起重机安全操作的基本要求示范文本
起重机安全操作规程范文(二篇)
起重机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障起重机操作人员的生命安全和健康,保护公共财产的安全,规范起重机的使用和操作,制定本规程。
第二条本规程适用于各类起重机的使用和操作,包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、汽车起重机等。
第三条起重机操作人员必须经过专门的培训,持有合法的操作证书,并定期接受安全培训和考核,熟悉本规程的内容。
第四条起重机操作过程中,必须严格按照标准操作程序进行,不得超负荷使用起重机,禁止违规操作和违规维修。
第五条对于违反本规程的行为,将依法进行处罚,直至吊销操作证,并承担相应的法律责任。
第二章操作规范第六条起重机操作前,要进行设备的全面检查,确保设备处于正常工作状态,特别是制动系统和电气系统必须可靠。
第七条操作人员在操作起重机之前,必须仔细阅读设备操作说明书,并了解操作规程中的各项要求。
第八条起重机操作人员在操作前必须进行必要的人员和设备安全防护措施,确保操作过程中人员和设备的安全。
第九条操作人员在操作过程中必须严格遵守指挥信号和作业规范,不得凭个人意识进行操作。
第十条起重机操作过程中,必须清晰地与作业人员进行沟通,保证作业的顺利进行,确保操作的安全性。
第十一条操作人员在操作过程中,必须始终保持专注和集中注意力,不得分心或进行其他非操作任务。
第十二条起重机操作人员应随时保持设备周围的干净和整洁,及时清理作业区域的杂物和障碍物。
第十三条操作人员在工作中禁止穿戴宽松的衣物,必须穿戴符合安全要求的服装和防护用具。
第十四条操作人员应熟悉起重机的工作原理和操作技巧,能够熟练操作各种操作控制设备。
第十五条起重机操作人员禁止未经允许将起重机设备交接给其他非操作人员,禁止未经允许使用其他人员的操作资格证件进行操作。
第三章安全措施第十六条起重机操作前,必须确认工作区域没有人员和障碍物,确保操作的安全。
第十七条起重机操作人员在操作过程中必须实时监测并记录设备的工作状态,发现异常及时停机检修。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本一、起重吊装机械安全操作的基本要求1.操作人员必须持有相应操作证件,并经过正规培训;2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定;3.在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、超限位操作;4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况,并确保设备处于正常工作状态;5.操作人员必须保持清醒的头脑,不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响;6.在操作过程中,必须注意周围环境的安全,避免危险因素的存在;7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求1.在起重吊装机械的操作过程中,必须先确保设备的稳定,防止倾覆或滑移;2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业;3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识,并进行有效的防护措施;4.在吊装作业前,必须先测定物体的重量,确保起重吊装机械的额定载荷符合要求;5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准,不能超过额定值;6.吊装物体时,应保持匀速起升,切忌急剧起升或急剧放扬;7.吊装物体时,必须确保吊钩完全插入物体,且牢固可靠;8.吊装作业过程中,必须保持吊钩的回转角度恒定,防止物体倾斜;9.在完成吊装作业后,应将起重吊装机械停放在指定位置,并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行,严禁擅自更改;2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备,确保其正常工作;3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查,确保电缆、插头等设备完好无损;4.起重吊装机械的工作设备必须时刻保持清洁,防止油污积存导致安全隐患;5.起重吊装机械的液压系统必须保持正常工作压力,并定期更换液压油;6.需要拆卸和更换零部件时,必须按照技术要求进行,严禁私自更改;7.起重吊装机械的维护保养必须记录,以备查阅。
四、起重吊装机械的应急处理要求1.在起重吊装机械发生事故时,操作人员必须立即采取紧急停机措施,并向相关负责人报告;2.在发现起重吊装机械存在异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用;3.起重吊装机械的事故处理必须按照相关规定进行,严禁隐瞒事故情况;4.在事故处理过程中,必须确保人员的安全,并采取措施防止二次事故的发生;5.起重吊装机械的事故处理结果必须记录,并进行相关的安全检查。
起重吊装机械安全操作一般规定范文(三篇)
起重吊装机械安全操作一般规定范文1. 操作人员必须经过专业培训并持有合法的操作证书。
2. 在操作前,必须检查起重吊装机械的各项部件是否完好,如钢丝绳、钢丝绳卡等。
3. 在起重吊装机械上悬挂的物体必须符合负荷要求,并且必须正确使用吊钩或其他配件。
4. 在进行起重吊装作业时,必须确保操作区域内无人活动,以防止意外伤害。
5. 操作人员必须正确操作控制器,以控制起重吊装机械的升降、移动和旋转等动作。
6. 在发现起重吊装机械出现异常或故障时,必须立即停止操作,并报告相关人员进行维修和检查。
7. 在起重吊装高处作业时,必须配备辅助安全装置,如安全带、安全网等,确保操作人员的安全。
8. 操作人员必须遵守工作规范,不携带易燃、易爆、腐蚀性和有放射性的物品上岗操作。
9. 在起重吊装机械作业结束后,必须做好设备的检查、维护和保养工作,并确保设备停放在安全区域。
这些规定旨在确保起重吊装机械的安全操作,减少事故风险,并保护操作人员和周围人员的生命财产安全。
起重吊装机械安全操作一般规定范文(二)1. 操作人员必须经过专门培训并取得相应的资质证书,才能进行起重吊装机械的操作,且在操作前必须认真检查设备是否运行正常,并确保安全装置完好有效。
2. 在操作过程中,操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,并确保该装备处于适当状态。
3. 在吊装前,必须对吊装物进行全面检查,确认其重量、密度、外形和结构的特点,以确定适当的吊装方式和吊装设备。
4. 搭配吊装物的吊钩、绳索、链条等吊装部件必须经过全面检查,确保其完好无损,并符合吊装物的重量和特性所要求的要求。
5. 吊装前必须对吊装区域进行全面评估,确保没有较大的障碍物,以确保吊装设备和吊装物能够顺利通过,并避免因地形、障碍物等因素造成事故。
6. 在吊装过程中,必须确保操作人员严格按照吊装计划进行操作,并密切观察吊装设备和吊装物的运行状态,确保安全。
7. 在吊装的过程中,严禁超载操作,必须确保吊装设备和吊装物的重量在其额定载荷范围之内。
起重机操作规程范文
起重机操作规程范文1.基本要求1.1操作人员必须是经过专门培训并取得相应资格证书的人员,且必须经过体格检查合格方可操作起重机。
1.2操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法,并具备一定的起重机操作经验。
1.3操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式或超负荷操作起重机。
1.4操作人员在操作起重机时,必须戴上安全帽、防滑鞋、护目镜等必要的个人防护用品。
1.5操作人员必须全神贯注、集中精力,保持冷静,严禁酗酒、吸烟、玩手机等行为。
2.操作前准备2.1操作人员在操作起重机之前,应对起重机进行仔细检查,确保各项设备和安全装置正常运转。
2.2操作人员必须了解起重机的工作负荷、工作范围和工作环境,并根据实际情况选择适当的起重机进行操作。
2.3操作人员必须检查起重机的各个部位是否有异常,如断裂、磨损等,如发现异常情况必须及时报修或更换。
3.操作过程3.1操作人员在操作起重机时,必须严格按照规定的操作程序进行操作,不得随意改变操作次序或舍弃一些环节。
3.2操作人员在操作起重机之前,必须清楚地了解吊物的重量、吊点的位置、吊运高度等信息,确保操作过程中的安全。
3.3操作人员在操作过程中,必须熟悉各种操作按钮的功能,能够正确操作各个控制杆,确保起重机平稳运作。
3.4操作人员必须通过对各个控制杆的熟练操作,确保起重机的运行速度、制动和转向等动作的准确性。
3.5操作人员在操作起重机时,必须随时注意工作环境,避免与其他人员或物体发生碰撞,确保操作安全。
3.6操作人员在操作完成后,应将起重机处于安全状态,并做好相应的上锁和标记工作,确保他人无法擅自操作起重机。
4.安全注意事项4.1操作人员在操作起重机时,必须遵循“安全第一”的原则,严格按照安全操作规程进行操作。
4.2操作人员在操作起重机时,必须密切关注起重机的运行状态,一旦发现异常情况,必须立即停止操作,并报告相关人员。
4.3操作人员在操作过程中,必须时刻保持清醒头脑,切勿过度自信或粗心大意,以免发生事故。
起重机械一般安全操作要求范本
起重机械一般安全操作要求范本第一章总则第一条为了保障起重机械操作人员的人身安全,确保起重机械的正常运转,本操作要求适用于各类起重机械的操作人员。
第二条起重机械操作人员应具备合法上岗证书,并接受相应的安全培训。
第三条起重机械操作应坚守安全第一的原则,严格遵守相关法律法规和安全操作规程。
第四条起重机械操作人员应配戴相关的个人防护装备,并定期检查和维护其完好。
第五条管理部门应对起重机械进行定期检查和维护,并及时修理和更换有缺陷的起重机械。
第六条起重机械操作人员应遵循机械操作的基本原则,保持冷静、专注和高度集中的状态。
第七条起重机械操作人员应具备一定的机械操作知识和技能,能够灵活运用各类操作杆、杠杆和按钮。
第八条起重机械操作人员应熟悉起重机械的性能和操作要领,并根据具体情况灵活调整操作方法。
第九条起重机械操作人员应具备一定的灵敏度和判断力,能够及时发现和应对意外情况。
第十条起重机械操作人员应积极与其他作业人员和指挥员沟通,确保各项工作的顺利进行。
第二章操作要求第十一条起重机械操作人员在操作起重机械前,应仔细检查机械设备的运行状态和安全装置的有效性。
第十二条起重机械操作人员应熟悉起重物体的重量、尺寸、形状和悬吊点的情况,确保操作的安全性。
第十三条起重机械操作人员在操作起重机械时,应根据操作手册的要求进行正确的操作动作。
第十四条在起重物体悬吊过程中,起重机械操作人员应严禁超载运送物体,确保安全操作。
第十五条起重机械操作人员应合理安排和控制各项作业任务的顺序和运作时间,确保避免事故发生。
第十六条起重机械操作人员应时刻关注机械设备的运行状态和相关指示灯的显示,确保及时发现问题。
第十七条起重机械操作人员在操作期间应保持听觉敏感,判断机械设备是否正常运行。
第十八条在使用遥控器操作起重机械时,起重机械操作人员应随时观察操作杆的位置和指示灯的显示。
第十九条起重机械操作人员应定期对机械设备进行保养和检查,及时发现和修复有问题的部件。
起重机安全技术操作规程范本(2篇)
起重机安全技术操作规程范本一、起重机的基本安全要求1. 起重机操作前应按照操作规程严格进行安全检查和维护,并确保起重机处于良好的工作状态。
2. 起重机操作人员应经过专业培训,并持有相关证书,且必须具备良好的身体健康状况。
3. 在操作起重机时,必须保持清醒状态,不得受酒精、毒品等影响。
4. 操作起重机前应检查起重机各部位的润滑油、液压油等,确保其充足并正常工作。
5. 在操作起重机时,必须严格遵循安全操作程序,不得超过起重机额定载重。
二、起重机的操作规范1. 在操作起重机前,应先对起重机周围的环境进行检查,确保其没有危险物品或障碍物。
2. 在操作起重机时,应尽量使用起重机专用道路或固定平整的地面,不得在不稳定的地面上工作。
3. 在举升或运输过程中,不得用起重机上的货舱来移动人员。
4. 在举升或运输重物时,应均匀分配重量,不得超过起重机的额定载荷。
5. 在起重机吊钩吊起重物的过程中,起重机操作员应保持注意,小心操作,确保重物安全。
三、起重机的安全维护1. 起重机使用一段时间后,应定期进行安全检查和维护,确保其各项功能正常。
2. 在起重机使用过程中,如发现任何异常现象,应立即停止使用,并进行维修或更换。
3. 在起重机停机时,应将起重机停到指定位置,并切断电源,确保起重机处于安全状态。
4. 在起重机操作中发生事故或故障时,应立即上报,并进行相应的处理和修理。
四、起重机的紧急事故处理1. 在起重机操作过程中,如发生紧急情况,应立即按照应急指示进行处理,并保持冷静。
2. 在起重机操作中,如发现周围有人员或设备存在危险,应立即停机,并采取相应措施确保安全。
3. 在发生起重机意外事故后,应立即进行事故原因分析,并采取相应措施避免再次发生类似事故。
五、起重机安全意识培养1. 起重机操作人员应定期进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
2. 起重机操作人员应定期进行安全知识考试,并及时更新相关规程和操作要求。
3. 起重机操作人员应积极参与安全管理工作,并及时报告和处理任何安全隐患。
起重机械安全操作基本要求(三篇)
起重机械安全操作基本要求在《起重机械安全规程》(GB6067一85)中已有详细要求,现就一些基本要求作扼要介绍。
总的要求是:起重机械应结构良好,由优质材料制造,有满足要求的强度,没有明显的缺陷,有合乎要求的安全防护装置,应定期检查和正确使用。
有许多适用于各种起重机安全操作的通用技术。
①起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置,使用与管理应符合《起重机械安全规程》(GB6067-85)。
②在起重机械的明显部位,应有超负荷显示仪,司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。
③在起重机安装过程中必须严格进行质量检验,安装后须经试运转和验收合格方可使用。
④起重机械必须有可靠的过卷限位装置。
⑤轨道式起重机的运行机构,必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。
⑥在有可能被起重机构件碰撞发生事故的区域内作业,必须事先与有关人员联系,并认真做好监护工作。
⑦操作起重机必须遵守下列规定。
a.烟雾太大,视线不清或信号不明时,不得进行作业。
b.不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。
c.被吊物体不准从人身上方通过,吊离地面的物体上不得有人,不得在吊起后进行捆绑。
d.不准利用极限位置限制器停车。
e.起重机工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止过卷。
f.在同一轨道上有多台起重机运行时,相邻两台起重机的突出部的最小水平距离不得小于2m,两层起重机作业时,下面服从上面。
g.吊运物件时禁止调整制动器,制动垫磨损超过一半时,应立即更换。
h.起重机吊钩达到最低位置时,卷筒上的钢绳不得少于3圈i.不准用电磁盘吊物件上球磨平台。
⑧工作人员必须在指定的地点上、下起重机,严禁在轨道旁行走。
⑨禁止由一台起重机跨越到另一台起重机上,严禁用一台起重机撞移另一台起重机。
⑩在操作时,应特别注意起重机在不同操作条件下的额定起重量,这是起重机在操作中不允许超过的极限值。
对旋臂式起重机还规定了不同高度的额定起重量。
自行式起重机安全操作一般规定范文(3篇)
自行式起重机安全操作一般规定范文(1)起重作业时,应有足够的工作场所,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
(2)作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。
(3)操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降动作前、应鸣声示意。
(4)起重机的指挥人员必须经过培训、取得合格证后,方可担任指挥。
(5)遇到五级及五级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时,应停止起重机作业。
(6)起重机变幅指示器、力矩限制器以及各种安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠。
(7)起重机作业,不得超载进行。
(8)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
(9)起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
(10)起吊作业时,应先进行试吊,将重物吊离地面20—25cm后停止提升,然后检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性,经确认合格后再进行作业。
(11)起重机在雨天作业时,应先经过试吊,确认制动器是灵敏可靠后,方可进行作业。
(12)起重机不得靠近架空输电线作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。
(13)起重机作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁无关人员进入作业区和操作室。
(14)当使用起重机与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
(15)起重机操作人员必须身体健康,并经过专业考试合格,在取得有关部门操作证后,方可操作。
自行式起重机安全操作一般规定范文(2)1. 事前准备:在操作自行式起重机之前,必须进行充分的事前准备。
包括但不限于:检查起重机的工作状态和安全装置,确保其正常运行;检查起重机周边环境,是否存在障碍物或危险物品;检查起重机的电源和电路连接是否正常;检查起重机的工作范围和重量限制等。
2. 操作人员:只有经过专业培训和持有合法操作证书的人员才能操作自行式起重机。
操作人员必须熟悉起重机的操作原理、安全规定和操作步骤,且能够独立、准确地完成操作任务。
起重机安全操作规程范本
起重机安全操作规程范本第一章总则第一条为保障起重机操作人员的安全和设备的正常运行,规范起重机的使用和操作,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类起重机的操作,包括吊车、桥式起重机、门式起重机等。
第三条起重机操作人员必须严格遵守本规程的要求,按照规程进行操作,确保工作安全。
第四条起重机操作人员应具备相应的操作证书和合格证明。
第二章安全操作要求第五条起重机操作人员必须全神贯注,专心致志,不能分心或者擅离岗位。
第六条在操作起重机前,必须仔细检查起重机的各个部位是否完好,如发现异常情况应及时报告上级。
第七条起重机的起重量应严格控制在允许范围内,不能超重作业。
第八条吊装物品必须符合承重要求,并且要进行牢固绑扎,确保吊装物品在运行过程中不松动。
第九条切块、起吊、放吊等操作应缓慢平稳,动作要准确、稳定。
第十条在操纵起重机时,应根据实际情况灵活操作,不得强行进行吊装或放吊。
第三章安全操作流程第十一条操作起重机前,必须等待指挥人员的指示。
第十二条在接到指令后,操作起重机人员要熟悉起重机的操作功能,熟悉起重机的起重范围和限制,在安全区域内进行操作。
第十三条操作起重机人员必须根据工作要求,进行操作前准备,包括检查起重机的工况、检查吊装物品是否符合要求等。
第十四条在操作起重机时,要确保周围没有人员或其他障碍物,起重机的安全区域内不得有其他工人作业。
第十五条操作起重机时,必须根据指令进行动作,不得随意变更操作计划。
第十六条在操作起重机时,必须保持通讯畅通,与指挥人员保持良好的沟通。
第十七条在吊装物品时,应保证吊装物品的稳定,不得出现摇晃或者滑动的情况。
第四章事故预防和处理第十八条起重机操作人员必须定期进行安全培训,增强安全意识,提高应急能力。
第十九条在作业现场必须设立明显的警示标志,提醒其他人员注意安全。
第二十条在发生事故或者异常情况时,操作人员应立即按照操作规程中的要求采取应急措施,并及时向上级报告。
第二十一条对于事故的调查和处理,要按照公司的规定进行,保证事故的调查结果真实可靠。
起重机械一般安全操作要求范本(2篇)
起重机械一般安全操作要求范本一、操作人员要求1. 操作人员必须经过合格的专业培训,并获得相应的起重机械操作证书。
2. 操作人员必须熟悉起重机械的结构、性能以及安全操作规程。
3. 操作人员必须具备良好的身体和心理状况,不得饮酒、吸烟或受到其他任何影响操作安全的物质。
4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、工作手套等。
二、起重机械检查要求1. 操作人员在使用起重机械之前必须对其进行全面检查,确保各项部件正常、灵活,并没有异常噪音或震动。
2. 检查起重机械的电气系统是否正常,如开关、仪表、指示灯等。
3. 检查起重机械的润滑系统,确保润滑油充足,各处润滑点无渗漏。
4. 检查起重机械的安全装置是否完好,如限位器、过载保护器、制动器等是否正常工作。
三、起重物品要求1. 操作人员在起重前必须清楚了解起重物品的重量、尺寸以及重心位置,确保起重机械的额定起重量能够满足要求。
2. 检查起重物品是否有锈蚀、变形或其他损坏情况,确保起重物品的完好性。
3. 确保起重物品的尺寸适应起重机械的夹具或吊钩,并正确固定。
4. 起重物品的吊点要正确选择,吊钩必须垂直于地面,且能够牢固地固定在起重物体上。
四、起重操作要求1. 在起重过程中,操作人员必须保持集中注意力,专心操作,不得进行与操作无关的其他活动。
2. 起重时必须保持起重物品的稳定,防止其晃动、摆动或倾斜,避免起重物品与周围障碍物碰撞。
3. 操作人员必须遵守起重机械的额定起重量和工作范围要求,严禁超载作业。
4. 在起重物品到达目标位置前,操作人员应该停止操作,并保持切实可行的避免危险的措施。
五、起重机械使用后的要求1. 在起重作业完成后,操作人员必须停止起重机械的运转,并切断电源。
2. 清理作业现场,归位起重机械,并确保起重机械周围的环境整洁、无杂物。
3. 进行例行的维护保养工作,包括清洁起重机械、加注润滑油、检查机械部件的磨损情况等。
4. 及时上报和记录起重机械的异常情况,如故障、事故等,以便进行维修或改进措施。
起重机安全技术操作规程范文
起重机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障起重机安全运行,预防事故的发生,规范操作行为,提高工作效率,特制订本规程。
第二条本规程适用于各类起重机的安全操作工作。
第三条起重机操作人员必须严格遵守本规程的各项安全操作规定。
第二章起重机操作人员的基本要求第四条起重机操作人员必须具有下列基本条件:(一)持有有效的起重机操作证书。
(二)身体健康,无色盲,无夜盲症。
(三)具有良好的职业操守,责任心强,工作积极主动。
(四)具有一定的机械基础知识和操作技能。
第五条起重机操作人员的基本技能要求:(一)具备良好的安全意识,能够识别危险和风险。
(二)熟悉起重机的结构、性能、操作方法和安全规定。
(三)具备良好的空间定向能力,能够准确判断起重机与周围环境的距离。
(四)熟练掌握起重机的操作技能,能够根据工作需要调整起重机的位置和高度。
(五)具备良好的沟通能力,能够与其他作业人员进行有效的协调和配合。
(六)具有紧急情况处理能力,能够正确应对突发状况。
第六条起重机操作人员的工作安全责任:(一)严格按照操作规程进行起重机操作,不得违反操作规程。
(二)严格遵守起重机的使用和维护规定,保证起重机的正常工作状态。
(三)认真履行工作记录和事故报告的义务,及时报告和处理安全隐患。
(四)对新操作人员进行必要的培训和指导工作,确保其安全操作。
(五)自觉接受安全培训和教育,不断提高安全意识和操作技能。
(六)参加定期的安全演习和事故应急演练,提高应急处置能力。
第三章起重机安全操作规程第七条起重机的安全操作主要包括以下几个方面:(一)起重机的检查和维护。
(二)起重机的起升和移动操作。
(三)起重机的限位和安全系统。
(四)起重机的信号和通讯。
(五)起重机的操作技巧和安全注意事项。
第八条起重机的检查和维护:(一)每次操作前必须对起重机进行全面检查,确保各项功能正常。
(二)起重机的工况监测系统必须工作正常,并能够及时报警。
(三)起重机的关键部件必须定期检查和维护,确保其安全可靠。
起重机械安全操作基本要求模版
起重机械安全操作基本要求模版一、操作前的准备工作1、操作人员必须具备合格的起重机械安全操作培训证书,并定期进行复审。
2、操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3、操作人员必须对起重机械进行必要的检查和维护,确保设备的正常运行。
4、操作人员必须熟悉起重机械的操作规程和相关安全要求,遵守并履行操作程序。
二、起重机械的选用和安装1、根据作业任务的要求,选择适合的起重机械,并确认其安装位置和工作范围。
2、确保起重机械的安装平稳可靠,防止出现倾覆和坍塌等事故。
3、确保起重机械的各部位及附件的安装符合要求,且连接牢固可靠。
4、安装时必须做好标识,清晰标明起重机械的最大起重量和工作范围。
三、起重机械的操作注意事项1、操作前必须仔细检查起重机械的各项功能和安全装置,确保其正常运行。
2、在操作过程中,必须按照规定的程序和操作要点进行操作,严禁违章操作。
3、操作人员必须集中注意力,确保在操作过程中不受其他因素的干扰。
4、在进行吊装作业时,必须根据吊装物体的重量和尺寸选择适当的吊具和工作方式。
5、严禁操作人员操劳过度,必须定期休息,保持身体和精神的良好状态。
四、起重机械的维护和保养1、起重机械必须定期检查和保养,确保其各项功能正常可靠。
2、起重机械的维修必须由专业人员进行,并按照维修流程和要求进行操作。
3、起重机械的维护和保养记录必须做好,包括维护人员、维护时间、维护内容等。
五、应急救援和事故处理1、操作人员必须熟悉起重机械事故的应急处理方法和救援措施。
2、在发生事故时,操作人员必须立即向上级报告,并采取措施进行人员疏散和事故现场的保护。
3、事故发生后,必须按照规定进行事故调查和处理,查明事故原因并采取相应的措施防止再次发生。
六、起重机械安全意识和培训1、操作人员必须具备良好的起重机械安全意识,时刻关注作业环境和操作过程中的安全风险。
2、定期组织起重机械安全培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
吊机安全操作相关规定模版(四篇)
吊机安全操作相关规定模版第一章总则第一条为了保证吊机的安全操作,防止事故的发生,根据有关法律、法规和相关标准规定,制定本规定。
第二条本规定适用于使用吊机进行起重作业的单位和个人,包括企事业单位、建筑工地、机械租赁公司等。
第三条吊机的操作人员应具备相应的安全培训证书和操作证书,并按照本规定的要求进行操作。
第二章吊机的安全操作要求第四条吊机进场前的准备工作1. 吊机进场前,应对工作现场进行检查,包括地基情况、周边环境等,确保吊机的安全使用。
2. 吊机应按照相关标准进行检修和维护,并确保吊机设备完好。
3. 检查吊机的安全装置是否齐全并正常工作,如平衡防护装置、行程限位器、起重高度限制器等。
4. 吊机的操作手册、说明书等相关资料应放置在易于取阅的位置。
第五条吊机的起重作业操作要求1. 吊机的操作人员应按照作业指导书进行操作,不得擅自更改吊机的操作方式。
2. 吊机操作人员应熟悉各种起重工艺和操作程序,确保吊机的安全运行。
3. 吊机起重作业时,应保持稳定状态,严禁在高风、大雨、冰雪等恶劣天气条件下进行起重作业。
4. 吊机起重作业时,应确保周围工作人员全部撤离,避免人员伤害的发生。
5. 吊机起重作业时,应确保起重物体符合设计要求,不得超载操作,严禁超过吊机额定起重量。
第六条吊机的移动操作要求1. 移动吊机前,应严格按照相关安全规定进行检查和准备工作,确保吊机实施移动过程中的安全。
2. 吊机移动过程中应注意道路状况,避免行走过程中发生倾覆、滑移等危险情况。
3. 吊机移动时应注意周围环境,确保不会撞到建筑物、设施和其他工程设备。
第七条吊机维护和保养要求1. 吊机的维护和保养应按照相关规定进行,定期进行设备检查、润滑和更换磨损部件等工作。
2. 吊机设备维护和保养记录应保存,便于审查和查询。
第八条吊机事故处理要求1. 吊机发生事故时,应立即停止作业,保护现场,确保人员安全。
2. 吊机事故发生后,应按照事故应急处理程序进行处理,保护现场和证据。
起重机安全操作规定范文(3篇)
起重机安全操作规定范文起重机是一种用于搬运和抬升重物的机械设备,具有较高的危险性。
为了确保起重机操作的安全性,必须制定严格的操作规定。
以下是一份起重机安全操作规定的范本,共____字,供参考:第一章总则第一条【目的】为了确保起重机操作的安全,保护作业人员的生命安全和财产安全,维护设备的正常运行,特制定本规定。
第二条【适用范围】本规定适用于本单位的全部起重机作业。
第二章一般要求第三条【人员要求】1. 参与起重机操作的人员必须经过专业培训,并取得相关操作证书。
2. 操作人员必须严格遵守操作规定,做到谨慎操作,提高起重机操作的安全性。
第四条【起重机要求】1. 起重机必须符合国家安全标准,通过正规安全检测合格后方可投入使用。
2. 起重机必须定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。
3. 损坏或出现故障的起重机必须立即停用,并进行修理或更换。
第五条【安全防护设施】1. 起重机工作场所必须设置明显的安全警示标志。
2. 起重机应当配备必要的安全防护设备,如限位器、安全绳等。
3. 起重机工作场所必须保持干净整洁,清除滑倒、绊倒等危险物品。
第三章操作规定第六条【操作前准备】1. 操作前必须进行安全检查,确保起重机和工作场所的安全状态。
2. 操作前必须查阅起重机的操作手册和相关资料,熟悉起重机的使用方法和注意事项。
第七条【起重机操作】1. 操作人员必须站在安全位置上进行操作,禁止站在起重物下方或近距离观察。
2. 操作人员必须保持专注,严禁在操作过程中使用手机、聊天或进行其他无关操作。
3. 操作人员必须按照规定操作步骤进行操作,严禁随意调整操作模式或参数。
第八条【起重物装卸】1. 起重物必须进行合理的包装和固定,保证在运输过程中不会松动或倾斜。
2. 起重物必须按照规定的装卸方法进行操作,禁止超载和不当操作。
第九条【紧急情况处理】1. 在操作过程中,如遇到设备故障或其他紧急情况,必须立即停止操作,并采取相应的安全措施。
2. 在紧急情况下,操作人员必须保持冷静,按照规定进行应急处置。
起重机司机安全基本要求范文
起重机司机安全基本要求范文随着工业的发展,起重机已经成为工地上使用最频繁的机械设备之一。
起重机司机作为操作起重机的重要一环,对工作现场的安全起着至关重要的作用。
为了确保起重机司机的安全,提高工作效率,下面将从操作技能、安全意识、装备维护以及身体健康等方面,对起重机司机的安全基本要求进行探讨。
一、操作技能要求1.熟悉起重机的结构与性能,掌握各个控制装置的功能及操作方法。
起重机司机应当了解起重机的结构与性能特点,并对各个控制装置的功能进行熟悉,以确保能够正确、灵活地操作起重机。
2.掌握基本的起重机操作技巧。
起重机司机应当掌握起重机的基本操作技巧,包括起重、运输、吊装、宽松、卸载等操作程序。
同时,还要能根据工作现场的具体情况,灵活运用各种操作技巧,确保起重机的操作安全、高效。
3.具备一定的空间意识和协调能力。
起重机司机在操作起重机时,经常需要进行高空作业或者狭小空间下的操纵,因此需要具备一定的空间意识和协调能力,以确保起重机的操作顺利进行,并避免意外事故的发生。
二、安全意识要求1.严格遵守操作规程和作业标准。
起重机司机应当严格遵守相关的操作规程和作业标准,严禁违反操作规程进行操作,避免由于不当操作而引发事故。
2.保持慎重的工作态度。
起重机司机在操作起重机时,应当保持慎重的工作态度,严禁麻痹大意、马虎敷衍的情况发生。
在任何情况下,都要保持高度警惕,时刻注意周围环境的变化,及时做出相应的操作调整。
3.养成良好的沟通和协作习惯。
在作业中,起重机司机往往需要与其他工人进行沟通和配合,因此需要具备良好的沟通和协作习惯。
在工作中要保持与他人的良好沟通,及时反馈工作情况,共同协作完成工作任务。
三、装备维护要求1.定期对起重机进行润滑和保养。
起重机司机应当定期对起重机进行润滑和保养,以确保其良好的工作状态。
在操作前,还需要对起重机进行检查,确保各个部件的正常运行,避免因为设备故障引发事故。
2.妥善保管操作记录和相关文件。
起重机作业安全技术规定范文(3篇)
起重机作业安全技术规定范文一、总则1. 为了确保起重机作业的安全和顺利进行,保护工作人员的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。
2. 本规定适用于所有进行起重机作业的场所,包括工地、建筑工地、码头、工厂等。
3. 所有从事起重机作业的人员必须熟悉本规定,严格遵守并执行。
二、起重机操作人员的要求1. 起重机操作人员必须持有合法的起重机驾驶证,且证件有效期内。
2. 起重机操作人员必须经过专业培训,并取得合格证书。
3. 起重机操作人员必须具备高度责任感和敬业精神,严格遵守操作规程。
4. 起重机操作人员严禁在饮酒后、疲劳驾驶或药物影响下操作起重机。
三、起重机的维护与检修1. 起重机必须按照规定的周期进行定期的检修和维护,确保其良好的工作状态。
2. 确保起重机的工作面积通畅,避免障碍物的堆积。
3. 起重机在使用前必须进行全面的检查,包括起重机的吊钩、钢丝绳、传动系统等,确保其正常运行。
4. 若发现起重机存在安全隐患或异常情况,必须立即停止使用,并及时通知维修人员进行修理。
四、起重机作业的安全措施1. 在起重机作业现场必须设置专门的安全围栏或警示标识,以确保人员和设备的安全。
2. 起重机的工作半径必须在安全范围内,严禁超载作业。
3. 起重机的操作区域必须清晰明确,工作人员必须在操作区域之外,确保操作人员的安全。
4. 起重机作业时,应注意周边环境的安全,如高压线、易燃易爆物等,必要时采取相应的隔离措施。
五、起重机作业的紧急情况处理1. 在起重机作业过程中,若发生紧急情况,起重机操作人员必须立即采取相应的措施,确保人员和设备的安全。
2. 若起重机发生故障或异常情况,必须立即停止作业,并向上级汇报,并进行相应处理。
3. 所有从事起重机作业的人员必须熟悉应急逃生路线和急救措施,确保在紧急情况下做出正确的判断和行动。
六、违规行为的处理1. 对于发生违反本规定的行为,一经发现,严肃处理,包括口头警告、书面警告、停职直至解雇等。
起重机安全操作的基本要求(三篇)
起重机安全操作的基本要求起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说,首先起动要平稳。
要做到从低速档起步,等吊钩动起来后,再从低速档向高速档逐渐加速,这时,吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态,再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次,制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段,司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档,再回零位。
如果从高速档直接回零,结果是吊钩和吊物制而不止,产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动,还将造成制动器摩擦元件超常磨损,吊物溜钩距离增大,甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵,重物坠地,酿成事故。
对悬臂式起重机,运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行稳定,其廻转机构的操作尤为关键,除注意起动和制动阶段的平稳操作外,还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。
应掌握的基本要领是:在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间,将小车跟着吊钩摇摆的方向移动,吊钩往哪边摆,车向哪边跟。
这时,起重机就能过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力,从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进,称之为“找钩”,“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢,否则会起反作用。
这样通过来回几番操作,就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是:控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击,延长机电零部件的寿命。
2准。
是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”,操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断,并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
吊机安全操作规定范本(五篇)
吊机安全操作规定范本### 吊机安全操作规范第一章总则第一条为确保吊机安全操作,保障人员和设备安全,维护社会公共利益,根据国家相关法律法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于吊机在吊装作业、装卸作业、修理作业等工作中的安全操作。
第三条吊机的驾驶操作人员应当具备相应的证书和资质,并按照本规定执行。
第四条各相关部门应当加强对吊机安全操作的监督和管理,并定期组织吊机安全操作培训。
第五条吊机的使用者应当确保吊机的配备及维护保养,提供必要的操作指导和培训。
第六条吊机的操作人员应当在吊机启动前对吊机进行检查和维护,发现问题应及时报告并尽快处理。
第七条使用吊机进行作业时,应当保持作业现场的整洁,避免各类障碍物和危险品对吊机操作的影响。
第八条吊机在作业中,应当遵守相关法律法规和标准,如国家标准《吊装操作规范》等。
第二章吊车驾驶员操作规程第一节吊车驾驶员的基本要求第九条吊车驾驶员应当经过专门培训,并持有相应的驾驶证件。
第十条吊车驾驶员应当具备下列条件:(一)身体健康,无影响操作的疾病和残疾。
(二)熟悉吊车的结构、性能和安全操作规程。
(三)掌握吊车的日常检查、维修和维护等基本知识。
(四)熟悉目标作业区域的地形和环境。
第二节吊车的安全操作第十一条吊车的操作应当符合下列要求:(一)吊车的驾驶员应当熟悉目标作业区域的地形和环境,根据实际情况合理选择作业位置。
(二)吊车的驾驶员应当按照指示和信号准确控制吊机的动作,不能随意改变作业计划。
(三)吊车的驾驶员应当注意气象条件的变化,当遇到恶劣天气或其他不利因素时,应当及时采取相应的措施,并通知指挥人员。
(四)吊车的驾驶员应当按照规定的工作范围和工况,选择合适的工艺和操作方法,确保安全作业。
(五)吊车的驾驶员应当遵守各类信号和标识,特别是出现红灯和警示标志时,应当停止操作。
第三节吊车的检查和维护第十二条吊车的驾驶员在操作前应当进行以下检查和维护:(一)检查吊车的各项功能是否正常,如起重机构、行走机构、转台、平衡装置等。
起重机司机操作规程(15篇范文)
起重机司机操作规程(15篇范文)第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。
在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。
特别不应使易燃物靠近排气管。
吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
吊车、起重机安全操作规程范文
吊车、起重机安全操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了保障人员安全,预防事故的发生,确保起重作业的顺利进行,制定本安全操作规程。
第二条适用范围本规程适用于吊车、起重机的安全操作,适用于各种施工现场和运输场所。
第二章基本要求第三条操作人员1. 吊车、起重机的操作人员必须取得相应的操作资格证,并不得擅自进行操作。
2. 操作人员应具备良好的身体条件,无疾病和精神病史,酒后禁止操作。
3. 操作人员必须熟悉吊车、起重机的结构、性能和操作要领,能熟练操作。
第四条安全区域1. 吊车、起重机的作业现场必须设立安全区域,非作业人员禁止进入。
2. 安全区域的划定应与作业任务相适应,以保证作业人员的安全。
3. 安全区域应设立明显的警示标志,警示标志应持续保持明确可见。
第五条起重物的安全1. 起重物的选择和使用必须符合规定的技术标准,严格按照起重机的额定载荷进行操作。
2. 起重物的吊装过程中,应保证其稳定,避免晃动和侧翻的情况发生。
第三章操作流程第六条检查设备1. 操作人员在每次作业前必须检查吊车、起重机的设备,确保设备正常运行。
2. 检查包括但不限于:起重机的制动系统、传动系统、液压系统、信号系统等。
第七条准备工作1. 在进行吊车、起重机作业前,操作人员必须完成相应的准备工作,包括但不限于:设备位置的调整、安装吊装工具、检查起重物的状况等。
2. 与作业有关的设备和工具必须经过检查和试验合格后方可使用。
第八条操作流程1. 操作人员应根据作业需要,选择适当的操作流程,并按照流程的要求进行操作。
2. 操作过程中严禁超负荷操作,严禁违反操作规程进行操作。
第九条监控作业1. 在吊车、起重机操作过程中,必须由专人进行监控,确保操作的安全和顺利进行。
2. 监控人员应具备良好的观察力和判断力,及时发现并解决操作中的问题。
第四章应急措施第十条应急预案1. 吊车、起重机作业现场必须制定相应的应急预案,针对常见的事故情况进行预先演练和应对措施的制定。
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起重机安全操作的基本要
求示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
起重机安全操作的基本要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。
要
真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多
年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1 稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳,主要
是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,
游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩
能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
拿桥门机
来说,首先起动要平稳。
要做到从低速档起步,等吊钩动
起来后,再从低速档向高速档逐渐加速,这时,吊钩和吊
物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态,再从低速运行
平稳过渡到高速运行。
其次,制动要平稳。
吊物从高速运
行到停止运行过程中有个制动阶段,司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档,再回零位。
如果从高速档直接回零,结果是吊钩和吊物制而不止,产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动,还将造成制动器摩擦元件超常磨损,吊物溜钩距离增大,甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵,重物坠地,酿成事故。
对悬臂式起重机,运行稳定要比桥门机困难得多。
为使吊钩运行稳定,其廻转机构的操作尤为关键,除注意起动和制动阶段的平稳操作外,还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。
应掌握的基本要领是:在吊钩摇摆到幅度最大而尚未回摆的瞬间,将小车跟着吊钩摇摆的方向移动,吊钩往哪边摆,车向哪边跟。
这时,起重机就能过卷扬钢丝绳传给吊钩一个与吊钩回摆方向相反的力,从而逐渐消除摇摆。
悬臂式起重机则利用臂杆跟进,称之为“找
钩”,“找钩”的技巧在于跟进的距离与速度要恰到好处。
跟进的速度不能太慢,否则会起反作用。
这样通过来回几番操作,就能使吊钩和吊物处于相对稳定状态。
起重机操作“稳”的另一层含义是:控制器平滑换档能避免电机过载或传动机构发生冲击,延长机电零部件的寿命。
2 准。
是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。
要做到“落点准”,操作人员必须对吊物所需通过的水平距离和垂直高度有准确的判断,并充分考虑起重机的性能和运动惯性。
在操纵手柄时,要把握回零位的提前量,使吊物能平稳准确到位。
对大型构件、机器、设备的起重安装,有时要求精确到毫米,这就是“到位准”。
这时吊钩起升或下降要“微动”,只有充分掌握起重机性能,并有一定经验积累才能做到得心应手。
“估重准”包含了一个很重要的安全理念,即不超载,要求司机估准吊物的重量。
如果对吊物重量不能把握,起重机在超重、超力矩的状况下运作,则各机构和部件处于超常状态,有可能发生象制动失效、钢丝强断裂、吊车倾复等恶性事故。
操作人员应通过对吊物形体的测量,算出体积,再利用比重知识测算出吊物的重量,在此基础上采取了适当的臂距和操作方法。
同时,在起吊阶段要缓慢,先使钢丝绳充分“吃劲”后慢速吊离地面,然后逐一加档。
3 快。
是指多吊、快吊,充分合理发挥起重机应有的效能,提高劳动生产率。
“快”必须建立在“稳”和“准”的基础上,更要建立在安全的基础上。
但有时在起重机操作中,并不是慢就安全、保险,有时恰恰需要快。
例如,对于吊重物长距离的下降,操作中不允许使用反接制动级做长距离的低速下降,以免电器发热,导致事故。
再如,起重机翻转大型工件作业,无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”,都要求快,即被翻身物在摆幅达最大的一瞬间,或在能自行翻转的瞬间,要求司机迅速落钩并同时配合回车。
另外,在特殊情况下,也要求起重机操作动作要快。
一是在起重机运行中发生制动器失灵或控制手柄失去控制。
二是需要起重机参加紧急抢险。
这时要求起重机操作人员反应迅速,酌情采取各种超常规的应急措施,以尽量避免恶性事故的发生。
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