钢结构施工方案
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编号:
大连西太平洋石油化工有限公司
200万吨/年柴油加氢精制装置
钢结构施工方案
XXXXXXX公司
大连西太平洋项目经理部
二○○六年二月二十五日
编制及审批表
目录
一工程概况 (1)
二编制依据 (1)
三施工程序 (2)
四施工准备 (2)
4.1 材料准备、报验 (2)
4.2 基础验收 (2)
4.3 图纸会审 (3)
4.4 技术准备 (3)
4.5 人员机具到位 (3)
五施工方案 (3)
5.1 原材料防腐 (3)
5.2 放样及下料 (5)
5.3 钢构件预拼装 (6)
5.4 钢构件焊接 (8)
5.5 钢构件吊装 (9)
5.6 钢构件除锈及涂装 (9)
5.7 构件安装 (10)
六施工质量保证措施 (11)
6.1 工程质量目标 (11)
6.2 质量方针 (11)
6.3 质量保证措施 (11)
6.4 质量管理 (11)
七HSE作业 (13)
7.1 HSE方针 (13)
7.2 HSE目标 (13)
7.3 HSE具体措施 (14)
八文明施工现场措施 (14)
8.1 施工现场管理 (14)
8.2 管理内容 (14)
8.3 管理措施 (14)
九劳动力计划 (15)
十施工车辆汇总 (15)
十一主要施工机具及手段用料 (16)
十二质量管理网络 (17)
十三安全管理网络 (18)
附一钢结构质量控制点明细表 (19)
附二钢结构施工详细计划 (19)
一工程概况
大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置由中国石化工程建设公司设计,监理单位为XX工程建设监理公司,总承包单位为中国石化XX建设公司,施工单位为XXXXXXX公司。装置平面位置:依据工厂总图平面布置图(41—00/02),北侧为预留地,南侧为加氢裂化装置,东侧为变配电室及机柜间。东西长154m、南北最宽75 m、最窄38 m,占地面积9126.5㎡。
钢结构部分包括构—1、构—2、构—3、构—4、管架钢结构,工程量如下
二编制依据
2.1 《200万吨/年柴油加氢精制装置施工组织设计》
2.2 大连西太平洋石油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置钢结构专业图纸
12150CV-DW02-0402~08、12150CV-DW02-0102~11、12150CV-DW02-0501~06
及图纸说明书
2.3 XXXXXXX公司《质量保证手册》第四版及程序文件
2.4 《施工合同》及WEPEC相关管理规定
2.5 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.6 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999
2.7 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
2.8 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24
2.9 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2.10 《中国石油天然气集团公司炼油化工建设项目(工程)竣工验收手册》
三施工程序
钢结构施工流程
四施工准备
4.1 材料准备、报验
钢材应具有质量证明书,并符合设计要求;如对材质有疑义时,应按现行国家合行业标准进行化学分析合力学性能试验。
钢材表面和断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层。表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏差;钢材表面锈蚀等级不应底于现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级。
钢结构工程所采用的钢材连接材料和涂装材料,要具有出厂质量证明书,并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定;钢材到场须经抽样检验合格并经报验后方可使用。
4.2 基础验收
钢结构安装以前对基础进行验收,验收由业主组织施工有关单位及质量监督部门进行检查验收。验收时基础表面应有明显的中心线和标高标记。
基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等符合设计文件要求,其尺寸允许偏差符合下表要求:
4.3 图纸会审
施工前,应对所到图纸进行图纸会审,并填写好图纸会审记录。
4.4 技术准备
施工前,进行充分的技术准备工作:
施工方案编制、审批完成;焊接工艺评定准备;施工规范齐全;技术交底完成。
4.5 人员机具到位
开工前,施工机具必须到位,施工人员资质审查合格,并应进行入厂安全教育。
五施工方案
5.1 原材料防腐
钢结构原材料报验合格后,即可按照设计及规范要求,进行除锈,除锈方法采用动力工具除锈,除锈等级St3级。
动力工具除锈应按下列程序进行:
㈠动力驱动的旋转钢丝刷除去刚材表面上分层锈层和焊接飞溅物,以及松动的氧化皮、疏松的锈。
㈡在刚材表面上,使用动力工具不能达到的地方,应用手工工具做补充清理。
㈢除锈时不应造成钢材表面损伤,不得将钢材表面磨得过光。
除锈质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998的规定,即符合:表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈和油漆等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
除锈报验合格后,立即刷氯化橡胶改性醇酸高耐候磁漆底漆两遍,厚度达到60μm。涂料涂装的环境应遵照使用说明书要求,当说明书无要求时,环境温度宜在5~38°之间,相对湿度不应大于85%,涂装时,构件表面不应结露;涂装后4小时内应防止雨淋。
5.2 垫铁安装
框架钢结构的安装找正采用斜垫铁法。垫铁放置前基础表面应铲出麻面,麻面由长、宽、深。放置斜垫铁处的基础表面应找平,垫铁应与基础接触良好,其垫铁不水平度的允许偏差为2/1000。垫铁布置如下图
须灌浆的基础表面应铲成麻面,放置垫铁的位置应铲平,且垫铁放置靠近地脚螺栓位置,如图所示。
基础放置垫铁处表面找平基础表面铲出麻面地脚螺栓