KLG-A系列空气等离子切割机说明书
LGK 系列 空气等离子切割机 使用说明书
LGK 系列空气等离子切割机使用说明书作前请认真阅读本说明书，并妥善保管，以便今后查阅成都易镕宜锢科技有限公司严禁复制目录一、用户安全提示-----------------------------------------第1页二、概述------------------------------------------------第3页三、安全及注意事项----------------------------------------第3页四、使用环境要求-----------------------------------------第4页五、技术参数---------------------------------------------第4页六、产品系统说明-----------------------------------------第5页七、面板功能及说明-----------------------------------------第5页八、安装及使用--------------------------------------------第6页九、保养及维护--------------------------------------------第7页十、切割工艺简介-----------------------------------------第7页十一、故障及排除-----------------------------------------第8页严禁复制一：用户安全提示：本公司的所有焊接和切割设备在设计上已充分顾及用户的安全，尽管如此，如果您能正确地安装和使用该设备对您的安全仍将大有助益，在没有认真阅读说明书之前，请不要随意安装、使用或对设备进行维修。
警告！使用本设备需加装漏电保护开关！！！禁止将焊接电源作管道解冻之用！！！本焊机电源防护等级为IP21S 不适于在雨中使用。
警告！电弧及弧光可能损害健康保护自己和他人免受辐射和灼伤，避免他人进入焊接区域，施焊人员应有权威机构出具的健康证明：仔细阅读下列重要提示，仔细阅读由权威机构发行的焊工安全条例，确保焊机和切割机的安装、使用、维护和维修均由专业人士进行。
等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程一、引言等离子切割机是一种常用的金属切割设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉等离子切割机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
三、设备准备1. 检查等离子切割机的电源线是否接地良好，电源开关是否正常。
2. 检查切割气体（如氧气、乙炔）是否充足，气体管路是否畅通。
3. 检查等离子切割机的切割头和切割嘴是否清洁，切割电极是否磨损。
四、操作步骤1. 打开电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 调节切割气体的流量和压力，确保与工作要求相匹配。
3. 穿戴好个人防护装备，特殊是防护眼镜和防护手套。
4. 将工件放置在切割台上，调整切割头的位置和角度，使其与工件接触密切。
5. 按下启动按钮，等离子切割机开始工作，产生高温等离子弧，切割工件。
6. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割质量和设备运行情况。
7. 切割完成后，及时关闭电源开关，住手切割气体的供应。
8. 清理切割台和切割头，确保设备干净整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作等离子切割机时必须戴好防护眼镜，以防止高温等离子弧对眼睛造成伤害。
2. 操作人员在操作等离子切割机时必须穿戴防护手套，以防止接触到高温切割头和切割嘴。
3. 操作人员在操作等离子切割机时必须保持机器周围的工作区域清洁整洁，防止发生意外。
4. 操作人员在操作等离子切割机时必须注意切割气体的流量和压力，避免发生气体泄漏或者爆炸。
5. 操作人员在操作等离子切割机时必须定期检查设备的电源线温和体管路，确保其安全可靠。
六、设备维护1. 定期清洁等离子切割机的切割头和切割嘴，确保其正常工作。
2. 定期检查等离子切割机的电源线温和体管路，修复或者更换损坏的部件。
空气等离子切割机操作规程完整
等离子割机安全操作规程1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。
3．设备附近禁止存放燃爆物品，并应备有消防器材。
4．严禁在割机导轨、工作面放置物品。
得在上面敲打、校直和修整工件。
5．新工件程序输入后，应先试运，确认无误后再投入运。
6．开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气系统有泄，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
7•开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
8．手动升割炬，检查动作有无异常。
9．起动等离子发生器，根据材厚调整气压。
10．割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应即停机处，排除故障。
11．工作时，操作人员得离开岗位，注意观察机床运情况，以免割机走出有效程范围或两台发生碰撞造成事故。
12．在运中设备发生报警和其他故障时，应即停止运，及时排除。
等离子割机的等离子是么意思？将气体物质加热到一定的温，这时构成分子的原子发生分，形成为独的原子，如氮分子会分成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓达到一定的数值时，物质的状态也就起根本的变化，它的性质也变得与气体完全同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态．在茫茫无际的宇宙空间，等离子态是一种普遍存在的状态。
宇宙中大部分发光的星球内部温和压很高，这些星球内部的物质差多处于等离子态。
只有那些昏暗的星和分散的星际物质才可以找到固态、液态和气态的物质。
就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。
在日光灯和霓虹灯的灯管，在眩目的白炽电弧，能找到它的踪迹。
另外，在地球周围的电离层，在美丽的极光、大气中的闪光放电和星的尾巴，也能找到奇妙的等离子态。
等离子切割机作业指导书
等离子切割机作业指导书一、前言二、设备介绍1.设备名称：等离子切割机2.设备型号：请根据实际设备型号填写3.设备结构：主要由等离子切割枪、电源、导轨等部件构成三、操作前准备1.工作环境确保：确保设备周围没有易燃物品，保持通风良好。
2.设备检查：检查设备各部件是否正常，如切割枪连接是否牢固、电源线是否损坏等。
3.个人防护：佩戴防护眼镜、手套、面罩等个人防护装备。
四、操作步骤1.打开电源：将设备电源与电源插座连接，确保电源线不受绊扯，然后按下电源开关，设备开始运行。
2.填充工作气体：根据工作要求，将合适的工作气体接入设备，确保工作气体的气压在设备要求范围内。
3.调整切割模式：根据切割工件的材质和厚度，调整设备切割模式。
一般有直流模式和交流模式可供选择。
4.调整切割电流：根据切割工件的材质和厚度，调整设备切割电流。
切割电流过小会影响切割速度，过大则易引起材料熔渣。
5.接地处理：确保设备站在好接地点上，切勿漫不经心。
6.进行切割：拿起切割枪，将切割嘴对准切割位置，按下切割枪开关，开始切割。
五、操作注意事项1.操作人员应熟悉等离子切割机的使用说明书，掌握设备的使用方法和预防措施。
2.在操作过程中，注意切勿将手指或其他物体放入切割枪的喷口，以免造成伤害。
3.切割过程中，应确保切割枪与工件之间的距离适当，过远或过近都会影响切割效果。
4.切割过程中应保持平稳的手臂运动，以免影响切割线的质量。
5.操作结束后，应将电源关闭，安全存放设备。
六、维护及保养1.定期清理：每次使用结束后，及时清理设备各部件，如切割枪、导轨等，以保持设备的干净程度。
2.保养润滑：定期对设备的关键部件进行润滑，以确保设备运行的灵活性和稳定性。
3.部件检查：定期检查设备各部件是否正常，如切割枪的电极是否磨损，是否需要更换等。
4.保养记录：建立设备的保养记录，记录保养的内容和时间，以便及时了解设备的使用状况。
七、安全事项1.操作人员不得擅自拆卸设备，以免发生意外。
等离子切割机操作手册以及工作原理(1)
等离子切割机操作手册以及工作原理(1)等离子切割机操作手册以及工作原理
一、等离子切割机的工作原理
1.等离子切割机是利用高温高压的等离子气体将金属材料切割而成的一种机器。
2.当切割头的电极离开工件表面时，电弧熄灭，等离子气体通过经过预先设置好的孔径喷出，喷嘴发出的气体流将炉架受热区域清除，确保下次切割时炉架不会被喷嘴燃烧。
3.等离子切割机通过向喷嘴输入氧气或氮气等气体，使电极处于电弧状态，并且在电极与工件之间产生高能量等离子体。
4.等离子体释放的大量热量和能量将金属材料分离，从而实现切割效果。
二、等离子切割机的操作手册
1.操作前应把气瓶接入切割机。
2.接上氧气、氮气等气体管线，确保气体流动畅通。
3.打开电源开关，并将油泵启动。
4.检查喷嘴是否正常工作，有无破损或阻塞等情况。
5.根据需要调整切割机的切割速度，切割深度以及切割精度等参数。
6.正式进行切割操作前，要进行试切以确定切割的质量和效果。
7.当切割工作完成后，应关闭电源开关，并将气源关闭。
8.清理切割机及周边设备，并将工作区域保持清洁。
总之，等离子切割机是一种高效、精确、可靠的金属材料切割设备。
在使用等离子切割机时应注意安全，遵守操作规程，灵活应用切割技术。
可广泛应用于建筑、化工、冶金、汽车等行业领域。
等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程一、引言等离子切割机是一种常用的金属切割设备，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
为了保证操作安全、提高工作效率，制定本操作规程。
二、设备概述等离子切割机是一种利用等离子切割技术进行金属材料切割的设备。
它由主机、切割枪、控制系统等组成。
操作人员需要熟悉设备的结构和工作原理。
三、操作前的准备1. 确保设备处于正常工作状态，检查电源、气源等是否正常。
2. 确认切割枪、气体调节器等部件是否安装牢固。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
4. 清理工作区域，确保没有杂物和易燃物。
四、操作步骤1. 打开主机电源，启动设备。
等待设备预热。
2. 调整切割参数，包括切割电流、气体流量等，根据需要选择合适的切割模式。
3. 拿起切割枪，将喷嘴对准需要切割的金属材料。
保持一定的距离，通常为切割距离的1.5倍。
4. 按下切割枪上的开关，等离子切割弧产生。
切割过程中，保持稳定的手臂动作，保持一定的切割速度。
5. 切割完成后，松开切割枪上的开关，等离子切割弧熄灭。
6. 关闭主机电源，关闭设备。
五、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉设备操作规程和安全知识。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，确保自身安全。
3. 操作人员在操作过程中要保持专注，不得进行其他无关操作。
4. 切割过程中，要保持良好的通风环境，避免产生有害气体。
5. 切割完成后，设备需要进行冷却，不得立即进行维护和清洁。
六、设备维护1. 定期检查设备的电源、气源等部件，确保正常工作。
2. 清洁设备，清理切割枪、喷嘴等部件，保持设备的良好状态。
3. 根据设备使用情况，定期更换易损件，保证设备的正常运行。
七、故障排除1. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 不得私自拆卸设备，以免造成更大的损坏。
八、总结等离子切割机是一种重要的金属切割设备，操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，做好设备的维护和故障排除工作。
等离子切割机操作手册与安全操作规程(1)
等离子切割机操作手册与安全操作规程(1)等离子切割机操作手册与安全操作规程一、操作前准备1.检查等离子切割机是否良好状态。
2.检查气瓶是否固定。
3.检查电源线是否可靠。
4.熟悉机器的开关按钮和紧急停机按钮位置。
二、操作过程1.将等离子切割机插上电源，开启电源开关。
2.打开气瓶，尝试通过气流表检测气瓶中的气体压强。
3.连接割炬、火火机等设备和气源。
4.等离子切割机启动，打开工作台，将工件放在平稳的切割面上，并进行定位。
5.开始切割。
将割炬沿着切割线条左右移动，直至切割成所需形状。
6.切割完成后，将割炬缩回，关闭工作台。
7.关闭气源，关闭电压源。
8.断开电源线，进行清洁工作。
三、安全操作规程1.注意穿戴合适的防护装备，如防护眼镜、丙烯酸手套等。
2.注意电线的接地和电流稳定。
3.不得随意碰触割炬和其他关键零部件。
4.操作时保持注意力集中，防止发生误操作。
5.当气瓶过期或出现故障时，应立即更换或修理，不能随意使用气瓶。
6.不得在潮湿或易燃区域操作。
7.禁止在操作时喝酒、吸烟或玩耍。
8.在进行等离子切割时，不得随意停止或变换方向。
9.不得在切割时将身体或面部部位放置在切割线上方。
10.操作完成后，应将等离子切割机和相关设备关闭，并清除操作区域内的杂物、垃圾等。
四、结束工作1.关闭电源、气源等，拔掉电源线。
2.将等离子切割机和相关设备进行清洁和整理。
3.检查机器是否无故障。
4.确保杂物和垃圾已全部清除。
5.关闭房门并上锁。
五、注意事项1.如发现气瓶漏气等安全设施问题应及时关停机器，并进行维修。
2.进行操作时，不得离开岗位，以免发生意外。
3.在操作后，不得离开岗位，必须要等机器彻底停止运转才能走人。
4.若发现有不正常的声响、气味、火花等异常情况，应立即关停该机器。
5.禁止私自改动机器组装以及进行不必要的维修和保养。
6.遵守等离子切割机的操作规程，不得违规操作。
以上就是等离子切割机操作手册与安全操作规程，希望广大使用者认真遵守、正确操作，确保安全，提高工作效率。
空气等离子切割机
设备外观一、设备技术规程型号：KLG-100A生产厂家：顺德优斯迪焊接设备制造厂输入电压：380v频率/相数：Mar-50输入功率：18.5kw工作电压：100v-110v工作电流：100A负载持续率：60压缩空气压力：0.4-0.5MPa切割厚度(mm)：碳钢/0.3-25；铝/0.3-18；铜/0.3-16 重量：122kg二、设备操作规程1、操作前准备1）、将切割机的电路和气路接好并检查一下：切割机的放置、安装、操作者的防护是否符合要求。
2）、按顺序将瓷咀、气筛、电极一次装入切割炬，再拧紧（拧紧的力量不要太大，以在使用中不松动为准）注意：每次更换或检查喷咀电极时必须将电源开关旋至“关机”位置。
3）、将空气压缩机启动，当空气压力升至0.5Mpa以上时，打开空气压缩机出气阀门，然后把切割机的电源开头旋至“关机”的位置，把试气开头拨至“试气”位置，这时有气从割炬喷出，此时该将切割机的减压阀压力调至0.36-0.4Mpa（一般出厂前已调好）再把试气开关拨至“切割”位置。
4）、将切割地线卡在被切工作上。
2、操作阶段1）、手持割炬与工件接触的力比用笔写字的力稍大些即可。
2）、切割速度与板材厚度有关系，一般薄板速度快些，厚板速度慢些，根据切透情况调节速度。
3）、若在2.5mm以上板上切割或掏孔（即不是边缘）应先用φ2mm 以上的钻头在切割线边上打个孔,然后以此孔为起点进行切切割。
4）、当切割机停止应先松开割炬开关,再将割炬离开工作。
3、操作后整理1）、将切割机的电源开关旋至“关机”位置。
2）、将空气压缩机出气阀门关闭。
3）、将切割机、空气压缩机的电源闸切断。
4）、将切割电缆切割地线盘好。
5）、清扫场地，整理工件。
三、设备维检规程1、切割机应保持清洁，定期用压缩空气对切割机内部粉尘进行清理。
注意：切断电源。
2、定期检查切机内部的紧固螺丝、引线接头有无松动，发现隐患即时排除。
3、定期检查气路各接头的密封情况，如有泄露即时修理。
空气等离子切割机使用方法
空气等离子切割机使用方法1、空气等离子切割机安装注意事项（1）安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。
（2）设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。
（3）工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。
（4）设备安装的示意图如图四所示：1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。
三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。
三相开关应供切割机专用。
2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。
3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。
2.使用操作：（1）操作准备1）检查外接电源准确无误。
2）检查工件地线已夹持在工件上。
3）接通气源，排放积水。
4）检查电源开关在断位。
5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。
6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。
此时应有压缩空气从割炬中流出。
注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。
7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。
可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。
割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。
2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。
此后可依靠割炬的移动来进行切割。
同时切割指示灯亮。
3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。
移动速度过快或过慢将影响切割质量。
4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。
切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。
KLG-A系列空气等离子切割机说明书
KLG-A系列空气等离子切割机使用说明书上海东山和焊接设备科技有限公司一、用途与性能特点：KLG-A系列新一代空气等离子切割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体，对多种导电材料进行任何形状切割的新型切割设备。
利用等离子弧的高温迅速熔化金属并吹除而完成切割过程。
经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平整的表面。
本机具有切割速度快，切口窄，变形小，易操作等优点。
由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而切割成本相应降低。
二、主要技术参数：1.输入电源：三相交流50H Z 380V正弦波2.额定负载持续率：80%3.压缩空气压力：0.2—0.4MPa4.其它技术参数列表如下：三、结构：1.电源箱结构：切割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直立的安装板将电源分为前后两部分。
前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。
控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。
割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方便。
电源箱的正、背面意见图一：2.割炬结构（见附图二）。
四、工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。
等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图三所示：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
由高漏抗引成陡将的电源外特性。
控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：1.热控开关动作，停止工作。
等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程一、概述等离子切割机是一种常用的金属切割设备，广泛应用于工业生产中的金属加工领域。
为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：确保设备运行正常，无异常声音和异味。
2. 检查切割气体：检查气瓶压力是否充足，气瓶连接是否坚固。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防护眼镜、手套、耳塞等必要的个人防护装备。
三、操作步骤1. 打开设备电源：按下电源开关，待设备启动完成。
2. 设置切割参数：根据所需切割材料和厚度，调整切割电流、气体流量等参数。
3. 打开切割气体：打开气瓶阀门，调整气体流量到适宜的工作范围。
4. 点火预热：按下点火按钮，等待等离子弧产生并稳定。
5. 开始切割：将切割枪对准待切割材料，按下切割按钮，开始进行切割操作。
6. 切割过程中注意事项：a. 保持稳定：手握切割枪时保持稳定的姿式，避免晃动或者颤动。
b. 保持距离：切割枪与待切割材料保持适当距离，避免过近或者过远影响切割效果。
c. 均匀挪移：切割时应均匀挪移切割枪，以保证切割线条平整。
d. 观察切割效果：注意观察切割线条，如发现异常情况及时住手操作。
7. 切割完成后操作：a. 关闭切割气体：关闭气瓶阀门，切断切割气体供应。
b. 关闭设备电源：按下电源开关，将设备关闭。
c. 清理工作区域：将切割废料和杂物清理干净，保持工作区域整洁。
四、安全注意事项1. 严禁在没有经验和培训的情况下操作等离子切割机。
2. 操作时应佩戴个人防护装备，确保安全。
3. 切割过程中注意防火，避免切割火花引起火灾。
4. 切割机使用完毕后，应及时关闭电源和切断气体供应。
5. 切割机故障或者异常情况发生时，应即将住手操作，并通知维修人员进行检修。
6. 禁止将手指或者其他物体伸入切割区域，以免发生意外伤害。
以上是等离子切割机的操作规程，操作人员在使用等离子切割机时应严格按照规程操作，确保安全和正常运行。
等离子切割机操作规程
等离子切割机操作规程一、引言等离子切割机是一种常用的金属切割设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行，制定本操作规程。
二、设备概述等离子切割机是一种利用高温等离子切割金属的设备，主要由以下部分组成：1. 等离子切割枪：负责产生高温等离子并进行切割。
2. 控制系统：用于控制切割机的开关、温度、气压等参数。
3. 气源系统：提供切割过程中所需的气体。
4. 冷却系统：用于保持设备的温度和冷却切割枪。
三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服。
2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或饰品，以免被卷入设备造成伤害。
3. 在操作前，必须检查设备的电源和气源是否正常，并确保设备接地良好。
4. 操作人员必须熟悉设备的操作流程和紧急停机按钮的位置，以便在紧急情况下能够迅速停机。
5. 在操作过程中，切勿将手或其他物体靠近切割枪口，以免被高温等离子烧伤。
6. 切割完毕后，必须关闭设备的电源和气源，并进行设备的清洁和维护。
四、操作流程1. 打开设备电源和气源，确保电源和气源正常。
2. 调整切割参数，包括切割速度、气压和温度等，根据切割材料的不同进行调整。
3. 穿戴好防护装备，确保操作人员的安全。
4. 将待切割的金属材料放置在切割台上，并固定好。
5. 按下启动按钮，开始切割过程。
6. 在切割过程中，操作人员要时刻观察切割情况，确保切割质量。
7. 切割完成后，松开启动按钮，停止切割。
8. 关闭设备的电源和气源，进行设备的清洁和维护。
五、设备维护1. 每天使用结束后，必须对设备进行清洁，包括清理切割枪口和切割台上的金属屑。
2. 定期检查设备的电源线和气管是否有损坏，如有损坏应及时更换。
3. 定期检查设备的控制系统和冷却系统是否正常工作，如有异常应及时修理。
4. 设备的维护和保养应由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理设备。
六、常见故障及处理方法1. 切割质量不好：检查切割参数是否正确设置，调整切割速度和气压。
LGK机用空气等离子切割机使用说明书_北京华巍电气
机器人用IGBT逆变式空气等离子切割机LGK-120 产品说明书北京华巍中兴电气有限公司一、安全注意事项：LGK型空气等离子切割机在使用（包括压缩空气在内）之前，操作，维护或监督该设备的每一个人一定要仔细阅读下面的安全细则。
1、防止烧伤等离子弧切割机系热切割设备，在工作时，会发生很强的光和以及飞溅出火花，为了保证安全生产，必须注意劳动防护。
1)眼睛的防护：必须戴好防护眼镜，以防止紫外线或火花一起的灼伤。
2)身体的防护：为了防止皮肤及身体裸露部位被紫外光、火花和高温金属引起的伤害，必须做好以下劳动防护工作：●穿好防护服装：——穿戴好长统手套；——穿上能遮蔽所有裸露部位的阻燃服装；——穿上裤角无翻边的裤子，以防火花和熔渣的进入。
●割炬引弧时，不要触及割炬的前部，切割后，让割炬前部能充分冷却。
2、有害烟雾的预防为了防止在切割过程中产生的有害烟雾对身体的影响，必须注意如下事项：●保持切割场地的良好通风；●如果是切割旧的容器或板材，要去除残留的氯化物和其它化学残留物，以防在切割时产生有害气体；●当切割镀锌金属时，要特别注意通风，有条件要使用呼吸面罩；●警告！如果切割含有锌、铅、镉或铍的金属或涂漆金属，一定要戴好呼吸设备，并保证良好的通风。
3、防火空气等离子弧切割机切割时能产生火花和熔渣，必须采取下面预防火灾的措施：●切割现场应备有灭火装置；●切割部位10米距离之内不得存在可燃性材料；●刚切割下来的热金属材料，未曾冷却，不得搬运；●不得切割有可能引起爆炸或燃烧物质的金属材料或容器。
4、防止触电空气等离子弧切割机空载输出的是高压电压,当操作本设备时，必须采取下列措施：●保持身体和服装干燥；●避免直接接触工件任何潮湿表面，戴上绝缘手套和穿上胶底绝缘鞋；●遵守用电法规，选择足够大的电力线直径和合适的型号，正确连接好供电线路，特别应注意可靠的接通安全接地线；●经常检查电力线和割炬引线是否绝缘损坏老化，如有异常，应及时更换；●严禁带电维修设备或更换易耗零件。
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KLG-A系列空气等离子切割机说明书
一、用途与性能特点：
KLG-A系列新一代空气等离子切割机是用普通电源，以压缩空气为工作气体，对多种导电材料进行任何形状切割的新型切割设备。
利用等离子弧的高温迅速熔化金属并
吹除而完成切割过程。
经本机切割的各种碳钢、不锈钢、铝、铜板等金属材料可获得优良的切口和平整的表面。
本机具有切割速度快，切口窄，变形小，易操作等优点。
由于无需使用昂贵的气体，只需要压缩空气作气源，因而切割成本相应降低。
二、主要技术参数：
380V正弦波
1.输入电源：三相交流50H
Z
2.额定负载持续率：80%
3.压缩空气压力：0.2—0.4MPa
4.其它技术参数列表如下：
三、结构：
1.电源箱结构：切割电源主要部件安装在电源箱底盘上，直立的安装板将电源分为前后两部分。
前室装有主变压器；后室装有高频变压器、熔断器、电磁阀等控制元件。
控制面板上装有控制开关及指示灯；后板外侧装有过滤减压阀。
割炬气电管线及工作地线则由面板孔接出，使用甚为方便。
电源箱的正、背面意见图一：
2.割炬结构（见附图二）。
四、工作原理：
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。
等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图三所示：
主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。
由高漏抗引成陡将的电源外特性。
控制电路通过割炬上的按钮开关来
完成整个切割工艺过程：
预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。
主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。
此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：
1.热控开关动作，停止工作。
五、使用及操作：
1、安装注意事项
（1）安装设备置于干燥，清洁且通风良好场所。
（2）设备应有保护接零，即将机壳部分与三相四线中的零线连接（带电源插头的产品出厂时已内接）。
（3）工作场所电网供电应正常，无过度波动现象，否则设备无法保证正常工作。
（4）设备安装的示意图如图四所示：
1）电源进线与用户自备的合适容量的三相开关相接。
三相开关应装设符合规定的熔丝，不能任意放大。
三相开关应供切割机专用。
2）气源通过供气管道接到切割机箱后板上的过滤减压阀进气端，即面对压力表的左侧接头。
3）将切割机的工作地线夹头（切割电源正极输出端）夹持在工件上。
2.操作：
（1）操作准备
1）检查外接电源准确无误。
2）检查工件地线已夹持在工件上。
3）接通气源，排放积水。
4）检查电源开关在断位。
5）闭合电网供电总开关，此时风扇开始工作，注意检查风向，风应该朝里吹，否则因主变压器得不到通风冷却，会缩短工作时间。
6）将面板上的电源开关扳到“通”位，电源指示灯亮。
此时应有压缩空气从割炬中流出。
注意过滤减压阀压力表指针是否在0.2—0.4兆帕位置，若压力不符，
应在气体流动的情况下，调节过滤减压阀压力表上部旋钮，顺时针转动为增加压力，反之则降低。
7）让气体流通数分钟，以除去焊炬中的冷凝水汽。
（2）切割操作
1）割炬与工件接触按下按钮即可切割。
可以从工件边缘开始切割，板材厚度不大时，也可在工件任何一点开始切割。
割炬可垂直于工件或向一侧略为倾斜，
但在工件中间开口时，割炬应略向一侧倾斜，以便吹除熔化金属，割穿金属。
2）将手把按钮按下并保持主电路接通，同时高频振荡器工作，直至切割电弧形成，高频振荡器即停止工作。
此后可依靠割炬的移动来进行切割。
同时切割指示灯亮。
3）切割时必须割穿金属后方能均匀移动，否则将损坏喷咀。
移动速度过快或过慢将影响切割质量。
4）切割气压的调整：切割气压过高，流量过大，将影响切割厚度。
切割气压过小将将影响喷咀的使用寿命。
5）提起割炬离开工件前，必须送开手把按钮，此时等离子弧熄灭，切割过程停止。
6）切割过程中，因割炬离开工件超过2毫米而熄弧，则需重新起弧。
7）因连接工作时间太长造成主变压器温度超过110℃时，热控保护开关动作，设备将自动关闭，无法启动。
应待变压器冷却后可重新启动。
8）经常排除过滤减压阀中的积水，即逆时针旋转最下部螺丝，排除积水后再拧紧。
若压缩空气中含水量过多，应考虑过滤减压阀与气源间再外加一只过滤阀，否则将影响切割质量
9）未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机件。
10）切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。
（3）切割故障
1）割不透：
a:板材厚度超过设备适用范围。
b：切割速度太快。
c:割炬倾度过大。
d:压缩空气压力过大或过小。
e：电网电压过低。
2）等离子弧不稳定：
a:割炬移动太慢。
b:电源两相供电，工作电压减小。
c:压缩空气压力过大。
（4）切割速度参考曲线（见图五）
六、安全操作注意事项：
1.操作者应在熟悉并理解说明书内容后，才允许操作与维修该设备。
2.切割工件应在通风良好的环境中进行，在通风不良或容器中进行切割时，应另外采取加强通风的有效措施。
3.设备通电后不得拆卸箱壳及接触带电零件（包括喷咀）。
4.更换割炬零件前，必须切断电源总开关。
5.操作者在工作前应穿戴好保护衣、鞋、帽及浅色面罩或色镜。
6.切割场地上不应有易燃易爆物品。
7.操作时应注意保护割炬软管电缆不受伤害；也要注意不使火花损伤油漆、塑料及其他金属等物体。
8.设备停用时关闭电源、气源。
9.应经常检查，保持设备的良好状态，并注意保护接零或保护接地是否良好。
七、割炬的安装、维护及零件更换：
1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。
安装喷咀时，要保持与电极的同心度。
保护罩要拧紧，喷咀要压紧，
若有松动，不能切割。
2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。
当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。
3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。
4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。
5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。
6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。
7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。
八、常见故障原因及排除方法：
九、电气原理图（见附页电气原理图）
十、产品成套：
1.切割电源箱 1台
2.割炬 1把（与箱体连）
3.工作地线（连线夹） 1根（与箱体连）
4.过滤减压阀（连内接气管） 1只（在箱体背面）
5.备品：
1.）保护罩 10只
2.）导电喷嘴 20只
3.）气体分配器 10只
4.）电极 20只
十一、随同产品的技术文件：
1.）使用说明书 1份
2.）合格证 1份
附图1：电气原理图。