水泥胶砂振实台：型号：ISOZT96、编号：JC111。
水泥抗折试验机：型号：DKZ-5000、编号：JC061。
抗压试验机：型号：WE-12A、编号：JC041。
电子天平：编号：JC601，精度0.1g。
跳桌：型号：DJZ-3，编号：JC461。
智能恒温恒湿养护箱：型号：YH－40C型，编号：JC511。
225ml胶砂量水器：编号：JC551。
0.9mm方孔筛、播料器、直尺、勺子、水泥胶砂试模、水泥抗压夹具（ISO）、标准砂（ISO）、毛笔、机油、小油刷、抹布、蒸馏水（纯净饮用水）。
七．环境条件
操作室：20 ±2℃，相对湿度：不低于50%。
养护室：20 ±1℃，相对湿度：不低于90%。
养护水槽水温：20±1℃。
八．检测步骤及数据处理
1. 准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。
2. 用0.9mm方孔筛称取450克水泥，量取225mL水；用湿布润湿搅拌锅后，将量取好的水倒入搅拌锅内；倒入称取好的水泥；将搅拌锅放在胶砂搅拌机的固定架上升至固定位置；将标准砂（ISO）倒入漏斗内。
注：（1）火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验的用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法,将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
（2）砌筑水泥进行胶砂强度检验的用水量需先测定胶砂流动度，其步
骤参照胶砂流动度作业指导书。
3. 开动胶砂搅拌机，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时砂子均匀的加入，完毕机器转至高速再拌30s。
停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅边的胶砂，刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60s。
4. 胶砂制备后立即成型。
将空试模和模套固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。
装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
5．去掉留在模子周围的胶砂，立即将试模送入养护箱中，做好标记。
养护时不应将试模放在其他试模上，一直养护到规定的脱模时间时取出脱模。
二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
6. 脱模：对于24h龄期的，应在破型试验前20min内脱模，对于24h 以上龄期的，应在成型后20—24h之间脱模。
注：砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时，可适当延长养护时间，但不应超过48h，并做好记录。
7. 脱模后将试件立即水平或竖直放在20±1℃的水中养护。
水平放置时刮平面应朝上。
试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定的间距，以让水与试件的六个面接触。
养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深
不得小于5mm 。
8. 到试验龄期的水泥试体应在试验（破型）前15min 从中取出，揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。
9．抗折试验：将试件的一个侧面放在抗折试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s ±10N/s 的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断，记录抗折强度(精确至0.1MPa)。
抗压试验：在半截棱柱体的侧面上进行抗压试验，将半截棱柱体放入水泥抗压夹具内，半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm 内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm 。
在整个加荷过程中以2400N/s ±200N/s （砌筑水泥为5000±500N/s ）的速率均匀地加荷直至破坏，记录破坏时的最大荷载F c 。
抗压强度R c 以MPa 为单位，按下式计算： A
F R c c 式中：F c —破坏时的最大荷载，N ；
A —受压部分面积，mm 2(40mm ×40mm=1600mm 2)。
精确至0.1MPa
10. 检测完毕,整理仪器,打扫卫生,处理好水电,注意安全。
九．结果判定
1. 抗折强度
以一组三个棱柱体抗折结果平均值作为试验结果。
当有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
2. 抗压强度
以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。
如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。
如果五个测定值中再有超过它们平均数±10%的，则此组结果报废。
十. 记录格式
记录格式按《吉林省建设工程质量检测数据信息技术标准》C4.01.01《水泥物理性能试验记录》；报告格式按《吉林省建设工程质量检测数据信息技术标准》B4.01.01《水泥物理性能试验报告》。
十一. 审批程序
检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员，经主管批准，盖章后发放报告。