精益六西格玛项目推进步骤及表格设计
六西格玛设计的流程
六西格玛设计的流程
六西格玛设计是一种针对新产品或服务的严格设计方法，在缩短交付时间、降低开发成本、提高产品或服务的有效性、提高客户满意度等方面具有重要意义。
就新产品或服务的整个流程而言，产品开发中六西格玛设计的流程是:识别、定义、开发、优化、验证。
(IDDOV 模式是一种常见的设计模式)。
(1)确定阶段:主要是建立六西格玛项目组，通过项目组章程；主要任务是广泛收集客户需求，这是六西格玛设计中非常重要的任务，因为脱离客户需求的新产品，无论多么新颖，都是没有意义的。
(2)定义阶段:通过质量功能的开发，将第一阶段的顾客要求转化为实际要求。
这是一个全面的项目团队章程，规定了项目运作中应遵守的原则和规则、可交付成果和预算，以及给予项目团队的期望和资源。
(3)开发阶段:逐渐形成适合一个解决方案的初步业务概念。
它是一个概念设计，是一个在概念上满足企业和客户需求的模型。
为了保证创意设计，这个阶段需要一个宽松的环境。
(4)优化设计阶段:遵循稳健性原则，在企业和客户需求确定的限制范围内自由设计，目标是在保证盈利的条件下，满足企业和客户的需求，提高客户满意度。
(5)验证阶段:从概念到设计最终成型，考察验证生产能力，然后建立、测试、固化原模型。
以上五个阶段分为两步:第一步是识别和定义，第二步是开发、优化和验证。
总而言之，计划伴随着实施。
第一步的目标是为今后的努力提供一个坚定而明确的方向。
确定了第一步的方向是正确的，接下来的工作就是开发概念和设计产品方案，然后在优化设计阶段通过稳健设计选择最佳方案，然后在公差设计中，计算如何在不降低质量的情况下低成本运行。
6西格玛-过程流程图
Number
V
O
Potential Causes
C
C
Current Controls
COATING & IMAGING
DIRTY PHOTOMASK
MICROCRACKING, DELAMINATION, STREAKS
LOW FREQUENCY OF CLEANING 8
SOP, VISUAL INSPECTION 8
• 更多人 (操作工/个人贡献)
– 发展团队 – 设定期望 – 得到益处
• 保持参与
– 提倡效果 – 倾听建议甚至抱怨
• 寻找多种观点 • 认证
发展过程流程图- 随时改进和补充
管理和变化
• 当地(现场) – 格式(相容性) – 文件系统 – 人员
• 变化 – 变化的契机 – 效果和沟通的评估 – 变化的领导人 – 文件
报废 坏 好
仓库
你所想象的...
过程的分类
至少有三 类
(通常)
它的真实状态...
你所希望的? 简单
复杂
过程流程图具有层次水平多样性
宏观
高层次综观，整个过程，可以看出与其他过程关 系(大构图)
微观
操作水平; 显示输入输出关系，可操作测量和控制 超微观
设计水平; 具体操作方法;输入材料和 信息，规范
•层次
选择合适过程流程图层次 其相应的输出结果
与客户CTQs直接相连
•准确性
• 避免不正确信息 • 信息是否太细了？ • 信息是否太粗了？
选择了错误
层次将浪费 时间和努力
• 资源
• 团队成员
– 知识 – 经验 – 期望 – 个性
• 时间表
六西格玛项目的实施步骤和内容
DMAIC方法包含5个步骤：(1) 定义。
(2) 测量。
(3) 分析。
(4) 改进。
(5) 控制。
精益六西格玛项目的实施步骤为：定义阶段：1．定义顾客需求，分析系统，寻找浪费或变异，确定改进机会；2．分析组织战略和组织的资源；3．确定项目：包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。
测量阶段：4．定义流程特性；5．测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间)；6．对测量系统分析：7．评价过程能力。
分析阶段：8．分析流程，查找浪费根源或变异源；9．确定流程及关键输入因素。
改进阶段：10．确定输入输出变量之间的关系，提出优化方案；ll．定改进计划。
控制阶段：12．建立运作规范、实施流程控制：l3．验证测量系统，验证过程及其能力；14．对实施结果进行总结，规范成功经验，提出新问题。
具体内容如下：D1、为什么要做这个项目（问题陈述）？2、客户是谁，客户的需求如何？什么是关键质量特性（CTQ）？3、定义CTQ（Y），小Y的定义（缺陷定义）4、CTQ的测量系统可靠吗（GR＆R）？5、CTQ的初始过程能力如何6、CTQ（Y）的分布规律7、如何确定CTQ的目标？8、项目成果预估（有形（财务）和无形成果）MA1、是否找全影响CTQ的所有输入因素（详细流程图）？有无快赢机会？2、定性初选影响CTQ的主要X是什么(C&E表)？有无快赢机会？3、是否定性研究主要X的风险分析和初步的改进对策(FMEA)？有无快赢机会？4、主要X的测量系统可靠吗？如何分析改善(MSA) ？有无快赢机会？5、主要X的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？6、建立完整的数据收集系统和数据收集计划并予以实施7、定量确定影响CTQ的关键输入变量X（假设检验、多变量等）8、关键X此阶段的过程能力和控制方法如何？有无快赢机会？9、FMEA筛选出的关键变量X得到现场或数据的验证（假设检验、多变量等）10、FMEA筛选出的关键变量X制订相应的控制计划IC1、初步改善的效果验证和确认2、是否得到每个工序Y=f（X）内在规律（DOE）？关键变量X的最佳设置是什么(优化实验设计)？3、快赢机会的改善实施及其控制4、现场改善（最佳）实施方案计划是否合理有效？5、项目改善结果和有效改善措施的确认和检验（X,Y）6、目前指标标准与客户需求的偏差是否得到纠正？7、怎样进行过程控制以保持项目成果？8、项目收益是否计算合理，是否具有可观的财务贡献？。
精益六西格玛的实施步骤
精益六西格玛的实施步骤
1. 确定目标
•确定项目范围和目标
•确定对组织的战略目标的贡献
•建立一个清晰的目标陈述
2. 识别价值流
•识别和理解组织的价值流
•识别和理解每个价值流环节的价值和浪费
•作出价值流图
3. 分析数据
•收集和分析与价值流相关的数据
•识别和分析数据中的模式和趋势
•确定数据的关键驱动因素
4. 识别瓶颈
•利用数据分析和价值流图中的信息，确定瓶颈环节•识别造成瓶颈的根本原因
•确定解决瓶颈问题的一些可能方法
5. 设计改进方案
•基于识别的瓶颈和相关数据，设计改进方案
•制定具体的措施和行动计划
•确定改进方案的预期结果和价值
6. 实施改进
•针对改进方案，制定实施计划
•确定实施过程中的指标和控制措施
•针对改进方案的实施过程进行监控和反馈
7. 持续改进
•定期评估改进方案的结果和效果
•根据评估结果进行调整和改进
•建立持续改进的机制和文化
以上是精益六西格玛的实施步骤，每个步骤都对应着具体的行动和任务。
通过按照这些步骤进行实施，组织可以不断优化和改进自身的运作流程，提高效率和质量，从而为组织的发展和竞争力做出积极贡献。
六西格玛项目一般流程和方法
4、因子水平的设定应团队讨论并现场了解，要基于现状（不能设出永远不可能的水平）也要适当拉开水平，以避免因水平设定的问题丢掉重要的因子
5、拉出你的试验设计表格，给车间进行生产
标准化
让你的成果标准化到你的作业流程中去，让每个流程拥有着都了解你的改善内容
文件化的工作
改善成果评估
推移图
了解自己的成果
项目移交计划
PTAP
项目中肯定有你不能按时完成的工作或者新的想法，这些需要你或流程拥有着持续进行，以保证你的成果持续
1、为了使自己的项目移交成功，从D阶段就要考虑拉拢流程拥有者.
2、流程拥有者应全面了解你的项目过程和内容
计算法则必须得到财务的同意
团队成员组成
项目不是一个黑带或绿带就能完成的,必须发挥团队的作用,要起到1+1〉2的效果
合适的组员很重要，合适的分工更重要
测量(每个步骤都必须有）
宏观流程图
宏观流程图
找到目标流程
基于SIPOC,目标制程的准确可以避免我们少走多少冤枉路
不同的小Y一般又不同的流程图,除非制程是同一个目标制程
六西格玛推进组:任树君
2009。4.13
问题描述
5W1H
了解项目的现状，为以后改善效果评估做对比
1、要涉及到原因分析和感情色彩。
2、用历史数据说话
确认项目范围
SIPOC
了解项目涉及到的范围，也是我们以后工作的范围
顾客和流程的选择尤其要准确
流程小Y陈述
了解小Y的具体内容，包括它的特性，怎么定义缺点,它的规格是怎样，我们针对小Y的目标是怎么样
6西格玛6sigma项目立项表和计划概述
6西格玛6sigma项目立项表和计划概述6西格玛6sigma项目立项表和计划概述在按照六西格玛管理项目选择的原则选出了项目后，就要制定项目立项表和计划，委派项目组长和组成项目团队，明确项目的目标和各种环境因素以及总体进度等，指明团队努力的方向，为项目的成功实施奠定基础。
一、项目立项表概述项目立项表是正式批准项目的文件，该文件授权六西格玛项目组长(黑带或绿带)在项目活动中动用组织的资源。
1、项目立项表包括以下要素①项目名称；②项目背景及选择理由；③问题/机会陈述；④目标陈述；⑤项目团队组成及职责分工；⑥项目涉及的过程和职能范围、约束和假定；⑦项目利益相关方及其影响；⑧总体里程碑进度表(阶段性任务及时间安排)；⑨倡导者的批准和授权。
2、项目立项表的制定是一个商议的过程一般由项目组长组织项目成员一起讨论、分析，制定出初稿，报企业负责六西格玛协调、推进的资深黑带或承担类似职责的主管人员，或培训、咨询师审议，最后报送发起该项目的倡导者批准。
3、项目立项表的完善是一个动态的过程在六西格玛项目的界定阶段，应对项目立项表要素进行进一步的明确和更新；当测量阶段结束后，如果项目过程绩效基线数据与界定阶段不同，也应对问题或机会以及目标陈述予以必要的更新和完善；当项目总结时，基于项目立项表评价项目目标的完成情况等。
二、项目计划概述实施项目还必须有计划，这个计划为项目提供了一个指导框架，以此协调团队的活动和资源的使用。
六西格玛团队应基于总体里程碑进度表，制定细化的项目计划。
六西格玛项目计划一般以进度什划为主，必要时，可制定成本费用、人力资源、沟通、风险管理等专项计划。
1、项目计划与实际情况不会完全一致但项目计划仍是必需的框架性文件，能为项目组织和协调提供有效的指导；同时，随着项目的进展必须对项目计划不断进行更新。
也就是说，在制定项目计划时必须采取以目标为导向的策略，项目计划必须与目标紧密结合。
2、切实可行的计划是实现项目目标的重要保证在制定项目计划的过程中最重要的是团队成员的参与并达成一致意见。
精益六西格玛管理的实施步骤
精益六西格玛管理的实施步骤1. 环境准备•了解精益六西格玛管理的基本概念和原理。
•多了解其他企业的案例，学习他们的经验和教训。
•确定组织内涉及该管理方法的关键人员。
2. 确定目标•定义项目或过程的目标及可量化的结果。
•确定目标的重要性和紧迫性。
•与员工和相关利益相关方共享目标。
3. 测量过程•确定需要测量的关键过程的关键性能指标。
•设计和实施适当的数据收集计划。
•使用统计工具和技术分析数据，获取准确的测量结果。
4. 分析数据•使用统计工具和技术分析收集到的数据。
•发现过程中的根本原因和影响因素。
•确定可能的改进机会和解决方案。
5. 改进过程•制定改进计划，并明确改进措施和目标。
•实施所制定的改进措施。
•收集数据，并分析改进效果。
6. 控制过程•设计并实施适当的控制措施，以确保改进效果的持续稳定。
•开展持续监测和改进活动，以保持良好的过程绩效。
•培训和培养员工，使他们能够持续执行控制措施。
7. 持续改进•对持续改进进行评估，识别新的改进机会。
•确保改进过程的可持续性和灵活性。
•建立和维护一个持续改进的文化。
8. 复盘与总结•对精益六西格玛实施过程进行总结和复盘。
•发现过程中的问题和挑战，并提出解决方案。
•鼓励团队成员分享他们的经验和教训。
9. 跟进与补充•跟踪执行过程中的改进计划，并进行必要的调整和补充。
•持续与员工和相关利益相关方保持沟通，了解他们的反馈和建议。
•随时调整和改进实施步骤，以适应变化的需求和环境。
以上是精益六西格玛管理的实施步骤的基本内容。
通过遵循这些步骤，组织可以改善其业务过程，提高质量，并实现持续改进的目标。
这些步骤是一个循环往复的过程，可以一次又一次地应用于不同的项目和过程，以确保持续的改进和成功。
六西格玛项目各阶段评审与计划推进表格
目标值
最佳标杆值
（1）
（2）
（3）
5.项目预计收益
A、硬性收益（直接财务收益计算公式）
此处填写包含财务收益计算方法的一年预估财务收益
B、软性收益（间接受益和无形收益）
此处填写项目完成后会带来的间接收益和非财务的软性收益
6.开始日期：年 月 日；结束日期： 年 月 日
角色
公司倡导者
部门倡导者
项目组长
项目实施
（20分）
项目严格按照DMAIC步骤实施，各阶段充分展开,解决问题的方法富有创造性
16-20
项目基本按照DMAIC步骤实施，解决问题的方法有一定的创造性
7-15
项目未按照DMAIC步骤实施
0-6
工具使用
（20分）
能够使用恰当的工具帮助推进项目，工具使用合理，工具的结果分析充分、正确
16-20
附件8
项目成果评审表模板
项目编号：
项目名称：
立项部门：
项目组长：
辅导老师：
评审人员：
评审项目
细化内容
细化分值
得分
项目选择
（15分）
项目选择密切联系公司战略目标或顾客需求
11-15
项目选择对公司战略目标的实现或顾客需求的满足有一定帮助
6-10
项目选择对公司战略目标的实现或顾客需求的满足没太大帮助
0-5
六西格玛项目各阶段评审与计划推进表格
附件：1. 改善项目立项书模板
2.项目立项评估表模板
3.
4.项目计划书模板
5.
6.DM阶段项目评审表模板
7.
8.A阶段项目评审表模板
9.
10.I阶段项目评审表模板
6西格玛实施的步骤
6西格玛实施的步骤
1. 确定项目目标和范围
•确定需要改进的业务流程或问题
•确定改进项目的目标和范围
•确定改进项目的关键绩效指标
2. 收集和分析数据
•收集与改进项目相关的数据
•利用统计工具和方法对数据进行分析
•确定当前业务流程的瓶颈和问题点
3. 确定改进方案和制定计划
•根据数据分析的结果，确定改进方案
•制定改进计划，明确改进的目标、时间表和责任人
•与相关部门和人员进行沟通和协调，获取支持和资源
4. 实施改进方案
•在实施前，进行必要的培训和准备工作
•按照制定的计划和时间表，逐步实施改进方案
•监控和记录改进过程中的关键绩效指标，及时调整和优化方案
5. 验证和评估改进效果
•收集并分析改进后的数据，与改进前进行对比
•评估改进效果和成果，是否达到预期目标
•汇报改进成果，分享经验和教训
6. 持续改进和标准化
•在改进方案验证和评估的基础上，进行持续优化和改进
•制定和标准化相关的工作流程和标准
•建立改进项目的持续改进机制和体系
以上是6西格玛实施的基本步骤。
通过明确项目目标和范围，收集和分析数据，确定改进方案和计划，实施改进方案，验证和评估改进效果，最终实现持续改进和标准化。
通过这个过程，可以帮助企业解决业务流程中的问题，提高效率和质量，降低成本和风险。
《精益六西格玛》课件
帕累托图
总结词
帕累托图是一种条形图，用于表示各个因素对总体的影响程度。
详细描述
帕累托图可以帮助团队成员识别哪些因素对总体结果影响最大，从而优先处理这些因素。在精益六西 格玛中，帕累托图用于优先处理关键的质量问题和改进机会。
因果图
总结词
因果图是一种表示因果关系的图形工具。
详细描述
因果图可以帮助团队成员系统地思考各种因素之间的因果关系，从而更好地理解问题的 本质和解决方案。在精益六西格玛中，因果图用于识别和解决潜在的问题和改进机会。
步优化。
监控关键质量特性
02 通过有效的监控手段，持续跟踪关键质量特性的表现
，及时发现异常并采取相应措施。
标准化操作
03
将改进后的操作标准化，确保团队成员都能够按照统
一的标准进行操作，提高流程的稳定性和可靠性。
03
精益六西格玛工具与技术
流程图
总结词
流程图是一种可视化工具，用于表示一个过程或系统的流程 。
案例二：某零售企业提高客户满意度
要点一
总结词
要点二
详细描述
通过精益六西格玛项目，该零售企业提升了客户满意度， 增加了市场份额。
某零售企业为了提高客户满意度，采用精益六西格玛方法 对销售和服务流程进行改进。通过收集和分析客户反馈， 识别问题并进行改进，同时优化内部流程和员工培训，最 终实现了客户满意度的提升和市场份的提高。
改进阶段
实施改进措施
按照实施计划，采取有效的改进措施，解决根本原因 ，提升关键质量特性。
验证改进效果
通过实验和对比分析，验证改进措施的有效性，确保 达到预期的改进目标。
优化流程
根据改进效果，进一步优化流程，提高工作效率和产 品质量。
六西格玛的改进流程和设计流程
六西格玛的改进流程和设计流程六西格玛改进流程——DMAIC六西格玛管理之所以能被世界各大企业巨头争相采用，不仅仅是它拥有着先进的理念、系统的工具方法，同时因为它还拥有更为缜密的分析改进流程。
其中DMAIC就是其中一种被广为使用的流程。
那什么是DMAIC流程呢？DMAIC是一种逻辑严密的改进流程，它为六西格玛管理提供了模块化的攻关思路与技术工具。
它是在总结了全面质量管理几十年的发展与实践经验的基础上产生的，是由项目管理技术、统计分析技术、现代管理方法等综合而成的系统过程方法。
其DMAIC，每个字母代表一个分析改进阶段。
简单地说，“D”指定义（Define）、“M”指测量（Measure）、“A”指分析（Analyze）、“I”指改进（Improve）、“C”指控制（Control）。
每一阶段大致内容如下：定义（D）：是定义顾客需求，识别需要改进的问题，并设定改进的目标及工作时间计划。
测量（M）：识别并确定那些对顾客来说关键的质量特性，确定测量什么以及如何进行测量，量化客户需求。
通过过程流程图，鱼骨图，散布图，排列图等方法来整理数据，并利用因果矩阵进行第一层的原因分析和排序，而后利用失效模式与影响分析（FMEA）找出重点要进行分析的方向，并对已经明确的原因实施快速改善。
分析（A）：对测量数据进行分析，找出问题的主要原因、关键因素及与竞争对手的差距所在，明确改进点。
改进（I）：改进基于分析之上，针对关键因素确立最佳改进方案。
可通过质量功能展开，进行正交试验等手段来对关键问题进行调整。
控制（C）：根据适当的质量原则和技术手段，对关键变量进行控制，对关键因素进行长期控制并采取措施以维持改进结果，定期监测，并形成控制计划、作业指导书。
DMAIC循环改进法，主要基于这样一个理论模型：即：根据顾客需求和公司经营目标，设有待改进的一个或多个目标y，确定可能影响y的若干影响因素x，其中x，即包括显性因素，也包括隐性因素，实施改进。
六西格玛项目一般流程和方法
六西格玛项目一般流程和方法
一、六西格玛项目流程
1.项目发起：定义项目的目标，在全面的分析下，为项目指定定量的
目标，包括进度、成本或者其他指标，定义明确的项目范围，拟定项目计划，作出有关的组织决定，决定项目组织结构及经理，准备项目立项文件。
2.规划和设计：设定项目的绩效指标，定义项目章程，定义项目的范围，设计项目的网络计划，拆分任务，安排资源，确定项目的进度安排，
编写项目计划文件。
3.项目实施：实施项目，领导安排，执行计划，控制资源，检查任务
的实施，确保任务的顺利进行，确保项目进展如期完成。
4.项目收尾：结项评审，评价项目绩效，结算项目支出，收取项目成果，归档文件，组织结题会，编写报告，并做好项目后续处理事宜的准备。
二、六西格玛项目方法
1.六西格玛项目分解：将一个大的项目分解为若干个子项目，从而能
够更好地实施管理。
2.关键路径法：关键路径法是一种路径分析和计划技术，能够快速准
确地建立起项目的整体框架，有效地管理和控制项目。
精益六西格玛总详解
目标： 3.4PPM 分析流程和改善流程的方法： DMAIC 管理系统、变革方法
六西格玛有那五个阶段？各阶段的任务是什么？ DMAIC（参考每个模块的第一页）
六西格玛的总体方法是什么？ 实际问题—统计问题—统计结论—实际结论 六西格玛的特点是什么？ 关注X，数据驱动文化，流程为中心，客户为中心等
79.94 43.13 67.31 36.24 56.72 231.34 244.76
可区分的类别数= 4
• % R&R (流程改善) • %P/T (规格接受) • 注意 - 注意低的可区分的类别数！用于流程改善必须不小于5 !
SPC控制图
计量型
组(平均值) (n>1)
按组还是 按单值收 集数据 ?
测量系统变异等于重复性产生的变异 与再现性产生的变异之和。
测量系统分析
测量系统分析
来源
研究变异 %研究变
%公差
标准差(SD) (6 * SD) 异 (%SV) (SV/Toler)
Total Gage R&R Repeatability Reproducibility Operator Operator*Sample
A 阶段
FMEA 二次 效果验证
Q/W
RPN 降低
RPN 没降低 返回检讨因子罗列 和筛选
图形分析
变化趋势/稳定性
构成
99.9
99
95 90 80 70 60 50 40 30 20 10
5
1
0.1 15
Thickness 的概率图 正态
均值 标准差 N AD P值
22.03 2.841
150 0.361 0.442
精益六西格玛项目模板(1)
需要验证，见数据 收集表1
需要验证，见数据 收集表2
需要验证，见数据 收集表3
需要验证，见数据 收集表3
数据收集表1 数据收集表2 数据收集表3 数据收集表4
X
Y的数据类 X的数据类
型
型
计划使用何 种假设检验
工具？
数据收集表
计划实施 日期
负责人
X1
连续
离散
T检验
数据收集表5
与过程图中输出变量 一致
我们对XX个过程输入因子逐一进行打分，从中筛选出了10个分值最高的输入因子,下一步将对 该10个重要的输入因子再进行失效模式的分析，进一步找出最关键的输入因子.
精益六西格玛项目模板(1)
M5 FMEA潜在失效模式及后果分析
过程
输入
失效模式
失效后果
严重度 潜在失效原因
频率
现有控制
问题和原因描述都必须使用 “名词+负面描述”
测量
精益六西格玛项目模板(1)
M4 因果矩阵
序号 1 2 4 5 6
7 8 9 10 11 12 13 14 15
重要程度（1—10）
Y分解（包含相关质量指标）
过程步骤
过程输入
等级：0，1，3，9
总计
输出变量填写项目要 解决的问题。即Y或小 Y或Y’ 要求指标可量化。
改善措施/内容： 1） 2） 3）
改善后
问题点： 1） 2） 3）
改善效果： 1） 2） 3）
精益六西格玛项目模板(1)
M7 第2次潜在失效模式及后果分析
流程
输入
潜在 失效模式
潜在 失效后果
严 重 度
潜在 失效起因
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CCR/CTP转化
描述问题的重要性（柏拉图，饼图） 可以分析同公司的战略关系 确定项目的范围 用饼图或柏拉图对大Y的组成分析或计算公式 确定项目的目标（根据过去最好状态或标杆） 使用三线图 组织结构（可以补充人员的能力分析） 分工和时间分配 项目组的交流，各层用Pareto来分析、麻脸图对分类/分布分析 鱼骨图
步骤/评价点
7 8 9 10 11 12 13
Y数据挖掘(线别、机种、时间对时间/零件对 零件/位置对位置等)( 选用） 缺陷分析（选用） process mapping（针对质量）或fishbone 因果矩阵 FMEA 快赢分析 潜在重要X因子分析
路线图
作用 要点
市场竞争背景，内外经营环境，产业及经营趋 势，课题完成后顾客和我们将获得什么利益等
C&E\FMEA\
精益六西格玛项目路线图
序号
1 项目背景 1.1 背景 1.2（VOC/VOB/CTQ识别) 1.3 项目选择 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 10 11 12 1 2 3 4 5 6 项目的必要性可行性分析 问题陈述 与战略的联系（选用） COPIS图 缺陷/Y定义/小Y定义 项目指标要明确基线/标杆值/目标 项目团队组建 团队职责及运作方式 项目组交流计划/沟通计划 项目收益分析 项目风险分析/约束条件分析/项目的柔性计 划 项目计划安排 项目批准完成（charter） Y的测量系统分析 Y的数据收集计划 Y数据收集 Y正态性检验/数据转化（选用） Y受控分析（稳定性分析，选用） Y过程能力分析（选用）