接线盒检测标准参考

GB/T1412-1996 贵金属及其合金材料电阻系数测量方法

新版IEC61215(GB／T9535)与93版的区别

1.引言

太刚能是对环境无污染的可再生能源，太阳电池光伏发电是太阳能应用的重要形式，目前实际使刚太阳电池组件中晶体硅占了主导地位，93％以上的组件都是晶体硅光伏组件，该类组件特别适合规模较大的集中电站，是今后较长一段时期实用的重点组件。在光伏行业中最重要的基础标准是光伏组件的标准，因为它是—切光伏应用的核心部件．国际上1993年出版了第一版IEC6l215(地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型》(Crystalline Silicon Terrestrial Photovohaic(PV) Modules—Design Qualification and Type Approval)标准，我国在1998年正式将此国际标准转化为国家标准．标准号是GB／T9535。

这个标准是国际光伏标准化技术委员会TC82最值得骄傲的成果，因为该标准的完成，规范了地面用晶体硅光伏组件的质量．大大提高了组件的可靠性，使得光伏系统的长期应用在光伏组件这个最重要部件上得到了保证．2005年国际上正式发布了该标准的第二版，由于该标准涉及到光伏组件的质量及我国产品的出口。全国太阳光伏能源系统技术标准化技术委员会立即组织将此标准转化为我国标准，以满足我国光伏组件出口的需求。

近几年我国光伏产业发展速度非凡，1994中国太刚电池产量首次超过1 MW。我国在2002年以前太阳电池的年产量不到5MW，2006年世界太阳电池产量为2500MW，其中日本为880MW，欧洲为746MW，中国为370MW，美国175MW，我国太阳电池产量首次达到达到世界第三。2006年我国太阳电池年生产能力达到近1600MW，迅速成长为世界光伏产业的大国．但令人尴尬的是我国的清洁能源产品却95％以上出口到发达国家，我国自身的市场非常有限，目前累计太阳电池使用量在世界上排位较后，与太太阳电池生产大国不相称。世界各国在进口太阳电池组件时均要求通过最新版IEC61215认证．本标准的等同采用对提高我国产品质量有重要促进作用，也将提高国内太刚光伏电源系统的可靠性。

本文对IEC61215做一个简要的介绍．对组件中出现的一些问题加以说明。

2.标准制定的简要过程

2006年8月完成了《地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型》(征求意见稿)，并将泽文和原文放到网上．征求大家的意见．2006年9月4日在江苏省南京市举行的年会上，参加会议的代表对征求意见稿进行了认真细致的审查，特别对有争议的部分逐字逐句地进行了讨论，并提出了相应的修改意见。大家的认真和关注是对本标准制定质量的重要保证．

南京会议结束，编制组根据会议的意见立即对征求意见稿进行了修改，由于本标准是修订原来的标准，编制的质量是有保障的，直接从审定的征求意见稿就整理成“报批稿”报批。

3．新版标准内容简介及与老版标准的差别

IEC 61215标准详细规定了地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型的技术标准及试验方法，试验程序的目的是在尽可能合理的经费和时间内确定组件的电性能和热性能，表明组件能够在规定的气候条件下长期使用。第一版标准共包括17项检查和试验，第二版标准的检查内容为18项，第一版的标准去掉了一项，新增了两项试验，对原来的试验做了更改，几体试验内容及条件见表一．

与IEC61215第一版相比，主要的变化如下：

1) 增加了试验前的预处理

在开始试验前，要将所组件，包括控制组件，在开路状态下在实际阳光或模拟阳光下照射，使累计辐射量达到5kWh/m2到5．5kwh/m2。这主要是消除光伏组件的初期衰减。目前普遍采用的直拉单晶硅太

阳电池组件，特别是转化效率较高的组件均存在一定的初期衰减，该衰减的大小与所采用的硅片的制备工艺相关，采用Ga掺杂的几乎没有衰减，氧含量较低的衰减也少些。今后光伏组件的功率认定是否要考虑这—衰减仍是—个有待解决的问题。

2)10.15 1节(扭曲试验)被删除

该试验原足为确定满足喷气实验室(JPL)设计的安装系统而发展的，实际测试中没有组件不通过。

3) 增加了新的10．15节(湿漏电流试验)

该试验是评价组件在潮湿工作条什下的绝缘性能，验证雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分，如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故。在湿热环

境中存放2h至4h进行最初和最后的试验。这个试验最早是IEC 61646标准中所提出的主要

针对薄膜光伏组件，现该试验也增加到了晶体硅光伏组什中，是一个重要的增加，该试验能

发现视觉观察不到针孔和确定区域缺陷。

4) 增加了新的10.18节(旁路二极管热性能试验)

现场旁路—：极管的失效常与过热相联系，本试验确定在最坏的情况下：极管有多热，并与其额定温度进行比较．并在样品抽样中做出了具体的规定，如果不能接触到标准组件中

的旁路二极管，应准备一个特殊的样品来做旁路二极管的热性能试验(10.18)，旁路二极管的

安装应与标准组件相同，并将10.18.2要求的温度传感器安装在二极管上以便能比较准确地

对旁路二极管的温度进行测试。

5) 第8章(报告)增加了ISO／1EC 17025的要求，这使得报告更加规范。

6) 10．2节用了新标题“最大功率的确定”

这使实验室能在测试前后选择不同于标准测试条件的一系列条件，这种做法增加了可重复性，特别是对室外测量时使外推降到最低，减少外推产生的误差．

7) 10．3节(绝缘试验)通过标准已经修改，与组件的面积相关。

对于面积小于0.1m2的组件绝缘电阻不小于400兆欧。对于面积大于0.1m2的组件．测试绝缘电阻乘以组件面积应不小于40兆欧.m2。这样的规定更合理。

8) 10．4节包含了室外方法，也写入了IEC60904-10参考。

9) 在10．5测量标称工作温度中进行了澄清修改，采川45度倾角，而不用纬度倾角。

10）10．6节的标题现为“标准测试条什和标称工作温度卜的性能”，因为10．2已不在限

制为标准测试条们，这样便于在标称工作温度下进行测试，能更多地利用室外条件进行测试。

11)10．10节的标题现为“紫外预处理试验”