(重点标注) 重大危险源要素一览表
(重点标注) 重大危险源要素一览表
装拆塔机人员未按《建筑施工特种作业管理规定》规定取得特种作业人员上岗证
装拆塔机人员未经过培训
塔式起重机装拆、升降塔过程
标准节螺栓拧紧力不足
标准节螺栓安装不全
标准节螺栓防松螺母未装
塔身上部自由端不规范
附墙安装不规范
顶升横梁、爬爪搁放不到位
塔式起重机安全装置
力矩限制器失效
起重量限制器失效
行程限位器失效
转角、阳台凹凸及平面变化等部位的型钢悬挑梁布置缺乏针对性
未取得不利悬工况作为计算依据
型钢挑架构造节点设置不合理或未对构造节点进行计算
一次性悬挑高度过高
未对型钢悬挑梁下的建筑结构进行承载力计算
把钢丝绳、钢拉杆作为悬挑结构的受拉杆件进行悬挑的计算
型钢悬挑梁的选型及固定方法等不符合规范的相关规定
型钢悬挑结构施工
未验算地基承载力或未明确地基基础的做法
未验算支撑架体的建筑结构的承载力
未协调地下室与上部结构、裙房与主高层结构施工阶段外脚手架的协调关系
架体基础施工
立杆基础不符合专项施工方案及规范的要求
附近沟槽施工作业破坏脚手架基础
材料
材料质量（钢管、扣件、连墙件、安全网等）不符合现行国家标准要求（外架24米以下，材料不检测超过24米必须检测；外架最高搭设50米，采用2/3的双立杆）
拆撑、换撑
拆撑、换撑的施工顺序、施工工况、施工方法不符合设计和专项施工方案要求
基坑监测
没有委托具备相应资质的第三方对基坑实施监测；没有监测方案
监测的内容、数量、方法、精度要求、频率和报警值等不符合设计及规范要求
监测点布置不合理，不能全面反映基坑监测的基本要求；重点监测对象未监测或监测不全面
现场未建立巡视检查制度，没有认真巡视检查
重大危险源一览表
遇到大雨、大风、雷电等恶劣天气时必须停止作业
工程部
4
高空人员穿硬底鞋、带钉鞋
高空坠落
高空作业人员不得穿硬底鞋、带钉鞋
工程部
5
遇恶劣天气继续施工
高空坠落
遇恶劣天气必须停止施工
工程部
6
高空附件安装时，下面没有人监护或围栏
物体打击
高空附件安装时，下面必须有人监护或设围栏
设备部
坍塌
严格按方案要求进行搭设
工程部
4
脚手架搭设完毕未办理验收手续或验收不合格而使用
多种事故
搭设完毕必须办理验收手续，验收合格方可使用
工程部
5
架体不设上下通道
高处坠落
架体必须按规定搭设上下通道
工程部
6
拆除前未清除排架上杂物
物体打击
拆除前必须对排架上的杂物进行清理干净
工程部
7
拆除时四周未进行封闭设置警戒区域或无专人警戒
触电
开关箱（末级）必须安装漏电保护并保证有效
设备部
8
漏电保护装置参数不匹配
触电
漏电保护装置参数必须相互匹配
设备部
9
违反“一机、一闸、一漏、一箱”
触电
严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”
设备部
10
配电箱内多路配电无标记
触电
配电箱内必须张贴多路配电标记
设备部
11
电箱下引出线混乱
触电
电箱下引出线必须清晰可辨
潮湿作业必须使用36V以下安全电压
设备部
16
电线老化、破皮未包扎
触电
电线老化、破皮必须包扎完好，且不得漏电
设备部
17
电缆架设或埋设不符合要求
重大危险源与一般危险源识别表
标准文档重大危险源及一般危险源识别表1 危险性分析风险度序作业预防措施号名称触发事件事故情况可能性严重性RLS搭设位置地基面承载强度不够、没有防护排水措施、管脚未落根支架整体或局部倒塌可能性很大造成多人伤亡1234支架搭设前调查搭设位置的地面强度，做好加固和排水措施。
逐根检查管底生根，每一根管子底部必须有钢板或槽钢支垫。
扣件联结上紧螺栓，逐个检查，钢管对接良好。
支架1支架的搭设支架与输电线路间距太小支架强度不够，支架选材不当支架由非专业人员搭设人员触电、坠落伤亡支架倒塌人员高处坠落或支架倒塌可能性极大可能性很大可能性很大造成多人伤亡造成多人伤亡造成多人伤亡支架与输电线路应保持安全间距，必要时做强度设计和编制施工方案，搭设完1234工后必须进行检查，确认合格并确定责任人、监护人，挂牌后方可使用。
2支架承载强度不小于270公斤/米，应选用外径48-51ｍｍ的钢管，不得使用1234竹、木，搭设前应检查钢管、扣件的出厂合格证，不得有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹现象。
1234支架应由专业支架搭设队伍和取得架子工证件的专业人员搭设。
搭设间距超标，防护措施不到位支架倒塌或人员高处坠落可能性较大造成多人伤亡1535作业上的满堂式支架按施组要求的间距和步距搭设，不得超标。
支架作业人员攀爬支架到作业层发生人员坠落可能性很大造成多人伤亡1234制定处罚措施，要求人员必须从通道、梯子到达作业面，在支架上从事三级以上高处作业时应办理高处作业许可证。
的使用时间长或大风、暴雨后未检查、加固支架支架松动、拆裂、倾斜或倒塌事故可能性较大造成多人伤亡1535支架停用超过一个月、遇6级大风、大雨后必须进行检查，如发现扣件松动、架体倾斜、拆裂等现象应及时加固，必要时应拆除重新搭设支架。
实用文案雷雨、雪或6级以上大风天气时仍然进行支人员滑落、雷击伤亡事故可能性极大造成多人伤亡933遇到雷雨、雪或6级以上大风天气时应停止支架作业，雪天过后还应组织人员及时清理支架上的积雪。
完整版重大危险源清单及安全控制措施
4.制定应急与响应预案
5.加强过程控制，发现问题及时处理
6.对模板支撑进行整架验收，合格后方能使用
重大危险源清单及安全控制措施
序号
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
控制措施
一
深基坑工程
1.开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
基坑周边防护不严，边坡斜度不够；
深基坑作业面坍塌、掉块；
边坡失稳；
井口护壁未高出地面、无人看护；
沟坑槽1米距离内堆土、放置机具。
坍塌
物体打击
高处坠落
模板搭设没有施工方案；
模板搭、拆不规范；
高处支模防护缺陷；
现浇砼模板支撑系统不符合设计要求；
模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀；
高处坠落Βιβλιοθήκη 物体打击倒塌1.建设施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范（DB45/T618-2009）
2.编制专项方案，按规定进行专家论证
1..编制专项方案，按规定进行专家论证
2.加强安全技术交底和安全教育
3.制定应急与响应预案
4.严格按方案施工
5.加强过程管理，发现问题及时采取措施并进行处理
二
模板工程及支撑体系
2.混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。
安全生产重大危险源清单(表格式)
一级
更换线路,包好接头
16
线路过道无保护
损坏线路、触电伤人
一级
设线路过道保护
17
线路未架设或埋地
触电伤人
一级
线路架空或埋地
18
电源导线绑扎在金属架上
触电伤人
一级
电源导线严禁绑扎在金属架上
类别:安全防护类
序号
危险源
可能导致的事故
控制措施
1
脚手架
钢管、扣件材质不合格
脚手架倾覆
材质进场时严格验收
2
类别:机械设备类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
控制措施
1
电锯
未接保护零线,未按漏保
触电伤人
一级
接好保护零线,按漏电保护器
2
电刨
未接保护零线,未按漏保
触电伤人
一级
接好保护零线,按漏电保护器
3
切断机
漏电未接保护零线,未按漏保
触电伤人
一级
接好保护零线,按漏电保护器
4
钢筋弯曲机
钢筋冷拉机
搅拌机
未接保护零线,未按漏保
落物伤人
按要求搭设防护通道
34
违章作业
坠落、打击
加强检查、教育,做好交底,杜绝违
章
35
临边防护
未按要求搭设防护栏杆
坠落伤人
按要求搭设防护栏杆
36
临边作业
未按要求佩带防护用品
坠落、打击
按要求佩带防护用品
37
违章作业
坠落、打击
加强教育、检查、杜绝违章
类别:职业伤害类
序号
危险源
可能导致的事故
分级
(重点标注)重大危险源要素一览表
现场未配置应急电源或配置不能满足要求
施工工况
水平向、施工顺序（水平支撑体系与土方开挖施工顺序）不符合设计和专项施工方案要求，存在未撑（或未全部撑）先挖现象
竖向、土方开挖工况不符合设计和专项施工方案要求，存在超挖、水平支撑（包括锚杆、土钉等）或垫层施工不及时等现象
忽视钢结构架拆除技术措施
模板支架验收
模板工程管理体系及规章制度不健全，模板工程的验收处于无序状态
验收的程序、内容、方法不符合规范和方案要求
混凝土浇捣部署
混凝土浇筑顺序不合理，造成模板支架偏心受荷，整体稳定性下降
模板支架高度超过4m，柱与梁板混凝土未分二次浇捣
模板支架使用
模板支架超载使用，模板支架上集中堆放钢筋、模板等材料
扣件螺栓拧紧矩达65N.m时，发生破坏
脚手架工程
落地扣件式钢管脚手架
架体搭设参数
架体宽度、立杆间距、步距不符合专项施工要求（2.4.6错位）
搭设构造
连墙件数量、位置和做法不符合专项施工方案及规范的要求（转角1米，不应大于4米；每4米设置一道，采用钢性45º-60º）
拆撑、换撑
拆撑、换撑的施工顺序、施工工况、施工方法不符合设计和专项施工方案要求
基坑监测
没有委托具备相应资质的第三方对基坑实施监测；没有监测方案
监测的内容、数量、方法、精度要求、频率和报警值等不符合设计及规范要求
监测点布置不合理，不能全面反映基坑监测的基本要求；重点监测对象未监测或监测不全面
现场未建立巡视检查制度，没有认真巡视检查
方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符
现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符
重大危险源一览表
电焊、气焊
施焊场地距易燃易爆品小于50米
触电
电焊安全操作规程
氧气、乙炔瓶距明火小于10米
爆炸
电焊安全操作规程
5
管理缺陷
各分部工程
作业人员违章操作，不按照安全规程、安全技术交底要求作业，酒后高空作业和设备操作
作业伤害
不可承受
相关施工方案
6
标识缺陷
拆除工程
拆除工程作业时，楼层、周边未设置警戒标志及专人看管
人员跌落、物体打击伤害
预留洞口无防护或高空作业周边未用木板全封闭或未做安全防护
坠落、物体打击
脚手架与模板
工程
电梯井口未设置防护门，在电梯井内没有每隔两层（或10m）设置一道安全平网。
人员坠落
竹脚手板没有满铺；且没有固定，脚手架没有设置档脚板（或踢脚杆）
人员坠落
2
防护不当
脚手架与模板
工程
卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.1-1.2M高、外排架未设护身栏、安全网未与外架绑牢
混凝土工程
操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
电气工程
电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求，焊钳破损严重、线截面积偏小
2
防护不当
方桩、地下室工程
临边防护不稳定、边坡支护不稳定、基坑缺少防护，方桩堆放不符合要求
人员跌落、碰伤
不可承受
相关施工方案
各分部工程
临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护，未及时对“四口、五临边”设置防护
序号
重大危险源类型
作业活动
危险因素
可导致的事故
是否为不可承受风险
控制措施计划
1
电危害
临时用电
各分部工程
重大危险源清单一览表
V
重大
按规定进行检查把关
25
钢丝绳直径减少7〜10%仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
26
钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
27
钢丝绳编插长度未达到标准要求（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
重大危险源要素一览表
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
判别依据
危险级别
控制措施（1〜6）
备注
1பைடு நூலகம்
职工食堂
1
食物未加工熟即食用（操作失误）
食物中毒
1
重大
按规定进行检查把关
2
液化气泄漏（设备设施缺陷）
窒息/爆炸
IV
重大
按规定进行检查把关
3
液化气灌与火源距离过近（防护缺陷）
火灾/爆炸
V
重大
按规定进行检查把关
V
重大
按规定进行检查把关
9
安拆作业无专人监护（管理缺陷）
物体打击
V
重大
按规定进行检查把关
5.2
顶升
1
未及时插保险销（违章作业）
机械伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.3
附着
1
杆件强度不够（设备设施缺陷）
起重伤害
V
重大
按规定进行检查把关
5.4
更换主卷扬电动机
1
钢丝绳固定不牢（违章作业）
起重伤害
V
安全重大危险源识别表
坍塌
5
塔吊
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
机械伤害高处坠落物体打击
6
氧气乙炔液化气
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
爆炸
7
物料提升机或外用电梯
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
机械伤害高处坠落物体打击
8
临边、洞口、电梯井、安全通道口
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
安全重大危险源识别表
序
号
危险性较大专项工程名称
危险源部位和潜在危险因数
事故类别
1
护坡工程
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
高处坠落物体打击坍塌
2
脚手架工程
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
高处坠落物体打击坍塌触电
3
施工临时用电
一、重大危险源部位：
二、潜在重大危险因素
触电火灾
4
模板工程
一、重大危险源部位：
高处坠落物体打击
9
其他根据施工现场存在的进行识别
一、重大危险源部位：
二、潜在重ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ危险因素
华中3200t/d生产线土建项目部
2013/5/5
建筑施工重大危险源一览表
不可承受
运行控制
22
架体坍塌
挂篮、模板、脚手架安装搭设、使用与拆除过程
挂篮、模板、脚手架安装搭设、使用与拆除过程不按安全方案要求进行操作，支撑防护有缺陷造成坍塌事故
死亡、伤残
不可承受
运行控制
23
运输交通
外出/施工过程
交通事故
人员伤亡
财产损失
不可承受
运行控制
24
传染病
日常工作/施工过程
疾病传染
疾病
不可承受
管理方案
运行控制
25
食品危害
饮食
食物腐烂变质、被污染
食物中毒
不可承受
管理方案
运行控制
人员伤亡
财产损失
不可承受
运行控制
11
机械伤害
施工过程
各种机械设备伤害
人员伤亡
财产损失
不可承受
运行控制
12
车辆伤害
施工过程
施工、运输车辆伤害
人员伤亡
财产损失
不可承受
运行控制
13
起重伤害
施工过程
吊车、塔吊、塔架、龙门吊等起重伤害
人员伤亡
财产损失
不可承受
运行控制
14
物体打击
施工过程
桥梁施工过程中模板、钢丝绳、卡扣等物体打击
人员伤亡
财产损失
不可承受
管理方案
运行控制
8
高处坠落
施工过程
人从高空坠落或从平地坠落到深坑或孔桩
人员伤亡
不可承受
运行控制
9
坍塌
施工过程
梁板存放、运送和安装过程中因支撑失稳而倾覆，基坑、边坡、取土场、弃土场、孔桩等土石坍塌
重大危险源清单一览表
判别依据
危险级别
控制措施（１～６）
备注
4
维修时未断电（违章作业）
触电／机械伤害
Ⅳ
按规定进行检查把关
5
运转中进行维修、保养（违章作业）
机械伤害
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
6.1
平刨
1
运转中将手伸进安全挡板里侧移动或拆除挡板（违章作业）
机械伤害
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
6.2
电焊作业（土建、安装）
防水工程
1
不按规定使用明火（违章作业）
火灾
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
12
高处作业（基础、主体、装修）
1
高边坡作业未按规定防护（防护缺陷）
高处坠落
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
2
临边、洞口不按规定防护（防护缺陷）
高处坠落／物体打击
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
3
酒后作业，违反劳动纪律，违章操作（违章作业）
高处坠落／物体打击
13
高压线路无防护措施（防护缺陷）
触电
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
14
带电作业（违章作业）
触电
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
15
一闸多机（违章作业）
火灾／触电
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
16
对电箱进行检查维修时未拉闸断电（违章作业）
触电
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
5
起重机械安装、维修、起重作业（塔吊、外用电梯）
5.1
起重伤害
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
重大危险源应用清单一览表分解
重大
按规定进行检查把关
4
高处周边防护高度低于作业面（点）（防护缺陷）
高处坠落
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
5
未经同意拆改防护设施（违章作业）
高处坠落
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
6
高处向下抛、扔物件（违章作业）
物体打击
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
7
吊运重物散落（捆绑不牢）
物体打击
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
8
集料平台堆料超高、超重（违章作业）
13
高压线路无防护措施（防护检查把关
14
带电作业（违章作业）
触电
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
15
一闸多机（违章作业）
火灾／触电
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
16
对电箱进行检查维修时未拉闸断电（违章作业）
触电
Ⅳ
重大
按规定进行检查把关
5
起重机械安装、维修、起重作业（塔吊、外用电梯）
5.1
1
不按规定使用明火（违章作业）
火灾
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
12
高处作业（基础、主体、装修）
1
高边坡作业未按规定防护（防护缺陷）
高处坠落
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
2
临边、洞口不按规定防护（防护缺陷）
高处坠落／物体打击
Ⅴ
重大
按规定进行检查把关
3
酒后作业，违反劳动纪律，违章操作（违章作业）
高处坠落／物体打击
危险因素
可能导致的事故
判别依据
危险级别
重大危险源目录清单
重大危险源目录清单重大危险源目录清单区域危险名称危险来源危险级别控制措施采购过期或不新鲜食品，烹调过程中食物未烧熟，使用有毒有害物质原料加工食品，食品储存不当，造成污染，从业人员无证上岗重大采购新鲜洁净食品，加工食物熟透，不使用含有毒有害物质的原料加工食品，食品存放生熟分开，从业人员持健康证上岗，并办理卫生许可证，查体、分餐、配消毒设施传染病食堂传染重大严格按要求操作，加强工人机械操作管理液化气泄漏（设备设施缺陷）液化气罐离火源距离过近（保护缺陷）重大进场液化气应检查其气密性，有无漏气现象，发现有问题的禁止使用，液化气罐应与火源保持安全距离，加强检查私接、私拉电线重大加强检查，杜绝私拉乱接现象，加强检查，严禁在房内使用大功率电器煮饭、炒菜及使用电加热器具钢筋吊运是否捆绑牢固，起吊设备是否完好重大检查钢筋吊运是否捆绑牢固，起吊设备是否完好电气绝缘重大检查电气是否绝缘，按规范要求接好保护零线及安装漏电保护器，检查电源线是否有破损，及时更换修复机械伤害钢筋房（弯曲机、调直机、对焊机、切割机）重大加强工人机械操作管理，严格按要求操作，加强工人机械操作管理，严格按要求操作火灾眼睛受伤、触电、火灾操作场所未清除易燃物，未备消防设备，木工房内未采取防火措施，未按规定配备消防器材，木工房内电源的设置和使用不符合规范要求，模板堆放无防倾倒措施重大严格按要求设置防护罩，钢筋房按要求配备灭火设备，操作人员佩戴必须的防护工具，木工房按要求配备灭火设备，严禁吸烟，按规范要求设置坍塌重大模板堆码整齐，严禁超高机械伤害，圆盘锯无防护罩触电 PHC管桩，宿舍触电、火灾重大按要求实行“三级配电、两级保护”，及时检查更换，及时检查，按规范要求接好保护零线，定期检查，及时更换损坏的电器元件，按规范要求使用安全电压窒息爆炸、火灾爆炸重大操作人员未戴防护镜和手套；站立地面未垫绝缘板，木工房未采取防火措施，未按规定配备消防器材重大按要求设置防护罩，钢筋房按要求配备灭火设备，操作人员佩戴必须的防护工具，木工房按要求配备灭火设备，严禁吸烟一般经过改写和删除明显有问题的段落后，该文章变得更加清晰易懂。
工程项目重大危险源一览表
工程项目重大危险源一览表
分部分项 工程/作业
活动
重大危险源 编号
重大危险源名称
A-1
超过5m深基坑施工方案未组织专 家论证审查
A-2
基坑支护、降水分包单位无资质 施工
A-3
地下管线不明(水管、燃气管、光 缆等)
深基坑工 程
A-4 未按安全要求设置边坡
A-5
特殊支护做法严重不符合设计方 案
可能导 致事故
H-2 外墙外保温作业无防火措施
H-3
易燃易爆物品未隔离存放和防火 措施
H-4 民工宿舍使用大功率电器
H-5
未履行动火审批程序和现场动火 无管理人员监护
可能导 致事故
倾覆或 起重伤
害 倒塌 倾覆或 起重伤 冒害顶或 坠落 冒顶或 坠落 冒顶或 坠落
本工程 重大危
险源
控制措施
□ 严格监管、配备合格人员
编制专项方案、产品源头控制、明确程 序
C-4
架体与建筑物拉结严重缺少或拉 结不牢固
坍塌
□ 严格验收程序、按方案加固
C-5
杆件构造及尺寸严重不符合方案 规定
坍塌
□ 严格验收程序、按方案加固
C-6 不进行交底和验收 C-7 卸料平台超过限定荷载 D-1 安拆方案未经审批
坍塌 坍塌或 高处坠
落 倒塌
□ 明确责任、规定程序 □ 严格交底和监管、悬挂限载标识牌 □ 落实责任、规定程序
倾覆或 起重伤 物害体打
击
□ 检测验收、日常检查、班前检查 □ 日常检查、班前检查、更换
第1页
工程项目重大危险源一览表
分部分项 工程/作业
活动
重大危险源 编号
重大危险源名称
重大危险源要素一览表
重大危险源要素一览表什么是重大危险源重大危险源是指在某种条件下，可能造成人身伤亡事故、财产重大损失、环境污染等严重后果的物质、能量或设备。
重大危险源一旦发生事故，可能会对企业以及周围环境造成极大的影响。
因此，了解重大危险源及其要素是企业安全管理的基础。
重大危险源要素重大危险源要素是指影响重大危险源的因素，包括物质、能量和人员等方面。
下面是常见的重大危险源要素一览表。
物质要素物质要素是指能够成为重大危险源的物质，例如有毒有害物质、易燃易爆物质、放射性物质等。
以下是常见的重大危险源物质要素：1.氯气：氯气是一种有毒有害物质，具有强烈的刺激性和腐蚀性。
在高温高压下，氯气还会引发爆炸。
2.石油：石油是一种易燃易爆物质，具有很高的能量密度。
在处理、储存和运输石油过程中，可能会发生泄露、火灾等事故。
3.放射性物质：放射性物质具有放射性，会不断释放射线，对人体和环境造成影响。
放射性物质存在于核设施、医疗机构等地，管理和处置放射性物质是重要的安全问题。
能量要素能量要素是指可能成为重大危险源的各类能量，包括电能、热能、化学能等。
以下是常见的重大危险源能量要素：1.电能：电能是一种强大的能量形式，有着很高的电压和电流，可能导致电击、火灾等事故。
2.热能：热能是一种分子的动能，具有很高的温度和热量，可能导致燃爆、爆炸等事故。
3.化学能：化学能是一种物质分子内部的能量，例如燃料、化学药品等，可能导致烟雾、毒气等危害。
人员要素人员要素是指可能与重大危险源产生联系的人员，包括操作人员、领导、安全人员等。
以下是常见的重大危险源人员要素：1.操作人员：操作人员是重大危险源操作的关键人员，他们的职业素质和技能水平直接影响到重大危险源的安全性。
2.领导：领导是重大危险源管理的关键人员，他们要对重大危险源开展全面的安全管理和监督。
3.安全人员：安全人员是企业安全管理的中坚力量，负责制定安全规章制度、培训操作人员、监督现场安全等。
结语重大危险源的要素是企业安全管理的基础，要重视此方面的管理工作。
重大危险源临界量0001
重大危险源临界量表1爆炸性物质名称及临界量序号物质名称临界量，t生产场所贮存区1 雷（酸）汞 12硝化丙三醇 13 二硝基重氮酚 14 二乙二醇二硝酸酯15 脒基亚硝氨基脒基四氮烯 16 迭氮（化）钡 171迭氮（化）铅 18 三硝基间苯二酚铅 19 六硝基二苯胺 5 5010 2,4,6-三硝基苯酚 5 5011 2,4,6-三硝基苯甲硝胺 5 5012 2,4,6-三硝基苯胺 5 5013 三硝基苯甲醚 5 5014 2,4,6-三硝基苯甲酸 5 5015 二硝基（苯）酚 5 5016 环三次甲基三硝胺 5 5017 2,4,6-三硝基甲苯 5 5018 季戊四醇四硝酸酯 5 5019 硝化纤维素10 10020 硝酸铵25 25021 1,3,5-三硝基苯 5 5022 2,4,6-三硝基氯（化）苯 5 5023 2,4,6-三硝基间苯二酚 5 5024 环四次甲基四硝胺 5 5025 六硝基-1,2-二苯乙烯 5 5026 硝酸乙酯 55表2易燃物质名称及临界量序号类别物质名称临界量，t生产场所贮存区1闪点＜28C的液体乙烷2 202 正戊烷 2 203 石脑油 2 204 环戊烷 2 205 甲醇 2 206 乙醇 2 207 乙醚 2 208 甲酸甲酯 2 209 r 甲酸乙酯2 2010 乙酸甲酯 2 2011 汽油 2 2012 丙酮 2 2013 丙烯2 2014 煤油10 10015 松节油10 10016 2- 丁烯-1-醇10 10017 3-甲基-1- 丁醇10 10018 二（正）丁醚10 10019 乙酸正丁酯10 10020 28 CW闪点v 60 C的液体硝酸正戊酯10 10021 2,4-戊二酮10 10022 环己胺10023 乙酸10 10024 樟脑油10 10025 甲酸10 10026 乙炔 1 1027 氢 1 1028 甲烷 1 1029 乙烯1 1030 爆炸下限W 10%气体1,3- 丁二烯 1 1031 环氧乙烷 1 1032 一氧化碳和氢气混合物 1 1033 石油气 1 1034 天然气 1 10表3活性化学物质名称及临界量序号物质名称临界量，t生产场所贮存区1 氯酸钾2 202 氯酸钠 2 203 过氧化钾2 204 过氧化钠 2 205 过氧化乙酸叔丁酯（浓度》70% 1 106 过氧化异丁酸叔丁酯（浓度》80% 1 107 过氧化顺式丁烯二酸叔丁酯（浓度》80%1 108 过氧化异丙基碳酸叔丁酯（浓度》80% 1 109 过氧化二碳酸二苯甲酯（盐度》90%1 1010 2,2-双-（过氧化叔丁基）丁烷（浓度》70%1 1011 1,1-双-（过氧化叔丁基）环己烷（浓度》80%） 1 1012 过氧化二碳酸二仲丁酯（浓度》80%1 1013 2,2-过氧化二氢丙烷（浓度》30% ） 1 1014 过氧化二碳酸二正丙酯（浓度》80% 1 1015 3,3,6,6,9,9- 六甲基-1,2,4,5-四氧环壬烷1 1016 过氧化甲乙酮（浓度》60% 1 1017 过氧化异丁基甲基甲酮（浓度》60%1 1018 过乙酸（浓度》60% 1 1019 过氧化（二）异丁酰（浓度》50% 1 1020 过氧化二碳酸二乙酯（浓度》30% 1 1021 过氧化新戊酸叔丁酯（浓度》77%1 10表4有毒物质名称及临界量序号物质名称临界量，t生产场所贮存区1 氨40 1002 氯10253 碳酰氯4 一氧化碳 2 55 二氧化硫40 1006 三氧化硫30 757 硫化氢 2 58 羰基硫 2 59 氟化氢 2 510 氯化氢205011 砷化氢 112 锑化氢 113 磷化氢 114 硒化氢 115 六氟化硒116 六氟化碲 117 氰化氢8 2018 氯化氰8 2019 乙撑亚胺8 2020 二硫化碳40 10021 氮氧化物20 5022 氟8 2023 二氟化氧 124 三氟化氯8 2025 三氟化硼8 2026 三氯化磷8 2027 氧氯化磷8 2028 二氯化硫 129 溴40 10030 硫酸（二）甲酯20 5031 氯甲酸甲酯8 2032 八氟异丁烯33 氯乙烯20 5034 2-氯-1,3- 丁二烯20 5035 三氯乙烯20 5036 六氟丙烯20 5037 3-氯丙烯20 5038 甲苯-2,4-二异氰酸酯40 10039 异氰酸甲酯40 丙烯腈40 10041 乙腈40 10042 丙酮氰醇40 10043 2-丙烯-1-醇40 10044 丙烯醛40 10045 3-氨基丙烯40 10046 苯20 5047 甲基苯40 10048 二甲苯40 10049 甲醛20 5050 烷基铅类20 5051 羰基镍152乙硼烷 1 厂153戊硼烷 1 厂54 3-氯-1,2-环氧丙烷20 50。
重大危险源一览表Microsoft Word 文档
危险化学品重大危险源分级结果一览表序号单元∑q/Q物质校正系数β校正系数αR值级别1 催化装置 4.63汽油、柴油、石油气、瓦斯气、硫化氢—— 2 11.85 三级汽油罐区113.76 汽油（低闪点易燃液体） 1 2 227.52 一级2 柴油罐区 5.18 柴油（中闪点易燃液体） 1 2 10.37 三级3 液化气罐区51.3 液化气（易燃气体） 1.5 2 153.9 一级一级特种设备重大危险源分级辨识表名称型号参数介质材质备注1000m3液化石油气球罐1000 常温，1.6 液化石油气16MnR故液化气球罐构成压力容器一级重大危险源。
二级特种设备重大危险源该公司压力容器属于：盛装GBZ230中介质毒性程度为高度危害的三类压力容器如下表所示：表6.2-2 二级特种设备重大危险源分级辨识表涉及高毒物质硫化氢的III类压力容器（加氢制氢装置，6台）1 加氢精制反应器25.73 8.3 油气H2H2S 0Cr18Ni10Ti2 变温加氢反应器19.5 0.7/3.25 热载体/原料气0Cr18Ni10Ti3 绝热加氢反应器10.1 3.22 原料气15CrMoR4 氧化锌脱硫反应器7.57 3.22 原料气15CrMoR5 氧化锌脱硫反应器7.57 3.22 原料气15CrMoR6 中温变换反应器12.15 2.74 中变气15CrMoR6.2.3三级特种设备重大危险源该公司压力容器属于：输送GBZ-230中，毒性程度为极度、高度危害液体介质、GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质（包括液化烃），且公称直径大于200mm，小于等于300mm，并且设计压力大于等于4MPa的工业管道如下表所示：表6.2-3 三级特种设备重大危险源分级辨识表管道名称级别规格DNmm 材质介质设计压力(Mpa)设计温度(°C)起点终点长度（m）油气管线GC2 219X16 316 原料油29.11905 604.3091 E2102C E2102B 52.6654油气管线GC2 219X16 316 原料油29.97619 644.7576 E2102B F2102 56.7394油气管线GC2 219X16 316 原料油30.83333 685.2061 F2102 R2102 60.8134油气管线GC2 219X16 316 反应产物31.69048 725.6545 R2102 E2102A 64.8874油气管线GC2 219X16 316 反应产物32.54762 766.103 E2102A E2102B 68.96156.2.4四级特种设备重大危险源一级、二级、三级重大危险源以外的特种设备重大危险源（包括锅炉、压力容器、压力管道）为四级重大危险源。
重大危险源一览表(精选)
质量/环境/职业健康安全管理体系
重大危险源清单与控制措施
单位（部门）：总承包部编号：1
质量/环境/职业健康安全管理体系
重大危险源清单与控制措施
单位（部门）：总承包部编号：2
质量/环境/职业健康安全管理体系
重大危险源清单与控制措施
单位（部门）：总承包部编号：3
质量/环境/职业健康安全管理体系
重大危险源清单与控制措施
单位（部门）：总承包部编号：4
质量/环境/职业健康安全管理体系
重大危险源清单与控制措施
单位（部门）：总承包部编号：5
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危险性较大的分部分项工程及重大危险源一览表
3，承重墙体和主梁的拆除,
4，预应力结构切割。
6
其他
施工高度50米及以上的建筑幕墙安装工程
1，紧固件和预埋件的安装（建筑幕墙），
2，单元板及框架的安装。
1，跨度大于36米及以上的钢结构安装工程,
2，跨度大于60米及以上的网架和索膜结构安装工程。
吊装及高空合拢
开挖深度超过16米(含16米）的人工挖孔桩工程
8
隧道(大型顶管)工程
隧道工程：
土体冻结法施工工艺；逆作法施工工艺；暗挖法施工工艺.
1，盾构机（顶管机）的进出洞施工，
2，垂直吊运、水平运输、管片和管节拼装，
3，采用冷冻法的旁通道和泵站开挖施工.
9
10
危险性较大的分部分项工程及重大危险源一览表
序号
类别
需由专家进行论证审查的
分部分项工程
重大危险源
1
基坑支护
及开挖
1，开挖深度超过5米（含5米）的基坑(槽）的土方开挖、支护、降水工程。
2，开挖深度虽未超过5米，但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑物安全的基坑的土方开挖、支护、降水工程。
1，开挖深度大于3米后的作业的边坡稳定.
5
拆除爆破
1，采用爆破拆除的工程,
2，码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程，
3，可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其他建、构筑物安全的拆除工程。
4，文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程.
1，多台机械同时进行的拆除工程，
1，高大模板支撑体系的搭设(扣件式、门式、碗扣式)及拆除过程的整体稳定。
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分部
分项
子项
要素
整改内容
地
基与基础工程
桩基工程
施工场地及周边环境
区域不良地质问题，如断层、滑坡、泥石流等√
地区性有毒有害气体，受污染的水源等
场地不良地质现象
施工现场及周边的高压架空线、地下煤气管线、地下电缆等√
施工场地地下建（构）筑物，施工场地周边邻近的建（构）筑物和其它工程活动√
漏电保护器选择不合理
配电房、配电箱内有杂物或易燃物品
配电箱防护等级不够
保护零线截面不够
绿/黄双色线作载流线使用
布线系统
（工作接地4欧，重复接地10欧，防雷装置接地30欧）
架空线高度不符合规范要求
电缆未做相应保护和标识
埋地电缆未做相应的保护和标识
电缆老化、破损未及时处理
电缆布线凌乱
照明系统
（2.5米）
恶劣气候条件下进行搭拆作业
一次性搭设过高而未采取措施
上人通道、防护棚、饰料平台、承重支模架和脚手架混搭
作业人员
无证上岗
缺少安全技术交底，不能有效执行施工技术方案
违章作业
检查验收
未按照方案和规范的相关要求进行验收
未定期组织检查
型钢悬挑结构施工
架体设计
（每挑不得超过20米，钢丝绳拉结，型钢采用焊接）
未根据建筑平面形态和尺寸实际排布架体立杆
对山洪、基坑附近的河道、暗河道、承压水、废弃的地下管线等到没有制定外对性的技术措施
现场未配置应急电源或配置不能满足要求
施工工况
水平向、施工顺序（水平支撑体系与土方开挖施工顺序）不符合设计和专项施工方案要求，存在未撑（或未全部撑）先挖现象
竖向、土方开挖工况不符合设计和专项施工方案要求，存在超挖、水平支撑（包括锚杆、土钉等）或垫层施工不及时等现象
缺少专项施工方案或方案与实际情况不符
未按照专项施工方案搭设或搭设不规范
卸料平台与脚手架、支模架、垂直运输机械等混搭
平台简易不牢固、缺少防护措施
超荷载使用
脚手架工程
卸料平台
悬挑式卸料平台
没有进行专项设计
钢平台制作不能符合专项施工方案和相关规范的要求
现场安装不符合专项施工方案和相关规范的要求
平台吊装不规范
架体防护
作业层脚手板未铺满、铺实
脚手架外防护不到位（安全网设置不到位）
脚手架与建筑物的内封闭不到位
脚手架的使用
超荷使用（不得）
拆除重要杆件（不得）
在脚手架上进行电、气焊作业时，缺少防火措施
脚手架的拆除
拆除作业不符合专项施工方案及规范的要求
卸料时各构配件直接抛掷至地面
脚手架的安全管理
搭设、拆除脚手架时，地面缺少防护措施
模板支架悬挂起重设备，混凝土泵送管支设在模板支架上
高大模板支架监测
高大模板支架未制订监测方案，模板支架搭设、使用过程，支撑体系发生变形，地基发生沉陷未被及时发现
监测点布置不合理或监测点设置过少，监测频率过少
脚手架工程
落地扣件式钢管脚手架
架体设计
未根据浇筑顺序不合理，造成模板支架偏心受荷，整体稳定性下降
忽视钢结构架拆除技术措施
模板支架验收
模板工程管理体系及规章制度不健全，模板工程的验收处于无序状态
验收的程序、内容、方法不符合规范和方案要求
混凝土浇捣部署
混凝土浇筑顺序不合理，造成模板支架偏心受荷，整体稳定性下降
模板支架高度超过4m，柱与梁板混凝土未分二次浇捣
模板支架使用
模板支架超载使用，模板支架上集中堆放钢筋、模板等材料
装拆施工升降机人员未经过培训
建筑起重机械
施工升降机按拆过程
限位开关安装不到位
出、滚轮调整不到位
对重轨道错位
标准节螺栓未紧固
安全保护装置
上限位失效
底笼门机电连锁开关失效
吊笼开窗开关失效
吊笼单门机电连锁开关失效
安全防坠器失效
对重钢丝绳防松开关失效
施工升降机使用过程
货用机违章载人
上下班时违章超载
起重吊装工程
塔机起重力距选择不足
塔机起重量选择不足
塔机工作高度选择不足
塔式起重机基础设计与施工
未结合工程地质资料进行设计计算
塔机基础构造做法不符合产品说明书要求
塔吊基础施工未采取基坑支护措施
基础施工质量不符合相关规范的规定
塔吊基础未设置沉降位移观测点
塔式起重机装拆方案
塔机吊臂与固定障碍物发生干涉未做防护处理
塔机吊臂及重物经过街道、房屋、高压线上空未做防护处理
安装、拆除的技术措施及质量控制措施不符合专项施工方案及规范的要求，盲目施工
型钢悬挑梁平面布置数量、位置不符合专项施工方案求，设置随意
型钢悬挑梁构造节点设置的位置、做法不符合专项施工方案和规范要求
现场实际怀况与方案有误差时，未及时修改方案，随意施工
使用的材料未按规定进行验收和抽检
卸料平台
落地式卸料平台
潮湿环境下没有使用安全电压照明（36度）
夜间施工，照明强度不够
用电设备
（通一、二根，不得使用倒顺开关）
用电设备不符合“一机一箱一闸一保护“的原则
可导电设备外壳未作保护接零
设备急停开关失效
设备与外电线路的安全距离不够，并未作相应的防护措施
重复接地不可靠
建筑起重机械
建筑起重机械
塔式起重机选型
塔机臂长选择长度不足
存在地下有毒气体（沼气、化工厂旧址）
区域水文地质
山区的山洪、泥石流及基坑附近的河道等
存在暗河道、承压水
施工质量
排桩墙、水平支撑体系、被动区加固体、土钉和锚杆等围护结构体系存在施工质量缺陷
竖向或水平向止水帷幕存在施工质量缺陷
地
基与基础工程
基
坑工程
施工降、排水
施工降、排水措施不符合设计和施工方案要求
降水控制标准不符合设计要求
作业人员
装拆塔机人员未按《建筑施工特种作业管理规定》规定取得特种作业人员上岗证
装拆塔机人员未经过培训
塔式起重机装拆、升降塔过程
标准节螺栓拧紧力不足
标准节螺栓安装不全
标准节螺栓防松螺母未装
塔身上部自由端不规范
附墙安装不规范
顶升横梁、爬爪搁放不到位
塔式起重机安全装置
力矩限制器失效
起重量限制器失效
行程限位器失效
柱、墙未设置拉结固定或拉结固定点偏少
高宽比较大（3～5）的支模架
高宽比较大（3～5）的支模架体系未采取侧向稳固措施
后浇带支架
未对后浇带支架进行专项设计
未考虑连续施工对下层支架砼水平荷载不失稳
钢结构架
构造节点设计不到位
钢构件制作加工不符合规范要求
未验算地基承载力或未明确地基基础的做法
未验算支撑架体的建筑结构的承载力
未协调地下室与上部结构、裙房与主高层结构施工阶段外脚手架的协调关系
架体基础施工
立杆基础不符合专项施工方案及规范的要求
附近沟槽施工作业破坏脚手架基础
材料
材料质量（钢管、扣件、连墙件、安全网等）不符合现行国家标准要求（外架24米以下，材料不检测超过24米必须检测；外架最高搭设50米，采用2/3的双立杆）
基坑内人员上下通道不满足应急疏散的基本要求
临边防护不符合施工安全的基本要求
应急措施
应急管理体系不健全
应急技术及管理措施缺乏针对性
应急人员、材料及机械设备未有效落实
模板工程
模板支架的地基与基础
回填土没压实或压实不到位
回填土地基上未浇砼砼层或未设置垫板
支架立杆不直接落地
持力层结构不加固直接搭设模板支架
模板支架立杆、水平杆排布
方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符
现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符
梁、板下构造节点
方案中的结构构件不齐全
方案中的结构节点不齐全
构造节点缺乏可操作性
现场不按方案搭设
模板工程
模板支架构造措施
剪刀撑设置缺乏针对性或未设置竖向、水平剪刀撑
拉结点设置缺乏针对性
现场施工构造措施不符合方案和规范要求
门加与钢管扣件架的构造协调措施不到位
钢管、扣件、门架、可调托撑等支架搭设材料
钢管、扣件、门架、可调托撑进场未检验或检验不合格使用
扣件拧紧矩达不到规范40～65N.m的要求
作业人员资质
支架搭设人员未按《建筑施工特种作业管理规定》规定取得特种作业人员上岗证
柱、墙垂直模板
柱、墙水平拉结杆（对销螺杆）未经计算，设置数量偏少，或构造节点设置不合理
转角、阳台凹凸及平面变化等部位的型钢悬挑梁布置缺乏针对性
未取得不利悬工况作为计算依据
型钢挑架构造节点设置不合理或未对构造节点进行计算
一次性悬挑高度过高
未对型钢悬挑梁下的建筑结构进行承载力计算
把钢丝绳、钢拉杆作为悬挑结构的受拉杆件进行悬挑的计算
型钢悬挑梁的选型及固定方法等不符合规范的相关规定
型钢悬挑结构施工
扣件螺栓拧紧矩达65N.m时，发生破坏
脚手架工程
落地扣件式钢管脚手架
架体搭设参数
架体宽度、立杆间距、步距不符合专项施工要求（2.4.6错位）
搭设构造
连墙件数量、位置和做法不符合专项施工方案及规范的要求（转角1米，不应大于4米；每4米设置一道，采用钢性45º-60º）
其他搭设构造不符合专项施工方案及规范的要求
施工机具设备和器材
自制或自行改装机具设备
开工使用前未对整机性能进行检测或长时间使用而未定期检查、检修和保养√
大型机械设备不当的运输、安装和拆卸方式√
大型构件、成品材料的不当运输、堆放和吊装√
施工现场操作和防护
盲目搭设临时设施或临时设施搭设、使用不规范（办公用房、仓库、配电房）√