电厂节能技术..
电力行业节能降耗的技术措施
电力行业节能降耗的技术措施在当前全球能源问题日益严峻的背景下，电力行业作为能源的重要供应方，承担着巨大的责任。
为了实现可持续发展和环境保护目标，电力行业需要采取有效的节能降耗措施。
本文将探讨一些电力行业节能降耗的技术措施。
一、提高发电效率提高发电效率是电力行业节能降耗的重要手段之一。
传统的燃煤发电厂在转换热能为电能的过程中存在着能量损失。
因此，采用高效燃烧技术，如超临界压力技术和超超临界压力技术，可以减少燃料的消耗，提高发电效率。
二、推广清洁能源推广清洁能源是电力行业实现节能降耗的重要途径之一。
清洁能源，如风能、太阳能和水能，不仅可以减少对传统化石能源的依赖，更重要的是可以减少温室气体的排放。
因此，政府和企业应该加大对清洁能源发电项目的投资和支持，推动清洁能源在电力行业的广泛应用。
三、优化供电系统优化供电系统是电力行业节能降耗的关键措施之一。
通过引入智能电网技术，可以实现供电系统的高效运行。
智能电网技术可以将电力需求与电力供应进行精确匹配，避免供电过剩和能源浪费的问题。
此外，利用电网管理系统实现对电力需求进行实时监控和调控，可以降低能耗并提高供电质量。
四、提高输配电效率提高输配电效率也是电力行业节能降耗的重要手段之一。
输配电过程中存在着线损和电压损耗等问题，这些问题导致了能源的浪费。
因此，采用高效输配电设备和优化输配电网的设计，可以减少能源的损耗，提高输配电效率。
五、加强能源管理与监测加强能源管理与监测是电力行业节能降耗的重要保障。
通过建立有机的能源管理系统，可以实现对电力行业能耗进行全面监测和管理。
同时，采用智能计量和实时数据分析技术，可以发现能耗的异常和问题，并及时采取措施予以解决。
综上所述，电力行业节能降耗的技术措施涵盖了多个方面，包括提高发电效率、推广清洁能源、优化供电系统、提高输配电效率以及加强能源管理与监测。
通过采取这些措施，可以实现电力行业的可持续发展，为保护环境和节约能源做出贡献。
火电厂节能措施
火电厂节能措施引言火电厂是一种主要利用化石燃料（如煤炭、天然气）进行燃烧发电的设施。
然而，由于火电厂的燃烧过程会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成严重影响。
因此，如何通过采取有效的节能措施来减少火电厂的能源消耗，降低对环境的影响，成为了一个迫切的问题。
本文将介绍几种常见的火电厂节能措施。
1. 烟气余热回收技术火电厂在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中携带着大量的热能。
烟气余热回收技术可以通过在烟气排放系统中安装余热回收装置，将烟气中的热能转化为可供使用的热水或蒸汽，从而提高热能的利用效率。
这一技术不仅可以为火电厂提供热水和蒸汽供热，还可以用于发电厂的暖通空调和制冷系统，大大减少了对外部能源的依赖。
2. 节能型锅炉技术火电厂的锅炉是燃烧燃料生成蒸汽的核心设备，也是能耗最大的部件之一。
采用节能型锅炉技术可以有效减少火电厂的燃料消耗。
一种常见的节能型锅炉技术是采用低氮燃烧技术，通过调整锅炉的燃烧工艺和燃烧设备，减少氮氧化物的生成，提高锅炉的燃烧效率。
另外，火电厂还可以采用余热回收技术对锅炉进行烟气余热回收，进一步提高热能的利用效率。
3. 高效发电机组技术发电机组是火电厂发电的关键设备，也是能耗最大的元件之一。
采用高效发电机组技术可以有效提高发电效率，从而达到节能的目的。
其中，一种常见的技术是采用高效蒸汽轮机，通过提高蒸汽轮机的热效率和机械效率，减少蒸汽能量的损失。
另外，火电厂还可以采用燃气轮机和蒸汽轮机联合发电技术，利用燃气轮机产生的余热转化为蒸汽，进一步提高火电厂的发电效率。
4. 循环冷却水系统火电厂在发电过程中需要大量的冷却水来冷却锅炉和发电机组等设备，循环冷却水系统可以有效地减少对自然水资源的消耗。
通过采用循环冷却水系统，火电厂可以将冷却水循环使用，降低对自然水的需求。
循环冷却水系统中还可以加入一些水处理设备，对循环水进行净化处理，进一步提高水资源的利用效率。
5. 智能化控制系统火电厂的运行需要大量的控制和监测工作，通过采用智能化控制系统可以实现对火电厂的全面监测和控制。
发电厂节能降耗措施
发电厂节能降耗措施
一、节能与耗能概念
节能，是一种经济、可行的能源开发与使用方式，它有效地节约能源，合理利用能源，应用节能技术，改善能源结构，提高能源利用效率，从而达到节能降耗的目的。
耗能，指消耗能源的量，通常通过计算某种机械发电或热力装置运行一定时间所消耗的能量而计算得出，单位通常为千瓦时(KWh)。
二、发电厂节能降耗措施
1、优化发电机组结构，使其在一定负荷范围内最优化运行，降低其能耗;
2、提高汽轮机组的调速效率，调高汽轮机运行的负荷，可以达到一定的节能降耗目标;
3、采用智能化控制技术，对发电机组的机组参数进行实时监控，并及时实施节能措施;
4、采用再生能源，如风能、太阳能等，开展再生能源发电，以节能减排。
5、综合利用热能，可以实现节能降耗。
例如，热能应用于锅炉供热、蒸汽发电等，可以提高发电机组的运行效率;
6、采用节能技术，如变频调速、电磁阀智能控制、水力调速等，可以有效地降低发电机组的能耗;
7、采用高效热交换器，加装发电机组的冷却和加热装置，可以提高发电机组的热效率，从而节约能耗;
8、加大发电机组的供水量，减少发电机组的过热，保持发电机组的运行状态良好，节约能源。
各热电厂节能有效措施大全
各热电厂节能有效措施大全热电厂是一种将燃料燃烧产生的热能转化为电能的设备，为了实现能源的有效利用和减少对环境的污染，采取节能措施非常重要。
以下是一些常见的热电厂节能有效措施：1.提高锅炉的燃烧效率：-使用高效的燃烧设备，如风量分配器和燃烧器；-优化燃烧过程，确保燃料充分燃烧；-控制炉膛温度，减少烟气中的热损失；-定期清洗燃烧设备，保持其高效运行。
2.锅炉余热回收利用：-安装烟气余热回收装置，将烟气中的热量转换为水蒸气或热水；-利用余热为加热系统、蒸汽发生器或其他过程提供热能；-安装废热锅炉，将工艺过程中产生的废热转化为电能。
3.优化蒸汽系统：-按照实际需要调整蒸汽参数，减少蒸汽压力和温度，降低能耗；-使用高效的蒸汽管道和阀门，减少蒸汽泄漏；-定期监测和维护蒸汽系统，确保其正常运行。
4.热力网的优化：-优化城市供热管网的布局，减少供热管道的长度和损失；-安装节能设备，如热力泵、换热器等，提高供热效率；-实行分区调控和差别化供热，根据用户需求进行供热计量，减少能耗。
5.变频和节能控制系统的应用：-在压缩机、风机和水泵等设备上安装变频器，根据实际负荷调整设备运行速度，降低能耗；-使用智能节能控制系统，对整个热电厂的能源消耗进行监控和调控，实现最佳能源利用。
6.优化电站的热管理：-通过热电联产系统，将电力生产过程中产生的烟气和废热利用起来，提供供热服务；-利用废热为工厂提供热水或蒸汽，减少传统锅炉的使用；-优化电站的余热回收系统，将热能转化为电能，提高能源利用效率。
7.定期进行能效评估和优化：-对热电厂的能耗进行定期评估，找出能源浪费的地方；-根据能耗评估结果，制定相应的优化措施，降低能耗；-培训员工，提高其能源管理和节能意识，确保优化措施的有效实施。
以上是一些常见的热电厂节能措施，每个热电厂的情况可能有所不同，因此在实施节能措施之前需要根据具体情况进行评估和优化。
同时，技术的进步和创新也将为热电厂实现更高效的能源利用和减少对环境的影响提供更多的可能性。
电厂节能减排技术改造与管理方案
电厂节能减排技术改造与管理方案第一章：项目背景与目标 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 项目目标 (3)第二章：节能减排技术改造方案 (3)2.1 技术改造原则 (3)2.2 技术改造内容 (3)2.3 技术改造实施步骤 (4)第三章：锅炉系统改造 (4)3.1 锅炉系统现状分析 (4)3.2 锅炉系统改造方案 (4)3.3 改造效果评估 (5)第四章：汽轮机系统改造 (5)4.1 汽轮机系统现状分析 (5)4.2 汽轮机系统改造方案 (6)4.3 改造效果评估 (6)第五章：发电机系统改造 (7)5.1 发电机系统现状分析 (7)5.2 发电机系统改造方案 (7)5.3 改造效果评估 (7)第六章：辅助设备改造 (8)6.1 辅助设备现状分析 (8)6.1.1 设备运行状况 (8)6.1.2 设备管理现状 (8)6.2 辅助设备改造方案 (8)6.2.1 设备更新与升级 (8)6.2.2 设备维护保养 (8)6.2.3 设备管理优化 (9)6.3 改造效果评估 (9)6.3.1 设备运行效率 (9)6.3.2 能源消耗 (9)6.3.3 设备维护成本 (9)6.3.4 设备管理水平 (9)第七章：能源管理与监测 (9)7.1 能源管理策略 (9)7.1.1 制定能源管理规划 (9)7.1.2 实施能源消费总量控制 (9)7.1.3 优化能源结构 (9)7.1.4 推广节能减排技术 (10)7.2 能源监测系统 (10)7.2.1 构建能源监测平台 (10)7.2.2 能源监测设备的配置与维护 (10)7.2.3 能源数据传输与存储 (10)7.3 能源管理培训与考核 (10)7.3.1 能源管理培训 (10)7.3.2 能源管理考核 (10)第八章环境保护与治理 (11)8.1 环保设施改造 (11)8.2 废弃物处理与利用 (11)8.3 环保监测与监管 (11)第九章：项目实施与组织管理 (12)9.1 项目实施计划 (12)9.2 项目组织结构 (12)9.3 项目风险管理 (13)第十章：效益分析与评估 (13)10.1 经济效益分析 (13)10.1.1 投资成本分析 (13)10.1.2 运行成本分析 (14)10.1.3 收益分析 (14)10.2 社会效益分析 (14)10.2.1 产业升级 (14)10.2.2 技术创新 (14)10.2.3 带动就业 (14)10.3 环境效益分析 (14)10.3.1 减少污染物排放 (14)10.3.2 节约能源资源 (14)10.3.3 生态保护 (14)10.4 效益评估与总结 (14)10.4.1 效益评估 (14)10.4.2 总结 (15)第一章：项目背景与目标1.1 项目背景我国经济的快速发展，能源需求持续增长，电力工业作为能源消耗的重要领域，其节能减排工作对于实现国家能源战略目标具有重要意义。
电厂节能技术
电厂节能技术汇总节能减排是关系经济社会可持续发展的重大战略问题，是国家确定的经济社会发展的重大战略任务。
电力行业既是优质清洁能源的创造者，又是一次能源消耗大户和污染排放大户，因而也是国家实施节能减排的重点领域。
电厂节能技术如下：1.超临界及超超临界发电技术超临界机组是指主蒸汽压力大于水的临界压力的机组，即压力大于等于22.12MPa。
习惯上又将主蒸汽压力大于27MPa的机组统称为超超临界机组。
所以对于超临界机组可以分为2个层次：一是常规超临界参数机组，其主蒸汽压力一般为24MPa左右，主蒸汽和再热蒸汽温度为540～560℃；二是超超临界机组，通常也称为高参数超临界机组，其主蒸汽压力为25～35MPa及以上，主蒸汽和再热蒸汽温度为580℃及以上。
对于常规超临界机组的效率可比亚临界机组约高2％，而对于超超临界机组，其效率可比常规超临界机组再提高4％左右。
在环保方面，超超临界机组加装锅炉尾部烟气脱硫、脱硝和高效除尘装置，可满足严格的排放标准。
同时，由于超超临界机组提高了效率，相应地也节约了发电耗水量。
2、燃气-蒸汽联合循环发电技术燃气-蒸汽联合循环发电系统是由燃气轮机发电系统和锅炉-蒸汽轮机发电系统所组成。
燃气轮机发电系统是由压气机将空气加压进入燃烧室，与燃料混合燃烧产生的高温高压烟气在透平中膨胀作功，将高温高压烟气的能量(通常烟气压力0.5～1.0MPa，温度1000～l300℃)转换成机械能，推动燃气轮机发电机发电。
锅炉-蒸汽轮机发电系统是利用燃气余热锅炉产生的高（中）压过热蒸汽（通常蒸汽压力为3.82～16.70MPa，温度450～550℃)在汽轮机中作功，将蒸汽的能量转换成机械能，推动蒸汽轮机发电机发电，完成朗肯循环过程。
热力循环过程中燃气轮机循环吸热平均温度比较高，可高达1300℃。
纯蒸汽动力循环由于蒸汽的热物理性质限制了汽轮机的进汽温度，通常最高进汽温度为450～550℃。
但其循环放热平均温度很低，一般为30～38℃。
电厂节能技改实施方案
电厂节能技改实施方案随着工业化进程的加快和能源消耗的增加，电厂作为能源生产和供应的重要环节，其节能技改实施方案显得尤为重要。
为了提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境污染，电厂需要采取一系列有效的节能技改措施。
首先，电厂可以通过技术更新和设备升级来实施节能改造。
例如，更新燃煤锅炉为清洁能源锅炉，提高锅炉热效率；更新发电机组，采用高效节能设备，提高发电效率；更新烟气脱硫脱硝设备，减少烟气排放，改善环境质量。
这些技术更新和设备升级可以有效提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗，实现节能减排的目标。
其次，电厂可以优化运行管理，提高设备运行效率。
通过建立科学的运行管理制度，合理安排设备运行计划，严格执行设备维护保养标准，提高设备运行稳定性和可靠性，减少能源损耗。
同时，加强能源监测和数据分析，及时发现能源消耗异常情况，采取有效措施加以调整，提高能源利用效率。
另外，电厂还可以推广节能技术和设备，提高员工节能意识。
通过开展节能技术培训和宣传活动，提高员工对节能技术的认识和理解，激发员工的节能意识，积极参与节能技改工作。
同时，鼓励员工提出节能改进建议，建立奖惩机制，激励员工积极参与节能改造工作。
最后，电厂可以加强能源管理和监测，建立完善的节能考核评价体系。
通过建立能源管理体系，制定节能目标和计划，建立能源消耗监测和数据分析系统，定期进行节能评估和考核，及时发现问题，采取有效措施加以改进，推动电厂节能技改工作持续深入开展。
综上所述，电厂节能技改实施方案是一个系统工程，需要从技术更新、设备升级、运行管理、员工意识、能源管理等多个方面综合考虑，采取一系列有效措施，全面提高电厂的能源利用效率，实现节能减排的目标。
希望各电厂能够认真贯彻落实节能技改方案，为我国能源节约和环保事业做出积极贡献。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。
为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
火力发电厂节能评价标准+节能技术措施
火力发电厂节能评价标准节能技术措施一、引言火力发电厂作为我国能源供应的重要环节，其节能评价标准和节能技术措施对于提高能源利用效率、降低环境污染、促进可持续发展具有重要意义。
本篇文档将主要围绕火力发电厂的节能评价标准和节能技术措施进行探讨。
二、火力发电厂节能评价标准1.提高燃料效率2.燃料是火力发电厂的主要能源，提高燃料的燃烧效率是节能的重要手段。
评价标准包括燃料低位热值、燃烧效率、排放物浓度等指标。
3.优化燃烧过程4.优化燃烧过程可以降低燃烧损失，提高锅炉效率。
评价标准包括炉膛温度分布、氧量控制、燃烧器性能等指标。
5.回收利用余热6.回收利用余热可以提高热能利用效率，减少能源浪费。
评价标准包括余热回收率、热能品位提升等指标。
7.改进制粉系统效率8.制粉系统是火力发电厂的重要环节，提高制粉系统效率可以降低煤耗。
评价标准包括制粉电耗、磨煤机出力等指标。
9.空预器节能改造10.空预器是锅炉的重要部件，通过改造空预器可以提高热效率，降低能耗。
评价标准包括空预器漏风率、换热效率等指标。
11.汽轮机通流部分改造12.汽轮机通流部分改造可以提高汽轮机的效率，降低汽耗。
评价标准包括汽轮机通流部分改造后的热耗率、效率等指标。
13.降低厂用电率14.降低厂用电率可以提高火力发电厂的能源利用效率。
评价标准包括厂用电率、用电单耗等指标。
15.供热改造与利用16.通过供热改造与利用，可以实现能源的多元化利用，提高能源利用效率。
评价标准包括供热量、热能利用率等指标。
17.采用变频器技术18.采用变频器技术可以优化电机运行，降低能耗。
评价标准包括变频器节能效果、电机效率等指标。
19.建立能源管理系统20.建立能源管理系统可以实现对能源使用的全面监控和管理，提高能源利用效率。
评价标准包括能源管理系统的覆盖范围、数据采集精度等指标。
三、火力发电厂节能技术措施1.提高燃料效率措施：选用优质燃料，加强燃料的存储和运输管理，采用高效燃烧器等。
我国火力发电厂节能措施汇总
我国火力发电厂节能措施汇总背景火力发电占据了我国电力产业的主导地位，同时也是能源消耗最为集中的领域。
如何在保证电力供应的情况下，进一步提高火力发电厂的能源利用效率，减少能源的浪费，节约资源，环保减排，是火力发电厂的重要任务。
因此，本文将对我国火力发电厂常见的节能措施进行汇总和，旨在提高我国火力发电厂的能源利用率，推动我国能源可持续发展。
火力发电厂节能措施1. 增加能源利用率火力发电厂在发电过程中，一部分能源转化成电能，另一部分则被浪费在了排烟、冷却等环节。
为了提高能源的利用率，火力发电厂可以采用以下措施：•采用高效的煤气轮机、锅炉、汽轮机等设备，减少能量浪费。
•采用余热发电和联合循环发电技术，将锅炉排出的高温废气、冷却水回收利用，再次产生电能，提高能源的利用效率。
•采用高效的环保工艺，减少烟气排放，既保证了环保要求，又减少了能源的浪费。
2. 减少设备能耗火力发电厂在设备运行中，设备能耗占据了较大的比重。
为了减少设备能耗，减少能源的浪费，火力发电厂可以采用以下措施：•减少设备运行的时间，避免不必要的能源浪费。
•优化设备，采用新型节能设备，如高效节能电机、变频器等，将设备能耗降到最低。
3. 循环水利用火力发电厂在使用大量的循环水进行冷却时，循环水会受到二次污染，带走了一定量的热量，造成能源的浪费。
为了解决这个问题，火力发电厂可以采用以下措施：•只使用石灰水冷却，减少冷却器表面的细菌和藻类生长，保障水冷却效果的同时减少污染物的排放。
•规范循环水管理，定期抽取样品进行化验，保证水质和循环的正常运行。
•安装水处理设备，循环使用前对循环水进行处理，保证水的质量，延长循环水的使用寿命。
4. 合理能源配置在火力发电厂的运营中，不同的电机设备需要不同的能量输入。
合理的能源配置可以不仅可以满足各个设备的能量需求，还可以更好的提高发电厂的效益。
以下是几个有效的节能措施：•合理设置动力系统的馈电电流，减少开停的过程中馈电电流的瞬间冲击，降低了动力系统运行中的能耗消耗量。
火电厂节能环保技术方法及原理介绍
火电厂节能环保技术方法及原理介绍火电厂是常见的发电方式之一，但其排放大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境造成了严重的污染。
为了减少火电厂的能源消耗和环境污染，采取节能环保技术方法是非常重要的。
下面将介绍一些常见的火电厂节能环保技术方法及其原理。
1. 超临界火电技术超临界火电技术是一种高效的火电发电方式。
它利用高温高压的工作条件，使燃烧更加充分，提高了热效率，减少了燃烧废气的排放量。
同时，超临界火电技术采用了高效的除尘设备，可以有效地降低烟粉尘颗粒的排放。
2. 循环流化床燃烧技术循环流化床燃烧技术是一种先进的燃烧方式，它通过使燃料与空气在流化床内混合燃烧，使燃烧更加充分，提高了热效率。
同时，循环流化床燃烧技术还可以直接燃烧高湿度的煤炭和生物质，减少了对煤炭的加工和干燥工序，提高了燃烧效率，并减少了排放的污染物。
3. 余热回收技术火电厂在发电过程中会产生大量的余热，如果不进行有效的回收利用，将会造成能源的浪费。
余热回收技术通过采用热交换器将余热转化为可用的热能，用于加热水或产生蒸汽，从而提高了能源利用效率。
同时，余热回收技术还可以减少烟气的排放温度，提高了烟气中水蒸气的含量，有利于烟气脱硫和脱硝过程的进行。
4. 流体化床脱硫技术火电厂燃烧燃煤时会产生大量的二氧化硫，对环境造成严重的污染。
流体化床脱硫技术采用了石灰石或石膏作为脱硫剂，通过与烟气中的二氧化硫反应生成硫酸钙或石膏的方式，将二氧化硫进行脱除。
这种技术能够高效地去除烟气中的二氧化硫，并且生成的副产物可以作为建材或肥料进行利用。
综上所述，火电厂节能环保技术方法包括超临界火电技术、循环流化床燃烧技术、余热回收技术和流体化床脱硫技术等。
这些技术方法的应用可以提高火电厂的能源利用效率，减少污染物的排放，实现可持续发展。
火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂的电气节能降耗问题是指在火电厂的发电过程中，电气设备的能耗较高，导致
能源的浪费和成本的增加的问题。
为了解决这个问题，可以采取以下的技术方案：
1. 提升发电效率：火电厂可以通过升级和优化发电设备，提高发电效率，减少电气
能耗。
安装高效的发电机和变压器，调整发电机的运行参数，提高能源的利用率。
2. 优化电气系统：优化电气系统的设计和运行方式，减少电能的损耗。
可以采用先
进的电气自动化技术，通过对电力系统的监控和控制，实现电能的高效利用。
可以对电气
设备进行定期的维护和检修，确保设备的正常运行，减少能耗。
3. 合理利用余热：火电厂在发电过程中会产生大量的余热，可以通过余热回收利用
技术将余热转化为电能或者热能，提高能源的利用效率。
安装余热发电装置、余热回收装
置等设备，将余热用于进一步的发电或供暖。
4. 推广智能电网技术：智能电网技术可以有效地优化电力系统的运行，提高能源的
利用效率。
可以借助智能电网技术，实现对发电设备的智能监控和节能控制，通过调整电
网的电力分配和负荷管理，实现电能的高效利用和消耗的降低。
5. 引进清洁能源替代发电方式：火电厂可以逐步引进清洁能源，如太阳能、风能等，替代部分火力发电，减少对化石燃料的依赖，降低电气能耗。
采用先进的清洁能源发电技术，提高清洁能源的利用效率。
通过以上的技术方案，火电厂可以有效地降低电气能耗，提高能源的利用效率，实现
节能降耗的目标。
这些技术方案也符合可持续发展和环保的要求，对于减少能源浪费和环
境污染具有积极的意义。
电厂节能减排技术PPT课件
1.2 电力行业的能耗状况
电力行业在生产过程中使用的能源主要有煤、 燃料油、电等。其中，煤是电力行业最主要的消 耗能源。
2008年全国供电煤耗平均值为346g/(kW·h), 日本火电机组供电标准煤耗为299g/(kW·h),韩国 为300g/(kW·h),意大利为303g/(kW·h)。我国电 力行业的供电煤耗较以上国际先进水平高50g左右 ，节能潜力巨大。
超高压
13
535/535
35
360
亚临界
17
540/540
38
324
超临界
25.5
567/567
41
300
高温超临界
25
600/600
44
278
超超临界
30
600/600/600
48
256
高温超超临界
30
700
57
214
超700℃
>700
60
205
由上表可以看出，超超临界机组在经济性方面较亚临界和超 临界机组有较大提高。
3 3
1.1 我国电力生产的现状
中国2001-2007年装机容量和发电量
年
装机容量
发电量
火电容量
火电发电量
MW
×1012kW·h
MW
×1012kW·h
2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
338490 356570 391410 442390 517190 622000 713290
9 9
2 电厂节能技术
2.1 超临界及超超临界发电技术 2.2 燃气-蒸汽联合循环发电技术 2.3 热电联产发电技术 2.4 IGCC发电技术 2.5 煤粉及链条炉改造为CFB锅炉 2.6 火电厂风机、水泵变频调速节能 2.7 节油点火技术 2.8 除氧器余汽回收 2.9 电站锅炉排烟热量回收节能技术
浅谈火力发电厂节能降耗管理与技术分析
浅谈火力发电厂节能降耗管理与技术分析火力发电厂是目前主要的能源供应方式之一，它通过燃烧煤炭或天然气等化石燃料产生蒸汽，再通过蒸汽驱动汽轮机发电。
然而，火力发电厂在发电过程中存在着能源浪费和环境污染的问题，因此，在管理和技术方面进行节能降耗是非常重要的。
本文将浅谈火力发电厂节能降耗管理与技术分析。
一、管理方面的节能降耗1. 生产过程优化：火力发电厂应通过优化燃烧工艺、提高燃烧效率，减少燃烧过程中的能量损失。
同时，合理调整设备运行参数，如锅炉燃烧器的调整、汽轮机的适应负荷调整等，以提高设备的运行效率。
2. 设备改造升级：现代化的控制系统和监测设备可以对火力发电厂的运行进行实时监控和优化，及时检测并解决能源浪费的问题。
此外，对设备进行改造升级，如锅炉的节能改造、减少烟气流速等，可以提高能源的利用率。
3. 定期维护检修：火力发电厂应建立健全的设备维护管理制度，定期进行设备的检修和维护，保证设备的正常运行和高效利用。
及时清理设备积灰，调整设备参数，以减少能源的浪费。
二、技术方面的节能降耗1. 先进燃烧技术：火力发电厂可以采用先进的燃烧技术，如燃烧控制技术、燃烧诊断技术等，来提高燃烧效率，减少燃烧产生的废气的体积和污染物的排放量。
2. 废热利用技术：火力发电厂产生的烟气中携带着大量的热能，可以通过烟气余热回收系统将废热利用起来，如采用烟气换热器、余热锅炉等设备，将烟气中的热能转化为其他形式的能源，提高能源的利用效率。
3. 电厂热力优化：在火力发电厂中，烟气通过锅炉排出后进入烟囱，造成能源的浪费。
通过对火力发电厂的热力系统进行优化，为燃烧提供充分的氧气和燃料，减少烟气的排放量，提高燃烧效率。
4. 煤炭净化技术：对于以煤炭为主要燃料的火力发电厂，采用先进的煤炭净化技术对煤炭进行提前处理，去除其中的杂质和有害物质，减少燃烧过程中产生的排放物，降低能源的损耗。
总结：通过上述管理和技术方面的节能降耗措施，可以大幅度提高火力发电厂的能源利用率，减少能源的浪费和环境污染。
火电厂环保设施节能技术
火电厂环保设施节能技术火电厂是一种重要的能源生产设施，但同时也会造成环境污染和能源浪费的问题。
为了应对这些问题，火电厂不断开发和引入新的环保设施和节能技术。
本文将介绍一些常见的火电厂环保设施和节能技术。
一、烟气净化设施烟气净化设施是火电厂最基本的环保设施之一。
其主要作用是将燃烧产生的污染物净化，保障排放符合国家环保标准。
目前，常见的烟气净化设施有电除尘器、除硫脱硝装置等。
电除尘器是将烟气通过电场，利用电荷作用将尘粒分离出来的一种烟气净化设备。
它能有效地去除烟气中的细小颗粒物，达到排放标准。
除硫脱硝装置是利用化学反应将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸和硝酸等物质的技术，也能有效减少污染物排放。
二、余热回收技术火电厂发电时会产生大量的余热，如果不进行回收利用，将会造成能源浪费和环境污染。
因此，余热回收技术也是火电厂节能的重要技术之一。
余热回收技术包括余热发电和余热利用两种方式。
余热发电是将火电厂废气中的余热通过锅炉和汽轮机等设备转化成电能；而余热利用则是将余热直接用于生产和生活中，如污水处理、空调制冷等。
三、高效锅炉技术锅炉是火电厂重要的能源转换设备，也是最大的能源消耗设施。
因此，研发和应用高效锅炉技术对于降低火电厂能耗，提高发电效率至关重要。
高效锅炉技术主要包括了低氮燃烧技术、超超临界技术、低温脱硝技术等。
低氮燃烧技术，能够减少锅炉燃烧产生氮氧化物的生成，降低火电厂对环境的影响。
超超临界技术则能使锅炉工作在更高的温度和压力状态下，提高发电效率，同时减少燃料消耗。
低温脱硝技术则是一种利用特殊催化剂处理废气中污染物的技术，减少火电厂废气中氮氧化物的排放。
总之，火电厂环保设施和节能技术的不断发展，为火电厂提高能源效率、降低环境污染提供了有效的途径。
这些技术的应用，将为保障国家能源安全和可持续发展做出重要贡献。
火力发电厂节能技术经济指标释义
火力发电厂节能技术经济指标释义节能技术经济指标是用来评估和比较火力发电厂节能技术的效益和可行性的指标。
这些指标通过量化节能技术带来的能源节约和经济效益，帮助决策者选择最佳的节能技术，以实现绿色低碳发展。
以下是几个常用的火力发电厂节能技术经济指标的定义和释义：1.能源利用率：能源利用率是指火力发电厂将燃煤等能源转化为电能的效率。
它可以通过火电厂的发电量与燃料消耗量的比值来计算。
高能源利用率意味着在使用相同燃料的情况下，能够发电更多的电能，从而减少了能源的浪费。
2.综合能耗：综合能耗是指在火力发电厂生产过程中，包括燃料消耗、电力消耗以及其他能耗的总和。
较低的综合能耗意味着单位发电量所需的总能源消耗更少，从而提高了能源利用效率。
3.单位电耗：单位电耗是指产生单位电能所需的能源消耗。
它可以通过以火力发电厂的总电力产量除以燃料消耗来计算。
较低的单位电耗意味着产电过程中能源的浪费更少，发电厂能够更有效地将能量转化为电能。
4.调峰能力：调峰能力是指火力发电厂在短时间内调整产能的能力。
火力发电厂通常以稳定的基荷运行，但在电网负荷波动大的情况下，需要调整产能来满足电力需求。
具有较高的调峰能力的发电厂能够灵活地响应电力市场需求，减少电网的尖峰和谷底差距，提高电力系统的运行效率。
5.经济效益：经济效益是指火力发电厂节能技术带来的经济收益。
节能技术的引入和应用可能会增加投资成本，但通过减少能源消耗和提高发电效率，可以降低火力发电厂的运营成本，并提高电力市场竞争力。
6.回收利用：回收利用是指火力发电厂在发电过程中回收和利用废热、废气等资源的能力。
废热发电、余热利用、脱硝脱硫等技术可以有效地减少能源的浪费，并提高火力发电厂的综合能耗和经济效益。
7.碳排放减少：碳排放减少是指火力发电厂通过使用低碳燃料、增加燃烧效率、引入脱碳技术等手段减少二氧化碳等温室气体的排放量。
通过降低碳排放，火力发电厂能够更好地适应低碳经济的发展需求，减缓气候变化的影响。
火力发电厂节能技术
火力发电厂节能技术第一篇：火力发电厂节能技术随着工业化进程的加快，电力需求不断增加。
火力发电作为一种主流的发电方式，在电力行业中占据着重要的地位。
但是，随着社会经济水平的提高，节能环保的要求也日益严格。
为了实现火力发电的可持续发展，不断探索和应用新的节能技术和策略是必不可少的。
本文将介绍几种常用的火力发电厂节能技术。
第一种，改进锅炉燃烧稳定性火力发电中的锅炉是主要的能量转换设备，其燃烧效率直接影响热能的转化以及电力的产生。
一些火力发电厂采用煤粉锅炉或燃气锅炉，为了提高锅炉燃烧稳定性，减少燃烧不完全和烟气排放，可以采用以下技术：1. 优化燃烧控制系统，引入先进的燃烧监测技术，实时监测锅炉燃烧情况。
2. 加强锅炉运行过程中的管理和维护，定期对锅炉进行清洗和维修，确保锅炉的正常运行。
3. 利用锅炉烟气余热，采用余热回收技术，为其他设备提供热能。
第二种，加强电站能耗管理电站能耗管理是指对火力发电厂中的能源消耗进行监测与管理，通过对能源分布的分析和合理利用能够有效减少能源的浪费。
而这也是保证电站低耗能高效的一种有效手段。
1. 建立电站节能意识，采用科学的能源管理体系，建立能耗管理模型，对电站能耗进行全面评估，找出能源消耗重点。
合理安排电力计量，对不同部门的能耗进行监测。
2. 对电站各能源利用进行优化与协调，AES三位一体节能技术可降低锅炉原煤耗、减少吸收式制冷机功率，以此多方位提高发电厂的能源利用效率。
3. 通过引入节能技术，利用LED灯光等绿色、环保节能的新型设备减少能源的浪费。
同时，对照立体化热，不同温度的管道彼此分离，互不影响，让热量得以集中利用。
第三种，应用余热回收技术火力发电过程中产生的热能，大多是以废气、废水等形式丢掉。
而余热回收，则是将废热用以回收，利用其产生的热能转化成有用热能，从而提高锅炉燃烧效率，改善环境，减少热能损失。
1. 利用余热为其他设备或区域提供热量，例如北京市直辖县外环外包头山卫生院采用基于余热回收的空调供热系统，既减少热能损失，也提高了热能利用效率。
电厂电气节能措施
电厂电气节能措施下载温馨提示:该文档是小编精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!电厂电气节能措施主要可以分为以下几个关键方面：1. 调整电源结构：①加快清洁能源和可再生能源的开发步伐，如水电、核电、风电等。
②减小火电装机容量比重，提高水电、核电、可再生能源发电比重，特别是加快核电的发展。
2. 关停小容量机组，推广大容量机组：①发展高参数、大容量的火电机组，因为单台发电机组容量越大，单位煤耗越小。
②例如，超超临界机组比高压纯凝汽式机组供电标煤耗少1/4~1/3，假设有两亿千瓦这样的替代机组，一年可以节约标煤十亿多吨。
3. 推广热电联产：热电联产节能减排效果明显，具有节约能源、改善环境、提高供热质量、增加电力供应等综合效益。
4. 提高燃煤质量：煤质对火电厂的经济性影响很大，优质燃煤能提高锅炉燃烧稳定性、效率，减少燃料消耗量，降低发电成本。
5. 提高锅炉燃烧效率：①降低排烟热损失，如降低排烟容积、控制火焰中心位置、防止局部高温、保持受热面清洁、减少漏风等。
②减少可燃气体和固体未完全燃烧热损失。
6. 采用先进的节能降耗技术：①火力发电循环技术：使用变频技术、PLC技术以及PID技术对循环水泵的调速进行科学控制，实现真空运行，降低能量损耗。
②铁磁损耗降耗技术：通过对输电导体材料和钢结构进行科学处理，减少因钢结构自身质量问题而带来的铁磁损耗。
③降低空载损耗的技术：使用现代智能化控制技术，如大数据和云计算技术，对电气设备运行进行科学预测和控制，降低空载运行时的能量损耗。
7. 变压器节能技术：①选择合适的低压变压器和照明变压器，减少空载运行的数量，降低能源的损耗。
②合理使用照明设备，如使用低压供电、高效光源等，减少照明消耗。
8. 电机节能措施：①控制电机运行的额定转速，降低机械损耗、电机铜、铁损的影响，提高节能效率。
②对于大功率的电动机，采用变频器进行软停、软启，避免电流冲击对电气设备的影响，降低电动机不必要的损害。
电厂节能方案及措施
电厂节能方案及措施引言随着经济的快速发展和人口的逐渐增加，电力需求急剧增长，电厂作为主要的电力生产单位，其能源消耗和温室气体排放也随之增加，给环境带来了严重的影响。
为了实现可持续发展，保护环境和节约能源成为了迫切的问题。
因此，本文将介绍一些电厂节能方案和措施，以减少能源消耗和减少对环境的负面影响。
1. 完善电厂供电结构电厂供电结构对电厂的能源消耗和环境影响起着重要作用。
传统的电厂主要依赖燃煤和燃油等化石燃料，这些能源不仅资源有限，而且燃烧产生的二氧化碳等温室气体对全球气候变化有重大影响。
为了减少对化石燃料的依赖，电厂可以考虑使用可再生能源，如太阳能、风能和水能等。
相比传统能源，可再生能源资源丰富，且使用过程中几乎排放零污染物。
通过引入可再生能源，电厂可以大幅减少温室气体排放和能源消耗。
此外，电厂还可以采用能源联合供应系统，如热电联供（CHP）和三联供（CCP）。
热电联供系统利用燃烧产生的废热来加热水或提供空调，从而提高燃料利用率。
三联供系统则进一步将燃烧产生的废热利用到化工和工业生产中。
通过完善供电结构，电厂可以有效减少能源损耗，提高资源利用效率。
2. 优化发电设备电厂的发电设备对电厂的能源消耗和环境影响也起着重要作用。
传统的电厂发电设备通常具有低效率和高耗能的特点。
为了减少能源消耗，电厂可以考虑更新设备或使用高效能源设备。
一种选择是采用高效的燃气轮机和蒸汽轮机。
与传统的发电设备相比，新一代的燃气轮机和蒸汽轮机具有更高的发电效率和更低的排放。
采用这些新技术设备可以将能源损耗降到最低，并减少对环境的负面影响。
此外，电厂还可以考虑使用余热发电技术。
在发电过程中，一部分的热量会以废热的形式排放出去。
通过采用余热发电技术，电厂可以利用废热产生蒸汽，进而驱动蒸汽轮机发电。
这种方法能够有效提高能源的利用效率，并减少温室气体的排放。
3. 优化运行管理电厂的运行管理对于节能和减排也起着关键作用。
电厂可以通过优化运行管理，降低能源消耗和环境影响。
火力发电厂节能技术
火力发电厂节能技术简介火力发电厂是一种能够通过燃烧煤、油或天然气等燃料来产生电力的发电设备。
然而，传统的火力发电厂在燃烧过程中会产生大量的废热，导致能源浪费和环境污染。
为了提高能源利用效率和减少对环境的影响，火力发电厂需要采用节能技术。
本文将介绍几种常用的火力发电厂节能技术。
1. 烟气余热回收技术烟气余热回收技术是一种能够回收并有效利用火力发电厂烟气中的废热的技术。
传统的火力发电厂烟气中的废热通常被排放到大气中，造成能源的浪费。
而烟气余热回收技术通过安装余热回收设备，将烟气中的高温废热转化为可用的热能，用于发电厂的供热或供应城市的热水。
这种技术不仅可以提高火力发电厂的总能源利用效率，还可以减少对环境的热污染。
2. 节能燃烧技术节能燃烧技术是通过优化燃烧过程，提高火力发电厂燃料的利用效率，从而实现节能的技术。
常见的节能燃烧技术包括燃烧系统的优化设计、燃料的预处理、燃烧控制和尾气处理等。
这些技术可以使火力发电厂在燃烧过程中更充分地利用燃料的能量，减少能源浪费和污染物排放。
3. 余热蒸汽发电技术余热蒸汽发电技术是一种将火力发电厂中产生的废热转化为蒸汽，然后通过蒸汽发电机组产生电能的技术。
火力发电厂在发电过程中会产生大量的高温烟气，这些烟气中蕴含着大量的能量。
而通过余热蒸汽发电技术，可以将这些废热转化为电能，提高发电厂的能源利用效率。
4. 循环冷却水系统火力发电厂需要大量的冷却水来降低发电设备的温度。
传统的冷却水系统通常是开放式的，即将冷却水从环境中取得后，经过冷却设备后排放到环境中。
然而，这种开放式循环冷却系统存在水资源浪费和环境污染的问题。
因此，一种更节能的替代方案是采用闭合循环冷却系统。
闭合循环冷却系统通过回收和循环利用冷却水，减少了水资源的消耗，并降低了对环境的影响。
5. 先进燃气轮机技术先进燃气轮机技术是指采用高效的燃气轮机装置来提高火力发电厂的能源利用效率和节能效果的技术。
与传统的蒸汽动力循环相比，先进燃气轮机技术具有更高的热效率和更低的废气排放。
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IGCC发电技术
燃煤后的废物处理量最少，且可综合利用。脱硫后生成的元素可以出
售，有利于降低发电成本。灰和微量金属元素熔融冷却后形成珠状渣、 固化碱金属等有害物质，不仅大大减缓环境污染，而且可以用作水泥 的熟料。 能够利用多种先进技术使之不断完善。随着煤的气化技术，洁净技术， 燃气轮机技术和蒸汽轮机技术等的发展，都能为它的发展提供强有力 的技术支撑。 当天然气和油料枯竭时，是改造燃用这些燃料的燃气-蒸汽联合循环 的最佳方案，是现有燃煤电厂增容改造的主要途径之一。 IGCC的发展历程已由煤的气化应用向其他劣质燃料（燃油厂的重质残 油、石油焦和沥青、生物质、垃圾等）扩展，形成发电/工艺蒸汽/化 工产品的多联产无污染绿化综合企业。
IGCC发电技术
IGCC发电技术是基于煤的气化技术，煤气的 净化技术、高性能燃气轮机技术和燃气、蒸汽联 合循环及系统整体化技术等多种高技术的集成体。 IGCC先通过煤气化器将煤气化成中、低值合 成粗煤气；然后经净化系统将粗煤气除尘、脱硫、 除杂而净化成精煤气；再经燃气轮机燃烧室燃烧 产生热能并转化为有效功输出；还利用余热锅炉 回收燃气轮机排气产生的过热蒸汽，以驱动蒸汽 轮机再做功发电。
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IGCC发电技术
IGCC发电技术原理图如下所示：
IGCC发电技术
IGCC发电的主要优点：
飞尘几乎为零，脱硫率达98%，脱氮率达90%，CO2由于效率高，其排
放量亦减少四分之一，能很好的适应环境指标日益要提高的要求，是 燃煤火电的主要发展方向之一。 高效率，且有继续提高效率的最大潜力。IGCC电站的高效率主要来自 联合循环发电，目前燃用天然气气轮机单循环效率已达39%～40%，而 联合循环的效率已达58%，最近可望提高至60%左右。 耗水量少。比常规汽轮机电站少耗水30%～50%，使之更适用于水源紧 缺的地区，特别是煤矿地区，建立坑口电站。 能综合利用煤炭资源，组成多联产系统。煤种适应性广与煤化工结合 成多联产系统，能同时生产电、热、燃料气和化工产品。如，易与生 产甲醇、醋酸、合成气、尿素等化工过程相结合，使煤炭得到综合利 用，有利于降低生产成本。
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热电联产发电技术
减轻大气污染，改善环境
我国城市大气污染的主要原因是燃煤生成的二氧化硫气体 和煤烟粉尘。众多分散小型供热锅炉房，多集中于热口稠密区， 其危害严重。热电联产以大型的电站锅炉取代了许多小型供热 锅炉，大锅炉的除尘效率高，并配以较高的烟囱，从而大大减 轻了对城市的污染，使得生态环境大为改善。同时，由于热电 联产热效率高，节约能源，在对外供应相同电能和热能时，可 以减少燃煤量，从而减少了排放，减轻了大气污染。
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热电联产发电技术
热电联产的主要优点：
节约能源
由于热电联产是采用做了功的蒸汽对外供热，这部分蒸汽冷源 损失完全被利用，它的抽汽供热量取代了分产供热的锅炉，因为热电 联产本身不仅可节约能源，并能燃用小型锅炉难以燃用的劣质煤，从 而节省大量优质煤让更需要的行业使用。 提高供热质量，改善劳动条件 热电联产是集中供热。供热设备集中、大型化，供热管网规模 大，供热设备容量大，用户热负荷的变化对供热系统的压力状况、水 力工况的波动影响小，再热质参数较分散供热时稳定，提高了供热质 量，保障了热产品的质量。同时因为供热设备大型化，易于实现机械 化、自动化，减轻了工人的繁重体力劳动，改善了劳动条件。
电厂节能技术
热电联产发电技术
热电分别能量生产简称热电分产，它是指以凝气式发 电厂对外供电，用工业锅炉或采暖锅炉等生产热能对热用 户提供热的功能方式。又称单一能量生产，即一种热力设 备只供应一种能量，电能或热能。分产发电时不可避免地 要放热给冷源，这部分地为热能完全没有利用。分产供热 的低品位热能，却是从高品位热能大幅度贬值转化而来的， 结果造成能源浪费。 热电联合能量生产简称热电联产或热化，它是将燃料 的化学能转化为高品位的热能用以发电，同时将已在供热 式汽轮机中做功后的低品位热能用以对外供热，提高了热 能利用率，使热电厂的热经济性大大提高，达到节能的目 的。
年份 供电效率 /% 投资成本 /（$/kW） 排放值（1b/106Btu） NOx SOx 粉尘
2000 2010
2020
45 52
60
1350 1150
1100
Hale Waihona Puke 0.08 0.070.06
0.20 0.17
0.15
0.02 0.015
0.01
10
煤粉及链条炉改造为CFB锅炉
100 100 100 100 100
单位造价（$/KW）
发电成本mills/(kW· h)
1160
48~57
1400
56~66
1300~1400
54~66
1400~1700
49~63 9
IGCC发电技术
美国能源部预测IGCC发电系统的技术水平、经济性和 排放值的当前水平及可达到的目标如下表所示：
7
IGCC发电技术
IGCC技术的发展已经过原理概念性开拓验证阶 段，并进入商业示范验证阶段。技术发展迅速，系统 净效率已提高到42%～45%，单机功率已达300MW等级， 正在由商业示范走向商业应用。与此同时，许多学者 从不同角度看到，煤气净化技术与高效联合循环，热 力系统相结合的IGCC洁净煤发电技术还有提高性质的 巨大潜力和降低造价提高经济效益的有效措施；同时 又在研究新循环、新技术及突破口。
8
IGCC发电技术
随着IGCC技术进一步发展，其单位造价会大幅度降低。下表列出了 几种不同发电方案的技术经济指标。
项目 常规 电站规模/MW 目前 2010 300~1300 PC 带FGD 1300 80~350 500 200~600 1000 PFBC IGCC
供电效率 /%
用水量比 环保性能 （排放量比）
目前
2010
36~38
100
34.5~36.5
100 6~12 18~90 2~5 120~200 107
36~39
40~50 70~80 5~10 17~48 2~4 95~600 98
40~46
50~54 50~70 1~5 17~32 2 50~95 95
SOx NOx 粉尘 固态废料 CO2