关于风机高压变频改造的
风机高压变频调速改造及节能原理
风机高压变频调速改造及节能原理2007-01-27 来源：减速机信息网浏览：611[推荐朋友] [打印本稿] [字体：大小]1 引言工业生产和产品加工制造业中，风机设备应用范围广泛；其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备节流损失以及维护、维修费用占到生产成本7%~25%，是一笔不小生产费用开支。
经济改革不断深入，市场竞争不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量重要手段之一。
目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术一个主要发展方向。
它卓越调速性能、显著节电效果，改善现有设备运行工况，提高系统安全可靠性和设备利用率，延长设备使用寿命等优点应用领域不断扩大而到充分体现。
2 风机参数及特性2.1 风机基本参数(1) 风量Q—单位时间流过风机空气量(m3/s，m3/min，m3/h)；(2) 风压H—当空气流过风机时，风机给予每立方米空气总能量(kg·m)称为风机全压Ht(kg·m/m3)，其由静压Hs和动压Hd组成。
即Ht=Hs+Hd；(3) 轴功率P—风机工作有效总功率，又称空气功率；(4) 效率η—风机轴上功率P损失掉部分功率后剩下风机内功率与风机轴上功率P 之比，称为风机效率。
2.2 风机相似理论风机流量，运行压力，轴功率这三个基本参数与转速间运算公式极其复杂，同时风机类负荷随环境变化参数也随之变化，工程中一般风机运行曲线，进行大致参数运算，称之为风机相似理论：Q/Qo=n/noH/Ho=(n/n0o)2(ρ/ρo)P/P0=(n/no)3(ρ/ρo)式中：Q—风机流量；H—风机全压；n—转速；ρ—介质密度；P—轴功率。
风量Q与电机转速n成正比，Q∝n；风压H与电机转速n平方成正比，H∝n2；轴功率P与电机转速n立方成正比，P∝n3。
2.3 电动机容量计算式中：P—风机电动机所需输出轴功率(kW)；Q—风机风量(m3/s)；H—风机风压(kg/m2)；ηr—传动装置效率，直接传动为1.0，皮带传动为0.9~0.98，齿轮传动为0.96~0.98；ηF—风机效率；102—由kg·m/s变换为kW单位变换系数。
电厂引风机采用高压变频调速技术改造
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一
史王研究－ 《 （ （ ＿ ｌ
性 ， 若 出 现 故 障 ， 可 使 用 简 单 工 具 在 几 分 钟 内 进 行 更 换 。 成 套 装 置 具 备 安 全 的 保 护 和 防 误 操 作 闭锁 功 能 。 Ｚ Ｉ Ｎ Ｖ Ｅ Ｒ Ｔ 高 压 变 频 调 速 系 统 具 有 功 率 单 元 自 动 旁 路 技 术 ， 使 系 统 能 够 带 故 障 运 行 ， 从 而 大 大 增 加 了 系 统 的 可 靠 性 与 用 户 设 备 的 可 利 用 率 ， 适 用 于 电 厂 等 高 可 靠 性 要 求 工 业 现 场应 用场合 。 ４ ． ２ ． ７ 断 电 恢 复 再 启 动 电 网 瞬 时 停 电 或 发 生 瞬 时 可 恢 复 性 故 障 后 ，在允 许 等待 的 时 间 （ 长 度 可 由 用 户 根 据 图２ — ４ ６ ｋ Ｖ 系统６ 级输出相电压渡丹 薯 工 艺 要求 自行设 定 ，最 长可 ５ ％３ ０ 秒 或 更长 ） ４ ． １ ． ４ 功 率 单 元 的 串 联 内 ， 允 许 系 统 运 行 条 件 恢 复 后 ，在 Ｏ ． ２ ～１ ． ０ Ｚ Ｉ Ｎ Ｖ Ｅ Ｒ Ｔ 系 列 高 压 变 频 调 速 系 统 是 由 多 个 秒 内Ｚ Ｉ Ｎ Ｖ Ｅ Ｒ Ｔ 高 压 变 频 调 速 系 统 可 自动 搜 索 电 功 率 单 元 经 过 移 相 串 联 而 成 。 电压 叠加 原 理 类 机 转 速 ， 实 现 无 冲 击 再 启 动 ， 恢 复 运 行 至 设 同 于 “电池 组 叠 加 ”技 术 ， 以如 图２ — ３ 所示６ ｋ Ｖ 定状 态 ，保 证 电机 运行 的持续 运 行可 靠性 ， 每 相 六 单
除尘风机的高压变频节能改造
除尘风机的高压变频节能改造摘要：除尘风机在目前的生产实践中发挥着重要的作用，所以对除尘风机的具体应用进行分析和讨论有显著意义。
综合研究现阶段的除尘风机可知其在应用的过程中存在着几个方面的显著弊端，比如高能耗，该问题的存在降低了除尘风机在实践中的应用价值，所以要想显著提升除尘风机的应用效果，解决能耗问题势在必行。
通过变频控制的方式对除尘风机的运行状态进行控制，这对于其节能而言意义显著，所以在实践中，针对节能目标对其进行高压变频改造意义显著。
文章对除尘风机的高压变频节能改造进行分析，旨在为实践提供帮助。
关键词：除尘风机；高压变频；节能改造除尘风机在实践中的利用呈现出了显著价值，所以基于除尘风机的应用实践对其做综合研究，明确除尘风机应用过程中存在的问题并及时的进行问题改进，这样，除尘风机的现实利用效果会显著提升。
就目前掌握的资料来看，除尘风机在具体利用中存在的显著弊端是能耗高，该问题严重削弱了除尘风机的实际应用价值，使其应用效益大打折扣，所以出于除尘风机的高效利用，同时要配合目前的绿色和节能生产，对除尘风机进行节能改造有突出的现实价值。
1.除尘风机节能改造的必要性对现阶段的除尘风机节能改造进行具体分析可知其主要基于两方面的必要。
首先是除尘风机的节能改造出于企业生产成本控制的必要。
为了实现经济和环境的协调可持续发展，国家对生产制造的环境排放标准进行了严格制定，所以在生产实践中，不管是生产过程还是最后的废弃物排放均需要达到相应的标准。
除尘风机能够对生产过程进行净化，从而使生产环境的整体表现更加的突出。
在实践中，除尘风机的运行需要能量支撑，一般为电能。
在一般情况下，除尘风机的运行模式、功率是固定的，所以其运行不会受到除尘需要的具体影响，这种情况会导致两方面问题：1）除尘要求比较高的时候风机达不到预期的效果。
2）除尘要求比较低的时候风机存在着空转的问题。
这两种问题的存在均会导致企业自身的成本增加，所以在实践中，基于成本控制目标强调节能改造意义显著。
高压变频技术在风机节能中的应用
高压变频技术在风机节能中的应用摘要：高压变频技术在风机节能改造中的有效应用，能够大幅度提升风机设备的节电率，这对于缓解我国资源供应与资源需求之间的矛盾有着非常重要的作用。
基于此，下文将对高压变频技术在风机节能中的应用展开一系列的分析，希望能够有效促进我国社会经济的可持续发展。
关键词：高压变频技术；风机节能；应用1 高压变频节能的特点分析利用高压变频技术对风机转速进行控制的原理为实现电机输入频率的改变，而在改变的过程中并不会额外地消耗电机功率，能够促进电机综合效率的提高。
电机变频节能的主要特点包括以下几个方面：第一，电机综合效率比较高，且发热量与能耗都比较低；第二，具有无极调速的特点，具有较为广泛与精准的调速功能；第三，启动时所需的电流比较小，节能效果突出，同时也不会对所在的电网造成冲击；第四，不存在转差率损耗；第五，能够促进电机功能因数的提高，不需要在另外加装无功补偿装置；第六，具有较高的自动化水平，具有自动限流、限压、减速等功能，同时能够对故障、运行及报警情况进行记录，对系统的安全运行奠定了基础；第七，依据电量成本对电机转速进行智能化的调节。
随着电力建设的不断发展，电力供需矛盾不断激化，只有对风机的流量进行调节才能够更好地满足生产的需要，通过这种方式提高企业效益，降低企业能耗。
2 风机运行中应用节能技术的实际意义改革开放以来，我国在电力行业上越来越多的使用高压电机，它的使用总量达到电厂电机驱动设备的百分之八十左右，它们都是耗电巨大的设备，而发电企业的机组负荷又长期不是运行在最高峰，常在中高负荷下运行，这样就使得电能被大量浪费，如果不对它们进行相应的改造，那么这个极大的浪费就会一直存在。
调整电动机速度的方式是很多的，目前使用得最多的就是变频器调节电动机的速度，在技术上已经非常成熟了，大部分是用于低压电动机上。
近年来，电力电子技术的飞速发展让高压变频器技术也越来越成熟，被越来越多的应用到火电厂的节能改造上。
高压变频技术在引风机改造中的应用
高压变频技术在引风机改造中的应用结合济三电力有限公司超低排放改造项目，从设备选型、变频器优点、逻辑控制、调试中问题、经济性多方面进行分析和总结，针对调试中出现指令反应延迟等问题，提出了设备优化和运行方面的意见.采用高压变频技术对锅炉引风机进行调速改造后，实现了“软启停”，延长了设备使用寿命，取得了较明显的经济效益，对大容量电机变频改造具有一定的参考价值.标签：高压变频；调速；功率单元；引风机1引言济三电厂采用的是哈尔滨锅炉厂440T循环流化床锅炉，配置2台引风机，改造前电机功率为1250kW，额定电压为6kV，6kV开关为陕西宝光KYN44-12-1600A型真空开关（CT：300/5A；综保：南瑞RCS-9626CN）。
机组运行时引风量由DCS系统根据锅炉负荷自动调节开度进行控制，机组进行半干法超低排放改造后，在引风机与原布袋除尘器出口之间增加了脱硫塔及超净布袋除尘器设备，增加了阻力，同时增加了引风机能耗，因此必须对引风机进行改造，以降低能耗，提高设备运行可靠性，该变频器改造项目就是在这种背景下提出来的。
2设备选型高压变频装置选型时营关注以下几个方面：（1）可靠性.高压变频调速改造的前提是要确保机组运行的可靠性和稳定，否则节能无从谈起.因此，需要对变频器功率单元、冷却系统及故障诊断等方面进行分析和对比。
（2）输入的电压波动范围宽.电厂因备用电源投入、大容量电机直接启动等原因，有可能导致厂用电压波动较大，因此就要求变频器能够在较宽的电压范围内连续稳定运行。
（3）输出波形及对电机适用性.输出谐波对电机的影响主要有：引起电机附加发热，导致电机的额外温升，电机往往要降额使用，谐波还会引起电机转矩脉动，噪音增加。
（4）国产品牌和进口品牌.随着国内高压变频器行业的迅速发展，国产主流高压变频器在功能、可靠性等方面已经达到国际水平，在成本和服务方面则占据很大优势。
基于以上考虑，经公开评标，最后中标产品为新风光公司变频器。
风机高压变频改造及节能效果探讨
关键 词 ： 风机 ； 高压 变频 改造 ： 能 效果 节
０ 引 言
转速 ， 公式非常 复杂 ， 度很大 。此 外 ， 机类负荷在 环境变化 难 风
时 参 数 也 会 随 之 而 变 化 。因 此 ， 们 在 工 程 中对 于参 数 的 运 算 我
一
随着社会发展和技术进步 ，在工业生产及加 工业 中风 机应
用 得 到 了极 大 的普 及 ， 也 确 实 发 挥 了 巨大 的 作 用行 曲线 ， 一 理 论 被 称 为风 机 相 似 理 论 。 这 Ｑ Ｑ＝ ／ ｏ ／ｏ ｎ ｎ
Ｈ， （／ｏ２ ／ Ｈ ｎ ｎ）（ ｐ ｐ
Ｐ｝ ｐ ｝ ｎ ／ ｐ
１ 风 机 高 压 变 频 改 造概 述
变 动 。在 风 机 变 频 调 速 系 统 中 ， 过 变 频 器 改 变 电源 的 频 率 通
从而改 变风机转 速 ， 以使风机 可 在 工 业 生产 和 产 品加 工 制 造 业 中 ，风 机 设 备 应 用 非 常广 泛 。 带动 电机转速 Ⅳ按 比例变 动 ， 这 但 是 传 统 风 机 设 备 能 耗 较 大 ， 要 有 电能 能 耗 、 板 在 节流 时 的 的 性 能 曲线 发 生 改 变 ， 就 达 到 了调 节 风 机 工 况 的 目的 。 主 挡
工作 的风机虽然初期投资少 ， 制简单， 控 能量 消耗在管 网和 风 门
中 ， 是 随着 风 量 的减 少 ， 风 压 会 增 大 ， 管 网 造 成 损 害 ， 导 但 其 对 且 致 能 源 浪 费 现 象 。 这 种 能 源 的 浪 费 不 仅 增 加 了企 业 的 成 本 ， 而 更 与 我 国 的可 持 续 发 展 战 略 相 悖 ， 已经 受 到 企 业 和 人 们 越 来 越 多
某热电厂引风机高压变频改造
某热电厂引风机高压变频改造摘要：针对某热电厂引风机经常跳闸的原因进行了分析，并结合引风机运行的安全性、可靠性和经济性要求，提出了引风机变频控制的改进方案，实现了工频与变频之间多种方式转换，解决了传统引风机系统存在的问题，满足了热电厂运行要求。
关键词：变频引风机；跳闸；改造；变频运行引言：引风机是将热电厂炉膛内燃烧的高温烟气送出炉膛外，以维持炉膛负压和保证锅炉内部热力循环的重要设备。
若引风机发生故障或跳闸必将破坏锅炉燃烧系统的稳定，引起锅炉侧联锁保护动作，导致发电机组甩负荷或跳闸。
某热电厂曾因旧设备老化而引进新的引风机系统，但运行一段时间后发生了多起引风机保护跳闸事件，导致多台机组频繁停机，造成了巨大经济损失。
为此，本文对引风机跳闸原因进行了分析，并制定了相应的解决方案，以提高引风机系统的运行可靠性一、背景在热电联产机组的锅炉辅机中，引风机是耗电率较大的辅机之一，机组额定负荷时引风机的出口静叶挡板开度为90%左右，而实际运行中特别是后半夜机组负荷较低时，引风机的出口静叶挡板开度为50%左右，此时电机仍旧按照额定工况运行，引风机的出力大幅度降低了，而电机的耗电率却降低很小，造成了电能的大量浪费，致使机组的厂用电率很高。
随着技术的发展，大功率变频器的价格逐渐降低，应用越来越广泛，如果在引风机的电机上加装高压变频器，当引风机的出口静叶挡板全开时，可以通过调整电机的转速来调整引风机的出力，以满足机组负荷的变化，降低引风机的耗电率，达到节能的目的。
引风机工频运行时，锅炉负荷变化，炉膛负压通过改变风机静叶角度调节，风机效率低，且从机组的变负荷运行特性和风机负荷设计裕量考虑，风机运行往往偏离理论高效区，增加了厂用电的消耗。
引风机长时间高速工作，风机叶片磨损大，寿命短，同时增加了检修量和费用。
当风机转速发生变化时，其运行效率变化不大，当风机转速降低后，其轴功率随转速的三次方降低，引风机电机所需的电功率亦可相应降低，所以调速是风机节能的重要途径二、工程应用方案某公司装机容量为2*300MW供热机组，为了响应节能减排的号召，公司于2010年9月对1机组2台引风机的电机进行技术改造，在电机上加装高压大功率变频器，实际运行中节能效果明显。
火电厂引风机高压电机变频改造
火电厂引风机高压电机变频改造摘要：在交流电机中，在调节电源频率的同时，还需要调节电压的大小，即通过改变电压和改变电源频率一起完成（VVVF）。
如果只改变电源频率，而不同时改变电压，电动机将会出现欠励磁或者饱和运行状态，长期这样工作，会对电机造成损伤，缩短电机寿命。
本文对火电厂引风机高压电机变频改造进行了分析探讨，仅供参考。
关键词：火电厂；引风机；高压电机；变频改造1 火电厂引风机的系统1.1 引风机的工作原理高压电机作为火电厂的主要辅机，运行中出现异常或发生事故时，将可能给机组的出力带来很大的影响，使机组被迫降出力运行，机组负荷率较高时，还可能造成机组甩负荷，甚至停机。
在火电厂，引风机属于锅炉的关键设备，它依赖电动机的机械转动，排放锅炉系统中的气体。
特别是对锅炉的热力循环，引风机的作用无可替代，引风机一般被安装在除尘器和烟囱之间，其目的在于将燃烧后的烟气吸出炉膛以降低炉膛的气压，保障锅炉燃烧的正常。
在现代化的火电厂中，引风机多采用动叶可调轴流式风机，这样的设计有助于叶片旋转产生足够的提升力将烟气排送。
同时这样的设计造成引风机的振动问题，长期的负荷运转导致引风机故障。
1.2 引风机的能耗分析从引风机的工作原理可以看出，通过改变挡板的开启角度以及调节阀可以实现最基础的风量调节。
但是，挡板调节这种传统的调节方式，使用时间长，反应迟缓并且容易发生故障。
在调整过程中，引风机的输出功率基本保持不变，使设备在低效区长时间运行。
同时，根据引风机系统的原始额定值进行系统设计时，需要留出一定的裕度，而电厂的燃料和设计在实际生产过程中有很大的偏差，使得锅炉运行参数往往低于额定值，致使引风机挡板没有办法全部打开，在调整时节流损失严重，导致大量的电能被浪费掉。
采用变速调节来改变引风机的风量能够满足系统的要求，并且能够替代传统挡板调节风量，在应用中，采用变速调节从根源上解决了输出不同风量的需求，从本质上减少了系统的消耗，节约了能源。
600 MW机组引风机高压变频改造
1 引风机改造的可行性与必要性
随着我国工业的快速发展，我国在资源使用上存 在严重的浪费现象，且环境污染日益加剧。近些年， 世界各国对环境污染问题愈发重视，出台了一系列环 境保护和资源节约政策，并不断进行技术攻关，但资 源浪费问题和环境污染问题依然十分严峻。在我国电 力系统中，火力发电依旧是最主要的发电方式，发电 量约占总发电量的 80%，装机容量约占电源结构中总 装机容量的 75%。煤是火电厂的主要燃料。燃煤会产 生大量的烟尘和有害气体，严重污染环境。我国电网 虽然发展迅猛，但居高不下的生产成本依旧在一定程 度上制约了电力企业的发展。只有努力降低生产成本， 电力企业才能在激烈的市场竞争中占据优势，实现可 持续发展。因此，改善火电厂的资源浪费问题和环境 污染问题是大势所趋，且迫在眉睫 [1]。
火电厂发电过程中，风机、水泵等辅机设备的用 电量约占火电厂用电总量的 70%。所以，火电厂节能 减排的工作重心是解决风机、水泵等辅机设备的能源 消耗问题。火电厂对风机尝试了各种节能改造措施， 主要有节流挡板调解、动静叶调节和转速调节。从效 果上来说，节流挡板调节资源浪费严重；动静叶调节
收稿日期：2018-07-05 作者简介：彭 勇（1981-），男，汉族，湖南岳阳人，本科， 工程师，主要研究方向为电厂运行。
摘要：环境问题和能源问题是当前国际社会关注的热点，火电厂作为能源消耗大户，面临着巨大的环境污染压力。面 对日益增长的电力需求，通过技术攻关，改进设备，提高能源的利用效率，已成为各电力企业的重中之中。通过对火电厂 引风机高压变频技术进行分析，介绍了其主要工作原理和重要作用，以及在实际改造过程中应注意的问题，以期为引风机 高压变频改造提供借鉴。
一次风机高压变频改造
囝１ 一次风机用电率
在 满 足扬 程 的情况 下 ，将系 统风 门挡 板 全开 ，通 过改
次风 管压 力维 持在 ９０ １．ｋａ 围 内 ，通过 冷 、热 风 ． ～ ３０ Ｐ范 门开度 的调 整 ，实现进 入 磨煤 机 的一 次风温 控制 ，保 证 磨 煤 机运 行效 率 ； 由磨 入 口挡板 控制 一 次风量 ，从而 实现 磨
ｂ为 ｌ ） 。则 风 机 由Ａ 点移 至 Ｂ 点工 作 时 ， 电机 节 省 功 耗 为Ａ 点 、Ｑ点 、０ 、Ｈ 点和Ｂ 、Ｑ 点 、０ 、Ｈ 点面 积差 。若 ０ 点 ０ 点 １ 点 Ｉ 能 采 用 调 速 手 段 改变 风 机转 速 ，那 么 当 流 量 从 Ｑ减 小 至 ０ Ｑ 时 ，Ｔ 作 点将 由原 来 Ａ 移 至 ｃ ，风 机 运 行 也 更 趋 合 １ 点 点 理 。挡板 全 开 ，没有 管 网阻力 情 况下 ，能 耗势 必 降低 。此 时 ， 电机 节 省 功 耗 为Ａ 、Ｑ点 、Ｏ 、Ｈ 点 、和 Ｃ 、Ｑ 点 ０ 点 ０ 点 １ 点 、０ 、Ｈ 点面 积差 ：与挡 板控制 相 比更 为有 效合理 ，既 点 ２ 达 到 了改变 风 量 目的 ，又 明显改 善 了风机 运行 工况 ，设备 功耗 也随之 到大 大降低 。
新疆电力技术
２０ ０ 年第４ 总第 ９ 期 ８ 期 ９
一
次风机 高压 变频改造
罗振 新
新疆华 电红雁池发 电 限责任公 司 （ 有 乌鲁木齐 ８０４ ） ３０７
摘要 ：火力发电厂 中各类大 型风机、水泵是最主要 的耗电 设备 。这 些设奋长期连 续运行 并常常处 于变 负荷运行状 态，节 能潜力 巨大。 为响应 国家节能减排号 召，降低厂 用电率，近期 隼 电红雁 池发 电公司对＃ 机组 一次风机进行 了高压变频改造， ２ 采用北京动力潦科技股份有限公 司生产的ＨＩＶ ６Ｉ ７ Ｂ Ｎ 一 ／５ ０ 型高压 变频器 ，改造后 一次风机厂 用电率大 幅降低 ，节魄效果明显，
热电厂风机电机系统高压变频的节能改造
热电厂风机电机系统高压变频的节能改造摘要：本文分析热电厂风机系统高压变频节能改造的必要性，简述变频调速节能原理，以实例对风机进行节能分析与计算，并提出节能改造方案，风机系统的经济性和可靠性大大提高。
关键词：排粉风机；节能改造；ZINVERT；高压变频调速Abstract: this paper analyzes thermal power plant, the high voltage inverter fan system energy saving the necessity of reform, this paper describes the frequency control energy-saving principle with an example of the fan energy saving analysis and calculation, and put forward the energy saving reconstruction scheme, fan system of economy and reliability is greatly increased.Keywords: row powder fan; Energy saving transformation; ZINVERT; High voltage variable frequency speed regulation一、工程概述与节能改造的必要性旺隆热电厂拥有两台额定蒸发量为420t/h的高温高压自然循环煤粉锅炉，发电机组装机容量2*100MW。
该厂是为了治理新塘地区大气污染和东江水资源污染而建设的环保项目。
该厂为热电联产型电厂，在发电的同时，向周边的服装、漂染厂等企业集中供给蒸汽，先后替代了东江二级水源保护区内的164座效率低、污染大的自建小锅炉，拟向附近的广东南方制碱厂集中供热，所产生的城市环保效益与节能效益明显。
6kV一次风机变频改造研究
中 国分 类 号 ： Ｔ Ｍ ６ ２ １ ． ２
文 献标识码 ： Ａ
文 章编 号 ： １ ６ ７ ２ — ３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ １ （ ｃ ） 一 ０ １ ７ ７ — ０ ２
随着 电力行业改革 的不断深 化 ， 电力企 业
标， 而 降低企业厂 用电率是 降低发 电成本的 重
右， １ ３ ０ ９ ０ Ｍｗ负荷时一次 风机 电流 在１ ２ ０ Ａ 左右 ，
７ ０ ～ｌ １ ０ ＭＷ 之 间 。 风 门开 度 一 般 在 ３ ５ ％左 大 ， 经 常 会 发 生 转 子 笼 条 断 裂 损 坏 电机 事 真空 断路 器 ， 旁路 柜 中 隔 离 刀 闸 Ｑ Ｓ ２ 、 Ｑ ｓ ３ 采用 可 靠 性 最 高 且 具 有 机 械 闭 锁 功 能 的 单 （ ５ ） 一次 风 机 采 用 挡 板 执 行 机构 时故 障 刀双 投 开 关 。 根 据 高 压 变 频 运 行 的 可 靠 性 为控 制锅 炉进 风量 来适 应发 电机组 负 荷变化 较 多 ， 长 期频 繁调 节 会 缩 短 设 备 使 用 寿命 、 要求 ， 当 因 故 障 变频 器发 生 跳 闸 时 ， 从操 作 的需要， 主要是靠调节一次风机的挡板开度大 平 常维 护量 大 ， 维修成本高， 造 成 各 种 设 备 规 程 上 来 应 首 先 检 查 跳 闸 的原 因是 电缆 绝
不能 关 严 及 风 道 泄 漏 等 情 况 发 生 。 电机 由一 台 变 频 器 拖 动 ， 并 且 旁 路 切 换 采
电气 接 线 图如 图 Ｉ 所示 。
１ 改造必娄性分析
（ ４ ） 当启 动 一 次 风 机 电 机 时 ， 若 采 用 工 用 手 动 刀 闸切 换 方 案 。
引风机电机变频改造项目设计方案
引风机电机变频改造项目设计方案
一、项目需求
1、变频调速改造的主要目的：
（1）提高风机电机的运行效率，节约能耗；
（2）改善煤矿的环境状况，减少煤矿粉尘污染；
（3）提高风机电机的运行稳定性，达到自动调节风量的效果。
2、变频调速系统采用Simens的变频调速器，具有良好的调速性能、优异的可靠性和安全性。
二、解决方案
1、配电系统
（1）风机电机原来采用20KW的高压抽风机，原来的配电系统是直流电压380V，额定电流32A。
为了满足变频调速系统的工作参数，现约定改造后的配电系统采用三相配电，电压采用交流电源，电压为220V，额定电流为32A。
（2）变频调速系统的总电功率为20KW，为了满足运行要求，配电箱应配备足够的断路器，并配有保护电路。
2、变频系统
（1）变频调速系统因其易于操作和性能稳定性强等优点，采用Simens的变频调速器。
（2）电源线采用4米长的8芯控制线，型号为KSYZ-4*0.5，线径为50mm2，两端应分别接备有接地标记的插头和插座。
（3）变频操作面板应装设在电机侧的控制室内，以便于操作工作人员进行故障检查和调节。
三、通讯控制系统
（1）变频调速器采用网络技术。
煤矿主通风机的高压变频升级改造
【中图分类号】TP273 【文献标识码】B 【文章编号】1561-0330(2019)07-085-04
1 引言
主通风机是煤矿设备主要的四大件之一，由于其功 率一般较大并且必须常年运行，一般采用无调速装置， 长期处于恒速运转，因此既浪费了风量，又增加了电能 消耗。某煤矿目前已经建有的通风系统，由于系统使用 年限已久，存在诸多隐患和问题，现根据现场实际运行 状态进行变频改造，并增加压力、流量、温度、振动等 传感器，实现通风系统的在线监控和诊断。
《变频器世界》 July , 2019
煤矿主通风机的高压变频升级改造
High-Voltage Frequency Conversion Upgrade of Main Ventilator in Coal Mine
连云港杰瑞自动化有限公司 卞绍顺 (Bian Shaoshun) 陆宗学 (Lu Zongxue) 张函玉 (Zhang Hanyu)
由于是旧设备改造，现场设备的安装及布线比较困 难，且施工周期长、施工困难多。调度人员在满足生产 要求的前提下，逐台停运改造设备，施工人员在停电设 备上安装温度测量装置。尽力做到一次更换成功，将停 电时间和影响生产的时间减到最小。除了需要对原风机 控制主接线进行改造，还需要将变频器二次回路及控制
10KV矿业风机变频改造技术方案
10KV矿业风机变频改造技术方案矿业风机是在矿山等环境中用于通风、降温和排烟的重要设备，其功率一般较大，使用频率高。
然而传统的矿业风机存在能源消耗高、运行效率低、电力系统负载大等问题，因此对其进行变频改造是提高矿业风机能效的重要手段。
1.变频器选型：根据矿业风机的功率、转速范围和负载特性，选择适合的变频器。
通过准确的负载特性参数对变频器进行调整，以实现最佳效果。
2.变频器安装：变频器的安装位置需尽可能靠近电动机，减少线路损耗。
同时，要合理布置变频器的通风与散热装置，保证其正常运行。
3.系统设计：针对不同的矿业风机工况，设计合理的变频系统。
通过合理的系统设计，可以实现对矿业风机的精确控制，提高其运行效率。
4.安全控制：增加可靠的安全保护装置，如风机转速监测装置、电流监测装置等，确保矿业风机在异常情况下及时停机，保护人员和设备的安全。
5.能耗监测：通过安装能耗监测装置，实时监测矿业风机的功耗，了解其能效表现，及时发现并解决能耗过高的问题。
6.智能化管理：引入智能化管理系统，对矿业风机进行在线监测和远程控制。
通过数据分析和预测，优化风机运行策略，提高其能效，并及时发现和排除故障。
通过以上的技术方案，可以有效改善传统矿业风机的能效问题，降低能源消耗，提高风机的运行效率，减轻电力系统负载。
这样不仅可以减少能源消耗，还可以节约运营成本，提高矿山的经济效益。
同时，通过智能化管理系统的引入，还可以实现对矿业风机的智能监测和控制，提高设备的稳定性和安全性。
总的来说，10KV矿业风机变频改造技术方案可以为矿业风机的节能减排和运行效率提升提供有效的解决方案，对于推动矿山的可持续发展具有重要意义。
炼钢厂除尘风机的高压变频改造
Ｈｉ ｇ ｈ － ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ Ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ Ｃｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｔｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｄｕ ｓ ｔ Ｂｌ ｏ ｗｅ ｒ ｉ ｎ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｗｏ ｒ ｋ ｓ
Ｂ ＡＩ Ｊ ｉ ａ ｎ — ｎ ｉ ｎ ｇ
但 根据 不 同钢 种 的冶炼 工 况及 现 场 除尘 负 荷 状况 ，可
电机
液耦
风机
图 １ 液力耦合器控 制方式 收稿 日期 ：２ ０ １ ４ — ０ ５ — １ ４
２ ０ １ ４年第 ７期 （ 总第 １ ０ ６期 ）
Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ Ｇ Ｙ Ａ Ｎ Ｄ Ｅ Ｎ Ｅ Ｒ Ｇ Ｙ Ｃ Ｏ Ｎ Ｓ Ｅ 襄 Ｖ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ
钰 ｉ ｊ Ｉ． 暑 ；
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２ ０ １ ４年 ７月
炼钢厂 除尘风 机 的高压 变频 改造
白 剑 宁
（ 西宁特殊钢股份有限公司，青 海 西宁 ８ １ ０ ０ ０ ０ ） 摘 要： 西宁特 殊钢股份有限公 司炼钢厂 除尘风机原 液力耦合 器调 速控制 方式节能 效果不理想 ，且 设备故 障率较 高。
１ ． １ 液 力耦合 器调 速范 围 窄 冲 击 电流 大
稳 定
影 响 电网
液 力耦合 器 调速 范 围一般 在 ３ ０ ％～ ９ ７ ％ 。液 力耦
合器不能实现电机和风机 的转速 同步 ，采用液力耦合
器时冲击电流较大，影响电网的稳定。在风机高速运 行时 ，液力耦合器有丢转现象 ，影响烟尘捕集效果 。
ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｎ ｔ ｏｌ ｒ ｍｏ ｄ ｅ ，ａ ｌ ｏ ｔ ｏ ｆ ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｓ ａ ｖ ｅ ｄ ，ｔ ｈ ｅ ｗｅ ａ ｒ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ａ ｒ ｏ ｆ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ， ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｕ ｔ ｉ ｌ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｆ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｉ ｓ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｄ ．
高压变频器在风机、水泵节能改造的应用
高压变频器在风机、水泵节能改造的项目2011 年5月24 日目录一、概述二、采取的措施三、产生的效益四、结论一、概述目前，随着企业竞争的日益加剧，生产成本的高低决定了企业在市场竞争的地位，在生产中很大一部分花在能耗上，降低生产过程中的电能消耗就可以有效的降低成本。
生产过程中，风机被大量的采用于工艺流程上，而风机负载耗电量较大，起动电流较高，同时用阀门、挡风板等装置来调节风量，在风道系统设计时，为满足生产环境的最大要求，必须留有余量，因此风机的风量和压力往往偏大，功率的偏大设计必然造成能量的浪费。
很多的风机有30-70%的能量是消耗在调节阀的压降上的，不仅造成电能的浪费，工作效率低，而且开动阀门时，还发出啸声和振动，经常发生事故。
该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的，损耗严重。
如果利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调节风量的大小，可以既满足生产要求，又达到节约电能，同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损，能取得明显的节能效果。
随着电力电子技术及电子技术的发展，变频技术日趋成熟，风压调节已普遍摒弃靠调整配套的风门开度的手段，改而采用变速的电气传动调节，变频调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选的电气传动方案。
二、采取的措施在选矿厂现有设备不变的情况下，采用高压变频改造项目主要涉及到两个方面；1、主厂房的高压风机，原设计共计六台，三用三备。
每台功率是355KW，10KV 供电。
2、水尾加压泵站的水泵，原设计每个加压泵站两用一备，四个加压泵站共计12 台电机，其中四台备用电机。
其中l#加压泵站有400Kw/10Kv 电机三台，2#加压泵站和4#加压泵站有355Kw/10Kv电机各三台，3#加压泵站有电机250Kw／lOKV三台。
主厂房的高压风机可以采够三台高压变频器，运行方式是一拖二运行，在原有设备的基础上进行改造，不用从新设计配电线路。
一用一备回路图水尾加压泵站每一个泵站采购两台高压变频器，可以使用二拖三运行，对原有配线略有改动，就可以完成，施工简单。
风机的高压变频改造及节能效果
风机的高压变频改造及节能效果发布时间：2022-06-14T09:21:23.946Z 来源：《新型城镇化》2022年12期作者：徐相国[导读] 随着社会发展和技术进步，在工业生产及加工业中风机应用得到了极大的普及，它也确实发挥了巨大的作用。
传统的定速工作的风机虽然初期投资少，控制简单，能量消耗在管网和风门中，但是随着风量的减少，其风压会增大，对管网造成损害，且导致能源浪费现象。
而这种能源的浪费不仅增加了企业的成本，更与我国的可持续发展战略相悖，已经受到企业和人们越来越多的诟病。
以高压变频方式进行调速的风机不仅能够通过变频器连续精确地调节转速，从而精确控制风量，而且对于生产能耗的降低起着极其重要的作用。
因此，对风机高压变频改造的研究不仅具有学术意义，其实践意义与商业价值也不容忽视。
徐相国黑龙江龙源新能源发展有限公司黑龙江哈尔滨 150000摘要：随着社会发展和技术进步，在工业生产及加工业中风机应用得到了极大的普及，它也确实发挥了巨大的作用。
传统的定速工作的风机虽然初期投资少，控制简单，能量消耗在管网和风门中，但是随着风量的减少，其风压会增大，对管网造成损害，且导致能源浪费现象。
而这种能源的浪费不仅增加了企业的成本，更与我国的可持续发展战略相悖，已经受到企业和人们越来越多的诟病。
以高压变频方式进行调速的风机不仅能够通过变频器连续精确地调节转速，从而精确控制风量，而且对于生产能耗的降低起着极其重要的作用。
因此，对风机高压变频改造的研究不仅具有学术意义，其实践意义与商业价值也不容忽视。
关键词：风机；高压变频改造；节能效果一、风机工作参数及相似理论1.1风机工作时的基本参数（1）风量Q，指在单位时间内流经风机的空气体积量（m3/s，m3/min，m3/h）。
（2）风压H，指在空气流经风机时，风机给予每立方米空气的总能量（kg·m），全称是风机的全压H（tkg·m/m3）。
风机的全压分为静压Hs和动压Hd两部分，公式为：Ht=Hs+Hd。
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0引言
风机在发电厂、煤炭企业中应用非常广泛，总体来说给我
们的工作带来了很多便利。
但由于在以往的风机中，针对风量的控制一般所使用的是挡板阀门的方法，这种方法不仅工作效率较低，而且在工作时其对于能源的利用率也比较低，这就在一定程度上加大了企业的负担。
基于此，做好风机改造工作，引入高压变频技术是将来的一种趋势。
因此，对风机高压变频改造的研究具有非常重要的实践意义。
1风机高压变频改造研究中相关概念的界定
风机就是通过输入的机械能对气体的压力进行有效地提
升，最终进行气体排放的器械，它属于一种从动的流体机械。
而变频器调速主要是指在电源频率改变时，电动机的转速也会按照一定的比例出现变化。
风机变频改造主要就是通过变频器来对电源频率进行改变，进而影响电机转速，它可改变风机的性
能曲线，最终起到改变风量、调节风机工况的目的。
理论上说，风机高压变频改造的原理是频率越高，电动机的转速会越大，公式为：
N ＝60f （1－s ）／P 。
一般来说，无级调速具有稳定性的特点，这一点对类似于风机的平方转矩类负载效果尤为明显。
具体工作中P 和Q ×H 有如下正相关关系：
Q 2＝Q 1×（N 2／N 1）H 2＝H 1×（N 2／N 1）×（N 2／N 1）P 2＝P 1×（N 2／N 1）×（N 2／N 1）×（N 2／N 1）
从这些公式中可以看出：风量也就是流量随着转速变化成正比例变化，风压也就是扬程随着转速变化的平方成正比例变化，轴功率随着转速变化的三次方成正比例变化。
2风机高压变频改造的节能原理
以下我们将根据风机系统特性曲线分析使用不同方法对风
量进行控制的特征，以帮助我们理解风机高压变频改造的节能原理。
图1中灰色曲线为风机满速运行曲线，而交点位置即系统的额定工作点，方形面积代表的是额定工时的电能消耗量。
通过控制入口或出口风门调节风量和压力的方法如图2所示。
从中可以看出，通过控制入口风门的大小来对风量和风压进行调节类似于改变了管网的阻抗特性，增加了管网的阻力。
这一类方法特点是开始的时候投资比较少，而且控制起来比较简单，能量消耗在管网和风门中，不过，当风量减少时，风压会增大，这就不仅会给管网产生一定的伤害，还会造成能源浪费的现象。
通过调节风机的转速改变流量的方法如图3所示。
从中可以看出，这一方式主要类似于改变风机的压力与流量的关系，不改变管网的阻抗特性。
从图中可以看到，转速降低，特性曲线下会下移；随着转速的降低，风量减少；随着转速的降低，风压也减少；随着转速的降低，能耗大大降低。
此外，通过对转速的调节，可以实现对风量更好、更精准的控制。
3风机高压变频改造方案及其实现
在分析改造方案之前，我们先看一下风机高压变频调速系
图3通过调节风机的转速改变流量
1.00.50
0Q 2Q 1 1.0
风量Q ／pu
R
压力P ／p u
关于风机高压变频改造的研究
王日全
（山西大同煤矿集团公司机电管理处，山西大同037003）
摘要：界定了风机高压变频改造研究中的相关概念，介绍了风机高压变频改造的节能原理，总结了改造方案及实现过程，最后探讨
了节能效果。
关键词：风机；调速；高压变频改造
图1风机系统特性曲线
送风阻
抗曲线
0.25
0.5
0.75
风量Q ／pu
压力P ／p u
1.00.750.500.25
R （额定点）
风机满速运行曲线
图2
通过控制入口或出口风门调节风量和压力的方法
1.0
0.50
0.5
1.0
Q 2
Q 1风量Q ／pu
压力P ／p u
r 2
r 1
R
送风阻抗曲线设备管理与改造◆Shebeiguanli yu Gaizao
64
5.2挡板端部轴承
为了防止加装的轴承妨碍挡板与烟包的直接接触，轴承外径应与挡板垂直边缘相切，同时，为保证挡板摆动到垂直位置，轴承底端不可超过烟包下表面，即保证垂直距离。
5.3挡板轴孔处轴承
挡板轴孔处选用的轴承为圆柱滚子轴承，防止挡板轴孔的磨损，从而延长挡板的使用寿命。
6效果验证
选用改进前受挡板影响次数最多、时间最长的12#生产设备作为试验设备。
将改进后的挡板安装到实验设备的推杆上进行试验，经过3个月的观察，记录每天运行状况，发现在损坏烟包次数由改进前的平均3次／班减少为改进后的0次／班，从根源上杜绝了因挡板存在缺陷导致的问题，同时提高了设备的有效作业率。
7结语
经过运行观察，改进后的挡板完全适应设备的高速运转，效果明显；此项目成本较低，已被推广应用于车间所有CH小盒透明包装机。
［参考文献］
［１］上海烟草机械有限责任公司．ＹＢ５５Ａ型盒外透明包装机使用说明书
收稿日期：2012－07－19
作者简介：潘江逸（1987—），男，广东兴宁人，操作工，研究方向：烟机设备。
统的主要组成，一般来说它主要包括高压开关切换部分、整流部分、输入隔离变压器、逆变部分、主操作台、主控单元以及和其他设备进行连接的部分。
当然，如果我们有需要还可以在外部配置相应的键盘和显示设备，以帮助我们更好地对其相关信息与参数进行观测和修改。
其中，高压开关切换部分又由高压隔离开关、高压真空接触器以及互感器、熔断器组成。
而变压器主用用以给整流单元供电。
至于主控单元则主要是由数字控制电路、模拟控制电路以及可编程控制器等组成。
在风机高压变频改造的过程中，我们主要是利用原有的设备，然后选择合适的变频器选型及控制回路进行改造。
其中，在我们选择变频器的过程中，不仅要对各种因素进行统筹考虑，还要依据相关的规定和标准，这些标准有鼓风机、引风机、给水泵拖动的电机额定功率等。
通过这一措施可以很好地完成选择过程，此外，选择变频器的时候还应考虑系统安全工作的需求。
一般来说，改造时变频器会被安置于专用配电柜里面，这一过程中，对于电控系统的改变应以原系统为基础。
我们所做的工作主要有将原有的交流接触器进行拆除，然后安装中间继电器以及电抗滤波器，当然，我们还要对原来的电动执行器以及电动调节器进行更换处理，使其成为能够对频率进行显示的仪表。
值得注意的是，由于风机属于平方转矩类负载，因此，其低速转动的时候轴功率一般会比较低，这就降低了拖动电机的负荷，使其发热量也会比较小，所以冷却风扇对于电机的散热已经有很好的作用，不再需要进行专业配置。
总体来说，经过改造的风机设备故障率会有较大幅度的降低，维修的费用也会大幅下降。
另外，由于变频器具有自我检测的功能，这就可以有效地避免很多事故的发生。
当然，经过改造的风机一方面在节电的同时，还会处于一个轻载的工作状态，此状态体现为低转速、低电压，这就有效地减少了电机的发热，使其温度处于较低的状态，对于其使用寿命非常有利。
而对于生产环境，改造后的风机也有很大的优势，主要是这种风机工作的时候降低了设备噪音。
4节能效果初探
我们以某个具有不同控制方式控制风量的电厂来具体分
析风机高压变频改造前后的节能效果。
以400kW引风机运行40Hz作为例子，其工作时的转速取为额定的80%，如果按照一年10个月生产期计，加上各种损耗每年节电22%。
则W＝400×10×30×24×22%＝633600kW·h。
电价取0.5元／kW·h，算下来一年可省电费633600×0.5＝316800（元）。
因此，做好风机的高压变频改造能给企业带来实实在在的节约，降低企业的成本，对于提升企业的经济效益和竞争力有着非常重要的意义。
5结语
风机高压变频改造是未来的一种趋势，做好这一工作可以有效地降低能源损耗、提升企业的竞争力。
但是，由于在风机变频改造的工作中，尚有很多的技术细节值得我们去探讨、思考，因此，我们还应加强自身的学习。
笔者相信，随着我们技术的不断提升，未来在这一方面也必然会做得越来越好。
［参考文献］
［１］徐志强．火电厂３００ＭＷ机组引风机变频改造［Ｊ］．能源研究与利用，２００８（１）
［２］胡纪明．风机变频调速装置实现关键技术分析［Ｊ］．科技资讯，２００９（１８）
收稿日期：2012－08－20
作者简介：王日全（1974—），男，山西大同人，研究方向：机电。
（上接第63页）
Shebeiguanli yu Gaizao◆设备管理与改造
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机电信息2012年第33期总第351期。